塑料打包机用带检验标准
塑料包装的检验标准
塑料包装的检验标准塑料包装在现代生活中扮演着重要的角色，它们被广泛应用于食品、医药、日用品等各个领域。
然而，由于塑料包装的种类繁多、用途广泛，因此其检验标准也显得尤为重要。
本文将从塑料包装的材质、质量、卫生等方面，介绍塑料包装的检验标准。
首先，塑料包装的材质是影响其质量的重要因素之一。
常见的塑料包装材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
在检验塑料包装时，需要对其材质进行鉴别，确保所用材料符合相关标准要求。
同时，还需要检查塑料包装的材料是否符合环保要求，以及是否具有可降解性能，以减少对环境的污染。
其次，塑料包装的质量是保障产品安全的重要保证。
在检验塑料包装的质量时，需要关注其拉伸强度、耐热性、耐寒性等物理性能指标，以及耐化学腐蚀性能、不透水性能等化学性能指标。
只有通过严格的质量检验，才能确保塑料包装在使用过程中不会出现破裂、变形、渗漏等问题，从而保障产品的安全性。
此外，塑料包装的卫生问题也是需要重点关注的方面。
塑料包装在接触食品、药品等产品时，其卫生安全性显得尤为重要。
因此，在检验塑料包装时，需要对其卫生指标进行严格把关，包括溶出物、重金属含量、微生物指标等。
只有通过严格的卫生检验，才能确保塑料包装不会对所包装的产品产生污染，从而保障消费者的健康安全。
总的来说，塑料包装的检验标准涉及材质、质量、卫生等多个方面，需要综合考虑各项指标，确保塑料包装符合相关标准要求。
只有通过严格的检验，才能保障塑料包装在使用过程中不会出现质量问题，从而保障产品的安全性和卫生安全性。
希望本文所介绍的塑料包装检验标准能够为相关行业提供参考，促进塑料包装行业的健康发展。
塑料打包带标准
塑料打包带标准1 主题内容与适用范围本标准规定了塑料打包带的分类、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙稀树脂为主要原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带（以下简称打包带）。
2 引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 1040 塑料拉伸试验方法3 产品分类3.1 打包带按使用方法分为机用带（J型）及手工用带（S型）两类。
3.2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。
例：PP12006J表示聚丙稀12.0mm厚0.6mm的机用打包带。
3.3 打包带的规格按宽度划分，见表1。
表14 技术要求4.1 打包带的规格偏差应符合表2规定。
表2 mm4.2 打包带的每米克重应符合表3的规定。
表34.3 外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、穿孔等缺陷。
4.4 物理机械性能应符合表4的规定。
表45 试验方法5.1 取样规定随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带5根。
5.2 宽度及偏差的测定5.2.1 试样分别在5根样带上截取200mm长的试样5个。
5.2.2 仪器精度0.02mm的游标卡尺。
5.2.3 方法及结果表示每个试样测两处，共10处。
记录10个测定值。
取其最大偏差值作为宽度偏差。
精确到0.1mm。
5.3 厚度测定5.3.1 试样用5.2条试样进行。
5.3.2 仪器精度0.02mm的游标卡尺。
5.3.3 方法及结果表示测定每个试样中间部位的厚度（包括花纹），每个试样测2处，共10处。
记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。
5.4 每米克重的测定5.4.1 试样分别在5根样带上截取1m长的试样5个。
5.4.2 仪器精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平。
5.4.3 方法把5个试样分别放在天平上称重，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g。
5.5 外观在正常光线下目测。
5.6 断裂拉力和断裂伸长率的测定5.6.1 试样取300mm试样5个，中间有效距离为100mm。
打包带验收检验标准
文件制修订记录1适用范围本标准规定了打包带质量要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于打包带的验收检验。
2引用文件供方提供的产品技术资料GB/T 2828.1 计数抽样检验程序3. 质量要求3.1 外观质量要求带线条应均匀、良好，清洁无脏污；绿色，色泽一致，不应有断裂、线条大小不一等不良现象。
3.2尺寸打包带主要尺寸要求应符合表1的规定3.3打包实验经打包后：成品应起到牢固、不易倾斜，带线条不应有断裂不良现象。
3.4强度使用中应无断裂不良现象4 试验方法4.1外观质量检查目视检查。
