巴斯夫工艺
巴斯夫铜硅催化剂-概述说明以及解释
巴斯夫铜硅催化剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述铜硅催化剂是一种重要的催化剂,而巴斯夫铜硅催化剂作为其中的一种代表性催化剂,在催化领域中有着广泛的应用前景。
铜硅催化剂在有机合成、环境保护等领域中具有重要的催化作用,因此它的研究和发展具有重要的意义。
巴斯夫铜硅催化剂是由巴斯夫公司发展起来的一类催化剂。
它采用铜和硅作为主要的催化活性组分,通过特定的合成方法加工而成。
与其他催化剂相比,巴斯夫铜硅催化剂具有许多独特的性质和特点。
首先,巴斯夫铜硅催化剂具有较高的催化活性和选择性。
由于其特殊的化学成分和结构,它能够在低温下实现高效的催化反应,且反应产物的选择性较高,减少了副反应和废物生成的可能性,提高了反应的效率和经济性。
其次,巴斯夫铜硅催化剂具有良好的稳定性和耐久性。
在催化反应中,催化剂的稳定性是保证反应连续进行的关键因素。
巴斯夫铜硅催化剂具有较高的热稳定性和化学稳定性,能够在长时间的催化反应中保持较高的催化活性和选择性。
此外,巴斯夫铜硅催化剂在环境保护和可持续发展方面也具有重要意义。
它能够在温和的条件下实现催化反应,减少了反应产生的能量消耗和废物排放,具有较低的环境影响和能源消耗。
因此,巴斯夫铜硅催化剂在环境友好型催化剂的研究中具有广阔的应用前景。
综上所述,巴斯夫铜硅催化剂作为一种重要的催化剂,在有机合成、环境保护等领域中具有重要应用价值。
它的特殊性质和优越性能使其成为研究者们关注的焦点,并且展望其在催化领域中的更广泛应用。
对于巴斯夫铜硅催化剂的制备方法、性质和应用前景的研究,将有助于我们更好地理解和利用该催化剂,推动催化科学的发展和应用。
1.2 文章结构文章结构部分的内容:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分概述了文中将要讨论的主题——巴斯夫铜硅催化剂。
首先对其进行了简要的介绍和概况,说明了该催化剂的重要性和研究背景,并探讨了该催化剂在化学领域中的广泛应用。
文章的正文部分包括两个小节,分别对巴斯夫铜硅催化剂的制备方法和性质与特点进行深入阐述。
几种尿素生产工艺的介绍
几种尿素生产工艺的介绍
尿素是一种重要的化学品,广泛应用于农业、化工和医药行业等领域。
它是由二氧化碳和氨制得的无色结晶固体,是一种重要的氮肥和原料。
目前,常用的尿素生产工艺有以下几种:
1. 阿姆莱尔工艺:
阿姆莱尔工艺是目前最常用的尿素生产工艺之一。
该工艺采用高温高压的反应条件,将二氧化碳和氨反应生成尿素。
该工艺具有反应速度快、产率高的优点,并且可以使用多种原料进行尿素生产。
2. 巴斯夫工艺:
巴斯夫工艺是另一种常用的尿素生产工艺。
该工艺采用低温低压的反应条件,通过二氧化碳和氨的催化反应生成尿素。
相比于阿姆莱尔工艺,巴斯夫工艺具有能耗低、生产成本较低的优点。
3. 胺法工艺:
胺法工艺是利用甲胺和尿素成核剂合成尿素的工艺。
该工艺主要有蒸氨法和溶液法两种方式。
通过溶液法,先通过甲胺和尿素成核剂反应生成尿素溶液,再经过结晶和干燥工艺得到尿素产品。
胺法工艺主要适用于小规模尿素生产企业。
4. 杜邦工艺:
杜邦工艺是一种较新的尿素生产工艺,主要采用液相催化反应。
该工艺通过二氧化碳和氨的反应生成碳酸氨,然后经过分解反应生成尿素。
杜邦工艺具有能耗低、生产效率高的优点,但需要较高的催化剂。
总的来说,尿素的生产工艺多样化,根据不同的实际情况和需求,可以选择合适的工艺进行尿素生产。
以上介绍的几种工艺只是其中的一部分,随着科技的发展和研究的深入,尿素生产工艺还将不断创新和完善。
巴斯夫创造用于集成电路的先进电镀铜化学品
的经验。作 为时风 的战略同盟 ,我们一定会竭尽全力 利用公司 的资源优势 ,与时风集团通力合作 ,共 同打 造战略合作 同盟成功 的典范 ,为中国汽车行业 的低碳 之路做 出卓越贡献。” PG P 是全球交通涂料 的领导者 ,全球 几乎所有汽 日本精 工 拜发 出爨有 出 绝耐 腐蚀牲 的 车制造 商都使 用P G的汽车涂 料产 品或技 术。 近3 P 年 轴承 来 ,P G每年把 销售额 的3 P %左右 用于研 发 ,并 把研 日本精工开 发出了对于酸碱等腐蚀环境具 有高耐 发资金 的7 %用于绿 色产品和环保技术的开发。 0 性 的轴承 “ 高耐蚀 高硬度 不锈 钢E Z S 轴承 ”。通过 在 内环和 外环 中采用 新开 发 的材料 ,大幅 改善 了其 寿 巴斯 夫铡选 用 于集 琏 电路 的 先进 电镀 命 。该轴承将于2 1 年4 0 0 月开 始销售 ,销售 额 目标在 铜化学品 2 1 年度 为年3 日元。 0 1 亿 内环和外环 中采用的材料是新开发 的 “ 高耐蚀 高 两 家公 司正扩展他们的合作计划 ,以确定 量产所 硬 度 不锈钢 E Z ,与原 来 的不锈 钢 ( U 6 0) S” S S 3 相 需 的参 数 。相 关 的 技 术 、 化 学 品和 材 料 预 计 可于 比,硬度 高约3 %。而且 ,转动体 中采用 了具 有出色 2 1 年 中期上市供应。 0 00 耐腐蚀性和耐摩 擦性的陶瓷球。 由此 ,在水 中等腐蚀 巴斯夫全球 电子材料业务部研发部 门的资深经理 兼该 项 目负责 人DeeMa e表 示 : “ i r yr t 我们 为这一创 环境下 ,与原来相 比 ,寿命延长 了1 倍左右 。 