门式起重机原理
龙门吊工作原理
龙门吊工作原理
龙门吊是一种起重装置，其工作原理是通过电动机驱动在横向和纵向上移动的大梁和小车，实现重物的起升、横向移动和精确定位。
具体工作原理如下：
1. 起重机梁（大梁）：起重机梁是龙门吊的主要组成部分，由底座、横梁和立柱构成。
底座固定在地面上，立柱立在底座上，横梁横跨在立柱之间。
2. 起重机小车：起重机小车位于大梁上，通过小车电机和驱动装置在大梁上横向移动。
3. 起重机升降机构：升降机构由卷筒、钢丝绳、滑车组成。
起重机升降电机通过卷绕钢丝绳来提升或放下重物。
4. 控制系统：控制系统通过控制电机和传感器，实现对龙门吊的各个部分进行控制。
具体工作流程如下：
1. 开启控制系统，设置好吊重、起升高度等参数。
2. 通过控制器操纵小车电机，使小车沿大梁横向移动到目标位置。
3. 启动升降电机，钢丝绳开始卷绕，使重物开始向上升起。
4. 当重物到达目标高度时，停止升降电机，使重物停止上升。
5. 操纵小车电机，使小车和重物一起沿大梁横向移动到目标位置。
6. 当重物到达目标位置时，停止小车电机，完成重物的精确定位。
7. 根据需要，可以通过控制系统调整吊车的工作模式和参数。
龙门吊工作原理简单明了，能够高效、安全地实现重物的起升、横向移动和定位。
它广泛应用于港口、工地、仓库等场所，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，是一种重要的起重装置。
龙门吊工作原理
龙门吊工作原理龙门吊是一种常见的起重设备，它主要由龙门架、起重机械和电气设备组成。
龙门架是支撑和固定起重机械的结构，起重机械是用来起重和运输货物的机械装置，电气设备则是为了控制和操作起重机械的电气系统。
龙门吊通常用于港口、工厂、仓库等场所，用来进行货物的装卸和搬运。
龙门吊的工作原理主要包括以下几个方面：1. 起重机械的工作原理。
起重机械是龙门吊的核心部件，它通过电动机驱动齿轮箱，使起重钩或夹具上升或下降，从而实现货物的起重和搬运。
起重机械的工作原理是利用电动机的动力，通过传动装置将动力传递给起重机械，从而实现货物的起升和运输。
2. 龙门架的工作原理。
龙门架是起重机械的支撑结构，它通常由钢结构构成，能够承受起重机械的重量和起重力。
龙门架的工作原理是通过结构设计和材料选用，使其具有足够的刚度和强度，能够稳定支撑起重机械的运行，并保证货物的安全起重和运输。
3. 电气设备的工作原理。
电气设备是用来控制和操作起重机械的电气系统，它包括电动机、控制柜、传感器等设备。
电气设备的工作原理是通过电气控制系统，实现起重机械的启动、停止、升降、移动等功能，从而实现对货物的精准操控和操作。
龙门吊的工作原理是通过起重机械、龙门架和电气设备的协同作用，实现对货物的起重和运输。
起重机械利用电动机的动力，通过传动装置将动力传递给起重机械，实现货物的起升和运输；龙门架作为起重机械的支撑结构，稳定支撑起重机械的运行，并保证货物的安全起重和运输；电气设备通过电气控制系统，实现对起重机械的精准操控和操作，从而实现对货物的精准起重和运输。
总之，龙门吊是一种通过起重机械、龙门架和电气设备的协同作用，实现对货物起重和运输的起重设备。
它的工作原理是利用电动机驱动起重机械，通过龙门架的支撑和电气设备的控制，实现对货物的精准操控和操作。
龙门吊在现代工业生产中起着重要作用，能够提高货物的装卸效率，保障货物的安全运输。
门式起重机工作过程与组成机构介绍
门式起重机工作过程与组成机构介绍工作过程：1.起重物料装卸：门式起重机通过移动大臂和配置合适的吊具，将物料从一个地方转移到另一个地方。
物料可以是钢材、木材、石材、容器、车辆等。
2.提升和下放物料：门式起重机配备了一个升降机构，可以实现物料的垂直运动。
通过电动、手动或液压系统，将物料从地面或下层提升到高处，或者从高处下放到地面或下层。
