线材押出机点检保养记录表
机器设备保养点检记录表
机器设备保养点检表
设备名称:注塑机
设备编号:GW-JQ
日期: 2019 年 月 2019年 10 月
检查项目
检查日期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ班 组
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
供油系统是否正常,输油管路接 A
B
开模、锁模、顶针动作是否正
A
常,移动部位是否有磨损,润滑
到位。
B
各部分螺丝是否有松动?机器表 A
面油污、灰尘是否擦拭干净?
B
机台周边卫生,工作台面整理, A 包材纸箱摆放整齐在指定区域。 B
A 保养责任人
B
A 领班确认
B
注:1.正常“√” 2. 异常“×”并及时维护改善
3. 放假或是休息在当天注明
头是否有脱落漏油,冷却运水是
否正常?
B
A 机器油喉及油封是否有漏油
B
炮筒温度加热是否正常,电线接 A
头是否有脱落触电危险?
B
射台及周边掉落的原料,胶头, A
上下模工具,螺丝是等否及时清
理干净?
B
前后安全门开关是否正常,机器 A
红色紧急开关按钮是否完好有效
起作用?
B
机器机械安全挡板开模后是否能 A
自然下坠,位置是否合理?
生产设备日常检修保养记录
设备名称:加工中心设备编号:19#保养人:
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2
√
√
√
√
√
3
√
√
√
√
√
√
√
√
√
4
√
√
√
√
√
√
√
√
5
√
√
√
√
√
√
√
√
6
√
√
√
√
√
√
√
√
√
7
√
√
√
√
√
√
备 注
1、本表单日、周保养由专责人(操作人)如实填写,主管监督设备日常保养情况;机修组负责月、年保养;生技部不定期组织专项检查;
2、机台因产能关系闲置时,必须安排人员每三天让机床通电一次(1h), 以利电器防潮,同时清洁,机台上粉尘,污垢。
注:日常检修/保养 √ ;异常情况 x 并记录。
√
√
√
8
√
√
√
√
√
√
√
√
9
√
√
√
√
√
√
电焊机设备日常点检保养记录表
5.外罩完好,电扇电机正常。焊丝转动机构是否正常
异常情况
记录
备注
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称:电焊机设备编号:规格型号:
日期
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19பைடு நூலகம்
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.个接头部位连接是否可靠,电源接线端头不得外漏
2.电焊机必须接地良好,电焊机和焊钳间导线长度不得超过30M
3.电焊机应放置平稳,工作场地应保持干燥、通风良好
机械设备保养记录表
机械设备保养记录表
XXX的XXX项目维护记录表如下:
弯曲机:
1、清除机体上的粉尘和积渣,按照润滑规定加注润滑油。
2、检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况,确保螺栓完好
无损,齿轮固定位置正确,键槽紧密,啮合良好。
3、检查挡板卡头和工作园盘,挡板卡头应完整无缺损,
装置牢固,工作园盘转动应灵活。
4、如有破裂和断层的三角皮带,应及时更换。
5、清洗齿轮,检查齿面磨损情况。
钢筋剪断机:
1、清洁机体,检查润滑情况,清除机体上的油垢和灰尘,按照润滑规定加注润滑油。
2、检查各部螺栓并紧固。
3、更换破损严重的三角皮带。
4、更换磨钝严重的刀片。
5、检查防护装置,确保齐全牢靠。
6、清洗油污,检查齿轮磨损度。
7、检查电路开关,接头牢固,单机箱漏电保护器灵敏,
接地良好。
钢筋调直机:
1、清洁润滑,清除机体上的积灰和油污,确保防护棚无
漏雨,按规定加注润滑油。
2、检查电路电箱,线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电,控制电箱设置完好齐全,交流接触器触点完好,正反控制灵敏。
成型机设备点检保养记录表
备注:
①点检 每日
②确认 ③在点
或维 ④设备
异常 ⑤保养 日保 周保 月保
设备点检保养记录表
设
部
日
备
门
期
周期 日周月
1
2
3
4
ห้องสมุดไป่ตู้
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
