玻化微珠保温砂浆施工工艺流程图
玻化微珠保温砂浆施工工艺流程
汇报人：XX 2024-01-27
目录
• 施工前准备 • 玻化微珠保温砂浆配制 • 施工工艺流程详解 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施及环保要求 • 总结与展望
01
施工前准备
材料准备
01
02
03
04
玻化微珠保温砂浆
应符合设计要求和有关标准的 规定，具有产品合格证和性能
搅拌过程中应随时观察砂浆的粘稠度和流动性，及时调整加水量和搅拌时间。
注意事项及常见问题解决方案
搅拌好的砂浆应及时使用，避免长时间放置导致 性能下降。 常见问题解决方案
砂浆粘稠度过高：适量加水并延长搅拌时间。
注意事项及常见问题解决方案
砂浆流动性差
适量添加减水剂并充分搅拌。
砂浆开裂或脱落
检查原料质量和配比，确保搅拌均匀，同时加强施工过程中的养护措施。
施工现场安全防护措施
设立安全警示标志
在施工现场的显眼位置设立安全 警示标志，提醒人员注意安全。
封闭施工区域
对施工区域进行封闭，防止非施 工人员进入，确保施工安全。
配备消防设施
按照消防安全要求，配备相应的 消防设施和器材，确保施工现场
的消防安全。
操作人员安全防护装备要求
穿戴防护服
操作人员需穿戴工作服、安全帽、防 护鞋等必要的防护装备。
定期检查身体
操作人员需定期接受身体检查，确保 身体健康，防止因长时间接触有害物 质而引发职业病。
使用防护用品
在操作过程中，需使用防护手套、口 罩等防护用品，避免直接接触有害物 质。
废弃物处理和环保要求
分类收集废弃物
对施工过程中产生的废弃物进行 分类收集，如废砂浆、废玻化微
膨胀玻化微珠保温砂浆施工
2、膨胀玻化微珠保温砂浆施工一、施工工艺1、墙面：墙面清理—-抹第一遍保温砂浆—-抹第二遍保温砂浆—-铺贴耐碱网格布—抹抗裂砂浆罩面。
2、具体操作步骤：1）、先将墙面清理干净，用水冲洗水泥等污渍，剔去风化物，再用水泥砂浆填实找平。
2）、做灰贴饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆或水泥砂浆。
3）、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应固定在固化后分数遍成活。
4）、第一遍抹灰：应在基层墙体上，厚度不宜大于15mm5）、第二遍抹灰:等第一遍保温砂浆有了一定强度后（即手按上去有点印，沾点砂浆颗粒，但不脱落），抹第二遍保温砂浆，达到设计要求的厚度，找平，碾压出浆并找平。
6）、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网格布：在保温层固化干燥后，用铁抹子压入裁好的耐碱网格布，要求耐碱网格布竖向铺贴（粘贴网格布用点沾法）。
二、铺设中应符合下列要求：1、在建筑物的门窗洞口、阴阳角等部位，应采取加铺一层，再抹一道抗裂砂浆。
（注意整体墙面的垂直度）2、网格布只对接，不搭接。
3、阴阳角处网格布各侧宽度不应小于200mm。
4、门窗口周边网格布应翻出墙面100mm，并应在四角沿45度方向加铺一道网格布，尺寸宜为400mm×300mm的网格布。
5、然后用抗裂砂浆罩面，抗裂砂浆不超过30mm。
三、配比1、保温砂浆配比—-保温砂浆：水=1：0.92、抗裂砂浆配比—-抗裂砂浆：水=4：1四、注意事项1、玻化微珠保温砂浆和聚合物抹面抗裂砂浆在使用时必须是机械搅拌8分钟（需用砂浆搅拌机），从而达到理想的保温效果。
2、工程完工后注意成品保护，玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止水冲洗、撞击、振动和受冻。
膨胀玻化微珠保温砂浆施工工艺
三、膨胀玻化微珠保温砂浆施工工艺1、玻化微珠保温砂浆体系说明玻化微珠保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料，采用轻质玻化微珠产品，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻质骨料的保温砂浆相比，具有保温、抗老化、耐水、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好、防火强度高，质轻、保温、隔热隔声好，电绝缘性能好，耐磨、耐腐蚀，防辐射等到显著特点。
2、施工工艺流程图：基层墙面处理滚涂界面砂浆吊垂直 套方 弹控制线 用玻化微珠无机保温砂浆抹灰饼 冲筋 抹玻化微珠保温砂浆 固定热镀锌电焊网铺平抹防水抗裂砂浆粘贴面砖面砖勾缝 配界面砂浆配制玻化微珠保温砂浆保温浆料 配面砖粘结砂浆配防水抗裂砂浆3、施工方法：基层墙面处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突出物大于或等于10mm 时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，应用JA保温砂浆或1：3水泥砂浆找平。
吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
按设计要求的保温层厚度，用中空玻化微珠无机保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。
灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用中空玻化微珠无机保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。
涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。
首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间；界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。
玻化微珠无机保温砂浆配制：玻化微珠无机保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min～5min，静置3min～5min后才能使用，并应在2h内用完。
玻化微珠保温砂浆施工流程
玻化微珠保温系统的施工流程1、工艺流程玻化微珠保温砂浆现场操作的工艺流程为:基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→弹分格线、开分格槽→保温层验收。
施工过程中应严格按工艺流程规定, 合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不应随意改变施工流程中的顺序,以保证施工质量。
2、作业条件为保证保温工程质量和保温工程正式施工打好基础。
基层的处理应符合GB50210— 2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中一般抹灰工程质量要求.基层表面应将表面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物清理干净, 大于10mm 的凸出物应剔除铲平。
既有建筑应将墙体的爆皮、粉化、松动或裂缝、空鼓、旧涂层彻底清理，并修补缺陷、加固及找平。