3.移动：门式起重机具有移动功能，通过轨道系统或轮轴系统，可以在工作区内自由移动。
这使得起重机能够到达不同位置进行装卸作业。
组成机构：1.起重机框架：门式起重机的主体构架，通常由钢材焊接而成，具有足够的强度和刚度以承受起重作业的重量和力量。
2.大臂和小臂：门式起重机通过大臂和小臂实现物料的水平移动。
大臂位于框架的顶部，可以沿着框架的长度方向移动。
小臂位于大臂的端部，通过小车（起重小车）沿着大臂的长度方向移动。
大臂和小臂的移动可以通过手动、电动或液压系统实现。
3.升降机构：门式起重机配备了升降机构，用于实现物料的垂直运动。
升降机构通常由电动机、齿轮、链条或钢丝绳组成，可以将物料从地面或下层提升到高处，或者从高处下放到地面或下层。
4.吊具：门式起重机的吊具通常由钢丝绳或链条组成，用于系扣和悬挂物料。
吊具可以根据不同的物料形状和重量进行选择，以确保安全和高效的起重作业。
5.移动系统：门式起重机具有移动功能，通过轨道系统或轮轴系统实现。
轨道系统通常用于框架安装在固定位置的场景，轮轴系统则适用于需要经常移动起重机的场合。
移动系统通常包括电动机、驱动轮和导向轮。
总结起来，门式起重机的工作过程是通过移动大臂和配置合适的吊具，将物料从一个地方转移到另一个地方；通过升降机构实现物料的垂直运动；通过移动系统将起重机移动到工作位置。
其组成机构包括起重机框架、大臂和小臂、升降机构、吊具和移动系统。
这些组成机构相互配合，使门式起重机能够快速、安全、高效地完成各种起重作业。
门式起重机工作过程与组成机构介绍
04
起升机构：实现货物的 升降
06
电气系统：控制起重机 的运行和操作
起重机的控制系统
控制系统的功能：控制起重机的运行、起重、转向等动作
控制系统的组成：包括控制器、传感器、执行器等部件 控制系统的工作原理：通过传感器采集起重机的运行状态信息， 控制器根据这些信息控制执行器完成相应的动作 控制系统的特点：自动化程度高，操作简便，安全性能好
交通运输
港口码头：用 于装卸货物和 集装箱
航空货运站： 用于装卸飞机 和货物
铁路货场：用 于装卸火车车 厢和货物
公路货运站： 用于装卸卡车 和货物
城市轨道交通： 用于装卸地铁 列车和货物
物流中心：用 于装卸货物和 集装箱
起重机的辅助设备
1
起重机轨道：用于支撑和引导起重机 运行
2
起重机司机室：用于操作和控制起重 机
3
起重机照明系统：用于照明起重机工 作区域
4
起重机安全系统：包括限位器、超载 保护器等，用于保障起重机安全运行
工业生产
钢铁行业：用于搬运钢 卷、钢板等大型物料
建筑行业：用于吊装钢 筋、混凝土等建筑材料
行走机构是起重 机的移动装置， 使起重机在轨道 上移动。
起升机构是起重 机的主要工作机 构，通过起升机 构将重物提升到 指定高度。
回转机构是起重 机的旋转装置， 使起重机在360度 范围内旋转。
起重机的操作流程
启动：打开电源， 启动起重机
停止：完成操作后， 关闭电源，停止起
重机
启动前检查：检查 设备是否正常，确
保安全
操作：根据需要， 控制起重机的运动
和起重
维护：定期检查和 维护起重机，确保
设备安全可靠
龙门起重机工作原理
龙门起重机工作原理
龙门起重机是一种常用的起重设备，其工作原理是通过起重机械的运动将货物从一个位置移动到另一个位置。
龙门起重机一般由主梁、腿部支撑和起重组织等部分组成。
主梁是起重机的主体部分，通常采用钢制结构，具有足够的强度和刚度以支撑和承载重物。
腿部支撑用来支撑起重机的主梁，使其能够稳定地工作。
在起重机的工作过程中，起重组织起到关键作用。
起重组织通常由电动机、齿轮传动、主、副钩、起重绳等部件组成。
电动机提供动力，通过齿轮传动将电动机的动力传递给起重组织。
起重绳连接在货物上，当电动机启动时，起重绳会卷动，从而产生起重力。
龙门起重机的工作过程通常分为起升、行走和转动三个部分。
起升是指货物被吊起和放下的动作，通过起重绳和主、副钩来完成。