O 新产品 的具体用途包括 支撑太阳能面板和液 晶面 新 的化学品感到兴奋 无比。 巴斯夫 与IM团队选择 了 B 板 中使用 的高功 能薄膜传 动辊。另外 ,还可用于进行 种 新的方式 ,通 过对于沉积铜物理特性 的了解来设 清洗 、杀菌和灭菌 的食 品机械 和医疗 器械等 的搬运设 计分子添加 剂系统。利用 巴斯夫与 IM强大 的资源 , B 备。 我们 已经克服 了在 电镀铜 方面的主要挑战 ,朝着制造 产 品 种 类备 有内径 为 1 0~6 毫米 、外径 最 大为 更小、更快、更可靠芯 片的 目标又迈进 了一步。 ” O 1O 毫米的2 种。 内径超过3 毫米 的中型尺 寸设想用 1 6 5 实现无缺陷 的导线 电沉积是成 功沉积铜工艺最关 于承受较大负重 ,因此在保持器 中采用 了高强度高耐 键的条件。在 电镀铜沉积 工艺中 ,传统的等 向性充填 蚀 的树脂材料聚醚醚酮。 会在形体的上 、下 、外 围产 生同样的铜沉积率 ,形成 接缝及缺陷。通过采用 巴斯 夫的化学品可 以实现快速 超填 】 为 山东 肘 越酋拙 缴卡 提供 环保 电 的充填 ,一般称 为 “ 孔” ,可以将铜快速的充填 6 至细小的通孔及沟槽 ,制造 出无缺 陷的铜 导线。通过 泳潦 超 填 充 的方式 ,底 部 的铜 沉积 率会 比顶 部及 外 围更 日前 ,全球领先 的汽车涂 料供 应商 P G工业公司 高。 P 受邀出席 了山东时风集 团在 山东省聊城 市举 办的 “ 提 铜导线 可显著 改善芯片效能 ,这种 高传 导性金 属 精度 、调结构 、抢机遇 、顺机制”实施8 6 T程科学 的沉 积是建构多层互连结构 的关键性工 艺。时下最先 69 发展誓 师大会 ,即时风集 团微型卡车批量 下线剪彩 仪 进 的芯片技 术被 称 为3 纳 米技 术节 点 ,而下 一代 的 2 式 。P GT业公司为此 次下线 的微 型卡车提供 了环保 2 纳 米技 术预 期将于 2 1 年推 出。 当芯 片尺 寸越来 P 2 0 1 的水性 阴极 电泳 漆作 为底漆。该水性 电泳漆具有卓越 越小 ,互连 结构 日趋复杂 ,要制造 出高性 能的芯片就 的环境 友好性 ,并能为车身提供长期 的防腐保 护 ,从 更需 要专 门的化学知识。 同时 ,纯熟完 善的化 学工艺
巴斯夫化工工艺流程
巴斯夫化工工艺流程
巴斯夫(BASF)是全球领先的化学公司,其化工工艺流程包
括原材料采购、物料准备、反应生产、分离纯化以及最终产品制备等环节。
下面将以生产聚氨酯为例,简要介绍巴斯夫化工工艺流程。
首先,巴斯夫需要从供应商处采购原材料。
对于聚氨酯的生产,原材料包括多种有机化学品,如异氰酸酯、多元醇以及催化剂等。
这些原材料需通过供应链和内部的质量控制进行筛选和采购。
在物料准备环节,原材料会经过仓储和混合装置进行准备和配比。
各种原料按照一定比例放入大型混合桶或反应釜中。
同时,在物料准备过程中,还会添加辅助剂和稳定剂等,以调整产品属性和性能。
接下来是反应生产环节。
混合好的原料会通过管道输送到反应釜中。
在反应釜中,原料会经历齐聚反应,同时生成聚合物链。
这个过程通常需要一个较长的时间,以确保所有原料充分反应。
反应过程中,还需要控制温度、压力和时间等参数,以确保反应的顺利进行。
在反应完成后,巴斯夫需要对产物进行分离纯化。
这个过程通常包括蒸馏、萃取、结晶等步骤。
例如,对于聚氨酯的制备,需要进行溶剂蒸馏以去除未反应的物质和杂质。
通过这些分离纯化方法,可以得到高品质的产品。
最后,巴斯夫会对纯化后的产物进行制备和包装。
聚氨酯通常会以粉末或液体的形式进行包装,并进行严格的质量控制检测,以确保产品的质量和安全。
总之,巴斯夫的化工工艺流程涵盖了原材料采购、物料准备、反应生产、分离纯化以及最终产品制备等多个环节。
通过严格控制每一个环节的质量,巴斯夫能够生产出高品质的化工产品,为全球客户提供可靠的解决方案和服务。
巴斯夫公司的发展历史
巴斯夫公司的发展历史巴斯夫集团是世界第三位、德国第二位的以化工为主体的大型跨国化学公司,在1996年美国《幸福》杂志评选"出的世界最大的500家公司中排名第82位。
巴斯夫集团的业务遍及世界170多个国家和地区,在39个国家设有140多个生产厂,生产8000余种产品。
其主要业务分布包括:·保健和营养品·染料和涂料·石油和天然气·化学品·塑料和纤维·其它业务巴斯夫集团是上市公司,其股票在欧洲78个大城市挂牌上市。
集团总部设在德国路德维希港。
一、发展简史巴斯夫集团130多年的发展史可分为六个阶段。
1.染料时期(1865~1901年)这一时期,巴斯夫集团的前身----巴登苯胺碱厂经过30多年的发展,在其研究部门的不懈努力下,不断推出新的染料,使之成为世界上最大的染料生产企业。
1865年4月27日,由恩格霍恩(F.Engelhom)建立了"巴登苯胺碱厂",当时只有职工30人。
恩格霍恩为一家煤气厂厂主,他从1961年就开始从煤焦油生产苯胺和品红。
1870年,巴登苯胺碱厂从煤焦油生产葱酮染料,接着生产了亚甲基蓝,坚牢红、金胺、靛蓝,阴丹士林蓝等染料,并在德、法、美、俄等国建立了染料生产和销售机构。
1888年,开发出了接触法硫酸生产工艺,开始生产高浓度硫酸。
1900年,巴登苯胺碱厂已成为世界上最大的化工厂之一、拥有职工6207人,其中有148名化学家、75名工程师、305名销售人员。
2.化肥时期(1901~1923年)这一时期,巴斯夫集团(巴登苯胺碱厂)开发出了HaberBosch合成氨工艺,并成功地合成了尿素,揭开了其历史发展新的一幕。
