钢管支架搭设施工要求
钢管模板支架施工方案
钢管模板支架施工方案一、工程概况与目标本工程是一座高层建筑，需要使用钢管模板支架作为施工过程中的临时支撑结构。
目标是确保施工过程中的安全、稳定和高效，同时满足设计要求的施工质量。
二、材料选择与准备2.1 材料选择钢管模板支架的主要材料为钢管和模板。
钢管应选择高强度、高韧性的材质，并满足国家相关标准。
模板应选择平整、耐用、易于安装的材料。
2.2 材料准备根据施工图纸和设计要求，计算所需的钢管和模板数量，并进行采购。
同时，检查材料的质量，确保符合施工要求。
三、支架设计计算根据施工图纸和施工要求，进行支架设计计算。
计算支架的承载力、稳定性等参数，确保支架在施工过程中能够承受各种荷载。
四、基础处理与支承4.1 基础处理在支架安装前，对基础进行处理，确保基础的平整度和承载力满足要求。
如有必要，进行地基加固处理。
4.2 支承设置根据设计要求，在基础上设置支承，确保支架的稳定性和承载力。
五、钢管与模板安装5.1 钢管安装按照设计要求，进行钢管的安装。
确保钢管的连接牢固、稳定，满足施工要求。
5.2 模板安装在钢管安装完成后，进行模板的安装。
确保模板的平整度和垂直度满足要求，同时保证模板与钢管之间的连接牢固。
六、安全防护措施6.1 安全警示标识施工现场在设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
6.2 安全在施工过程中防护措施，对支架采取的质量和必要稳定性的安全进行防护措施定期，检测如，设置确保安全满足网施工、要求安装。
防护栏等###，确保7施工.过程中的2安全。
验收七、质量检测与验收7.1 质量检测施工完成后，进行支架的验收工作。
检查支架的承载力、稳定性等参数是否满足设计要求，确保施工质量。
八、施工注意事项8.1 严格遵守施工规范在施工过程中，严格遵守施工规范和技术要求，确保施工质量和安全。
8.2 加强现场管理加强施工现场管理，确保施工现场的整洁、有序。
8.3 注意安全施工在施工过程中，始终将安全放在首位，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
钢管支架搭设施工要求
碗扣式钢管支架搭设施工要求
1.钢管支架进场，必须进行进场钢管支架验收，质量不合格的钢管
及顶底托必须清退出场。
2.钢管支架搭设前，由测量组先行放出桥梁底板中线、腹板中线及
桥梁边线。
根据测量放线，作业班组拉线搭设。
3.根据设计图纸开始搭设施工支架,按照碗扣式钢管脚手架安全技
术规范进行搭设。
4.钢管支架的高宽比不得大于2，当高宽比大于2时，须将底部施工
支架加宽，但加宽范围钢管支架必须按照上述支架搭设原则，设置水平、竖向、纵向三相剪刀撑。
5.斜杆与立杆的连接点与碗扣连接点的间距不得大于150mm。
如果大
于150mm，则需与横杆进行连接。
6.顶、底托插入立杆的长度不得小于150mm。
7.立杆上端包括顶托伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
8.所有钢管支架搭设中，在搭设至墩身位置时，用普通钢管设置井
字形抱箍与墩身固定, 抱箍竖向间距1.2 m。
9.钢管支架由四周从底到顶设置连续剪刀撑；中间纵、横向由底部
至顶部连续设置竖向剪刀撑，其间距不得大于4.5m。
10.剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45到60度之间，斜杆应每步与立
杆扣接。
11. 支撑斜腹板范围模板的钢管不得少于3根。
12. 当钢管支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，
中间水平剪刀撑设置间距不得大于4.8m。
13.人行步梯的斜度不得大于1：3，且在0.6m和1.2m位置设置两道
护栏，并按要求设置安全网。
钢管脚手架构造要求
钢管脚手架构造要求1、水平杆、立杆、剪刀撑均选用φ48.3×3.6mm的钢管，钢管不能选用已经长期使用发生变形的，锈蚀严重的钢管不得使用；立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-65N.m；2、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；梁和楼板荷载相差较大时，采用不同的立杆间距，只纵距变而横距不变；3、在立杆底部必须加200×200×50木垫块。
距离立杆底部200mm 按照纵下横上加设扫地杆，梁板下立杆顶端均采用双钢管主楞与可调托撑节点，立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度不得大于400mm，螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm。
安装时应保证上下同心。
4、钢管立杆纵横向间距详见计算书，步距为1500mm。
5、立杆接长采用对接扣件连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置错开，错开高度不小于500mm。
6、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或呈倍数设置；柱边立杆与柱用钢管形成整体连接。
7.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求；8、立杆支撑于混凝土楼板上。
立杆离地面200mm高内沿纵横水平方向须设一道纵下横上扫地杆。
立杆地步垫木方或模板块，立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
9、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定。