行走是指起重机在工作场地内的移动，通常通过行走机构实现。
转动是指起重机的主梁在水平方向上的旋转，以适应不同工作位置的需要。
在实际操作中，操作人员通过控制起重机的控制台或者遥控器来控制起重机的运动。
通过调节电动机的运行状态和起重绳的卷取速度，操作人员可以实现货物的起升、行走和转动，从而完成吊运工作。
总之，龙门起重机通过起重机械的运动将货物从一个位置移动
到另一个位置。
其工作原理主要包括主梁、腿部支撑和起重组织等部分的配合运动。
通过控制起重机的控制台或者遥控器，操作人员可以实现起重机的起升、行走和转动，从而完成吊运任务。
龙门吊原理
龙门吊原理一、龙门吊的定义和概述龙门吊是一种用于吊装和移动重物的机械设备，通常由两个立柱和一个跨越两个立柱之间的横梁组成。
它可以在工业、建筑、运输等领域广泛应用，是现代化生产中不可或缺的重要设备。
二、龙门吊的结构组成1.立柱：龙门吊的立柱是它最基本的支撑部分，通常由钢板焊接而成。
它们必须足够坚固以承受整个设备的重量和负荷。
2.横梁：横梁是连接两个立柱并支撑起整个设备的部分，通常也由钢板焊接而成。
它必须足够强硬以承受物体的重量和负荷，并具有适当的长度以满足工作需要。
3.电动机：电动机是驱动龙门吊升降和运动的关键部件，通常安装在立柱上。
根据不同型号和使用情况，电动机可以采用交流或直流电源，并配有相应控制系统。
4.滑轮组：滑轮组主要用于支撑和引导吊钩绳索的运动，通常由多个滑轮组成。
它必须足够强硬以承受物体的重量和负荷，并具有适当的数量和布局以确保吊钩绳索的稳定和平衡。
5.吊钩：吊钩是连接物体和龙门吊的关键部件，通常由钢制材料制成。
它必须足够强硬以承受物体的重量和负荷，并具有适当的形状和尺寸以满足不同工作需要。
三、龙门吊的工作原理1.升降操作：通过电动机驱动滑轮组，将吊钩绳索向上或向下移动，实现物体的升降操作。
在此过程中，电动机必须根据实际情况调整速度和力度，确保物体平稳地升降。
2.移动操作：通过电动机驱动滑轮组，将整个龙门吊沿着地面移动，实现物体在水平方向上的移动操作。
在此过程中，电动机必须根据实际情况调整速度和方向，确保龙门吊平稳地移动并避免碰撞。
3.控制系统：控制系统是龙门吊的核心部分，它负责控制电动机、滑轮组和吊钩的运动。
根据不同型号和使用情况，控制系统可以采用手动或自动控制方式，并配有相应的传感器、开关和显示器。
四、龙门吊的应用领域1.工业领域：龙门吊在工业生产中广泛应用，例如起重、装卸、搬运等操作。
它可以适用于不同重量和形状的物体，并具有高效、安全、稳定等特点。
2.建筑领域：龙门吊在建筑施工中也有广泛应用，例如搭建钢结构、安装玻璃幕墙等操作。
门式起重机的工作结构和安全装置的工作原理
门式起重机的工作结构和安全装置的工作原理门式起重机的工作结构通常由门式架、主梁、起重机械、移动机构以及控制系统等组成。
1. 门式架：门式架是起重机的基础结构，通常由两个垂直立柱和一个水平主梁构成，用于支撑和固定起重机械。
2. 主梁：主梁是起重机的主要工作部分，通常由钢制构件组成，承受起重机械的重量和承载物体的重量。
3. 起重机械：起重机械是起重机的关键部件，用于吊装和移动货物。
常见的起重机械包括电动葫芦、钢丝绳、卷扬机、吊钩等。
4. 移动机构：移动机构用于实现起重机在轨道上的移动，通常由驱动装置、轨道轮等组成。
起重机可以沿着门式架的轨道来回移动，以满足吊运工件的需要。
5. 控制系统：控制系统用于控制起重机的运行，包括起重机的起升、移动、转弯等动作。
通常由操纵室、电气设备和传感器组成。
门式起重机的安全装置主要包括以下几个方面：1. 重载保护装置：当起重机超载时，重载保护装置能够自动切断起重机电源，以确保起重机和操作人员的安全。
2. 行程限位装置：行程限位装置用于限制起重机的行程，防止起重机超过规定的工作范围。
通常有起升高度限位、行走限位等。
3. 安全防护装置：安全防护装置主要用于保护操作人员的安全，包括灯光、警报器、防护栏等，用于警示和防止人员进入危险区域。