外墙面上的门窗框、雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度，缝隙处应按规定嵌塞。
考虑外墙保温施工安全可靠,方便施工，保证施工质量，施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固,安全检验合格。
横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足施工要求。
因为较厚的保温层材料干燥速度慢, 在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差，故当施工环境温度低于5℃时，现场应采取冬期施工措施。
夏季应避免阳光暴晒.严禁雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001) 的规定，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准；各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。
玻化微珠保温砂浆工程能否满足建筑物保温节能要求,必须从原材料、施工过程全方位进行控制，进行质量控制的重要依据就是施工组织设计或施工方案。
玻化微珠保温砂浆的施工,应编制施工组织设计或施工方案,经监理(建设)单位批准后方可实施.3 材料配制各种材料配制时应注意检查包装是否破损,以避免因此影响配合比的准确性；配制时还应注意材料的加入次序,在施工时应严格遵守，不应颠倒.界面砂浆的配制按界面剂：中细砂（干）：水泥=1：1:1（质量比),先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。
玻化微珠施工工艺
配好的料注意防晒避风
浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，
．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操
．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。
各项指标均合格再报监理验收。
．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
（一）、主控项目
．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
、室内其它装饰或变更工序施工时，应防止对成品保温墙面的破坏，门窗洞口、边、角、垛等处宜采取保护性措施。
、其它交叉工序或后续工序作业人员施工时，不得污染或损坏保温墙面，严禁踩踏窗口。
、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、震动及暴晒。
5、。
玻化微珠保温砂浆施工工艺流程
玻化微珠保温砂浆施工工艺流程
玻化微珠保温砂浆施工工艺流程，那可真是一门有趣的学问呢！就好像是在给建筑穿上一件温暖舒适的棉袄。
咱先来说说基层处理吧！这就好比是给建筑洗脸，得把那些灰尘啦、油污啦等等脏东西都清理得干干净净，这样后续的工作才能更好地开展呀，不是吗？要是基层没处理好，那后面的工作不就白搭啦？
然后就是吊垂直、套方、找规矩、弹厚度控制线啦！这就像是给建筑画一个精确的设计图，要横平竖直，不能有一点儿马虎。
只有这样，才能保证保温砂浆涂抹得均匀、平整。
接下来就是涂刷界面剂啦！这界面剂就像是给建筑打了一层底妆，让保温砂浆能更好地附着在上面，紧紧地抱住建筑，给它温暖。
再之后就是玻化微珠保温砂浆的配制啦！这可得严格按照比例来，水啊、砂浆啊都不能多也不能少，就像做饭一样，调料得恰到好处，不然味道可就不对啦！把它们搅拌均匀，看着那细腻的砂浆，心里都觉得美美的。
接着就是涂抹保温砂浆啦！这可是个技术活，要像艺术家画画一样，一笔一笔地仔细涂抹，不能有遗漏，也不能有堆积。
要让整个墙面都被均匀地覆盖上，就像是给建筑盖上了一层柔软的被子。
等保温砂浆稍微干一些后，还得进行刮平处理呢！把那些不平整的地方都刮平，让墙面变得光滑如镜。
这可需要耐心和细心呀，可不能着急。
然后就是做抗裂防护层啦！这就像是给保温层加上一层坚固的盔甲，保护它不受外界的伤害。
最后就是养护啦！要给它足够的时间和适宜的环境，让它慢慢地变得坚固、耐用。
总之，玻化微珠保温砂浆施工工艺流程可真是不简单啊！每一个步骤都至关重要，都需要我们认真对待。
只有这样，才能做出高质量的保温工程，让建筑在寒冷的冬天也能感受到温暖。
这就是我的观点，大家觉得呢？。
4、玻化微珠施工技术交底
玻化微珠施工工艺及技术要求1. 保温层施工流程图2.材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:2.1．界面处理砂浆的配制：界面处理砂浆：水按1：0.25重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
界面砂浆应在2小时内使用完毕。
2.2．玻化微珠保温浆料的配制：该浆料应随搅随用，在90分钟内用完。
注意应搭设搅拌棚，保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌，注意现场文明施工。
玻化微珠露天存放时，用苫布或细目安全网覆盖。
胶粉贮存应注意防潮、防雨、下垫上盖。
2.3．抗裂砂浆的配制抗裂砂浆照水灰比约为1：4的比例制备浆料，在搅拌机内先加水后再加抗裂砂浆，反复搅拌均匀糊状即可使用，制备好的砂浆料在2小时内用完，超时间严禁使用，因此掌握好搅拌时间和数量，随拌随用。
3.施工要求3.1 外保温施工单位在进行施工前必须对基层进行验收，并做好交接检验的书面记录，要求总包、监理和甲方进行签字确认。
3.2 墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；3.3 抹灰基底须经过至少1周的干燥保养期，基层在涂刷剂前须做含水率检测，含水率不大于10%；3.4 门窗，室外(门窗的)卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板), 必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，并且塞缝完成。
与外墙面连接的护栏，不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；装饰用牛腿、线角的预埋螺栓（预埋螺栓应有塑料膨胀套管包裹）需在外保温施工前预埋完成，玻化微珠保温层完成后与螺栓交接的孔洞边缘应进行封堵。
3.5 自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋套管，套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；3.6 外墙的所有构件的预埋件安装完成；3.7 外保温施工单位在施工前必须对上述内容进行交接检验，并签注交接检验单。
玻化微珠保温墙面施工
玻化微珠保温墙面施工施工方法：5.1 材料的配制（1）喷浆：将425号水泥、中砂、108胶水按1：1：0.5的配合比搅拌均匀成浆料。