4.2主要尺寸测量用专用或通用量具测量4.3打包、强度实验按正常生产用打包带对成品进行打包。
5检验规则5.1采取随机抽样的方法进行抽样。
5.1.2以同一供应商同一生产日期同一天到货产品为一批，同批次应随机抽出一件进行检验，若同一货组有若干批次，则按若干批次随机各抽出一包进行检验。
5.1.3被检验的两包，进行外观检验，其中每包剪裁一米用于尺寸及重量检验。
5.1.4对抽检件取出的两包进行目视的外观检验，当不合格张少于一包时定为抽检包外观合格，即所代表的货组外观检查合格.5.1.5当不合格数等于或多于一包，应往下抽取2倍样本进行复检。
此时若复检不合格，再从同一位置或同一货组随机抽检另外2包再次复检。
如两件均合格，定为货组外观检查合格。
若有一件不合格，判为货组外观检查不合格。
5.2根据GB/T 2828.1，外观质量采用特殊检查水平S-4，A、B、C三类缺陷的合格质量水平（AQL）分别为0.65、2.5、4.0正常检查二次抽样方案。
尺寸及理化指标分别采用特殊检查水平S-3、S-1，A、B、C三类缺陷的合格水平（AQL）分别为4.0，2.5、1.0正常检查二次抽样方案，应符合表2、3的要求。
注：Ac可接受数，Re不可接受数6 结果判定6.1 对抽出的两包进行检验，当各项均通过时，定为该货组检验合格。
6.2 当检验在某些项目不合格时，应往下抽取2倍样本进行复检。
塑料打包带国家标准
塑料打包带国家标准塑料打包带是一种用于打包、捆扎货物的塑料制品，广泛应用于物流、运输、仓储等领域。
为了规范塑料打包带的生产和使用，保障商品运输安全和环保要求，国家制定了一系列的标准和规范，以确保塑料打包带的质量和性能符合相关要求。
首先，塑料打包带的国家标准主要包括材料、规格、强度、拉伸性能、耐候性、环保要求等方面的规定。
其中，材料是塑料打包带的重要组成部分，国家标准对材料的选择、质量要求、添加剂的使用等都有详细的规定，以确保塑料打包带的材料符合安全、环保的要求。
此外，国家标准还对塑料打包带的规格和强度进行了规定，以满足不同货物的捆扎需求，保障货物的安全运输。
其次，塑料打包带的国家标准还对其拉伸性能和耐候性进行了要求。
塑料打包带在使用过程中需要具有一定的拉伸性能，以适应不同形状和尺寸的货物捆扎，国家标准对其拉伸性能进行了严格的测试和要求。
同时，塑料打包带还需要具有一定的耐候性，能够在不同的气候条件下保持稳定的性能，国家标准对其耐候性进行了详细的规定，以确保其在各种环境下都能够正常使用。
此外，塑料打包带的国家标准还对其环保要求进行了严格的规定。
塑料打包带作为一种塑料制品，对环境的影响是不可忽视的，国家标准对其使用的原料、添加剂、生产工艺等方面都进行了环保要求，以确保其在生产和使用过程中对环境的影响降到最低。
总的来说，塑料打包带的国家标准是为了规范其生产和使用，保障货物运输安全和环保要求而制定的。
通过严格的材料要求、规格规定、性能测试和环保要求，国家标准能够有效地提高塑料打包带的质量和性能，保障货物的安全运输，促进物流行业的健康发展。
希望生产企业和使用单位能够严格按照国家标准执行，确保塑料打包带的质量和安全性，共同为物流行业的发展贡献力量。
塑料打包带标准
塑料打包带国家标准塑料打包带国家标准1、主题内容与适用范围本标准规定了塑料打包带的分类、技术分类、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于以聚乙烯、聚遭丙烯树脂为主要原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带(以下简称打包带)。
2、引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 1040 塑料拉伸试验方法3、产品分类3、1 打包带按使用方法分为机用打包带(J型)及手工用打包带(S型)两类。
3、2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。
类型(J型或S型)公称厚度(min×10)公称宽度(min×10)材质(PP或PE )例：PP12006J表示聚丙烯宽12.0mm厚0.6mm的机用打包带3、3 打包带的规格按宽度划分，见表达1表达14、技术要求4、1 打包带的规格偏差应符合表2的规定。
表24、2打包带的每米克重应符合表3的规定。
表34、3 打包带外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、损伤、穿孔等缺陷。
4、4打包带物理机械性能应符合表4的规定。
表45、试验方法5、1 取样规定随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带动根。
5、2 宽度及偏差的测定5、2、1试样分别在5根样带上截取出200mm长的试样机个5、2、2仪器精度0.02mm的游标卡尺5、2、3 方法及结果表示每个试样测二处，共10处。
记录10个测定值。
取其最大偏差值为宽度偏差。
精确到0.1mm。
5、3厚度测试5、3、1 试样用5、2条试样进行。
