给水立管安装作业指导书
给排水管道安装作业指导书
给排水管道安装作业指导书一、给排水管道安装施工工艺流程图：二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。
控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；1.4.3开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；1.4.4堆土高度不宜超过1.5米，且距槽边缘不宜小于0.8米；1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm以上）时，应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm或50 cm高程控制桩）；1.4.6在两控制桩上绑一线绳，并保证绳两端与桩上的标志线重合，再用钢卷尺沿线绳向下测量，进行沟底修整。
室外给水管道施工作业指导书（2篇）
室外给水管道施工作业指导书1适用范围适用于民用住宅小区及厂区内工作压力不大于1.0MPa的室外给水铸铁管及碳素钢管的安装工程。
2.主要机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电手锤、钢锯、套丝板、管钳、倒链、麻绳、木夯、水平尺、钢卷尺、铁锹、水准仪。
3成品保护3.1管道及附件在运放时要避免碰撞损伤。
3.2管道在施工期间要避免受到外荷载破坏而产生变形，试水结束后要及时泄水，防止管道受冻。
3.3阀门井及表井要及时砌筑，保证其不被破坏。
3.4在管道安装过程中，预留接口应及时封堵，以防杂物进入管内。
4安全、环保措施4.1安全措施4.1.1管沟两侧应设置防护栏，并设置专用通道，严禁跨越管沟。
在明显位置设置警示灯及标识。
4.1.2管道向管沟内运送时，不得倾斜滚放，应吊放或设置专用通道下管。
吊装管道的绳索应绑扎牢固，吊装时要设专人统一指挥，吊物下方严禁站人。
4.1.3管道对口时，要互相照应，以防伤人。
4.1.4起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电管理规定。
4.2环保措施4.2.1管道切割时，要作好隔音防护措施，减少噪声扰民。
并日切割人员应佩戴防噪、防尘等防护用品。
4.2.2易燃的化学用品要存放在通风的房间内，妥善保管，防止其泄漏、遗撒污染环境，剩余材料集中处理。
4.2.3管道试压后的废水要选择好排放点，不得随意排放。
室外给水管道施工作业指导书（2）标题：室外给水管道施工作业指导书一、前言室外给水管道施工作业是保障居民生活用水的关键环节，对于确保水源供应安全和水质卫生具有重要意义。
本指导书旨在为室外给水管道施工作业提供详细指导，确保工程质量、安全和效率。
施工前必须仔细阅读并遵守本指导书的要求。
二、施工准备1. 施工前应编制详细施工图纸，确定施工路线、深度和布置方式。
2. 清理施工区域，确保地面平整且无杂物。
3. 准备施工所需的工具和设备，包括挖掘机、拉管机、切割机等，并保证其运行状态良好。
4. 检查材料质量，确保满足相关标准要求。
给排水管道安装作业指导书
给排水管道安装作业指导书一、前期准备1. 组织施工人员进行检查，确认所需材料齐全，仪器设备齐备，确保施工安全和顺利进行。
2. 确认给、排水管道设计图纸和施工图纸。
3. 确认现场施工环境和任务范围，做好场地的清理和保护工作。
4. 确认施工现场通风良好，保持施工区域无火种、无易燃物品。
5. 确认施工区域电源是否稳定，确保施工所需电力供应稳定正常。
6. 为施工区域进行必要的封闭，确保施工现场在施工过程中没有安全隐患。
二、材料准备1. 焊接钢管、镀锌管或PPR管等管材；2. 不锈钢管夹、四联头等连接件；3. 电动钻、剪刀、电焊机、扳手等工具设备；4. 快干水泥、防水卷材等施工材料。
三、安装流程1. 清理施工区域，并在安装位置放置合适的支撑装置，保证管道两端与施工区域支撑平衡。
2. 确认给、排水管道设计图纸和施工图纸，确认管道的安装位置，尤其要注意弯头安装的位置、角度和方向等。
3. 按照管道的设计要求，根据实际情况进行修整，包括管道的截面和长度等。
在修整完成后，确定管道各部分相互连接的方法，比如焊接或使用连接件等。
4. 对于管道的弯头等特殊部分，需要在安装前加强支撑。
可使用支撑架或砖块等临时支撑装置。
5. 确认焊接或连接件放置的位置和方式，最好使用合适的焊接材料和设备。
连接件的拧紧力度要合适，不得过紧或过松。
6. 最后，需要对安装好的管道进行检查和测试，判断是否存在漏水现象。
对于出现漏水现象的部分，需要进行修复和处理。
四、安全注意事项1. 施工人员必须进行安全培训，掌握安全知识和操作技能，熟练掌握相关设备的操作方法；2. 确认施工现场通风良好，保持施工区域无火种、无易燃物品；3. 在进行高空作业时，必须佩戴防护带和安全帽等防护设备；4. 焊接和使用电动工具时，必须正确接地和使用保护装置；5. 对于一些特殊的设备和操作，要在专业人员指导下操作；6. 对于发现的现场安全隐患必须及时处理和报告。
以上是关于给排水管道安装作业指导书的详细介绍，仅供参考。
给水管道安装指导书
给水管道安装指导书1目的规范给水管道安装，加强管道安装的过程控制，提高安装质量，对管道的重要环境因素进行控制，减少对环境的影响。
