镍镉碱性蓄电池试运(充电、放电)
un38.3判定标准
一、测试范围
UN38.3测试范围涵盖了各种电池，包括但不限于铅酸蓄电池、锂电池、镍氢电池、镍镉电池、动力二次电池、各种手机电池、各种一次电池等。
二、测试项目
UN38.3测试内容包括电池的短路试验、过充电试验、强制放电试验、自由跌落试验、振动试验、冲击试验、高温试验、低温试验和高度模拟试验等。
这些试验旨在模拟电池在实际运输过程中可能遇到的各种情况，以检测电池的安全性能。
三、测试标准
UN38.3测试标准要求电池在经过上述各项试验后，必须满足以下条件：
1. 电池表面无异常现象，无泄漏、无破损；
2. 电池的电压、电流、温度等参数无明显异常；
3. 电池的无排气、或渗漏；
4. 电池不会发生起火、解体、破损、爆炸等危险现象。
四、测试流程
UN38.3测试流程步骤如下：
1. 与圆周检测沟通确认检测周期和费用，并签订检测合同，寄送检测样品；
2. 实验室将待测电池放入测试设备中进行各项试验，观察并记录电池在试验过程中的各项数据；
3. 分析试验数据，评估电池的安全性能；
4. 如果电池符合UN38.3测试标准，则颁发证书，允许该电池进行国际运输。
镍镉蓄电池的化学原理
镍镉蓄电池的化学原理1、化学原理Ni-Cd蓄电池使用氢氧化镍作为正极极板，氧化镉作为负极极板，结构类似于铅酸系统。
Ni-Cd系统的电解液是氢氧化钾。
NiOH正极通常由镍纤维混合石墨或镀镍塑料纤维组成，还加入了少量钡、钴化合物等其他材料来提高性能。
负极也常用镀镉塑料纤维组成。
如果负极不是带涂层的塑料，那么通常与铁或镍进行混合。
纤维结构增大了正极和负极的表面积，从而减少了相对昂贵的镍和镉的需求量。
电极总体放电反应如下：2NiOOH+2H2O+Cd→2Ni（OH）2+Cd（OH）2充电过程是该反应的逆向反应。
满充电池的电压为1.29V。
与铅酸蓄电池不同的是，铅酸蓄电池在充放电期间电解液比重发生可测量的变化，而Ni-Cd系统在蓄电池运行期间KOH电解液几乎没有变化。
一些蓄电池还在电解液中添加了LiOH，用于改善循环寿命和高温运行特性。
2、镍镉系统的特性Ni-Cd蓄电池比铅酸蓄电池更稳定，可耐受冰点温度和高温，能够完全放电，并且受过充电的影响很小。
由于Ni-Cd蓄电池稳定的特性可使系统不使用充电控制器，在一些应用中Ni-Cd蓄电池可能是更好的选择。
如果该蓄电池准备用在难于维护的地点，那么蓄电池成本较高往往也是合理的。
最常见的工业Ni-Cd蓄电池是开口袋式极板类型。
这类蓄电池可用在工业、军事和空间应用，上述特性对于这些应用十分重要，容量范围从小容量到超过1200A·h。
根据蓄电池是否按高、中或是低放电率设计，电极可有三种不同厚度。
蓄电池能量密度范围从袋式极板的20Wh/kg到塑料粘结极板的50Wh/kg以上。
不同于铅酸蓄电池在深放电条件下会损失容量，Ni-Cd系统在较宽温度范围内放电率最高可达到C，并且仍可向负荷提供90%以上的容量。
这主要归功于这种蓄电池内阻极低，而内阻取决于电池面积，可低于1mΩ。
如果Ni-Cd电池充电后搁置不用，在最初几天里电荷损失速率约为每天2%，但随后稳定在相对较低的损耗水平。
蓄电池充放电试验培训PPT课件
蓄电池安装后的初次充电
完全充电的蓄电池组 开路静置24h后，应 分别测量和记录每只 蓄电池的开路电压， 测量点应在端子处， 开路电压最高值和最 低值的差值不得超过 右表规定：
标称电压（V）
2 6
开路电压最高值和 最低值的差值 （mV）
20
50
12
100
蓄电池放电过程
在确认蓄电池已处于完全充电状态，并且各项参 数都符合要求后，可进行蓄电池放电。蓄电池放 电采用电阻恒流法。
对电压下降较快的电池，要重点关注，加大监测 频率，做好专项纪录。
蓄电池放电过程中，单个蓄电池电压不得低于 1.80V，在蓄电池放电过程临近结束时，要加大巡 检频率，做到随时测量。
放电时如发现蓄电池电压有不正常下降，应查明 情况，进行处理，必要时停止放电，进行更换。
蓄电池放电过程
在放电过程中，放电电流的波动允许范围为规定值 的1%。
3、蓄电池外观检查：蓄电池本体及支持物没有破 损。极板无短路、局部发热、硫化、弯曲、断裂 等情况。蓄电池外壳无潮湿及灰尘。各组蓄电池 的名称标识及蓄电池标号准确、清晰。
