高频直缝电阻焊钢管技术规格书
高频直缝焊管生产工艺规程
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一、纵剪工序1.检查带钢卷外观尺寸是否为生产所需带钢，其次带钢有无缺损，有问题及时上报本班领导。
2.上料工在选择好带钢检查吊具安全后，将带钢吊之上料小车上，在两锥头间留有一定尺寸用来上料。
3.垂直下落所吊带钢，使其圆心与锥头圆心大约在同一水平线上，且在两锥头中间。
4.放下压辊的同时打开直头机铲头，然后启动开卷机电机使带头转之铲头平面上。
5.关闭开卷机电机，开启矫直机电机带动带钢继续前行直到液压剪。
6.打开液压剪，在不缺尺、不浪费的原则下开启液压剪剪去带头，要防止废料飞溅，随后抬起液压剪。
7.重新启动矫平机电机将带钢送入剪刃。
8.开启剪刃电机，带动带钢进入纵剪刃，量好尺寸后，开动剪刃电机送带钢至卷取机部分。
9．下料工在带钢经过剪切后，立即将刚裁下来的废丝头系在废边卷曲机上，同时检验所裁带钢质量是否符合纵剪工艺卡的要求；11.裁完后的带钢在到达卷取轴时，下料工将带头插入卷取机卷取缝内；12.启动卷取电机直至整卷带钢裁完为止；13.每一卷带钢尾部在卷取轴上时，下料工必须用铁丝或废丝将其与精料带钢捆好，以防止散卷；14.打开液压装置退出钢卷放到下料小车上；15.将裁好的钢卷整齐的放到指定位置。
二、前准备上料工序1.先检查带钢卷外观尺寸是否符合生产工艺卡要求，有问题的及时上报本班领导，检查带钢卷质量时，人要站在带钢卷侧面，防止带钢卷倒了或脱钩砸人。
2.在选择好钢带后，指挥天车工将所吊钢带垂直下落到上料小车上并调正，吊装钢带时，手势与口语并用，挂钩一定要挂牢，严防碰伤、挤压等事故的发生3.带钢卷放正后，均匀打开两个锥头，在两锥头中间留够一定尺寸上钢卷。
5.启动上料小车前行，在所放钢带圆心与两锥头圆心为一条直线时将其停下。
6.启动液压升降装置，使钢卷圆心与锥头圆心大约在同一水平线上且在轧制的中线上。
7.均匀收回两个锥头，使钢卷里卷紧贴两个锥头斜面。
直缝电焊钢管产品质量证明书
直缝电焊钢管产品质量证明书直缝电焊钢管是一种常见的钢管产品，由于其制造工艺和品质管理等方面的要求比较严格，因此每一批电焊钢管产品都需要附带一份质量证明书，以证明该批钢管产品符合相关的质量标准和要求。
本文主要就直缝电焊钢管产品质量证明书的内容和要求进行详细解读。
直缝电焊钢管产品质量证明书的内容1. 产品基本信息直缝电焊钢管产品质量证明书的第一部分是产品的基本信息，包括产品名称、规格、钢号、尺寸、长度、重量等信息。
这些信息要与实际产品完全一致，以确保质量证明书和实际产品相符合。
2. 原材料质量直缝电焊钢管产品质量证明书的第二部分是原材料的质量信息，主要包括钢材生产商名称、钢材牌号、化学组成、机械性能、检测机构名称及检测结果等。
这些信息的准确性和真实性直接影响到钢管产品的质量。
3. 工艺流程直缝电焊钢管产品质量证明书的第三部分是工艺流程，详细介绍了产品的制造工艺、设备、检测过程和检测结果等信息。
这些内容是了解产品的生产过程和检测流程的重要依据。
4. 产品性能指标直缝电焊钢管产品质量证明书的第四部分是产品的性能指标，如热处理状态、机械性能、外观质量、表面清洁度、尺寸偏差、壁厚偏差、化学成分等等。
这些指标是对产品质量检测的关键。
5. 产品检测数据直缝电焊钢管产品质量证明书的第五部分是产品的检测数据，如物理性能试验、化学成分分析、金相组织检查、超声波探伤、磁粉探伤、冶金显微镜检查等等。
这些数据要由具备资质的检测机构或检验员进行检测，数据的真实性和准确性至关重要。
6. 报告发布单位直缝电焊钢管产品质量证明书的最后一部分是报告发布单位，通常为生产和检测机构的全称、地址、联系方式和授权签字人员等信息。
报告发布单位的信誉和资质也是评价产品质量证明书的重要因素。
直缝电焊钢管产品质量证明书的要求1. 准确无误直缝电焊钢管产品质量证明书需要准确无误地反映实际产品的基本信息、原材料质量、工艺流程、产品性能指标和检测数据等信息。
高频直缝电阻焊钢管技术规格书
钢 管 规 格 ： Φ219.1×6.3mm 、 Φ273×7.1mm 、 Φ273×7.3mm 、 Φ273×8mm 、 Φ323.9×8mm 、
技术规格书
项目号：DD12117-1 文件号：SPE-0901MA09-01
ISO 9712
