曝气生物滤池所用滤料

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低密度沸石曝气生物滤池滤料及其制备方法

低密度沸石曝气生物滤池滤料及其制备方法
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曝气生物滤池的陶粒填料要求

曝气生物滤池的陶粒填料要求

曝气生物滤池的陶粒填料要求曝气生物渺茫了的核心在于陶粒滤料。

滤池运行初期,少量细菌附着于滤料表面,随着逐渐繁殖,形成了生物膜,膜内细菌迅速生长,污水中的有机物和溶解氧为微生物所利用。

当膜达到一定厚度时,氧已无法向内层扩散,兼性厌氧菌在内层繁殖,形成厌氧层,它利用死亡的好氧菌为基质,不断发展厌氧菌微生态系统。

整个膜形成一个好氧(外层)厌氧(内层)的生态环境。

在膜微生物代谢旺盛期,水中的NH3-N由好氧硝化,而硝化菌转化成NOX-N,再由内层的厌氧菌反硝化还原成N2,转移至大气中。

滤料是生物膜的载体,它必须具有的基本性能是:1、表面粗糙,有利于微生物的依附和生长;2、机械强度好,耐磨擦,破损率低,抗冲击能力好;3、比表面积大,能保持较多的微生物量,有利于氧气和营养物的传质过程;4、密度适中。

密度过大,使运行耗能增大,密度过低,不利于陶粒在滤池中的分布和运行;5、以球状为最佳形状,水流阻力小,不易结球堵塞。

2、《环盛》牌水处理陶粒滤料的特点1、利用特有的矿产资源,环盛公司拥有的粘土矿中,Fe2O3、Al2O3、SiO2会含量在80-90%之间,陶粒的碱性成分有利微生物的生长。

由于原料和生产工艺均不含有害物质,并经过权威机构检验,符合GB/T17219-1998标准,所以《环盛》牌陶粒完全可以用于原水的微污染处理。

2、相比于一般陶粒滤料,环盛公司采用的配方是由资深陶瓷专家反复研制而确定,水仅粒内孔隙率高,而且使用了“通孔剂”这一关键材料,使粒内微孔形成开放性“大孔”。

在水处理中,细菌的生长境主要是依赖大孔。

3、筒压强度和堆积比重指标优异,科学平衡。

BAF工艺要求陶粒有高筒压强度和较低堆积比重(最好不超过0.90g/cm3)。

但陶粒的生产工艺中,要达到较高的筒压强度会使堆积比重增大,粒内孔隙减少,故目前国内许多厂家的陶粒企业标准中,筒压强度2.5Mpa,堆积密度最大值为1.0g/cm3,环盛公司的陶粒滤料企业标准中筒压强度≥=6.5MPa,粒内孔隙率≥=30%,堆积比重在0.85g/cm3左右浮动。

曝气生物滤池说明

曝气生物滤池说明

曝气生物滤池(BAF)BAF技术原理曝气生物滤池(BAF)被称为第三代生物滤池。

滤池中装填粒径较小的粒状滤料,通过滤池内部曝气,滤料表面生长着高活性的生物膜。

污水流经时,利用滤料表面高活性生物膜及滤料之间生物絮体的生物氧化降解作用,对污水进行生化处理;因滤料粒径较小且呈压实状态,在生物膜及滤料之间生物絮体的吸附作用下,滤层可以吸附、截留污水中极大部分的悬浮物(包括脱落的生物膜),其后不需要设置沉淀池。

随着运行时间的延长,滤池水头损失逐渐增加,当达到设计值时需对滤池进行反冲洗,清洗截留的悬浮物以及老化的生物膜。

BAF工艺技术优势1、出水水质好,可达到回用水水质标准。

2、对氨氮的处理出水≤0.5mg/l,对SS的处理出水≤5mg/l。

3、占地面积是一般工艺的1/3-1/5。

4、能耗低,运行费用是一般工艺的1/2。

5、耐冲击负荷、耐低温、启动快。

6、全自动化控制,管理非常简单。

BAF三大技术特色1、高效生物陶粒先进的酶促陶粒滤料,可显著提高生物膜活性,获得更好的出水水质。

李圭白院士主持的专家审查会对我公司生产的生物陶粒评价是:“国内首创,达到国际先进水平,是曝气生物滤池的理想滤料,为曝气生物滤池应用于我国污水处理解决了核心问题。

”2、创新的曝气布气技术和反冲洗布水布气技术解决了小气量均匀布气问题,改进了单孔膜曝气头,曝气均匀度可以达到97%以上,并且不随使用时间的延长而降低。

改进了长柄滤头的布气均匀度和防堵塞性能,绝对避免堵塞的可能。

3、先进可靠、操作维护简单的自控系统。

开发出BAF专用的自动控制系统,采用PLC控制模块或DCS控制系统,具有使用方便、安全性高、成本低的优势。

可密切监测滤池的运行状态,根据出水水质的情况、BAF池的液位、进水泵压力的变化确定反冲的周期和时间(气冲、气水联合反冲、水漂洗),实现滤池的自动反冲洗。

曝气生物滤池技术特点曝气生物滤池是一种新型高效污水处理技术。

——1999年9月4日国家环保总局曝气生物滤池与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3 )、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点。