（2）保温浆料: 先在砂浆搅拌机内倒入34～36kg水，然后倒入1袋25kg胶粉料，开机搅拌3min，再倒入1袋200 L玻化微珠颗粒轻骨料，再搅拌3 min，搅拌均匀倒出待用。
（3）抗裂砂浆: 425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1：3：1的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。
5.2 操作要点（1）甩浆：用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷得过厚。
（2）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。
抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。
（3）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。
先抹15mm，待干燥3d 后再抹10mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。
当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。
（4）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。
阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。
同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。
（5）刮柔性腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。
5.3注意事项（1）保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应在4小时用完。
（2）抗裂砂浆严禁人工和灰，必须用机械搅拌，并应在2小时内用完；（3）砂子含水率不应大于8%，搅拌抗裂砂浆时禁止加水；（4）抗裂罩面层必须干透后方可做内饰面；（5）不得使用硬质无弹性腻子，不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。
5.4质量要求1、抹灰层应达到GBJ301-88《建筑工程质量检验平定标准》中的有关要求；2、各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象；3、抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；线脚和灰线平直方正，达到初装修要求；4、孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整；5、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；6、保温层允许偏差、抗裂砂浆罩柔性耐水腻子面层允许偏差见下表。
玻化微珠施工工艺
玻化微珠施工工艺The saying "the more diligent, the more luckier you are" really should be my charm in2006.玻化微珠施工工艺工艺流程玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收;施工要点1. 基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净,门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm;2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线;3. 涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2mm;配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完;4. 做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋;5. 抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活;应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm 左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面;玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压;抹灰总厚度为20mm时,应分两次抹涂,每次厚度为10mm左右;待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰;最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平;门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实;6. 保温层验收：抹完保温层后,用检测工具进行检查;保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补;7．施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度,风力不大于6级,雨天不能施工;保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料,施工时按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完;采用机械搅拌方法不得强制性搅拌确保搅拌时间,保证施工质量;施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,确保水灰比正确;产品运到工地要注意防水、防潮贮存期为3个月;施工完毕后应注意成品保护,墙面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻;每次施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用;成品保护1. 门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净;2. 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒;3. 严禁使用过时灰;4. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压;5. 施工人员应遵守安全规程;施工人员应经过培训上岗;质量保证措施建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态;全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工;1．