立杆各层各部的接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心节点距主节点不宜大于步距的1/3；模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，每四排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。
10、剪刀撑的施工构造要求A、在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨；B、中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔中心距5m设置,根据本工程的具体情况,本方案要求在主要轴线间的跨内按纵横双向设置剪刀撑。
脚手架钢管规格及施工要求
脚手架钢管规格1-6米半米一个规格，厚度一般是2.4--2.7毫米直径是48毫米表面一般不处理，个别涂防锈漆架子管材质：Q195、Q215或Q235规格：Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5长度：1-6米半一个规格;可按照客户要求规格加工执行标准：SY/T5768-95 GB/T3091-2001钢管脚手架的分类国内用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。
从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下：2.1按杆件的材料划分1)单一规格钢管的脚手架。
它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用Ф48×3.5的电焊钢管。
2)多种规格钢管组合的脚手架。
它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。
3)以钢管为主的脚手架。
即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架，如设有槽钢顶托或底座的里脚手架，有连接钢板的挑脚手架等。
碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时，为“单一钢管的脚手架”；当采用型钢搭边横杆时，为“以钢管为主的脚手架”。
2.2按横杆与立杆之间的传递垂直力的方式划分1)靠接触面摩擦作用传力。
即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆，如扣件的作用，通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力；2)靠焊缝传力。
大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式，门架也属于这种方式；3)直接承压传力。
这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架；4)靠销杆抗剪传力。
即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、销杆双面受剪力作用。
这种方法在横杆和立杆的联结中已不多见。
此外，在立杆与立杆的联结中，也有3种传力方式：1)承插对接的支承传力。
即上下立杆对接，采用连接棒或承插管来确保对接的良好状态；2)销杆连接的销杆抗剪传力；3)螺扣连接的啮合传力。
即内管的外螺纹与外(套)管的内螺纹啮合传力。
钢管脚手架使用、维护安全管理规定
钢管脚手架使用、维护安全管理规定钢管脚手架是建筑施工中常用的高空作业工具，使用时应遵循以下安全管理规定：
1. 设计要求：钢管脚手架的设计、制造、搭建应符合相关国家标准和规范，并获得相应审批证书。
2. 搭建要求：搭建钢管脚手架时，应按照设计要求进行，并经过专业人员检查合格后方可使用。
3. 质量要求：使用的钢管脚手架必须符合质量要求，脚手架材料应完好无损，不得有断裂、开裂等缺陷。
4. 加固要求：在脚手架搭建后，应进行加固，以增加整体稳定性和承载能力，特别是在遇到风力大、地面不平等情况下。
5. 安全检查：使用脚手架前，应进行安全检查，包括检查脚手架结构是否稳固、脚手架连接件是否牢固、脚手架部分是否有松动现象等。
6. 安全操作：使用脚手架时，操作人员应穿戴好安全帽、安全带等必要的个人防护装备，工作人员应遵守操作规程和安全操作规定。
7. 高空作业要求：高空作业时，操作人员应站稳、行走缓慢，不允许大声喧哗、乱扔物品等不安全行为。
8. 存放要求：在使用完毕后，脚手架应进行正确的存放，材料应分类存放，避免日晒雨淋，以免影响使用寿命。
9. 维护保养：脚手架的维护保养工作应定期进行，包括清洁、防锈、润滑等，对于有损坏的部件应及时更换修复。
10. 培训要求：脚手架操作人员应接受相关安全培训和考核，掌握正确的使用方法和应急措施。
在使用钢管脚手架过程中，建议遵循以上规定，以确保使用安全、维护设施完好，从而保护工作人员的安全和减少工作事故的发生。
脚手架作业要求
脚手架作业要求脚手架设计和搭建需按照如下要求来进行以满足专业要求。
操作人员应持有国家颁发的架子工专业操作证。
A、通用要求1）脚手架搭设后的载荷不能小于2.4 公斤/平方厘米2）脚手架基础必须牢固可靠，在承受最大的设计负载时，脚手架不能有移位或下垮迹象。
不得使用不牢靠的物体（如：滚筒、盒子、质地松散的砖块或混凝土块）来支撑脚手架，脚手架底部必须设立扫地杆（距地面15cm）。
3）脚手架的搭建、移除、拆卸或改动都必须办理许可证，在安全人员的监督下进行。
4）当脚手架高于1.9米，都需在平台的敞开面及其尾部安装双道护栏和踢脚板，护拦高度1.4m。
二道护拦为60cm。
踢脚板为18cm。
5）如果脚手架下有人员通行，脚手架的踢脚板和护栏之间需安装一个挡板，挡板需盖住整个敞开区域。