曝气生物滤池(BAF)工艺介绍

曝气生物滤池(BAF)工艺介绍

氨氮去除效果
氨氮去除率
BAF工艺对废水中的氨氮也有较好的去除效果,去除率可达 90%以上。
去除机制
在BAF中,氨氮主要通过硝化细菌的作用,转化为硝酸盐, 从而实现氨氮的有效去除。
总氮去除效果
总氮去除率
BAF工艺对废水中的总氮也有一定的去除效果,去除率可达60%以上。
去除机制
在BAF中,总氮的去除主要通过微生物的同化作用和反硝化作用来实现。
反冲洗
定期对滤料进行反冲洗, 去除积累的悬浮物和生物 膜,恢复滤料的过滤性能。
BAF的应用范围
生活污水处理
BAF可用于处理生活污水, 如住宅小区、学校、医院 等场所产生的废水。
工业废水处理
BAF适用于处理多种工业 废水,如印染废水、造纸 废水、食品加工废水等。
景观水体治理
利用BAF工艺改善景观水 体的水质,提高水体的自 净能力。
BAF的主体结构包括池体、滤料、布水系统、曝气系统等部分。其中,滤料是 BAF的核心部分,对净化效果和运行稳定性起着重要作用。
滤料选择与作用
滤料是BAF工艺中的重要组成部分,其选择直 接影响到BAF的运行效果和处理能力。常用的 滤料有石英砂、活性炭、陶粒等。
滤料的主要作用是为微生物提供生长的载体和 生物膜,同时对水流起到过滤和拦截的作用, 使污染物在滤料表面被微生物氧化分解。
05
BAF的优缺点与改进方向
优点分析
高生物浓度
BAF可以维持较高的生物量, 从而提高有机物的去除效率。
抗冲击负荷能力强
由于滤池中生物的多样性, BAF对水质和水量变化的适应 性强。
出水水质好
BAF的过滤作用可以有效地去 除悬浮物和部分有机物,提高 出水水质。

曝气生物滤池及生物滤料技术

曝气生物滤池及生物滤料技术

河南农业年第期N NNONGY 河南省农村能源环境保护总站主办曝气生物滤池及生物滤料技术一、曝气生物滤池(一)曝气生物滤池机理及工艺特点曝气生物滤池技术首先被用作三级处理,后来发展成直接用于二级处理。

曝气生物滤池是在普通生物滤池的基础上,并借鉴给水滤池工艺而开发的污水处理新工艺。

随着研究的深入,从单一的工艺逐渐发展成系列综合工艺,具有去除SS 、COD c r 、BOD 、硝化、脱氮除磷、除去A O X(有害物质)的作用,其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体,节省了后续二次沉淀池,在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。

此外,曝气生物滤池工艺具有有机物容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、能耗及运行成本低,同时该工艺出水水质高等特点。

曝气生物滤池属第三代生物膜反应器,不仅具有生物膜工艺技术的优势,同时也起着有效的空间过滤作用,通过使用特殊的滤料和正确的配气设计,曝气生物滤池具有以下工艺特点。

1、上向流形成了对工艺有好处的半柱推条件,即使采用高过滤速度和负荷,仍能保证曝气生物滤池工艺的持久稳定性和有效性。

2、采用气水平行上向流,使得气水进行极好均分,防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象,氧的利用率高,能耗低。

3、采用气水平行上向流,使空间过滤能被更好的运用,空气能将固体物质带入滤床深处,在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质,从而延长了反冲洗周期,减少清洗时间和清洗时用的气水量。

4、与下向流过滤相反,上向流过滤维持在整个滤池高度上提供正压条件,可以更好地避免形成沟流或短流,从而避免通过形成沟流来影响过滤工艺而形成的气阱。

5、滤料层对气泡的切割作用使气泡在滤池中的停留时间延长,提高了氧的利用率。

6、由于滤池极好的截污能力,使得曝气生物滤池后面不需再设二次沉淀池。

(二)曝气生物滤池的基本类型目前工程中曝气生物滤池的使用形式可以分为三大类,即下向流曝气生物滤池,上向流生物曝气滤池,上向流运行、下向流反冲式曝气生物滤池。

生物滤料的种类及特点

生物滤料的种类及特点

生物滤料的种类及特点【格林大讲堂】生物滤料的种类曝气生物滤池所用填料,根据其采用原料的不同,可分为无机填料、有机高分子填料。

常用的无机填料有:陶粒、焦炭、石英砂、活性炭、膨胀硅铝酸盐等);有机高分子填料有:聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯PE、各类树脂,塑料(包括各类泡沫材料),纤维.武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队,秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案,是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。

