产品开发流程表

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IPD产品开发流程图

IPD产品开发流程图

制定概念阶段项目计 划(WBS1/2/3/4级)
MNFPDT-10
开始监控客 户服务活动
MNFPDT-20
制定客户服务策略 NT
参与制定业务计划和端到 端项目计划(WBS1/2)
MNFPDT-40
PDT制造代表(MNFPDT)
制定概念阶段项目计 划(WBS1/2/3/4级)
PROPDT-10
开始监控 制造活动
LPDT-180
优化信息安全计划 做出提前采购决定
LPDT-170 LPDT-190
制定项目计划 优化业务计划 开发合同
LPDT-210
IPMT-50
计划决策 评审
LPDT-230 NO YES LPDT-240 LPDT-240
制定对外合作计划
LPDT-200
PDT经理(LPDT)
结束
团队培训
项目开工会
MKTPDT-130
MKTPDT-140
监控配置管理及更改 SE-390
SE-340
优化市场计划
SE-300
制定发布计划
技术评审4
SE-370
技术评审4A
SE-380
SE-400
技术评审5
SE-410
准备早期销售 决策评审材料
系统工程师(SE)
开始参与执 行项目监控
PQA-60
企业标准、企业内控标准起草
MKTPDT-50
参与制定业务计划和端到 端项目计划(WBS1/2)
MKTPDT-60
PDT市场代表(MKTPDT)
制定概念阶段项目计 划(WBS1/2/3/4级)
概念阶段 WBS3/4级计划 模板
开始监控 市场活动
SE-10

新产品开发流程及ECR流程图

新产品开发流程及ECR流程图

新产品开发流程图产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部采购价格科重新打样小批量试产样与客户确认价格根据客户所提供的信息要求进行产品外观设计Yes木架结构设计核算最终成本工作中心建立Yes1.成品临时编码2.原材料临时编码(针对客户的开发)No缝套设计YesYes成品样品试作采购对原物料进行大货采购Yes根据产品科提供的产品外观设计进行产品内部结构设计No采购下单购买样品所需材料No 收到产品科所提供的产品设计图接到产品科提供的需求相关信息建入系统中(研发用)制作产品图样(外观图)木架样品制作缝套样品制作缝套样品评审No客户确认价格Yes 移交工程资料给工程部工程试产样品制作拿到供应商所提供的样品客户下单开发新的供应商或已有供应商按要求进行打样(主要为皮,面料)与客户确认图样确认采购样品是否合乎要求签订标样留存木架样品评审成品样品评审No工程试产样评审提交总经理核准Yes 更新BOM 系统及PLM系统材料报废率测定皮/布/板材……取得样品材料总经理核准Yes样板设计木架部件设计工程资料重新整理1. 面套排版图优化2. CNC 排版优化3. 海棉/丝棉排版优化4. 相关资料处理总经理核准Yes 各工段预估标准工时成品/原材料开发编码转换成ERP 正式代码PLM 转成正式代码YesNo计划部门安排大货生产No工程资料归档(上传到PLM)整理工程资料木架3D 图/面套样板图/材料明细表/各种操作流程SOP/海棉丝棉纸板图从客户接到产品信息(有样品照片)从客户收到产品信息/要求(无样品照片)建立初步BOM资料建立初步标准工时在系统中建立最终BOM更新工时系统样品成本预估价格谈判总经理核准NoNo生产问题检查没问题有问题1. 成品开发临时编码2. 原材料临时编码(针对公司自己开发)公司内部全新产品开发(效果图)收到产品科新品图样Yes确认是否接单开发YesYes通知客户,不接该单设计NoNoYes有定单,成品及原材料的编码转换成公司正式编码样品投放市场建立最终标准工时进入系统维护限价Yes进入ERP 财务限价Yes ERP 生成销售订单启动MRP 运算相关信息建入系统中(研发用)新产品开发流程图解释说明产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部价格科采购1.对于接到客户的需求,需要详细记录,以提供更多的信息给厂内相关人员2. 如果与产品科人员讨论后不接单,需要向客户说明原因3. 当产品科依需求设计好图样,需要与客户确认是否满足其需求,如果OK,需要签定图样,以免事后客户做变更。

