电动给水泵试转作业指导书
电动给水泵试转作业指导书
1. 适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50MW机组1台电动给水泵试转。
2. 编制依据2.1 西北电力设计院安装图纸J0301-02、J0702-10、J0702-18、J0702-12及设备资料2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-922.3《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字第137号2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-923. 工程概况及主要工程量3.1 工程概况工程概况3.2工程量电动给水泵1台电动机1台润滑油站及油系统管路1套4. 作业人员的资格要求4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2施工人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3人员配备5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求5.1自行制作“F”形阀门板手两只，听棒一只。
5.2检修用板手2套5.3轴承测振表1只5.4手电筒、笔、纸张。
6. 作业前应做的准备及条件6.1参加试运人员必须进行图纸学习，参加技术交底，了解电机、泵试运方法和要求。
6.2 电动机试转前应检查：电动机空冷器已经水压严密性检查合格并安装就位，电机空冷器冷却水管道已接通并冲洗干净，给泵及电机的润滑油系统（含热控表计测点）已安装齐全，油系统油循环油质化验已合格，油管已恢复，油箱油位符合规定；轴承进油已按规定加装节流孔板；电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕，轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧；电动机空气间隙及磁场中心已调整并验收完毕；电动机风温、油温、水温及压力表等表计应安装齐全。
电机的电气保护及联锁试验已验收合格。
6.3给泵试转前应检查：电动机已试转合格；凝汽器汽侧及除氧器水箱内应已清理干净并封闭，具备进水条件；凝结水泵已试转合格，凝结水系统管道应已安装并冲洗结束；给泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好；轴承进油已按规定加装节流孔板，油箱油位符合规定；给泵本体热控测点表计安装应齐全；主给水及再循环水管、减温水管道、平衡室回水管、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全，主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟，在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮；与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。
电动给水泵检修作业指导书
1只
□20.
氧气
2瓶
□21.
乙炔
1瓶
□22.
青壳纸垫
0.20
0.2kg
□23.
青壳纸垫
0.25
0.2kg
□24.
青壳纸垫
0.30
0.2kg
□25.
耐油纸垫
0.50
1kg
□26.
耐油纸垫
1
2kg
□27.
耐油纸垫
2
2kg
5.3工器具（详见下表）
序号
工器具名称
型号、规格
数量
编号
1.
梅花扳手
4.1上海凯士比泵HGC6/6型锅炉给水泵产品使用说明书
4.2国电都匀发电有限公司技术标准：汽机专业检修规程。
5.
修前准备和作业条件
5.1备品配件（详见下表）：
序号
名称
型号、规格
数量
备注
□1.
翼型密封
520/545×25
1
□2.
翼型密封
95/103×4.2
1
□3.
翼型密封
540/541×9.5
1
□4.
□6.1.6.5拆下进水夹板与泵筒体间的翼型密封圈，编号并妥善保管；
□6.1.6.6拆走进水夹板后立即用合适的薄木板将泵体进水口堵上，以防异物落入；
□6.1.6.7拆下机械密封壳体与进水夹板连接螺栓，将机械密封壳体退出。
□6.1.7拆卸平衡装置
□6.1.7.1在自由端轴封壳体与芯包大端盖之间用记号笔做好记号；
0.受控信息
本程序作为企业标准文件批准后生效并盖章发放：
编写
签名：
日期：
给水泵检修作业指导
大唐XXXX发电有限责任公司发布给水泵检修作业指导书1 目的1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。