6）脚手架及其部件的承载量至少要达到其设计承载量的4倍及依据国家要求。
7）脚手架及其附件（如：支架、斜撑、螺栓、架梯、扣件等），如果出现损坏，需立即修复或更换。
8）脚手架的铺板采用木料时，必须满足相应脚手架级或类似等级要求。
操作面必须满铺脚手板。
9）脚手架上不能满铺的挑板都必须叠加起来（间隙为0.3米以上），或予以绑扎固定，以防止移动。
10）脚手架必须完善设置安全通道、上下Z形通道或爬梯，两侧加设双护栏和安全密网。
11）脚手架跳板铺设时，两间搭头距离需保持在15cm至30cm之间。
12）脚手架的立杆都必须是垂直的，大横杆必须保持水平。
13）一旦脚手架上发生脚底打滑事件，需立即采取加固措施以消除打滑。
14）脚手架上禁止从事焊接、燃烧、铆接或产生火花的工作。
15）用于悬挂脚手架的电线必须设置绝缘套和瓷瓶。
16）不能将其他装置搭靠在脚手架上。
17）如果脚手架附近没有经过绝缘的电缆或设备，操作人员不应在以下距离内，包括横向和纵向，来开展工作，根据电压不同，相应的距离也不相同：危险源为50V至12000伏时，距离大于2.4米危险源为12000V至33000伏时，距离大于3.00米危险源为33000V至69000伏时，距离大于3.30米。
钢管脚手架搭设要求和规范
1、架子队伍负责本队伍工人的人身安全和工伤经济责任。
架子工必须持有效证件上岗。
2、使用钢管规格要求是Φ48×3.5。
3、外立杆与外大横杆要求使用刷新钢管(防锈红丹漆)。
4、间距要求(中对中)：外立杆间距为 1.5m，外立杆与内立杆间距为 0.8m，内立杆离墙 0.2-0.25m，四边钢管探头不能超过 0.2m。
5、剪刀撑要求双色刷新钢管。
6、要求使用合格的新安全网，安全网要求按孔绑扎，挂设要严密，不能有缝隙。
7、首层上下起步大横杆与首层楼面平；摆布起步立杆离井架架体外侧15cm。
8、首层脚手板必须全部密封，满铺脚手板，上铺安全平网；小横杆离主体要求 5cm 摆布；内立杆与主体之间的缝隙要铺设泥竹并绑扎坚固。
此后每隔两层铺设一道脚手板。
9、脚手板要坚固，要求使用竹串板或者钢筋铁耙并四边绑扎坚固。
使用竹串板时，纵距 1.5m 中间要安装一条承重小横杆。
使用钢筋铁耙时，横距 0.8m 中间要安装一条大横杆。
10、首层必须验收合格后，才干继续搭设。
此后每三层验收一次。
11、主管部门检查时要求架子队伍负责任必须参加检查，要求整改的问题要求三天内整改完毕。
12、每两层楼的安全网外要挂设一道标志线。
13、脚手架基础要硬化处理，垫板要整齐。
14、拉墙件要求每三跨预埋钢管拉结点，必须刚性拉结。
15、外大横杆内空 1.75m 才干安全网挂设拉紧没有缝。
16、其他事项按规范安装。
一、脚手架搭设安全技术要求1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经允许不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或者高度近视以及确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m 以不适合于上)作登高作业的不得从事高空架设工作。
3、正业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 jgj231-2021
建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程本规程规定了承插型盘扣式钢管支架（以下简称支架）的设计、制作、安装、使用、拆卸等安全技术要求。
本规程适用于房屋建筑施工中承插型盘扣式钢管支架的安全技术管理。
1. 支架设计1.1 支架设计应符合国家有关标准和规范要求，并应满足施工和使用要求。
1.2 支架设计应根据工程实际情况进行，包括结构形式、承载能力、稳定性、安装高度、使用环境等因素。
1.3 支架设计应包括支架平面布置图、立面图、剖面图、节点详图等，并应标明支架的型号、规格、尺寸等信息。
1.4 支架设计应考虑施工方便、操作安全、维修保养等因素。
2. 支架制作2.1 支架制作应符合国家有关标准和规范要求，并应采用合格的原材料和配件。
2.2 支架制作应采用机械加工和焊接等工艺，并应保证加工精度和焊接质量。
2.3 支架制作应采用合格的紧固件和连接件，并应保证连接牢固可靠。
2.4 支架制作过程中应对材料和成品进行检验，并应做好记录。
3. 支架安装3.1 支架安装前应对基础进行检查和处理，并应保证基础牢固可靠。
3.2 支架安装前应对支架进行全面检查，并应保证支架无缺陷和损伤。
3.3 支架安装应按照设计要求进行，并应保证支架的垂直度和稳定性。
3.4 支架安装过程中应对连接件和支撑结构进行检验，并应做好记录。
4. 支架使用与拆卸4.1 支架使用过程中应定期进行检查和维护，并应保证支架的正常运转和使用效果。
4.2 支架使用过程中应采取防坠落措施，并应保证操作人员的安全。
4.3 支架拆卸前应对整体进行检查和维护，并应制定详细的拆卸方案和安全措施。
4.4 支架拆卸过程中应采取防止坠落和损坏措施，并应保证操作人员的安全。
钢管脚手架搭设标准
钢管脚手架搭设标准钢管脚手架是一种常用的临时性支撑结构，用于建筑施工、修缮工程、装饰工程等场合。
它由钢管、连接件和配件组成，具有安全、稳定、易于操作的特点。
在搭设钢管脚手架时，必须遵守一定的标准和规范，以确保工作人员的安全和工程的顺利进行。
以下是钢管脚手架搭设的标准要求：1. 脚手架材料的选择和质量：a. 钢管：应选用无裂纹、无腐蚀、无变形的优质钢管，并进行酸洗和防锈处理。
b. 连接件：应选用符合国家标准的优质连接件，确保连接牢固可靠。
c. 配件：应选用标准化的配件，确保其与钢管和连接件的配合性良好。
2. 脚手架的稳定性：a. 脚手架的安全系数不应低于4，即脚手架的承载能力应是设计工作荷载的4倍以上。
b. 脚手架在使用中应保持水平、稳定，不得出现倾斜、晃动或变形等情况。