建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系;2．制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同;把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员;3．建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度;4．制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩;5．按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开;6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工;7．在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施;8．实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则;各项指标均合格再报监理验收; 9．坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识;10．选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量;11．杜绝不合格项进人下道工序;12．做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收;安全文明保证措施1．安全管理总体方针：坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全的安全保障体系,明确安全责任目标,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,掌握一定的安全生产知识;2．安全文明施工目标:不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零;3．安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了以项目经理为首的安全生产管理小组;配备了专职安全员;建立了详细的安全管理体系：a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全全面的负责;b.施工负责人是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责;c.专职安全员是安全直接责任人;主管整个工程的安全管理工作;对整个工程安全负责d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安全负责;e.认真贯彻执行国家有关安全生产法规,建筑施工安全规程等,同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备脚手架,安全防护网等安全防护设备,安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督;g.对各种施工机械的操作必须明确责任人,专机专人使用保管,操作人员必须持上岗证;h.施工前完成安全教育,安全教育一月组织一次;建立定期的安全检查,安全会议制度,及时消除隐患;i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的安全操作合格证,坚持持证上岗; j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议,并作出安全保证,现场施工人员要定期进行身体体检,进入施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带;k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合施工现场临时用电技术规范规定要求,有醒目的电气安全标志;保证有正确可靠的接地及接零保护措施;所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成;l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城;并配备充足的灭火器材;m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动,服从安全生产规定,团结一致,把工地安全工作搞好;n.严格遵守施工规范的有关规定,对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放,并及时清运出场,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通;技术资料及工程验收一、主控项目1．玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能符合设计要求;检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录; 2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求;检验方法：钢针插入和尺量检查,观察检查;3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象;检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告;二、一般项目1．保温层表面应平整、洁净,接茬平整、光滑,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致; 2．检验方法：观察检查;3．2．边角表面应光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整;4．检验方法：观察检查;5．3．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整洁、洁净,管道后面平整;6．检验方法：用刚尺检查和观察检查;7．4、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定;8．允许偏差及检验方法项目允许偏差mm检验方法立面垂直4用2m垂直检测尺检查表面平整4 4 用2m靠尺和塞尺检查阳角方正4 4 用直角检测尺检查保温层厚度不允许有负偏差用钢针插入和尺量检查成品保护1、室内其它装饰或变更工序施工时,应防止对成品保温墙面的破坏,门窗洞口、边、角、垛等处宜采取保护性措施;2、其它交叉工序或后续工序作业人员施工时,不得污染或损坏保温墙面,严禁踩踏窗口;3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、震动及暴晒;4、保温层施工完后,严禁在墙面实施剔凿作业;。
外墙保温砂浆(膨胀玻化微珠)施工工艺