产品开发流程进度表-概述说明以及解释

产品开发流程进度表-概述说明以及解释

产品开发流程进度表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述产品开发流程是指从产品概念形成到最终产品投入市场的一系列步骤和活动。

它是产品的生命周期中至关重要的阶段,决定着产品的质量、成本和上市时间。

产品开发流程的目标是确保产品能够满足市场需求并赢得竞争优势。

在现代商业环境中,产品开发流程已经成为企业成功的关键因素之一。

它不仅仅是一个组织内部的活动,而且牵涉到供应商、合作伙伴和客户的协同合作。

因此,一个高效的产品开发流程不仅仅是企业自身的事情,也是整个供应链上下游企业的共同努力。

产品开发流程包括多个关键步骤,例如市场调研、概念验证、需求分析、设计开发、测试验证和批量生产。

每个步骤都有其特定的任务和目标,需要不同的部门和团队密切合作。

只有在每个步骤都得到有效管理和控制的情况下,产品开发流程才能顺利进行。

在这个产品开发流程的概述中,我们将介绍产品开发的整体流程,从产品概念的形成到最终产品的市场推广。

我们将详细讨论每个步骤的要点和注意事项,以帮助读者更好地理解产品开发流程的关键环节。

同时,我们也将探讨如何优化产品开发流程,提高效率和质量,为企业获得更大的竞争优势。

通过对产品开发流程的全面了解和有效管理,企业可以更好地把握市场机遇,提高产品的创新能力和开发速度。

希望本篇文章能够为读者提供关于产品开发流程的宝贵知识和实践经验,为企业的产品开发工作提供有力支持。

1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的组织结构进行说明,以便读者能够清晰地了解文章的整体框架和内容安排。

在本篇文章中,文章结构部分的内容可以使用以下文字进行描述:"本文主要由引言、正文和结论三个部分组成。

引言部分将概述产品开发流程进度表的背景和重要性,并介绍文章的整体结构。

正文部分将详细阐述产品开发流程的概述以及其中的关键要点。

结论部分将对整篇文章进行总结,并提出一些建议和展望未来的发展方向。

通过这样的文章结构安排,读者可以全面了解产品开发流程进度表的相关知识,深入理解其重要性和应用价值。

产品设计开发流程文件与表格1

产品设计开发流程文件与表格1
会审时间
会审地点
鉴定过程及主要内容:
鉴定结论及建议(如函审、附参审人员函件):
鉴定人员
单位
职称或职务
鉴定人员
单位
职称或职务
编制:日期:批准:日期:
设计开发阶段的划分及主要内容
设计开发人员
负责人
配合部门
完成期限
备注:
编制:日期:审核:日期:批准:日期:
设计开发输入清单
编号:序号:
项目名称
型号规格
设计开发输入清单(附相关资料份):
备注:
编制:日期:审核:日期:批准:日期:
设计开发信息联络单
编号:序号:
发出部门
发出人
发出时间
接收部门
接收人
接收时间
要传递的设计开发信息描述:
签名:日期:
客户试用报告
编号:序号:
项目名称
产品型号规格
试样数量
生产日期
客户名称
试用时间
地址
电话
传真
邮编
联系人
客户试用意见(包括对产品的适用性、符合标准或合同要求的评价意见):
客户试用结论及建议:
客户签名:
公章:
日期:
(可另加页叙述)
新产品鉴定报告
编号:序号:
项目名称
产品型号规格
鉴定方式(会审或函审)
接收部门处理意见:
备注:1.本联络单用于设计开发不同组别或不同相关部门之间的信息联络。
2.本单一式三份,发生部门、接收部门各一份,项目负责人一份。
3.本单也用于产品定型后,各相关提出设计开发更改建议。
批准:时间:
设计开发信息联络单
编号:序号:
发出部门
发出人