Non-destructive testing Qualification and certification of NDT personel
API RP 5LW
Recommended Practice for Transportation of Line Pipe on Barges and
位
月平均最低气温的最低值
℃
-13.9
最热月月平均最高气温
气
1
极端最高气温
温
极端最低气温
℃
33.6
℃
41.1
℃ -23.0
年平均气温
℃
10.4
埋深-1.5m处年平均低温
℃
12.5
地
2
埋深-1.5m处冬季平均低温 ℃
6.4
温
埋深-1.5m处夏季平均低温 ℃
18.3
3
最大积雪厚度
cm
17
4
最大冻土深度
cm
z 相关的标准和规范
2.2.2 若技术规格书、图纸以及相关标准和规范出现矛盾时，应按最为严格的要求执行。 3 供货商要求 3.1 供货商应通过 ISO 9001 质量体系认证或与之等效的质量体系及 HSE 体系认证，证书必须在 有效期内。 3.2 供货商应持有国家或相应部门颁发的生产许可证。 3.3 供货商应有近年来在国内外为至少两个长距离大口径输气管道工程的高频直缝电阻焊钢管 供货业绩，或其他相关领域中的高频直缝电阻焊钢管供货业绩。供货商应提供近五年来不小于 本项目公称直径和钢级的产品在国内长距离大口径输油管道项目服务过 2 年以上的合同或业绩 证明，并证明其所提供的产品能够长期地和安全地运行。 3.4 供货商若有与第 2 章所提及的文件不一致的地方，应在其投标书中予以说明，若没有说明， 则被认为完全符合上述文件所有要求。即使供货商符合本技术规格书的所有条款，也并不等于 解除供货商对所提供的高频直缝电阻焊钢管应当承担的全部责任。 3.5 除非经业主批准，高频直缝电阻焊钢管应完全依照本技术规格书、其它相关文件及标准和 规范的要求。技术文件中的任何遗漏都不能作为解脱供货商责任的依据，所有改动应提交给业 主批准。对于不能妥善解决的问题，供货商有责任以书面形式通知业主。 4 供货范围 4.1 概述 4.1.1 供货商应对高频直缝电阻焊钢管的材料、制造、供货、检查、试验和运输负有全部责任， 保证所提供的高频直缝电阻焊钢管满足本规格书中的要求。 4.1.2 供货商所提供的高频直缝电阻焊钢管必须是供货合同签订以后生产的，在此之前生产的高 频直缝电阻焊钢管严禁使用在本工程上。 4.2 供货范围 4.2.1 钢管种类、钢号及生产标准
直缝高频电阻焊钢管技术
1.在高频焊管生产过程中,如何确保产品质量符合技术标准的要求和顾客的需要,则要对钢管生产过程中影响产品质量的因素进行分析。
通过对本公司Φ76mm高频焊接钢管机组某月份不合格品的统计,认为在生产过程中影响钢管产品质量的要素有原材料、焊接工艺、轧辊调节、轧辊材质、设备故障、生产环境及其它原因等七个方面。
其中原材料占32 .44% ,焊接工艺占24 .85 % ,轧辊调节占22 .72 % ,三者相加占80 .01 % ,是主要环节。
而轧辊材质、设备故障、生产环境及其它原因等四个方面的要素,对钢管产品质量的影响占19.99% ,属相对次要环节。
因此,在钢管生产过程中,应对原材料、焊接工艺和轧辊调节三个环节进行重点控制。
2 原材料对钢管焊接质量的影响影响原材料质量的因素主要有钢带力学性能不稳定、钢带的表面缺陷及几何尺寸偏差大等三个方面,因此,应从这三个方面进行重点控制。
1）钢带的力学性能对钢管质量的影响焊接钢管常用的钢种为碳素结构钢,主要的牌号有Q195、Q215、Q235 SPCC SS400 SPHC等多种。
钢带屈服点和抗拉强度过高,将造成钢带的成型困难,特别是管壁较厚时,材料的回弹力大,钢管在焊接时存在较大的变形应力,焊缝容易产生裂缝。
当钢带的抗拉强度超过635 MPa、伸长率低于10 %时,钢带在焊接过程中焊缝易产生崩裂。
当抗拉强度低于30 0MPa 时,钢带在成型过程中由于材质偏软,表面容易起皱纹。
可见,材料的力学性能对钢管的质量影响很大,应从材料强度方面对钢管质量进行有效地控制。
）钢带表面缺陷对钢管质量的影响钢带表面缺陷常见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种,镰刀弯和波浪形一般出现在冷轧钢带轧制过程中,是由压下量控制不当造成的。
在钢管成型过程中,镰刀弯和波浪形会引起带钢的跑偏或翻转,容易使钢管焊缝产生搭焊,影响钢管的质量。
