涂料装饰施工工艺

在工实施过程中，为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶 段质量控制的重点，采取如下办法。 .事前质量控制措施。在施工准备的范围内得到有效控制和在施工准备 的内容上得到有效控制。 .事中质量控制措施。具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对 策；施工项目有方案；技术措施有交底，图纸会审有记录；配制材料有
序号 名 称
用途
备注
1 吊篮（数量： 台）
操作设备
满足需 要
2 扫把
地面、基面清理 满足需
要
3 批刀、灰刀
批嵌腻子、修补基 满足需
面
要
4 砂纸、砂磨机 腻子打磨
满足需 要
5 电缆线、插座 电源接线
满足需 要
6 开桶器
开启涂料桶
满足需 要
7 排笔、毛刷
涂料施工
满足需 要
8 辊筒、托架
涂料施工
满足需 要
试验；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护 有措施；行使质控有权利；质量文件有档案。 .事后质量控制措施。具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步 验收与交付使用、成品保护、回访维修的过程中有强有力的保证措施。
七、材料管理 、现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相 符。 、在现场涂刷一定量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来 料认真验收。不同品种、不同颜色涂料分别堆放。 、每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定 时间内用完。每天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。 、在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。
工程质量控制主要从三个方面考虑，即：材料质量控制、操作环境 的控制和操作质量的控制。 .材料质量控制：施工所采用的材料成品和半成品，应符合国家相应的 有关质量标准；施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适 应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点。 .操作环境的控制：施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适 合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。 .操作质量控制：施工应严格按施工方案执行 六、质量控制三个阶段
下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸 进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干 净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一 般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不 进行本层的深刷） 四、质量控制 .建立质保体系。落实组织管理机构，落实机构责任人。制定质保责任 制，实现责任制管理。严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自 我检查；工长检查；项目管理人员复查。通过上下级检查，层层把关， 达到工程质量的目标。 .建立全面质量管理体系编制质量控制点计划，实现目标管理。施工队 必须执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊情况需书面通 知，做技术交底。 .坚持"质量第一，用户至上"的质量方针。始终将质量方针贯穿于施工 全过程。 .坚持"以人为核心，预防为主"，人是质量的创造者，以人为质量控制 的核心，树立"质量第一"观念，提高人的工作质量来保证工序质量，做 到"预防为主"，采取对工作质量的检查、对工序质量的检查、对产品质 量的检查，确保工程质量。 .坚持质量标准，严格检查，一切用"国标"要求来实现质量标准。 .贯彻科学、公正、守法的职业规范。 五、质量控制三个方面
9 搅拌桶
涂料搅拌
满足需 要
10 搅拌器
涂料搅拌
满足需 要
11 美纹纸、旧报纸 保护洁面、分格缝 满足需 要
12 刮料板
刮除桶内涂料
满足需 要
13 靠尺
基面检查
满足需 要
14 涂料专用刮板 涂料施工
满足需 要
三、施工工艺 1、弹性涂料 （1）工艺流程 前期保护----基层处理----批刮腻子----刷底漆----刷第一道面漆--刷第二道面漆----成品保护。 （2）前期保护 外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行
2
2 表面平整度
2
3 阴阳角方正
2
4
分格条（缝）直线 度
2
检查方法
用2m垂直检测尺检 查 用2m靠尺和塞尺检 查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉 通线，用钢直尺检 查
.底涂的质量检查及控制： 1）渗透底涂所用品种．型号和性能应符合要求 检验方法：检查产品合格证．性能检测报告和进场验收记录。 2）渗透底涂的配水．搅拌应符合说明书要求。 检查方法：随机抽查；观察。 3）渗透底涂的涂刷应均匀．用量合理，尽量减少流泪现象。 检验方法：观察。 4）渗透底涂应粘结牢固，不得漏涂．透底．起皮和掉粉等现象。 检验方法：观察，手摸检查。 .弹性涂料的涂饰质量和检验方法
遮挡保护。 （3）基层处理 .在施工前， 将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、 光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见 书面汇总给总包方，监理方，由三方共同提供书面意见说明并签字交 接。 .施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。 .基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。 .对于墙面施工洞、脚手架拉结口必须由总包负责用快干水泥砂浆清理 修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这 些修补的砂浆达到养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6% 后，PH值在10以下，才能涂刷。其他地方抹灰后亦必须等到PH值小于 10，基层含水率<6%时，才能开始涂刷。 .对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。 .基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深 浅不一的错觉，影响装饰效果。 （4）施工方法 .基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割 线条内的水泥浆。 .局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修 补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫 米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补） .刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。 .刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆， 确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第 一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术 交底内容的要求分色。 .成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并 对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻联系总包 方协调解决。 （5）质量检查检测 .一般水泥砂浆抹灰基面的允许偏差和检验方法：
项次 项目
普通涂饰
高级涂 检验方
饰
法
1 颜色
无要求
均一
2 接槎、咬色 允许少量轻微 不允许 观 察
3 质感效果 ---
疏密均 匀
2、乳胶漆 （1）、工艺流程
基层处理 → 满刮腻子两遍 → 底层涂料 → 中层涂料两遍 → 乳 胶漆面层喷涂 →清扫。 （2）、施工工艺 、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用 清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫 后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石 膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用 墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工； 、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平 整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意 不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后， 用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干 净； 第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗 砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面 或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀， 不得漏涂。 、中层涂料施工： 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在 使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水 稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用 涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料 赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角 棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有 阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一 面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及 时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行
铜陵君悦·印象外墙涂料工程 施 工 方 案
编制日期：2011-10-8
施工方案
一、前言 1.根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，积极配合完成总 包方确定的各项工作任务。 2.根据总包方和业主方提供的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇 同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包 方出具施工许可交接后方可施工。 3.根据业主、监理和总包方提供的施工要求，并按照总体设计上的施工 工艺要求施工。 4.在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上 报，在不影响涂装进度的情况下使问题得到妥善解决。 5.待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不 合格部位及时整改，直至合格。 二、施工机具
项 次
项目
1 立面垂直度
允许偏差（mm）
检查方法
普遍抹灰 高级抹灰
4
3
用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度
4
百度文库
3 阴阳角方正
4
4
分格条（缝）直 线度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
用直角检测尺检查
3
拉5m线，不足5m拉通 线，用钢直尺检查
.腻子的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm） 免养护腻子批灰
1 立面垂直度