4、用扭力扳手检查确认蓄电池间连接板及蓄电
池充电电源电缆已压接牢固。
蓄电池充、放电前期工作：
5、蓄电池充、放电试验过程中需保证电源的稳定 性，防止充电过程中出现断电等现象。测量电源 电压，确认该电压在蓄电池充电模块的允许工作 电压范围内。
蓄电池充、放电试验的目的
目前，各新建电厂的直流系统普遍采用阀控式密 封铅酸蓄电池。蓄电池安装后首次充电是为了使 蓄电池达到完全充电状态，通过蓄电池充、放电 试验，测定蓄电池组的单体及整体电压、容量等 参数是否符合厂家及设计规定。
在充、放电期间按规定时间记录每个蓄电池的电 压及表面温度，以监视蓄电池的性能；测量整组 蓄电池的电压及电流，依据这些数据整理绘制蓄 电池充、放电特性曲线，供以后维护时参考。
蓄电池充放电试验标准
蓄电池充放电试验标准蓄电池是一种能够将化学能转化为电能并在需要时释放电能的装置。
在实际应用中，蓄电池的充放电性能直接关系到设备的使用效果和寿命。
因此，制定蓄电池充放电试验标准对于保障蓄电池质量、提高产品性能具有重要意义。
一、试验范围。
蓄电池充放电试验标准的范围包括但不限于以下几个方面，充电性能、放电性能、循环寿命、内阻、自放电率等。
其中，充电性能包括充电电流、充电时间、充电效率等指标；放电性能包括放电电流、放电时间、放电效率等指标；循环寿命是指蓄电池在特定的充放电条件下能够完成多少次循环充放电过程；内阻是指蓄电池在工作状态下产生的内部电阻；自放电率是指蓄电池在存放过程中自行放电的速率。
二、试验方法。
蓄电池充放电试验的方法应当符合国家标准或行业标准的规定，同时也可以根据实际情况进行适当调整。
在进行充放电试验时，需要注意以下几点，首先，要选择合适的充电和放电设备，确保充电和放电过程中的稳定性和可靠性；其次，要严格控制充放电的温度和湿度，避免外界环境对试验结果的影响；最后，要对试验数据进行准确记录和分析，及时发现问题并进行调整。
三、试验要求。
蓄电池充放电试验的要求应当符合产品标准或技术规范的规定，同时也要考虑到实际使用环境和需求。
在进行试验时，需要注意以下几个方面的要求，首先，要保证试验过程中的安全性和稳定性，避免发生意外事故；其次，要严格控制试验条件，确保试验结果的准确性和可靠性；最后，要对试验结果进行合理评价，为产品的改进提供参考依据。
四、试验结果。
蓄电池充放电试验的结果应当根据试验方法和要求进行准确记录和分析，及时发现问题并进行调整。
在获得试验结果后，需要对结果进行合理评价，明确产品的优缺点，并提出改进意见。
同时，还可以将试验结果与产品标准或技术规范进行比对，为产品的质量控制提供参考依据。
五、结论。
蓄电池充放电试验标准的制定和执行对于保障产品质量、提高产品性能具有重要意义。
只有通过严格的试验方法和要求，才能够确保产品的稳定性和可靠性，为产品的改进和优化提供参考依据。
蓄电池充放电测试仪放电试验步骤方法
蓄电池充放电测试仪放电试验步骤方法蓄电池测试仪，蓄电池组充放电容量测试设备功率大，体积小，重量轻，友好、人性化的人机交互界面，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量。
蓄电池测试仪放电试验步骤：(1)先将蓄电池充满电。
(2)电解液比重调整到1.215~1.2200(3) 电解液的温度应不低于10℃，不高于30℃。
(4) 测量每槽电压、比重、温度、蓄电池组总电压和室内温度等。
(5) 投入放电电阻开关，监视并调整放电电流值。
(6) 此后每隔一小时，检查并测M一次每一蓄电池的电压、比重，温度、全蓄电池组的总电压、放电电流等。
蓄电池测试仪放电试验中对放电电压的监视：为防止蓄电池的过度放电，在进行放电试验中，必须特别注意监视蓄电池的极限电压。
因此，在放电试验过程中，应不断地巡回测量每一蓄电池的瑞电压，不许低于其极限值。
如果仅测员每一蓄电池的端电压，花费时间较长，并且在接近放电末期时，电压又下降很快，容易造成过度放电。
所以在放电试验中，除了测量单只电压以外，还应同时监视蓄电池组的总电压，防止蓄电池的过度放电。
为监视蓄电池组的总电压，先要根据每一蓄电池的放电极限电压值，计算出蓄电池组的放电极限总电压，然后将计算出的总电压值，标示在放电电压表上。