钢带的啃边(即钢带边缘呈现锯齿状凹凸不平的现象) ,一般出现在纵剪带上,产生原因是纵剪机圆盘刀刃磨钝或不锋利造成的。
直缝高频电阻焊钢管技术
1.在高频焊管生产过程中,如何确保产品质量符合技术标准的要求和顾客的需要,则要对钢管生产过程中影响产品质量的因素进行分析。
通过对本公司Φ76mm高频焊接钢管机组某月份不合格品的统计,认为在生产过程中影响钢管产品质量的要素有原材料、焊接工艺、轧辊调节、轧辊材质、设备故障、生产环境及其它原因等七个方面。
其中原材料占32 .44% ,焊接工艺占24 .85 % ,轧辊调节占22 .72 % ,三者相加占80 .01 % ,是主要环节。
而轧辊材质、设备故障、生产环境及其它原因等四个方面的要素,对钢管产品质量的影响占19.99% ,属相对次要环节。
因此,在钢管生产过程中,应对原材料、焊接工艺和轧辊调节三个环节进行重点控制。
2 原材料对钢管焊接质量的影响影响原材料质量的因素主要有钢带力学性能不稳定、钢带的表面缺陷及几何尺寸偏差大等三个方面,因此,应从这三个方面进行重点控制。
1）钢带的力学性能对钢管质量的影响焊接钢管常用的钢种为碳素结构钢,主要的牌号有Q195、Q215、Q235 SPCC SS400 SPHC等多种。
钢带屈服点和抗拉强度过高,将造成钢带的成型困难,特别是管壁较厚时,材料的回弹力大,钢管在焊接时存在较大的变形应力,焊缝容易产生裂缝。
当钢带的抗拉强度超过635 MPa、伸长率低于10 %时,钢带在焊接过程中焊缝易产生崩裂。
当抗拉强度低于30 0MPa 时,钢带在成型过程中由于材质偏软,表面容易起皱纹。
可见,材料的力学性能对钢管的质量影响很大,应从材料强度方面对钢管质量进行有效地控制。
）钢带表面缺陷对钢管质量的影响钢带表面缺陷常见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种,镰刀弯和波浪形一般出现在冷轧钢带轧制过程中,是由压下量控制不当造成的。
在钢管成型过程中,镰刀弯和波浪形会引起带钢的跑偏或翻转,容易使钢管焊缝产生搭焊,影响钢管的质量。
钢带的啃边(即钢带边缘呈现锯齿状凹凸不平的现象) ,一般出现在纵剪带上,产生原因是纵剪机圆盘刀刃磨钝或不锋利造成的。
直缝高频电阻焊技术规格书
直缝高频电阻焊钢管技术规格书目录第一部分工程概况和要求 (2)1工程概述 (2)2范围 (2)3 定义 (2)4项目总体要求 (2)第二部分现场条件 (3)1 安装场所 (3)2 环境条件 (3)3 输送介质物性 (3)第三部分主要通用技术要求 (4)1规范性引用文件 (4)2 供货范围及界面 (4)3 制造工艺及材料 (5)4 材料要求 (6)5 尺寸、重量、长度 (7)6 工艺质量、缺陷和管端 (8)7 检验和试验 (9)8 生产与监督 (13)9 标志 (13)10 涂层和保护 (13)11 文件 (13)12 钢管装运 (13)附录N 首批检验 (15)附录O 钢管制造的控制试验和出证试验 (15)附录P 焊接工艺评定 (18)第一部分工程概况和要求1工程概述临沂市沂南-临朐天然气高压管道工程沂水段高压管线长度全长约54km，设计压力为6.3MPa。
管道全线采用φ406.4×7.1 L360MB高频直缝电阻焊接钢管，长度约为40Km，三级地区、穿越段采用φ406.4×8 L360MB 高频直缝电阻焊接钢管,长度约为14Km。
2范围本技术规格书要求意在指明临沂市沂南-临朐天然气高压管道工程沂水段直缝高频电阻焊钢管采购的基本原则和最低要求，并不减轻制造商对其所提供设备的设计、制造、材料、测试、检验、性能和安全等所负的全部责任。
3 定义本技术规格书用到的名称定义如下：项目：临沂市沂南-临朐天然气高压管道工程沂水段业主：设计：建设部沈阳煤气热力研究设计院供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备的公司或厂家。
技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括所附的数据单和附图等。
4项目总体要求4.1资格要求：供货商应有近年来在输气管道工程直缝高频电阻焊钢管的供货业绩，投标者需递交输气管道工程直缝高频电阻焊钢管的实际应用清单，同时用国际单位制标出主要参数。
提供的参数应包括：管径、壁厚，用户名称和地点，联系电话，供货年份等。