新产品开发流程图

新产品开发流程图
组织/功能 步骤/过程
武义新天五金制品有限公司
WUYI XINTIAN HARDWARE PRODUCTS CO.,LTD
运营副总经理
技术部
开始
公司领导班子 下达任务
项目建议表 立 项
NG
审批
OK呈核
研发人员创新 项目建议表 可行性评估
OK
文件编号
文件名称
销售部
品质部
营销提出需求 项目建议表
XT/JB-JS-01-2015
设计开发结案报告
OK
可量产通知单
知会
资料档案建立、维护 结束
可量产
接收试2、新品试产跟踪 3、试产结果报告作成 4、过程品质保证
物料需求 安排试产
外购配件
入库
1、注塑 2、金工 3、炉焊 4、抛光 5、组装
审核:
1、计划部需对小批量试产纳
入计划排程之内。(物料需求
《物料需求计划表》
《新产品研发评审表》 《设计开发任务书》 《试产模具工艺评审》 《项目开发进度控制表》
《BOM表》 《作业指导书》
资料发放相关单位
接收相关资料, 安排采购
产品开发制作跟踪
1、试作材料应注明“试制
资料发放相关单位
”, 并标识清楚及单独放
开模/试模
外协模具加工 置;
《新产品样板检测记录表》
2、《产品开发试制跟踪表》
《试产分析报告》
审批:
样品制作
新 品 制 样
反馈相关 单位改善
反馈相关部门改善
NG 测试
检测报告
协助试模
由技术部项目工程师进行填 写,生产相关单位签名确认。 3、项目工程师在整个试制过 程需要做分析,有发现问题应 立即反馈至相关单位。同时应 对生产单位进行技术支持。 4、质检判定NG,需通知相关

(完整版)OEM新产品开发流程图

(完整版)OEM新产品开发流程图

(完好版)OEM 新产品开发流程图1 / 1得力公司有限公司文件编号: DL/QP0703版 本/ 次:主题:OEM 新产品开发程序页次:6-2流程图权责部门表 单产品规划研发三部、 OEM 采买部、 NO企划部研发三部、 OEM 采买部、项目开发提案项目开发提案书企划部市场检查准入检查研发三部、法务部、检测 法律法例检查表中心 知识产权查问申请单标准检查标准检查表项目可行性剖析研发三部、 OEM 采买部、 项目可行性评估报告 NO企划部、财务部 价钱信息表研发三部、企划部产品开发任务书新产品开发任务下达务供给商洽商研发三部、 OEM 采买部、 供给商洽商表QE供给商审批NO研发三部、 OEM 采买部、 供给商评估表、QE供给商基本资料检查表产品策划研发三部、企划部、 QE 、产品开发策划报告平面设计部开发计划编制研发三部新产品开发计划表查验、公司标准拟定QE 、研发三部产品公司标准 入库查验指导书打样 研发三部型式测试 QE 、研发三部 检测中心查验报告查验标准订正 QE 、研发三部 入库查验指导书公司标准完美QE 、研发三部 产品公司标准NO研发三部、 QE样品查验单、考证报告、完好样确认评审报告签署合约研发三部、 OEM 采买部、 拜托加工协议、新品价 法务部、财务部、总经理 格审定表、合同审批单产品投产(下单)研发三部、 OEM 采买部以上流程运作的全部表单。

新产品开发日程表APQP

新产品开发日程表APQP
客户:

建 日
APQP事项

车型:
APQP大日程计划
计划
实施
关键事 项
时间节 点
客户 SC
描述
确定项目 完成设计 过程确认 完成验证 完成样件 准备PPAP 提出PPAP 样品出货 客户承认
量产
制定
审核
批准


管制项目
详细内容
担当
客户提供的图纸
营业
1.1 客户信息收集
开发协议/合同
营业
1.2 客户要求评审
过 2.9 OTS样件制作

样品质量记录
质量

计 2.10 OTS样件提交 资料、反馈结果处理
项目
和 开 发 2.11 设计验证
(产能\成本\质量、尺寸及
问题解决)
项目
-《设计开发验证报告》
2.12 产品包装标准 《包装式样书》
物流
2.13 特性
产品和过程特殊
更新《特殊特性清单》
工程
2.14 过程流程图
担当 项目 质量 项目 质量 质量 质量 质量 质量 质量 质量
年月 2013.10. 2013.11. 2013.12. 2014.1. 2014.2. 2014.3. 2014.4. 2014.5. 2014.6. 2014.7. 2014.8. 2014.9.
W周
W周
W周
W周
W周
W周
W周
W周
W周
工程
设备验收 -《设备验收报告单》
工程
《检具清单》
质量
2.5 检具 2.6 样件PFMEA
检具开发计划
质量
检具图纸