2依据2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2.2《建筑工程施工质量验收检查用表》2.3工程建设标准强制性条文。
2.4公司下发的质量、环境体系文件。
3施工准备3.1作业条件3.1.1铺设管道安装在房心土回填夯实或挖到管底标高。
3.1.2暗装管道在地沟未盖或吊顶未封闭前进行。
3.1.3明装托、吊干管安装在层的结构顶板完成后进行。
3.1.4立管安装宜在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
3.1.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙舌未装修强进行（包括暗装支管）3.2主体机具3.2.1机械套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等3.2.2工具套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤活板手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、断管器等。
3.2.3其他水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
4施工方法4.1操作方法安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道防腐和保温f管道冲洗4.2技术要求4.2.1安装准备施工前熟悉体制，做好施工方案，技术交底等，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好重要协商记录。
4.2.2预制加工按设计图纸画出施工草图，按实际安装的准确尺寸进行预制加工。
4.2.3干管安装给水镀锌管安装一般从进水口开始，依次安装，热水管道穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉申，给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接。
安装完毕后进行水压试验，满足后拆开进行镀锌加工。
4.2.4立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管编号，分层顺序安装，安装完后用线坠吊直找下，配合土建堵好楼板洞。
4.2.5支管安装从立管甩口依次逐段安装，有截门时，将截门盖卸下再安装，据管道长度适当加好临时固定卡，如有水表先装上连接管试压后交工前拆下连接管，安装水表。
室内给水管道安装作业指导书
室内给水管道及配件安装施工作业指导书编制：审核：审批：编制日期：室内给水管道及配件安装施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于本标段地铁工程室内给水管道及配件安装施工。
作业准备内业技术准备应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
技术要求室内给水管道及配件安装施工应符合下列标准规范的规定：《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010）；《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
施工程序与工艺流程施工工艺流程见下图安装准备预制加工、热镀锌支架干管安装各区立管安装管道试压、冲洗支管安装支管接口通水试验调试验收图示：施工工艺流程图本标段站内给水系统管道采用薄壁不锈钢管。
管道连接采用双卡压连接或DN50以上采用翻遍活套式法兰连接（或限位活法兰式连接）；DN50及以下采用翻遍活接式螺纹连接（或限位活接式螺纹连接）。
一、管道敷设：1）管道明敷时，应在土建或装修专业粉饰完毕后安装。
安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
暗敷时应在密封前做好试压和隐蔽验收记录，在试压合格后方可采用水泥砂浆填补。
2）薄壁不锈钢给水管的固定支架不宜大于15m，固定支架宜设在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
3）薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确认：公称直径DN 10-15 20-25 32-40 50-65水平管1000 1500 2000 25004）公称直径不大于25mm的管道安装时，颗采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，应在管道与管卡间用3㎜以上的橡胶衬垫或木块箍垫进行阻断，严禁不锈钢管与铁屑接触，防止电化学腐蚀。
给水管道安装作业指导书
给水管道安装作业指导书
1．1 地下施工及穿墙管施工
1．1．1 地下进、出水管留洞符合要求，能充分保证标高和坡度。
1．1，2 地下进、出水管预留套管应符合没计要求，一般比穿进管大二级，配合时套管穿人钢板内焊接严密、合格方能配合定位。
1．1．3 地下管施工后压力试验合格方能回填土。