5、3、2 仪器精度0.02mm的游标卡尺.5、3、3 方法及结果表示测量每个把试样中间部位的厚度(包括花纹)，每个试样测2处，共10处，记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。
5、4 每米克重的测定5、4、1试样分别在5根样带上截取1m长的试样5个。
5、4、2仪器精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平.5、4、3 方法把5个试样分别放在天平上称量，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g。
打包带检验细则
处数
更改文件号
编制
审核
第2页共3页
副页
XXX 公司 通用技术标准
打包带检验细则
标准编号： 版本号：
共3页 第3页
备注： *表示在入厂检验中要求；类别 A、B、C、D 为参照质保协议中的缺陷类别。
5 入厂检验抽样方案与判定 入厂检验按《XXX 公司外协外购件入厂验收通则》抽样方案Ⅰ据检验项目表中的 AQL 值，查 表得出 n——抽样数; Ac——合格判定数; Re—— 不合格判数。
序
入厂 型式 AQL/
检验项目
合格标准 类别
号
检验 检验 n(Ac,Re)
检验器具
1
纤维含量
*
(0,1)
本细则 3.1
B
2
外观
*
*
2.5
本细则 3.2
C
目测
3
尺寸
*
4
重量
*
5
芯纸
6
含水量
7
断裂拉力
8
断裂伸长率
9
偏斜度
10
垂直度
11
包装
*
12 有害物质检验项目
*
*
1.0
本细则 3.3
*
1.0
本细则 3.4
GB T 1040 塑料拉伸性能试验方法
3 检验项目
3.1 纤维含量：
打包带的纤维含量为 85%。
3.2 外观：
色泽为白色/浅灰色，色泽均匀，无明显污染、杂质，无污（油）渍，不允许开裂、损
伤、穿孔等缺陷。
检验方法:目测。
3.3 尺寸：
宽度要求为：13±0.5mm,厚度要求为: 0.65±0.05mm;长度:810±1m.
打包带检验标准要求
4
取 300mm 试样 5 个，中间有效距离为 100mm。 7.6.2 试样状态调节 按 GB 2918 标准环境进行，预处理时间为 4h。 7.6.3 方法 断裂拉力按 GB 1040 规定进行，拉伸速度为 100mm/min，取 5 个试样测试结果的算术平均值，精确 到 0.01kN。 断裂伸长率按 GB 1040 中第 19 条计算，取 5 个试样测试结果的算术平均值，精确到 1%。 7.7 偏斜度的测定 7.7.1 试样 分别在 5 根样带上截取 1.2m 长的试样 5 个。 7.7.2 仪器、用具 透明有机玻璃板和精度为 1mm 的直尺。 7.7.3 方法 固定试样一端，自由平放，用透明有机玻璃板压平，用直尺测定试样最大偏斜距离，计算 5 个试样 的偏斜度的算术平均值，为试样的偏斜度。精确到 1mm。
8、检验说明：
8.1 包装检验：观察其外观，外包装完好、无严重破损和开裂现象，厂商、品名、物料编码、生产批 号(生产日期)、采购订单号等明确标注。
8.2 外观检验：按抽样计划抽取样本数量，对纸箱外观进行检验，不可有色差、撕裂等不良。 8.3 功能检验：试机 8.4 尺寸检验：使用卷尺、卡尺等进行测量，在规格范围内为合格。 8.5 重量检验： 电子称。
0.6
0.8
0.6
0.8
0.6
0.8
宽度偏差(mm) 0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
厚度偏差(mm) 0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
每米克重(g/m) <5.5
<6
<6.5 <8.5 <7.5 <9.5
断裂拉力（KN） ≥1.10 ≥1.10 ≥1.20 ≥1.20 ≥1.40 ≥1.40
打包带检验标准
4.2.3、厚度的测定
4.2.3.1 用 4.2.2.1 试样进行
4.2.3.2 仪器：精度 0.02mm 的游标卡尺。
4.2.3.3 测量每个试样中间部位的厚度（包括花纹），每个试样测二处，检验结果按 4.1.2.1 条进
行判定
4.2.4、断裂拉力和断裂伸长率的测定 4.2.4.1 试样 取 300mm 长试样 5 个，中间有效距离为 100mm 4.2.4.2 方法 断裂拉力按 GB 1040 规定进行，我司《微机控制电子万能试验机》拉伸速度为
制定人
彭建丁
审核
/
批准
王刚
4.2.5、偏斜度的测定
4.2.5.1 试样：分别在 5 根样带上截取 1.2 米长的试样 5 个
4.2.5.2 仪器、刀具 ：透明有机玻璃和精度为 1mm 的直尺。
4.2.5.3 方法：固定试样一端，自由平放用透明有机玻璃板压平，用直尺测量试样最大偏限度距
离（如下图），计算 5 个试样的偏斜度的算术平均值，为试样的偏斜度，精确到 1mm.
修
改
记
①
录 标记
增加条款：4.2 实验方法
修改内容
1.3 原版
1.4 06-12-22 新版 日期
彭建丁 修改人
审核
批准
厦门瑞尔特卫浴工业有限公司
R&T (XiaMen) Plumbing INC.