产品开发流程图-五个阶段及PDT组织示意图(V1.0)

产品开发流程图-五个阶段及PDT组织示意图(V1.0)
LPDT-b100 会前沟通
PAC-b20 计划决策评审
PAC-b30 YES 拟制合同书
合同书
NO LPDT-b110
计划阶段 项目总结
计划阶段 总结报告
流程终结
LPDT-b110
计划阶段 项目总结
计划阶段 总结报告
PA-b30
资料归档及更 新项目环境
进入开发 阶段流程
-
产品决策委员会 (PAC)
组建PDT 团队
PDT任命模 板
LPDT-a10 召开项目
开工会
PA-a10 构建项目
环境
项目环境检 查清单
制定里程碑计划与概 念阶段详细计划
LPDT-a20
制定里程碑计划 与概念阶段详细
计划
PA-a20
协助制定里程碑 计划与概念阶段
详细计划
里程碑计划 模板
概念阶段详 细计划模板
PQA-a10 参与制定里程碑 计划与概念阶段
LPDT-b90
准备计划决策 汇报材料
计划决策 汇报PPT
PQA-b50 参与优化商业
计划书
RDPDT-b40
参与优化商业 计划书
PQA-b60 参与制定开发至发布 阶段项目详细计划
RDPDT-b50 参与制定开发至发布
阶段项目详细计划
TEPDT-b20 参与TR2评审
PROPDT-b20 参与TR2评审
MFPDT-b40
参与概要设计 评审
MFPDT-b50 整合物料需求 计划
研发物料需 求计划
TEPDT-b50 参与优化商业
计划书
PROPDT-b40 参与优化商业
计划书
MFPDT-b60 参与优化商业
计划书

产品开发流程各个阶段输出文件

产品开发流程各个阶段输出文件
《产品可行性分析报告》
?
立案评审
产品经理
《新产品需求规划表》
《立案通知书》
2
1
建立项目计划
项目经理
《市场调研报告》
《产品可行性分析报告》
《新产品需求规划表》
企业标准制订
项目经理
《新产品需求规划表》
《项目计划》
《产品企业标准》
《产品规格书》
概念设计
开发部/市 场部
《新产品需求规划表》
《立案通知书》
《产品外型效果图》 《产品外型评审报告》 产品模型
《批量生产计划》
生产工程师
认证启动
认证机构
认证证书
试生产阶段评审
项目组
新产品开发委员会
《试生产阶段评审》
新产品开发委员会
产品研发阶段项目要求文件
流程
主导部门
输入
输 出
阶 段
内容
1

1
新产品开发流 程
市场部
市场信息、上游供应商技术 信息、渠道资源、客户/产品 和生产系统运作情况等信息
《新产品需求规划表》
阶段
事件
事件主体输岀表单
表单填写
1、概念阶 段
提岀新产品调研需求
新产品开发委员会


开展调研工作
调研小组
《市场需求分析》
市场部
技术方案、开发计划、项目预算
研发部
《技术可行性计划及报告》
研发部
成立开发团队
概念阶段评审
项目组
新产品开发委员会
新产品开发委员会
2、设计阶 段(输入)
产品市场需求更新
调研小组
《市场需求分析》
项目组