点检者
确认者
保养者
确认者
品管确认
⑥品管
品管确认
设备 名 类别
点检、保养项目内容
清洁 ①机台是否清洁 ①模具是否有损坏、生锈现象 ②马达是否运转正常、无噪音 ③控制面板各开关是否正常
点检 ④油箱及输油管有否漏油 ⑤油压表是否正常 ⑥紧急回升开关是否正常 ⑦冷却水循环是否正常 ①加润滑油,检查螺丝紧固情况 ②检查电气是否存在安全隐患 ③检查电箱线路是否整齐 ④检查接地是否良好
机械设备检查维修保养记录表
设备旁悬挂设平安操作规程牌,明确责任人,操作人员持证上岗
验收结论
验收人
总包单位
分包单位
出租单位
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用〔 〕
不符合验收程序,重新组织验收〔 〕
监理工程师: 年 月 日
工程工程平安检查隐患整改记录表
表AQ-C9-14
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
验收工程
验收结果
验收工程
状
况
机架、机座
电
源
部
分
开关箱
动力、传动局部
一〔二〕次线长度
附件
漏〔触〕电保护
防
护
装
置
防护罩
接零保护
轴盖
绝缘保护
刃口保护
操作场所空间、安装情况
挡板
阀
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
出租单位
监理单位意见:
租赁单位
xxxx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
混凝土泵
HBT80-16S
NT18/006
xxxx
xxxx
检
查
维
修
保
养
记
录
进料离合器使用一段时间后,间隙有所增大,清洗泵时漏水,经适当调整后恢复正常。
更
换
主
要
配
件
记
录
记录人
年 月 日
注塑机日常保养点检记录表
√/
//
//
//
//
8 炮筒发热壳温度是否正常、稳定,冷却水是否正常 √ /
//
//
//
//
9 机台急停掣是否正常、控制板桉键是否有效
√/
//
//
//
//
10 机台润滑情况
√/
//
//
//
//
保养人签名
/
//
//
//
//
备注: 1.日保养在每个工作日进行,周六、日、休息日无需进行日保养;
2.周保养在每周一进行,如有特别可安排顺延;
月/年保 养 项 目
1 油温温度:45±5℃,油位达到油箱容积3/4--4/5 2 电箱冷却扇、空气过滤网、旁路过滤器清洗 3 炮筒电热部份温度,电线接头、感温线、保险丝检查 4 润滑油补充、润滑油路漏油检查 5 各操作控制开关、安装松紧度、面板固定螺丝检查 6 油室漏油、漏水检查,残留油、水混合物、杂物清洁 7 螺杆固定螺丝检查,活塞、连接室清洁
保养周期
13 月月
1月
2月
3月
4月
5月6月Βιβλιοθήκη 7月8月9月 10月 11月 12月
√
///////////
√
///////////
√
///////////
√
/
/
/
√
/
/
/
√
/
/
/
√
/
/
/
保养人签名
异常情况记录 注:点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检保养记录表
插件流水线日常点检保养记录表
日期
电源开关
是否正常
设备编号:
部门/车间:
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
线体启动按钮 日
点 线体停止按钮 检
皮带
是否正常 是否正常 有无断裂
10111213141516171819202122232425262728293031电源开关是否正常线体启动按钮是否正常线体停止按钮是否正常皮带有无断裂是否有杂音倍速链槽用毛刷清扫用毛巾擦拭皮带用毛巾擦拭减速箱添加润滑油轴承添加润滑油线体停止按钮是否正常变频器是否正常操作员确认说明
设备日常点检保养记录表
线体
是否有杂音
倍速链槽 周
保
拉台
养
皮带
用毛刷清扫 用毛巾擦拭 用毛巾擦拭
减速箱
添加润滑油
月
轴承
保
养 线体停止按钮
添加润滑油 是否正常
变频器
是否正常
操作员
确认
说明:
1.执行正常打 √,异常打× 。
2.操作员应接 受培训并授权 操作后方可操 作。
现场施工机具及配件检查维修保养记录表格模板
规格
型号
自编
号码
出厂
年限
使用
年限
上次维修
保养时间
冷拉机
JK
001
2017年2月21日
8年
2017年11月20日
检查维修保养记录
冷拉机机座焊接松动,钢丝绳有断裂现象.