1．1．4 室内地下或沟内管底是软土时应压实，支墩应稳固，坡度合格后正体：管、对管；拉线合格后才能进行对口连接，压力试验、保温、回填土或盖子沟盖。
1．2 立管安装
1．2．1 即要按规定考虑离墙距离，又要考虑上、下层墙的座标、厚度、误差。
1．2．2 对口安装时一人在上，一人在下，上拉下托吊线、尺量合乎要求后临时固定，处理对口连接(大管应吊装)。
1．2．3 立管三通或支管留口时，计算土建楼板表面总厚确定支管标高，再确定三通、留口位置，以及预加工短管立管长度。
1．2．4 铸铁管除表面断面合乎规范要求外尚应抽试20％，压力测试。
1．2．5 高层立管每层施工要吊垂线外，至少从上层吊
垂线检查距离偏移。
1．2．6 立管暗装时在楼内留槽，砖墙开槽要用手动机械器具开槽，不应对砖墙造成结构破坏，立管暗装后支管用口依次安装。
1．3 支管安装
1．3．1 将预制好的支管从立管甩口依次安装。
1．3．2 核定不同卫生器具，不同用水设备留口高度位置符合设计或规范要求无误后才能正式固定，支管有水表应安装连接管，试压后换上水表。
室内给水管道及配件安装作业指导书
室内给水管道及配件安装作业指导书1.适用范围适用于工业与民用建筑工程的给水管道及配件安装工程。
2.材料要求2.1管材、管件及附件：镀锌钢管、硬聚氯乙烯管、聚丙烯管（PP·R管）、PEX管、铝塑复合管及与管材相适应的管件、各类阀门等管件的材质、规格、型号按设计要求选用、质量应符合规范要求、有出厂合格证书。
2.2其他材料：铅油、线麻、聚四氯乙烯胶带、白线、橡胶板、石棉绳、粉笔、钢锯条、防锈漆、银粉漆、乙炔气（电石）、氧气等。
3.施工机具套丝机、套丝板（带丝）、钢锯、操作台、剪子、手锤、水平尺、圈尺、吊线陀、管子钳、链条钳、活动扳手、气焊工具、电焊工具、手压泵、压力表等。
4.工作条件4.1土建主体已基本完成、现浇混凝土楼板孔洞已按图纸要求及适用位置和尺寸预留好。
4.2管道穿过的房间内，位置线及地面水平线已检测完毕，室内装饰的种类、厚度也已确定。
4.3施工人员已进行图纸会审和技术、质量、安全交底，熟悉图纸、熟悉暖卫工程施工及验收规范。
4.4地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
4.5 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
4.6明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4.7立管安装应在主体结构完成后进行。
每层应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
4.8 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
5.操作工艺工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温5.1安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，如遇到交叉换位时应按照下列原则避让：小管径让大管径管道；常温管道让高温、低温管道；常压、低压管道让中、高压管道；有压管道让无压管道。
给水管道施工作业指导书
给水管道施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于民用住宅小区及厂区内室外给水管道施工作业；项目部可根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备PE给水管、三熔三通、90°双熔弯头、45°双熔弯头、11.25°双熔弯头、异径短管、蝶阀、堵帽、堵头、对接三通、对接直接、胶垫、内直接、三通、伸缩器、水表、外活接、消防栓、压力表、闸阀、止回阀。
2.2 机械设备准备测量检验工具一览表设备与机具一览表2.3 施工条件2.3.1临时生产、生活区布置为了便于靠前指挥，协调处理各段的施工生产，更好的完成项目的既定目标，按照分期分段施工的原则，生活、办公用房屋根据现场的实际情况，采用租用临近施工场地居民楼的形式；临时加工棚、临时仓库、机械检修间采用临时搭建的工棚。
搭建临时设施将按照简易、实用、规整、文明的原则，布置必要的施工用生产临时设施。
2.3.2施工用电根据施工用电量计算，首先利用当地电网外接电力线路接入，保证电力供应，并配备总配电箱，采用三项五线制埋地敷设电缆。
施工现场严格按照三级配电，两级保护TN-S系统接线。
在总配电箱内将照明及动力线路分开。
各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按“一机一闸一漏”装置配置。
2.3.3施工用水供暖管道施工用水主要为检查井砌筑、抹灰及控制扬尘洒水等。
现场配备洒水车，施工用水于使用运输车辆在固定地点运输。
2.4技术准备2.4.1研究和熟悉设计文件：做好图纸的领取、发放工作，在工程开工前组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对，结合现场实际情况采取有效措施，明确工艺流程。
2.4.2按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的法律、法规、标准、规范、相关作业指导书。