外墙保温砂浆（膨胀玻化微珠）施工工艺一、工艺流程：1、面饰涂料工艺流程基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料2、面饰瓷砖工艺流程基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理二、作业条件：1、结构工程全部完工，并经有关部门验收合格。
2、门窗框与墙体联结处的缝隙按规范规定嵌塞。
3、施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。
4、脚手架搭设完成并验收合格。
横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。
5、施工环境温度不低于5℃，严禁雨天施工。
三、施工要求：1、当窗框安装完毕后将窗框四同分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干净的墙面上，用配好的保温料浆压抹第一层（厚度不低于10 mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。
3、抹灰厚度大于2.5cm时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后(24小时)即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。
4、对于外饰涂料的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮抗裂砂浆罩面，涂刮厚度为1～2㎜，使其具有很好的防渗抗裂性能。
同时对后续装饰工程形成很好的界面层，增强装饰装修效果。
5、对于外贴瓷砖的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3㎜聚合物抹面抗裂砂浆，铺设低碳镀锌钢丝网，打上锚固钉，固定在主体墙壁上，再涂刮上2㎜的聚合物抗裂砂浆，然后待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。
6、首层外保温的阳角，须用专用金属护角或网格布护角处理。
其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部用玻纤网格布搭接增强，网格布翻包尺寸150-200㎜。
膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺(含节点详图)
膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺一、施工准备（一）、材料1、主要材料：界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱网格布2、对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师和建设单位代表确认，纳入工程技术档案。
进入施工现场的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告，成套技术应有有效期内（一般不超过2年）的型式检验报告，进口材料应按规定进行出入境商品检验。
3、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师和建设单位代表确认，形成相应的验收记录。
4、材料配制（1）、界面砂浆的配制，按108胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。
（2）、玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝0.85~1.1∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3~5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。
料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。
（3）、抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20~0.25∶1（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4~5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。
料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h 内用完。
5、主要材料的性能要求（1）专用界面剂主要技术性能要求（2）膨胀玻化微珠主要技术性能要求（3）膨胀玻化微珠保温砂浆主要技术性能要求（4）专用聚合物抗裂砂浆主要技术性能要求（5）耐碱玻纤网格布性能指标在外墙保温系统中，采用的网格布必须经过耐碱处理，具有增强系统表面的硬度及抗冲击强度。
含量、单位面积质量、耐碱断裂强度及保留率、断裂应变、初始断裂强度等指标及尺寸应满足JC/T841-1999JC149-2003中相关要求，其中玻璃纤维网格布一定要耐碱，否则极易被水泥浆中的碱腐蚀，同时其断裂应变尽可能低，一般不超过5%。
玻化微珠保温砂浆施工工艺流程
玻化微珠保温砂浆施工工艺流程一、材料准备1.玻化微珠2.水泥3.醇酸漆4.纤维网格布5.墙体基层处理剂6.辅助材料（水、黏结剂、均整剂等）二、工具准备1.搅拌机2.刮板3.喷涂机4.滚筒三、基层处理1.清理基层表面，确保其干净、平整，并去除松散的尘土和浮层。
2.若基层存在明显的裂缝，应进行填补。
四、刷涂处理剂1.将基层处理剂与水按照一定比例混合，搅拌均匀。
2. 用刮板将处理剂均匀地涂刷在墙体表面，厚度一般在1-2mm之间。
3.干燥时间一般为24小时。
五、网格布粘贴1.在处理剂干燥后，将纤维网格布剪成适当大小，用胶黏剂将其固定在墙体表面。
2.确保网格布与基层之间没有空隙或波纹。
六、施工砂浆1.将玻化微珠保温砂浆与水泥按照一定比例加入搅拌机中，搅拌成均匀的糊状物。
2.将砂浆倒入喷涂机中。
3. 在喷涂机的作用下，将砂浆均匀地喷涂在网格布上，通常施工厚度在10-20mm。
4.施工时要注意喷涂的厚薄均匀一致，尤其是墙角和窗口等细节处理。
七、抹平整1.喷涂完成后，使用滚筒或刮板将砂浆表面抹平，保持整体的一致性和光滑度。
2.抹平整后，防止过早开裂，应进行养护处理，通常需要在墙体表面喷洒水进行保湿，持续保湿时间为7-10天。
八、面层处理1.保温砂浆施工完成后，可以进行面层处理，如刷涂醇酸漆等。
2.面层处理可以增加保温层的防水、抗裂性能，同时还能提高墙体的装饰效果。
以上就是玻化微珠保温砂浆的施工工艺流程。
在施工过程中，需要注意材料的准备、基层的处理以及施工砂浆的喷涂和抹平整等环节，以保证施工质量和施工效果。
保温砂浆施工工艺图(图文运用)
图3-2 施工工艺流程图4 操作要点4.1 施工准备1、技术准备1）保温砂浆施工前必须熟悉图纸，明确施工部位和工程量，编制专项施工方案，组织施工班组进行技术交底。
2）编制施工平面布置图，选择有利于材料运输、砂浆运输的位置安装保温砂浆搅拌机，搅拌机位置须硬地化，地面平整，做好围蔽，防止玻化微珠颗粒和粉料飞散，做好文明施工。