制定部门
品管部
打包带检验标准
生效日期
2006-12-22
文件编号 版本/修订次
页次
WI-Q-004-11 2.0/0 3/4
厦门瑞尔特卫浴工业有限公司
R&T (XiaMen) Plumbing INC.
打包带检验细则范文
打包带检验细则范文首先，让我们来了解一下打包带以及其重要性。
打包带是一种用于包装和固定货物的工具，通常由塑料、纸板或金属制成。
它们通常用于固定邮件、包裹和货物，以确保它们在运输和存储过程中的安全性。
在打包带的选择和使用过程中，检验细则起着至关重要的作用。
检验细则是为了确保打包带的质量和功能符合规定标准的一系列指南和要求。
以下是一些需要注意的重要检验细则：1.材料质量：打包带应采用高质量的材料制成，以确保其具有足够的强度和耐用性，能够承受运输和存储过程中的压力和震动。
检验细则应包括强度测试、耐候性测试和拉伸测试等。
2.宽度和长度要求：根据具体的包装需求，打包带的宽度和长度应符合规定标准。
这些细则将确保打包带能够牢固地固定货物，而不会过松或过紧。
检验细则应涵盖宽度和长度测量和控制。
3.色彩和印刷：打包带的颜色和印刷质量也是需要考虑的重要因素。
颜色可以用来标识特定的包裹或货物，而印刷可以用于添加公司或产品信息。
检验细则应包括颜色检验和印刷质量检验。
4.封口性能：打包带的封口性能对于确保货物的安全运输和存储至关重要。
检验细则应包括封口性能测试，以确保打包带能够有效地封闭和固定货物，不会松动或破裂。
5.环保要求：现今，环境保护意识越来越强，因此打包带的环保要求也变得越来越重要。
检验细则应包括环保要求的测试和评估，以确保打包带符合相关的环保标准。
总结起来，检验细则对于打包带的选择和使用非常重要，它确保了打包带的质量和功能达到标准，并能够安全固定货物。
通过遵守检验细则，制造商和用户可以确保使用高质量的打包带，并为运输和存储过程提供保护和安全性。
打包带检验标准：
打包带检验标准：详细解析概述打包带作为一种常见的包装材料，在物流和包装行业中扮演着重要角色。
对打包带进行检验，可以确保其质量和符合相关标准要求，从而提高包装的安全性和可靠性。
本文将对打包带的检验标准进行详细解析，以帮助读者了解打包带检验的重要性和具体要求。
打包带的基本要求在进行打包带的检验之前，首先需要了解其基本要求。
打包带通常应满足以下几个方面的要求：1.物理性能：包括打包带的拉伸强度、断裂伸长率、冲击性能等指标，用以评估打包带的承载能力和耐用性。
2.尺寸要求：对打包带的宽度、厚度、长度等尺寸进行测量，确保其符合使用要求。
3.外观质量：包括打包带表面的平整度、无肉眼可见的破损和污渍等，以确保打包带外观美观且符合卫生要求。
4.包装标识：确保打包带上的标识信息完整、清晰可辨，便于识别和管理。
打包带的检验标准细则物理性能测试1.拉伸强度测试：按照标准方法对打包带进行拉伸测试，测量其拉伸强度，并与标准值进行比对。
常用测试方法包括悬臂跨（或万能）试验机法、拉伸试验机法等。
2.断裂伸长率测试：通过拉伸打包带并记录其断裂伸长前后的长度差，计算断裂伸长率，以评估打包带的柔韧性和延展性。
3.冲击性能测试：使用冲击试验机按照标准方法对打包带进行冲击测试，记录击打能量和打破带的冲击强度，评估打包带的抗冲击能力。
尺寸要求检测1.宽度测量：使用卷尺等测量工具对打包带的宽度进行准确测量，与标准值进行比对，确保其符合规定要求。
2.厚度测量：使用卡尺或厚度测量仪器对打包带的厚度进行测量，并与标准值进行比对，验证其合格性。
3.长度测量：使用卷尺或长度测量仪器对打包带的长度进行测量，确保其符合要求。
外观质量检测1.平整度检测：用肉眼或直尺检查打包带表面是否平整，无明显起皱、褶皱等缺陷。
2.破损检测：检查打包带表面是否有明显的破损，如断裂、切割等，确保打包带的完整性。
3.污渍检测：检查打包带表面是否有肉眼可见的污渍，如油污、灰尘等，确保打包带的卫生性。
塑料包装袋产品质量标准及验收检测方法
塑料包装袋产品质量标准及验收检测方法（一）印刷1.1 套印极限偏差：主要部位≤0.2mm，次要部位≤0.3mm1.2 墨色：色相正确（与标样比较），鲜艳、均匀、牢固、光亮、无明显色差1.3 网纹：清晰、层次分明1.4 文字线条：清晰完整1.5 印迹：边缘光洁1.6 整体：洁净、无明显脏污2、分切制袋允许有轻微间断性褶皱，但不多于产品总面积的5%；不允许有划伤、烫伤、穿孔、粘连、异物、分层、异味，明显损伤、脏污。