c. 脚手架的支撑系统应牢固可靠，承重部位应有足够的支撑点。
3. 脚手架的搭设和拆除：a. 脚手架的搭设和拆除应由受过专业培训、持有相应证书的人员进行。
b. 搭设前应制定详细的搭设方案，并根据具体情况选择合适的搭设方式。
c. 搭设过程中应按照规定的步骤进行，确保每个连接点牢固可靠。
d. 拆除时应按照相反的顺序进行，避免因失衡而导致意外发生。
4. 脚手架的使用和维护：a. 使用前应进行检查，确保脚手架的各部分完好无损、无松动现象。
b. 在使用过程中，要遵守安全操作规范，禁止超载、乱搭乱建和违规行为。
c. 定期进行脚手架的维护保养，包括清洁、涂漆、更换损坏零部件等。
d. 在强风、大雨等恶劣天气条件下，应暂停使用脚手架，并采取防护措施。
5. 人员安全防护：a. 所有进入脚手架工作区域的人员应佩戴符合要求的安全帽。
b. 在高处工作时，应佩戴安全带，并正确使用其它安全防护设备。
c. 在脚手架周围设置防护栏杆，确保人员不会从脚手架上坠落。
以上是钢管脚手架搭设标准的一些基本要求。
在实际操作中，还需根据具体工程的特点和要求，结合相关的国家标准和规范进行搭设。
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求模版
搭设扣件式钢管脚手架的安全要求模版扣件式钢管脚手架是一种常见的施工脚手架系统，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程施工中。
为了确保钢管脚手架的安全可靠性，下面介绍一份扣件式钢管脚手架的安全要求模版。
1. 设计要求- 扣件式钢管脚手架应按照国家相关标准和规范进行设计，设计应符合强度、刚度和稳定性要求。
- 设计应采用可靠的连接和固定方法，确保租赁、安装和拆除的方便性。
- 设计应考虑施工负荷、风荷载、防护设施等影响因素，确保脚手架的承载能力和稳定性。
- 设计应考虑脚手架的整体结构以及各组件之间的相互作用，确保安全可靠。
2. 材料要求- 钢管材料应符合国家标准或相应的行业标准，质量应符合要求。
- 扣件应为优质钢材制造，表面应光滑，无裂缝、变形和严重磨损。
- 衬套和螺栓应符合规范要求，质量应符合要求。
- 板材应符合规范要求，质量应符合要求。
3. 建设要求- 施工前应根据设计要求进行脚手架平面、剖面和节点图的编制，以便正确施工。
- 施工前应对施工场地进行勘察，确保场地平整、坚实，并采取必要的地基加固措施。
- 承台应稳定可靠，无沉降和变形现象，与建筑物结实连接。
- 搭设施工过程中，应按照设计要求进行搭设，严禁擅自减少或改变脚手架的承载能力和稳定性。
- 施工过程中应定期检查脚手架的稳定性和安全状况，有异常及时采取修理或加固措施。
4. 使用要求- 脚手架使用前应进行功能性能检查和安全检查，确保各部件完好无损。
- 工人上下脚手架时应按照规定的通道进入，严禁擅自攀爬或从距离较高的地方跳下。
- 工人在脚手架上作业时应佩戴安全带，并按照规定使用安全网和安全防护设施。
- 施工现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入脚手架施工区域。
- 脚手架使用过程中应及时清理积水、碎石和杂物，确保安全通畅。
5. 拆除要求- 拆除脚手架前应进行安全检查，确保脚手架的稳定性和安全状况。
- 拆除过程中应按照规定的顺序和方法进行，严禁乱拆或采取不安全的拆除方式。
桥梁工程钢管脚手架施工方案
桥梁工程钢管脚手架施工方案在桥梁工程中，钢管脚手架是一种常用的施工设备，能够提供安全、稳定的工作平台，为施工人员提供便利。
在进行桥梁工程钢管脚手架施工时，需要严格按照相关施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
1. 施工准备：在进行钢管脚手架施工前，首先要明确施工计划和图纸，确定施工范围和工序。
然后按照设计要求准备所需的钢管、连接件、脚手板等材料，并进行质量检查，确保符合要求。
2. 搭设基础支撑：在搭设钢管脚手架前，需要对桥梁基础进行检查和修整，确保承重能力满足要求。
然后按照设计要求在桥梁上方搭设基础支撑，保证脚手架的稳定性。
3. 搭设脚手架主体：根据设计要求，将钢管和连接件进行组装，构架起脚手架主体。
在搭设的过程中，要注意钢管的间距和连接件的紧固，确保整个脚手架结构稳固。
4. 安装脚手板：在主体脚手架搭设完成后，需要安装脚手板，为施工人员提供良好的工作平台。
脚手板的安装要均匀、牢固，确保能够承受人员和工具的重量。
5. 安全检查：在脚手架搭设完成后，需要进行全面的安全检查，确保脚手架的各个部位都牢固可靠。
检查包括脚手架的稳定性、承重能力、防护措施等方面，确保施工现场的安全。
6. 施工作业：在脚手架搭设完成并通过安全检查后，可以开始进行桥梁工程的具体施工作业。
在施工过程中，要根据设计要求进行操作，确保施工质量和进度。
7. 施工结束：当桥梁工程的相关工作完成后，需要及时拆除钢管脚手架。
在拆除过程中，要按照逆向的顺序进行操作，确保安全可靠。
同时要做好清理工作，保持施工现场的整洁。
通过以上工作程序，可以有效地进行桥梁工程钢管脚手架的施工，保证施工质量和安全。
在实际操作中，施工人员要严格按照施工方案进行操作，做到心中有数，严格执行，确保施工顺利进行。
《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》