3 职责3.1工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。
3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。
3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。
3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。
4人员资质及配备4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。
4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。
4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。
5检修内容(或流程)本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。
5.1 给水泵检修的准备工作。
5.2抽出芯包。
5.3芯包解体。
5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。
5.5芯包组装。
5.6芯包回装。
5.7小汽轮机与给水泵找中心。
5.8靠背轮检查及装复。
11.2.4 注意敝开的管口用布包好或加堵板，以免杂物进入管内。
11.2.5拆下中分拉力环上与外筒体和进水室分别固定的定位销与内六角螺钉，随之卸下拉力环。
11.2.6用8个M16ⅹ70六角螺栓与螺母将“芯包拆装工具”中的支撑板固定在传动端轴承腔端面上，然后装上拆卸管和压板，用拉紧螺栓M20旋入泵轴中心轴孔，用螺母将拆卸管与泵转子之间定位固定。
11.2.7将滚轮保持架组件装到泵座传动端侧并用螺栓固定，安装时应注意台架垂直地置于拆卸管圆周的最低位置下方，调整滚轮支架高度各滚轮的对中度，直到滚轮与拆卸管圆周下方接触且处于中央，然后固定滚轮支架的高度位置。
08_电动给水泵组试运措施
西安热工研究院电站启动调试技术研究中心二 ○ ○ 五 年 五 月合同编号：TPRI/T8-CA-001-2005A 措施编号：TPRI/T8-MA-T008-2005A华能太仓电厂4号机组 电动调速给水泵组试运措施西安热工研究院电站启动调试技术研究中心调试措施受控状态：受控文件受控号：编写：张亚夫审核：批准：目录1、编制目的2、编制依据3、调试质量目标4、系统及主要设备技术规范5、调试范围6、调试前应具备的条件7、调试工作程序8、调试步骤9、组织分工10、安全注意事项11、附录附录1调试质量控制点附录2调试前应具备的条件检查清单附录3调试记录表A)电泵给水系统阀门检查表B)电动给水泵联锁保护检查表C)试运参数记录表附录4.电动给水泵系统示意图1.编制目的为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2.编制依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992年版）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）设计图纸及设备设明书3.调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。
4.系统及主要设备技术规范系统介绍电动给水泵组配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。
最小流量再循环系统包括一个再循环阀，两个再循环截止阀，以及差压开关和再循环减压装置。
电动给水泵作业指导书
1. 适用范围本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组4台电动给水泵安装。
2. 编制依据2.1南京东南大学建筑设计研究院热电工程设计研究所图纸2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-922.3《火电施工质量验收及评定标准》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字第137号2.4《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL5007-922.5《电力建设安全工作规范》DL5009.1-923. 工程概况及工程量3.1工程概况3.2工程量电动给水泵4台电动机4台冷却水管路1套4. 作业人员的资格要求4.1安装人员必须熟练掌握电动给水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2安装人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗4.4人员配备5. 主要机械及工、器、具注：以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备6.1主要材料设备准备6.1.1消耗性材料（如青壳纸、耐油石棉橡胶板、汽油、棉纱、白布、煤油、板锉、油光锉、红丹粉、、保险丝、电焊条及焊丝、氧乙炔气、氩气等）及工器具（如上表）准备。