如搅拌机位于露天位置需搭设搅拌棚。
2、基层准备1）保温施工前应做好结构验收的确认，基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
外墙位置的外窗框、外门框、墙面的暗埋管线、线盒、插座、预埋件等应安装完毕，并经验收合格。
为避免雨天影响施工，窗扇和门扇宜安装完毕。
2）主体结构的变形缝应提前做好处理，墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
3）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰、杂物等。
钢筋混凝土梁、墙面的钢筋头和墙表面大于等于10mm的凸起物清除完毕。
4）对不同基层交接处（梁、板混凝土与砖墙交接处）、外墙与内墙交接处、基层光滑、受力特殊、线管等部位都应铺设钢丝网进行处理，以保证基层平整、粘接力好、附着物受力可靠均匀、不开裂。
钢丝网连接用水泥钉（砼面用射钉枪）进行锚固，水泥钉纵横间距不超过250mm，钢丝网必须牢固，钢丝网与各基层的搭接宽度每边不应小于200mm。
同时经隐蔽检查验收方可进行下道工序的施工。
做法如图4-1所示。
图4-1 基层特殊部位铺设钢丝网墙梁柱砼面与砖墙 面交接处铺设钢丝网砖墙面与砖墙面交接处、 转折处铺设钢丝网墙梁柱砼面砖墙面砖墙面砖墙面5）在保温体系与未做保温的建筑结构部位的交接处，因两种材料的力学性能相差较大，容易导致在两种材料界面之间产生开裂。
为防止交接部位开裂、脱落，保证保温效果，外墙内保温砂浆抹灰与内墙普通砂浆抹灰的交接处宜设置在内墙上，并在基层上挂钢网，位置设置在距离内外墙交接墙角处800～1000mm左右。
做法如图4-2所示。
图4-2 保温砂浆层与水泥砂浆层交接处铺设钢丝网4.2 吊垂直线、弹控制线、贴饼冲筋1）根据基层表面平整垂直情况，吊垂直线、套方、找规矩，根据保温层厚度弹出抹灰控制线，保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差，同时保温层厚度亦不得过大，以免造成空鼓、开裂、脱落等缺陷。
玻化微珠保温砂浆施工工艺流程
玻化微珠保温砂浆施工工艺流程
一、基层处理
1.检查基层的平整度和强度是否满足施工要求，如不满足，需进行修补。
2.清理基层表面的灰尘、油污等污渍，确保基层干净。
3.检查基层的防水层是否存在破损或渗漏，如有问题，需进行修补。
二、基层处理
1.根据设计要求，选择适当的玻化微珠保温砂浆，并按照说明书中的配比将其与适量的水混合均匀。
2.使用搅拌机搅拌混合好的砂浆，以确保其质地均一
三、砂浆施工
1.在墙面或屋顶等需要保温的表面上，先进行一次薄层砂浆的涂刷，增强粘结力。
2. 将混合好的保温砂浆均匀地涂刷在基层表面上，厚度一般为5-10mm。
3.待第一层砂浆稍干后（但仍略带粘性），使用刮板将其整平，并确保砂浆的厚度均匀。
4.在第一层砂浆未完全干燥之前（一般为24小时），进行第二层比较厚的砂浆涂刷。
5.刮平第二层砂浆时，可使用金属网格纹理或其它特殊造型的刮板，增加保温砂浆的美观。
6.待整个保温砂浆层充分干燥后，进行表面处理，如打磨、涂刷防水涂料等，以达到保温砂浆的最佳效果。
四、验收与保养
1.验收保温砂浆施工质量，检查是否存在开裂、剥落等问题。
2.如有问题，及时进行整改修补。
3.进行保养，避免水或温度波动对保温层造成影响。
以上就是玻化微珠保温砂浆施工的工艺流程。
施工过程中，要注意选择适当的材料和工具，严格按照要求进行操作，确保施工质量。
此外，施工人员需具备相关的资质和经验，以保证施工的顺利进行。
波化微珠保温砂浆系统施工工艺
波化微珠保温砂浆系统施工工艺基层墙面处理墙面应清理干净无浮灰、油渍等，再用软刷清扫干净。
门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。
基层墙面平整度超过10㎜时，应用抹灰砂浆或保温浆料找平。
吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。
涂刷界面砂浆（施工厚度：1～2 mm，约1.5-1.8kg/ m2）应事先对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干，用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛厚度1～2㎜。
保温层施工（施工厚度：1cm，约5.5/ m2）保温层施工应在界面砂浆未干燥前进行。
保温层施工应分层进行，每层施工厚度不宜超过15㎜，涂抹时应抹平压实；分层抹灰时间间隔一般在24小时以上，冬季时间间隔不宜少于3天；待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠压平，再用铁抹压平压实。
分格缝及滴水槽施工根据设计要求在膨胀玻化微珠保温浆料层上弹出分格线的位置，采用厚度不大于抹面层厚度的分隔条，将分隔条固定在保温层表面，待抗裂砂浆涂刷结束后，将分隔条取出形成分隔缝，用有机硅或丙烯酸防水涂料涂刷分隔槽2遍，不得漏涂。
抗裂砂浆施工（施工厚度：3-5mm，约4.5kg /m2）抗裂砂浆抹面施工必须在保温层充分凝固并干燥到一定程度后进行，一般在7天后。
抗裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及突出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。
网格布的施工（施工面积：平铺1 m2，约1.1 /m2（含搭接）1）单层网：用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求3～5mm，刮平，用铁抹子将耐碱网布压入抗裂砂浆中，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内；耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％；平面网格布搭接宽度不应小于50mm，阴角处网格布的搭接宽度不应小于100㎜，阳角处网格布的搭接宽度不应小于200㎜㎜；两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。
玻化中空微珠外墙内保温系统
沙洋福利院（光荣院）老年人宿舍玻化中空微珠区外保温系统施工方案荆州市顺建工程有限公司玻化中空微珠外墙内保温系统施工工艺 玻化中空微珠外墙内保温系统图玻化中空微珠外墙保温系统，设置在外墙内侧，由界面层、玻化中空微珠保温层、抗裂防护层构成，起保温隔热、防护作用的构造系统。
基层墙体 涂料饰面玻化中空微珠外保温系统基本构造构造示意图界面层① 保温层② 抗裂防护层③ 饰面层④ 混凝土墙及各种砌体墙 界面剂 玻化中空微珠保温浆料 抗裂砂浆+耐碱涂塑玻纤网格布 柔性耐水腻子+涂料施工工艺流程图玻化中空微珠外墙内保温系统施工程序基层墙体处理吊垂直、套方、弹控制线做灰饼、冲筋抹保温浆料现场配制、搅拌保温浆料 刮抹第二层抗裂砂浆保温层找平刮抹第一层抗裂砂浆粘贴网格布系统整平墙体基层涂刷界面砂浆1.基层面检查及施工条件1.1 基层墙体：建筑物中承载或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体或各种砌体墙体。