1907年,巴登苯胺碱厂与拜耳、阿克发公司合资收购了奥古斯特C维多利亚煤矿(AugusteVictoriaCoaIMine),以确保原料的供应。
1908年,巴登苯胺碱厂开发了用氢和氮高压合成氨工艺(Haber--Bosch工艺)。
巴斯夫公司简介
巴斯夫公司简介巴斯夫是全球最大的化工公司,被美国商业杂志《财富》评为“全球最受赞赏化工公司”;同时在德国所有公司的跨行业评比中,巴斯夫名列第二。
发展历程德国人是开发染料的先驱者。
1834年,德国一名化学家发现,若在提炼煤油时加上漂白剂,苯胺会放出鲜蓝色彩,这奠定了日后发展苯胺染料的基础。
与此同时,中国的纺织业正处于蓬勃发展期,巴斯夫把握此大好良机,于1885年派遣一名代表梅耶尔前往上海推销染料。
就在这个以带领服装潮流见称的中国城市里,巴斯夫染料成为了畅销产品。
由那时候开始,巴斯夫正式踏足中国市场。
巴斯夫是一间大型国际化工公司,在39个国家中生产各种产品,并与170多个国家的客户商务往来。
巴斯夫2012年全球销售额约721亿欧元,截至2012年底员工约111,000名。
巴斯夫的业务主要以化学品及塑料为核心,范围十分广泛,从原料,例如天然气,到植保剂和医药等,数不胜数。
1997年各业务部门的销售额所占比例如下:保健及营养20%;染料及整理剂23%;化学品16%;塑料及纤维26%;石油及天然气11%;其他4%。
分布世界各地的巴斯夫雇员本着创新精神共同建立起公司。
这种精神从最初开始便已形成一种传统,这对公司十分重要,因为巴斯夫所制造的消费品并不多,但在物料供应方面可说是包罗万象。
这些物料被用作制成各式各样使生活更美好的产品,例如蓝色牛仔裤所用的靛蓝染料和汽车所有的涂料等。
尽心尽力为我们的生产带来优质产品,是构成巴斯夫成功的部份元素。
事实上,巴斯夫的未来发展方向并不只着眼于商业利益上,更关注到我们所居住的地球。
随着社会价值观的转变,人类愈来愈重视安全及环境保护。
这两点对巴斯夫将来的成功发展十分重要,而其参与全球性的“关怀责任”计划,正是对“延续发展”的一项重要贡献,这项计划用于巴斯夫所有业务范畴及附属公司内之产品和服务。
组织机构巴斯夫集团由核心公司巴斯夫欧洲公司(BASFSE)直接或间接控股50%%以上的遍布世界各地的约350家子公司组成。
德国巴斯夫皮革护理系列化料简介
德国巴斯夫皮革护理系列化料简介1.苯胺多功能树脂。
英文名:DB—BDS用途:适用于光面皮毛一体、全粒面革、苯胺革、半苯胺革、油皮、蜡皮、双色效应革、光面革等系列皮革的涂饰。
性能:成膜清澈透明,光泽自然、手感柔软,赋予皮革最佳的弹性及极佳的低温耐曲饶,完整地保留了皮革透气性、舒适性等天然属性。
在涂层很薄的情况,具有极佳的遮盖力,同时保持清晰的自然粒纹。
特点:1).彻底改变了苯胺革、半苯胺革上色的传统工艺“一步到位法”,不用封闭剂即可完成苯胺革、半苯胺革的上色,是苯胺革上色工艺的一次革命。
2) .简化了多种传统化料在皮革护理中的使用,如:封闭剂、防渗剂、发泡剂、不成膜树脂等,节省了多项材料成本。
3).简化了传统工艺中繁杂的工序,操作简单易学,节省了时间成本。
适合有无基础的皮革护理人员使用。
使用方法:一般情况,一份色膏与四份树脂混合即可,直接喷到皮衣上。
具体还要看皮衣的情况做微调。
2、苯胺多功能修复树脂英文名: DB---BXS用途:用于光面皮毛一体、全粒面革、苯胺革、半苯胺革、油皮、蜡皮、双色效应革、光面革等磨损、划痕、裂面、粒面磨损的修复,由于在苯胺多功能树脂特有性能的基础上,增加了修复功能,因此皮革上色补伤同步完成,免去了阳离子补伤剂的使用。
性能:经修复的皮革表面,没有痕迹,光泽自然,改变了传统工艺中补伤剂补伤后手感发硬、发亮的弊端,实现了“无痕补伤”,是皮革补伤的一大进步。
特点:1).简化了操作工序,使补伤更轻松容易,并获得最佳的效果。
2).取代了多种皮革补伤化料的使用,如阴离子补伤剂、裂面修复剂、强粘剂等。
3).简单易学,适合有无基础皮革护理人员使用。
使用方法:一份色膏与四分树脂混合,在有划痕、磨损处喷上薄薄一层,垫上烫布,小熨斗控制在70°熨烫伤处即可。
没有划伤的部位,直接喷即可,与多功能树脂相同。
具体还要根据皮革调整。
3、哑光专用树脂英文名: DB---YGS用途:光面哑光革、苯胺哑光革、哑光皮毛一体等,需要消除过亮光泽的光面革。
巴斯夫加快开发合成气制烯烃新工艺
种催化剂采用费 一 托合成 使合 成气转化为烃 类 已实现工 业化规模生产。巴斯夫公司表示 , 使用合成气制取烯烃可 拓 宽原材料来源 , 巴斯夫 可望使用原油 、 天然气 、 煤炭和可 再生原料来制取合成 气。合成 气可望成 为基 于高成 本原 料 如石脑油的蒸汽裂解技术提供替代方案。
处于起步阶段 , 该公 司与 Ha  ̄md大学 合作 , 正在 开发利
醇 ( u 6v I ) 料的使用性能 。在英 国的生物丁醇验 B l s O 燃 E 证装置将于 20 0 9年 开始 生产 50万 加仑/ 。B 0 a P公 司将 于今后几年 内将生 物丁醇打入美国市场 。 () 3 致力于先进的 木质纤 维 素生物 燃料 。虽然 已有 各种转化途径在开发之 中 ,P仍致力 于生物化学 发酵法 B
精
5 6
细
石
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化工进Fra bibliotek展 第 9卷 第 l 0期