18年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。

生物填料的特点粒状填料:这是最早出现沿用至今的填料,材质为无机的陶粒或石英砂。

这类填料的主要特点是表面粗糙,易于附着生物,截留悬浮污染物的能力强,缺点是阻力大,容易堵塞。

不规则粒状填料:早期有拉西环(RaschingRing)鲍尔环(PallRing),目前常用的有哈凯登球(Hacketten)和多面空心球等,可用陶瓷石墨、塑料或金属制成,特点是结构简单,价格低廉,但流体分布不均;玻璃钢或塑料填料:表面光滑,生物膜附着力差,易老化,在实际使用中往往容易产生堵塞。

软性填料中的水流流态不理想,易产生结球现象,使其表面积大为减小,进而在结球的内部产生厌氧作用,影响处理效果;活性炭粒:比表面积大,孔隙多,但价格昂贵,且由于表面孔隙尺寸太小,大多数微孔微生物不能利用;塑料纤维类填料:质轻,坚硬,但表面光滑,空隙率小,不易挂膜;纤维类填料一般都存在易结块及装填困难等不足;蜂窝状或波纹板状填料:材质通常为玻璃钢或塑料(聚乙烯聚苯乙烯和聚丙烯等),其主要的优点是空隙率高,结构简单,质轻但强度高,防腐性能好,衰老生物易于脱落等主要的缺点是生物在填料表面的生长与脱落平衡不易控制,填料内难以得到均一的流速球形轻质陶粒;球形轻质陶粒:是采用粘土为原材料,加入适当的化工原料作为膨胀剂,经高温烧制而成。

它具有其它传统填料所不具有的诸多优点:强度大孔隙率大比表面积大、化学稳定性好、密度适宜、生物附着性强。

BAF滤池

BAF滤池

曝气生物滤池(Biological Aerated Filter)简称BAF,是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。

该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用,其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体,节省了后续沉淀池(二沉池),其容积负荷、水力负荷大,水力停留时间短,所需基建投资少,出水水质好:运行能耗低,运行费用省。

一、基本原理BAF生物曝气滤池,主要由颗粒生物填料床、曝气系统、反冲洗系统三部分组成。

颗粒状生物滤料(陶粒),表面粗糙,比表面积大,并渗入活性酶在滤料上附着生长高浓度的专性微生物膜,这些专性微生物以污水中的有机物作为氮源、碳源及能量来源而生长繁殖,通过其新陈代谢降解水中的污染物。

污水自上而下进入生物曝气滤池,空气从填料床下端进入,在滤料空隙间曲折上升,与污水及滤料上附着的生物膜充分接触,在好氧条件下发生气、液、固三相反应。

由于生物膜附着在滤料上,不受泥龄限制,因而种类丰富,对于污染物的降解十分有利。

污染物被吸附、拦截在滤料表面,作为降解菌的营养基质,加速降解菌形成生物膜,生物膜又进一步“俘获”基质,将其同化、代谢、降解。

在碳氧化/硝化合并处理时,靠近滤池进水口的滤层段内有机污染浓度高,异养菌群占绝对优势,大部分BOD在此得以降解,浓度逐渐降低。

粒状滤料及5生物膜除了吸附拦截等作用外,兼起过滤的作用。

随着处理过程的进行,存滤料空隙间蓄积了大量的活性污泥。

这些悬浮状活性污泥在滤料缝隙间形成了污泥滤层,在氧化降解污水中有机物的同时,还起到了很好的吸附过滤作用,从而能使有机物及悬浮物均能得到比较彻底的清除。

在滤池运行过程中,随着生物膜的新陈代谢,脱落的生物膜及滤料上截留的杂质不断增加,滤料中水头损失增大,水位上升,到一定时期,需对滤料进行反冲洗。

BAF生物曝气滤池以其储存在加氯消毒池中清澈的出水作为反冲用水,不另设反冲水池,反冲洗废水通过排水管回流到一级处理设施。

曝气生物滤池及其研究进展

曝气生物滤池及其研究进展

曝气生物滤池及其研究进展曝气生物滤池及其研究进展一、引言曝气生物滤池(Aerated Biofilter),是一种常见的废水处理技术,通过在滤料上生长附着微生物,将废水中的有机物、氨氮等进行降解和转化,达到净化水质的目的。