ICS 93.010P09备案号：26743-2010DB45建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范Safety and technical standard for the structure of crutcheswith steel tubes of construction template and working platform广西壮族自治区质量技术监督局 发布广西科学技术出版社目次前言 (III)引言 (IV)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义及符号 (1)3.1术语和定义 (1)3.2符号 (3)4 支架材质、支架支承与细部构造 (3)4.1支架材质 (3)4.2支架支承 (3)4.3细部构造 (3)5 扣件式钢管支架的构造 (9)5.1一般规定 (9)5.2一般作业平台支架和一般模板支架 (10)5.3 H≤40m的高大作业平台支架和高大模板支架 (12)5.4 H＞40m的高大作业平台支架和高大模板支架 (14)6 其他形式钢管支架的构造及使用范围。
(15)6.1碗扣式钢管支架 (15)6.2门式钢管支架 (15)6.3插销式钢管支架 (16)7 安全管理程序 (16)7.1一般作业平台支架和一般模板支架的安全管理程序 (16)7.2高大作业平台支架和高大模板支架的安全管理程序 (16)附录 A （规范性附录）检查表与验收表 (18)A.1 一般作业平台支架安全要点检查表 (18)A.2 一般模板支架安全要点检查表 (19)A.3 一般模板支架、一般作业平台支架整架验收记录表 (20)A.4 高大作业平台支架安全要点检查表 (21)A.5 高大模板支架安全要点检查表 (22)A.6 高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表 (23)前言本标准根据GB/T 1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》进行编写。
本标准的附录A为规范性附录。
扣件式钢管脚手架施工安全要求
扣件式钢管脚手架及模板支撑体系施工安全要求一、构配件质量管理（一）对施工单位自行购置的构配件，由施工单位对其质量和安全性能负责；对施工单位租赁的构配件，由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。
（二)构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照,未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件；租赁单位应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料.（三）对每批次进场的构配件，施工、监理单位应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）附录D的要求，对其质量情况进行进场验收,并重点检查下列项目：1。
钢管应使用Q235普通钢管，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告。
钢管外径应为48.3mm，壁厚应为3。
6 mm，每米自重应为39。
7N,不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管，钢管使用前必须涂刷防锈底漆及黄色面漆，严禁在钢管上打孔.2.扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告,并应按规定对其力学性能进行抽样复试.直角扣件重量不得小于13。
2N/个,旋转扣件重量不得小于14。
6N/个，对接扣件重量不得小于18。
4N/个，扣件在使用前表面应进行防锈处理，并应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用，扣件在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得破坏。
3。
可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告.螺杆外径不应小于36mm，螺母厚度不应小于30mm，支托板厚不应小于5mm,长宽不应小于100×100mm,螺杆与支托焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm,支托板、螺母有裂缝的严禁使用。
（四)构配件使用过程中，施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度，应及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养，对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作废处理，严禁继续使用。
支架搭设专项施工方案
支架搭设专项施工方案目录一、编制依据及规范标准 ................................................... ...................................................... (1)1、编制依据 . ................................................. ...................................................... .. (1)2、规范标准 . ................................................. ...................................................... .. (1)二、编制范围 . ................................................. ...................................................... (1)三、编制原则 . ................................................. ...................................................... (1)四、主要施工技术方案 ......................................................................................................... . (2)4.1、地基加固 . ................................................. ...................................................... .. (2)4.2、支架搭设 . ................................................. ...................................................... .. (2)4.3、预压 . ................................................. ...................................................... . (3)4.4、模板制作安装 . ................................................. ...................................................... (3)4.5、落架及拆模 . ................................................. ...................................................... . (3)五、施工技术保证措施 ................................................... ...................................................... . (4)六、质量保证措施 ................................................... ...................................................... (4)七、安全保证措施 ................................................... ...................................................... (7)八、满堂支架搭设计算 ................................................... ...................................................... . (8)满堂支架搭设专项施工方案一、编制依据及规范标准1、编制依据《新建武汉至十堰铁路孝感至十堰段站前工程施工图高家沟大桥》（汉十施图（桥）-174）现场地质、水文调查资料2、规范标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-86《钢结构设计规范》GBJ17-88《公路桥涵施工手册》及其他有关的现行国家及地方强制性规范和标准《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程》JGJ130-2001二、编制范围高家沟大桥0#桥台三、编制原则1、安全第一的原则在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本
扣件式钢管脚手架施工安全要求范本扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种搭建工具，它具有结构稳定、承载能力强、安全性好等特点。
在使用扣件式钢管脚手架进行施工时，必须严格按照相关的施工安全要求进行操作，以确保施工过程中的安全性。
1. 设计与规划要求(1) 扣件式钢管脚手架的设计需符合国家建筑标准，并且经过专业工程设计师的审核。
(2) 搭建前需进行详细的施工方案编制，并由专门的人员进行审核与确认。
2. 工人要求(1) 所有参与扣件式钢管脚手架搭建与拆除的工人必须持有相应的上岗证书，且经过相关安全培训和考试合格。
(2) 工人在搭建与拆除时必须进行个人防护，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。
3. 材料与设备要求(1) 使用的扣件式钢管脚手架材料必须符合国家标准要求，且需要定期进行检测、维修与更换。
(2) 使用的钢管脚手架设备必须经过检测合格，并在搭建前进行全面的检查与试验。
4. 扣件安装要求(1) 所有扣件的安装必须按照施工图纸的要求进行，并确保扣紧。
(2) 在扣件连接处应连续使用2个以上的扣件，以增加连接的稳定性。
5. 扣件式钢管脚手架搭建要求(1) 扣件式钢管脚手架的搭建必须由经过培训合格的专业搭建人员进行。
(2) 搭建前需进行地基的检查与处理，确保地基承载能力和稳定性。
(3) 搭建时要按照搭建方案依次进行，确保施工的安全性和稳定性。
(4) 搭建高度超过2米的框架脚手架，应使用水平杆进行加强，以提高整体结构的稳定性。
(5) 扣件式钢管脚手架的竖立杆要沉入地基至少600mm，并采取防滑措施。
6. 施工中的安全措施(1) 施工现场必须设置明显的安全标志和警示标识，提醒工人注意安全。
(2) 施工现场必须保持整洁，严禁乱堆乱放材料，以免造成人员伤害。
(3) 施工现场的防护设施必须完好，并按照规定进行检查与维护，确保安全使用。
(4) 施工现场必须设置安全巡视员，进行现场巡视，及时发现和解决施工中的危险情况。
7. 施工中的注意事项(1) 在施工中严禁随意更改或拆除已搭建的扣件式钢管脚手架结构，如需更改，必须经过相关负责人同意。