ADvANCES J FI N NE PETROClEMI t CALs
国 内外 动 态
23 0 0年 生物 燃 料 将 占全球 运 输 燃 料 3 % O
年生的禾草繁殖计划 , 以用作生产纤维素乙醇的原 料。 B P公司还与美 国加 州大学能源生物科 学学院 、 j 依 f 0 诺斯大学和 Lwe c e ee arneBr l k y国家实验室进行为期 1 0年
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E6 di a建有 43 升( .5亿加仑) a乙醇炼油厂 。该合 .5亿 11 /
巴斯夫泛酸钙产能-概述说明以及解释
巴斯夫泛酸钙产能-概述说明以及解释1.引言1.1 概述巴斯夫泛酸钙是一种重要的化学原料,广泛应用于医药、食品、化妆品等领域。
它是由巴斯夫公司开发的一种无机盐类化合物,化学式为Ca(C6H5O7)2•H2O。
巴斯夫泛酸钙具有良好的稳定性和可溶性,在酸性环境中能够迅速溶解释放出钙离子。
巴斯夫泛酸钙的生产工艺与技术经过了长期的研究和改进。
目前,巴斯夫公司采用先进的反应设备和优化的反应条件,通过将柠檬酸与钙化合物反应得到泛酸钙。
该生产工艺具有高效、环保、安全等优点,能够大规模生产出高纯度的泛酸钙产品。
近年来,巴斯夫泛酸钙的产能逐步提高,以满足市场需求的增长。
随着人们对健康和美容意识的提高,医药和化妆品行业对泛酸钙的需求也在不断增加。
巴斯夫公司不断完善生产工艺和技术,提高生产效率,进一步提高泛酸钙的产能。
未来,随着全球经济的发展和人们对健康需求的增加,巴斯夫泛酸钙市场的前景将更加广阔。
巴斯夫公司将继续加大研发投入,不断改进生产工艺,提高产品质量和产能。
同时,巴斯夫公司还将加强市场营销,拓宽产品应用领域,为客户提供更全面的解决方案。
总之,巴斯夫泛酸钙作为一种重要的化学原料,具有广泛的应用前景。
巴斯夫公司将继续致力于提高泛酸钙的产能和质量,满足不断增长的市场需求,推动泛酸钙产业的健康发展。
文章结构构思如下:1.2 文章结构本文将按照以下结构进行介绍和分析巴斯夫泛酸钙的产能情况:1. 巴斯夫泛酸钙的定义和特性在本节中,将详细介绍巴斯夫泛酸钙的定义和特性。
通过解释其化学成分和物理性质,帮助读者更好地理解巴斯夫泛酸钙的基本属性。
2. 巴斯夫泛酸钙的生产工艺和技术本节将深入探讨巴斯夫泛酸钙的生产工艺和技术。
包括原材料的选择与准备、加工工艺的流程以及生产中的关键技术等方面的内容。
通过对巴斯夫泛酸钙生产过程的详细介绍,读者可以了解到其生产背后的复杂性。
3. 巴斯夫泛酸钙的产能与市场需求本节将重点讨论巴斯夫泛酸钙的产能与市场需求之间的关系。
德国巴斯夫
减少果树的生理落果,提高坐果率,使果实更大、更甜、颜色更亮丽
适合作物:
果树
喷施时间:
在果实膨大初期、中期和后期
稀释倍数:
600-1000倍,分别喷施1-2次,共喷3-6次。
三 绿得快
ﻼ特点:
含13%的螯和态铁能100%被作物吸收和运转
ﻼ喷施时间:
间隔5-7天1次,共喷2-3次,直至缺铁症状消失
巴斯夫与中国的商贸往来历史悠久,超越一个世纪。远在1885年,成立了只 有20年的巴斯夫已经向中国推销著名的纺织染料品红,使中国成为巴斯夫品红 在德国以外重要的市场。 1969年成立台湾巴斯夫股份有限公司,目前拥有一家动物饲料预混营养添 加剂加工厂。 1982年,巴斯夫在香港成立巴斯夫中国有限公司。 1996年在北京成立控股公司——巴斯夫(中国)有限公司。 2004年公司本部迁往上海,其分支机构有北京办事处、青岛办事处、成都 办事处及广州分公司。 目前,巴斯夫中国区雇员已超过6,000人,并拥有23个全资子公司和10个合 资公司,分别位于香港、北京、上海、南京、广州、吉林、沈阳和新竹,为了适 应当地市场的需求,公司在香港、北京、上海、广州、南京、青岛和台北均设有 办事处。2007年,巴斯夫在大中华区的销售额约为44亿欧元。 巴斯夫在大中华区的主要业务范围包括石化产品、聚合物分散体、聚苯乙 烯、聚氨酯、工程塑料、涂料、纺织和皮革业特性产品、中间体、催化剂和化学 建材等。成为了中国化工业的最大外国投资企业,已达成协议或支出投资额约为 10亿马克。
⁂养分形态:速效和缓效态相结合
硝态氮35% 、铵态氮65% ,水溶性磷60-85% 、酸 溶性1540% , 保证养分的及时与长久供应。
⁂颗粒均匀、流动性好、不结块、不易 碎、不起尘,远销六十多个国家。
聚脲喷涂系统施工工艺
分,然后在底涂上涂刷层间粘结剂后进行完整修复。 D.肉眼观测应无明显异物混入,如该异物影响防水层质量, 则需要将异物混入部位的聚脲防水层全部清除直至露出底涂部 分,然后在底涂上涂刷层间粘结剂进行完整修复。 E.肉眼观测应无任何明显可见贯穿性针孔, 如有贯穿性针 孔,则需要使用手工慢反应聚脲(如Conipur M860)进行侵润 填孔修补。 F.对于非贯穿性的孔洞,验收的标准为每片梁任意选取1平 米,非贯穿性的孔洞数量≤2个,如果非贯穿性的孔洞的数量 超过标准,则需要使用手工慢反应聚脲(如Conipur M860)进 行侵润填孔修补。
2)基层温度大于露点温度3℃度以上。 2) 现场环境相对湿度: ≤80%;
三、材料配比与搅拌 1. Masterseal 698 喷涂(纯)聚脲防水涂料 体积比:A:B=1:1 机器喷涂料温:65-70℃ 喷涂压力:>120 kg/cm2 喷涂设备:采用专用聚脲喷涂设备
