电镀厂清洁生产审核报告
某五金厂电镀清洁生产审核报告
xxx(xx)五金有限公司清洁生产审核报告(送审稿)xxx(xx)五金有限公司二〇〇八年四月xxx(xx)五金有限公司清洁生产审核报告清洁生产审核单位:xxx(xx)五金有限公司审核小组主要成员:编写:审核:清洁生产审核技术依托单位:xx咨询有限公司项目负责人:XXX 国家清洁生产审核师(第XXX号)项目组成员:XX 国家清洁生产审核师(第XXX号)XXX 国家清洁生产审核师(第XXX号)XXX 国家清洁生产审核师(第XXX号)XXX 国家清洁生产审核师(第XX号)XXX 国家清洁生产审核师(第XXXX号)审核:xxx 高级工程师目录前言 (1)第一章筹划与组织 (3)1.1成立清洁生产审核小组 (3)1.2制定清洁生产审核工作计划 (4)1.3培训、宣传和教育 (6)1.4克服障碍 (8)第二章预评估 (9)2.1 企业现状调查 (9)2.1.1 企业概况 (9)2.1.2 组织结构 (9)2.1.3 平面布置 (10)2.1.4 产品 (10)2.1.5 主要设备情况 (10)2.1.6 生产工艺 (11)2.1.7 原材料与能源的消耗 (12)2.2 环境保护状况 (16)2.2.1 污染物产生原因分析 (16)2.2.2 污染物发生量统计 (18)2.2.3 产排污环节 (18)2.2.4 污染物治理工艺及主要设备 (22)2.2.5 企业环保达标情况 (23)2.3 确定审核重点 (28)2.4 企业的清洁生产水平评估 (30)2.5 设置清洁生产目标 (31)2.6 提出和实施无/低费方案 (32)第三章评估 (34)3.1 审核重点概况 (34)3.2审核重点工艺流程.......................................................... 错误!未定义书签。
3.3 输入输出物流的测定..................................................... 错误!未定义书签。
电镀厂清洁生产审核报告评述
电镀厂清洁生产审核报告评述——化环0905 张美琴 2009113030526清洁生产审核是对组织现在的和计划进行的生产和服务实行预防污染过程诊断和评估程序,从另一角度看,清洁生产审核是实现清洁生产的具体途径。
通过各类清洁生产方案的实施实现清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的目标。
一般的清洁生产审核报告包括以下几个步骤:三个层次(问题从哪产生、为什么产生这些问题、如何解决这系问题);八大途径(原料能源、工艺、设备、过程控制、人员素质、管理、产品、废弃物);七个阶段(①筹划与组织②预评估③评估④方案的产生于筛选⑤可行性分析⑥安放的实施⑦持续清洁生产),包含35个步骤,外加前言和最后的总结。
前言一般包括①企业的基本信息②本轮清洁生产的审核背景③开展清洁生产审核的意义与必要性④清洁生产审核报告编制的依据(相关法律、通知、技术)。
此电镀厂的清洁生产审核报告中的第一章和第二章可总结为第一章即前言里,总体介绍该电镀厂的基本信息,电镀过程中产生的废水、废渣、废气是进行清洁生产审核的背景与必要。
第一章一般写筹划与组织,此报告的第一章第二节的“本次清洁生产审核评述”放在筹划与组织里。
建立清洁生产领导小组一般有该公司各个部门的主管参与,而且一定要包含该公司的财务部主管,方便对该公司的经济状况有深入地了解,便于与后面的实施方案带来的经济效益对比,以便判断该方案的经济可行性分析。
然后制定审核计划,开展宣传教育,克服障碍,此报告在这方面写的比较全面。
第三章预评估里没有提出和实施无/低废方案,分析产业的产污排污现状,确定该企业的审核重点和设置预防污染目标,应提出和实施明显的和易行的废物削减措施。
如电镀过程中产生的废水中含有 Cr6+、Cu2+、Zn2+、Ni2+,废气中的盐酸雾和镀液体铬酸雾,及废渣中的重金属对土壤的污染都应当提出如何解决,而不是只找出问题。
评估是对审核重点的原辅助材料、生产过程以及废物的产生进行评估。
建立物测平衡最好以图的形式给出,该厂为电镀厂主要是用电量的消耗去赚取经济盈利却没有对用电量进行调查,缺少电平衡图,致使最后评估方案带来的经济效益会有很大的偏差,这是这个清洁生产审核报告的严重的缺陷。
电镀企业清洁生产审核及分析
电镀企业清洁生产审核及分析黄超敏【摘要】In this paper,audit point of cleaner production in electroplating industry was proposed through analyzing the problems existing in the cleaner production.Taking one cleaner production retrofit scheme which had been successfully implemented in an electroplating enterprise as an example,application and achievements of the cleaner production technologies were analyzed from the aspects of productionprocess,production equipment,resource utilization,pollutant production,etc.Results showed that implementation of cleaner production could effectively reduce pollution from the source and achieve a tripartite win-win of economic benefits,environmental benefits and social benefits.%通过分析电镀行业的清洁生产问题,提出了电镀行业清洁生产审核要点,并以某电镀厂实施的清洁生产改造方案为例,从生产工艺与装备、资源利用及污染物产生量等方面入手,分析其清洁生产技术应用情况及取得的成果.结果表明,实施清洁生产可以有效的从源头减少污染,实现经济效益、环境效益和社会效益的共赢.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2017(039)003【总页数】4页(P19-22)【关键词】电镀企业;清洁生产;应用分析【作者】黄超敏【作者单位】中山市环境保护技术中心,广东中山528402【正文语种】中文【中图分类】X383引言电镀是对基体表面进行装饰、防护以及获得某些特殊性能的一种表面工程技术。