建筑给水、排水管道安装作业指导书_secret
建筑给水、排水管道安装作业指导书本次建筑给水、排水管道安装作业指导书根据《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。
1、室内给排水管道安装施工步骤及要求如下：1.1、配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高，根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋。
1.2、管道除锈、防腐管道除锈可采用人工除锈或机械除锈，除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，直至露出金属光泽为止。
管道防腐按照设计要求进行，防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
1.3、支架制作及安装根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装，支架安装时应符合：，埋设平正牢固。
，设计未要求时：按下表钢管水平安装支架最大间距排水塑料管支架间距立管1.3.4 给水管道立管管卡安装应符合下列规定：，每层必须安装1个。
，每层不得少于2个。
，距地面应为，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡安装在同一高度上。
1.3.5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
间距为：横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个1.4 生活给水管道安装，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣及锈蚀等缺陷，不得有超过壁厚的负偏差的锈蚀或凹陷。
，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；穿墙壁时，套管两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，管道的接口不得设在套管内。
，管道切割采用手动或电动绞刀，切口应平整无毛刺。
切割后，管内口要修整光滑,螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，外露螺纹应进行防腐处理。
室内给水管道安装工程作业指导书全套
室内给水管道安装工程作业指导书全套一、材料要求1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
二、质量控制要点1、质量要求必须符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》BG50242-2002的规定。
2、室内给水安装必须先做样板间，经验收合格后才能大面积施工。
（做样板前，应熟悉图纸，优化管道布置，确定管线标高,先弹线，后安装管道）。
弹线样板安装样板1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa o2、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：(1)上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
(2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
3、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
4、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
5、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
6、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
三、容易出现的问题：1、管道安装前未做样板。
2、给水管道流水不畅或堵塞。
3、给水管道渗漏。
4、给水管道隐蔽没有做水压试验。
5、管道变径安装不合理。
6、吊支架数量、位置、规格未按设计要求施工。
7、管道未冲洗，投入使用。
四、处理措施:1、管道安装前，应对照图纸优化管线布置，做出样板，经验收合格后，才能大面积施工。
2、管道安装前，必须除尽管内杂物、钩钉和断口毛刺；管道在施工时必须及时封堵管口；当发现管道流水不畅及堵塞时，要仔细观察，分析原因，，然后拆开疏通；若阀板脱落，拆开阀门修复。
室内给排水管道安装作业指导书
室内给排水管道安装作业指导书修改记录：1.管道选材目前市场上适应于室内给排水的材质、品种非常繁多，发展商可根据开发楼盘的档次合理选择给排水管材：高档楼盘给水一般选用不锈钢管、不锈钢复合管和铜管；中档楼盘给水一般选用钢塑管和PP—R管；低档楼盘给水一般选用给水U-PVC和铝塑管。
现在深圳普遍采用的管道组合型式为：给水立管用钢塑管、给水支管用PP—R管、塔楼上排水用排水U-PVC、转换层以下排水用柔性接口铸铁排水管或加厚排水U-PVC。