也就是说，如果蓄电池组为55槽数，则总的放电极限电压为1.8*55=99伏。
所以，要在放电电压表的刻度”伏处，划一条红线。
当总电压降到接近红线时，说明每一蓄电池电压已降到极限电压值，或者是个别蓄电池电压已低于极限值，应立即停止放电。
蓄电池组在放电过程中，当多数单电池的电压还未达到极限值，而个别蓄电池的电压已低于极限值时，放电应立即停止。
否则将对那些电压过早低于极限值的电池造成严重损害。
因此，在放电时，必须监视总电压，同时也要测量每一蓄电池的端电压，两者必须密切配合。
镉镍碱性蓄电池检修工艺标准
北京供电段企业标准镉镍碱性蓄电池检修工艺标准1、一般规定：1．1 检修周期1．1．1 巡回检查（小修）每月一次。
1．1．2 中修：每6个月蓄电池进行一次中修。
1．1．3 大修：蓄电池每2~3年进行一次或进行50~100次充放电循环应进行一次。
1．2 注意事项1．2．1 蓄电池可在—20℃~+40℃的环境内工作，超出此温度范围将影响蓄电池的适用寿命和容量。
—18±2℃的环境中放电放电容量可放出额定容量的75%以上，在此温度下合闸，不能进行事故放电，只能一台开关进行合闸。
1．2．2 蓄电池适宜在20±5℃充电，当蓄电池的电解液温度高于45℃或当环境温度低于5℃以下，会降低蓄电池的充电效率。
1．2．3 在蓄电池安装组合时不宜挤的过紧，组合壳不应太高，必须使电池有2/3露在组合壳外面。
1．2．4 蓄电池在使用及带电保存中，严禁金属器具与正负两极同时相接，以防短路烧伤，严禁与酸性物质接触，应经常板吃电池外壳盖、极柱及紧固件的清洁，不宜放在潮湿处，尽量减少自放电损失。
1．2．5 蓄电池在运输中不得倒置，防止日晒雨淋碰撞和强烈的冲震。
1．2．6 准备长期保存的蓄电池，因为是在放电状态下，应清理干净拧上气塞，在极柱上涂抹凡士林油，放在干燥通风的室内，温度不高于35℃，如长期不用要半年开箱检查一次电解液面，如液面低应补加蒸馏水，以保持极板湿润状态，然后在封箱保存。
2、检修工艺及标准：2．1 修前准备2．1．1 工作人员2人以上。
2．1．2 工具仪表：下面所列工具仪表为蓄电池大修时所用，小修、中修只用其中一部分。
多量程电压表（100~500v）一块，多量程电池表（5~10A）一块，万用表一块，100mm活口扳手一把，螺丝刀（一字和十字）各一把，可控硅充电机一台，手电筒一把，毛刷（25mm或50mm）一把，小尖嘴钳一把，15A胶盖刀匣一个，滑线电阻，水阻各一个，玻璃棒比重计，温度计各一个，塑料大盆，水舀各一个，细砂纸两张，电工刀一把。
蓄电池充放电试验步骤及注意事项
蓄电池充放电试验步骤及注意事项直流蓄电池，即通常所说的铅酸电池或免维护铅酸电池，是一种常见的储能设备。
为确保其性能和延长使用寿命，定期进行充放电试验是十分必要的。
下面将详细介绍充放电试验的步骤及注意事项。
充电试验步骤：1. 检查电池外观：在开始之前，先对电池外观进行检查，确保没有裂缝、渗漏或异常膨胀等现象。
2. 检查电解液：对于需要电解液的铅酸电池，应确保电解液达到适当液位，必要时添加蒸馏水。
3. 断开负载：在进行充电试验前，需要将电池从系统中断开，确保无外部负载。
4. 连接充电器：使用适合的电池充电器连接到待测电池上。
确保充电器的正负极与电池匹配，并设置合适的充电模式（如恒流充电）。
5. 开始充电：启动充电器，开始对电池进行充电。
小电流充电通常用于维持电池状态，而大电流快速充电适用于急需充满电的情况。
6. 监测充电过程：在充电过程中要密切观察电池的电压变化，以及是否有异常现象发生，如过热、冒泡、漏液等。
7. 达到充满状态：当电池电压达到设定值并在一段时间内保持稳定时，可认为电池已经充满。
对于铅酸电池，这个电压通常是每个单体2.4伏特左右。
8. 断开充电器：充满后，关闭充电器并断开连接。
让电池静置一段时间，以使电解液中的气体有时间重新分布。
放电试验步骤：1. 预备工作：确保有适合的负载或放电设备来承接电池释放的能量。
2. 记录初始状态：在放电前记录下电池的开路电压。
3. 连接负载：将预先准备好的负载接入到电池中，开始放电过程。