电镀作业清洁生产审核报告
审核小组职务
组 组 长 长
来自部门及职务职称
生产副总经理 技术副总经理 制造管理部部长 特殊工艺分厂厂长 制造管理部副部长 制造管理部安技环保主任 制造管理部环保技术 制造管理部职业卫生技术 技术开发部电镀工艺员 技术开发部工艺员 装备管理部能源管理 质量管理部计量管理 第 4 页 共 45 页 负责组织实施 协助组织实施
东风汽车紧固件有限公司
特殊工艺分厂电镀工部清洁生产审核报告
电 镀 作 业 清 洁 生 产 审 核 报 告
单
位:东风汽车紧固件有限公司
填
报:
刘红玲
日
期:
2008 年 2 月 2 日
第 1 页
共 45 页
东风汽车紧固件有限公司
特殊工艺分厂电镀工部清洁生产审核报告
前
言
1 东风汽车有限公司清洁生产审核准备工作
第 3 页
共 45 页
东风汽车紧固件有限公司
特殊工艺分厂电镀工部清洁生产审核报告来自第一章审核准备
1.1 成立审核组
根据国家全面推进清洁生产的要求,按照国家发展和改革委员会、国家环保总局第 16 号令《清洁生产审核暂行办法》的规定,结合东风汽车有限公司环境/职业健康安全管理方针 中: 节能、 降耗、 减污、 增效的精神, 积极配合东风汽车有限公司安技环保部环保能源科 2006 年事业计划的实施,决定对紧固件公司电镀作业进行清洁生产审核。为了使项目顺利开展, 彻底摸清电镀工部各方面存在的问题和数据,切实解决问题,找出降成本、减少污染的良好 途径,东风汽车紧固件有限公司制造管理部牵头于 2006 年 3 月 15 日成立了审核领导小组和 工作小组。两个小组成员的名单及工作分工见表 1-1 和表 1-2。 表 1-1 清洁生产领导小组
电镀行业清洁生产审核报告(定稿)
图0—1奉化市金盛镀业有限公司组织机构图
奉化市金盛镀业有限公司平面布置情况如图0—2所示。
图0—2奉化市金盛镀业有限公司平面布置图
0.2
企业的清洁生产审核是一种对污染来源、废弃物产生原因及其整体解决方案进行系统化的分析和实施过程,其目的旨在通过实行预防污染分析和评估,寻找尽可能高效率利用资源(如:原辅材料、能源、水等),减少或消除废弃物的产生和排放的方法,是企业实行清洁生产的重要前提,也是企业实施清洁生产的关键和核心。持续的清洁生产审核活动会不断产生各种清洁生产方案,有利于组织在生产和服务过程中逐步的实施,从而使其环境绩效实现持续改进。
(5) 2005年7月29日,浙江省经济贸易委员会,浙江省环境保护局“关于印发《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》的通知”(浙经贸资源〔2005〕643号);
(6)国家环保总局,国家清洁生产中心:《企业清洁生产审计手册》,1996年;
()国家环境保护总局发布的《清洁生产标准电镀行业》(HJ/T314-2006,2007年2月1日实施);
前
0.1
奉化市金盛镀业有限公司成立于2005年,2006年1月投入生产,是一家专业从事电镀表面处理加工的企业。厂区位于奉化市经济开发区汇丰路688号,厂区占地面积13320m2,建筑面积11666m2,现有在职职工280人,其中技术管理人员18人,专职环保管理人员1人。企业现有电镀线24条,分别为镀装饰铬、镀锌、滚镀镍等,主要为轴承、五金件以及塑料制品等配套表面加工服务,属于来料加工型企业。管理和职能部门主要有技术科、业务科和财务科等。
(8)关于公布2007年度浙江省强制性清洁生产审核企业名单的通知(浙环发〔2007〕40号);
某电镀厂清洁生产报告
某电镀厂清洁生产报告
1. 背景介绍
某电镀厂位于XX省XX市,成立于20XX年,主要生产汽车零部件和家用电器
零件。
随着环境保护意识的提高和政府对环境污染的严格要求,电镀厂逐渐推行清洁生产措施,以减少对环境的负面影响。
2. 清洁生产措施
2.1 原料选择
电镀厂优先选择低污染、低排放的原料,并进行严格把控。
同时,尽量减少浪费,提高资源利用率。
2.2 生产工艺优化
通过技术升级和工艺改进,降低能耗,减少废水排放和废气排放。
采用闭环循
环系统,最大限度地循环利用水资源。
2.3 设备更新
电镀厂逐步淘汰老旧设备,引进高效节能设备,提高生产效率的同时降低能耗。
2.4 管理创新
建立严格的环境管理制度,加强对污染源的监控,定期进行环境评估和检查,
确保生产过程符合环保法规。
3. 环保效果
3.1 排放减少
通过以上清洁生产措施的实施,电镀厂的废水排放量减少了XX%,废气排放量减少了XX%。
3.2 资源利用率提高
生产过程中的水资源利用率提高了XX%,原料利用率提高了XX%,减少了资
源浪费。
3.3 生产效率提升
清洁生产措施的实施不仅减少了对环境的污染,还提高了生产效率,降低了生产成本,提升了企业的竞争力。
4. 下一步计划
未来,电镀厂将继续推行清洁生产措施,不断完善环保管理体系,加大环保投入,不断提升生产过程中的环保水平,为建设资源节约型、环境友好型企业做出积极贡献。
以上就是某电镀厂清洁生产报告的内容,展现了电镀厂在环保方面的努力和取得的成效。
希望能够得到社会各界的支持和监督,共同为环保事业做出贡献。
某电镀厂清洁生产报告(DOC 85页)