4. 限制开关：限制开关用于控制起重机的各项动作，防止发生意外事故。
例如，起重机吊钩抬升到指定高度时，限制开关可以切断起重机电源，防止继续抬升。
5. 多重制动装置：多重制动装置用于确保起重机在停止运行时能够及时停止，并能够保持在停止位置，防止滑动和滑动。
总之，门式起重机的工作结构和安全装置的工作原理是为了保证起重机的安全运行和操作人员的安全。
它们通过限制起重机的工作范围、限制各项动作、防止超载和提供安全防护等方式来实现这一目标。
工厂门式起重机工作原理
工厂门式起重机工作原理
门式起重机是一种轻小型起重设备，主要用于室内外的货物装卸、堆垛和短距离运输。
它的工作原理主要包括以下几个方面：起升机构：门式起重机的起升机构通常由电动机、减速器、制动器、卷筒和滑轮组成。
电动机通过减速器将动力传递给卷筒，卷筒通过滑轮组拉动吊钩和物品上升。
小车和大车机构：门式起重机通常有小车和大车两种机构。
小车机构用于运输货物，大车机构用于吊装重物。
小车和大车之间通过转动轴连接，并由制动器实现同步。
门架和支腿：门式起重机的门架和支腿是固定在地面上的，它们支撑起重机的上部结构。
门架可以绕垂直轴旋转，以便在不同的位置之间进行水平和垂直方向的运动。
支腿用于在起重机作业时增强其稳定性。
控制系统：门式起重机通常配备有控制系统，如电源、制动器、控制按钮等，以便操作员控制起重机的运行。
门式起重机的工作原理就是通过起升机构将重物升起，通过小车和大车机构实现货物的水平和垂直运输，通过门架和支腿实现起重机的稳定性，并通过控制系统实现对起重机的控制和监测。
门式起重机是一种轻小型、灵活、方便的起重设备，广泛应用于室内外货物的装卸、堆垛和短距离运输。
龙门吊工作原理
龙门吊工作原理
龙门吊（Gantry Crane）是一种用于物体搬运和举升的起重设备。
它由支架、主梁、腿、起重机构、电气系统等组成。
龙门吊的工作原理是通过电力或液压驱动机构带动起重机构进行上下以及水平移动，从而实现物体的搬运和举升。
其工作过程如下：
1. 起重机构上方的主梁和腿构成一个框架，框架的两侧各有一个腿，腿通过支架与地面固定。
2. 主梁上安装了电动提升机构，起重机构的钩子或夹具悬挂在电动提升机构上。
电动提升机构可根据工作需要进行上下移动，通过钢丝绳或链条将物体吊起或放下。
3. 主梁的一侧是电动行车机构，它使得龙门吊可以在平面内进行水平移动。
电动行车机构由电动机驱动，通过传动装置带动吊车在主梁上运动，将物体从一个地点移动到另一个地点。
4. 支撑龙门吊的腿可以根据需要分别设立在两侧，也可以两侧都有，以提供稳定的支撑力。
5. 电气系统通过控制起重机构的电机和驱动机构，实现对龙门吊的操作控制。
操作人员可通过控制面板或遥控器来控制龙门吊的移动和举升。
总结来说，龙门吊通过机械装置和电气系统的配合，实现对物
体的搬运和举升。
其工作原理简单而高效，广泛应用于工厂、码头等物流场所。
门式起重机工作原理
门式起重机的工作原理门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于港口、码头、工地等场所。
它以其稳定性和高效性而受到青睐。
本文将详细解释门式起重机的工作原理。
1. 概述门式起重机是一种桥式起重机，由桥架、大车、小车和升降机构组成。
它的工作原理主要包括以下几个方面：•起重机主要由钢结构组成，以确保其稳定性和强度。
•大车和小车通过轨道在桥架上移动。
•升降机构用于提升和下降货物。
2. 结构及组成部分门式起重机通常由以下几个主要部分组成：2.1 桥架桥架是门式起重机的主要承载结构，通常由钢结构制成。
它跨越工作区域并支撑大车和小车。
2.2 大车大车是横跨在桥架上并能沿轨道移动的部分。
它通常由驱动系统、制动系统和控制系统组成。
驱动系统通过电动机提供动力，使大车能够沿桥架的长度方向移动。