直缝电焊钢管 GB
直缝电焊钢管GB/T13793—2008 （代替GB/T13792～13793—1992）1 范围本标准规定了直缝电焊钢管的分类及代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
（包括带式运输机托辊用钢管、结构用钢管及其他用途的钢管）。
2 分类及代号钢管按制造精度分类及代号如下：a）外径普通精度的钢管，PD.A ；b）外径较高精度的钢管，PD.B；c）外径高精度的钢管，PD.C ；d）壁厚普通精度的钢管，PT.A；e）壁厚较高精度的钢管，PT.B；f）壁厚高精度的钢管，PT.C；g）弯曲度为普通精度的钢管，PS.A；h）弯曲度为较高精度的钢管，PS.B；i）弯曲度为高精度的钢管，PS.C 。
3订货内容包括：标准号、产品名称、钢的牌号（等级）、数量、制造方法、尺寸规格及交货状态。
4外径和壁厚允许偏差外径和壁厚允许偏差见表1和表2 。
当合同未注明钢管尺寸偏差级别时，带式运输机托辊用钢管外径和壁厚允许偏差按较高精度交货；其余钢管外径和壁厚允许偏差按普通精度交货。
表1钢管外径允许偏差㎜表2钢管壁厚允许偏差㎜5弯曲度表3 钢管的弯曲度外径大于114.3㎜的钢管，切口斜度应不大于3㎜.。
6内焊缝余高带式运输机托辊用钢管应清除内毛刺，其内毛刺高度应符合表4 规定。
表4 内毛刺高度千克每米重量按下式计算W=0.0246615（D－t）t kg/m8镀锌钢管重量W1应增加重量系数W1=CW式中：C—增加的重量系数，查原标准表5，此处略。
9 化学成分钢的牌号和化学成分应符合GB/T699中08、10、15、20，GB/T700中Q215A 、Q215B 、Q235A、Q235B、Q235C和GB/T1591中的Q295A、Q295B 、Q345A、Q345B、Q345C 的规定。
10钢管力学性能10.1 钢管力学性能见表66钢管力学性能表表7特殊要求的钢管力学性能㎜个钢管进行焊缝横向拉伸试验。
直缝焊接钢管尺寸规格表
10
0.117
0.139
0.181
0.222
0.260
12
0.142
0.169
0.221
0.271
0.320
0.366
0.388
0.410
13
0.183
0.241
0.296
0.343
0.400
0.425
0.450
14
0.198
0.260
0.321
0.379
0.435
0.462
0.489
15
0.359
0,444
0.527
0.608
0.647
0.687
20
0.287
0.379
0.469
0.556
0.642
0.684
0.726
0.808
0.888
21
0.399
0.493
0.586
0.677
0.721
0.765
0.852
0.937
22
0.418
0.518
0.616
0.7U
0.758
0.805
0.897
0.986
1.074
25
0.477
0.592
0.704
0.815
0.869
0.923
1.030
1.134
1.237
1.387
28
0.537
0.666
0.793
0.918
0.980
1.0412
1.163
1.282
1.400
1.572
1.740
高频焊工艺手册
2
3 4 5 6 7
8
工艺雷区（一）
预计市场不良 现象及原因分析结果 我们的焊枪长时间使用，枪头磨损， 在焊合时使管材受损造成管漏； 评价方法 改善方案 日程 担当
目测
磨具磨损 造成的问 题
建议操作工定期检查、 保养焊枪 ，在每次焊接 后用压缩空气吹焊枪。
操作工
工艺雷区（二）
预计市场不良 现象及原因分析结果 员工在操作过程的失误造成管漏。以 前有案例，已确认同一位置焊接两次 造成缺陷。 建议对焊枪及时清理， 加强保养，避免杂质在 焊枪上堆积 ，造成质量 问题。 建议对操作工人严格要 求，加强日常监督 评价方法 改善方案 日程 担当
二、高频焊工艺文件规范固化
根据三洋标准，需更改的文件包括现场操作指导书和设备操作指导书等，具体格式参 照附件： 1、现场操作指导书
2、设备操作规程
三、高频焊工序4M1E培训
目录：
一、设备的工作原理与关键参数
（1）高频焊设备工作原理； （2）高频焊关键参数要求：（1设备关键参数设定；2具体的要求）；
• • • • • • • • •
• • •