1.2 基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。
外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
1.3 为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
1.4 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
1.5 施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5℃-35℃之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。
否则需采取防护措施。
1.6 基层面应干燥洁净，无油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物，同时基层表面无裂缝、砂眼、空鼓。
并洒水润湿。
1.7 平整度和垂直度检查：两米靠尺或水平仪检测平整度和垂直度，要求控制在≤4mm。
2.吊垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制等施工准备保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：2.1 用2m靠尺检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度。
2.2 距顶部约100mm同时距阴阳角约100mm处，根据大墙角已挂好的钢垂直线控制厚度，用保温浆料做50mm*50mm标准贴饼，之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
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外墙膨胀玻化微珠保温砂浆施工专项方案施工组织设计（施工方案）报审表一、工程概况：1、工程名称：2、工程地点：3、建筑项目名称：二、编制依据：1、JGJ144-2004，J408-2005《外墙保温工程技术规程》2、DBJ13-82-2006，J10790-2006《居住建筑节能工程施工技术规程》3、DBJ04-259-2007（地方标准）4、DBJ13-83-2006，J10791-2006《居住建筑节能工程节能施工质量验收规程》等相关的国家规、标准和规定文件。
三、膨胀玻化微珠保温砂浆保温系统性能介绍说明：3．1、玻化微珠外墙保温系统3．1．1、玻化微珠保温系统概述玻化微珠保温系统以玻化微珠干混保温砂浆为保温层，在保温层面层涂抹一层具有防水抗渗、抗裂性能的抗裂砂浆，与保温层复合形成一个集保温隔热、抗裂、防火、抗渗于一体的完整体系（图1）。
该系统不仅具有良好的保温性能，同时具有优异的隔热、防火性能且能防虫蚁噬蚀，属新型建筑保温材料，已有大量的工程实践。
图1 玻化微珠保温系统构造示意图玻化微珠保温系统适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等围护墙的、外保温抹灰工程，以及地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程，也适用旧建筑物的保温改造工程。
3．2、玻化微珠保温砂浆研制机理3．2．1、新型保温材料——玻化微珠的特性轻骨料玻化微珠是一种无机物玻璃质矿物材料，是由火山岩粉碎成矿砂，经过特殊膨化烧法加工而成，产品呈不规则球状体颗粒，部为空腔结构，表面玻化封闭，理化性能稳定，具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。
可替代粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用，是一种环保型高性能无机轻质绝热材料。
玻化微珠的物理性能见表1。
表1 玻化微珠物理性能玻化微珠作为建筑保温材料可以弥补用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温材料中诸多缺陷和不足，可以克服膨胀珍珠岩的吸水性大、易粉碎、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处，同时又弥补了聚笨颗粒有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化性耐候性低等缺陷。
可广泛用于建筑节能、化工填料、科技农业、耐火材料和防火吸音等行业，后续的应用领域也十分广泛。
3.2.2、纤维与水泥基材的复合作用对于玻化微珠保温砂浆，采用复合纤维来改善砂浆的抗裂性能，进而提高其强度和其他性能。
对比试验表明，掺入一定量的复合纤维并没有显著提高保温砂浆的抗压强度，但是从试块的破坏特征可以看出，砂浆的断裂能和破坏时的最大变形迅速增加，明显改变了砂浆的整体性能，试块的破坏呈塑性破坏，表明砂浆的韧性、抗裂性得到明显示提高。
这是因为纤维以单位体积较大的数量分布于砂浆部，裂缝在发展的过程中遭遇到纤维的阻挡，消耗了能量，延缓裂缝的出现。
同时，掺加纤维会使砂浆的抗冻性、抗渗性、抗冲击性能都得到提高。
但是纤维掺量过高，会导致保温砂浆的施工和易性变差，因此纤维掺量不宜超过1%。
由于砂浆中应用了复合纤维，相当于大多数保温隔热材料表面必须粘贴一层抗拉玻纤网布，只不过将玻纤网的作用分散到砂浆的空间，可取代抗裂玻纤网布，有效防止不合格玻纤网布带来的保温面层开裂的质量通病。
3．2．3、膨胀玻化微珠保温砂浆特性膨胀玻化微珠保温砂浆，是采用一种表面玻化封闭膨胀玻化微珠为轻质骨料，加以一定聚合物水泥和添加剂，制成单组份干粉无机保温砂浆，可直接在现场加水搅拌即可使用。
表面粉涂一层防渗聚合物抗裂砂浆和抗碱玻纤网格布（或热镀铁丝网）增强层，与保温层复合形成一套集保温、隔热、抗裂、防火、防渗完整于一体建筑节能体系，本产品粘结性能良好，强度较高，具有优异保温、隔热性能和防火、耐老化性能，不空鼓开裂。
施工性能优越，工序简单，可大大提高施工效率。
特性：1、抗老化性能、耐侯性，无机材料的稳定性确保系统与基层墙体达到同等寿命。
弥补了现有有机类保温易燃、高温生产毒害气体的缺陷，是保温首选产品。
2、有很好的和易性、易涂刮、保水性好，附着力强，抗流挂性好。
强度高，粘结力强的性能，可免去基层预湿和后期洒水养护工序。
3、优异的保温、隔热性能，吸水率低，收缩值小，不空鼓开裂。
4、保温系统与基层全面可以随意造型，告别适用于异形部位和倒立天棚面。
5、新型无机材料，无毒无害，无辐射，是一种真正的绿色环保建材。
6、直接施工于干状基层上，找平层与保温层合二为一，系统本身具有较高的强度，在采取适当加强措施后，可满足涂料、面砖等多种饰面的要求。
施工性能优越，工序简单性价比高，大大降低了整体施工成本。
备注: Ⅰ型要适用于外墙外保温系统、屋顶保温及屋顶找坡等。
Ⅱ型主要适用于外墙保温,以及外复合保温,自保温体系等墙体保温系统。
四．膨胀玻化微珠保温砂浆施工步骤4．1、基层处理：墙面应清理干净，无油、无浮尘等。
旧墙面松动、风化部分剔除干净，表面凸起部分≥10mm应铲平。