6.1.2进行平垫铁及斜垫铁的加工配置（垫铁采用钢板机加工，斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25，薄边厚度不小于5㎜；垫铁表面应平整、无翘曲和毛刺，垫铁面积100×120）。
6.1.3 设备进行开箱清点，检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤，设备开箱资料应齐全完整，设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2技术准备6.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全，核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾，核对设备尺寸与安装图有无矛盾，核对制造厂图与设计院图有无矛盾，及时将发现的问题提交上级部门处理。
6.2.2所有参加施工的人员应参加技术、质量及安全交底。
6.2.3所有施工人员必需熟悉本作业指导书及设备图纸。
电动试压泵作业指导书
电动试压泵作业指导书1.适用范围1.1电动试压泵的操作方法及操作过程注意事项。
1.2适用于各种型号的电动试压泵的操作。
2.操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1电动试压泵作业环境的要求（1）施工场所符合国家有关职业安全健康、防火有有关规定；（2）施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水设施作业全面规划，布置合理。
（3）现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。
（4）设备拖到目的地后应选择平坦、安全的地形放置，并不得妨碍交通。
（5）设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。
（6）露天施工应在防雨、防风设施和相应的措施。
2.1.2对电动试压泵设备状态的查检项目：（1）检查设备各项技术性能及参数是否达到铭牌标准。
（2）检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；检查试压泵运行是否平稳、无震动和异响，操作是否灵活可靠。
（3）检查各种用电安全保护装置是否完好、有效；检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器。
（4）检查设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等是否达到要求；检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油。
（5）检查设备运转记录和相关资料是否齐全、准确。
（6）检查零部件、附件和工具是否齐全、完好。
（7）前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)。
2.1.3对人员状态及劳保穿戴的要求：（1）身体健康、无职业禁忌症。
（2）经技术培训，考核合格并经地方政府权利部门专业安全技术培训，考核合格取得相关的安全技术操作证。
（3）应遵守劳动纪律，不准酒后上岗，不准擅离岗位，无关人员不准进出作业场地。
（4）必须正确穿戴合格的劳动防护用品。
电动给水泵试运方案
7.1.1 概述华能榆社电厂二期工程每台机组安装两台立式多级筒袋型凝结水泵，一台运行，一台备用，并互为联锁。
7.1.2 试运目的通过试运，检验凝结水泵的安装质量及工作性能。
7.1.3 编制依据1）设计与制造单位技术文件；2）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；3）《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇1998年）；4）《电建施工验收技术规范》（汽机篇DL5011-92）；5）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（火力发电厂部分）。
7.1.4 试运应具备的条件1）设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装技术记录齐全，电气试验工作已完成，各项试验合格。
