支架搭设及地基处理技术交底
内架搭设需要安全技术交底模板
一、交底目的为确保内架搭设过程中的安全生产，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有内架搭设工程，包括但不限于木架、钢架、组合架等。
三、交底内容1. 个人防护- 操作人员应穿戴灵便、舒适的工作服，袖口、裤脚和腰要束紧，确保衣物不会被卷入机械设备。
- 脚穿软底鞋，以防滑倒。
- 头戴安全帽，以保护头部安全。
- 上架作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确系挂。
2. 基座安装- 基础必须平整夯实，确保基座稳定。
- 如遇松软地基，应铺设条石或浇筑混凝土，并设置地脚螺栓。
- 底座安装要平稳、牢固，并设置排水措施，防止积水影响稳定。
3. 架身安装- 架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，确保结构强度。
- 安装架身时，要垂直放置，确保整体稳定性。
- 架身组件与紧固件应齐全良好，不得使用不合格材料。
4. 操作流程- 安装前，应进行现场勘察，确认作业条件符合安全要求。
- 安装过程中，应有专人指挥，确保操作有序。
- 使用滑轮等工具运送钢件，吊物下方不得站人。
- 安装架身时，应上下呼应，统一指挥。
5. 安全注意事项- 垂直度偏差应在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。
- 当架身安装到10m高时，应拉一组临时缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。
- 缆风绳应使用8mm以上钢丝绳，每条接头不能多于一个，不得使用6钢筋和8#铁代替。
- 缆风绳与地面的夹角应在45~60度，每根缆风应有独立的地锚。
- 缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确，间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。
6. 应急处置- 如遇异常情况，应立即停止作业，切断电源，撤离人员。
- 发生事故后，应立即上报，并按照应急预案进行处理。
四、交底时间本交底自发布之日起生效，有效期至内架搭设工程完工。
五、交底责任本交底由施工单位负责编制，并报监理单位审核批准。
施工单位应将本交底内容告知所有作业人员，确保其了解并遵守。
外脚手架搭设安全技术交底5篇
外脚手架搭设安全技术交底5篇【第1篇】落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底1．搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。
如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
2．进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。
严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
3．架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。
不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。
4．架子地基应平整夯实（或和基础）。
并找平后，加设垫木、垫板或底座。
不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
不准用红砖作垫块。
5．严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。
6．首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。
架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。
7．传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。
8．搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45，不大于60、9．立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。
10．脚手架与建筑物之间每高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。
11．内排柱离建筑物不得大于200mm。
12．架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kn/m。
13．钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
14．外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。
脚手架工程施工技术交底
脚手架工程施工技术交底一、工程概况本工程为脚手架工程施工项目，位于XXX地区，主要包括主体建筑的外墙脚手架搭设，以及部分内部装修施工所需脚手架的搭建。
工程总占地面积约XXX平方米，建筑主体高度约XXX米，脚手架搭设面积约为XXX平方米。
工程预计施工周期为XX个月，脚手架搭设工程量较大，技术要求高，为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1.组织项目技术团队学习相关脚手架施工规范、标准，确保施工人员熟悉施工要求。
2.根据工程实际情况，编制脚手架施工方案，明确施工工艺、技术要求、安全措施等。