近年来,随着工业化和城市化的快速发展,废水排放问题日益突出,曝气生物滤池作为一种高效、经济、环保的处理技术,受到了广泛关注和研究。

二、曝气生物滤池的原理及结构曝气生物滤池是基于生物膜工艺的一种废水处理技术,主要由滤料层、曝气装置和沉淀池组成。

滤料层一般采用填料,如河沙、鹅卵石等,提供了生物附着和生长的载体。

曝气装置则通过气泡或喷射装置向滤料层提供氧气,促进微生物的降解过程。

废水进入滤料层后,通过生物膜与微生物的附着和降解,有机物逐渐被转化为水和气体,净化水质。

最后,水通过沉淀池进行固液分离,澄清后的水可进一步处理或直接排放。

三、曝气生物滤池工艺优势1. 高降解效率:曝气生物滤池采用生物膜降解废水,微生物生长旺盛,具有高降解效率,能够有效去除有机物、氨氮等污染物。

2. 应用广泛:曝气生物滤池适用于各类废水的处理,包括工业废水、生活污水等。

通过调整填料和滤料的组成,可以适配不同种类和浓度的废水。

3. 设备简单:曝气生物滤池的设备相对简单,不需要使用复杂的化学药剂,运行成本相对较低。

4. 空间利用率高:由于曝气生物滤池能够利用滤料层的三维空间,微生物能够在滤料表面形成较厚的生物膜,因此相对于其他生物处理系统,其空间利用效率更高。

四、曝气生物滤池的应用领域曝气生物滤池被广泛应用于各个领域的废水处理。

在工业废水处理中,曝气生物滤池已经成功应用于纺织、印染、石油化工等行业的废水处理,能够有效去除废水中的有机物和重金属。

在生活污水处理中,曝气生物滤池能够高效去除污水中的肉眼可见物和有机物,确保出水符合国家排放标准。

此外,曝气生物滤池还广泛应用于农村生活污水处理、景区污水处理等领域。

五、曝气生物滤池的研究进展1. 填料优化:填料是曝气生物滤池的核心组成部分,因此填料的选择和优化对滤池性能具有重要影响。

BAF滤料的研究进展

BAF滤料的研究进展

BAF滤料的研究进展曝气生物滤池(Biological Aerated Filter)简称BAF,是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。

世界上首座BAF于1981年在法国投产,随后在美国、加拿大、日本等国得到广泛应用。

BAF在我国作为一种新工艺,正处于推广阶段。

大连市马栏河污水处理厂是我国第一个采用BAF工艺的城市污水处理厂,目前正处于试运行阶段。

许多科研单位也对曝气生物滤池结构形式、功能、启动和滤料等方面进行了详细的研究,取得了很多成果[1~2]。

1 BAF滤料的重特性BAF是一种生物膜法处理工艺,其中废水净化过程是很复杂的,它包括废水中复杂的传质过程、氧的扩散与吸收、有机物的分解和微生物的新陈代谢等过程。

滤池工作时,污水流经滤料表面过程中,通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用,对污染物质进行氧化分解,使污水得以净化[3~4]。

BAF 的生物降解性能的优劣很大程度上取决于滤料的特性,滤料的研究和开发在BAF工艺中至关重要。

作为微生物载体的滤料对水处理效果的影响主要反映在载体的性质,包括载体的比表面积的大小、粒径的大小、表面亲水性及表面电荷、表面粗糙度、载体的密度、堆积密度、孔隙率、强度等。

因此滤料的选择不仅决定了可供生物膜生长的比表面积的大小和生物膜量的多少,而且还影响着反应器中的水动力学状态。

在正常生长环境下,微生物表面带有负电荷,如果滤料表面带正电荷,这将使微生物在滤料表面附着、固定过程更易进行。

滤料表面的粗糙度有利于细菌在其表面附着、固定,粗糙的表面增加了细菌与滤料间的有效接触面积,比表面积形成的孔洞、裂缝等对已附着的细菌起到屏蔽保护,使其免受水力剪切的冲刷作用。

因此作为生物膜载体―滤料的各种特性决定了BAF反应器能否高效运行,能否在水处理中得到更广泛的推广与应用[5~7]。

2 BAF 滤料的研究进展目前,用于生物滤池的填料,国内外主要有玻璃钢或塑料蜂窝填料、立体波纹填料、软性纤维填料、半软性填料以及不规则状填料等。

曝气生物滤池填料介绍

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测试气体流速、 水力停留时间 ( H R T) 、 进水有机负荷对生物滤池的化学需氧量 ( C O D) 、 N H 3—N 的去除效 果及出水浊度的影响。 结果表明: 在水力停留时间为 1. 5 h、 进水 C O D 为 150 m g/ L、 有机负荷为 2. 41 kg

曝气生物滤池陶粒技术标准说明

曝气生物滤池陶粒技术标准说明

曝气生物滤池陶粒技术标准说明名称:球型轻质多孔生物陶粒孔隙率:E=42%左右滤料直径:3-5mm技术性能要求曝气生物滤池工艺的核心在于滤料。

滤料的质量直接决定了曝气生物滤池的处理效果和处理效率,同时间接的影响着曝气生物滤池的日常运行费用和维护工作量。

本工程采用污水处理专用陶粒滤料作为曝气生物滤池的滤料,并对陶粒滤料的有关技术性能作出如下要求:①陶粒滤料必须是污水处理专用陶粒滤料。

鉴于目前陶粒被广泛应用于建筑、市政、水处理等行业,不同行业对陶粒性能的要求完全不同,污水处理陶粒滤材不考虑从事建筑陶粒或其他行业陶粒,不能以建筑陶粒或其它行业陶粒替代污水处理专用陶粒。

