丰田汉兰达发动机正时链条安装方法
正时安装的流程和注意事项
正时安装的流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、准备工作1. 确保车辆处于安全停放状态，拉紧手刹，放置挡块防止车辆滑动。
丰田车系维修笔记汇总(33)
图151 链条的损伤部位
图152 链条与链轮的标记错开了
图153 压痕异常的位置
故障175
关键词：阀体密封垫
故障现象：一辆2013年产广汽丰田汉
2018.07
059
图154 插孔中的铜丝
图156 烧毁的离合器片图157 C0控制阀的位置
图155 烧毁的电阻
故障179
关键词：变速器过热
故障现象：一辆2008年广汽产丰田汉兰达运动型多功能车，车型为GSU45L ，搭载2GR发动机，行驶里程21万km。
用户反映该车起步困难，换挡冲击明显。
检查分析：维修人员试车，发现该车需要发动机转速达到3 000 r/min时才能起步。
查看变速器油液，发现已经发黑变质，而且有摩擦片烧焦的气味。
拆下变速器油底壳检查，发现有大量黑色污垢。
解体变速器故障177
关键词：防盗控制单元
故障现象：一辆2011年产广汽丰田凯美瑞轿车，车型为ACV40L ，搭载2AZ发动机，行驶里程15万km。
用户反映该车无法起动。
检查分析：维修人员试车，发现打开点火开关后防盗指示灯能够正常熄灭，仪表指示正常。
尝试起动，起动机运转有力，有时。
禧玛诺前链轮使用说明DM-FC0002-03-CHI
DM-FC0002-03
山地车
XTR FC-M9000 FC-M9020
DEORE XT FC-M780 FC-M782 FC-M785
SLX FC-M670 FC-M672 FC-M675
ZEE FC-M640 FC-M645
DEORE FC-M610 FC-M612 FC-M615
••经销商手册和安装手册可从我们的网站（）上在线查阅。
••经销商须遵守其所在国家、州或地区相应的规章制度。
为了安全起见，请务必在仔细阅读此经销商手册的基础上，正确使用。
为了防止对人的危害、财产损失，这里将说明务必遵守的事项。 本说明已经分类，其依据是不正确使用产品可能造成的危险或损坏。
2
重要提示
重要提示
••经销商手册主要适合专业自行车技工使用。
对于未接受自行车安装专业培训的使用者，请勿试图利用经销商手册自行安装零部件。
.
如果您对手册信息的任意部分不太清楚，请勿进行安装。请咨询购买地或当地自行车经销商寻求帮助。
••务必阅读产品附带的全部使用说明书。
••除经销商手册中所述信息之外，请勿对产品进行拆卸或改装。
ALIVIO FC-M4000 FC-M4050 FC-M4060
Tourney FC-TX801
前链轮
经销商手册
Non-Series FC-M371 FC-M522 FC-M523 FC-M552 FC-M622 FC-M625
中轴 SM-BB93 SM-BB94-41A SM-BB72 SM-BBR60
Tourney A070 FC-A070 FC-A073
休闲车
ALFINE FC-S501
NEXUS FC-C6000
4hk1正时安装方法
4hk1正时安装方法4HK1 正时安装方法4HK1发动机是一种柴油发动机，常用于商用车辆和工程机械。
正确安装发动机的正时是确保发动机运行正常和高效的关键步骤之一。
下面是4HK1发动机正时安装的详细步骤：1. 准备工作在开始安装之前，确保你有适当的工具和设备，例如扳手、套筒和千斤顶。
还要确保工作环境干净整洁，并且有足够的空间操作。
另外，最好使用官方提供的操作手册，以便参考和指导。
2. 确定正时点正时安装的第一步是确定曲轴、凸轮轴和喷油泵的正时点。
一般情况下，曲轴和凸轮轴上会有标志，你可以使用一个定时工具来帮助你找到正时点。
确保标志对准正确的位置。
3. 安装曲轴齿轮以正确的顺序，将曲轴齿轮安装在曲轴上。
确保齿轮牢固地固定在曲轴上，并与正时点对齐。
使用扭矩扳手按照制造商的规定扭紧螺栓。
4. 安装凸轮轴齿轮将凸轮轴齿轮安装在凸轮轴上，并将其与曲轴齿轮对齐。
同样地，使用扭矩扳手将螺栓扭紧。
5. 安装喷油泵在曲轴和凸轮轴齿轮上均安装好后，将喷油泵正确安装在凸轮轴齿轮上。
确保喷油泵的正时点与曲轴和凸轮轴齿轮的正时点完全对齐。
6. 组装和安装其他部件一旦喷油泵正确安装，你可以开始组装和安装其他部件，例如燃油管路、进气管路和水泵。
确保所有部件都牢固地安装好，并与发动机的其他部分正确连接。
7. 调整正时完成全部组装后，你需要调整发动机的正时点。
使用一个专用的定位工具来帮助你找到准确的正时点。
调整正时需要很高的精确性，因此请务必按照制造商的规定进行操作。
8. 测试发动机一旦完成正时调整，你可以按照制造商的规定启动和测试发动机。
确保发动机运行正常，并检查是否有任何异常或不寻常的噪音。
总结：4HK1发动机的正时安装需要仔细和精确的操作，以确保发动机正常工作。
在进行安装之前，请确保拥有正确的工具和设备，并按照制造商的操作手册和指导进行操作。
同时，对于没有相关经验的人来说，在安装发动机的过程中最好有专业人士的指导和帮助。
发动机正时带的检查与更换(课件)
5
钟小浩 徐杨
马家俊
6
钟俊豪 粱伟明 邓文勇
注：每组排在第一位的学生为本组组长
检查学 习情况
1、正时皮带的主要作用是什么？
正时皮带的主要作用是用来驱动发动机 的配气机构，使发动机的进、排气门在适当 的时候开启或关闭，来保证发动机的汽缸能 够正常地吸气和排气。
2、为什么要更换正时皮带？
注意
用专用工具拆卸曲轴皮带轮
2
在转动 螺钉的 过程中 要随时 检查爪 脚有没 有滑脱
1 爪脚一定要抓到位才能转动中间的螺栓
注意
拆下正时皮带前
如果重复使用正时皮带，在皮带上画一个方向箭头（按 发动机旋转的方向），并在皮带轮和皮带上作出定位 标记。
注意
A．转动凸轮 轴六角部分， 将凸轮轴正时 皮带轮的“K” 标记与轴承盖 的正时标记对 正。
1 故障发生在行车中 尤其是高速行 驶居多 。
2 正时皮带断裂大都发生在正时皮带更 换保养期后 。
3 故障发生前没有前兆都是突然发生的。
工具准备
抹布2—3块10\12\14T 子扳手各一把 / 10/17 梅花扳手各一把 开 口扳手一把/两把一字 螺丝刀 /一把鲤鱼钳 / 曲轴皮带 / 轮专用工 具1个（3爪）/ 小钢 板尺1把 /铁锤1把 / 10/17套筒各1个 / 扭 力扳手两把（1大1小） / 游标卡尺一把 / 发 动机故障诊断仪 （K81)1台
发动机正时带的检查与更换
授课人：韩彦明
班级：09汽修A班(1)
Hale Waihona Puke 务描述一位顾客的汽车在做定期维 护，其发动机正时皮带已经到到 规定的更换周期，需要更换发动 机的正时皮带，检查张紧器及相 关部件，如有异常也必须要进行 修理或更换。
丰田(TOYOTA)正时链条调整及正时图
丰田(TOYOTA)正时链条调整及正时图一、汽油发动机车型气门正时调整步骤1.拆卸/重装正时链盖需要：∙拆下气缸盖。
∙拆下机油盘。
注意：关于拧紧顺序和拧紧力矩，请参阅Autodata技术数据。
2.确保曲轴皮带轮上的标记与正时链盖上的上止点标记对齐，见1。
3.检查正时链是否磨损：∙完全伸展正时链。
∙如果16个链节之间的长度超过146毫米，更换正时链，见2。
4.检查链轮是否磨损：∙将正时链安装到曲轴链轮上。
∙如果正时链轮处的直径‘X’小于59.4毫米，更换链轮，见3。
∙将正时链安装到凸轮轴链轮上。
∙如果正时链轮处的直径‘X’小于113.8毫米，更换链轮，见3。
5.检查正时链导轨是否磨损：最大1.0毫米。
6.使曲轴键槽对齐12点钟位置，见4。
7.安装正时链，确保被标记的正时链节对齐，见5和6。
8.将正时链固定到凸轮轴链轮7上。
9.安装正时链盖和机油盘。
10.确保凸轮轴定位销在12点钟位置，见8。
11.安装气缸盖。
12.安装凸轮轴链轮螺栓9。
拧紧力矩：74Nm。
13.缩回正时链张紧器10并使固定销11啮合。
14.安装正时链张紧器。
注意：在安装期间，正时链张紧器固定销将脱开。
Hi-ACE 2.4/4×4气门正时调整步骤1.拆卸/重装正时链盖需要：∙拆下气缸盖。
∙拆下机油盘。
注意：关于拧紧顺序和拧紧力矩，请参阅Autodata技术数据。
2.确保曲轴皮带轮上的标记与正时链盖上的上止点标记对齐，见1。
3.检查正时链是否磨损：∙完全伸展正时链。
∙如果16个链节之间的长度超过146毫米，更换正时链，见2。
4.检查链轮是否磨损：∙将正时链安装到曲轴链轮上。
∙如果正时链轮处的直径‘X’小于59.4毫米，更换链轮，见3。
∙将正时链安装到凸轮轴链轮上。
∙如果正时链轮处的直径‘X’小于113.8毫米，更换链轮，见3。
5.检查正时链导轨是否磨损：最大1.0毫米。
6.使曲轴键槽对齐12点钟位置，见4。
7.安装正时链，确保被标记的正时链节对齐，见5和6。
链条的安装方法
