给水泵检修作业指导书
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热控一种工作票
□
8
热控二种工作票
□
材料准备
检查结果
序号
名 称
规 格
数 量
□
1
白布
10米
□
2
破布
25公斤
□
3
耐油石棉纸
1-1.5
20公斤
□
4
普通胶皮
(6mm)
50公斤
□
5
水砂纸
20张
□
6
砂布
(#0、#1、#2)
各20张
□
7
青壳纸
0.50
5公斤
□
8
密封胶
(587、703)
各10袋
□
9
螺栓松动剂
10桶
□
10
用联轴器锁母专用扳手拆除泵侧联轴器锁母。
4.1.2
用拨联轴器专用工具拆下泵侧联轴器,从泵轴上取下联轴器键。
4.1.3
测量驱动端外侧油挡上部、两侧及下部间隙。
标准:上0.30 下0.05 两侧0.15-0.25
实测:
W1
一级验收:
二级验收:
三级验收:
四级验收:
4.1.4
拆下驱动端轴承外侧油挡与轴承体之间的六角头紧固螺丝,从壳体上取下外侧油挡。
1套
□
2
驱动端径向轴承
中开套筒滑动轴承130直径×65长
1套
□
3
非驱侧径向轴承
中开套筒滑动轴承11直径×80
1套
□
4
磁性过滤器滤网
06-MAF-Y1/1”NPT-00
4个
□
5
泵体和出口盖间密封垫
Ф565×Ф521×6.4
1个
□
6
出口泵盖和增压级出口流道
Ф438×Ф420×3.2
1个
□
7
泵体和入口流道
标准:总抬0.95mm;半抬0.45mm
实测:
W1
一级验收:
二级验收:
三级验收:
四级验收:
4.1.12
重新装上径向轴承上瓦、内侧上油挡及轴承体上半,用压铅丝法测量径向轴承的瓦顶间隙、瓦盖紧力及内侧上油挡顶部间隙;然后再拆下轴承体上半、径向轴承上瓦及内侧上油挡。
标准:瓦顶间隙0.10-0.15mm瓦盖紧力0.02mm 上油挡顶部间隙0.20 mm
4.1.5
拆除轴承体上部和吸入流道壳体之间的六角头紧固螺丝。
4.1.6
拆除紧固和定位轴承体上部和下部的六角头螺丝和定位销钉。
4.1.7
抬起轴承体上部,并放至检修场地;拆除上部轴承体时应防止损坏径向轴承上瓦和内侧上油挡。
4.1.8
取下径向轴承上瓦和内侧上油挡,拆除并保存好防转销。
4.1.9
测量驱动端内侧下油挡的两侧及下部间隙。
15
五
设备试运记录
试运行程序、参数记录、试运情况记录
22
六
完工报告单
23
七
备品备件及主要材料消耗情况
24
八
不符合项报告/处理单
25
一检修工作任务单
设备名称
给水泵
设备代码(KKS码)
检
修
计
划
设备检修
类别
□A级检修□B级检修□C级检修□D级检修□其它
计划工作
时间
年月日至年月日
计划工日
主
要
检
修
项
目
1.给水泵轴承检查。
2.3
拆除润滑油各进、出油管,管口包扎好。
2.4
拆除泵机械密封进、出水管,管口包扎好。
3
拆卸联轴器
3.1
拆联轴器罩侧面及上下接合面螺栓,卸下联轴器罩。
3.2
拆泵联轴器螺栓,卸下齿套弹簧卡,取下联轴器外齿套及中间短接。
3.3
装专用工具,复测泵中心,并填入检修记录卡。
4
轴承检修
4.1
驱动端径向轴承检修
4.1.1
Ф490×Ф454×4.5
1个
施工现场准备
检查结果ห้องสมุดไป่ตู้
序号
现场准备项目
□
1
施工现场必须铺设整洁的胶皮,以防损伤设备和地面
□
2
用安全围栏将施工现场隔离
华宁热电
二质量监督验收计划表
编号
专业
汽机
版次
01
页码
共页
设备名称:给 水 泵
检修类别:级检修
设备代码
序号
工作内容
验证点
工作负责人
检修方质检员
维护部质检员
设备部主管/专工
各1根
□
9
撬棒
1000
2根
□
10
平头改锥
(200mm)
2把
□
11
十字头改锥