2）二次灌浆具备足够的强度，地脚螺栓紧固；3）影响试运行的脚手架及垃圾均已清除；4）除盐水泵试运合格，或接临时凝结水箱进水管道。
5）各有关的电动、气动阀门操作机构及联锁经调整试验动作灵活，正确可靠。
6）各指示和记录仪表以及信号、音响装置已装设齐全并经检验合格。
7）凝结水箱内部应认真清理、冲洗干净，具备进水条件。
8）凝结水箱水位已装好或已加装临时水位计。
9）清理油箱，注入合格的润滑油，油位正常（在2/3油标处）；10）照明充足。
7.1.5 试运方法及步骤7.1.5.1电机空转7.1.5.1.1 准备工作1）拆下泵与电机间联轴器螺栓、销轴，取出调整垫，使泵和电机的转轴脱开。
2）在电机上机架油室加入合格的润滑油，并检查油位正常。
3）电机绝缘合格。
4）检查电机控制保护系统可靠。
5）调节凝结水泵电机冷却水进、出口阀门，使其压力为0.2~0.3MPa。
7.1.5.1.2 电机试转1）送上电机6KV开关控制电源，并置于“就地”位置。
2）接指挥命令，启动按扭并马上断开，观察电机转向是否正确，不允许电机反转连续运行。
3）首次起动无异常后，再次启动，注意观察振动、电流电机声音、轴承发热等情况。
4）测量振动（0°、90°方向）并定期记录空载电流，电机轴承和轴瓦温度。
1#机电动给水泵检修作业指导书
H
c.推力轴承盘处≤0.05mm；
A
H
泵芯静止部分(中段、导叶等)
⑴．所有密封件及套装部件的表面不平行度≤0.02mm；
A
H
⑵．中段各止口的不平行度≤0.04mm(验标)；
A
H
⑶．中段各端面的不平行度允差≤0.02mm；
A
H
⑷．导叶前后端面不平行度允差≤0.04mm(验标)；
A
H
⑸．中段密封环止口对其内圆的不同心度<0.04mm(验标)；
严格按技术标准进行
C
A
2、泵体总装后的调整与测量
⑴、计算膨胀补偿器的安装长度L1=30.5；并装好。L4-L5=3.2±0.2
LR=L1-L2-L3=8.5±0.25
W
A
⑵．测量转子抬量、轴瓦间隙、紧力；
H
⑴、径向轴承与轴的间隙为0.18mm；
A B C
H
⑵、轴瓦紧力为0-0.03mm；
A B C
⑶．平衡间隙的调整：在测出平衡间隙后，用调推力轴承凸肩盘处间隙环的厚度来调整平衡间隙；
W
A
⑷．准备抽泵芯：
注意起重安全
A
在驱动端：
a.按照正常的顺序把轴护套、环和挡套装在轴上，并用六角螺栓拧紧它们
C
A
b.将滚轮、调整螺钉与导向块装到泵筒体的双头螺栓上，并用螺母拧紧它们；
C
A
c.抽泵芯过程中，轴端与联轴器间的间隙适当后，旋上延伸管。
C
A
在前端：
a.在位于泵的中心线上的两个双头螺栓上安装导轨；中开环，并用调整螺钉拧紧、装上支脚，使导轨水平；
H
瓦块钨金表面应光滑无毛刺、裂纹、脱胎等现象；
A B C
机组检修后汽动给水泵组汽轮机超速试验作业指导书
机组检修后汽动给水泵组汽轮机超速试验作业指导书Q/ZD-106.408-2006代替 Q/ZD-106.408-2004 1 适用范围给水泵汽轮机解体大修或危急保安器解体检修调整后超速试验，检验危急保安器和超速电磁阀的实际动作转速。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
DL/T 609-1996 300MW级汽轮机运行导则DL/T 863-2004 汽轮机启动调试导则DL/T 711-1999 汽轮机控制系统试验导则N300-16.7/537/537型汽轮机启动运行维护部分厂家说明书《珠江电厂300MW机组集控运行规程》3 试验目的检验给水泵汽轮机危急保安器和电磁阀动作转速，使给水泵汽轮机危急保安器动作转速在6250～6350r/min转速之内和电超速电磁阀动作转速在6320±3r/min转速之内。
4 试验时间安排根据机组检修进度和启动试验安排时间。
5 试验人员安排试验负责人：检修汽机主管现场指挥：当值值长现场监督：运行部汽机主管、生产管理部汽机主管现场操作：当值值班员配合：机务、热控检修人员监理：监理单位1人（A级检修时参加）xxxxxx电厂2006-05-10 发布 2006-05-10 实施Q/ZD-106.408-20066 超速试验条件的规定6.1汽机A级检修后或小汽机危急保安器解体维修后应做超速试验。
6.2确认汽轮机与给水泵脱开。
6.3就地手动脱扣、MEH手动脱扣、保护脱扣试验正常。
6.4试验前校对机头和集控的转速表，两表偏差小于20 r/min。
6.5给水泵汽轮机维持3100 r/min，缸温大于100℃，润滑油压、瓦温度和轴振正常。
电动给水泵检修作业指导书.docx
电动给水泵检修作业指导书1 目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2 适用范围：电动给水泵3 编制依据：4 作业前应具备的条件：5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