严格禁止使用的管材有：禁止室内排水用砂模铸造铸铁排水管，禁止室内给水用镀锌钢管。
室内给水几种主要材料特点比较2.管道质量检验管材到货时需具备正式的出厂合格证、厂家批号和质量检验报告单。
管材、管件的规格、品种应符合设计要求。
材料到货后，首先进行外观检查：应做到光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕迹凹陷，且色泽基本一致，冷热水管要有显著的标示。
管材的端面应垂直于管材的轴线，管体应完整、无缺损、无变形。
管材的外径和壁厚要符合管材规格尺寸的要求。
管材到货后应按有关规定和合同文件的要求及时送检。
送检工作由施工单位组织、供应商配合、甲方见证。
要求管道与管件配套,必须是同一生产厂。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
为方便管理、降低成本、减少中间环节，管材应逐步实行甲供。
3.管线综合布置关于空调管3.1.1空调留洞：空调排水留洞标高定为距顶板40cm。
这样便于检查，也能做到各层空调洞距顶板的尺寸是一样的（如按结构地面，则由于各层楼板厚度不一样可能导致各层空调洞距顶板的尺寸不一致）。
当空调洞室外对应位置有空调板时，应注意将空调洞适当提高，洞口要比空调板高出5 cm。
3.1.2室外空调机位：根据目前市场上的空调机尺寸来看，室外机位最小也得有700*500，否则业主购买的空调可能装不了。
3.1.3空调排水管：应采用一机一管、尽量不要两户共用，一般明装在外墙上，对于建筑主要立面如有空调管可改为在结构墙体里暗埋。
pp-r 给水管道安装作业指导书
PP-R给水管道安装作业指导书本工程给水系统支管采用PP-R管，立管采用PP-R管安装在管道井内。
管材与管件的连接均采用热熔连接。
安装时使用专用的热熔工具，先让热熔工具通电预热，再套上连接端面清洁、干燥、无油的PP-R管材或管件，数秒钟（具体时间见熔接操作技术参数表）后管子预热，抽出预热部分再插入相应的管件，在加热和熔接的过程中，不能转动管材和管件，管道安装时不得有轴向扭曲，应直接插入，正常熔接，接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数表在施工中尽可能采用直埋暗敷布管方式。
PP-R管的线胀系数较大，但其热胀应力较小，当管道直埋时填充物对管道的摩擦力大于热胀应力就约束了管道的变形。
直埋敷设一般适用≤φ32mm口径的支管。
管道直埋时墙槽的深度为De+20mm宽度为De+40-60mm。
本工程给水立管采用PP-R管明敷在管道井内，一般采用伸缩接补偿方法解决管道的热胀变形，即给管道自由伸缩的空间和余地。
也可采用密集的固定管卡约束管道变形，管道的自由段较短，一般不超过3米，使用该方法要求固定管卡牢固，其对管道的约束力大于管道的膨胀力。
管道除直埋外，均要采用支架、吊架。
PP-R管道有专用的支架和吊架，安装前必须明确活动支架（可使管道自由伸缩）及固定支架（约束管道伸缩）的使用原理及适当的安装位置。
一般在管道的分路处（三通）必须安装固定支架，以防止管道的变形将分路处的管道拉脱。
PP-R管道支吊架最大间距（mm）管材及管件安装前应进行外观检查，要求规定颜色一致，无裂纹，内外壁均匀光滑。
据实际所需管段长度，划出断口线，用细齿锯管，横管必须对各卫生器具及附件的水平距离进行实测，根据测出的尺寸及方向绘制成草图，然后下料。
插口端面应先用平锉坡口，坡口坡度约为15°-30°适宜；量出插口的插入深度并划线，将承口、插口用棉纱擦试干净，用锯齿把插入部分打毛，以先承口后插口的顺序均匀涂上胶粘剂，然后将承口与插口插合致划线处，插入时将二者稍作相对转动，最后用棉纱将多余的胶粘剂擦掉，把装好的管段放置平地上，几分钟后便可安装。
给排水管道安装作业指导书
给排水管道安装作业指导书一、给排水管道安装施工工艺流程图：二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。
控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；1.4.3开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；1.4.4堆土高度不宜超过1.5米，且距槽边缘不宜小于0.8米；1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm以上）时，应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm或50 cm高程控制桩）；1.4.6在两控制桩上绑一线绳，并保证绳两端与桩上的标志线重合，再用钢卷尺沿线绳向下测量，进行沟底修整。
建筑给排水管道安装作业指导书模板