4. 监控放电：密切监控电池的电压变化，间隔一定时间记录电压值，直至电池接近其放电截止电压（一般为每个单体1.8伏特）。
5. 终止放电：一旦电池电压下降到接近截止电压，立即停止放电以防止电池过度放电导致损坏。
6. 记录结果：记录最后的电压值，并根据放电时间和电池容量评估电池的健康状态。
注意事项：- 保护好眼睛和皮肤，戴护目镜和耐酸手套以防电解液造成伤害。
- 充电环境需要通风良好，因为充电时可能会释放出可燃气体（氢气和氧气）。
镍镉碱性蓄电池试运(充电、放电)
工程编号：DL/T5210.9-
3.0.4
序 号
工
序
检
验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
评定 单项
1
电解液注完后静止时间
h
1h〜4h
2
注液开始至初充电时间
h
按制造厂规定
3
初 充 电
充电过程中允许液温
C
>5C；w35C
4
初充电的电流值
A
主要
按制造厂规定
5
初充电时间
h
按制造厂规定
6
初充电开始必须保证电源 连续供电的时间
h
>25h
7
初 充
达到规定时间
主要
按制造厂规定
8
电
宀 完
成
单体电池电压
9
5次充 放电循 环内
(20±5)C时
主要
不小于额定容量
10
容量检 查
<15C时
按制造厂修正系数修
正
11
充 放
按0.2G
电流值
单体电流电压
主要
按制造厂规定
12
电 检
放电时
>0.9V或<1.OV的
正确
特性曲线检查
与厂家特性曲线相似
测
量 器 具
/、
验收结论：
质检机构
质量检验评疋意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
电池数
主要
少于电池总数的5%
13
查
冲击负
超高倍率单体电
镉镍碱性蓄电池说明书
附录6-9GNZ120-(4)型中倍率碱性免维护蓄电池GNZ120-(4)中倍率碱性免维护蓄电池本产品是镉镍碱性蓄电池系列中的袋式电池，具有适用温度范围宽，自放电小，耐过充过放电性能好，机械强度高，使用维护简便，循环寿命长，使用成本低等特点，广泛应用于电器、电讯、照明、UPS系统及电力系统作直流备用及直流操作电源。
1 结构蓄电池由镍正极组和镉负极组，以隔板隔离，牢固装配工程塑料外壳内。
蓄电池组由单体蓄电池串联安装在组合框内而成。
2 安装使用与维护2.1 检查该蓄电池是以充电态带电解液出厂，使用前应开箱检查蓄电池外壳在运输过程中有无损伤、蓄电池的电解液液面高度是否合适、蓄电池外部金属件是否有锈蚀、螺母是否松动、蓄电池数量和配件数量是否正确、包装箱中是否装有使用说明书等相关事项。
如果金属零件有锈蚀可以用去污粉擦净，并补涂凡士林油。
如果蓄电池的电解液液面离最高液面线的距离超过15mm，则应向蓄电池补加蒸馏水使电解液液面至最高液面线后再投入使用。
2.2 蓄电池的连接如蓄电池的搁置时间不长（不超过6个月），可以直接装车使用；如蓄电池的搁置时间较长（超过6个月），则应按照补充电方法对蓄电池进行补充电后再投入使用。
将蓄电池用配备的跨接板或连接条（片）串联起来。
检查正、负极连接正确无误后再拧紧极柱螺母（严禁虚接、松动），同时螺母要求拧正以免损坏极柱螺纹。
在连接过程中严禁金属零件掉落等引起蓄电池组短路。
2.3蓄电池在强烈振动工作场合下运行时，应定期检查紧固件拧紧程度。
2.4蓄电池若连续在高温或浮充电压高的情况下工作，电解液中水的消耗速度就会加快，维护周期就会缩短。
当发现个别蓄电池的电解液液面在最高液面线与最低液面线之间的中下部时应及时向该蓄电池补加蒸馏水，调整蓄电池的电解液液面至最高液面线，以保证蓄电池安全可靠地工作。
2.5蓄电池（组）上严禁放置导电体及其它杂物，以避免蓄电池（组）短路而发生危险。
2.6蓄电池应保持清洁，安装场所应通风、干燥，严禁与酸性电池同室安装，并严禁烟火。
蓄电池充放电试验方案.docx
蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范，特制定本方案。
二、组织与职责（一）组织管理组组长 :1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。
2.监管各小组的履职情况。