链条的安装方法一、准备工作在安装链条之前，需要做一些准备工作。
首先，检查链条的完整性和质量，确保链条没有损坏和锈蚀。
其次，准备好所需的工具和材料，包括链条锁、链条切割器、扳手、润滑油等。
二、测量链条长度在安装链条之前，需要测量链条的长度。
将链条放在链轮上，并拉紧链条，使其紧密贴合链轮。
然后，使用链条切割器将链条切割成适当的长度。
注意，切割链条时要留出一定的余量，以便调整链条的松紧度。
三、安装链条1. 将链条放在链轮上将链条环绕在链轮上，确保链条的外侧面朝向外部，内侧面朝向内部。
同时，确保链条的连接部位与链轮的齿槽对齐。
2. 安装链条锁将链条锁插入链条的连接部位，确保链条锁的销钉完全插入链条锁孔中。
然后，用扳手轻轻压紧链条锁，确保链条锁牢固固定在链条上。
3. 调整链条松紧度通过调整链条的松紧度，可以确保链条在使用过程中的正常运转。
使用扳手松开链条的轴螺母，然后调整链条的松紧度，使其能够在链轮上自由转动，但又不会太松。
最后，用扳手紧固链条的轴螺母，确保链条的松紧度不会改变。
四、润滑链条为了延长链条的使用寿命，需要定期对链条进行润滑。
使用润滑油或链条润滑剂，将其均匀地涂抹在链条上。
然后，用干净的布擦拭链条，以去除多余的润滑剂。
五、检查链条安装情况安装链条后，需要对其进行检查，确保链条安装正确。
检查链条是否与链轮对齐，是否牢固固定在链轮上，以及链条的松紧度是否适当。
如果发现问题，及时进行调整或更换。
六、注意事项在安装链条时，需要注意以下几点：1. 确保链条完整和质量良好，避免使用损坏或锈蚀的链条。
2. 使用适当的工具和材料，确保安装过程顺利进行。
3. 测量链条的长度，并根据需要将其切割成适当的长度。
4. 在安装链条时，确保链条的外侧面朝向外部，内侧面朝向内部。
5. 安装链条锁时，确保链条锁的销钉完全插入链条锁孔中，并牢固固定在链条上。
6. 在安装完链条后，调整链条的松紧度，使其能够在链轮上自由转动，但又不会太松。
正时标记及拆装流程
正时标记及拆装流程正时标记，又称为正时链条标记，是一种用于引擎的定时装置，它能够确保发动机内部各部件的协调运作。
在发动机运转过程中，准确的正时标记能够提高燃烧效率，减少能量损失，同时也能够避免发动机损坏。
本文将介绍正时标记的原理和拆装流程，以帮助读者更好地理解和操作。
一、正时标记的原理正时标记是根据发动机的工作循环来确定的。
它通常由曲轴、凸轮轴和正时链条等部件组成。
正时链条连接曲轴和凸轮轴，通过凸轮轴上的凸轮来控制进气门和排气门的开启和关闭时间。
正时链条上的标记点可以用来确定发动机的正时位置。
二、拆装流程1. 准备工作在拆装正时标记之前，需要做好一些准备工作。
首先，确保发动机处于冷却状态，以免烫伤自己。
其次，断开电源，避免发动机意外启动。
最后，准备好所需工具，包括扳手、螺丝刀等。
2. 拆卸正时链条盖找到正时链条盖的位置，通常位于发动机正面。
然后，使用扳手或螺丝刀拆下正时链条盖上的螺丝。
注意，不同型号的发动机可能有不同的拆卸方法，请参考相关的拆装手册。
3. 定位正时标记点拆下正时链条盖后，可以看到曲轴和凸轮轴上的标记点。
通常，曲轴上有一个标记点，凸轮轴上也有一个或多个标记点。
根据发动机型号和拆卸手册的指导，可以确定正时标记点的具体位置。
4. 确定正时位置根据拆卸手册的指导，使用专用工具或标尺将正时链条与曲轴和凸轮轴上的标记点对齐。
这样就可以确定发动机的正时位置。
如果标记点不能对齐，可能需要调整正时链条的张紧度或更换部件。
5. 安装正时链条确定正时位置后，可以开始安装正时链条。
根据拆卸手册的指导，将正时链条沿着曲轴和凸轮轴的齿轮安装好。
注意，要保持链条的张紧度适中，不要过紧或过松。
6. 安装正时链条盖在安装正时链条盖之前，先涂抹一些润滑油，以减少摩擦和磨损。
然后，将正时链条盖放回原位，并用螺丝固定好。
拧紧螺丝时要注意力度，不要过紧或过松。
7. 检查正时位置安装好正时链条盖后，可以通过转动曲轴来检查正时位置是否正确。
众泰朗俊4A9发动机机械维修手册
标准值 140 - 171
392 - 588 10.9 - 16.5 148 - 164
441 - 539 11.9 - 14.6 198 - 221
784 - 980 6.3 - 7.6 1,550 1,430 -
使用极限值 -
-
-
最小值 1,100 最小值 1,100 最大值 98
-5-
项目 正时链张力器盖 气门罩盖拆卸 发动机油底壳 曲轴后油封安装
飞轮螺栓
朗俊车型发动机维修手册
密封
密封胶规格 LOCTITE 5971 或同等品
备注 半干燥密封胶
LOCTITE 2701 或同等品
专用工具
工具
零件号 名称
用途
MB991992 力矩扳手接头 V.V.T.的拆卸与安装，链轮组件安装螺栓
朗俊车型发动机维修手册
目录
发动机的检修
发动机的检修 ....................................................................................................................................... 2 使用说明 .............................................................................................................................................. 3 概述 ...................................................................................................................................................... 4 维修规格 .............................................................................................................................................. 5 密封 ...................................................................................................................................................... 6 专用工具 .............................................................................................................................................. 6 气门间隙检查与调整............................................................................................................................ 9 压缩压力检查 ..................................................................................................................................... 11 曲轴皮带轮拆卸与安装 ...................................................................................................................... 12 凸轮轴拆卸与安装.............................................................................................................................. 15 油底壳拆卸与安装.............................................................................................................................. 21 曲轴油封拆卸与安装.......................................................................................................................... 