3.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握脚手架搭设、拆除等操作要领。
4.制定脚手架施工图纸，明确脚手架搭设的平面布置、立杆、横杆、斜撑等构造要求。
（二）、物资准备工作1.根据工程量计算，提前采购所需的主要材料，包括：- 钢管：约XXX吨；- 扣件：约XXX套；- 脚手板：约XXX块；- 安全网、密目网：约XXX平方米；- 连墙件、防雷设施等配件：根据实际需求采购。
2.对采购的材料进行质量检验，确保材料符合国家标准和施工要求。
3.提前组织材料进场，并做好材料堆放、保管工作，防止材料损坏、锈蚀。
4.根据施工进度计划，合理安排材料供应，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 施工应符合国家现行的有关建筑施工安全规范、脚手架施工规范以及相关质量标准。
2. 脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工方案、操作规程和应急措施。
3. 脚手架施工前应编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工顺序和施工要求。
4. 脚手架的材料、构件和设备应符合国家规定的产品标准和质量要求，严禁使用不合格产品。
5. 脚手架的搭设应严格按照设计图纸和施工方案进行，不得随意更改结构构造和搭设方式。
6. 脚手架搭设过程中，应定期进行检查和验收，确保脚手架结构稳定、安全可靠。
脚手架搭设技术交底15篇
脚手架搭设技术交底15篇【第1篇】满堂脚手架搭设的平安技术交底⒈立杆：纵横向立杆间距⒈2m，步距⒈1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒈横杆：纵横向水平拉杆步距⒈1.8m，操作层大横杆间距⒈40cm。
⒈剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上延续设置。
⒈架板铺设：架高在4m以内，架板间隙⒈20cm，架巍峨于4m，架板必需满铺。
⒈辅助设施：上料通道四面应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
⒈施工荷载：普通不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应实行加固措施，或经设计。
【第2篇】悬挑脚手架搭设拆除工程平安技术交底工程名称施工单位施工部位主体施工内容悬挑脚手架搭设普通性内容1、搭设前，必需认识施工计划的作业要求；对进场的脚手架钢管及配件举行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的钢管和扣件。
2、搭设脚手架应从一个角开头，并向两边延长交圈搭设；"'字型脚手架应从一端开头，并向另一端延长搭设。
应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆衔接固定，然后搭设第一步的纵向和横向平杆，随校正巧的立杆垂直之后予以固定，并按此做法继续向上搭设。
3、在设置第一排连墙件前，"'字型脚手架应设置须要数量的挑撑，以确保构架的稳定和架上作业人员的平安，边长>;=20m的周边挑架应设置挑撑。
剪力撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭开的架子一起准时设置。
4、脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下的连墙件2m或4m以上，且其上无连墙件时，应实行适当的暂时撑拉措施。
5、脚手板或其它铺板应铺平、铺稳，须要时应绑扎固定。
脚手板采纳对接平铺时，对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间。
脚手板采纳搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁浮现端头超出支承横杆250mm以上、未做固定的探头板。
满堂脚手架搭设技术交底
（4）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
（5）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
（6）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
④纵、横向扫地杆
每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
⑤剪刀撑
剪刀撑在脚手架外侧立面，沿外架体长度和高度方向连续设置。垂直剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
（7）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
（8）不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（9）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
⑦满堂脚手架支撑体系如附图：
三、脚手架拆除
（1）拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
（2）拆除架子的工作地区，严禁非操作人员将拆除情况交代清楚后方可离开。
脚手架施工技术交底完整版
脚手架施工技术交底完整版一、工程概况本项目为某高层建筑脚手架施工工程，工程地点位于城市中心区域，建筑占地面积约10000平方米，建筑高度为98米，共28层。
结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程脚手架施工主要包括落地式双排钢管外脚手架的搭设，以及相应的一般规定、技术管理措施等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，掌握相关规范及标准。