鞋类产品开发流程分析表

鞋类产品开发流程分析表

收集所有资料
样、 资料
命名分类系统数据资料 数据整理补充
存档
移送
计划完成状态记录
样品单统计销单
、预
算报
价等
做好标识记录 做好标识记录 做好标识记录 数据存档备案 状态维护记录
做好档案记录分类 存档
做好档案记录分类 存档
做好档案记录分类 存档
系统自动统计
绩效数据提取
存档 移送 、预 算报 价等
样品材料成本预算
标签标识制作标记 拍照处理
样品移交与 配送
实物样品处理
标签标识制作标记 拍照处理
样品移交业务或配送相 关客户
查对计划及样品单
核对客户信息
完成
款式数量记录建档 制作信息文档
资料建档
资料封存
配送填单销单申报 配送沟通
配送确认反馈
分段 流程
主流程
开发流程二维分析表
各节点工作步骤
分支流程节点
1
2
3
4
5
6
市场流行元素材料资讯 收集
流行材料(包括面 料、里料、装饰品 、跟底材料)
色彩(季节性色 彩,流行性色彩, 产品品类色彩)
流行风格
流行文化符号
名人明星流行效应 创新元素
7 秀场展会时尚网站
收集开发资 客户信息收集
讯与建模分

历史档案分析
开发能力分析
客户喜好
客户地域
消费者年龄
消费者消费能力 消费观念
客户区域历史产品 订单分类数量
历史单款样品订单 倍率
历史开发分类分摊 成本
历史畅销明星款式 订单排序
历史开发效率
历史供应商相关订 单量分析
结合历史数据分析 人力配置能力

产品开发流程图

产品开发流程图
RDPL-c30 RDPL-c40
研发代表(RDPL)
主导样机 制作
SE-c10 SE-c20
组织设计资料输 出/BOM上网
参与TR3评审
参与早期销售 决策材料
系统联调
SE-c30
样机制作检查表
系统测试
SE-c40
系统工程师(SE)
制定培训 计划
培训计划模板 EE-c10
制作培训资料/技术监控
主导系统 联调
组织编写业务计划 书/概要进度计划
业务计划书 计划到发布阶段 概要计划
立项论证决策 前沟通
立项决策评审要素 表 决策评审报告模板 决策评审操作指导 书
项目经验教训总结
项目经验教训总结 报告 POP-a20
项目经验教训总结
POP-a30
POP
创建项目环境
项目环境检查 清单
关闭项目 数据库和环境
结束
更新项目 数据库和环境
DFMEA
DFMEA模板 EE-b20
主导TR2评审
主导概要设计
EE-b30
硬件工程师 (EE)
参与制定 产品规格书
ME-b10
参与DFMEA
电子概要设计
电子概要设计模板
ME-b20
ME-b30
ME-b40
ME-b50
结构工程师(ME)
参与制定 产品规格书
SWE-b10
参与DFMEA
概要设计(ID问题 反馈、解决)
主导制定计划阶 段详细计划
计划阶段详细计划 PM-b10 模板 POP-b10
决定是否提前采购
提前采购检查清单
主导优化业务计划书/ 制定项目详细计划
业务计划书 项目详细计划模板

产品开发流程图

产品开发流程图
IPL-b40
制造代表(IPL)
参与制定计划阶 段详细计划
TSPL-b10
参与DFMEA
供应商审查计划模板 DFMEA作业指导书
生产工艺规划设计/ 生产测试方案规划
项目工业化生产工 艺规划模板
参与优化业务计划书/ 制定项目详细计划
TSPL-b30 TSPL-b40
TSPL-b20
客服代表(TSPL)
销售工程师(Sales)
销售承诺
销售承诺模板
开发阶段详细操作流程(V1.0)
角色
PAC-c10 PAC-c20
产品决策委员会(PAC)
签批项目 合同书
早期销售决 策材料准备
LPDT-c20 LPDT-c30
早期销售决策
YES
早期销售决策 检查表 NO
LPDT-c10
PDT经理(LPDT)
拟制项目 合同书
组织编写业务计划 书/概要进度计划
业务计划书 计划到发布阶段 概要计划
立项论证决策 前沟通
立项决策评审要素 表 决策评审报告模板 决策评审操作指导 书
项目经验教训总结
项目经验教训总结 报告 POP-a20
项目经验教训总结
POP-a30
POP
创建项目环境
项目环境检查 清单
关闭项目 数据库和环境
结束
更新项目 数据库和环境
组织制定 产品规格书
系统总体设计 需求分解与分配模 板
DFMEA
DFMEA模板 EE-b20
主导TR2评审
主导概要设计
EE-b10
EE-b30
硬件工程师 (EE)
参与制定 产品规格书
参与DFMEA
电子概要设计
电子概要设计模板