1) 测试焊接 : Ø6.00 mm x 0,75 mm(软铜) 2) 焊接参数设定 焊接压力: 4,2 - 4,8 bar 振幅: 24 µ - 26 µ m 时间 1 : 1.20 sec. 时间 2 : 0.2 - 0,30 sec. T 2 开始 : H 1= 1,35 mm 焊接工具间隙: 焊接头/焊接铁砧 = 0,70 mm 剪切口间隙: 0,20 mm左右
• •
重要焊接参数： １）振幅Ａ 焊接时焊接头振荡大小 ２）焊接时间Ｔ 焊接用总时间 ３）焊接压力：压接时对工件的压力 ４）焊接能量：焊接工件时输入到工件 上的能量
erw钢管技术规格书
目录目录 (1)1 概述 (3)1.1适用范围 (3)1.2定义 (3)1.3使用条件 (3)1.4相关标准 (4)1.5业绩 (4)2 钢类及钢级 (4)3 制造 (5)3.1质量体系及验证 (5)3.2制造工艺 (5)4 要求 (5)4.1化学成分 (5)4.2力学性能 (6)4.3尺寸、重量和公差 (7)5 检验 (8)5.1检验文件 (8)5.2检验种类及要求 (8)静水压试验 (8)5.4无损检测 (8)5.5剩磁 (8)5.6制造厂证书 (8)6 管道可焊性试验 (9)6.1焊接 (9)6.2焊接工艺评定 (9)7 钢管标志、涂层及管端保护 (9)7.1钢管标志 (9)7.2涂层 (10)7.3管端保护 (10)7.4储存及运输 (10)8 文件提供 (11)9 订购 (11)10 监造及验收 (12)1 概述1.1 适用范围本补充交货技术条件适用于“金堂工业集中发展（东区）供气工程”高频电阻焊（ERW）钢管（材质L245）订货用。
本工程所用钢管应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》（GB/T9711.2—1999）的要求，本补充交货技术条件是对所用标准的进一步明确和说明，未作说明的，按所选用标准执行，如制造厂在执行中与交货技术条件发生偏差，应事先通知订货方并得到书面同意后方可变更。
1.2 定义1）购方：四川佳源燃气2）制造厂：满足交货技术条件和合同规定，提供钢管、服务的工厂或公司。
3）钢管：高频电阻焊（ERW）钢管1.3 使用条件天然气组分输送温度：10℃～15℃1.4 相关标准本补充交货技术条件除特别指明的标准外，其它引用的相关标准按GB/T9711.2—1999中规定的最新版本执行。
1.5 业绩制造厂应提供生产制造ERW钢管的能力和现场使用状况，以及提供近5年左右以来使用在天然气输送管道上的供货业绩。
2 钢类及钢级本工程ERW钢管采用的钢类为优质非合金钢，钢级为L245。
直缝高频焊管标准
直缝高频焊管标准
直缝高频焊管标准
直缝高频焊管标准
直缝高频焊管是一种常用的钢管产品，其使用范围广泛，常用于建筑、机械、汽车等行业。
因此，为了确保其质量和安全性，制定了一系列的标准。
以下是直缝高频焊管的一些主要标准：
1. 规格尺寸标准：直缝高频焊管的尺寸应符合国家标准或用户要求的规格，包括外径、壁厚、长度等指标。
2. 材质标准：直缝高频焊管的材质应符合国家标准或用户要求的相关标准，包括化学成分、力学性能等参数。
3. 表面处理标准：直缝高频焊管的表面应经过除锈、清洗、喷漆等处理，以确保其外观质量和耐腐蚀性能。
4. 检测标准：直缝高频焊管应经过各种检测，包括外观检测、尺寸检测、化学成分检测等，以确保其质量符合标准要求。
5. 包装标准：直缝高频焊管应按照相关标准进行包装，包括木箱、编织袋等，以确保其运输和储存的安全性。
总之，直缝高频焊管是一种重要的钢管产品，其标准化生产和质量控制是确保其质量和安全性的重要保障。
- 1 -。
直缝埋弧焊钢管技术规格书样本_secret
直缝埋弧焊钢管技术规格书项目号：档案号：目录1.概述1.1 范围1.2 名词定义1.3 管材使用条件1.4 规则和标准1.5 质量保证体系1.6 业绩2.钢管技术要求2.1 制造工艺及材料2.2 化学成分2.3 力学性能2.4 尺寸、重量和管端2.5 冷扩径3.工厂水压试验4.检验和试验4.1 总要求4.2 尺寸检验4.3 外观检验4.4 无损检验(NDT)4.5 复验5.钢管缺陷的修复5.1 母材修复5.2 焊缝修复6.管子标记7.涂层及管端保护7.1 钢管外表面7.2 钢管内表面7.3 管端保护8.管子储存和运输9.文件10.射线照片的储存1 概述1.1 范围本技术规格书为XX输气管道工程的直缝埋弧焊钢管的材质、制造、检测、测试、储存、运输、以及文件的最低标准。