更换主要配件记录
更换钢丝绳,重新焊接机座.
记录人:
2017年月日
1、检查冷拉机刹车是否灵敏、机座螺丝是否牢固。
钢丝绳是否有断股,按钮、接触器是否灵敏。
更换主要配件记录
更换控制按钮
记录人:杨泽刚
2017年9月20日
施工机具及配件检查维修保养记录表
AGDAQ20611
工程名称:东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组:机电班
施工机具及配件
规格
型号
自编
号码
出厂
年限
使用
年限
检查维修保养记录
切断机密封圈磨损严重,齿轮油外漏以及磨片磨损严重,切断有间隙,不能正常工作
更换主要配件记录
更换耐磨片和和密封圈。
记录人:
2017年11月22日
施工机具及配件检查维修保养记录表
AGDAQ20611
工程名称:东莞市宏元化工仓储有限公司仓储项目班组:机电班
施工机具及配件
规格
型号
自编
号码
出厂
8年
2017年9月20日
检查维修保养记录
检查切断机刀片、耐磨片、齿轮、润滑油
控制按钮以及重复接地。
更换主要配件记录
无
记录人:杨泽刚
2017年10月20日
施工机具及配件检查维修保养记录表
AGDAQ20611
机械设备检查维修保养记录表
编号
01
工程名称:
北京站至北京西站地下直径线
使用单位:
中铁六局集团无限公司北京站至北京西站地下直径线工程批示部
租赁单位:
备案号:
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修
调养时间
装载机
JGM716
ZZ-01
06年1月
3年
09年3月
检
查
维
修
工程名称:
北京站至北京西站地下直径线
使用单位:
中铁六局集团无限公司北京站至北京西站地下直径线工程批示部
租赁单位:
备案号:设备名称规源自型号自编号码出厂日期
使用年限
上次维修
调养时间
装载机
JGM716
ZZ-01
06年1月
3年
09年5月
检
查
维
修
保
养
记
录
更换机油、清洗冷却零碎
更
换
主
要
配
件
记
录
更换机油、清洗冷却零碎
备案号:
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修
调养时间
装载机
JGM716
ZZ-01
06年1月
3年
09年4月
检
查
维
修
保
养
记
录
更换滤芯、机油
更
换
主
要
配
件
记
录
更换滤芯、机油
记录人:
2009年5月
注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份.