建筑给排水管道安装作业指导书建筑工程给排水管道安装作业指导书一、给排水管道安装施工工艺流程图:二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求:( 一) 沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线: 根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度, 在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线, 并用白灰作出标识;1.2设置高程及中线控制点: 在管线的拐点处、以及直线段每5-10米( 压力管道不大于15米) , 作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作, 截面宜为4*4cm, 长50cm, 打入土层后, 地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固, 不被扰动, 最好有保护措施。
控制桩中心 1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除;1.3确定开挖深度: 根据测量员交底的测量结果, 对照施工图, 计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度, 将其结果记录在记录本上, 并用红色漆标记在控制桩上;1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质, 由作业人员自行选择合适的开挖工具;1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时, 应提前制作坡度板, 坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作, 并设置牢固, 一般将坡度板做成钝角三角形, 钝角的角度与沟槽的开口角度一致, 与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm, 相邻杆件不小于30cm, 钝角对应边为支撑杆, 其两端与另两边杆件中任意位置连接( 最好在两端) , 应保证三个杆件连接好后其角度固定不变;1.4.3开挖的土方, 可堆置在沟槽两侧, 但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全, 同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖, 并不得防碍其正常使用;1.4.4堆土高度不宜超过1.5米, 且距槽边缘不宜小于0.8米;1.4.5当开挖深度接近设计深度( 一般应高于设计高程10cm 以上) 时, 应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩( 如20cm或50 cm高程控制桩) ;1.4.6在两控制桩上绑一线绳, 并保证绳两端与桩上的标志线重合, 再用钢卷尺沿线绳向下测量, 进行沟底修整。
给水管道安装作业指导书
给水管道安装作业指导书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制给水管道安装作业指导书一、施工准备1、1技术准备1、熟悉施工图纸的要求，根据工程实际绘制施工草图；2、明确施工及验收质量要求；1、2 材料准备1、本工程室内给水管道立管采用钢塑复合管，丝扣连接。
所有进场材料应验收合格，符合设计要求；2、阀门在安装前须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号，同型号，同规格）数量中抽查10%，且不小于一个，对于安装在主干管上起切断作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验。
阀门的强度试验为设计压力的 1.5倍，严密性试验为 1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
3、管道使用的配件内径应与管道一致。
1、3 主要施工机械及机具1、机械：套丝机、切割机、试压泵2、工具：压力案、活动扳手、粗麻绳、梯子等3、量具：水平尺、钢卷尺、吊线锤、压力表等二、作业条件1、施工图纸与现场对照后，解决与其他专业相冲突的地方；2、根据施工要求准备施工作业面；3、做好预留洞及支架的复核工作；三、工艺流程安装准备测量预制加工支架及管段支吊架安装管道安装水压试验管道冲洗、消毒技术复核四、管道安装要求1、管道采用螺纹连接，填料为铅油麻丝。
螺纹加工和连接的方法应正确，加工后的螺纹应端正、清楚、完整、光滑。
断丝和缺丝不得超过全螺纹的10%。
2、管道连接要点：螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料，用手拧入2~3扣，在用管钳一次装紧，不得倒回。
装紧后应留有2~3口螺纹；管道连接后，应清理干净外面的填料，填料在螺纹中使用一次，若拆卸管道，则需重新装填料。
3、立管安装时，根据实际所量得的尺寸下料，校核预留甩口的位置和标高，安装完成后，用线坠掉正找直。
甩口加临时堵头，外露丝口刷防锈漆。
4、安装完成的管道需进行试压、冲洗、和防腐。
试压为强度和严密性试验，必须符合验收标准的要求；管道冲洗采用自来水连续进行，并保证有充足的流量；所有型钢支架和管道镀锌层破损处及外露丝扣要补刷漆。
给排水分项工程作业指导书(排水立干管安装)
一、作业条件１、土建主体工程基本完成。
２、穿管孔洞已按图纸要求及适用位置和尺寸预留好。