②表面性能要求。

陶粒滤料表面粗糙多微孔,适于各类微生物(特别是硝化菌)的生长繁殖;易挂膜,在其表面可形成活性高、稳定性强的生物膜。

③形状要求。

陶粒滤料的形状应为规则球形。

④粒径范围与级配要求。

针对工程的有关情况和有关设计参数,提供恰当的滤料粒径范围与级配,并说明理由。

提供陶粒滤料的粒径范围、级配范围、筛分曲线及K60值。

⑤化学成分要求。

陶粒滤料应具有合理的化学组成,同时要保证其水浸出液不含有任何有毒有害物质。

投标人须提供陶粒滤料的化学成分组成及比例。

⑥比重与容重要求。

陶粒滤料,应根据工程的有关情况,具有适当的比重与容重,同时保证整体陶粒滤料的比重与容重一致。

⑦耐摩擦要求。

陶粒滤料应具有较高的抗摩擦能力,厂家须提供陶粒滤料的摩擦损失率。

⑧使用寿命要求。

陶粒滤料的使用寿命保证至少10年以上(含10年),期间如有除合理损耗之外的损耗,必须在寿命保证时间内填补。

陶粒滤料主要技术指标1、陶粒滤料的粒径范围、级配范围、筛分曲线及K60值。

(1)曝气生物滤池陶粒滤料:粒经3-5mm;(2)陶粒滤料级配控制范围3)筛分曲线:陶粒滤料筛分曲线表示方法:横坐标:有效粒径(mm),对数坐标纵坐标:过筛百分比(%),等分坐标2、堆积容重:自然堆积条件下单位体积陶粒滤料的重量:0.90-0.95g/ cm3;3、表观密度:陶粒在吸水饱和状态下,单位体积陶粒滤料的重量:1.6-1.8 g/cm3;4、酸可溶性:一定重量的陶粒在6N盐酸溶液中溶解物的重量百分数:<3%;5、摩擦损失率:<3%;6、使用寿命:l0年以上;7、比表面积:≥4m2/g8、滤料化学成分:不含有毒有害成分;9、外形:球形;10、生物负荷:(长方提供)11、筒压强度:≥4Mpa;12、孔隙率:≥40%。

曝气生物滤池的主要设备部件名称及功能

曝气生物滤池的主要设备部件名称及功能

曝气生物滤池的主要设备部件名称及功能全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:曝气生物滤池是一种常见的水处理设备,主要用于去除废水中的有机物和氮磷等污染物,是污水处理系统中非常重要的一部分。

曝气生物滤池由多个设备部件组成,每个设备部件都有着不同的功能和作用。

下面我们来详细介绍一下曝气生物滤池的主要设备部件名称及功能。

1. 滤料层:滤料层是曝气生物滤池中最重要的设备部件之一,通常由填料、填料支承体系等组成。

滤料层的作用是提供生物附着面,促进厌氧区与好氧区的接触,加速废水中有机物的降解,提高处理效率。

2. 曝气装置:曝气装置是曝气生物滤池中的另一个重要设备部件,通过曝气装置向滤料层提供氧气,促进好氧区中微生物的代谢活动,加快废水中污染物的降解速度。

3. 排水系统:排水系统是用于收集处理后的水体,并将其排放至下游设备或环境中。

排水系统通常包括排水口、排水管道、排水泵等设备部件,确保废水得到有效的处理和排放。

4. 脱气装置:脱气装置用于去除曝气生物滤池中过多的氧气或其他气体,以防止对水质产生不利影响。

脱气装置通常包括排气阀、排气管道等设备部件,保持滤池内氧气浓度的平衡。

6. 进水系统:进水系统用于将污水引入曝气生物滤池中进行处理。

进水系统通常包括进水口、进水管道等设备部件,确保污水能够顺利地进入滤池进行处理。

7. 控制系统:控制系统用于监测和控制曝气生物滤池的运行状态,包括曝气量、水质指标、进水流量等参数。

控制系统通常包括控制面板、传感器、PLC等设备部件,确保滤池能够稳定运行并达到处理效果。

曝气生物滤池的主要设备部件包括滤料层、曝气装置、排水系统、脱气装置、出水系统、进水系统和控制系统,每个设备部件都发挥着重要的作用,共同构成了一个高效的污水处理系统。

希望以上介绍能帮助大家更好地了解曝气生物滤池的设备部件及其功能。

【2000字】第二篇示例:曝气生物滤池是一种常用的污水处理设备,主要用于去除废水中的有机物和氮磷等有害物质,是污水处理系统中非常重要的一环。

曝气生物滤池中滤料的应用研究进展

曝气生物滤池中滤料的应用研究进展

曝 气生 物滤 池 ( A ) 2 B F 是 0世纪 9 0年 代初 兴起 的一 种 主要 以生 活 污水 处 理 为 主 的工 艺 , 已在 欧美 和 日本 广泛 应用 。近 年 来 我 国也 对 B AF工 艺 开 展
池, 滤料 表 面再 重新 长 出新 的生 物 膜 。滤 料 表 面 的
Pr g e s s i he Appl a i n o o o i a e a e le i g M a e i l o r se n t i to f Bi l g c lA r t d Fit r n c tra s
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Ab ta t T ep n il o ilgc l eae l r B F n h rp r fft i t il a sr c : h r c e f oo i rt ft ( A )ad tepo et o l r g ma r s r i p b aa di e y i en ea e