2.3 小车小车是安装在大车上并能沿轨道移动的部分。
它通常由驱动系统、制动系统和控制系统组成。
驱动系统通过电动机提供动力，使小车能够沿大车的长度方向移动。
2.4 升降机构升降机构用于提升和下降货物。
它通常由起重机钩、钢丝绳、卷筒、驱动系统和控制系统组成。
驱动系统通过电动机提供动力，使起重机钩能够垂直移动。
3. 工作原理门式起重机的工作原理可以分为以下几个步骤：3.1 准备阶段在使用门式起重机之前，需要进行以下准备工作： - 检查起重机的各个部件是否正常运行。
- 确保货物符合安全要求，并正确连接到钩子上。
3.2 起重阶段在起重阶段，门式起重机执行以下操作： - 大车和小车通过电动机提供的动力在桥架上移动到适当位置。
- 升降机构通过电动机提供的动力将货物垂直提升到所需高度。
- 大车和小车通过电动机提供的动力将货物水平移动到所需位置。
3.3 放下阶段在放下阶段，门式起重机执行以下操作： - 大车和小车通过电动机提供的动力将货物水平移动到目标位置。
- 升降机构通过电动机提供的动力将货物垂直放下。
3.4 完成阶段在完成阶段，门式起重机执行以下操作： - 检查起重机的各个部件是否正常运行。
门式起重机自动夹轨器原理及使用
门式起重机自动夹轨器原理及使用门式起重机自动夹轨器是一种用于门式起重机的夹轨装置，主要用于固定起重机移动轨道上的钢轨，以保证起重机的运行稳定和安全。
夹轨器原理是利用夹具夹持钢轨，通过机械装置将夹持力传递到固定架上，从而夹紧轨道。
下面是关于门式起重机自动夹轨器原理及使用的详细说明，超过1200字：一、门式起重机自动夹轨器原理：门式起重机自动夹轨器主要由夹具、机械装置和固定架组成。
夹具是用来夹持钢轨的部件，通常由两个可调节的夹爪组成，夹爪之间的夹持力可以通过液压装置或螺杆机构进行调节。
机械装置通过传动装置将夹持力传递到固定架上，从而夹紧轨道。
固定架位于起重机移动轨道的两侧，用于固定夹轨器和支撑起重机。
夹轨器的工作原理如下：1.起重机移动到需要固定轨道的位置。
2.夹爪与轨道接触，夹爪通过液压装置或螺杆机构进行调节，使夹爪夹紧轨道。
3.机械装置将夹持力传递到固定架上，使其固定在轨道上。
4.夹轨器夹持住轨道后，起重机可以安全运行。
二、门式起重机自动夹轨器的使用：1.安装：首先需要将夹轨器安装在起重机移动轨道上的固定架上，通常通过螺栓连接。
安装时需要保证夹轨器与轨道之间能够紧密接触，以确保夹轨器能够夹紧轨道。
2.调整：在使用夹轨器前，需要对夹爪的夹持力进行调整。
通常根据轨道的类型和尺寸进行调整，以确保夹爪能够紧密夹持轨道。
3.使用：当起重机移动到需要固定轨道的位置时，可以启动夹轨器。
夹轨器通过夹爪将轨道夹紧，并将夹持力传递到固定架上，固定起重机在移动轨道上，保证起重机的稳定和安全。
4.维护：定期检查夹轨器的工作状态，保持夹爪的夹持力调整合适，检查固定架的连接是否松动，发现问题及时修复或更换配件。
5.注意事项：在使用夹轨器时需要注意安全，避免夹爪在夹持轨道时导致轨道损坏或不稳定。
在接触轨道时需要缓慢操作，确保夹爪与轨道的贴合度，避免夹爪滑脱或轨道偏移。
总结：门式起重机自动夹轨器通过夹具夹持钢轨，并通过机械装置将夹持力传递到固定架上，从而夹紧轨道。
门式起重机安全培训教材
门式起重机安全培训教材一、引言门式起重机是目前广泛应用于各种建筑工地和重工业的起重设备。
然而，由于起重机操作的复杂性和危险性，必须对操作人员进行全面的安全培训。
本教材将介绍门式起重机的基本原理、操作规程以及安全注意事项，旨在提高操作人员的安全意识和技能。
二、门式起重机的基本原理1. 结构组成门式起重机由大型框架、控制系统、起重机械、电力系统等多个部分组成。
其中，大型框架提供起重操作的稳定支撑，控制系统负责实现各项功能，起重机械用于完成具体的起重工作，电力系统为起重机提供动力。
2. 工作原理门式起重机通过液压或电动机驱动起重机械运动，实现对物体的吊装、移动、放置等操作。