2. Masterseal P 658 无溶剂环氧底涂及修补材料 重量比A:B=11:4 在混合前将A和B组分放置于大约15到25°C的环境中。 使用带有翼形搅拌器的电钻以低速(300rpm)搅拌。 在容器内缓慢搅拌A组分,之后将B组分倒入再搅拌2-3 分钟。
应做到表面平整,无流挂、无针孔、无起泡、无空鼓、无 开裂、无异物混入,检测时采用肉眼观察统计的方式: A.每10孔梁抽取1孔,检测左右线轨道板中心线平整度,如满 足3mm/1m则可判定该批合格。 B.肉眼观测应无任何流挂,如有流挂需修复至平整无流挂表 面。 C.肉眼观测应无任何起泡、空鼓、开裂,如有上述现象,应 将该处缺陷的3倍面积的聚脲防水层全部清除直至露出底涂部
约),分钟
20˚C: 25
30˚C: 15
再次涂刷间隔时间 (10˚C, 小时) (20˚C, 小时)
巴斯夫薄荷醇合成工艺__概述说明以及解释
巴斯夫薄荷醇合成工艺概述说明以及解释1. 引言1.1 概述巴斯夫薄荷醇是一种重要的有机化合物,具有广泛的应用领域。
它是通过一系列化学反应合成而成的,而其合成工艺是由德国巴斯夫公司研发和优化的。
本文将对巴斯夫薄荷醇合成工艺进行概述和解释,并通过实验步骤与方法以及优缺点分析等方面来探讨该工艺的特点和改进方向。
1.2 文章结构本文主要分为以下几个部分:引言部分将对文章整体进行概述说明,并介绍文章的结构;巴斯夫薄荷醇合成工艺部分将详细阐述该工艺的原理、原材料选择与准备、反应条件与催化剂选择等内容;实验步骤与方法部分将介绍具体的实验设计与准备、操作步骤以及结果与数据分析;巴斯夫薄荷醇合成工艺的优缺点部分将从优点和缺点两个方面深入探讨该工艺的优劣之处;结论与展望部分将总结文章,并提出可能的改进方向和研究前景展望。
1.3 目的本文的目的是全面介绍巴斯夫公司开发的薄荷醇合成工艺,包括其原理、实验步骤与方法以及优缺点分析。
通过深入了解该工艺,可以帮助读者更好地理解巴斯夫薄荷醇合成工艺的特点和应用价值,并对相关领域的研究和发展提供参考和指导。
2. 巴斯夫薄荷醇合成工艺:2.1 工艺原理:巴斯夫薄荷醇合成工艺是一种常见的制备薄荷醇(Menthol)的方法。
薄荷醇是一种具有清凉特性的有机化合物,广泛应用于食品、药物、口腔护理产品和香料等领域。
该合成工艺基于环氧化和异构化两个关键反应,通过若干步骤将起始原料转化为最终的薄荷醇产物。
在该工艺中,首先将氢氧化钠溶液与丁烯进行反应生成环己烷氧化物。
然后,环己烷氧化物经过盐酸催化下的环开反应形成2-甲基环己-5-碳酰乙烯。
接着,对2-甲基环己-5-碳酰乙烯进行催化加氢反应得到2-甲基环己-5-羟乙酸。
最后一步是通过异构化反应将2-甲基环己-5-羟乙酸转变为目标产物薄荷醇。
2.2 原材料选择与准备:巴斯夫薄荷醇合成工艺需要选用高纯度的原材料。
对于环己烷氧化物的制备,丁烯是一种常用的起始原料,其纯度要求较高以确保反应产率和产品质量。
德国巴斯夫技术标准-概述说明以及解释
德国巴斯夫技术标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述德国巴斯夫(BASF)作为全球领先的化工公司,在技术标准方面一直扮演着重要的角色。
本文将着重介绍巴斯夫技术标准,以及它在巴斯夫公司发展过程中的重要性。
巴斯夫技术标准是指巴斯夫公司所制定和遵循的一系列规定和指导原则,旨在保证产品质量、制造效率和安全性。
这些技术标准涵盖了从研发阶段到产品生命周期的各个环节,包括原材料选购、生产工艺、设备操作、质量控制和环境保护等方面。
巴斯夫技术标准的制定是基于公司长期积累的经验和专业知识,结合国际标准和最佳实践。
通过标准化的程序和要求,巴斯夫能够确保其产品在各个市场上都具备高度一致的质量和性能。
巴斯夫技术标准的重要性不言而喻。
首先,它有助于提高生产效率和产品质量。
通过统一的工艺和操作规范,巴斯夫能够降低生产成本、减少产品缺陷率,并提高客户满意度。
其次,技术标准也是确保产品安全性和环境可持续性的重要手段。
巴斯夫致力于推动可持续发展,通过技术标准的制定和执行,公司能够更好地控制和减少对环境的负面影响。
除了在生产过程中的应用,巴斯夫技术标准还对研发工作具有重要影响。
它为创新提供了框架和指导,促使研发人员遵循一定的标准和规范。
这不仅有助于确保研发成果的可复制性和可持续性,也有利于新产品的顺利推向市场。
综上所述,巴斯夫技术标准在巴斯夫公司的发展过程中扮演着至关重要的角色。
它不仅保证了产品质量和生产效率,也有助于确保产品的安全性和环境可持续性。
通过持续不断地完善和改进技术标准,巴斯夫将继续保持其在全球化学行业的领先地位。
1.2文章结构文章结构是指组成文章的不同部分及其相互关系的安排和组织方式。
在本篇文章中,我们将按照以下结构来展开对德国巴斯夫技术标准的分析和讨论:1. 引言:引言部分将概述本文的主题和目的,并给读者提供一个整体的概览。
2. 正文:2.1 巴斯夫技术标准概述:在本节中,我们将介绍巴斯夫技术标准的基本情况,包括其定义、内容和应用范围等。
最新最全巴斯夫(BASF SE)情况介绍
最新最全巴斯夫(BASF SE)情况介绍巴斯夫股份公司(BASF SE),缩写BASF是由以前的全名「Badische Anilin-und-Soda-Fabrik」(巴登苯胺苏打厂)而来,是一家德国的化工企业,也是世界最大的化工厂之一。
巴斯夫集团在欧洲、亚洲、南北美洲的41个国家拥有超过160家全资子公司或者合资公司。