6 作业人员要求及职责分工执行时在状态栏做“√”标记7 作业工器具及消耗材料执行时在状态栏做“√”标记8 作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：执行时在状态栏做“√”标记此步检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
次步分检修结束后，由班组C级质检员进行见证。
在交票结束工作以前，由班组C级质检员进行验收，填写C级验收合格证：9．1 停运检修前情况统计表：9．2现场检修技术记录：9．3试运记录：9．4 附记（对检修中的异常情况进行详细记载，如返工、多次试转及处理情况等。
）美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
电水泵检修试验作业指导书
电水泵检修试验作业指导书安全风险提示 作业者注意配带防护口罩、防护手套；类别：A2、A3级检修 系统：用电设施 部件：给水循环装置电水泵检修试验作业指导书适用车型： 22B 、23、25B 等型客车 作业人员：车辆电工 作业时间：120分钟/辆 作业材料： 毛刷、清洁布作业场所：检修大库环境要求：通风、自然采光良好，车辆通电 工装工具：万用表、500V 级兆欧表、螺丝刀、电笔、钢丝钳、剥线钳、压线钳、配线打号机、活动扳手、Ф10mm 开口扳、手电、吹风机、便携式测温仪、送电警示牌、勿送电警示牌操作规程：编制依据：1. 《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则（试行）〉的通知》.铁总运（2015）29号安全防护及注意事项：1. 警告——作业时防止触电危害基本技术要求：1. E2、E3级检修执行下车检修，功能试验。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准1 工前准备万用表、500V级兆欧表、螺丝刀、电笔、钢丝钳、剥线钳、压线钳、配线打号机、活动扳手、Ф10mm开口扳、手电、吹风机、便携式测温仪、送电警示牌、勿送电警示牌、毛刷、清洁布1.1 准备并检查必要工具、材料，检查作业工具，确认状态良好，无损坏。
检查兆欧表、万用表校验日期不过期。
1.2 针对预检信息及时准备所需的配件。
1.3 穿戴好安全帽、耐压绝缘鞋、劳保服等劳动防护用品。
1.4 到达工作现场，将控制柜内电水泵开关置断位，悬挂勿送电警示牌，确认无电后开始作业。
2 拆卸螺丝刀、电笔、钢丝钳、2.1摘除连接配线2.1.1电源配线带插头的可直接从插座上拔出。
非插座与插头连接的，打开水泵接线盒将“+”序号作业项目工具及材料作业程序及标准活动扳手“-”线及接地线从电机接线处甩开（因水泵固定遮挡不利于甩线作业时，可先执行2.2、2.3项，转动水泵方位便于操作）。
2.2拆除水路连接2.2.1将电水泵进水管路、出水管路上的开关阀置断位。
2.2.2用螺丝刀、钳子、活动扳手将电水泵进出水口软连接紧固装置（带丝扣不锈钢扎箍）分解开，要求两管路彻底与水泵脱离。
电动给水泵检修作业指导书
电动给水泵检修作业指导书【电动给水泵检修作业指导书】一、背景介绍电动给水泵作为工业生产中常见的设备之一，起着输送水流的重要作用。
为了确保电动给水泵的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必不可少的。
本文将详细介绍电动给水泵检修的步骤、注意事项和操作要点，以确保检修作业的顺利进行。
二、检修步骤1. 断电与隔离首先，确保电动给水泵处于住手状态，切断电源，并进行相应的隔离措施，以确保安全。
2. 拆卸外罩使用相应的工具，拆卸电动给水泵的外罩，暴露内部部件。
3. 清洁与检查使用清洁工具，对电动给水泵的内部进行彻底清洁，包括泵体、叶轮和轴承等。
同时，对各个部件进行子细检查，确保无损坏或者磨损现象。
4. 更换零部件根据检查结果，如发现有损坏或者磨损的零部件，应及时更换。
确保使用优质的零部件，以保证电动给水泵的正常运行。
5. 润滑对电动给水泵的轴承和其他运动部件进行润滑，确保其磨擦系数的降低，减少能量损耗。
6. 装配与调试在更换零部件后，按照正确的装配顺序，将电动给水泵重新组装起来。
在装配完成后，进行相应的调试，确保各个部件的协调工作。
7. 试运行与监测在完成装配和调试后，进行试运行。
根据设定的运行参数，监测电动给水泵的运行状态，确保其正常工作。
三、注意事项1. 安全第一：在进行电动给水泵检修作业时，务必确保安全措施到位，避免发生意外事故。
2. 严格按照步骤操作：在进行检修作业时，按照上述步骤进行操作，确保每一个环节的顺利进行。
3. 使用正确的工具：使用适当的工具进行拆卸和装配，避免对设备造成损坏。