曝气生物滤池(1)

曝气生物滤池(1)
• (2)出水水质高。在BIOFOR中,由于填料本 身截留及表面生物膜的生物絮凝作用,使得出水 SS很低。采用一级BIOFOR出水可达到国 家二级处理出水标准;若采用两级BIOFOR 出水可达生活杂用水标准;若采用全套BIOF
OR工艺,则可除磷脱氮。
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• (3)氧的传输效率很高,曝气量小,供氧动力消耗 低。氧利用率高因为: ①因填料粒径很小,气泡在上升过程中,不断被切 割成小气泡,加大了气液接触面积,提高了氧气 的利用率; ②气泡在上升过程中受到了填料的阻力,延长了 停留时间,同样有利于氧气的传质; ③在Biofor中氧可直接渗透入生物膜,因而加快了 氧气的传质速度,减少了供氧量。
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三级联合工艺
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• 曝气生物滤池有时与活性污泥(高负荷) 串联应用。高负荷活性污泥法作为第一段 生物处理。曝气生物滤池产生的剩余污泥 量少,定量反冲洗将反冲洗废水送至初沉 池进行处理即可。因此这种联合工艺具有 简短,高效的特点。
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• 主要优点
• 1)占地面积小,基建投资省。曝气生物滤池之后 可省去二次沉淀池的占地和投资。
• 南昌市污水总排放口的现场试验证明,采用 该滤料的BioforC/N+BioforC工艺进行处理, 出水水质可达到生活杂用水标准。滤料的 国产化为Biofor在我国的应用创造了重要的 条件。
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• 完整的工艺流程需要污水的预处理阶段 。污水经 格栅、沉砂池后,进入初沉池进行初步沉降,出 水从底部进入一级B处理(Biofor/N),进行BOD 、 COD的降解以及部分氨氮的氧化; 从底部进入二级 BioforN,进行剩余BOD 、COD的降解及氨氮的完 全氧化;接着再从底部进入三级BioforN,通过在 进水端投加外加碳源(如甲醇等)和化学除磷剂,进 行反硝化脱氮和化学除磷,最终排出。

曝气生物滤池的原理及工艺

曝气生物滤池的原理及工艺

曝气生物滤池的原理及工艺曝气生物滤池的原理及工艺一、引言曝气生物滤池是一种常用的污水处理设备,广泛应用于生活污水、工业废水等领域。

本文将介绍曝气生物滤池的原理和工艺,探讨其在污水处理中的作用和优势。

二、曝气生物滤池的原理曝气生物滤池的原理是利用生物膜法进行有机物的降解和污染物的去除。

在滤池中通过供气装置将空气或氧气注入滤料层,进而形成曝气环境,在供氧的作用下,污水中的有机物被微生物附着在滤料表面,通过生物代谢作用进行分解和去除。

曝气生物滤池的关键是滤料层。

滤料层可采用砂、石子、陶粒等材料,其主要作用是提供大面积的附着面积,方便生物膜的附着生长。

滤料材料的选择要考虑其比表面积、孔隙率和透水性等因素。

三、曝气生物滤池的工艺1. 排水和加水系统:曝气生物滤池中的排水系统一般设置于底部,以便排除滤料中的污水及其降解产物。

加水系统可通过喷头或滴水器等方式进行,保持滤料层的湿润状态。

2. 氧气供应系统:氧气供应系统是曝气生物滤池的关键组成部分。

一般通过鼓风机或增压泵将气体输送到滤池底部的曝气装置中。

为了提高氧气的溶解度,可在气体输送系统中加入气液混合器。

3. 曝气装置:曝气装置是供氧系统的核心部分,通过喷射、曲流、分散等方式将气体均匀分布到滤料层中。

常用的曝气装置有喷射曝气装置、曲流曝气装置以及多层细孔管等。

4. 曝气搅拌系统:曝气搅拌系统可用于增加滤料与生物膜的接触面积,促进生物膜的附着和分解作用。

一般采用机械搅拌或表面曝气等方式进行,注意不要破坏滤料层的结构。

四、曝气生物滤池的优势1. 处理效果好:曝气生物滤池能够有效地去除有机物质,减少废水中的悬浮物和胶体物质。

并具有较好的余氯消除、氨氮去除和升水能力。

2. 设备投资低:曝气生物滤池不需要昂贵的设备和较大的土地面积,可利用现有的池塘或槽体进行改造,节约了工程投资。

3. 运行成本低:曝气生物滤池的运行成本较低,主要包括能耗和维护费用。

由于其工艺简单,操作容易,降低了维修和保养的成本。

曝气生物滤池滤头产品标准

曝气生物滤池滤头产品标准

曝气生物滤池滤头产品标准
曝气生物滤池滤头的产品标准主要包括以下几个方面:
1. 材料:滤头通常采用ABS塑料制造,具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性能。