副组长：1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。
2.配合组长监管各小组的履职情况。
安全负责人：1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。
技术负责人：1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。
2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。
（二）现场实施组组长：成员：三、编写依据50172-1992 电气安装工程蓄电池施工及验收规范T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。
五、工作前的准备1.方案学习组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。
各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。
安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。
2.材料及工器具准备序号名称型号及规格单位数量1尖嘴钳TC-602T 150mm世达把2 2斜口钳世达 70202A把2 3万用表FLUKE17B+只1 4螺丝刀十字、一字 6*150mm把各 1 5套管扳手8#---32#套2 6万用表FLUKE17B+只1 7试验仪器蓄电池充放电仪、活化仪台1六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数。
蓄电池型号及参数记录表序号项目技术参数1蓄电池组别2型号3单体标称电压 (V)4单体浮充电压 (V)5单体均充电压 (V)6额定容量 (Ah)7蓄电池安装数量（只）8蓄电池投运数量（只）9蓄电池制造厂家10出厂日期（年 . 月）11投运日期（年 . 月）备注厂家提供蓄电池内阻参考值2.外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
碱性蓄电池检修及充放电试验作业指导书
作业指导书碱性蓄电池检修及充放电试验蓄电池检修岗位作业流程第2步：清洁除垢第3步：蓄电池检修作业流程重要质量标准除垢、除尘蓄电池外部清洁、除垢劳动防护用品穿戴整齐，工具准备齐全作业要点第1步：工前准备工具齐全，穿电工劳保用品外观检修，加注蒸馏水或电解液符合规定要求第4步：充放电试验进行2-5次充放电试验充放电试验合格第5步：组装装蓄电池组装至托盘内安装牢固，达到装车条件第6步：完工清理清理工作场地，填写检修作业记录关闭设备电源安全风险提示1. 蓄电池搬运过程中防止砸伤；2. 充放电试验防止触电。
目次1.作业前准备2. 清洁除垢3. 蓄电池检修4. 充放电试验5.组装6.完工清理蓄电池和箱检修作业指导书类别：E2、E3级检修系统：供电装置部件：碱性蓄电池碱性蓄电池检修及充放电作业指导书适用车型：25B、25G 、25K、25T、19K等型客车作业人员：车辆电工作业时间：1至3天/辆工装工具：扳手、起子、钳子、毛刷、冲洗机、清洁工具、充放电机作业材料：手套、作业帽、绝缘胶带作业场所：蓄电池检修场地环境要求：通风、照明良好操作规程：参考资料：1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则（试行）〉的通知》.铁总运（2015）29号警告警告序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1 作业前准备扳手、起子、钳子、毛刷、清洁工具、冲洗机、充放电机1.穿工作服，戴工作帽、手套、口罩。
2.将蓄电池搬运至检修台位。
2 清洁除垢扳手、起子、钳子、毛刷、清洁工具2.1清洁启动电池及托盘表面。
将少量洗衣粉洒到电池表面，浇上清水后用毛刷进行清洗，用清水冲洗电池，电池表面应清洁，无碱液、油迹和其他异物，清洗完毕后，自然晾干。
2.2去除接续线端子、连接板、极柱及螺栓、螺母表面污垢、硫化物、氧化物。