4. 注意润滑：在润滑过程中，选择适当的润滑剂，并确保润滑部位均匀分布润滑剂。
5. 定期维护：电动给水泵的检修不仅仅是一次性的，定期进行维护和检修，可以延长设备的使用寿命。
四、操作要点1. 检查电源：在进行检修作业前，务必切断电源，并进行相应的隔离措施。
2. 子细检查：对电动给水泵的各个部件进行子细检查，确保无损坏或者磨损现象。
泵试运转方案范文
泵试运转方案范文1.泵试运转前的准备工作a.确认泵的管路和接头连接是否牢固，无明显漏水现象。
b.检查电机、驱动设备和控制系统是否正常工作，确保其配套的设备也正常运行。
c.清理泵的各个部件，确保没有杂物或污垢残留。
2.开始试运转前的检查a.确认泵的电源是否正常，工作电压是否符合要求。
b.检查泵的轴承和密封装置是否完好，润滑是否良好。
c.检查泵的冷却系统和温度控制装置是否正常工作。
d.检查泵的控制阀门和自动调节装置是否调整到正确的位置。
3.泵试运转的操作步骤a.按照设备手册上的操作步骤启动泵，同时监控各个仪表指示，并记录下来。
b.逐步增加泵的出口压力，观察泵的运行情况，特别是电机和轴承的温度变化。
c.检查泵的进口和出口管路，确保没有堵塞或泄漏。
d.观察泵的流量，压力和功率等参数的变化，确保其在正常范围内。
4.泵试运转的注意事项a.在试运转期间，保持泵房内的环境清洁和通风良好。
b.在试运转期间，不得随意操作和调整泵的控制阀门和自动调节装置。
c.在试运转期间，定期检查电机和轴承的温度，确保其不超过规定的限制值。
d.如果在试运转期间发现异常情况，应及时停机检修，并记录下来。
5.泵试运转后的检查工作a.试运转结束后，停止泵的工作，并关闭泵的电源。
b.检查泵的各个部件是否有明显的损坏或漏水现象。
c.检查泵的轴承和密封装置的磨损程度，如果需要更换，及时进行维修或更换。
d.对试运转期间记录的数据进行整理和分析，总结出泵的运行情况和存在的问题，并提出改善方案。
以上是一份泵试运转方案的示例，具体操作步骤和注意事项会根据具体的泵型和设备要求而有所不同。
在进行泵的试运转时，还应遵循相关的安全操作规程，并由专业的维修人员进行操作和监控。
发电厂-01给水泵作业指导书(模板)
广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-QJ01-2005N125机组调速给水泵作业指导书设备编号：# 机组# 给水泵编写：初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布1说明1.1 本作业指导书适用于N125机组的给水泵标准大修或类似于大修性质的抢修。
1.2本作业指导书需经生产设备技术部审核由生产厂长或总工批准后方可使用。
1.3本作业指导书的使用按照程序编号依次使用，如因设备改变或工艺改变须重新执行1.2规定。
1.4本作业指导书的计划消耗材料依据《发电设备标准大修材料消耗》。
1.5本作业指导书的不符合项管理按照厂颁《不符合项管理》程序执行。
1.6本作业指导书的安全措施依据《电业安全工作规程》《现场安全规程》。
2 目的2.1规范检修行为，确保给水泵检修后符合规定要求。
2.2本检修程序为所有参加本项目检修的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2.3为各级质量验收人员、质量管理人员提供参考依据。
3目标3.1给水泵检修全过程无不安全情况发生。
3.2设备检修项目验收率、验收合格率达100%，质量总评价优3.3修后设备各结合面无泄漏，转子盘动灵活，一次启动成功。
3.4修后设备应保证180天无临修。
3.5修后各设备技术参数符合质量标准要求。
4概述DGT480-180,上海电力修造厂主给水泵DG480-180: 流量483T/H 扬程1800m 转速4640r/min 功率2730KW(轴功率) 效率78.50％发电厂供水系统中作为锅炉给水的主要输送设备。
5 安全技术措施5.1 安全措施及工作票5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。
5.1.2 严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》，认真办理、验证工作票。
5.1.3现场使用的安全用具、起重工具、电动工具必须检验合格并带有合格证。
给水泵试验操作指导
给水泵试验操作作业指导一、水泵试验的前期准备1、接通各配电箱、油泵、水泵、电动阀门、仪表的电源。
打开操作台、扭矩仪、计算机电源开关；确认计算机DCS系统通电并登陆运行正常。
2、检查被试水泵、溶滑油、密封水、平衡水等设备的管路是否连接正常。
轴联器连接是否可靠正确。
3、确定相关阀门的开/关位置是否满足试验要求。
阀门开/关如下：被试水泵入口阀开、入口总管阀开、出口调节阀开11%、流量切换阀开、偶合器勺管开15%、放空阀关、充气阀关。