某电镀厂清洁生产报告(DOC 85页)目录前言 (1)0.1任务由来 (1)0.2企业基本概况 (1)0.3企业清洁生产审核工作启动情况 (1)0.4外部专家的指导和帮助 (2)第一章筹划与组织 (3)1.1领导的支持 (3)1.2组建清洁生产审核小组 (3)1.3制定工作计划 (4)1.4宣传和教育 (9)1.4.1 管理干部及审核小组成员的培训 (9)1.4.2 全厂员工的宣传教育 (11)1.4.3 开展群众性提合理化建议活动 (12)1.5克服障碍 (12)第二章预审核 (16)2.1企业概况 (16)2.1.1基本情况 (16)2.1.2地理环境 (17)2.1.3厂区平面布置 (18)2.1.4企业组织架构 (18)2.2企业生产状况 (19)2.2.1主要产品 (19)2.2.2原辅材料基本情况 (20)2.2.3能源供应及消耗情况 (22)2.2.4主要设备 (24)2.2.5生产工艺 (25)2.2.6 产污环节 (30)2.3企业管理水平 (31)2.4环境保护 (32)2.4.1环境保护基本情况 (32)2.4.2违规排放废水事件 (32)2.4.3污染物的产生和特点 (33)2.4.4废水 (34)2.4.5废气 (40)2.4.6固体废弃物 (40)2.4.7 噪声 (41)2.5企业现状与环评批复及排污许可证的相符情况 (42)2.6目前企业存在的问题 (43)2.6.1环保工作存在的主要问题 (43)2.6.2企业管理存在的问题 (44)2.7企业目前清洁生产水平分析 (45)2.8确定审核重点 (58)2.8.1备选审核重点 (58)2.8.2确定审核重点因素 (58)2.8.3审核重点的确定 (58)2.9设置清洁生产目标 (59)2.10无/低费清洁生产方案的产生(1) (60)第三章审核 (65)3.1审核重点概况 (65)3.1.1审核重点组织框架图 (65)3.1.2工艺流程 (65)3.2主要物料平衡图 (66)3.2.1电镀车间月用水平衡图 (66)3.2.2镀铜物料平衡 (67)3.2.3镀镍物料平衡 (67)3.3审核分析 (68)3.3.1 污染物成因分析 (68)3.3.2 原材料投入分析 (68)3.3.3 生产工艺技术审核分析 (68)3.3.4设备运行与维修管理分析 (69)3.3.5 生产过程控制分析 (69)3.3.6 产品分析 (69)3.3.7 管理和员工分析 (69)3.3.8 废弃物的评价 (69)3.4无/低费清洁生产方案(2) (70)第四章方案产生和筛选 (73)4.1方案的产生 (73)4.1.1无/低费方案的产生 (73)4.1.2中/高费方案的产生 (74)4.2方案分类及汇总 (75)4.3无/低费方案的研制 (77)4.3.1无/低费方案实施目的与内容 (77)4.3.2无/低费方案的效益预测 (83)4.3.3无/低费方案的筛选 (84)4.3.4无/低费方案的实施计划 (85)4.4中/高费方案的研制 (88)4.4.1中/高费方案实施目的与内容 (88)4.4.2中/高费方案的效益预测 (89)4.4.3中/高费方案的初步筛选 (91)第五章可行性分析 (93)5.1中/高费方案的技术评估 (93)5.1.1中/高费方案介绍 (93)5.1.2技术可行性分析 (97)5.2市场情况论述 (98)5.3环境可行性分析 (98)5.4中高费方案经济评估 (99)5.4.1方案投资预算 (99)5.4.2方案的资金筹措 (100)5.4.3方案的经济分析 (100)5.5中高费方案可行性分析总结 (101)第六章方案实施 (103)6.1无/低费方案的实施 (103)6.1.1无/低费方案的实施情况 (103)6.1.2无/低费方案的实施效益 (106)6.2中/高费方案的实施 (108)6.2.1中/高费方案的实施情况 (108)6.2.2中/高费方案的实施效益 (109)6.3已实施的方案对企业的影响 (110)6.3.1已实施方案的成果 (110)6.3.2方案实施前后污染物排放水平对比分析 (110)6.3.3清洁生产目标完成情况 (111)6.3.4清洁生产水平比较 (112)第七章持续清洁生产 (119)7.1清洁生产机构的建立 (119)7.2建立和完善清洁生产管理制度 (122)7.3下一轮计划实施的清洁生产方案 (123)7.4持续清洁生产计划 (124)第八章总结 (127)8.1工作总结 (127)8.2取得绩效总结 (127)8.3下一轮清洁生产审核工作的重点分析如下 (128)编制文件与参考文献 (129)前言0.1任务由来清洁生产是一种全新的发展战略,它借助于各种相关理论和技术,在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施,将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来,并优化运行方式,从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。
电镀行业清洁生产审核报告
1.1
清洁生产作为一种污染防止旳新思绪,将环境保护与企业旳生产有机地结合起来,是改善企业内部管理、增强企业活力、改善企业形象、提高企业经济和环境效益旳综合性管理手段。由于开展清洁生产波及到企业所有部门和全体员工,并且伴随审核工作旳深入,实行清洁生产方案会波及到企业旳人力、物力和财力等资源旳配置,因此获得企业高层领导旳支持和重视,这是清洁生产工作顺利进行旳前提和到达预期效果旳保证。
21.37
21.04
20.87
盐酸
kg /万元
38.82
41.60
37.65
硫酸
kg /万元
27.08
28.98
27.13
片碱
kg /万元
24.27
25.49
24.36
除油剂
kg /万元
17.37
16.37
16.06
焦亚硫酸钠
kg/万元
22.73
23.08
22.7
漂白粉
kg/万元
1.27
1.14
1.15
为了可以较精确旳反应原料单耗状况,镀锌重要原料锌板和氯化钾消耗状况用镀锌旳产值计算,镀硬铬重要原料为铬酐用镀硬铬旳产值计算,镀金旳重要原料为氰化金钾用镀金旳产值计算,盐酸、硫酸等公用原料用总产值计算。
XX电镀有限公司清洁生产审核报告