(200mm)
2把
□
12
活扳手
(300mm、250mm、200mm)
各2把
□
13
梅花扳手
(14mm~17mm)
10把
□
14
梅花扳手
(17mm~19mm)
10把
备件准备
检查结果
序号
物资名称
规格型号
数量
□
1
水泵推力轴承
水平不等双块直接润滑推力轴承10.5”6×6
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号:
修
后
试
运
计
划
修
后
目
标
给水泵运行平稳、无泄漏,轴承振动、温度均符合要求,泵出口压力达到设计额定值。
二修前准备卡
设备基本参数
序号
项目
技术参数
1
给水泵型号
135TSBⅡ-J
2
给水泵结构型式
水平卧式、双壳体全抽芯结构
3
给水泵转速
4725 r/min
4
电机转速
2985 r/min
5
驱动方式
电动机,通过液力耦合器驱动
设备修前状况
检修前交底(检修前主要缺陷)
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
□
2
□
3
□
4
□
5
□
6
□
7
□
8
□
工作票准备
序号
工作票种类
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
□
2
电气第二种工作票
□
3
热机一种工作票
□
4
热机二种工作票
□
5
动火一级工作票
□
6
动火二级工作票
□
7
塑料桶、塑料提桶
(25L)
各2个
□
11
凡士林
1桶
□
12
生料带
10盘
工具准备
检查结果
序号
名 称
规 格
数 量
□
1
深度尺
(0~200mm)
1把
□
2
内径千分尺
1套
□
3
千分尺
(0~25mm)
2套
□
4
外径千分尺
(0-200mm)
1把
□
5
游标卡尺
(200mm)
1把
□
6
塞尺
200mm
各2把
□
7
百分表
4块
□
8
铜棒
φ20*200,φ40*200
签名
日期
签名
日期
签名
日期
签名
日期
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
三检修工序卡
序号
检修工序
记录栏(可附页)
验证点
签字栏
1
办理检修工作票,确认安全措施执行到位,严禁无票作业。
2
附属管件拆卸。
2.1
拆开轴承体上振动及温度测点的接线。
2.2
拆泵各冷却水进、出管,管口包扎好。
标准:左 :0.08 右:0.08
下:0.05
实测:
W1
一级验收:
二级验收:
三级验收:
四级验收:
4.1.10
测量驱动端径向轴承下瓦两侧间隙。
标准:0.10-0.15
实测:
W1
一级验收:
二级验收:
三级验收:
四级验收:
4.1.11
在驱动端轴承体中分面上固定磁性表座,将百分表表针打在驱动端轴颈上,将驱动端泵轴轻轻抬起至上极限位置,测出驱动端抬轴量。
给水泵检修作业指导书
批准:
审核:
编制:
二○一四年四月
检修文件包清单
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
检修计划
1
主要检修项目
1
工作许可
1
修后试运计划
1
修后目标
1
二
修前准备卡
设备基本参数
2
设备修前状况
2
人员准备
2
工作票准备
2
材料准备
3
工具准备
3
备件准备
3
施工现场准备
4
三
检修工序卡
检修工序步骤及内容
5
四
检修记录卡
2.电机轴瓦检查。
3.泵组对轮中心检查,调整。
4.机械密封的检查与更换。
工
作
许
可
需单独办理工作票
□电气一种工作票□电气二种工作票□继电保护一种工作票
□继电保护二种工作票□热控一种工作票□热控二种工作票
□热机一种工作票□热机二种工作票□动火一级工作票