去除接续线端子、连接板、极柱及螺栓、螺母表面污垢、硫化物、氧化物，表面蚀点严重时更新，极柱无松动。
2.3拆卸蓄电池各连接线、连续线。
蓄电池充放电试验方案
蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范，特制定本方案。
二、组织与职责（一）组织管理组组长:1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。
2.监管各小组的履职情况。
副组长：1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。
2.配合组长监管各小组的履职情况。
安全负责人：1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。
技术负责人：1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。
2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。
（二）现场实施组组长：成员：三、编写依据1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。
五、工作前的准备- 1 -1.方案学习1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。
1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。
1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。
2.材料及工器具准备六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数。
蓄电池型号及参数记录表- 2 -2.外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
检查项目和结果满足下表要求。
蓄电池外观及接线检查项目确认表3.蓄电池运行环境检查蓄电池运行环境检查记录表- 3 -4.放电前的运行方式检查4.1作业前，工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表，在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。
4.2设备交流输入电源为双电源的，先验证双电源切换正常。
4.3对照图纸，核实隔离措施，确认装置运行正常，且无其他工作。
镉镍碱性蓄电池安装运行维护指导手册
蓄电池安装指导手册1 安装镉镍碱性蓄电池（组）放电态不带电解液出厂1.1 安装前检查安装前的检查（见表1）表1序号检查项目标准处理1壳、盖有否机械损伤完好、不漏液如有损伤、漏液更换电池2气塞、螺母、跨接板是否齐全备附件齐全3紧固件紧固程度紧固件紧固接触用专用工具将其紧固4是否去掉气塞顶部密封物去掉1.2注入电解液拧下蓄电池气塞后，即将电解液注入蓄电池内，（电解液的标准及配制方法见表2 ）调整液面高度至上液面线，浸泡4h，重新调整液面高度，重新拧上气塞，并将外溢到蓄电池表面的电解液清理干净。
1．3蓄电池的安装用跨接板将蓄电池（组）串联、串联时蓄电池（组）的正板同相邻蓄电池（组）的负板相连，依次类推，最后将整组蓄电池（组）余下的正板端与充电电源正板引出线相连，负板端与充电电源负板引出线相连。
见图1图１：蓄电池组连接方式1．4初充电（见操作运行手册）2 电解液的选用、配制及保管2.1按蓄电池使用的环境温度选用所需电解液（见表2）表２2.2电解液的配制2.2.1配制电解液用原材料技术要求及容器：氢氧化钾（KOH）：化学纯（GB2306-80）或工业用（GB1919-80）氢氧化锂（LiOH.H2O）：工业纯，LiOH含量不少于50%。
配制电解液用的水：应为蒸馏水或软化水，或去离子水，电渗析水等，严禁使用矿水、海水自来水。
存取水的容器，一般可用玻璃、塑料、不锈钢、搪瓷容器等，严禁用铁桶存放，存水的容器一定要密封保存。