2. 编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法及质量标准。
3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工方法及安全措施。
4. 准备相关施工图纸、规范、标准、施工方案等技术资料。
（二）、物资准备工作1. 钢管：采用φ48.3×3.6mm的钢管，数量约为10000米。
2. 扣件：包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件等，数量约为5000套。
3. 脚手板：采用杉木脚手板，数量约为2000块。
4. 安全网：包括密目安全网、立网等，数量约为1000平方米。
5. 钢丝绳：采用φ12.5mm的钢丝绳，数量约为500米。
6. 连墙件、防锈漆、刷子、锤子、扳手等辅助材料及工具。
7. 根据工程进度，提前采购上述材料，确保材料质量符合国家标准。
8. 建立材料管理制度，对材料进行验收、分类、堆放、保管，确保材料质量。
9. 对主要材料进行复验，如钢管、扣件等，确保材料合格。
10. 按照施工进度计划，合理安排材料供应，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 施工前，必须对现场施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案、工艺流程、安全措施等。
2. 脚手架施工必须遵循国家和地方的相关法律法规、标准及规范，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
3. 脚手架施工前应进行现场勘查，评估现场环境及建筑物结构，确保脚手架施工方案符合实际需求。
4. 脚手架施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
地基处理及排架技术交底
①支架各配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
②运至地面的各配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码放整齐，并置于干燥通风处，以防锈蚀。
③拆除脚手架时，地面应设围栏及警戒标志，并派专人看管，严禁非操作人员入内。
交底单位
接收单位
交底人
接收交底人
四、支架搭设施工
1）支架搭设施Байду номын сангаас顺序：
放箱梁中心线支垫方木或槽钢支底层立杆及底托支横杆及与立杆循环作业搭设剪刀撑、水平杆安装顶托
2）满堂支架施工时不可直接将立杆坐落已硬化地面上，最底下立杆应设置底托、方木或槽钢垫底。
3）搭设碗扣式满堂支架搭设一般要求
①脚手架体采用符合国标规范要求的碗扣式脚手管，连接处采用专用脚手扣件连接；脚手板采用木质脚手板，防护网采用符合国标规定的密目安全网。进场后对脚手架的规格、扣件和脚手板的质量等进行验收，不合格的杆件严禁使用。
先用挖掘机清除表层土，厚度不小于60cm，采用18t带振动压路机进行碾压，再填筑厚60cm的二八灰土，并用压路机碾压密实，压实度不小于93%，静力触探地基承载力不小于180KPa；最后浇注一层20cm厚C20混凝土。
3）对地势高差较大的桥台两侧，采取分台阶方式进行处理，台阶高度30cm。如果自然坡度过大，台阶高度设置大于30cm，要求必须砌筑片石挡墙，挡墙厚度不小于50cm，原则上台阶最大高度不得超过1.5m，挡墙砌筑完后浇注C15混凝土硬化面10cm。
②纵向桥立杆布置：支立杆间距0.9m；纵桥向设置剪刀撑加固，剪刀撑角度控制在45°~60°，支架高度超过12m的剪刀撑间距≤4m，支架高度小于12m的剪刀撑间距≤5m，纵向剪刀撑在每道腹板处和支架两侧必须各设置一道。
地基处理技术交底与施工规范
地基处理技术交底与施工规范引言地基处理是土地开发和建筑施工的重要环节，它对于保证建筑物的安全稳定至关重要。
地基处理技术交底与施工规范是确保地基处理工作质量的关键要素，本文将以此为主题展开论述。
一、地基处理的重要性地基是建筑物的支撑结构，它承受着巨大的荷载，并传递到地下，因此地基处理的质量直接关系到建筑物的安全。
良好的地基处理可以提高土壤的承载能力，减小地基沉降量，并增强地基的稳定性。
二、地基处理的常用方法1. 地基土加固地基土加固是常用的地基处理方法之一。
它通过增加地基土的强度和稳定性来提高地基的承载能力。
常用的地基土加固方法包括灰土加固、水泥土加固、石灰土加固等。
这些方法可以改善地基土的物理性质，增加土体的密实度和强度，从而提高地基的承载能力。
2. 埋设地基排水系统排水系统是地基处理中的重要环节之一。
地下水的积聚会对地基造成压力，导致地基沉降和变形。
通过埋设地基排水管道，可以将积聚的地下水排出，降低地基的水压力，减少地基沉降的风险。
3. 增加地基的承载面积地基处理中的另一个重要方法是增加地基的承载面积。
通过扩大地基面积，可以减小地基承载面的压力，从而降低地基沉降的风险。
这可以通过增加地基的深度或者进行地基扩展等方式实现。
4. 地基加固桩基地基加固桩基是一种常用的地基处理方法，它通过在地基土中钻孔并注入水泥浆或预制混凝土桩来增加地基的强度和稳定性。
这种方法适用于地基土质较差或者需要承受较大荷载的情况。
三、地基处理技术交底的重要性地基处理技术交底是确保地基处理工作质量的关键环节。
在地基处理施工前，施工方应向监理工程师和业主交底地基处理技术方案、处理内容以及质量控制要求。
这样可以确保地基处理工作能够按照既定的技术要求进行，避免施工过程中的质量问题。
技术交底应包括地基处理方案，包括加固方法、桩基布设方案等；处理工艺，包括施工工序、施工方法和施工设备等；以及质量控制要求，包括监测要求、质量验收标准等。
