空分岛活塞式压缩机安装施工方案(优选.)

目录

1、编制依据 (2)

2、编制说明 (2)

3、设备特点 (2)

4、安装前准备 (3)

5、压缩机吊装就位 (6)

6、安装程序 (6)

7、安装质量要求 (6)

8、安全技术措施 (12)

9、质量保证措施 (13)

10、主要工机具 (14)

11、耗材用料一览表 (14)

12、计量器具需用量一览表 (15)

空分岛活塞式压缩机施工方案

1、编制依据

中国化学工程第四建设公司质量体系程序文件。

中国化学工程第四建设公司企业标准汇编。

东华工程科技股份有限责任公司设计图纸201112-70-062-27(备注：土建基础图)。开封东京空分集团有限公司活塞式压缩机使用说明书DJK3001-2005。

《机械设备安装工程施工及验收》GB50231-2009。

《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007。

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007。

2、编制说明

为保证氧气活塞压缩机组、氮气活塞压缩机组安装质量和安全运行，合理组织压缩机安装施工，特制定本方案。本方案主要阐述压缩机组安装中主机、电机的安装前准备、安装质量要求及主要用料。

3、设备特点

3.1 本方案叙述的两台氧气活塞压缩机组和三台氮气活塞压缩机组均由开封东京空分集团制造；新疆石河子天业电石炉气制乙二醇一期空分装置（不包含空压站）位于厂区西边约800米处的空分岛内，东西布置；压缩厂房内五台压缩机组自西向东分别为两台氧气活塞压缩机组（位号：K-70004A、B），三台氮气活塞压缩机组（位号：K-70003A、B、C）（备注：氧压机和氮压机公用一个厂房，但中间通过南北走向的封闭墙隔离）。

3.2 压缩厂房内各安装一台16/3.2吨吊钩桥式起重机（备注：氧压机厂房）和20t/5t桥式起重机（备注：氮压机厂房），压缩厂房设备进口设在

北门，所有设备均由北门进入压缩厂房，压缩机组通过北门4.5m标高长宽为6.000×7.000的吊装孔进入、就位。

3.3 压缩机组主要技术参数

3.3.1 活塞式氧气压缩机 2台（1用1备）

型式：立式、活塞式

流量： 2500m3/h

吸气压力/排气压力： 0.112/0.7Mpa（A）

吸气温度/排气温度： 12/40℃

轴功率： 230KW

电机功率： 260KW

水耗： 22T/h

制造厂：开封东京空分集团

3.3.2 活塞式氮气压缩组 3台（2用1备）

型式：立式、活塞式

流量：4500m3/h

吸气压力/排气压力： 0.105/0.8Mpa（A）

吸气温度/排气温度： 12/40℃

轴功率： 440KW

电机功率： 500KW

水耗： 38T/h

制造厂：开封东京空分集团

4、安装前准备

4.1 技术文件准备

4.1.1 压缩机安装方案业经批准；

4.1.2 设备图纸、装箱清单、说明书及安装用规范齐全；

4.1.3 压缩机、电机及附属设备、阀门、管子、管件、紧固件应具备合格证及质量检验证书；

4.2 基础验收及处理

4.2.1 压缩机基础的位置、几何尺寸、质量要求须符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，且交工资料齐全，基础表面和地脚螺栓预留孔中心的油污、碎石、泥土、积水等杂物应清理干净；

4.2.2 基础上应划出明显的标高基准和纵横中心线；

4.2.3 基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；

4.2.4 按制造厂基础图复测基础的尺寸及相对位置，其允许偏差应符合下列要求：

4.2.5 基础表面的疏松层须铲除，基础表面铲出麻面，要求麻点深度不小于10mm ，密度为每平方分米3～5点；

4.2.6 在合格的基础上按机组垫铁布置划出垫铁窝边线，进行铲凿，基层垫铁与垫铁窝应均匀接触，接触面积在75%以上；

4.3 垫铁布置示意图 ①③④

②⑤⑥电 机主 机①③④②

4.3.3 垫铁按基础总图要求布置，每组垫铁不超过5块，斜垫铁配对使用。垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm ；斜垫铁宜露出10～50mm 。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

4.4 压缩机开箱验收

4.4.1 压缩机开箱应在建设单位主持下进行；

4.4.2 压缩机开箱按下列项目进行，并作出记录：

(1)箱号、箱数及包装情况；

(2)名称、型号、规格、重量；

(3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

(4)表面有无损坏、锈蚀；

(5)有无缺、损件；

(6)其他需记录情况；

(7)零、部件和专用工具应编号妥善保管；

5、压缩机吊装就位

5.1 压缩机各部净详见厂家技术文件；

5.2 压缩机主机及附机就位吊装分别由16/3.2吨吊钩桥式起重机（备注：氧压机厂房）和20t/5t桥式起重机（备注：氮压机厂房）提升就位；

6、安装程序

6.1 本方案包括一组（两台）活塞式氧气压缩机和一组（三台）活塞式氮气压缩机的安装；应注意每台压缩机、附机之间的配套，不可混淆。压缩机以输出介质为一单位，安装程序相同；每组压缩机安装程序合理安排、交错进行；单台压缩机安装程序如下：

基础验收——开箱检验——机身找正——气缸就位——一次对中——一次灌浆固定——机体内件的组装找正——机身电机二次找正——压缩机组配管——二次灌浆——管道试压——试运转前准备。

7、安装质量要求

7.1 压缩机组安装前应对主机进行部件清洗检查：

7.1.1 拆卸须知

7.1.1.1 按拆卸顺序拆卸压缩机，拆卸零部件必须细心地加以清洗、擦干并保存好，避免碰伤和粘附灰尘；

7.1.1.2 避免丢失定位销、螺栓、螺母、弹簧和垫片等小零件；

7.1.1.3 拆卸气缸、机身和曲轴等主要零部件应注意其重心，要保证安