23 发动机大修......................................................................................................................................... 26 维修规格 ............................................................................................................................................ 27 拧紧扭矩规格 ..................................................................................................................................... 29 密封 .................................................................................................................................................... 31 专用工具 ............................................................................................................................................ 32 发电机、点火系统拆卸与安装 ........................................................................................................... 33 燃油喷射零件拆卸与安装 .................................................................................................................. 35 进气歧管拆卸与安装.......................................................................................................................... 38 排气歧管拆卸与安装.......................................................................................................................... 41 油底壳、正时链壳体拆卸与安装 ....................................................................................................... 43 正时链条拆卸与安装检查 .................................................................................................................. 47 凸轮轴拆卸与安装检查 ...................................................................................................................... 53 气缸盖、气门拆卸与安装检查............................................................................................................ 57 活塞、连杆拆卸与安装检查 ............................................................................................................... 62 曲轴、气缸体拆卸与安装检查............................................................................................................ 69
比亚迪宋-487ZQA发动机维修手册
第一概述 .............................................................................................................................................................................1 1 传动皮带及附件的拆卸与安装 ......................................................................................................................................2 2 排气系统的拆卸与安装 ..................................................................................................................................................3 3 进气系统的拆卸与安装 ..................................................................................................................................................4 4 燃油系统的拆卸与安装 ..................................................................................................................................................5 5 水泵总成及调温器总成的拆卸与安装 ..........................................................................................................................6 6 机油滤清器座的拆卸与安装 ..........................................................................................................................................7 7 气缸盖罩组件的拆卸与安装 ..........................................................................................................................................8 8 正时系统的拆卸与安装 ..................................................................................................................................................9 9 凸轮轴的拆卸与安装 ....................................................................................................................................................10 10 气缸盖总成的拆卸与安装 .......................................................................................................................................... 