支架搭设标准
精选课件
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• 扣件式钢管脚手架保证项目的检查评定应符合下列规定：
• 1 施工方案 • 1）架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算， 并按规定进行审核
、审批； • 2）当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进行论证。
• 2 立杆基础 • 1）立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施，立杆底部设置的垫板
• 6 交底与验收 • 1）架体搭设前应进行安全技术交底，并应有文字记录； • 2）当架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收； • 3）搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签字确认。
精选课件
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• 扣件式钢管脚手架一般项目的检查评定应符合下列规定：
• 1 横向水平杆设置
精选课件
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• 4 杆件锁件
• 1）架体立杆间距、水平杆步距应符合设计和规范要求；
• 2）应按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣节点处设置纵、横向 水平杆；
• 3）当架体搭设高度超过24 m时，顶部24m以下的连墙件层应设置水平 斜杆，并应符合规范要求；
• 4）架体组装及碗扣紧固应符合规范要求。
6.3.6 脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：
6.3.6.2 当立杆采用搭 接接长时，搭接长度 不应小于1m ，并应 采用不少于2 个旋转 扣件固定。端部扣件 盖板的边缘至杆端距 离不应小于100mm。
精选课件
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6.6.2 单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：
3 剪刀撑斜杆应 用旋转扣件固定 在与之相交的横 向水平杆的伸出 端或立杆上，旋 转扣件中心线至 主节点的距离不 应大于150mm。
钢管支架施工专项安全施工方案
钢管支架施工专项安全施工方案为确保钢管支架施工过程中的安全，保障工人生命财产安全，特制定本方案，指导钢管支架施工作业的安全管理。
一、施工现场的安全管理1. 施工前应对施工现场进行全面评估，并制定详细的施工计划。
2. 设立施工现场安全警示牌，并确保施工现场明确划分出安全通道。
3. 施工现场应标明紧急疏散通道，并设置足够数量的应急疏散标志。
4. 施工现场应设置火灾报警器和灭火器，确保施工现场灭火设施齐全、有效。
5. 施工现场的危险区域应设置明显的安全标识，禁止非施工人员进入。
二、施工人员的安全管理1. 施工人员应经过培训并具备相关的证书，掌握相关安全知识。
2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 施工人员应定期体检，确保身体健康状况符合施工要求。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作方法。
三、机械设备的安全管理1. 施工机械设备应经过检测合格，并由具备资质的工程技术人员操作。
2. 施工机械设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
3. 施工机械设备应设置防护装置，避免发生意外事故。
4. 施工机械设备操作人员应接受专业培训并持有有效证书。
四、钢管支架的施工管理1. 施工前应对钢管支架进行认真检查，确保质量符合要求。
2. 施工过程中应设置足够数量的安全支撑，防止支架倒塌。
3. 施工现场应设置防护网，防止物品从高处坠落。
4. 施工人员应定期检查支架的稳定性，及时处理问题。
五、施工安全事故应急处理1. 发生意外事故后，应立即报告相关部门，并采取紧急措施进行救援。
2. 应组织专业人员对事故原因进行调查并制定预防措施，避免类似事故再次发生。
3. 事故处理完毕后，应对施工现场进行检查和清理，确保施工环境安全。
六、安全培训和教育1. 定期组织安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。
2. 每个施工人员都应参加安全培训，并进行考核，确保培训效果。
七、安全检查和总结1. 施工过程中定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
墩身施工钢管支架搭设技术标准
项目经理部墩身施工钢管支架搭设技术标准为规范墩身施工钢管支架的搭设工艺标准，确保墩身施工平安，特对墩身施工运用的扣件式钢管脚手架提出相关技术和平安要求，碗扣式支架可以参照此要求局部加强后运用。
请各协作组细致组织学习，严格执行，对不按规定执行，造成后果的协作组，项目部将赐予严厉惩处。
一、扣件式钢管脚手架搭设的平安技术要求1、扣件式钢管脚手架的构造（1）空心墩身钢筋绑扎一般应在墩内和墩外同时设置钢管脚手架，墩内依据空间大小应至少设两排，墩外可依据须要设单排或双排，内外脚手架立应联为一体，在绑扎过程中由内外架共同架立钢筋，并作为钢筋绑扎操作平台运用；实体墩钢筋绑扎一般只在墩外四周设置至少两排（双排）钢管脚手架（若脚手架同时兼有顶帽或盖梁等操作平台的功能，应依据其结构尺寸搭设多排），墩身四周的脚手架应联为一个整体将墩身钢筋框在其中，在绑扎过程中通过横向水平杆架立钢筋，并作为钢筋绑扎操作平台运用。