操作人员通过控制系统中的按钮和杆杆控制各个运动部分，使起重机械按照预定的轨迹和速度进行运动。
三、门式起重机的操作规程1. 操作前准备在操作起重机之前，操作人员应做好以下准备工作：- 检查起重机是否正常工作，如有故障应立即报修。
- 检查起重机周围是否有障碍物，确保安全操作。
- 穿戴适当的工作服和安全防护装备。
- 熟悉起重机的控制系统和操作按钮位置。
2. 起重物的吊装和放置- 在吊装前，操作人员应仔细检查起重物的重量、大小和形状，并根据吊装要求选择适当的吊具。
- 在吊装时，应根据吊装物的重心调整起重机的起吊点，确保吊装稳定。
- 在放置起重物时，应缓慢下降起重机械，确保起重物平稳放置。
3. 起重机的移动- 操作人员在移动起重机时，应提前规划好移动路径，确保无障碍物和人员。
- 在移动起重机前，应先发布警告信号，提醒周围人员保持安全距离。
- 在移动过程中，操作人员应始终保持警惕，注意起重机的平稳性和移动速度。
四、门式起重机的安全注意事项1. 维护保养- 定期检查起重机的关键部件，如电线、电缆、润滑部位等，并及时更换损坏或老化的零部件。
- 维护机器的清洁，避免尘土和杂物对起重机的正常运行造成影响。
- 严格按照操作手册中规定的保养周期进行保养和维护工作。
龙门吊的工作原理
龙门吊的工作原理
龙门吊是一种常用于起重作业的机械设备，其工作原理如下：
1. 结构组成：龙门吊主要由双立柱、横梁、电动提升机构、大车、小车、滑车等组成。
2. 双立柱：双立柱用于支撑横梁，确保龙门吊的稳定性和安全性。
3. 横梁：横梁是连接双立柱的水平横向结构，通过它可以实现从一个位置到另一个位置的横向移动。
4. 电动提升机构：电动提升机构由电动机、齿轮和绳轮组成。
电动机驱动齿轮转动，齿轮带动绳轮卷取绳索，使其上升或下降。
5. 大车：大车安装在横梁上，可以实现沿横向移动。
大车上配备有提升机构，可以用来举起和放下货物。
6. 小车：小车安装在大车上，可以在纵向移动，用于调节货物的位置。
7. 滑车：滑车是连接货物和提升机构的装置，通过绳索将货物吊起或放下。
8. 工作流程：首先，通过操作控制系统将龙门吊移动到目标位置。
然后，通过电动提升机构将提升机构移动到所需高度。
接
下来，使用滑车将货物吊起或放下。
最后，通过小车将货物移动到需要的位置。
通过以上步骤，龙门吊可以完成吊起、放下和移动货物的工作。
它具有结构简单、操作方便、起重能力大等优点，在工业生产和建筑工地等场合得到广泛应用。
门式起重机结构原理介绍
变幅机构的工作原 理：通过变幅油缸
3 的伸缩，带动变幅 马达和变幅钢丝绳， 实现起重机的变幅 运动
变幅机构的安全保 护措施：设有限位
4 开关、超载保护等 安全装置，确保变 幅机构的安全运行
门式起重机的安 全措施
安全防护装置
01
防风装置：防止起重机 在强风中倾覆
02
防滑装置：防止起重机 在湿滑地面上打滑
04
和行走机构
主梁上还设有各种电气、液压等辅
05
助设备，以满足起重机的工作需求
端梁结构
端梁是门式起重机的主要承重部件之 一，用于支撑起重机的主梁和载荷。
端梁通常由钢板焊接而成，具有较高 的强度和刚度。
端梁的一端与主梁连接，另一端与门 架连接，形成稳定的三角形结构。
端梁上通常装有行走轮和驱动装置， 用于驱动起重机在轨道上运行。
驱动装置：电动 机、减速器、制 动器等
运行控制：手动 控制、自动控制、 远程控制等
运行安全：防碰 撞、防超载、防 倾斜等安全措施
传动装置：齿轮、 运行速度：根据
链条、皮带等
起重机的类型和
用途确定
变幅机构
变幅机构的作用：
1 实现起重机在垂 直和水平方向上 的运动
变幅机构的组成：
2 主要由变幅油缸、 变幅马达、变幅钢 丝绳等部件组成
门式起重机结构原理介 绍
演讲人
目录
01. 门式起重机的组成 02. 门式起重机的工作原理 03. 门式起重机的安全措施
门式起重机的组 成
主梁结构
01