压装设备点检及维护记录表
□白 □夜
操 作 人 员 确 认:
□白 □夜
维护 人 员 确 认: 维护记录:
备注:1、结果确认: 完好√ , 异常× ,异常处理后在×上划 ○ 记为
,不生产╱;2、点检完后5分钟内完成填写,字迹整洁。
指示灯、按钮是否完好
□白
□夜
2
油压
4-10Mpa
□白 □夜
3
气压
0.5-0.7Mpa
□白 □夜
4
导轨
导轨无磨损
□白 □夜
5
电缆、气管 无磨损、无缠绕、松动 □白 □夜
6 开 控制箱
7
机 点
工控机
8 检 开关
控制箱使用正常 工控机使用正常 开关按钮使用正常
□白 □夜 □白 □夜 □白 □夜
9
光栅
光栅无遮拦
□白 □夜
10
螺丝
螺丝无松动
□白 □夜
11
限位块
限位块无松动
□白 □夜
12
定位销
定位销无断裂,正常使 用
□白
□夜
13
气路通道
气管通畅、无漏气 □白 □夜
14 运 传感器
15
行 点
气缸
16 检 油缸
传感器使用正常 气缸动作正常 油缸动作正常
□白 □夜 □白 □夜 □白 □夜
下
17
班 点
设备卫生
检
设备上无污物
压装设备点检及维护记录表
NO:。。。。。。
项目名称:
设备名称:
生产车间:
点检周期班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机日常点检保养记录表
设 备
一.日保养项目
NO :
点检项目
1
油泵
2
安全门
3
安全挡板
4
紧急按钮
5
润滑部位
6
熔胶筒/发热圈
7
冷却环部位
8
润滑剂油量
9
机台环境
10
料管温度
设备名称:
点检内容
油泵是否有异常噪音 安全门行程开关是否正常 机器上安全挡板是否正常使用 按下紧急按钮机器是否切断电源 机铰,哥林柱及移动导轨部分是否完成润滑 组件是否正常发热加温/烧坏/漏电情况 冷却水环部位进出水是否通畅 检查润滑系统的油量防止发生警报导致停产 机台表面是否有灰尘杂物,活动部位是否清洁 料管实际温度与设定值相符(±5者
备注
说明:正常记"√";不使用记"X"; 修机记"/"并在下方注明不良原因
二.不良项目处理 不良项目发生日期
不良内容
日期 保养周期
1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日
备注 点检者 确认者
规
月
责
格
份
任
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
剥线机日常保养点检记录表
NO
点检项目及基准
1 电源线:无漏线,断裂现象 2 各按键良好,无破损
设备日常保养点检记录表
设备名称 剥线机(剥管机)
年
月
点检 点检频率
点检日期及点检记录
方法 日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备
点
管理员
检
月汇总
者
签名
主 管 确 认
不 能
主
使
管
用
确
:
认
X,
修
复
后
:X
;
3,
汇
总
:
每
月
月
初
汇
总
,
确
认
,
保
管
。
目测
目测
3 显示屏显示清晰,无破损图像 目测
4 刀片无生锈,无松动,无目测+ 耳听
6 电源指示灯正常工作
目测
7 参数设定准确
目测+ 手动
8
10 工作时间
11 生产数量
1, 点日
点周 点
设备
点
管理员
检
月汇总
者
签名
月 点 检 : 每 月 第 一 个 工 作 日 开 始 生 产 前 ; 2, 记 有 量 值 规 格 的 , 要 记 录 数 据 。 正 常 或 符 合 : √ ; 异 常/
压力机日常点检保养记录表
1 2 3 4
5 6
7 8
机器设施平时点检养护记录表
年月
压力机编号设施型号班组长操作者 A 操作者 B
检查日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容
整理工作地址,将与工作无
关的物品整理洁净,将毛坯
放妥。
检查压力机摩擦部分润滑
状况,手动浓油泵中应加足
润滑剂。
检查冲摸安装能否正确牢
固,刀刃有无裂、凹痕或崩
坯
要在离合器脱开后,才能够开
动电动机。
试制制动器、离合器的操控
器的动作能否灵巧、正确、
靠谱。
空运行时检查主轴转向是
否正常。
将机台和铁屑打扫洁净。