3、产品规格及偏差袋宽度（MM）宽度偏差/mm厚度偏差/%长度偏差/mm封口偏差/%101-300≤±2≤±8≤±2≤±20301-500≤±7≤±8≤±7≤±203.1 尺寸偏差3.2 图案位置偏差宽宽度（mm）101-300mm301-480mm允许偏差≤2≤34、材质：食品级；溶剂残留量（按GB/T10004-2008规定）：总量（mg/m2）≤5.0；其中苯类不得检出。
5、卫生指标：应符合GB9683复合食品包装袋卫生标准的要求。
6、包装及存储6.1 产品用塑料膜作内包装，外包装用瓦楞纸包装，并用打包带十字捆扎。
6.2 每件膜、袋外包装应附上产品合格证，并标明产品名称、规格、数量、生产日期、生产厂商名称和检验员章或代号。
6.3 运输中小心轻放；注意防潮、防雨淋、防机械碰撞、防重压、防日晒雨淋及防腐蚀气体。
产品到货时，必须外包装箱完整。
6.4 产品应贮存在整洁、阴凉、干燥的库房内，整齐码放，避免曝晒、受潮和污染；距离热源不少于1m；贮存期为生产日期起一年。
7、验收7.1不合格类型抽样检测样品的缺陷分为致命、严重、次要三种缺陷，对应不合格类分别为A类、B类、C类：A类不合格为：标识、文字错误，基材、油墨不符合食品卫生要求；B类不合格为：破皮，开口性不良（死封），机械损伤、划伤、烫伤、微孔；C类不合格为：除A、B类不合格以外。
压敏胶带、塑料打包带检验标准
压敏胶带、塑料打包带检验标准皇明太阳能集团有限公司技术标准压敏胶带、塑料打包带检验要求皇明太阳能集团有限公司技术委员会发布前⾔本标准是对皇明集团企业标准HM/ZY-J-JS-21.02-2006《包装材料进⼚检验要求》的修订。
本标准⾃实施之⽇起HM/ZY-J-JS-21.02-2006《包装材料进⼚检验要求》作废。
本标准应⽤部门：热⽔器⼀⼚外检、热⽔器⼆⼚外检、ECS外检、检测中⼼、采购处、技术⽀持部。
本标准由皇明太阳能集团有限公司技术委员会提出。
本标准由皇明太阳能有限公司技术⽀持部产品设计处负责起草。
本标准主要起草⼈：张清哲、赵明、王森。
压敏胶带和塑料打包带检验要求1 范围本标准规定了包装⽤压敏胶带和塑料打包带的技术要求、试验⽅法、检验规则、标志、包装及贮存。
本标准适⽤于公司包装⽤压敏胶带和塑料打包带的进货检验。
2 规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡是注⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本标准，然⽽，⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版本适⽤于本标准。
GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表GB/T 4851压敏胶粘带持粘性测试⽅法GB/T 4852 压敏胶带初粘性试验QB/T 3811 塑料打包带3 技术要求3.1压敏胶带3.1.1 外观3.1.1.1胶带外观为⽆⾊透明或彩⾊，端⾯整齐卷筒紧密，印刷字⽆脱落。
3.1.1.2胶带不应有折皱、颗粒、暴筋、⽓泡、端⾯划痕等缺陷。
3.1.1.3胶带⼿感初粘性较强，胶层与基材不脱胶。
3.1.1.4胶带与纸板⾯纸粘附紧密、不易脱落，不应出现胶层破裂或拉丝现象。
3.1.2 规格及性能3.2塑料打包带3.2.1 外观3.2.1.1打包带应⾊泽均匀、花纹清晰、⽆明显污染、杂质、不应有开裂、损伤、穿孔等缺陷。
打包带检验标准要求
参数测定详解：
每卷净重 Kg
≥10.0
每卷长度 M
≥2500
1、面尺寸：打包带横截面的厚度和宽度，含压花纹，宽度公差-/+0.8mm 厚度公差-/+0.1mm 2、拉力：打包带能够承受的拉力强度，精确到 1kg。牛和千克之间转换率按照 9.8 计算。 ③每米克重：打包带每 1 米的实际重量，精确到 0.1g。 ④净重：每 1 卷打包带去除卷芯和外包装后的实际重量，精确到 0.1kg。 ⑤长度：每 1 卷打包带的长度，通过计算得到，公式为：长度=净重÷每米克重，精确到 1.0m。 以上参数的测定，参照 QB/T3811-1999 所列方法。 外观要求： ①Logo 印刷清晰，连续印刷，间距 1cm,无漏印、偏印，无残缺无颜色脱落。 ②打包带表面无沙眼、裂痕、折痕、压痕，无明显毛刺等其他影响打包带外观和正常使用的因素。