**电镀有限公司清洁生产审核报告**电镀有限公司二00六年十一月前言 (4)第一章策划与组织 (8)1.1企业领导的重视 (8)1.2清洁生产审核小组 (10)1.3制定审核工作计划 (12)1.4全厂范围宣传发动和培训教育 (12)**电镀有限公司第8页共42页1.5克服障碍 (14)第二章预评估 (14)2.1企业概况 (16)2.2现状调查 (17)2. 3技术和设备 (18)2. 4主要原辅材料及能源消耗 (18)2.5产污排污状况分析 (19)2.6确定审核重点 (22)2.7产生审核重点 (23)2.8设定清洁生产目标 (23)2. 9无/低费方案的生产 (24)第三章评估 (26)3.1审核重点概况 (26)3.2处理工段 (26)3.3污水处理设施 (28)第四章方案产生和筛选 (29)4.1方案的产生 (29)4.2方案初步備选 (31)第五章可行性分析 (33)5.1新建锅炉 (33)5.2污水处理改造 (33)第六章方案实施 (36)6.1方案的实施计划 (36)6. 2落实资金 (36)6. 3落实方案部门 (37)6.4方案效果评价 (37)6.5清洁生产目标完成情况 (38)第七章持续清洁生产计划 (40)7.1建立和完善清洁生产组织 (40)7.2建立长效清洁生产管理机构 (40)7.3组织落实本次清洁生产方案 (41)7.4在公司范围内落实清洁生产 (41)7. 5持续清洁生产 (42)7.6持续淸洁生产计划 (42)第八章总结与建议 (43)8.1清洁生产是可持续发展的必由之路 (43)8.2清洁生产审核的体会43前言0. 1企业基本信息企业名称:**电镀有限公司所属行业:电镀**电镀有限公司第8页共42页组织类型:民营法人代表:联系人:电话:邮政编码:0.2清洁生产项目情况介绍**电镀有限公司是一家从事电镀行业,在4年的发展过程中,对大部分落后设备进行了技术改造,经济效益和社会效益逐年提高。
清洁生产的审核报告书
清洁生产的审核报告书一、审查对象清洁生产是指采用资源节约和环境友好的生产方式,减少污染物排放和减少能源消耗,从而降低生产成本,提高经济和环境效益。
本次审核针对某某公司的清洁生产实施情况进行了全面的审查。
二、审核目的本次审核的目的是对某某公司的清洁生产实施情况进行全面审查,以检查公司是否按照国家法律法规和环保要求进行生产经营,是否采取了清洁生产技术措施,是否减少了环境污染和资源浪费,以及减少了废弃物排放情况。
三、审核内容1. 公司生产情况2. 公司环境管理情况3. 公司清洁生产技术和措施4. 公司资源利用情况5. 公司废弃物处理情况四、审核结果经过全面审核,某某公司在生产过程中积极采取了各项清洁生产技术和措施,大幅降低了污染物排放和能源消耗,减少了环境污染和资源浪费情况。
公司环境管理制度健全,各项环保措施得到有效执行,公司废弃物处理也符合国家要求。
总体来说,某某公司的清洁生产工作取得了显著成效。
五、审核建议1. 进一步加强对清洁生产技术的研发和应用,不断提高生产效率,减少能源消耗和污染物排放。
2. 加强废弃物资源化利用和循环经济模式的推广,进一步减少废弃物的排放和对环境的影响。
3. 落实好环境管理制度,加大环保投入力度,持续改善生产环境。
六、结论某某公司在清洁生产方面取得了显著成效,但在清洁生产技术研发和废弃物处理方面还有进一步提高的空间。
建议公司进一步加强清洁生产工作,进一步提高生产效率,降低环境影响,实现经济效益和环境效益的双赢。
很高兴看到某某公司在清洁生产方面取得了显著的成效。
这些成就证明了公司对环保和可持续发展的承诺,也是对员工和社会的责任。
但是,根据我们的审核发现,还有一些方面需要进一步加强和改进。
在接下来的1500字中,我们将详细探讨这些方面,并提出进一步的建议。
首先,某某公司在清洁生产技术和措施方面取得了很大的进展。
但是,我们建议公司进一步加强对清洁生产技术的研发和应用。
例如,可以考虑引入更先进的生产设备和工艺,采用更高效的能源利用方式,以达到更低的能源消耗和排放标准。
民达电镀厂清洁生产审核报告
目录前言 (1)0.1任务由来 (1)0.2企业基本概况 (1)0.3企业清洁生产审核工作启动情况 (1)0.4外部专家的指导和帮助 (2)第一章筹划与组织 (3)1.1领导的支持 (3)1.2组建清洁生产审核小组 (3)1.3制定工作计划 (4)1.4宣传和教育 (6)1.4.1 管理干部及审核小组成员的培训 (6)1.4.2 全厂员工的宣传教育 (7)1.4.3 开展群众性提合理化建议活动 (7)1.5克服障碍 (7)第二章................................................................................ 预审核 (9)2.1企业概况 (9)2.1.1基本情况 (9)2.1.2地理环境 (9)2.1.3厂区平面布置 (10)2.1.4企业组织架构 (10)2.2企业生产状况 (11)2.2.1主要产品 (11)2.2.2原辅材料基本情况 (12)2.2.3能源供应及消耗情况 (13)2.2.4主要设备 (15)2.2.5生产工艺 (16)2.2.6 产污环节 (20)2.3企业管理水平 (21)2.4环境保护 (21)2.4.1环境保护基本情况 (21)2.4.2违规排放废水事件 (22)2.4.3污染物的产生和特点 (23)2.4.4废水 (24)2.4.5废气 (29)2.4.6固体废弃物 (29)2.4.7 噪声 (30)2.5企业现状与环评批复及排污许可证的相符情况 (30)2.6目前企业存在的问题 (31)2.6.1环保工作存在的主要问题 (31)2.6.2企业管理存在的问题 (32)2.7企业目前清洁生产水平分析 (32)2.8确定审核重点 (37)2.8.1备选审核重点 (37)2.8.2确定审核重点因素 (37)2.8.3审核重点的确定 (37)2.9设置清洁生产目标 (38)2.10无/低费清洁生产方案的产生(1) (39)第三章审核 (41)3.1审核重点概况 (41)3.1.1审核重点组织框架图 (41)3.1.2工艺流程 (41)3.2主要物料平衡图 (42)3.2.1电镀车间月用水平衡图 (42)3.2.2镀铜物料平衡 (42)3.2.3镀镍物料平衡 (43)3.3审核分析 (43)3.3.1 污染物成因分析 (43)3.3.2 原材料投入分析 (43)3.3.3 生产工艺技术审核分析 (44)3.3.4设备运行与维修管理分析 (44)3.3.5 生产过程控制分析 (44)3.3.6 产品分析 (44)3.3.7 管理和员工分析 (45)3.3.8 废弃物的评价 (45)3.4无/低费清洁生产方案(2) (45)第四章方案产生和筛选 (47)4.1方案的产生 (47)4.1.1无/低费方案的产生 (47)4.1.2中/高费方案的产生 (48)4.2.1无/低费方案实施目的与内容 (49)4.2.2无/低费方案的效益预测 (50)4.2.3无/低费方案的筛选 (51)4.2.4无/低费方案的实施计划 (52)4.3中/高费方案的研制 (53)4.3.1中/高费方案实施目的与内容 (53)4.3.2中/高费方案的效益预测 (53)4.3.3中/高费方案的初步筛选 (54)第五章可行性分析 (55)5.1中/高费方案的技术评估 (55)5.1.1中/高费方案介绍 (55)5.1.2技术可行性分析 (58)5.2市场情况论述 (58)5.3环境可行性分析 (59)5.4中高费方案经济评估 (59)5.4.1方案投资预算 (59)5.4.2方案的资金筹措 (60)5.4.3方案的经济分析 (60)5.5中高费方案可行性分析总结 (61)第六章方案实施 (63)6.1无/低费方案的实施 (63)6.1.1无/低费方案的实施情况 (63)6.1.2无/低费方案的实施效益 (64)6.2.1中/高费方案的实施情况 (65)6.2.2中/高费方案的实施效益 (65)6.3已实施的方案对企业的影响 (66)6.3.1已实施方案的成果 (66)6.3.2方案实施前后污染物排放水平对比分析 (66)6.3.3清洁生产目标完成情况 (67)6.3.4清洁生产水平比较 (67)第七章持续清洁生产 (71)7.1清洁生产机构的建立 (71)7.2建立和完善清洁生产管理制度 (72)7.3下一轮计划实施的清洁生产方案 (73)7.4持续清洁生产计划 (74)第八章总结 (75)8.1工作总结 (75)8.2取得绩效总结 (75)8.3下一轮清洁生产审核工作的重点分析如下 (76)编制文件与参考文献 (77)前言0.1任务由来清洁生产是一种全新的发展战略,它借助于各种相关理论和技术,在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施,将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来,并优化运行方式,从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。
民达电镀厂清洁生产审核报告
目录前言 (1)0.1任务由来 (1)0.2企业基本概况 (1)0.3企业清洁生产审核工作启动情况 (1)0.4外部专家的指导和帮助 (2)第一章筹划与组织 (3)1.1领导的支持 (3)1.2组建清洁生产审核小组 (3)1.3制定工作计划 (4)1.4宣传和教育 (6)1.4.1 管理干部及审核小组成员的培训 (6)1.4.2 全厂员工的宣传教育 (7)1.4.3 开展群众性提合理化建议活动 (7)1.5克服障碍 (7)第二章................................................................................ 预审核 (9)2.1企业概况 (9)2.1.1基本情况 (9)2.1.2地理环境 (9)2.1.3厂区平面布置 (10)2.1.4企业组织架构 (10)2.2企业生产状况 (11)2.2.1主要产品 (11)2.2.2原辅材料基本情况 (12)2.2.3能源供应及消耗情况 (13)2.2.4主要设备 (15)2.2.5生产工艺 (16)2.2.6 产污环节 (20)2.3企业管理水平 (21)2.4环境保护 (21)2.4.1环境保护基本情况 (21)2.4.2违规排放废水事件 (22)2.4.3污染物的产生和特点 (23)2.4.4废水 (24)2.4.5废气 (29)2.4.6固体废弃物 (29)2.4.7 噪声 (30)2.5企业现状与环评批复及排污许可证的相符情况 (30)2.6目前企业存在的问题 (31)2.6.1环保工作存在的主要问题 (31)2.6.2企业管理存在的问题 (32)2.7企业目前清洁生产水平分析 (32)2.8确定审核重点 (37)2.8.1备选审核重点 (37)2.8.2确定审核重点因素 (37)2.8.3审核重点的确定 (37)2.9设置清洁生产目标 (38)2.10无/低费清洁生产方案的产生(1) (39)第三章审核 (41)3.1审核重点概况 (41)3.1.1审核重点组织框架图 (41)3.1.2工艺流程 (41)3.2主要物料平衡图 (42)3.2.1电镀车间月用水平衡图 (42)3.2.2镀铜物料平衡 (42)3.2.3镀镍物料平衡 (43)3.3审核分析 (43)3.3.1 污染物成因分析 (43)3.3.2 原材料投入分析 (43)3.3.3 生产工艺技术审核分析 (44)3.3.4设备运行与维修管理分析 (44)3.3.5 生产过程控制分析 (44)3.3.6 产品分析 (44)3.3.7 管理和员工分析 (45)3.3.8 废弃物的评价 (45)3.4无/低费清洁生产方案(2) (45)第四章方案产生和筛选 (47)4.1方案的产生 (47)4.1.1无/低费方案的产生 (47)4.1.2中/高费方案的产生 (48)4.2.1无/低费方案实施目的与内容 (49)4.2.2无/低费方案的效益预测 (50)4.2.3无/低费方案的筛选 (51)4.2.4无/低费方案的实施计划 (52)4.3中/高费方案的研制 (53)4.3.1中/高费方案实施目的与内容 (53)4.3.2中/高费方案的效益预测 (53)4.3.3中/高费方案的初步筛选 (54)第五章可行性分析 (55)5.1中/高费方案的技术评估 (55)5.1.1中/高费方案介绍 (55)5.1.2技术可行性分析 (58)5.2市场情况论述 (58)5.3环境可行性分析 (59)5.4中高费方案经济评估 (59)5.4.1方案投资预算 (59)5.4.2方案的资金筹措 (60)5.4.3方案的经济分析 (60)5.5中高费方案可行性分析总结 (61)第六章方案实施 (63)6.1无/低费方案的实施 (63)6.1.1无/低费方案的实施情况 (63)6.1.2无/低费方案的实施效益 (64)6.2.1中/高费方案的实施情况 (65)6.2.2中/高费方案的实施效益 (65)6.3已实施的方案对企业的影响 (66)6.3.1已实施方案的成果 (66)6.3.2方案实施前后污染物排放水平对比分析 (66)6.3.3清洁生产目标完成情况 (67)6.3.4清洁生产水平比较 (67)第七章持续清洁生产 (71)7.1清洁生产机构的建立 (71)7.2建立和完善清洁生产管理制度 (72)7.3下一轮计划实施的清洁生产方案 (73)7.4持续清洁生产计划 (74)第八章总结 (75)8.1工作总结 (75)8.2取得绩效总结 (75)8.3下一轮清洁生产审核工作的重点分析如下 (76)编制文件与参考文献 (77)前言0.1任务由来清洁生产是一种全新的发展战略,它借助于各种相关理论和技术,在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施,将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来,并优化运行方式,从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。
清洁生产审核报告3篇
清洁生产审核报告第一篇:清洁生产审核报告概述本次清洁生产审核是对某公司生产过程中的环境影响、资源利用、废物排放等情况进行全面评估。
审核过程中,我公司派出专业团队进行了现场勘查和数据采集,同时结合政策法规要求和现场实际情况进行综合分析和评估。
本报告将从以下几个方面进行描述:一、企业基本情况介绍二、清洁生产审核目标与要求三、清洁生产审核的工作内容和方法四、清洁生产审核结论和建议通过对企业生产过程的审核,将为企业提出可行的环保改进措施,促进企业可持续发展,进一步推进清洁生产工作。
第二篇:企业基本情况介绍某公司是一家以石化化工为主导的综合性企业。
公司生产范围包括乙烯醇、丙烯、丙烯酸、SBR、ABS等化工产品。
公司年生产能力超过100万吨,员工1000余人。
公司拥有先进的生产设备和严格的生产流程控制系统,已通过ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
第三篇:清洁生产审核目标、要求及工作内容和方法清洁生产审核目标:1、对企业生产过程进行全面评估,识别存在的环境问题和资源利用瓶颈。
2、制定可行的环保改进方案和资源优化方案,推进企业清洁生产和资源节约。
清洁生产审核要求:1、依据环保法律法规及相关标准要求,结合国内外清洁生产的最佳实践,确定企业清洁生产评价指标。
2、全面、深入地了解企业生产过程、生产设备、废物排放和处理、环境监测等情况,并采集、分析、整理相关数据和资料。
3、评价企业生产过程中的环保性、资源利用效率和废物处理效率,并提出相应的改进建议。
清洁生产审核工作内容和方法:1、现场勘查:全面了解企业生产流程,对企业生产过程中的环境问题和资源利用情况进行实地勘查。
2、数据采集:对企业废物、废气、废水等排放物及环境监测数据进行采集和整理。
3、标准审查:对企业的相关标准及法规要求进行审查,并结合现场实际情况进行综合分析与评估。
4、问题识别:根据评估结果,识别企业生产过程中存在的环境问题、资源利用瓶颈以及废物处理不合理的情况。
某汽车公司电镀作业清洁生产审核报告
某汽车公司电镀作业清洁生产审核报告1. 背景某汽车公司拥有一家现代化的电镀工厂,主要用于汽车零部件的表面处理。
随着环境保护意识的提高,公司决定进行清洁生产审核,以确保电镀作业符合环境保护要求,并提高资源利用率。
2. 审核内容清洁生产审核主要包括以下内容:- 废物处理:检查废水、废气和固体废物的处理措施,确保符合环保要求。
- 资源利用:评估原材料利用情况,提出节约材料的建议。
- 能源消耗:检查电镀设备的能源消耗情况,提出节能措施。
3. 勘察和检查清洁生产审核团队对电镀作业进行了全面勘察和检查。
通过与工厂管理人员和生产人员的交流,了解了电镀工艺的具体流程和技术参数。
对废水处理设施、废气处理设施和固体废物处理设施进行了现场检查,检查了原材料的进货和使用情况,以及设备的能源消耗情况。
4. 审核结果根据审核结果,电镀作业存在一些问题和改进空间:- 废水处理设施需要进一步优化,以确保废水达标排放。
- 废气处理设施需要加强维护和管理,以降低对周围环境的影响。
- 原材料利用率可以进一步提高,例如通过回收再利用废料等方式。
- 电镀设备的能源消耗较高,可以考虑引入新的节能设备。
5. 改进与建议基于审核结果,我们提出了以下改进和建议:- 对废水和废气处理设施进行技术升级,以提高处理效率。
- 实施废料回收再利用方案,降低原材料的使用量。
- 引入节能设备,减少电镀作业的能源消耗。
- 定期开展清洁生产审核,建立持续改进的机制。
6. 结论清洁生产审核对于汽车公司的电镀作业进行了全面的检查和评估,发现了一些问题并提出了改进建议。
公司将立即对相关问题进行整改,并制定长期的清洁生产计划,以确保电镀作业符合环保要求,提高资源利用率,实现可持续发展。
很抱歉,我无法提供长篇的内容来满足您的要求。
但是我可以帮您继续写出一些相关内容:7. 整改措施为了解决电镀作业存在的问题,汽车公司制定了以下整改措施:- 更新废水处理设施,增加过滤和净化设备,以确保废水排放达到环保标准。
深圳市龙岗区龙岗同乐港安电镀制品厂清洁生产审核报告
某电镀厂清洁生产审核报告(终稿)
某电镀厂清洁生产审核报告3.1企业环境保护状况3.2.1环境管理状况3.2.1.1“三同时”执行情况XX电镀实业有限公司位于XX,公司从建厂伊始,就严格遵守国家的有关环保法律法规,委托清远市环境科学研究所编制了《XX电镀实业有限公司环境影响报告表》,清远市环保局于2001年8月21日对我公司的建设项目环境影响报告表出具评审意见。
建设时按环境影响评价及其批复意见,建设配套的环境保护设施,与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
2005年6月28日我公司通过清远市环境保护局的建设项目环境保护设施竣工验收(清环验(2005)XX号),清远市环境保护局于2005年8月向我公司颁发《广东省排放污染物许可证》。