３、地下管道已铺设完，各立管甩头已按图纸和有关规定正确就位。
二、材料及机具要求１、管材材质、规格符合设计要求，并有出厂合格证。
２、按设计要求的接口方式选用接口材料，并有出厂合格证。
３、施工机具齐全。
三、安装工艺1、排水系统采用机制排水管，水泥接口。
2、清除铸铁管道管件内外的铁砂和铁锈，然后对管件进行刷漆，管道、管件插口留10cm 不刷漆。
3、排水横管与立管连接采用三通或四通，立管与排出管端部连接采用两个45 O弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90O弯头。
4、铸铁管与UPVC管连接时，塑料管插入承口部分的外侧应先用砂纸打毛，插入后用麻丝填均匀,用水泥捻口，操作时要防止UPVC塑料管变形。
5、铸铁排水管吊杆间距不大于2米，UPVC塑料管吊杆间距及污水管坡度如下图管径DN50 DN75 DN100 DN150 DN200吊杆间距500mm 750mm 1000mm 1500mm 2000mm坡度0.035 0.025 0.02 0.01 0.016、铸铁排水管承插接口，用油麻填充，用捻刀打实后再用水泥素灰捻口，后用油麻浸水，缠绕灰口进行养护。
7、UPVC塑料管要用细齿锯断口，端面应平整，不得有裂痕、凹陷并垂直于轴线，用锉刀、刮刀清除断口内毛刺，插口处用锉刀锉成15-30度坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后清除残屑，粘接前，先用棉丝或干布清除承插口内外侧的水分及灰尘，擦拭干净，如有油污，须用丙酮清洁剂擦干净。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂插口，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，随即垂直插入，插入后将插口稍做转动，以利粘接剂均匀，约30-60秒即可粘接牢固，随后把挤出的粘接剂擦拭干净，多口粘接注意预留口方向。
8、排水干管每隔10m设清扫口一处，清扫口与墙面距离不得小于400mm，小于400mm 将清扫口设在上层地面上，托吊管偏心头凸肚朝上，保证管顶齐平。
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目录
一、作业条件 (2)
二、材料及机具要求 (2)
三、安装工艺 (2)
四、质量要求 (4)
给排水分项工程作业指导书（给水立管安装）
本作业指导书适用于XX工程－给水排水工程给水立管安装施工。
一. 作业条件
１、土建主体已基本完成，按图纸要求及适用位置和尺寸已预留好孔洞。
２、认真熟悉图纸，核对管道坐标及标高，根据图纸测量出管道实际尺寸，画出大样图，并标明变径及阀门位置。
二. 材料及机具要求
１、管材的材质、规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。
２、各种辅料齐全合格。
３、施工工具齐全，性能良好。
三. 安装工艺
生活给水管：内涂塑复合钢管，DN≤50MM时采用螺纹连接，DN＞50MM时采用卡箍或法兰连接；为保证施工安装质量和安全要求做到以下几点：
1、给水总进口安装时要在外面加临时丝堵，防止杂物堵塞和以备打压试水用，管道出户1.5米。
安装前刷沥青做防腐，并回填土以防坠物砸坏管道。
2、使用套丝机先检查机器是否完好。
丝扣分两次或两次以上套成。
管道丝口光滑规整，断丝或缺丝现象不得大于全数10%。
3、安装管件时，先在管子的外螺纹涂铅油，然后缠绕麻丝，用管钳拧紧管件。
管件应按旋紧方向一次拧好，不得倒扣，丝口外露2-3扣，清除剩余麻头，并对外露丝扣及镀锌层破坏处刷防锈漆，做局部处理。
4、支吊架的孔眼应用台钻钻孔，若φ16以上钻孔有困难可用气割开孔，用气割开孔必须保证质量和美观，并清除氧化铁。
支吊架断料采用砂轮锯切割，吊杆、螺栓应备双螺母，吊杆、支架横平竖直。
5、管道安装前先调直，安装时应将管道滚落在支架上，随即用U型卡子固定，以防管道坠落，安装后干管不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲现象，
应保证管道横平竖直。
6、立管安装当层高小于5米时，每层安装立管卡子一个，高度为1.5-1.8米，大于5米时安装两个立管卡子，高度排列应均匀，同一房间立管卡子应在同一高度。
7、安装立管时应两人配合，一人在下托管、一人在上面安装，安装时应注意支管甩口方向，以防上过头，甩口应在同一条中心线上，并及时封堵。
8、立管安装完后，检查立管垂直度和离墙距离，安装好管卡。
给水立管穿楼板时无套管，管道根部做防水台阶。
9、干立管上阀门安装位置应便于开启和维修，阀门手轮在安装前应卸下交到库房保管，待交工前再安装，以防丢失。
10、施工前清理现场，并对现场孔洞进行封堵，封堵要牢固。
每天施工完后，应对现场进行清理，做到活完料清。
11、在管井施工时，必须盖好上层井口的防护板，安装立管应把管子固定牢固，以防脱落伤人。
四. 质量要求
１、管道的水压试验，应达到设计要求和规范规定的试压标准，并做好水压试验记录。
２、给水立管卡子应平正牢固。
３、立管垂直度每米不应大于2-3mm；当各层立管全长超过5米时，不得大于10mm。
4、管道检验项目、允许偏差及检验方法如下表：
管道检验项目、允许偏差及检验方法。