验不合格时，将加严检验。
11、附则：
11.1 本标准若有变更，回收旧版，以签订最新版标准为准。 11.2 本标准一式两份，双方各持一份，供应商签字盖章后生效。
6
8、检验说明：
8.1 包装检验：观察其外观，外包装完好、无严重破损和开裂现象，厂商、品名、物料编码、生产批 号(生产日期)、采购订单号等明确标注。
8.2 外观检验：按抽样计划抽取样本数量，对纸箱外观进行检验，不可有色差、撕裂等不良。 8.3 功能检验：试机 8.4 尺寸检验：使用卷尺、卡尺等进行测量，在规格范围内为合格。 8.5 重量检验： 电子称。
4
取 300mm 试样 5 个，中间有效距离为 100mm。 7.6.2 试样状态调节 按 GB 2918 标准环境进行，预处理时间为 4h。 7.6.3 方法 断裂拉力按 GB 1040 规定进行，拉伸速度为 100mm/min，取 5 个试样测试结果的算术平均值，精确 到 0.01kN。 断裂伸长率按 GB 1040 中第 19 条计算，取 5 个试样测试结果的算术平均值，精确到 1%。 7.7 偏斜度的测定 7.7.1 试样 分别在 5 根样带上截取 1.2m 长的试样 5 个。 7.7.2 仪器、用具 透明有机玻璃板和精度为 1mm 的直尺。 7.7.3 方法 固定试样一端，自由平放，用透明有机玻璃板压平，用直尺测定试样最大偏斜距离，计算 5 个试样 的偏斜度的算术平均值，为试样的偏斜度。精确到 1mm。
塑料包装验收检测标准
塑料包装验收检测标准1本标准规定了普通PE瓶的总体质量要求、检验方法、不合格判定标准、包装与标识等。
本标准适用于普通PE瓶的检验，与各具体瓶型的“技术标准“同时使用。
2引用标准：GB2828-873技术要求3.1外观3.1.1表面无污染，瓶内无残料异物；无明显杂质或异色斑点，瓶身贴标区外黑点直径≤0.3mm,分散度≤2个／（50×50）mm;瓶身无明显刮痕和擦伤，无穿透性杂物。
（生产环境控制）3.1.2质地均匀，目测贴标区外无明显不规则状料纹，所规定型号的PE材料应有光泽，颜色按签样，并保证在内容物的保质期内比退色或老化发黄。
按我公司指定的材料型号和要求配料，只使用本产品产生的水口料，并且水品料的最高比例不能超过25%。
（材料配料与工艺控制）3.1.3瓶体合模线、瓶体与瓶底剪料块相接处过渡自然，无明显错位或溢料；瓶颈、瓶肩和瓶底剪料线处无伤及皮肤得尖锐角、飞边、修整无破浪状和明显刀痕。
（模具、工装和后工序控制）3.1.4瓶口端面平整，无影响密封的飞边；瓶口内壁光滑，密封不为不允许有明显凹凸或皱纹。
（工装、工艺控制）3.1.5瓶体成型良好，站立平稳。
不摇晃；螺纹饱满，无明显缩水或残缺。
（成型工艺控制）3.1.6瓶底标识不影响辨认。
（模具控制）3.2瓶壁厚薄均匀，贴标面无因厚度薄不均引起的翘曲变形，壁厚值、壁厚横截面差按各具体瓶的技术指标。
（工艺控制）3.3容量、重量值按各具体瓶型的“技术标准“。
（工艺控制）3.4强度（型式检验项目）；设计、模具、材料、工艺控制）3.4.1抗跌落冲击强度；灌装标准容量清水，与配套内塞、盖配合好，从1.2米高处瓶底向下自由跌落在水泥或瓷砖地板上，重复三次无破裂。
（设计、材料、工艺控制）3.4.2静态抗压强度：按堆码所承重量的2.0倍载荷静态平衡承压24小时，瓶体无影响外观的明显变形。
（设计控制）3.4.3抗水平冲击强度：灌装标准容量液体并按运输包装规格装箱打包，用水平冲击试验装置，以3.0m/s的瞬间速度测试，水平撞击3次瓶体无破裂或明显变形。
塑料包装制品的质量标准及检验方法
塑料包装制品的质量标准及检验方法塑料包装制品的质量标准及检验方法塑料包装制品在现代社会中广泛应用于各个领域，如食品包装、医药包装、家居用品等。
确保塑料包装制品的质量对于保护产品的安全和保鲜具有重要意义。
本文将介绍塑料包装制品的质量标准以及常用的检验方法。
一、质量标准1. 外观质量标准：塑料包装制品在外观方面应具有良好的整洁、光滑、无明显的缺陷、刮擦、气泡、异物等。
2. 尺寸质量标准：根据塑料包装制品的不同类型和用途，确定相应的尺寸标准，确保塑料包装制品的尺寸准确、符合要求。
3. 物理性能质量标准：塑料包装制品的物理性能包括强度、硬度、透明度、拉伸、撕裂强度等方面。
具体的标准应根据不同产品和应用领域进行制定。