主梁是门式起重机的主要承重结构
主梁通常采用箱型结构，具有较高
02
的强度和刚度
主梁上设有轨道，用于安装起重机
典型港口起重机械—门式起重机结构及其原理
单梁悬挂式起重机
二 门式起重机的构造
门式起重机
电气设备 小车 大车运行机构 门架
大车导电装置
1Байду номын сангаас电气设备
主要包括电动机、电气元件、控制电器、操纵电器、安全等装 置。电气设备大部分安装在司机室和电气室内。一般司机室和电气 室固定在主梁下面，不随小车移动。
2.起重小车
门式起重机的起重小车一般由小车架、小车导电架、起升机构、 小车运行机构、小车防雨等组成。起重小车形式根据主梁形式的不 同而异，主要有:双梁门式起重机的小车、单主梁门式起重机的小 车两种形式。
门式起重机结构及原理
一、门式起重机的分类 二、门式起重机的构造 三、门式起重机的选用
一 门式起重机的分类
门架结构形式：
➢ 全门式 ➢ 半门式 ➢ 双悬臂 ➢ 单悬臂门式
主梁形式：
➢ 单梁 ➢ 双梁门式
主梁形式：
➢ 吊勾 ➢ 抓斗 ➢ 电磁门式起重机
抓斗式起重机
单梁吊钩式起重机
电动葫芦门式起重机
3.大车运行机构
门式起重机的大车运行机构均采用分别驱动方式。由驱动车轮 台车架和从动车轮台车架组成。车轮的个数与轮压有关，主动车轮 占总车轮数的比例，是以防止起动和制动时车轮为前提确定的。一 般门式起重机采用1/2车轮驱动方式。也可采用1/3驱动、2/3驱动 或全驱动方式。
4.门架
门式起重机的门架是指金属结构部分，主要包括主梁、支腿、 下横梁、扶梯平台、小车轨道、小车导电支架、司机室等。可分为 单主梁门架和双梁门架。
悬臂长度的选择要考虑，门式起重机跨度和悬 臂长度合理的比值关系，力求使主梁自身质量最小。
(3)基距的确定原则
货物的外形能顺利通过支腿平面刚架:
120T 龙门吊工作原理及维修
120T 龙门吊工作原理与维修中交三航局江苏分公司灌河预制厂鞠红卫摘要起重机械是用来升降物品或人员的，有的还能使这些物品或人员在其工作范围内作水平或空间移动的机械。
取物装置悬挂在可沿门架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机，称为“门架型起重机”。
门式起重机一般有大车运行机构的门架、装有起升机构和小车运行机构的起重小车、电气设备、司机室等几大部分组成。
外形像一个屹立在工作场所的大门因此也称为龙门吊。
起升机构用来垂直升降物品，起重小车用来带着载荷作横向移动，以达到在跨度内和规定高度内组成的三维空间里做搬运和装卸货物用。
本文以门式起重机（龙门吊）工作原理出发，概述其工作环境以及相应的标准，详细的论述了维修内容以及相应的措施。
起重机的维修和保养是保证起重器安全运行的基础，整个维修和检修过程从维修的安全措施、维修部件（行走机构、主机太和轮轴、小车行走机构等）几个方面进行介绍，更加清晰的展现门式起重器的维修和保养基本要素。
关键词：龙门吊；行走机构；轮轴检修目录1、绪论 (4)2、门式起重机的概述 (4)2.1门式起重机的结构及组成 (5)2.2门式起重机的工作原理 (6)3.120t吨门式起重机器维修 (7)3.1维修安全措施 (7)3.2行走机构维修 (7)3.3主机台维修及车轮轴更换 (8)3.4上、下小车行走机构检修和调整 (9)4、结论 (10)1、绪论门式起重机是使用最广泛、拥有量最大的一种轨道运行式起重机，其额定起重量从几吨到几百吨。
最基本的形式是通用吊钩门式起重机，其他形式的门式起重机都是在通用吊钩门式起重机的基础上派生发展出来的。
整台起重机与工作场所的配合，以及小车与门架的配合要恰当。
小车与门架的相互配合，主要在于：小车轨距（车轮中心线间的水平距离）和门架上的小车轨距应相同，其次，在于小车的缓冲器与门架上的挡铁位置要配合好，小车的撞尺和门架上的行程限位装置要配合好。
小车的平面布置愈紧凑小车愈能跑到靠近门架的两端，起重机工作范围也就愈大。