2. 结构:滤头由滤帽、滤杆、预埋管套防堵塞滤帽等部分组成。

滤帽内部设有布水布气孔,以确保水流均匀分布。

3. 尺寸:曝气生物滤池滤头的长度一般为405mm,较一般给水反冲洗滤头长度较长。

滤头与滤板配合使用,共同构成生物滤池的重要组成部分。

4. 性能:滤头应具有较高的承载能力、布水布气均匀性、密封性能和抗堵塞性能。

这些性能直接影响到曝气生物滤池的正常运行和水处理效果及运行成本。

5. 安装要求:滤头的安装要求较为严格,水平安装精度要求较高。

单个池滤板面水平误差不大于2mm,各格滤池的标高误差不大于5mm。

以确保气水反冲洗工艺的顺利进行。

6. 滤板:滤板是曝气生物滤池的重要部件,起着固定滤头、承载生物滤料、间隔配水配气室和反应池的作用。

滤板的承载能力、滤头分布的均匀程度、滤板的密封性能和滤头布水布气的科学性是滤板质量的四大要素。

7. 反冲洗功能:曝气生物滤池滤头应具备良好的反冲洗性能,以防止滤头堵塞。

反冲洗工艺可采用气水反冲洗方式,要求滤板面水平误差不大于2mm,各格滤池的标高误差不
大于5mm。

8. 应用范围:曝气生物滤池滤头应用于水深度处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理等领域。

综上所述,曝气生物滤池滤头的产品标准涵盖材料、结构、尺寸、性能、安装要求、滤板、反冲洗功能和应用范围等多个方面。

这些标准共同确保了滤头在水处理工程中的稳定运行和优良处理效果。

曝气生物滤池滤料的选择及比较

曝气生物滤池滤料的选择及比较

曝气生物滤池滤料的选择参考资料:概述曝气生物滤池是在普通生物滤池的基础上,引入给水滤池过滤机理而形成的污水生物处理新工艺。

其突出的特点是将生物氧化、生物絮凝、生物吸附过滤结合在一起,再通过对滤料的冲洗、再生,实现滤池的周期性运行。

生物滤料的形状和材质生物滤池的所选用的滤料多种多样,过去的生物滤池通常采用蜂窝管状、波纹状、辐射状、丝状、网状、盾状、筒状、束状和粒状等。

由于对于曝气生物滤池而言,由于冲洗时强度高,水流阻力大,对滤料的选择一般选用水力性能良好的粒状滤料,粒状滤料又分为规则和不规则两种。

对于滤料的材质,在满足上文“滤料的基本要求”的前提下,主要有塑料、砂、褐煤、沸石、炉渣、活性炭、焦炭、陶粒和火山岩等。

对于各种滤料用于工程实践的研究,国内一直在进行,但是到目前为止,在国内已经建成的具有一定规模的污水处理工程(包括污水深度处理、三级处理)实例中,用得最多是火山岩和陶粒两种滤料。

我国首座由法国人建造的BAF 污水处理厂(大连马栏河污水处理厂)和四川、广东等地建造的十几座城市污水处理厂采用的是火山岩滤料,其余采用的陶粒的污水处理厂也多。

火山岩滤料为天然滤料,经过人工烧结破碎、筛选而成。

陶粒滤料一般又分页岩陶粒和粘土陶粒,是以煤粉和粘土加少量造孔剂经过高温烧结而成。

生物滤料的基本要求生物滤料是微生物生长栖息的场所,适宜的生物滤料应满足下述基本要求。

比表面积大:填料一般选用比表面积大、开孔空隙率高的多孔惰性滤料,这种滤料有利于微生物的接触挂膜和生长,保持较多的微生物量;有利于微生物代谢过程中所需氧化和营养物质以及代谢产生的废物的传质过程;机械强度好:生物填料必须具有在不同强度的水利剪切作用以及滤料之间摩擦碰撞过程中破损率低的机械强度要求。

较好的硬度能使滤料即使在过滤过程中使用多年仍能保持其原有的大小和形状;耐磨损性:滤料必须具有较高的耐腐蚀性,这样能减少滤料在反冲洗后期或挂膜量少时的磨损程度;空隙率及表面粗糙度:要求滤料具有一定的空隙率及粗糙度有利于微生物的附着、生长,而最重要意义在于:减少滤料在冲洗过程中由于滤料之间摩擦碰撞而造成固着微生物膜的过量脱落,保证生物滤池周期工作的初期(冲洗之后)基本生物量的要求,以便出水水质相对稳定。