家电产品开发流程

家电产品开发流程
即代工厂经营自有品牌,或者说生产商自行创立产品品牌,生产、销售拥有自主品牌的产品
A自行创立A品牌,生产、销售拥有A品牌的产品;称为OBM
A方自带要求,让B方负责设计并生产,或者A看上B的产品,用A品牌生产,叫ODM
A方自带技术和设计,让B方加工,这叫OEM
安规认证
安规认证就是对产品按国家标准进行安全验证的行为。
模具第三次小改模,完结进入生产阶段
※作业指导书※工艺流程图※工位卡※生产夹具
※性能测试※寿命测试※安规测试※模拟运输※堆码测试※跌落测试
试产数量:500PCS
试产阶段
产品开发流程图
生产前准备
产品开发流程图
生产前阶段
生产资料输出
设计资料输出
※作业指导书※工艺流程图※工位卡※生产夹具
新产品开发立项书方案设计说明书新产品开发任务书设计评审报告产品开发进度表试产报告零件图纸组装图爆炸图电路图接线图电路板资料生产BOM表零件确认书零件检查标准产品检查规范产品技术规格书新产品资料归档清单产品说明书重要零部件清单安规认证证书………
标准件外购件
样板测试
模具设计模架订料材料加工模具装配模具初试
新品介绍会
产品开发流程图
工程试产
生产资料制作
样板测试
设计修改
安规认证
包装设计
采购件打样
模具第一次改模
※作业指导书※工艺流程图※工位卡※生产夹具
测试报告国家证书
※外箱※彩盒※食谱※说明书※规格贴纸※警告贴纸
试产阶段
产开发流程图
功能测试寿命测试异常测试耐高压测试绝缘测试螺丝扭功测试电源线弯曲测试电源线拉拔力测试倾倒测试淋雨测试溢水测试冲击测试模拟运输堆码测试跌落测试
产品立项

IPD产品开发流程图

IPD产品开发流程图
MKTPDT-80
开始监控
市场活动
SE-120
参与监控
研发活动
POP-60
协助监控
项目执行
MKTPDT-90 制定发布策略
需求分解与分配
SE-130
需求分解与分配
SE-140 分解目标成本
MKTPDT-100
SE-150
系统设计和产 品规格定义
EE-30
硬件需求分
解与分配
SWE-30
软件需求分
解与分配
SE-370
技术评审4
PQA-70
组织技术评审4
SE-410
技术评审
一操作指
导书
EE-60 硬件详细设计
(包括原理图
设计、电缆)
SWE-60 软件详细设计
EE-70
PCB 设计
SWE-70
编码
EE-80
单板调试与 单元测试
SWE-80
单元测试
ME-50
结构、包装与造型详 细设计
ME-60 结构、包装试制/
ME-30 结构需求分 解与分配
产品开发计划阶段阶段操作流程图(V01)
技术评审2
SE-170 技术评审2
SE-180 产品规格基线化
PQA-40
组织技术评审2
技术评审一 操作指导书
概要设计 概要设计和制定端到端计划
PROPDT-90
更新供应商选择&物料供应计划
SE-200
开始监控 设计规格
更改
SE-220 知识产权分析
计划
SE-410
MKTPDT-130
优化市场计划
MKTPDT-140 制定发布计划
SE-300Biblioteka 执行标准顺从计划MNFPDT-95

产品开发进度流程表

产品开发进度流程表

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新产品开发管理程序(含表格)

新产品开发管理程序(含表格)

新产品开发管理程序(IATF16949/ISO9001-2015)1、目的本办法规定了产品开发的流程及操作方式,达到符合客户之要求,旨在确保进行生产时有章可依可循。