4、检查储水罐水位(3—3.8m)、补水箱水位(1.2—1.7m)是否正常。
储水罐压力0.15—0.5Mpa。
5、启动冷却水泵。
冷却水压力0.15—0.3Mpa。
6、启动溶滑油泵。
溶滑油压力0.10—0.35Mpa。
7、启动密封水泵。
密封水压力0.2—0.35Mpa。
8、计算机DCS系统试验参数设置正确；联锁保护投入运行。
二、水泵试验开始1、通知配电房主开关至准备启动状态；通知测试人员作好启动准备。
2、按下启动按钮，启动主机运行。
3、注意观察溶滑油压力、被试泵进出口压力和流量、储水罐压力、密封水压力、电机温度、偶合器温度、振动等参数是否正常。
（溶滑油泵是否联锁启/停）4、缓慢调节勺管位置使转速满足试验转速的要求。
5、调节泵出口调节阀使流量点到满足试验要求。
稳定后采集数据。
6、随时密切观察溶滑油压力、被试泵进出口压力和流量、储水罐压力、密封水压力、电机温度、偶合器温度、振动等参数是否正常，以保证试验。
7、重复4、5试验至测试数据全部采集完成，保存试验数据。
三、正常停机1、调节勺管位置使转速至低速。
2、按下停机按钮，停止主机运行。
3、联锁启动溶滑油泵。
在主机停机后延时10分钟停溶滑油泵。
4、停止密封水泵运行。
5、停止冷却水泵运行。
在主机停机后延时10分钟停冷却水泵。
6、依次关闭被试水泵入口阀、出口调节阀开、流量切换阀开、偶合器勺管。
四、紧急停车场合和方法1、当遇到下列情况必须进行紧急停机。
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目录
1、适用范围
2、编制依据
3、工程概况及工程量
3.1工程概况
3.2工程量
4、作业人员的资格要求
5、主要机械及工、器、具
6、作业前应做的准备及条件
7、作业的程序、方法和要求
8、运行阶段泵的启停
8.1泵的启动
8.2运行当中要检查的注意事项
8.3停泵
9、作业结果的检查和验收质量标准
10、技术记录
11、安全和文明施工措施
1. 适用范围
本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组3台电动给水泵试转。
2. 编制依据
2.1国家电力公司西北勘测设计研究院工程设计图纸
2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-92-
2.3《火电施工质量及评定标准》第四篇1984。
2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。
3. 工程概况及主要工程量
3.1 工程概况
工程概况
3.2工程量
电动给水泵3台
电动机3台
冷却水管路3套
液力偶合器2台
4. 作业人员的资格要求
4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2施工人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3人员配备
5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求
5.1自行制作“F”形阀门板手两只，听棒一只。
5.2检修用板手2套
5.3轴承测振表1只
5.4手电筒、笔、纸张。
6. 作业前应做的准备及条件
6.1参加试运人员必须进行图纸学习，参加技术交底，了解电机、泵试运方法和要求。
6.2 电动机试转前应检查：电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕，轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧电动机及压力表等表计应安装齐全。
电机的电气保护及联锁试验已验收合格。
6.3给水泵试转前应检查：电动机已试转合格；除氧器水箱内应已清理干净并封闭，具备进水条件；给水泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好；给泵本体热控测点表计安装应齐全；主给水及再循环水管、减温水管道、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全，主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟，在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮；与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。
给水流量测量装置应暂时不装，待管道冲洗干净后再进行安装。
6.4试转现场应有良好的照明；应备好试转用的对讲机，确保通讯联系畅通。
6.5 试转人员组织机构已建立，试转应确保各司其责，统一指挥。