4．2、砼梁柱或加气砼等墙体基层必需用砼界面剂一遍。
4．3、吊垂直，套方找规矩，弹厚度控制线，按设计要求厚度用膨胀玻化微珠保温砂浆作标准厚度冲筋。
4．4、拌：膨胀玻化微珠外墙保温砂浆与水必须按【1：（1~1.1）】的重量比，先将水放入搅拌容器中，再将保温砂浆放入搅拌使用。
4．5、送料上墙粉刷，每遍厚度在20㎜，第二遍间隔在24小时以上。
4．6、保温层固化干燥后（一般的48小时）方可进行抹聚合物抗裂砂浆，首层应铺贴双层网格布。
4．7、钎网网格布按楼层间竖尺寸事先载好，网格布包边应剪掉。
4．8、抹聚合物抗裂砂浆厚度约3~4㎜，抹完一定宽度立即用铁抹子压入另一侧，严禁干搭。
4．9、网格布之间搭接宽度不应小于50㎜，当压入一侧，再抹一些抗裂砂浆压入另一侧，严禁干搭。
4．10、网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度应达到100%。
4．11、窗口处均应翻包收口处理，应在窗口四角应力集中部位附加200㎜×400㎜的玻钎进行加强处理。
4．12、外保温体系与门、窗框间作防水处理。
4．13、分隔缝按照设计要求及建筑物里面效果图，弹线后用壁纸刀及专用工具沿线开出设定的凹槽。
4．14、凹槽使用聚苯乙烯或圆棒加防水胶嵌缝剂嵌成相应凹缝。
4．15、要求阴阳角方正，凹槽平整，缝与平面抹灰同时进行，网格布搭接在缝中部。
4．16、瓷砖面作法：把网格布改成热镀锌丝网加锚固钉，其它一样。
注意事项：1、料浆必须即配即用，配制好的料浆应在2H用完，严禁二次加水使用。
2、配制的抗裂砂浆须搅拌5分钟，必须搅拌均匀。
3、配制的抗裂砂浆必须在1～2小时使用完毕。
五、项目管理组织机构5．1我方拟成立专门的项目组，对本工程实行项目化管理。
项目组组织机构和各岗位职责如图：《外墙保温工程项目组组织机构图》5．2、项目组各岗位职责5．3、施工质量目标a)质量目标：合格以上标准；b)工期目标：按合同工期如期完成；c)安全施工目标：无重大安全事故；d)文明施工目标：材料堆放整齐，无成品污染等；5．4、安全文明施工规（1）、安全施工规A 施工员进行严格安全教育，检查吊篮吊绳和安全带等保护措施；B 吊篮由专门人员看管，并严格遵守吊篮的操作规；C 避免疲劳作业，避免有病坚持工作；D 工作中要严肃认真，不得吸烟，不得嬉笑玩耍。
（2）、文明施工规A 工人上班必须佩戴好安全防护用品；B 随时保持吊篮或脚手架施工机具和材料包装物的表面干净卫生；C文明礼貌，不说粗话；D服从安排，听从指挥。
5．5、质量保证措施1)人员控制措施：项目组人员配置到位，确保管理有力、有序；2)材料控制措施：所有材料到达施工现场都要进行检验，入库后有专人保管，使用时有专人领用；3)施工过程控制措施：施工时严格按工艺、施工操作流程进行操作，每道工序都需经验收合格并签字确认方可进入下道工序。
5．6、施工机具与工具1)拌拌设备：强制式砂浆机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器；2)运输设备：手推车、塑料桶、垂直运输设备；3)施工设施与工具：脚手架、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等；4)检测工具：靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针；六、施工工艺6．1、作业条件6．1．1、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
6．1．2、基层表面应将表面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物清理干净，大于10㎜的凸出物应剔除铲平。
6．1．3、应将建筑墙体的爆皮、粉化、松动或裂缝、空鼓、旧涂层彻底清理，并修补缺陷、加固及找平。
6．1．4、外墙面上的门窗框、雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度，缝隙处应按规定嵌塞。
6．1．5、施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。
横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足施工要求。
6．1．6、当施工环境温度低于5℃时，现场应采取冬期施工措施。
夏季应避免暴晒。
严禁雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
6．1．7、玻化微珠保温砂浆的施工，应编制施工组织设计或施工方案，经监理（建设）单位批准后方可实施。
6．2、材料配制6．2．1、界面砂浆的配制：按界面剂：中细砂（干）：水泥=1：1：1（质量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。
6．2．2、玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆：水=1～1.1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5 min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。
料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h用完并不得回收落地料再二次加水使用。
6．2．3、抗裂砂浆的配制：按料浆需用水：干混料=0.20～0.25：1（质量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用。
料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h用完。
6．3、工艺流程6．3．1、玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的工艺流程应符合以下规定：基层墙面清理吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线涂刷界面砂浆做灰饼、冲筋抹玻化微珠保温砂浆弹分格线、开分格槽保温层验收抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布。
6．4、施工要求6．4．1、基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷清扫干净。
门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20㎜。
6．4．2、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
6．4．3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间用完。
6．4．4、做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。
6．4．5、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。