除非买方事先提供书面同意，执行中不允许与本技术规格书有偏差。
1.2 名词定义买方：管道工程建设方，并包括其代理人、检查人员以及其它被授权的代表。
卖方：表示按合同提供钢管的制造厂并包括它的设备。
1.3 管材使用条件非酸性环境使用。
1.4 规定和标准/专用规范本技术规格书是对GB/T9711.2-1999的补充。
凡在本技术规格书中未涉及的条款及内容均应按GB/T9711.2-1999的要求加以执行。
1.5 质量保证体系卖方应该按书面的质量保证体系执行，并将其提交给买方认可，且卖方应具备API会标使用权。
卖方对质保体系的任何更改都应在实施以前得到买方同意。
认可的质量保证体系标准是ISO9002或ISO9001。
1.6 业绩卖方应说明制造生产直缝埋弧焊钢管的历史和现场使用情况，投标时必须提供用于天然气输送管道上的业绩。
2 钢管技术要求2.1 制造工艺及材料●钢管为直缝埋弧焊钢管。
●材料应根据各管道工程用钢管钢级确定。
2.2 化学成分应根据各管道工程用钢管确定。
2.3 力学性能应根据各管道工程用钢管确定。
2.4 尺寸、重量和管端2.4.1 直径：管子外径的允许偏差为+0.3％D～-0.35％D；管端外径允许偏差为+2.0mm～-0.5mm；钢管一端的直径（用测径卷尺测量）与另一端直径之差不得大于2.0mm。
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最热月月平均最高气温
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极端最高气温
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极端最低气温
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埋深-1.5m处年平均低温
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地
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埋深-1.5m处冬季平均低温 ℃
6.4
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埋深-1.5m处夏季平均低温 ℃
18.3
3
最大积雪厚度
cm
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最大冻土深度
cm
技术规格书
项目号：DD12117-1 文件号：SPE-0901MA09-01
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ASTM E112
Standard Test Methods for Determining Average Grain Size
2.2 优先顺序
2.2.1 应遵照下列优先次序执行： z 技术规格书
甲烷
乙烷
丙烷
异丁 烷
CO2
正丁 烷
N2
新戊 异戊 正戊
烷
烷
烷 C6+
95.1209
0.4245
0.0253
0.0016
3.8237 0.0002 0.0548 0.0002 0.0003
0.0001
0.000 0
95.9177 0.4957 0.0408 0.0025 3.0474 0.0027 0.3844 0.0009 0.0007 0.0350 0.0066
API SPEC 5L
Specification for Line Pipe
ASTM A370
Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
ASTM E45
Standard Test Methods for Determining the Inclusion Content of Steel
内容的最低要求。
2 相关文件
2.1 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用
于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 246