7. 作业的程序、方法和要求
7.1电动机空转试验。
7.1.1给水泵与电动机的靠背轮应先脱开，按本作业指导书第6.2条及6.4条、6.5条进行检查。
办理试转送电申请单；
7.1.2检查电机轴承是否已加油。
7.1.3由电气人员对电机的绝缘性能进行检查。
7.1.4检查一切正常后，让所有人员远离电动机及其转子两端；设专人站在电机的事故按钮旁，以便紧急情况下立即按下事故按钮。
7.1.5通过对讲机联系启动电动机进行空转，电机启动后检查其转向应符合规定。
检查电机的电流应符合要求，电机的轴承振动不应超过规定，定期检查轴瓦温度，手感应不烫手。
电机空转应平稳无往复窜动，电机内应无机械磨擦等异常。
7.2给水泵冷态试运转。
7.2.1加装好给水泵的轴封盘根，手盘动水泵的转子应无异常卡阻和磨擦；联结好给水泵与电动机的靠背轮，装好联轴器的罩壳。
按本作业指导书第6.3条及6.4条、6.5条进行检查。
7.2.2向除氧器水箱内进水到水箱容积的3/4左右（关闭水箱溢放水阀）。
7.2.3设专人持对讲机在除氧器处监视除氧水箱水位，防止水箱溢水或缺水。
主给水冲洗管道出口处及给泵处和集控室均应设专人并配备对讲机保持通讯联络。
给泵电机事故按钮设专人监护。
7.2.4暂时关闭给水泵出口压力表，打开泵入口阀向泵内充水，微开泵出口阀，以便放尽泵内空气。
调整好给泵的密封冷却水水量及水压，检查给水泵轴承油位是否适中。
7.2.5从给水泵出口到冲洗水排放口，沿途所有阀门应预先打开（给泵处的出口阀门可暂时
关闭留作控制用），管道系统中其他阀门应关闭隔离；
7.2.6用对讲机联系开启给水泵。
水泵启动后应检查电机启动电流不应超过标准，泵体内部用听棒倾听应无机械磨擦异常声音。
7.2.7给泵启动约3~5秒后，应缓缓打开水泵出口阀向外供水，阀门开度以不超过电机规定电流为宜。
检查管道系统应无异常振动和水冲击，系统应无泄漏，发现情况应报指挥负责人，必要时应按事故按钮停泵处理。
7.2.8定期检查给泵及电机的轴承振动及轴瓦温度不应超过规定。
定期检查轴承回油量，检查润滑油压力，定期检查清理润滑油滤网及给水泵入口滤网。
除氧器水箱水位不够时应及时进行补水以保证给水泵的连续运行用水。
7.2.9管道冲洗干净后可以打开给泵再循环阀门，关闭给泵出口主阀门进行闭式循环运行。
运行达4小时后可按规定停泵。
停泵后应测量记录转子的惰走时间，水泵转子的转速应缓慢下降，不应突然停止，否则应查明原因。
8. 运行阶段泵的启停
8.1泵的启动。
8.1.1暖泵：可采用正暖或反暖，采用正暖泵即进口水来暖泵，由泵内压力表管放水，另外在进水段下部也放水，第二种，采用反暖泵，由出口母管来水进节流进入泵内，由出口管返回除氧器，另外在进水管段下部也放水，暖泵要求为：
A 壳体上下温差≤15℃
B 壳体上部温度与给水温度≤8℃~10℃
C 泵与电机联轴器上下偏差0.05mm
三者以联轴器上下偏差规定值为主，暖泵温升速度为1℃~2℃/分。
8.1.2检查冷却水压力及温升。
8.1.3检查泵进水的压力和温度，进水压力不低于该温度下饱和压力的1.13倍。
8.1.4电气部分全部完工，各种仪表全部装好，油位正常。
8.1.5启动给水泵额定转速后迅速停泵，记录惰走时间
8.1.6如果惰走时间不小于50秒，可正式启动给水泵，并迅速使其满负荷运转，运转工况必须大于泵允许的最小流量60米3/小时。
8.2运行当中要检查的注意事项
8.2.1检查当水温度及进水压力.
8.2.2检查平衡盘压力（一般不高于进水压力0.3Mpa）。
8.2.3检查轴承温度不超过70℃。
8.2.4检查冷却水进水口和排水温度之差不大于10℃。
8.2.5测量泵、电机、轴承振动，轴承处转子的垂直方向，振动值不大于0.06毫米，水平方向振动值不大于0.08毫米。
8.3停泵
8.3.1关闭泵出口门，关闭时应保证最小流量，系统在最小时给水能起作用。
8.3.2辅助油泵应确保能自动启动。
9.作业结果的检查和验收质量标准
10.技术记录要求：技术记录必须真实可靠，分部试运应有下列记录：
10.1给泵解体记录。
10.2电机解体检查记录。
10.3给泵和电机的安装记录。
11.安全措施及文明施工
11.1对给水泵、电机转动裸露部分要设有保护罩。
11.2试转之前要熟悉系统，对系统全面检查，该隔离的及时隔离。
11.3酒后严禁作业，进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带。
11.4位置较高的阀门，操作时须防止跌落，必要时系安全带，且一定要系在牢固可靠处。
11.5现场孔洞盖板要盖好，扶梯及栏杆要齐全。
11.6现场要备好充足的照明，现场道路要畅通、清洁，油系统区域应具备必要的消防器材。
11.7设备检修及给泵入口滤网清理需办理安全作业票。
11.8开停泵要统一协调，有专人指挥。
11.9现场清理干净，文明施工道路畅通。
11.10所用到的表计要校验合格。