墩外钢管脚手架应依据墩身模板的安装净空要求留足模板安装空间。
（2）空心墩在模型安装阶段解除墩内外脚手架的联系（单排应干脆拆除），墩身钢筋由墩内脚手架稳固，墩内外脚手架均作为墩身内外模型安装操作平台和混凝土浇筑的操作平台；实心墩应依据模型安装部位分段逐一解除联系墩身四周相对两侧排架作架立钢筋用的水平杆，模型对称安装并加装临时拉杆，墩身钢筋依附于模型。
墩台工作平台，必需和墩台钢（木）模板分别，防止因意外振动而影响桥梁墩台的结构尺寸。
墩台模板高度大于10m以上时，必需设置缆风绳（对称），临时地锚设计施工要满足受力要求。
在模型的吊装和拆除过程中应在模型上挂临时缆风索，防止模型猛烈摇摆，碰撞脚手架。
（3）墩身外观装饰应依据高度和附墙的设置不同设单排或双排钢管脚手架，单排钢管脚手架必需设附墙；双排钢管脚手架依据下列参数搭设：无附墙扣件式脚手架搭设高度不宜超过最短边的2.5倍，且不大于25m；25m以上的高架必需有附墙，附墙连墙点覆盖面积不大于20m2。
钢管支撑架搭设规范
钢管支撑架搭设规范篇一:钢管脚手架搭设规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130,2001中华人民共和国建设部2001,02,9批准2001,06,01实施1 总则1(0(1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1(0(2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式(底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。
单排脚手架不适用于下列情况:(1) 墙体厚度小于或等于180mm;(2) 建筑物高度超过24m;(3) 空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;(4) 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
1(0(3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对1脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。
1(0(4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。
1(0(5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2(1 术语2(1(1 脚手架为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。
2(1(2 单排脚手架(单排架)只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
2(1(3 双排脚手架(双排架)由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
2(1(4 结构脚手架用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
2(1(5 装修脚手架用于装修工程施工作业的脚手架。
2(1(6 敞开式脚手架仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。
22(1(7 局部封闭脚手架遮挡面积小于30%的脚手架。
2(1(8 半封闭脚手架遮挡面积占30%~70%的脚手架。
2(1(9 全封闭脚手架沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。
2(1(10 模板支架用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。
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碗扣式钢管支架搭设施工要求
1.钢管支架进场，必须进行进场钢管支架验收，质量不合格的钢管
及顶底托必须清退出场。
2.钢管支架搭设前，由测量组先行放出桥梁底板中线、腹板中线及
桥梁边线。
根据测量放线，作业班组拉线搭设。
3.根据设计图纸开始搭设施工支架,按照碗扣式钢管脚手架安全技
术规范进行搭设。
4.钢管支架的高宽比不得大于2，当高宽比大于2时，须将底部施工
支架加宽，但加宽范围钢管支架必须按照上述支架搭设原则，设置水平、竖向、纵向三相剪刀撑。
5.斜杆与立杆的连接点与碗扣连接点的间距不得大于150mm。
如果大
于150mm，则需与横杆进行连接。
6.顶、底托插入立杆的长度不得小于150mm。
7.立杆上端包括顶托伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
8.所有钢管支架搭设中，在搭设至墩身位置时，用普通钢管设置井
字形抱箍与墩身固定, 抱箍竖向间距1.2 m。
9.钢管支架由四周从底到顶设置连续剪刀撑；中间纵、横向由底部
至顶部连续设置竖向剪刀撑，其间距不得大于4.5m。
10.剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45到60度之间，斜杆应每步与立
杆扣接。
11. 支撑斜腹板范围模板的钢管不得少于3根。
12. 当钢管支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，
中间水平剪刀撑设置间距不得大于4.8m。
13.人行步梯的斜度不得大于1：3，且在0.6m和1.2m位置设置两道
护栏，并按要求设置安全网。