11 11 油底壳的拆卸与安装 ..................................................................................................................................................12 12 机油泵的拆卸与安装 ..................................................................................................................................................13 13 曲轴平衡装置总成的拆卸与安装 .............................................................................................................................. 14 14 活塞连杆总成的拆卸与安装 ......................................................................................................................................15 15 飞轮总成的拆卸与安装 ..............................................................................................................................................16 16 曲轴的拆卸与安装 ......................................................................................................................................................17 17 迷宫盖板、爆震传感器的拆卸与安装 ...................................................................................................................... 18
汉兰达(发动机1AR).
长型火花塞 •进气控制系统 •曲轴旋转保持功能 双VVT-i系统
液压挺杆
滚动控制 阀
旋转型 ACIS 阀
树脂齿轮 平衡轴
4
Model Outline
for Technician
发动机
Chassis
Body
Body Electrical
发动机性能
识别码信息 – 发动机号码被印制在下图所示的汽缸体部位上
凸轮轴架
6
Model Outline
for Technician
发动机
Chassis
Body
Body Electrical
维修要点(发动机性能)
汽缸盖 – 凸轮轴和凸轮轴架安装
第一步
X
: 紧固 (扭矩: 16 N· m [163 kgf· cm, 12 ft· lbf]) : 紧固顺序
10
6 2 4 8
Chassis
Body
Body Electrical
气门机构
概述 – 气门机构由液压挺杆, 滚针式摇臂和双VVT-i系统组成
排气凸轮轴正时齿 轮总成 凸轮轴正时齿 轮总成
滚针式摇臂
链条张紧器滑板 液压挺杆
链条减震器 链条张紧器
气门
曲轴
14
Model Outline
for Technician
发动机
发动机概要
1AR-FE发动机 – 新采用了1AR-FE发动机,直列, 4缸, 2.7升, 16气门DOHC ,发 动机带双VVT-i系统, ACIS和ETCS-i
2
Model Outline
for Technician
发动机
Chassis
Body
DAM15R系列发动机
DAM15R系列发动机是东安动力为满足国家第三阶段油耗限值及国IV排放法规而开发的新一代1.5L后驱发动机。
发动机以高性价比的设计理念，采用了“进气控制+减摩”的技术路线及紧凑化轻量化的结构设计，符合微型客车及微型货车市场的定位要求。
技术特点：
采用“进气控制+减摩”的技术路线及紧凑化轻量化低成本的设计理念。
采用智能进气连续可变气门正时控制系统
采用蜗牛壳式加长塑料进气歧管优化进气；
采用偏心曲轴，窄连杆瓦，轻量石墨涂层活塞，超薄低张力活塞环，低弹力气门弹簧等减磨技术；
采用铝合金材质气缸体（埋铸缸套）和塑料材质进气歧管等轻量化设计方案；
采用静音链正时传动系统改善发动机NVH特性；
动力性能优越：升功率55.4kW/L，升扭矩95.5N·m/L；
油耗满足乘用车燃料消耗量评价方法及指标(GB 27999-2011)
排放满足国Ⅳ（GB18352.3-2005）限值，具备欧Ⅴ潜力。
1.4 拆卸与安装正时链条
汽车构造与拆装教案任务四拆卸与安装正时链条 (1)【课题】拆卸与安装正时链条 (1)【教材版本】 (1)【教学目标】 (1)【教学重点、难点】 (1)【教学媒体及教学方法】 (2)【课时安排】 (2)【教学过程】 (2)一、导入（5分钟） (2)二、新授（145分钟） (2)三、课后考核及拓展（30分钟） (18)任务四拆卸与安装正时链条【课题】拆卸与安装正时链条【教材版本】高等教育出版社，《汽车结构与拆装》. 桂长江名师工作室主编.【教学目标】1．能够叙述气门驱动组链传动装置的安装位置与基本结构。
2．能够叙述气门驱动组链传动装置主要零部件的作用、安装位置与基本结构。
3．能够叙述曲轴与凸轮轴常见的三种传动方式。
4．能够识别气门驱动组链传动张紧机构常见的类型。
5．能够在教师的指导下，根据计划规范完成气门驱动组的拆卸与安装作业。
6．能够叙述气门驱动组的拆装注意事项。
【教学重点、难点】教学重点：规范完成气门驱动组的拆卸与安装作业。
教学难点：气门驱动组链传动装置主要零部件的作用、安装位置与基本结构。
【教学媒体及教学方法】A. 以实训项目为核心，有效组织理实一体化教学。
B. 以汽车典型故障形成课程导入。
C. 以实训需求为目标组织基础理论学习。
D. 以操作流程和考核标准规范实训过程。
E. 使用教材配套PPT课件，展示收集的多媒体演示素材。
F. 通过教材、实物、视频，以及教学方法的变换等多样化教学落实有效教学。
【课时安排】4课时（180分钟）【教学过程】一、导入（5分钟）车主反映：一辆丰田卡罗拉轿车已经行驶5.6万公里的里程，在发动机怠速运转时，气缸罩盖内发出有节奏的“哒、哒、哒”响声。
维修人员检查发现：当发动机转速升高，响声随之变得杂乱；当发动机温度发生变化或做断火时，响声无明显变化。
经诊断，该车发动机的配气机构存在故障。
维修人员需依次进行正时链条的拆装、凸轮轴总成的拆装，气门组件的拆装等工作，以便进一步检查和维修。
正时标记及拆装流程
正时标记及拆装流程正时标记是指在发动机内对曲轴和凸轮轴之间的定时关系进行标记和调整的过程。
正时标记的正确性直接影响着发动机的工作效率和性能。
本文将介绍正时标记的基本概念和拆装流程。
一、正时标记的基本概念正时标记是指将发动机的曲轴和凸轮轴之间的相对位置调整到正确的定时关系，以保证气门和活塞的运动同步进行。
正时标记通常包括曲轴的TDC（上止点）和BDC（下止点），以及凸轮轴的OT（开气门）和CT（关气门）。
正时标记是根据发动机制造商提供的技术资料进行调整的，一般会在发动机的正时盖上有相关的标记。
通过调整正时标记，可以使发动机的点火时机、气门的开启和关闭时间等参数达到最佳状态，从而提高发动机的功率和燃油经济性。
二、正时标记的拆装流程1. 准备工作在进行正时标记之前，首先需要确保发动机处于冷却状态，并关闭所有的电源。
然后，准备好工具，包括扳手、千斤顶、支撑架等，以便进行后续的操作。
2. 拆卸相关部件在进行正时标记之前，需要拆卸一些相关的部件，以便获得对凸轮轴和曲轴的直接访问。
这些部件包括进气管、排气管、正时链条或正时皮带等。
拆卸这些部件时，需要注意标记每个部件的位置和安装方向，以便后续的安装。
3. 定位曲轴在拆卸相关部件后，需要找到曲轴的TDC位置。
一般来说，曲轴上会有一个标记，用于标记TDC位置。
使用千斤顶和支撑架将发动机的前部抬起，以便更好地观察和操作曲轴。
4. 定位凸轮轴在定位曲轴后，需要找到凸轮轴的OT和CT位置。
一般来说，凸轮轴上也会有相应的标记，用于标记OT和CT位置。
通过调整凸轮轴的位置，使OT和CT与曲轴的TDC相对应。
5. 安装正时链条或正时皮带在确定了曲轴和凸轮轴的位置后，需要将正时链条或正时皮带安装回原位。
在安装过程中，需要确保链条或皮带的张紧度适当，并注意不要让链条或皮带滑脱。