□动火二级工作票
其他工作许可条件
□脚手架□拆除保温□隔离措施
□
8
热控二种工作票
□
材料准备
检查结果
序号
名 称
规 格
数 量
□
1
白布
10米
□
2
破布
25公斤
□
3
耐油石棉纸
1-1.5
20公斤
□
4
普通胶皮
(6mm)
50公斤
□
5
水砂纸
20张
□
6
砂布
(#0、#1、#2)
各20张
□
7
青壳纸
0.50
5公斤
□
8
密封胶
(587、703)
各10袋
□
9
螺栓松动剂
10桶
□
10
用联轴器锁母专用扳手拆除泵侧联轴器锁母。
4.1.2
用拨联轴器专用工具拆下泵侧联轴器,从泵轴上取下联轴器键。
4.1.3
测量驱动端外侧油挡上部、两侧及下部间隙。
标准:上0.30 下0.05 两侧0.15-0.25
实测:
W1
一级验收:
二级验收:
三级验收:
四级验收:
4.1.4
拆下驱动端轴承外侧油挡与轴承体之间的六角头紧固螺丝,从壳体上取下外侧油挡。
1套
□
2
驱动端径向轴承
中开套筒滑动轴承130直径×65长
1套
□
3
非驱侧径向轴承
中开套筒滑动轴承11直径×80
1套
□
4
磁性过滤器滤网
06-MAF-Y1/1”NPT-00
4个
□
5
泵体和出口盖间密封垫
Ф565×Ф521×6.4
1个
□
6
出口泵盖和增压级出口流道
Ф438×Ф420×3.2
1个
□
7
泵体和入口流道
标准:总抬0.95mm;半抬0.45mm
实测:
W1
一级验收:
二级验收:
三级验收:
四级验收:
4.1.12
重新装上径向轴承上瓦、内侧上油挡及轴承体上半,用压铅丝法测量径向轴承的瓦顶间隙、瓦盖紧力及内侧上油挡顶部间隙;然后再拆下轴承体上半、径向轴承上瓦及内侧上油挡。
标准:瓦顶间隙0.10-0.15mm瓦盖紧力0.02mm 上油挡顶部间隙0.20 mm
4.1.5
拆除轴承体上部和吸入流道壳体之间的六角头紧固螺丝。
4.1.6
拆除紧固和定位轴承体上部和下部的六角头螺丝和定位销钉。
4.1.7
抬起轴承体上部,并放至检修场地;拆除上部轴承体时应防止损坏径向轴承上瓦和内侧上油挡。
4.1.8
取下径向轴承上瓦和内侧上油挡,拆除并保存好防转销。
4.1.9
测量驱动端内侧下油挡的两侧及下部间隙。
15
五
设备试运记录
试运行程序、参数记录、试运情况记录
22
六
完工报告单
23
七
备品备件及主要材料消耗情况
24
八
不符合项报告/处理单
25
一检修工作任务单
设备名称
给水泵
设备代码(KKS码)
检
修
计
划
设备检修
类别
□A级检修□B级检修□C级检修□D级检修□其它
计划工作
时间
年月日至年月日
计划工日
主
要
检
修
项
目
1.给水泵轴承检查。
2.3
拆除润滑油各进、出油管,管口包扎好。
2.4
拆除泵机械密封进、出水管,管口包扎好。
3
拆卸联轴器
3.1
拆联轴器罩侧面及上下接合面螺栓,卸下联轴器罩。
3.2
拆泵联轴器螺栓,卸下齿套弹簧卡,取下联轴器外齿套及中间短接。
3.3
装专用工具,复测泵中心,并填入检修记录卡。
4
轴承检修
4.1
驱动端径向轴承检修
4.1.1
Ф490×Ф454×4.5
1个
施工现场准备
检查结果ห้องสมุดไป่ตู้
序号
现场准备项目
□
1
施工现场必须铺设整洁的胶皮,以防损伤设备和地面
□
2
用安全围栏将施工现场隔离
华宁热电
二质量监督验收计划表
编号
专业
汽机
版次
01
页码
共页
设备名称:给 水 泵
检修类别:级检修
设备代码
序号
工作内容
验证点
工作负责人
检修方质检员
维护部质检员
设备部主管/专工
各1根
□
9
撬棒
1000
2根
□
10
平头改锥
(200mm)
2把
□
11
十字头改锥
(200mm)
2把
□
12
活扳手
(300mm、250mm、200mm)