每个月 7、14、21、30 日对机
台的工作台、滑块、控制器、
脚踏板、可倾调整等的螺丝
或螺母进行调整锁紧。
9
10
11
12
班组长确认
交接班问题记录检查方法1 4 7 本月点检发现处
2 5 8 本月维修解决处
3 6 9 其余
重要问正常异样已修看试检查周记录
每日题办理
? 听期
建议
符号√×
机修员:年月日。
设备保养检查记录表模板
设备保养检查记录表模板一、基本信息1、设备名称:_____2、设备编号:_____3、所属部门:_____4、安装地点:_____5、保养责任人:_____二、保养检查日期1、计划保养日期:_____2、实际保养日期:_____3、下次保养日期:_____三、保养检查项目及标准1、外观清洁外壳无灰尘、油污、杂物显示屏清晰,无污渍操作面板干净,按键正常2、机械部件传动部件润滑良好,无异常磨损连接件紧固,无松动导轨、丝杠运行顺畅,无卡顿3、电气系统电线电缆无破损、老化插头、插座连接牢固电气元件工作正常,无异味、异响4、液压系统(如有)油箱油位正常,油质良好油管无泄漏压力稳定,在规定范围内5、冷却系统(如有)冷却液充足,无变质散热器清洁,通风良好水泵工作正常,无漏水6、气动系统(如有)气压稳定,在规定范围内气管无泄漏过滤器清洁,无堵塞7、安全装置防护门、罩完好,开关灵活紧急停止按钮正常安全联锁装置有效8、运行性能设备运行平稳,无异常振动加工精度符合要求(适用于加工设备)产能达到设计标准四、保养检查结果1、外观清洁合格不合格描述:_____2、机械部件合格不合格描述:_____3、电气系统合格不合格描述:_____4、液压系统(如有)合格不合格描述:_____5、冷却系统(如有)合格不合格描述:_____6、气动系统(如有)合格不合格描述:_____7、安全装置合格不合格描述:_____8、运行性能合格不合格描述:_____五、保养维护措施1、针对检查不合格项目采取的维修措施:_____2、更换的零部件及耗材:_____3、保养维护所用的工具和设备:_____六、验收情况1、验收人:_____2、验收日期:_____3、验收结果:合格不合格描述:_____七、备注1、其他需要说明的事项:_____通过以上设备保养检查记录表模板,可以全面、系统地记录设备保养检查的情况,为设备的稳定运行提供有力保障。
同时,也有助于积累设备维护经验,为后续的保养工作提供参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
●
⑧各部齿轮齿合是否在3/4以上,齿轮是否保持润滑油
●
⑨机台各部分固定螺丝是否有松动、脱落、破损、不灵活现象
●
备注:
①点检保养实施人员规定: 每日点检-操作人员;周、月保养-技术人员
②确认者:点检、保养人员直属管理者进行确认。 ③在点检保养过程中发现异常时请立即通知上级
●
①主机皮带是否完好、松紧度适合
●
②主机油位需在标准线1/2--2/3位置内
●
③各控制箱仪是否表头指示灵敏、正确、开关按钮正常
●
④水槽是否清洗干净,海绵是否干净(海棉每周更换一次)
●
⑤机台各段是否刹车、轴承转动、联动灵活、张力均匀 保养
⑥机台各部分润滑系统是否有按月补给润滑油
● ●
⑦吸料机烘干机是否温度显示正确、滤网清理干净
设备点检保养记录表
设备名称:押出机
机台编号:
部门:
日期: 年 月
类别
点检、保养项目内容
清洁 机台是否无灰尘,无油污、无杂物
周期 日周月
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
●
①主机及各部齿轮箱是否无异常声音
或维修人员进行处理。 ④设备点检保养完毕后,正常打“√”,
异常打“ד,未使用打“/”。 ⑤日常保养完成时间规定:
8:00-9:30 ⑥品管稽核时间每周二次(不定时)。
点检者 确认者 保养者 确认者
品管确认
●
②机台各段温度、散热风扇及冷却系统是否能正常工作
●
③机台各部马达是否有出现转动异常、异声、异味
●
点检 ④印字机是否有搅拌机轮不平稳、松动、偏移及晃动现象 ●
⑤火花机是否串珠长度在8粒以上、电压指数达标
●
⑥收线机是否排位灵敏可靠、计数控制准确、各活动零部件 均有黄油润滑
●
⑦供给气压是否在标准气压之内,压力在4以上。