公司总部位于莱茵河畔的路德维希港,它是世界上工厂面积最大的化学产品基地。
2020年《财富》世界500强排行榜发布,巴斯夫位列143位。
《2020世界品牌500强》,巴斯夫公司排名第247。
巴斯夫股份公司由企业家恩格霍恩于1865年在德国曼海姆创立,早期主要从事染料的生产与销售。
经过150多年的发展,巴斯夫现已成长为全球最大的化工企业,截止2017年,公司共有员工115490名,在全球80多个国家和地区拥有6个大型一体化基地(德国(路德维希港一体化基地,全球最大的综合性化工基地)、比利时、美国(2个)、中国(南京、上海、重庆、湛江)、印度和347个其他产品生产基地,为全球每个国家不同领域约13万客户提供产品和服务。
公司业务范围广阔,现拥有化学品、特性产品、功能性材料和解决方案、农业解决方案以及石油与天然气这五大业务板块。
目前,公司75%的业务领域都处于行业前三的水平,展现出极强的企业竞争力。
图1.1巴斯夫2018年各板块销售额1.1化学品化学品业务板块由石油化学品、单体和中间体三个业务部组成,主要产品包括溶剂、增塑剂、高分子单体、电子化学品和基础化学品等,除服务化工等行业客户外,还为纺织、汽车、建筑和制药等领域提供原材料。
表1.1 巴斯夫公司化学品板块产品分类、用途、生产公司分类产品用途生产公司石油化学品基础产品:乙烯、丙烯、苯、醇类、溶剂、增塑剂、环氧烷烃、乙二醇和丙烯酸单体特种产品:特种增塑剂、特种丙烯酸酯化工、塑料、汽车、洗涤、油漆涂料、化妆品、炼油、建筑和纺织;内部一体化网络巴斯夫安特卫普公司(比利时)扬子石化—巴斯夫有限责任公司(中国)巴斯夫北美公司(美国)单体异氰酸酯(MDI、TDI)、氦、己内酰胺、已二酸、氯气、脲、粘合剂和浸渍树脂、苛性钠、聚酰胺、标准醇化物、硫酸、硝酸塑料、电子、汽车、家具、纺织、包装和建筑;内部一体化网络扬子石化—巴斯夫有限责任公司(中国)上海联恒异氰酸酯有限公司(中国)巴斯夫北美公司(美国)中间体基础产品:丁二醇及其衍生物、烷基胺和烷基醇胺、新戊二醇、甲酸、丙酸特种产品:叔丁胺和聚醚胺、气体处理化学品、乙烯单体、酰基氯类、氯甲酸甲酯塑料、涂料、制药、洗涤、作物保护和纺织;内部一体化网络巴斯夫安特卫普公司(比利时)扬子石化—巴斯夫有限责任公司(中国)巴斯夫北美公司(美国)巴斯夫化学品主要产能统计如下表:表1.2巴斯夫主要化学品产能2018年化学品销售额为16501百万欧元,石油化学品、中间体、单体的销售额及占比如下图:图1.2 石油化学品、中间体、单体销售额及占比化学品板块是整个巴斯夫一体化发展的核心,并且是关键的赢利点,2017年实现息税前利润326亿元,占比49.4%,远高于其他四个业务板块1.2 特性产品特性产品业务板块由分散体和颜料、护理化学品、营养与健康和特性化学品四个业务部组成,产品组合包括分散体、颜料、维生素、食品添加剂以及面向医疗、卫生、个人护理和化妆品等行业的成分配料等。
巴斯夫轻防腐标准_概述说明以及解释
巴斯夫轻防腐标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文旨在探讨巴斯夫轻防腐标准的概述、说明以及解释。
巴斯夫作为一家全球领先的化学公司,一直致力于开发和推广环境友好型的产品和工艺。
轻防腐技术是巴斯夫在环保方面的重要突破之一,具有广泛应用于各个行业领域的潜力。
本文首先将介绍文章的结构和目的,然后详细描述巴斯夫轻防腐标准所涵盖的内容和其背景意义。
接着,将深入说明该标准的内容要求以及实施方法与步骤,并指出其与相关行业标准和法规之间的关系。
此外,本文还将提供对巴斯夫轻防腐标准中常见术语进行解释,并对各条款进行解读并与实际操作对应,旨在帮助读者更好地理解和应用该标准。
最后,我们将评估该标准遵守的意义及效果评估方法。
总之,通过本文的研究分析,我们能更加全面了解巴斯夫轻防腐标准的重要性和作用,同时为其未来发展提供展望和建议。
2. 巴斯夫轻防腐标准概述:2.1 巴斯夫公司简介巴斯夫(BASF)是全球领先的化学公司,总部位于德国。
作为一家跨国企业,巴斯夫在全球拥有广泛的产品组合和广泛的市场覆盖,包括化工、塑料、农业、医药和综合解决方案等领域。
2.2 轻防腐标准介绍巴斯夫轻防腐标准是巴斯夫公司推出的一项用于评估和监控轻防腐材料性能的指导标准。
这个标准旨在确保所使用的防腐材料满足特定要求,以保护被涂物表面免受腐蚀和损坏。
巴斯夫轻防腐标准覆盖了多种应用领域,例如汽车零部件、建筑装饰、电子设备、工业设备等。
通过遵守这个标准,制造商可以增加其产品的质量和耐久性,并提供更可靠的保护。
2.3 标准的背景和重要性随着越来越多的产品被暴露在恶劣环境下,例如潮湿、腐蚀性气体或液体等,对防腐保护的需求变得越来越重要。
轻防腐材料在此背景下应运而生。
巴斯夫轻防腐标准的引入填补了市场上对于轻防腐材料评估的空白,为制造商提供了一种科学化、规范化的方法来选择和应用适合其产品的防腐材料。
标准要求制造商根据特定行业需求进行测试和评估,并提供符合标准要求的证明文件。
巴斯夫工艺
other cost (gas, steam,water)其它 化学试剂成本
3 step process
2 step process
15
Cyclanon® XC-W 提供您制胜方案
价值链
理念
-节约能源 -环保
织布
预处理
染色
The fastest way to wash with fastness !