金属管 压扁试验方法
GB/T 2975
钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO 377：1997）
第 4 页 共 15 页
Φ323.9×9.3mm、Φ323.9×9.8mm、Φ355.6×8mm、Φ406.4×8.3mm、Φ406.4×9.3mm、Φ406.4×9.8mm、
Φ457×8.8mm、Φ457×10mm，用量见相关订货合同。
5 通用条件
5.1 环境条件
表 1 气象条件
序号
气象要素
单 数量
ISO 9712
Non-destructive testing Qualification and certification of NDT personel
API RP 5LW
Recommended Practice for Transportation of Line Pipe on Barges and
编制
校对
审核
审定
技术规格书
项目号：DD12117-1 文件号：SPE-0901MA09-01
第 2 页 共 15 页
1 适用范围
本技术规格书适用于延长气田延气 2-延 128 井区地面集输工程涉及的 L415M 高频直缝电阻
焊钢管，本技术规格书阐述了对 L415M 高频直缝电阻焊钢管的材料、制造、检查、试验及相关
GB/T 4336
碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法
GB/T 4340.1
金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法
GB/T 9445
无损检测 人员资格鉴定与认证（eqv ISO 9712：2005）
GB/T 9711-2011 石油天然气工业 管线输送系统用钢管
GB/T 13298
金属显微组织检验方法
z 相关的标准和规范
2.2.2 若技术规格书、图纸以及相关标准和规范出现矛盾时，应按最为严格的要求执行。 3 供货商要求 3.1 供货商应通过 ISO 9001 质量体系认证或与之等效的质量体系及 HSE 体系认证，证书必须在 有效期内。 3.2 供货商应持有国家或相应部门颁发的生产许可证。 3.3 供货商应有近年来在国内外为至少两个长距离大口径输气管道工程的高频直缝电阻焊钢管 供货业绩，或其他相关领域中的高频直缝电阻焊钢管供货业绩。供货商应提供近五年来不小于 本项目公称直径和钢级的产品在国内长距离大口径输油管道项目服务过 2 年以上的合同或业绩 证明，并证明其所提供的产品能够长期地和安全地运行。 3.4 供货商若有与第 2 章所提及的文件不一致的地方，应在其投标书中予以说明，若没有说明， 则被认为完全符合上述文件所有要求。即使供货商符合本技术规格书的所有条款，也并不等于 解除供货商对所提供的高频直缝电阻焊钢管应当承担的全部责任。 3.5 除非经业主批准，高频直缝电阻焊钢管应完全依照本技术规格书、其它相关文件及标准和 规范的要求。技术文件中的任何遗漏都不能作为解脱供货商责任的依据，所有改动应提交给业 主批准。对于不能妥善解决的问题，供货商有责任以书面形式通知业主。 4 供货范围 4.1 概述 4.1.1 供货商应对高频直缝电阻焊钢管的材料、制造、供货、检查、试验和运输负有全部责任， 保证所提供的高频直缝电阻焊钢管满足本规格书中的要求。 4.1.2 供货商所提供的高频直缝电阻焊钢管必须是供货合同签订以后生产的，在此之前生产的高 频直缝电阻焊钢管严禁使用在本工程上。 4.2 供货范围 4.2.1 钢管种类、钢号及生产标准
Marine Vessels (Third Edition September 2009)
API RP 5L1
Recommended Practice for from - ,
Rapidshare Files (Seventh Edition September 2009)
高频直缝电阻焊钢管 L415M PSL2（GB/T 9711-2011）。 4.2.2 钢管规格、用量
钢 管 规 格 ： Φ219.1×6.3mm 、 Φ273×7.1mm 、 Φ273×7.3mm 、 Φ273×8mm 、 Φ323.9×8mm 、
技术规格书
项目号：DD12117-1 文件号：SPE-0901MA09-01
气体组分 延2 延 128
5.3 公用数据
C1 95.1209 95.9177
表 3 延长气田出集气站天然气组成表
C2
C3+
N2
CO2
0.4245
0.0253
0.0548
408
0.3844
3.0474
H2 0.0083 0.0235
介质输送温度：-5～50℃；
管线设计压力：6.3MPa。
技术规格书
项目号：DD12117-1 文件号：SPE-0901MA09-01
设计阶段：施工图
日期：2013,10,01
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目次 1 适用范围........................................................................................................................................... 2 2 相关文件........................................................................................................................................... 2 3 供货商要求....................................................................................................................................... 3 4 供货范围........................................................................................................................................... 3 5 通用条件........................................................................................................................................... 4 6 技术要求........................................................................................................................................... 5 7 检验和试验....................................................................................................................................... 9 8 标志................................................................................................................................................. 14 9 涂层和保护..................................................................................................................................... 14 10 质量证明书................................................................................................................................... 14 11 钢管装运 ....................................................................................................................................... 14