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砂水分离
污泥脱水机
DN
C/N

曝气
曝气

生物
生物

滤池
滤池
剩余 污泥
反洗 排水
浓缩池
罗茨鼓风机
反 冲 洗 水 池
达标外排
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11
12
13
BIOSTYR生物滤池
3
4
BAF与BIOSTYR的比较
相同点:
处理机理相同,均为生物膜法工艺,对污水中的有机物和 氨氮可很好地进行降解;均采用粒状载体供微生物附着, 并在运行中强制供氧;运行一段时间后均需利用滤板和滤 头对滤床进行反冲洗,并由PLC控制。
不同点:
1. 载体材质不同。 2. 池型结构不同。 3. 反冲洗方式不同,反冲洗难易程度不同。 4. 受反冲洗原理和滤料的结构限制,所能承受的进水水质不同,
1
3. BIOFOR BIOFOR工艺是由法国Degremont公司开发出来的。 BIOFOR与BIOSTYR相比不同的是采用密度大于水的滤料,自
然堆积,滤板和专用长柄滤头在滤料层下部,以支撑滤料的重量; 而BIOSTYR中的滤板和滤头在滤料层顶部,以抵抗滤料层的浮力。 BIOFOR其余的结构、运行方式、功能等方面与BIOSTYR基本相同。
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5.国外流行的完整BIOFOR工艺流程
格栅 沉砂池
C/N BIOFOR N 初沉池 BIOFOR
BIOFOR DN 反冲水
储备池
出水
污泥回流
反冲出水
以上为BIOFOR全套处理工艺 。根据要达到的不同出水标准 ,也可对 BIOFOR的级数进行取舍 ,如仅需达到二级处理排放水标准 ,则只需单一级 除碳BIOFOR或者除碳BIOFOR +硝化BIOFOR;如需进行反硝化处理,也可根据 对出水总氮的不同要求 ,采用反硝化BIOFOR +除碳BIOFOR或除碳BIOFOR + 反硝化BIOFOR。
处理负荷也有差别。 5. 安装和检修复杂程度有微差。 6. 采用不同的曝气方式,氧的利用率不一样。
5
ASSEMBLY
STRAINER
SEALING SLEEVE
CAP
SEAL
6
1.除碳工艺 对于除碳工艺,其主要目的是去除污水中的碳化有机污染物。
2.除碳/硝化工艺 具有除碳/硝化功能的BAF,通过BAF滤池实现去除污水中有机物和将氨
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BAF污水处理工艺流程一 (除碳、硝化)
反冲洗水
原污水 格 栅
集 泵沉

砂井池清源自 泥饼砂水分离污泥脱水机
C/N
N

曝气
曝气

生物
生物

滤池
滤池
剩余 污泥
反洗 排水
浓缩池
罗茨鼓风机
反 冲 洗 水 池
达标外排
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BAF污水处理工艺流程二 (除碳、脱氮)
反冲洗水
原污水 格 栅
集 泵沉




清砂 泥饼
氮进行硝化处理。在该工艺中,由于生物膜内层及滤料间的空隙中厌氧内 环境的存在,对TN有一定的去除率。 3.除碳/硝化/反硝化工艺
原水经过水解预处理去除SS等固体杂质后进入BAF滤池,在BAF滤池中去 除有机污染物,同时将NH3-N氧化为NO3-N,BAF滤池出水的一部分回流进入 水解池,利用进水中的碳源,在水解池中的反硝化菌作用下实现反硝化。 回流比R一般为100-300%,该工艺是基于活性污泥法的A/O思想而产生的, 属于前置反硝化工艺范畴,脱氮为泥法反硝化。 4.除C/除P/脱N工艺
以上为曝气生物滤池主要的三种形式,在世界范围内都有应 用 , 其 中 BIOCARBONE 为 早 期 形 式 , 目 前 大 多 采 用 BIOSTYR 和 BIOFOR。在国内,BIOSTYR和BIOFOR工艺均有应用,而以BIOFOR 工艺为主,另外还有与BIOFOR工艺类似的UBAF工艺。
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2. BIOSTYR生物滤池
BIOSTYR工艺是法国OTV公司对其原有BIOCARBONE的一个改 进,其结构示意如图4-4所示。其滤料为比重小于1的球形有机 颗粒,漂浮在水中。经预处理的污水与经硝化的滤池出水按一 定回流比混合后进入滤池底部。曝气在滤池中间进行,根据反 硝化程度的不同将滤池分为不同体积的好氧和缺氧部分。在缺 氧区,一方面反硝化菌利用进水中的有机物作为碳源,实现反 硝化;另一方面,滤料上的微生物利用进水中的溶解氧和反硝 化产生的氧降解BOD。与此同时,一部分SS被截留在滤床内, 这样便减轻了好氧段的固体负荷。经过缺氧段处理的污水进入 好氧段,在好氧段微生物利用从气泡转移到水中的溶解氧进一 步降解BOD、硝化、去除的SS。流出滤层的水经上部滤头排出, 滤池出水除按回流比与原水混合进行反硝化及用作反冲洗外, 其余均排出处理系统。
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