配制电解液时可用：塑料、搪瓷、不锈钢等耐碱材料的容器。
2.2.2 配制电解液的工具浮计（量程1.10-1.30）、温度计、量筒、漏斗、塑料勺、台称、搅拌器（配大量电解液）或塑料棒（少量电解液）等工具。
2.2.3 电解液的配制方法按表2规定的各种成分比，依每只蓄电池所需电解液量（见附录一）计算并称取碱的重量，先将水倒入容器内，然后慢慢加入碱，并立即加入所需量的氢氧化锂，不断搅拌，使其完全溶解，冷却至20±5℃，沉淀、测定电解液相对密度并调整至所需值，取其澄清液使用。
蓄电池充放电试验标准
蓄电池充放电试验标准蓄电池充放电试验是评估蓄电池性能和可靠性的重要手段，也是蓄电池产品研发和生产过程中必不可少的环节。
本文将介绍蓄电池充放电试验的标准方法和要求，以便于蓄电池相关行业人士更好地进行相关工作。
首先，蓄电池充放电试验的标准方法包括充电和放电两个过程。
在充电过程中，需要根据蓄电池的类型和规格选择合适的充电电流和电压，并严格控制充电时间，以确保蓄电池的安全性和稳定性。
在放电过程中，同样需要根据蓄电池的特性确定合适的放电电流和终止电压，以评估蓄电池的容量和循环寿命。
在进行充放电试验时，应严格按照相关标准操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
其次，蓄电池充放电试验的标准要求包括环境条件、设备要求、试验程序和数据分析等方面。
在环境条件方面，应保证试验场所通风良好，温度适宜，并严格控制湿度和其他环境因素对试验结果的影响。
在设备要求方面，应选择符合国家标准和行业标准的充放电设备，并定期进行校准和维护，以确保设备的稳定性和可靠性。
在试验程序和数据分析方面，应严格按照标准操作程序进行试验，记录并分析试验数据，及时发现和处理异常情况，并对试验结果进行科学评估和统计分析。
最后，蓄电池充放电试验的标准方法和要求对于蓄电池产品的研发、生产和质量控制具有重要意义。
通过严格按照标准方法进行充放电试验，可以评估蓄电池的性能和可靠性，为产品的改进和优化提供重要依据。
同时，对于蓄电池生产企业来说，严格遵守充放电试验的标准要求，可以确保产品质量和安全性，提升企业的竞争力和信誉度。
综上所述，蓄电池充放电试验标准的制定和执行对于蓄电池行业具有重要意义。
希望相关行业人士能够充分认识到充放电试验的重要性，严格按照标准方法和要求进行相关工作，共同推动蓄电池行业的健康发展和持续进步。
镍镉蓄电池的工作原理及特性
镍镉蓄电池的工作原理及特性镍镉蓄电池为碱性蓄电池，它具有机械强度高、循环寿命长、耐过充电及过放电、自放电小和比能量大等优点。
缺点是材料利用率低、价格昂贵、长期充放循环有记忆效应等。
1、镍镉蓄电池的结构镍镉蓄电池主要由正负极板组、隔离物、电解液和容器组成。
2、镍镉蓄电池的工作原理镍镉蓄电池的正极活性物质由氧化镍粉和石墨粉组成，石墨不参与化学反应，它的主要作用是增强导电性。
负极活性物质由氧化镉粉和氧化铁粉组成。
电解液为氢氧化成钠（ＮａＯＨ）或者是氢氧化钾（ＫＯＨ）水溶液，环境温度较高时，用１５℃时密度为１．１７～１．１９ｋｇ／Ｌ的氢氧化钠溶液；环境温度较低时，用１５℃时密度为１．１９～１．２１ｋｇ／Ｌ的氢氧化钾溶液。
隔膜采用耐碱的硬橡胶绝缘棍、多孔的聚氯乙烯瓦楞板和尼龙等，作用是防止正、负极板相碰。
充、放电的化学反应式为从化学反应式可以看出，放电后，正极活性物质为氢氧化亚镍Ｎ，负极活性物质为氢氧化镉Ｃｄ（ＯＨ）２。
充电后正极活ｉ（ＯＨ）２性物质为氢氧化镍ＮｉＯＯＨ，负极活性物质为金属镉Ｃｄ。
电解液不直接参与反应，只起导电作用。
此外，充电过程中由水分子生成，放电过程中由水分子消耗，在充放电过程中电解液的密度只有微小变化，所以不能用电解液密度来判断电池的充放电程度。
充放电程度通常应根据蓄电池的端电压来判断。
3、镍镉蓄电池的主要特性（1）充电特性曲线镍镉蓄电池采用标准充电率（４小时率）充电时，充电特性曲线如下图中曲线１所示。
▲镍镉蓄电池充放电特性曲线充电过程中，蓄电池端电压的变化可分为两个阶段：第一阶段，蓄电池的端电压从１．４５Ｖ缓慢上升到１．５Ｖ；第二阶段，蓄电池的端电压迅速上升到１．７５～１．８Ｖ，并稳定下来。
因此，把１．７５～１．８Ｖ规定为镍镉蓄电池的充电结束电压。