3.2.1.2执行的环保标准1、废水:电镀废水执行中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准和《水污染物排放标准》(DB44/26-2001)第二时段二级标准。
2009年1月1日起执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表1规定的水污染物排放限值。
2010年7月1日起执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2规定的水污染物排放限值。
生活污水执行《水污染物排放标准》(DB44/26-2001)第二时段三级标准。
(参见表3-12、表3-13)。
表3-12 公司电镀废水执行的排放标准表3-13 公司生活污水执行的排放标准单位:mg/L,pH无量纲2、废气:执行中华人民共和国国家标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。
3、噪声:执行中华人民共和国国家标准《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅱ类标准。
表3-14 噪声排放标准(单位:dB(A))4、固体废物:根据《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》、《国家危险废弃物名录》和广东省《危险废物转移联单管理办法》的有关规定进行处置。
3.2.1.3日常的环保管理公司制定了明确的环境管理制度,有专人负责废水处理站和危险废物的运行管理,各车间都配置了专人管理车间的废气处理。
清洁生产审核报告20100512
产审核报告编号sea-cp- 上海美维电子有限公司清洁生产审核报告上海市绿色工业促进会上海市电镀协会2009年12月核报告上海市电镀协会咨询机构清洁生产审核小组成员名单上海市绿色工业促进会咨询机构清洁生产审核小组成员名单上海美维电子有限公司清洁生产审核小组成员名单上海美维电子有限公司承诺(盖章):我们对本报告的真实性和完整性负责。
本报告经同意后结果可公开。
上海市绿色工业促进会上海市电镀协会承诺(盖章)我们对本报告的真实性和完整性负责。
12目录0前言 ........................................................................................................................................ 错误!未定义书签。
01企业基本情况 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
02组织机构.............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
02.1各部门主要职责: ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
02.1.1 生产部(PROD):................................................................................................. 错误!未定义书签。
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2.2.6 生产工艺 ·····································································17 2.2.7 电镀操作说明及产污环节 ···············································17 2.3 管理情况 ··········································································20 2.4 环境保护 ··········································································20 2.4.1 环境保护基本情况 ·························································20 2.4.2 环评批复情况 ·······························································20 2.4.3 废水 ···········································································21 2.4.4 废气 ···········································································23 2.4.5 固废物 ········································································23 2.4.6 噪声 ···········································································24 2.4.7 环保现状与环保文件相符性分析 ·······································26 2.5 企业现状及存在的问题 ························································26 2.5.1 原辅材料、水及能源利用方面 ··········································26 2.5.2 技术工艺方面 ·······························································27 2.5.3 设备方面 ····································································27 