4. 化学性能质量标准：化学性能是塑料包装制品的重要指标之一，主要包括耐腐蚀性、耐温性、耐候性等。
根据具体用途，确定相应的化学性能标准。
二、检验方法1. 外观检验：外观检验主要通过目视检查来评估塑料包装制品的外观质量。
检查包括包装制品的颜色、光滑度、有无裂纹、凹陷等。
检测人员应具备一定的经验，能够根据不同产品的要求进行判断。
2. 尺寸检验：尺寸检验需要使用相应的测量工具，如卡尺、量规等，测量塑料包装制品的长度、宽度、高度等尺寸参数。
检验人员应严格按照标准进行测量，确保尺寸准确。
3. 物理性能检验：物理性能检验主要包括强度、硬度、透明度等指标的测定。
强度可以通过拉伸试验机进行测量，硬度可以使用硬度计进行测量，透明度可以使用光度计进行测量。
这些检测设备通常由专业实验室或第三方检测机构提供。
4. 化学性能检验：化学性能检验主要包括耐腐蚀性、耐温性、耐候性等指标的测定。
耐腐蚀性可以通过将塑料包装制品接触不同腐蚀试剂进行观察和评估，耐温性可以通过将塑料包装制品暴露在高温环境下观察其性能变化，耐候性可以通过将塑料包装制品暴露在紫外线下进行观察和评估。
总结：塑料包装制品的质量标准是确保产品安全和质量的重要依据。
2023年 pet塑钢打包带 行业标准
我公司成立于2009年专业提供各种打包扣制品，目前在售包装扣分别为：PP 透明打包扣，奶白加厚包装扣，加密防滑齿塑胶包装扣，19MM大号规格包装扣同时还提供配套打包带，pet塑钢带打包带配手提式打包机使用，PP塑料打包带配塑胶扣使用超薄带，配半自动机器使用机用打包带，货物齐全，打包带量大客户送货到厂，价格实惠，质量可靠，服务完善到位。
PET塑钢包装带规格书：
名称：PET打包带
品牌：KBQPACK
产地：深圳
规格：1206/1606/1608/1908/1910/2508/2510/3208
颜色：绿色
净重：18kg
毛重：20kg
包装：纸箱装
2023年pet塑钢打包带行业标准：
1、镰刀弯要求宽度12mm以下塑钢带的镰刀弯不大于150mm/2000mm宽度12mm及以上塑钢带的镰刀弯不大于120mm/2000mm。
2、塑钢带分为自动捆扎机械用带（简称机用带代号J）和手动工具用捆扎带（简称手工带，代号S）两类。
3、公称拉伸断裂应力分为ⅠⅡ两级，拉断力不小于390MPa为Ⅰ级大于等于350MPa小于390MPa为Ⅱ级
4、规格代号是由6为阿拉伯数字组成，前三位代表公称宽度，后三位代表公称厚度。
5、塑钢带外观应呈平直的带状外观，表面清洁、无杂质、无扭曲、开裂、穿孔、毛刺、破损和其他影响使用功能的缺陷。
颜色均匀，光面带表面平滑光亮，压花带表面花纹清晰规范。
6、规格尺寸偏差宽度允许偏差为±0.76mm厚度允许偏差为±0.06mm
7、塑钢带拉伸断裂应变应在5%~25%范围内。
塑料打包机用带检验标准
塑料打包机用带检验标准1范围本标准规定了用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）挤出单向拉伸成型的包装用的塑料打包带（以下简称打包带）的技术要求、试验方法及验收规则。
本标准适用于本企业产品的运输包装，一般为机用带。
2引用标准制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)QB/T 3811-99 塑料打包带 (GB 12023-89 塑料打包带)3技术要求3.1 外观打包带外观应色泽均匀，乳白色，花纹整齐清晰，无明显污染、杂质，不允许有开裂、损伤、穿孔等缺陷。
不允许有异味。
外观的质量特性重要度为[C]。
规格尺寸打包带的规格尺寸应符合表1要求。
表1 mm尺寸的质量特性重要度为[C]。
3.3 每米克重打包带每米克重应符合：每米克重：11 g/m ;允许偏差：±0.5 g/m 。
每米克重的质量特性重要度为[C]。
3.4 偏斜度打包带的偏斜度每米应小于25 mm。
偏斜度的质量特性重要度为[C]。
3.5 机械性能打包带的机械性能应符合表2规定。
表2机械性能的质量特性重要度为[B] 。
4试验方法4.1 取样随机取样5卷，在每卷外端除去3m的地方裁样带3m，每组平行试样不少于5个。
4.2 外观在充足光线下，距离样带0.25m～0.35m，用肉眼及嗅觉检查外观质量。
4.3 规格尺寸在同一检查批中，用精度为0.02mm的游标卡尺测量宽度，用精度为0.01mm千分卡尺测量厚度。