门式起重机工作原理
门式起重机工作原理
门式起重机是一种常见的重型起重设备，它由桥架、起重机械、电器设备和金属结构等部分组成。
该起重机主要是通过利用电动驱动装置将梁车在两侧的轨道上移动，以及将起重机械在横梁上提升和移动，来实现物品的起升、运输和放下等工作。
门式起重机的工作原理可以分为以下几个方面：
1. 桥架运行部分：门式起重机桥架上设有两个轨道，起重机械横梁通过轮对沿轨道自由行走，完成工作。
通常，桥架上的轨道由大型工厂先搭建好，以确保平稳的运行。
起重机械横梁可采用大梁或箱形组合结构，保证工作强度和刚度。
2. 起重机械部分：起重机械包括主起重机械和辅助起重机械。
主起重机械通常由电动葫芦、起重梗杆和钢丝绳组成，可通过电动机带动起重梗杆上下移动，使货物起升和放下。
辅助起重机械一般安装在起重梁的尾部，用于横向移动货物。
3. 电器设备部分：门式起重机的电器设备包括电动机、行走电机、跨越驱动机构和电控系统等。
这些设备通过控制系统实现各个部分的协调工作，确保起重机平稳运行。
4. 金属结构部分：门式起重机的金属结构主要包括桥架、起重车、支撑结构等部分，它们通过焊接等工艺连接在一起，构成整个起重机的框架结构。
这些金属结构能够提供足够的强度和刚度，使起重机能够承受重物的起升和运输。
总结起来，门式起重机工作原理主要是通过桥架运行、起重机械工作、电器设备控制和金属结构支撑等多个部分的相互协作，完成货物的起升、运输和放下等操作。
起重机的定义及分类
起重机的定义及分类
一、起重机的定义
起重机是一种用于吊装、搬运大型、重型物品的设备。
其实现原理是通过起升机构将要搬运的物品吊起，然后通过行走机构将其搬移到指定位置。
一般来说，起重机还包括配重装置、变幅机构和操作系统等组成部分，以确保设备的机动性、稳定性和安全性。
二、起重机的分类
1.塔式起重机：塔式起重机是一种常见的建筑工地上使用的起重机，其结构比较复杂，一般由顶部旋转平台、臂架和配重组成。
这种起重机可以通过变幅机构来控制物品的上下运动，从而实现对不同高度的物品进行搬运。
2.门式起重机：门式起重机是一种常见的用于货场、码头等场所的起重设备。
其结构一般由门式框架、行走机构、起升机构等部分组成。
这种起重机可以通过变幅机构和配重组来控制货物的升降和搬运范围。
3.桥式起重机：桥式起重机是一种广泛应用于工业领域的起重设备，其主体包括桥架、行走机构、起升机构等部分。
这种起重机可以通过变幅机构和配重组合控制物品的升降、前后移动以及左右移动等。
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门式起重机原理
门式起重机是一种常用的起重设备，其原理是通过悬挂在起重机梁上的起重机构进行货物的吊装和移动。
以下是门式起重机的工作原理：
1. 结构组成：门式起重机由主梁、大车、小车、起重机构和电气系统等组成。
主梁作为起重机的支撑机构，负责承载和传递起重重量；大车和小车分别负责起重机的水平移动和垂直移动；起重机构包括钢丝绳和滑轮等组件，用于吊装货物。
2. 工作原理：首先，通过电动机驱动大车沿主梁的轨道移动，将起重机移动到起重物品上方。
然后，通过电动机驱动小车沿大车轨道移动，将起重机构移动到货物的位置上方。
接下来，通过电动机控制起重机构的上下运动，将钢丝绳吊钩下降至物品上方。
然后，通过电动机控制起重机构的上升运动，将起重物品吊起。
最后，通过大车和小车的移动，将起重物品移动到目的地，并完成卸货。
3. 安全保护装置：门式起重机还配备了各种安全保护装置，例如重载保护装置、高度限制装置、行程限制装置、起升高度限制装置等。
这些装置能够保障起重机的安全操作，防止起重机超载、碰撞、超高等情况发生。
总之，门式起重机通过主梁、大车、小车和起重机构等部件的协同作用，实现货物的吊装和移动。
其原理简单明了，操作灵活高效，广泛应用于港口、码头、工地等场所。