2.5.4 过程控制方面 ·······························································27 2.5.5 产品方面 ·····································································27 2.5.6 废弃物方面 ··································································27 2.5.7 管理和员工方面 ····························································27 2.6 企业目前清洁生产水平分析 ·················································28 2.7 确定审核重点 ········································································································30 2.7.2 审核重点的确定 ····························································30 2.8 设置清洁生产目标 ·····························································30 2.9 无/低费清洁生产方案的产生(1)··········································31
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电镀厂清洁生产审核报告
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目录 前言 1 0.1 任务由来 ············································································1 0.2 企业基本概况 ······································································1 0.3 企业清洁生产审核工作启动情况 ··············································1 0.4 外部专家的指导和帮助 ··························································2 第一章 筹划和组织 3 1.1 领导的支持 ·········································································3 1.2 组建清洁生产审核小组 ··························································3 1.3 制定工作计划 ······································································4 1.4 宣传和教育 ·········································································5 1.4.1 清洁生产审核小组培训 ····················································5 1.4.2 全厂员工的宣传教育 ·······················································6 1.5 克服障碍 ············································································7 第二章 预审核 9 2.1 企业概况 ············································································9 2.1.1 基本情况 ·······································································9 2.1.2 地理环境 ·······································································9 2.1.3 厂区平面布置 ·······························································10 2.1.4 企业组织架构 ································································11 2.2 企业生产状况 ····································································11 2.2.1 主要产品 ······································································11 2.2.2 原辅材料基本情况 ·························································12 2.2.3 水供应及消耗情况 ·························································14 2.2.4 能量供应及消耗情况 ······················································15 2.2.5 主要设备 ·····································································16