4.4 每米克重在同一检查批中，用精度为0.1g的天平测量。
4.5 偏斜度截取1.2m长的打包带试样，固定样带一端，自由平放，并用透明的玻璃板或有机玻璃板压平，用精度为0.02mm的游标卡尺和直尺测量试样在1m长度偏斜水平方向的最大差距（mm）。
打包带检测
打包带检测打包带又名捆包带或捆扎带，是集装包装的重要组成部分，分为手动打包带和机用打包带，材质主要有PP及PET两种。
好的打包带延伸率小、柔韧性好、耐温性强，既有钢带般的抗拉力，又有能抗冲击的延展性，更能确保您产品的运输安全。
１、主题内容与适应范围本细则规定了机用打包带的技术要求、检验项目等。
本细则适用于机用打包带。
２、引用标准 GB 12023 《塑料打包带》 GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》３、检验项目3.1 外观色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染、杂质，不允许开裂、损伤、穿孔等缺陷。
检验方法：目测。
3.2 尺寸及尺寸偏差应符合图纸、封样件或技术文件要求。
检验方法：用游标卡尺量。
3.3 断裂拉力应≥1.8KN。
检验方法：按GB 1040规定进行检验，拉伸速度为100mm/min。
3.4 断裂伸长率应≤23％。
检验方法：按GB 1040规定进行检验，拉伸速度为100mm/min。
3.5 偏斜度≤１０mm 检验方法：在一卷打包带里面截取1.2m 长的试样固定试样一端，自由平放，然后再固定试样的另一端，用卡尺或卷尺测量试样在1米长度上的最大偏斜距离。
3.6 每米克重应≤10g/m。
检验方法：按GB12023要求进行检验。
3.7 包装、标志、贮存打包带应标明制造厂家、产品型号（或规格）、生产日期、质量等级等；外包装应用纸箱、布装等，贮存于通风阴凉的库房。
检验方法：目测。
4.1.4、强度测试每批来料,用装有30Kg 的纸箱试打包,用手提住打包带20S 并在20S 内,剧烈抖动3 次, 打包带必须完好无损..4.1.5、胶粘度：打包带打包后,必须有80%以上粘附在一起.4.1.6、燃烧观察法: 点燃打包带后,火焰呈上黄下蓝小许黑烟,并有熔融滴落.4.2.、实验方法：①4.2.1 、取样规定随机取样5 卷，在每卷外端除去3 米后，分别截取3 米长的样带5 根.4.2.2、宽度的测定4.2.2.1 试样分别在5 根样带上截取200mm 长的试样5 个。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塑料打包机用带检验标准
1范围
本标准规定了用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）挤出单向拉伸成型的包装用的塑料打包带（以下简称打包带）的技术要求、试验方法及验收规则。
本标准适用于本企业产品的运输包装，一般为机用带。
2引用标准
制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
好好学习社区
德信诚培训教材
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
QB/T 3811-99 塑料打包带 (GB 12023-89 塑料打包带)
3技术要求
3.1 外观
打包带外观应色泽均匀，乳白色，花纹整齐清晰，无明显污染、杂质，不允许有开裂、损伤、穿孔等缺陷。
不允许有异味。
外观的质量特性重要度为[C]。
规格尺寸
打包带的规格尺寸应符合表1要求。
表1 mm
尺寸的质量特性重要度为[C]。
3.3 每米克重
打包带每米克重应符合：
每米克重：11 g/m ;
允许偏差：±0.5 g/m 。
每米克重的质量特性重要度为[C]。
3.4 偏斜度
打包带的偏斜度每米应小于25 mm。
偏斜度的质量特性重要度为[C]。
3.5 机械性能
打包带的机械性能应符合表2规定。
表2
机械性能的质量特性重要度为[B] 。
4试验方法
4.1 取样
随机取样5卷，在每卷外端除去3m的地方裁样带3m，每组平行试样不少于5个。
4.2 外观
在充足光线下，距离样带0.25m～0.35m，用肉眼及嗅觉检查外观质量。
4.3 规格尺寸
在同一检查批中，用精度为0.02mm的游标卡尺测量宽度，用精度为0.01mm千分卡尺测。