6. 调整正时标记在安装正时链条或正时皮带后，需要再次调整正时标记。
通过旋转曲轴和凸轮轴，观察相关标记的位置，确保它们与原始标记相符。
丰田轿车发动机剪刀式齿轮机构的维修
丰田轿车发动机剪刀式齿轮机构的维修丰田车系发动机的机型很多，如4A-FE、3S-FE、10Z-FE等，其中的“F”含义是采用双凸轮轴，并且正时齿带只驱动一根凸轮轴（即主动轴），另一根凸轮轴（即从动轴）装有剪刀式齿轮（即被动齿轮与副齿轮结合在一起），再由主动轴上的齿轮驱动，如图1所示。
结构及原理剪刀式齿轮结构如图2所示，由凸轮轴被动齿轮、两个销子、剪形弹簧、副齿轮、波形垫圈和弹簧卡环等组成。
其连接关系为：被动齿轮通过键固定在凸轮轴上，被动齿轮上的销子推动剪形弹簧，剪形弹簧的另一端则推动副齿轮上的销子，副齿轮克服剪形弹簧的力可在轴上沿顺时针方向做小量转动（在不与主动齿轮啮合时约两个齿，与主动齿轮啮合后，其转动量将视与主动轮的啮合间隙而定），副齿轮前面用波型垫圈、弹簧卡环锁住，使之不能有轴向移动。
这样的连接使被动齿轮通过两个销子、剪形弹簧将扭矩传给副齿轮。
剪刀式齿轮与主动齿轮啮合前，要给剪形弹簧一个预张力，即强行将副齿轮沿顺时针方向转两个齿，拧入一只维修螺栓使副齿轮与被动齿轮不能有相对转动（为了安装方便，两齿轮间设有维修孔），待装复完毕后，再将维修螺柱拆掉。
这样被动齿轮和副齿轮便各有一侧齿面与主动齿轮啮合（相接触），如图3所示。
剪刀式齿轮与主动齿轮不论怎样磨损，因剪刀式齿轮的齿厚是自动调整，所以齿隙永不会产生，从而使齿轮传动的噪声得以消除。
拆卸与装配拆卸装有剪刀式齿轮的凸轮轴时，应在将正时齿带拆除后进行，如图4所示用活动扳手转动凸轮轴，直到副齿轮上的维修孔向上（如图5所示）。
找一规格为直径6mm、螺矩1.0mm、长度为16～20mm的螺栓，将其拧入维修孔并上紧，这样使剪形弹簧不起作用，就可按常规方法拆下凸轮轴并实施检修了。
实际维修中，做为剪刀式齿轮的故障，其概率一般是较低的，只要其工作正常，就是汽车大修时，通常也不要分解齿轮。
若内部的剪形弹簧等损坏，必须分解时，应按以下程序进行。
将凸轮轴夹在台钳上，如图6所示将维修螺栓A、B插入副齿轮维修孔，用起子别住A、B两维修螺栓，顺时针转动副齿轮，然后拧下维修螺栓C，再拆下弹簧卡环、波形垫片等零件。
拆装正时链条的步骤及注意事项
拆装正时链条的步骤及注意事项拆装正时链条的步骤及注意事项正时链条是汽车发动机中非常重要的部件之一，它连接了曲轴和凸轮轴，确保了发动机各个部件的同步运转。
因此，在进行正时链条的拆装过程中，需要特别注意安全和操作规范。
下面将详细介绍拆装正时链条的步骤及注意事项。
一、拆卸工具准备在进行正时链条的拆卸之前，需要准备一些专业工具，包括扳手、螺丝刀、卡簧钳等。
此外，还需要根据不同车型选择相应的专用工具，如凸轮轴锁定器、曲轴锁定器等。
二、拆卸前的准备工作1.断开电池负极：为了避免电路短路或其他意外情况发生，在开始拆卸前应该先断开电池负极。
2.排放冷却液：在开始拆卸前应该先排放冷却液，并将其收集到废液桶中。
3.排放机油：在开始拆卸前应该先排放机油，并将其收集到废油桶中。
三、正时链条的拆卸步骤1.拆卸飞轮罩：使用扳手等工具拆卸飞轮罩，以便后续操作。
2.锁定凸轮轴：使用凸轮轴锁定器将凸轮轴固定住。
3.锁定曲轴：使用曲轴锁定器将曲轴固定住。
4.拆卸正时链条盖板：使用螺丝刀等工具拆卸正时链条盖板，并将其取下。
5.拆卸正时链条张紧器：使用卡簧钳等工具拆卸正时链条张紧器，并将其取下。
6.拆卸正时链条：使用扳手等工具拆卸正时链条，并将其取下。
四、注意事项1.安全第一：在进行任何操作之前，应该先确保车辆停稳并且手刹拉紧，以避免发生意外情况。
2.正确选择工具：在进行操作之前，应该根据不同车型选择相应的专用工具，以确保操作的正确性和安全性。
3.注意保持清洁：在进行操作之前应该清洗周围的零部件和表面，以避免杂质进入到发动机内部影响其正常运转。
4.保持细心和耐心：在进行操作之前应该保持细心和耐心，以避免发生意外情况或操作不当导致损坏零部件。
5.注意拆卸顺序：在进行正时链条的拆卸之前，应该先按照正确的顺序拆卸其他相关零部件，以避免出现困难或者误操作。
6.注意安装方向：在进行正时链条的安装之前，应该注意其安装方向和位置，以确保其正常运转和使用寿命。
2011雪佛兰科帕奇--正时链条
2011雪佛兰科帕奇原厂维修手册闽汽车工作室—QQ2700358849.6.4.19 凸轮轴正时链条、链轮和张紧器的更换专用工具•EN-45027 张紧器工具•EN-45059 角度测量仪关于当地同等工具，参见“专用工具”。
拆卸程序1. 拆下1 号气缸火花塞。
参见“9.2.4.41火花塞的更换”。
2. 发动机旋转方向顺时针旋转曲轴，直至1 号活塞位于排气行程上止点(TDC)。
3. 拆下凸轮轴盖。
参见“9.6.4.20 凸轮轴盖的更换”。
4. 拆下发动机前盖。
参见“9.6.4.18 发动机前盖的更换”。
5. 拆下正时链条上导板螺栓和导板。
注意：在拆下正时链条前，必须拆下正时链条张紧器来释放链条张力。
否则，正时链条将翘起且很难拆卸。
6. 拆下正时链条张紧器。
7. 在排气凸轮轴六角头处安装一个24 毫米扳手，以固定凸轮轴。
8. 拆下并报废排气凸轮轴执行器螺栓(2)。
9. 将排气凸轮轴执行器(1, 3) 从凸轮轴和正时链条上拆下。
10. 拆下正时链条张紧器导板螺栓和导板。
11. 拆下固定正时链条导板检修孔塞。
12. 拆下固定正时链条导板螺栓和导板。
13. 在进气凸轮轴六角头处安装一个24 毫米扳手，以固定凸轮轴。
14. 拆下并报废进气凸轮轴执行器螺栓(2)。
15. 通过气缸盖顶部，拆下进气凸轮轴执行器(3)和正时链条。
注意：SIDI-Direct（火花点火直接喷射） Ecotec（废气油耗最优化技术） 4 缸发动机和正时链条曲轴下部齿轮可能在正时链条曲轴下部齿轮装配了辅助间隔垫圈。
拆卸皮带轮时外垫圈在曲轴/平衡器皮带轮中间，正部正时齿轮可能仍在原位。
垫圈的表面有点/标记，可能被误认为是下部正时标记。
如果可行，则必须拆下垫圈以查看曲轴下部齿轮的正确正时标记。
16. 拆下外部摩擦垫圈(1)（如装备）。
17. 确保曲轴齿轮正时标记(2) 位于5 点钟位置且曲轴键位于12 点钟位置。
18. 拆下曲轴链轮(3)。
CFMOTO 450SR S 使用说明书
450SR S目录前言 (8) (10)10重要的注意事项 ...........................................................................................................序列号 (12)12车架号 ......................................................................................................................... (12)12 (12)发动机号.....................................................................................................................参数 (13)驾驶员安全 (16)16 (16)总体安全预警..............................................................................................................17 (17)设备改装.....................................................................................................................20用户职责..................................................................................................................... (20)21防护装备..................................................................................................................... (21)避免危险驾驶行为 (24)车辆视图 (28)28 (28)左后视图.....................................................................................................................29右前视图..................................................................................................................... (29)操作部件 (30)30 (30)离合手柄.....................................................................................................................30制动手柄..................................................................................................................... (30)左手把开关 ..................................................................................................................31 (31)32右手把开关 .................................................................................................................. (32)32油门手把..................................................................................................................... (32)33 (33)锁具 .............................................................................................................................35换挡杆 ......................................................................................................................... (35)36 (36)制动踏杆.....................................................................................................................36 (36)边撑 .............................................................................................................................37 (37)乘员扶手及脚踏装置...................................................................................................仪表 (38) (38)38仪表 ............................................................................................................................. (38)38激活和测试 ..................................................................................................................39 (39)仪表指示灯 ..................................................................................................................42仪表主界面显示区 ....................................................................................................... (42)47 (47)仪表菜单.....................................................................................................................如何驾驶本车 . (75)75磨合期 ......................................................................................................................... (75)76 (76)日常安全检查.............................................................................................................. (78)78启动车辆..................................................................................................................... (79)79车辆起步.....................................................................................................................79换挡，行驶 .................................................................................................................. (79)制动 ............................................................................................................................. .............................................................................................................................8080停放 ............................................................................................................................. .. (8181)安全驾驶 (82)安全驾驶技巧.............................................................................................................................................................................................................................8282高速驾驶特别注意事项 ................................................................................................ (8383)维修保养 (84)恶劣使用定义 (8484)推荐润滑..................................................................................................................... ......................................................................................................................8585磨合期内保养表 ........................................................................................................... ...........................................................................................................8686磨合期后保养表 ........................................................................................................... .. (8989)离合手柄自由行程 (95)换挡杆可调行程 (96)随车工具 (97)燃油系统 .....................................................................................................98燃油箱 ......................................................................................................................... . (9898)燃油要求..................................................................................................................... ......................................................................................................................9999辛烷值等级 .................................................................................................................. ..................................................................................................................9999发动机总成................................................................................................100机油油位检查. (100100)更换机油及机滤 .........................................................................................................101 (101) (102)102发动机机油容量 ......................................................................................................... (103)103火花塞 .......................................................................................................................103怠速 ........................................................................................................................... (103)进排气系统 (104)排放油气监测系统 .....................................................................................................104 (104)104进气门 ....................................................................................................................... (104)104气门间隙................................................................................................................... (104)105 (105)空滤器 .......................................................................................................................105节气门体................................................................................................................... (105)冷却系统 (106)106散热器及散热风扇 ..................................................................................................... (106)106散热器管路 ................................................................................................................ (106)107 (107)冷却液 .......................................................................................................................108 (108)冷却液检查 ................................................................................................................108 (108)冷却液添加 ................................................................................................................轮胎及链条 (109)109轮胎规格................................................................................................................... (109)轮胎磨损 (111)112驱动链条检查............................................................................................................ (112)驱动链条松紧度调整.................................................................................................113 (113)115制动系统 .................................................................................................... (115)115前制动手柄检查 ......................................................................................................... (115)115 (115)后制动踏杆检查 .........................................................................................................116制动油位检查............................................................................................................ (116)117 (117)制动液补充 ................................................................................................................119 (119)制动盘检查 ................................................................................................................119 (119)制动卡钳检查............................................................................................................120 (120)ABS ...........................................................................................................................ABS减震器 (121)121减震器检查 ................................................................................................................ (121)121后减震调节 ................................................................................................................ (121)电气及光信号 (122)122蓄电池 ....................................................................................................................... (122)124蓄电池拆卸 ................................................................................................................ (124)125 (125)蓄电池安装 ................................................................................................................126 (126)灯光 ...........................................................................................................................127 (127)保险丝 .......................................................................................................................催化器 (128)燃油蒸发系统 (128)车辆清洁及储存 (129)129 (129)一般预防措施............................................................................................................130 (130)洗车 ...........................................................................................................................131 (131)装饰表面................................................................................................................... (131)131挡风玻璃和其它的塑料件..........................................................................................131 (131)铬合金和铝 ................................................................................................................ (132)132储存前的准备工作 ..................................................................................................... (133)133从存储处取出车辆 .....................................................................................................智能车联终端 (134)摩托车常见故障及原因 (135)整车通用扭矩表 (137)整车关键件扭矩表 (137)前言感谢您购买CFMOTO品牌旗下的车辆，同时欢迎您加入CFMOTO全球车迷的大家庭中来。
汉兰达新车培训资料 (Engine)
激光焊接
塑料
-A -Q -C
旋转电磁阀式ACIS 阀
参考 (进气和排气系统)
进气室 激光焊接
激光束
吸光材料被加热并熔 化
透光材料 (ACIS 阀一侧)
吸光材料 (进气室一侧)
透光材料被来自吸光 材料的热量熔化
两种材料最终焊接在 一起
-A -Q -C
进气和排气系统
ACIS 阀 采用旋转电磁式 ACIS阀
滤清器排油 螺塞
服务要点 (润滑系统)
机油滤清器 更换发动机机油和机油滤清器 拆卸
拆卸机油滤芯
机油流动路线
排油管
软管
-A -Q -C
阀门 O型环 排油管
排油塞
1. 连接排油管和软管
2. 拆下排油塞，插入排油管排出机油
服务要点 (润滑系统)
机油滤清器 更换发动机机油机油和机油滤清器 拆卸
-A -Q -C
液压挺杆 柱塞上行，单向阀打开，机油流入高压室
-A -Q -C
挺杆外壳 柱塞 单向球
阀 高压室
气门机构
液压挺杆 柱塞被向上推，气门间隙保持为“0”
-A -Q -C
“0”气门间隙
柱塞
柱塞弹簧
气门机构
液压挺杆 运作
-A -Q -C
维修要点 (气门机构)
液压挺杆 发动机机油更换步骤 1. 使用专用工具按下单向球
O型环
3. 拆下排油管和O型环
专用工具: 09228-06501
4. 拆下机油滤清器盖
服务要点 (润滑系统)
机油滤清器 更换发动机机油和机油滤芯 拆卸 / 安装
-A -Q -C
安装滤芯
新
O型环
5. 从滤清器盖上拆下滤芯和O型 环
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
丰田汉兰达发动机正时链条安装方法
①在1号惰轮轴的旋转表面上涂抹一层发动机机油。
②使1号惰轮轴的锁销对准汽缸体上的锁销槽，暂时安装1号惰轮轴和2号惰轮轴的惰轮。
③用10mm的六角扳手紧固2号惰轮轴，紧固力矩为60N·m。
(9)安装正时链条。
①如图1-239所示，对准标记板和正时标记，安装正时链条（凸轮轴标记板为橙色）。
②先不要把正时链条盘到曲轴上，如图1-240所示，可先暂时将其放在曲轴上。
③逆时针转动汽缸列1上的凸轮轴正时齿轮，张紧汽缸列之间的正时链条。
注意：当重复使用张紧轮时，要把链条板对准原来所在的位置标记，如图1
-241所示。
当重复使用张紧链条轮时：
①如图1-242所示，对准标记板和正时标记，并将正时链条安装到曲轴正时链条轮上（曲轴标记板为黄色）。
②暂时紧固曲轴传动带轮固定螺栓。
③顺时针转动曲轴，使曲轴达到右侧缸体孔径中心线（上止点）位置，如图1-
243所示。
(10)安装正时链条张紧器导板。
(11)安装1号正时链条张紧器。
①向上移动挡片解除锁止，将柱塞推人张紧器，如图1-244所示。
②向上移动挡片卡紧锁扣，将六角扳手插入挡片孔内，如图1-244所示。
③安装1号正时链条张紧器螺栓并紧固至1ON-m，如图1-245所示。
④从1号正时链条张紧器上拆下六角扳手，检查并确认各个正时标记在上止点时
对准曲轴，如图1-246所示。