2、适用范围适用于本公司所有的新产品开发及材料验证。

3、职责/权限3.1营销中心负责新品需求的提出,客户产品要求图纸等详细资料提供给工程部,与客户确认样品并留下记录。

3.2工程部负责新品开发、控制计划、作业指导书、材料的选择和验收;跟踪确认打样结果和打样进度,建立打样与量产资料整理与归档。

3.3生产计划负责试模和生产设备物资准备3.4生产部各车间负责执行试模过程和打样过程;品保负责检验和测量的活动以及过程接收准则的判定并保留记录。

4、工作程序4.1流程图见附件。

4.2实施步骤4.2报价4.2.1工程部根据营销中心提供的资料和客户样品进行相关技术评审确认设备、材料、加工工艺、外协加工、开发周期等方案进行评估输出《新品开发评审表》,客户标准及其他相关要求进行一并评审,营销人员必须全部提供齐全,工程才会主导评审会议,否则不可。

在能满足客户需求的情况下进行成本价、模具核价、开发费用等预估,预估完毕告知采购和营销中心核出最终报价.4.2.2当报价被客户接受后,营销中心提出《新品开发申请单》4.2.3新品开发申请单编号原则a.客户申请单编号为:年份+月份+客户的拼音首写字母+三位流水号+打样次数。

(例如:海信的新品为0809HX001-N,08代表2008年,09代表9月份,HX代表海信客户之拼音首写字母,001代表此月第1个打样之产品,N代表第几次打样。

)若为重复打样需注明重复打样的原因;b.公司内部打样申请编号同客户申请单编号,区别在于内部打样没有客户区分,即客户的拼音首写字母代码统一为NB,其它不变。

(例如:海信内部打样编号为0809NB001-N。

)4.3新品开发4.3.1工程部收到营销中心开发产品的相关需求及《新品开发申请单》后,工程部长同相关工程师进行产品开发方案设计,输出《新品追踪进度表》,并将输出结果告知营销中心和提报审批。

新产品开发工作流程图

新产品开发工作流程图

新产品开发工作流程1.流程工作内容2.流程具体实施要求新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序):2.1顾客要求评审(合同评审)2.1.1顾客要求评审的输入有三种:1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》;2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》;3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。

2.1.2顾客要求评审的输出有三种:1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划;2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划;3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。

2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。

评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。

能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。

最终将单据交回销售部。

销售部将经过审批的单据分发到相关部门。

如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。

时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。

特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。

2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。

APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)

APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)

APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单APQP 设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02 质量计划书3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03 新品开发计划7 TTQR8.3-04 设计任务书8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06 初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09 DFMEA13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11 产品标准规范15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13 设计和开发评审17 TTQR8.3-14 产品保证计划18 TTQR8.3-15 设计验证计划19 TTQR8.3-16 初始过程流程图20 TTQR8.3-17 样件控制计划21 TTQR8.3-18 样品验证报告22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20 产品安全防护表24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表(BOM)25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认26 TTQR8.3-23 产品防错一览表27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25 模具配置申请表29 TTQR8.3-26 模具设计任务书30 TTQR8.3-27 模具制造报价单31 TTQR8.3-28 模具供方评定表32 TTQR8.3-29 模具加工合同33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39 特性矩阵图43 TTQR8.3-40 过程流程图44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表45 TTQR8.3-42 PFMEA 表46 TTQR8.3-43 试生产控制计划47 TTQR8.3-44 生产设备清单48 TTQR8.3-45 检测设备清单49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告50 TTQR8.3-47 过程作业指导书51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范)54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56 试生产计划60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表(确认设备、工装、人员)61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60 试生产总结报告64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63 生产控制计划67 TTQR8.3-64 设计开发确认表68 TTQR8.3-65 零件提交保证书69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告71 TTQR8.3-68 工程变更申请单72 TTQR8.3-69 工程变更通知单73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称:一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1 项目准备2 系统配置3 流程调研4 设定流程5 模拟调试6 管理员培训7 用户培训8 系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检查制定实施阶段计划,约定每个阶段的时长,准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训日期安排建立相关组织结构, 建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表,这些流程主要包括:党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程(报告、函、请示、通知)、公司收文流程,以及:用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图,交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程,谁提交,谁批准,谁执行建立流程表单,及相应说明, 建立流程处理签建立存档管理,配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试,特别是各个重要公文流程,必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况,对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训,使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训,需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9 项目收尾项目回顾、权限收回总评XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、新功能开发流程序号 1 2 3 4 5 67阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务,获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括:安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理(设置,备份还原)操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合(初步)业务整合(深入)8集成测试系统集成测试、系统测试,编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试统,并与用户一起试走业务流程,对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化;准备业务基础数据并录入系统;11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统 bug 控制,操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审报告产品名称:研制单位:产品负责人:拟制日期:XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设计所 XXXxx 年 xx 月 xx 日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参加评审单位及人员设计所:模具中心:工艺技术部:技术管理部:品质中心:检测中心:企划部:车载事业部:营销中心:物流部:财务部:设备部:其它:二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单提供评审的文件、资料清单序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA 试验计划其它(如:顾客要求)编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总(请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总,未列入的评审意见视为不采纳)==由于设计评审意见太过随意,此处对其进行汇总,未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审结果1、评审结论:2、研制单位意见:评审组组长:3、主管领导复审决定:主管:签字:年月日年月日年月日XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX 设计室主任高工XXX 工艺技术部经理高工XXX 模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否√√√备注:未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单附件 1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位:XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单产品开发项目立项书项目名称: (例如:XXXXX) 项目类别: (例如:汽车继电器)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入(公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件): 1. 开发背景(基于何种目的):2. 市场需求情况(产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等):3. 特定的客户需求(希望的目标价格、开发进度等):4.市场竞争情况:5.竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供(可作为附件)。