各2把
□
13
梅花扳手
(14mm~17mm)
10把
□
14
梅花扳手
(17mm~19mm)
10把
备件准备
检查结果
序号
物资名称
规格型号
数量
□
1
水泵推力轴承
水平不等双块直接润滑推力轴承10.5”6×6
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号:
修
后
试
运
计
划
修
后
目
标
给水泵运行平稳、无泄漏,轴承振动、温度均符合要求,泵出口压力达到设计额定值。
二修前准备卡
设备基本参数
序号
项目
技术参数
1
给水泵型号
135TSBⅡ-J
2
给水泵结构型式
水平卧式、双壳体全抽芯结构
3
给水泵转速
4725 r/min
4
电机转速
2985 r/min
5
驱动方式
电动机,通过液力耦合器驱动
设备修前状况
检修前交底(检修前主要缺陷)
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
□
2
□
3
□
4
□
5
□
6
□
7
□
8
□
工作票准备
序号
工作票种类
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
□
2
电气第二种工作票
□
3
热机一种工作票
□
4
热机二种工作票
□
5
动火一级工作票
□
6
动火二级工作票
□
7
塑料桶、塑料提桶
(25L)
各2个
□
11
凡士林
1桶
□
12
生料带
10盘
工具准备
检查结果
序号
名 称
规 格
数 量
□
1
深度尺
(0~200mm)
1把
□
2
内径千分尺
1套
□
3
千分尺
(0~25mm)
2套
□
4
外径千分尺
(0-200mm)
1把
□
5
游标卡尺
(200mm)
1把
□
6
塞尺
200mm
各2把
□
7
百分表
4块
□
8
铜棒
φ20*200,φ40*200
签名
日期
签名
日期
签名
日期
签名
日期
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
三检修工序卡
序号
检修工序
记录栏(可附页)
验证点
签字栏
1
办理检修工作票,确认安全措施执行到位,严禁无票作业。
2
附属管件拆卸。
2.1
拆开轴承体上振动及温度测点的接线。
2.2
拆泵各冷却水进、出管,管口包扎好。
标准:左 :0.08 右:0.08
下:0.05
实测:
W1
一级验收:
二级验收:
三级验收:
四级验收:
4.1.10
测量驱动端径向轴承下瓦两侧间隙。
标准:0.10-0.15
实测:
W1
一级验收:
二级验收:
三级验收:
四级验收:
4.1.11
在驱动端轴承体中分面上固定磁性表座,将百分表表针打在驱动端轴颈上,将驱动端泵轴轻轻抬起至上极限位置,测出驱动端抬轴量。
给水泵检修作业指导书
批准:
审核:
编制:
二○一四年四月
检修文件包清单
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
检修计划
1
主要检修项目
1
工作许可
1
修后试运计划
1
修后目标
1
二
修前准备卡
设备基本参数
2
设备修前状况
2
人员准备
2
工作票准备
2
材料准备
3
工具准备
3
备件准备
3
施工现场准备
4
三
检修工序卡
检修工序步骤及内容
5
四
检修记录卡
2.电机轴瓦检查。
3.泵组对轮中心检查,调整。
4.机械密封的检查与更换。
工
作
许
可
需单独办理工作票
□电气一种工作票□电气二种工作票□继电保护一种工作票
□继电保护二种工作票□热控一种工作票□热控二种工作票
□热机一种工作票□热机二种工作票□动火一级工作票
□动火二级工作票
其他工作许可条件
□脚手架□拆除保温□隔离措施