B = RedEx 漂白工艺:
退浆: 2 g/l 6 g/l
路顺通® RED 路顺通 EX
+氧漂
14
巴斯夫RedEx漂白工艺
价值链
理念
-节约能源 -环保
织布 预处理 染色
印花
后整理0000 100000 50000
0
cost comparison(成本比较)
80
2100
白度 [Berger] DP 聚合度 (Cuoxam)
75
74
74
1950
1950
1800
70
1650
1650
65 A
Standar d
B
Re dEx
1500 A
Standar d
B
Re dEx
A = 标准工艺: 常规退浆(不用萃取剂) +氧漂
坯布: 全棉斜纹布 (Berger 白度 = 22.8, DP = 2230)
织布
预处理
染色
印花
上浆时成本节约 + 退浆时成本节约 + 污水处理成本 UF设备估算成本
估算11个月可收回投入成本
后整理
联系方法
10
前处理工艺
价值链
理念
-节约能源 -环保
巴斯夫NMP生产工艺
巴斯夫NMP生产工艺巴斯夫(BASF)是全球领先的化工公司之一,其生产工艺非常先进。
巴斯夫的NMP(N-甲基吡咯烷酮)生产工艺也是如此。
巴斯夫的NMP生产工艺主要包括原料准备、反应制备、提纯和包装四个步骤。
首先,原料准备是生产工艺的第一步。
巴斯夫的NMP生产所需的原料主要包括吡咯烷和甲基丙酰胺。
这些原料需经过严格的质量控制,确保其纯度和品质达到生产需要。
接下来是反应制备阶段。
巴斯夫将原料吡咯烷和甲基丙酰胺通过特定的反应条件进行反应制备,生成NMP。
巴斯夫在该过程中采用了高温高压的反应条件,以确保高产率和高纯度的产物得以得到。
然后是提纯阶段。
巴斯夫采用了多级提纯的方法,包括蒸馏、结晶等技术手段。
这些方法可以有效地去除杂质,提高产品的纯度和品质。
巴斯夫在提纯过程中严格控制温度、压力和流速等参数,以确保产品质量的一致性和稳定性。
最后是包装阶段。
巴斯夫将经过提纯的NMP以定量的方式包装成不同规格的容器,以满足不同客户的需求。
巴斯夫在包装过程中注重包装的安全性和准确性,以确保产品的良好保护和物流的顺利进行。
巴斯夫的NMP生产工艺采用了先进的技术和设备,以确保产品的高质量和高性能。
巴斯夫在整个生产过程中严格控制各项参数,确保产品的一致性和稳定性。
此外,巴斯夫注重环保和可持续发展,在生产工艺中采用了一系列的环保措施,如废水处理、废气处理等,以减少对环境的影响。
总的来说,巴斯夫的NMP生产工艺是先进而严谨的,充分体现了巴斯夫作为全球化学行业的领军企业的技术实力和创新能力。
巴斯夫致力于提供高品质的化学产品,满足客户的需求,并为可持续发展做出贡献。
巴斯夫燃油添加剂生产工艺流程
巴斯夫燃油添加剂生产工艺流程
巴斯夫燃油添加剂的生产工艺流程较为复杂,下面是一般的生产工艺流程:
1. 清净剂聚异丁烯胺的生产:使用专利技术生产。
2. 合成型携带油的制备:通过化学反应合成。
3. 添加剂成分的混合:将清净剂聚异丁烯胺、合成型携带油、防锈剂、抗乳化剂等成分按一定比例混合。
4. 质量检测:对混合后的添加剂进行质量检测,确保符合标准。
需要注意的是,巴斯夫燃油添加剂的生产工艺可能会因产品类型和生产条件的不同而有所差异。
如果你想了解更多关于巴斯夫燃油添加剂的信息,可以向巴斯夫公司咨询。
TDI的生产工艺与技术路线的选择分析
TDI的生产工艺与技术路线的选择分析2.1 TDI生产方法生产TDI的方法主要有光气法和非光气法两种。
2.1.1 光气法光气法包括气相光气法和液相光气法两种。
迄今为止,国内外工业生产TDI 的方法大多采用液相光气化法的工艺。
…………图2.1 Bayer气相法生产TDI工艺图2.1.2 非光气法目前代替光气制造异氰酸酯的工艺有三种,分别是:(1)伯胺和二氧化碳或碳酸二甲酯制造异氰酸酯;(2)伯胺和一氧化碳进行氧化羰基化制造异氰酸酯、硝基苯;(3)一氧化碳还原羰基化制造异氰酸酯。
比较有希望和前途的是伯胺和碳酸二甲酯在催化剂的作用下生成氨基甲酸酯,氨基甲酸酯再热分解生成TDI,其副产品甲醇可再利用生产碳酸二甲酯,由于碳酸二甲酯是一种无毒低污染的基础化学品,它取代了光气,对环保、安全有利,又因它在反应过程中不含氯根,腐蚀性小,对设备材质要求低,因而是一种绿色、清洁的生产过程。
但目前这三种工艺成本高、收率低、正处在研究开发过程中,还不能实现工业化生产。
2.2 TDI两种生产工艺的对比表2.1 TDI两种生产工艺的对比表反应工艺优点缺点氢化反应(TDA合成)巴斯夫工艺反应均匀催化剂分离工艺简捷催化剂损耗低反应器搅拌装置机封容易损坏材料质量要求高杜邦工艺(原诺贝尔工艺)反应不使用溶剂能耗高催化剂分离工艺繁琐催化剂损耗大光化反应(TDI合成)巴斯夫工艺混合均匀、反应完全、副产物少、产品纯度高副反应造成原料消耗大副产物易造成反应系统堵塞杜邦工艺(原诺贝尔工艺)工艺流程相对简化溶剂消耗低不发生副反应反应收率低原材料消耗较大容易造成TDI成本高目前,国际上拥有TDI自主知识产权制造技术的只有巴斯夫、拜耳、三井武田、陶氏化学等少数公司。
虽然垄断性不如MDI高,但是也属于高技术壁垒行业。
从国际TDI制造的工艺技术上看,主要分为两条工艺路线:一是以瑞典、美国杜邦技术为主的传统工艺;二是以德国巴斯夫技术为代表的改进型工艺。
从国内厂家的情况看,甘肃银光公司采用的是巴斯夫工艺,沧州大化和中国蓝星采用的是杜邦工艺。
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用量(月)
488592
丙烯酸类 蜡 油 其它 浓度 上浆率
426918 UCF 4 190989 12733 96768 24686
24928
12% 14%
8.70% 11.30%
7
工艺与化学成本比较
价值链
理念
-节约能源 -环保
上浆成本比较
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
RMB 44 水成本 (Soft & waste)
传统工艺
RMB 70 水成本 (Soft & waste)
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
RMB 81 Cyclanon XC-W
RMB 50 操作成本 (包括能源和人 工成本) RMB 24 传统皂洗剂 RMB 87 操作成本 (包括能源和人 工成本)
利润
+10%
14 12 10 8 6 4 2 0
Profit per month (RMB '000)
21
16
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
生产条件 : 1) 月工时 = 30 X 24 = 720 小时
2) 每公斤染色费用 = 1 RMB
色克能® ECO +
价值链
理念
-节约能源 -环保
色克能® ECO +
COD值降低.