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新产品编号
新产品名称
新产品用途
提 出 日 期
提 出 部 门
建 议 人
型 号 规 格
销 售 对 象
基本要求包括主要功能、性能、
结构、外观包装、技术参数说明等
市场预测分析包括市场需求、客户期
望、竞争对手情况、产品质量现状、预
期首批销量Байду номын сангаас交货期限、出厂价格等
可引用的原有技术
可行性分析包括技术、采购、工艺、成本等方面
项目所需费用
参加人员
研发中心经理审核
总经理批示
表格三.新产品设计开发会议记录表
会议名称
主持人
会议时间
参加人员
会议地点
会议议程
分析现有开发中的项目
筛选新项目
决定哪些新项目被采纳
在特殊情况下深入分析某些现有项目
为优先权及资源重新排序的纠纷项目
会议成果纪要
议题
解决步骤
负责人
完成日期
下次会议
会议时间
会议地点
主持人
五、新产品开发方案表
编号: 序号:
产品名称
起止日期
型号规格
预 算
依据的标准、法律法规
及技术协议的主要内容
设计内容包括产品主要功能、
性能、技术指标、主要结构等
设计原理及路线概述可另加页叙述
备 注
编 制 人
审 核 人
批 准 人
六、新产品中试状况表
表格一.新产品中试状况表
产品名称
制造编号
中试开始日期
结 论
鉴定人员
单位
职称或职务
联系方式
签名
批准
审核
编制
表格三.新产品中试总结报告表
编号:
产品名称
中试数量
型号规格
中试起止日期
中试过程简介由样品到小批量试制转化的主要困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等
产品检验、试验结果简介及其结论
附各阶段的检测报告记录
中试数量
中试状况
部门
材料规范及质量
工作状况及质量
良好
其他情形
盖章及日期
良好
其他情形
日期
采取措施
研发部
生产部
品保部
表格二.新产品中试报告表
编号:
产品名称
中试数量
型号规格
中试日期
总负责人
生产设备负责人
材料供应负责人
技术指导
工序控制负责人
工艺负责人
制程工艺及可行性评审
现有过程能力的评估,
需增加或调配的资源
中试结论及建议
研发中心经理审核意见
主管副总经理批示
七、新产品开发费用表
第一期
第二期
第三期
合计
备注
时间
年/月/日
年/月/日
年/月/日
调研费




材料费
样机
设备
其他
样机制作
试机费用
小计
其它
合计
四、新产品开发计划表
表格一.产品开发计划表
暂定品名/规格
描述包括主要功能、外型及重量
业务效益
目标客户群/规模
目标客户群内份额
对客户的价值
价 格
与竞争对手的差异
竞争情况
与整体战略的吻合度
预计收入
所需资源
预计成本
人 员
时 间
负责人
时间表
产品概念
产品设计
产品试制
产品上市
表格二.新产品设计开发建议表
编号: 序号:
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