（2）放电特性曲线镍镉蓄电池以标准放电率（８小时率）放电时，放电特性曲线如上图中曲线２所示。
放电过程中，蓄电池的平均工作电压为１．２Ｖ，端电压下降到１．１Ｖ时应停止放电，否则，端电压迅速下降，造成深度放电。
镉镍蓄电池充放电
镉镍电池的几种充电方法镉镍电池体积小，重量轻，机械强度高，工作电压平稳，能瞬时大电流放电，一般可大于额定容量C5的10～12倍，使用寿命长，便于维护，根据镉镍电池的特性，正确的给镉镍电池充放电，对延长其使用寿命是非常重要的。
一、初次充放电新装干式运输的镉镍电池组（包括带电解液运输而设充放电的）在注入电解液后第一次充放电，叫做初次充放电。
厂方进行过充放电的电池组，我们也必须进行一次核对性充放电，作为今后的参考依据。
1．初次充放电的目的：①看其充放电曲线是否与厂方说明书中给出的参数曲线相附。
②通过放电看其容量是否能达到额定容量，若达不到，可通过2～3次最多不超过5次充放电循环，使容量恢复到额定容量。
③早发现问题，如个别单只电池容量不足、裂纹渗漏、内部短路等，从而得到及时处理。
④按电池的排列顺序编号登记，根据初次充放电测量的数据画成曲线图，作为以后参考依据。
2．初次充电的方法：用恒定电流．先以标准充电电流 0．25C5A 充电6h，使每只电池的端电压升至 l．75V，经1h后电压仍无显著变化，并且充入的电量已达可放出电量的140％，即可认为充电结束。
3．初次放电的方法：用电阻性负载放电，用标准放电电阻即0．25C5A放电4h，放电至每只电池端电压下降为1V为止，放电时间应≥4h，可认为容量能达额定值，倘若达不到可进行2～3次，最多不超过5次的充放电循环。
仍不能使容量恢复，就要找出原因进行处理。
4．注意事项：①初次充放电必须二人进行，记录者负责安全监护，初次充电要每小时测量记录一次单格电压和总电压U总=U单X总只数。
②初次放电的前3h可每小时测量记录一次单格电压和总电压，随时调整放电电阻保持放电电流平稳。
3h后每半小时测量记录一次。
当单格电压降至1V时停止放电。
严禁过放电，过放电不但放出的电量很少，同时也将对电池的容量和寿命造成不良影响。
③放电的要测量室温和电解液的温度、虽然电池放出的电量为Q=I·tAh，这是指温度十20℃用标准放电所得到的电量，附图是镉镍电池容量与电解液温度间的关系曲线图，因而放电时要根据电解液温度或室温核定其电量。
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工程编号：DL/T5210.9-
3.0.4
序 号
工
序
检
验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
评定 单项
1
电解液注完后静止时间
h
1h〜4h
2
注液开始至初充电时间
h
按制造厂规定
3
初 充 电
充电过程中允许液温
C
>5C；w35C
4
初充电的电流值
A
主要
按制造厂规定
5
初充电时间
h
按制造厂规定
电池数
主要
少于电池总数的5%
13
查
冲击负
超高倍率单体电
压
V
>1.1V
14
荷放电
高倍率单体电压
V
>1.05V
15
再充电
主要
与初次充电相冋
16
总
充电结束后用烝馏水或 离子水调整液面位置
上液面线
序 号
工
序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
评定 单项
17
18
19
体
检
查
充放电过程测试记录
齐全、正确
充放电特性曲线绘制
6
初充电开始必须保证电源 连续供电的时间
h
>25h
7
初 充
达到规定时间
主要
按制造厂规定
8
电
宀 完
成
单体电池电压
9
5次充 放电循 环内
(20±5)C时
主要
不小于额定容量
10
容量检 查
<15C时
按制造厂修正系数修
正
11
充 放
按0.2G
电流值
单体电流电压
主要
按制造厂规定
12
电 检
放电时
>0.9V或<1.OV的
正确
特性曲线检查
与厂家特性曲线相似
测
量 器 具
/、
验收结论：
质检机构
质量检验评疋意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日