废水中含盐浓度低.
23
环保-效能分析:
价值链
理念
-节约能源 -环保
环保-效能
低
高 Eco-效能
织布
对环境影响
在此对比中,色克 能ECO + 是最环保.
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
客户受益:
1000 kg 染色涤纶 还原清洗
色克能 ECO + TUDO 保险粉
低 Eco-效能
高 相对成本
低
24
色克能® ECO +
价值链
传统保险粉还原清洗工艺 或 TUDO 还原后处理
理念
-节约能源 -环保
(°)
130 80 10´ 60 40
30´
还原后处理
热洗
温度.
15´
10´
冷洗
10´
酸中和
10´
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
温度. (°)
pH 13
pH 4.5-5.0 pH 4-7
TUDO/NaOH 色克能 ECO +
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
20 10 0
18.03
18.03 9.06 8.07 2.66 1.43 5.55 6.39
染料
18-04-2007 中国
能源节省与环境保护工艺--BASF革新方案
(纺织价值链)
价值链
理念
-节约能源 -环保
织布
预处理
染色/印花
后整理
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
2
巴斯夫力求提供纺织化学品综合方案
为什么要缩短并简化工艺流程??
价值链
理念
-节约能源 -环保
提高生产效率及资产利用率 保护环境 (减少废物排放) 节约能源
还原清洗领先一步
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
22
色克能® ECO + -包含所有色克能® ECO生态优点
价值链
理念
-节约能源 -环保
好处:
易于管理与应用.
对排污影响小.
特征
低毒,易于处理.
易生物降解.
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
减少排污费用.
排污负担较轻.
•开发顶级的项目经理,能够平衡当今和未来运作中复杂的技术, 商业和政治因素
4
我们为客户提供创新方案
价值链
理念
-节约能源 -环保
eco-efficient 理念 优化“环保,节能,省时”的 产品及工艺
Recycling of size(浆料回收系统) Lusynton RedEx 前处理工艺 Colour fast finish 染色系统 Cyclanon XC-W 活性染色清洗工艺
30 130 80 60 40
10´
60
30´
90
还原后处理
120
150
180
时间 (min)
采用色克能® ECO +还原清洗
15´
冷洗
10´ pH 4-7
pH 4.0
pH 4.5-5.0
30
60
90
120 135 150
180
时间 (min)
25
高效率 – 每台设备每周生产率
价值链
理念
-节约能源 -环保
16
Cyclanon® XC-W –
防止活性染料回沾 价值链
理念
-节约能源 -环保
水解活性染料
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
皂洗液
+
Cyclanon® XC-W 盐, pH
水解活性染料
17
Example: 缩短工艺 Cyclanon® XC-W vs 传统
价值链
oC
客户工艺 (8 缸) :
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
应对某些地区的用电限制
3
节约能源--对各产业的挑战
价值链
理念
-节约能源 -环保
各公司必须建立相应的成功机制 •第一步是产能。 •在各环节 聚焦低成本以便确保利润。用高效用作降低管理成本。
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
•有创新的意愿和接受优化技术方案的意愿
-节约能源 -环保
75
74
74
DP 聚合度 (Cuoxam)
织布
预处理
1800 1650 1650
70
65 A B
RedEx
1500 A
Standard
染色 印花 后整理
联系方法
坯布:
B
RedEx
Standard
A = 标准工艺: 常规退浆(不用萃取剂) +氧漂
B = RedEx 漂白工艺: 退浆: 2 g/l 6 g/l +氧漂 路顺通® RED 路顺通 EX
(单位:批)(6 天, 24小时)
45 40 35
30.9 40
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
30 25 20 15 10 5 0 传统 色克能 ECO+
26
生产成本节约 , € 每 100 kg
价值链
理念
-节约能源 -环保
90 80 70 60 50 40
83.96
64.84
织布
预处理 染色 印花 后整理
每台设备每周生产率(单位:批) (6 天, 24小时)
45 40 35 30 25 20
34.3 40
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
15 10 5 0 TUDO/NaOH 色克能 ECO +
28
生产成本节约 , €/100 公斤织物
价值链
80
75.61 64.84
理念
-节约能源 -环保
70 60 50 40 30
全棉斜纹布 (Berger 白度 = 22.8, DP = 2230)
14
巴斯夫RedEx漂白工艺
价值链
cost comparison(成本比较 )
理念
-节约能源 -环保
250000 200000 150000 100000 50000 0 other cost (gas, steam,water)其它
联系方法
传统工艺 色克能 ECO +
30 20 10 0 染料 能源 水 助剂 管理费用
18.03 18.03 9.8 8.07 3.27 1.43 5.4 6.39
整体成本: 传统工艺
色克能® ECO +
120,46 € / 100kg 98,76 € / 100 kg
27
提高生产率
价值链
理念
-节约能源 -环保
RMB 175
节省3次水洗
RMB 181
150 kgs 布皂洗成本, LR 12 : 1
19
Cyclanon® XC-W – 省水,省时
价值链
理念
Relative requirement %
-节约能源 -环保
水
100 80 60 40 20 0
时间 -40%
-20%
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
价值链
理念
-节约能源 -环保
白度 [Berger]
RedEx工艺,使双氧水漂白更有效
90 85 80 75 70 65 60
74
RedEx 工艺
标准工艺
83 81 78 74
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
50
50
40 ml/l H 2O2 35%
30
20
标准工艺: 常规退浆(不用萃取剂) +氧漂
估算11个月可收回投入成本
10
前处理工艺
价值链
理念
-节约能源 -环保
巴斯夫公司简化前处理工艺、缩短工艺时间 的必灵方案
创新前处理产品
织布
预处理 染色 印花 后整理
联系方法
路顺通 RedEX