只有通过技术交底，施工方才能明确工作目标，严格按照要求进行施工，保证地基处理工作的质量与准确性。
外架搭设技术交底
外架搭设技术交底外架搭设是建筑施工中一项至关重要的工作，直接关系到施工人员的安全和施工的顺利进行。
为了确保外架搭设的质量和安全，现将外架搭设的技术要点向大家进行交底。
一、工程概况首先，让我们了解一下本次外架搭设所涉及的工程概况。
本工程为_____，建筑高度为_____米，结构形式为_____。
外架搭设的范围包括_____，预计使用时间为_____。
二、施工准备在进行外架搭设之前，需要做好充分的施工准备工作。
1、材料准备钢管：选用外径为 48mm，壁厚为 35mm 的焊接钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，旧钢管应进行锈蚀检查，锈蚀深度超过规定值的不得使用。
扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏。
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
脚手板：选用竹笆脚手板，其宽度为1000mm，厚度不小于50mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
安全网：采用密目式安全立网，网目密度不低于 2000 目/100cm²，其质量应符合国家标准《安全网》（GB 5725）的规定。
2、人员准备架子工：必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，且身体健康，无高血压、心脏病等不适宜高处作业的疾病。
安全员：负责现场的安全监督和管理工作，具有丰富的安全管理经验和专业知识。
3、技术准备施工方案：编制详细的外架搭设施工方案，并经审批通过。
技术交底：对架子工和相关人员进行技术交底，使其了解外架搭设的技术要求和安全注意事项。
三、外架搭设的工艺流程外架搭设的工艺流程如下：1、地基处理平整场地，清除杂物。
满堂支架搭设施工技术交底
满堂支架搭设施工技术交底1技术交底范围xxx大桥满堂支架施工。
2设计情况碗口式满堂支架：适用于引桥第一联，第三联。
3施工工艺流程工艺流程如下：施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。
3.1支架搭设形式本桥共设置三种三种支架搭设形式：○1纵横间距90×60cm，布距1.2m。
○2纵横间距90×90cm，布距1.2m。
○3纵横间距60×60cm，布距1.2m。
④纵横间距60×90cm，布距1.2m。
右幅。
其搭设形式如图1所示。
图3.1-1标准段支架图系粱下支架搭设示意图3．2 基础与地基处理①、持力层选择通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140 kN/㎡。
（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况）②、支架普通地基处理由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。
③、支架地基处理填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。
3.3碗扣式满堂支架搭设（1）、支架搭设○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。
○2、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当相邻立杆基础高度小于0.3m时，可直接用上托座调整高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内。
满堂支架施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解满堂支架的结构、尺寸、材料、施工工艺及安全要求。
（2）施工前对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
（3）检查施工机械、工具、材料等是否符合要求，确保施工顺利进行。
2. 施工过程安全措施（1）支架搭设1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，地基承载力满足要求。
2）支架立杆：立杆底部应设置底座或垫板，保证立杆垂直度。
3）水平杆：水平杆间距应满足设计要求，确保支架整体稳定性。
4）剪刀撑：支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
5）水平撑：支架立杆应设水平撑，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m。
6）斜撑：支架立柱应设双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。
（2）施工操作安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
3）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
4）施工区域应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。
（3）材料运输与堆放1）材料运输应遵守交通规则，确保运输安全。
2）材料堆放应整齐、稳固，不得影响施工安全。
3）材料堆放区域应设置安全警示标志。
4）施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。
三、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工过程中，如发现支架变形、倾斜、下沉等异常情况，应立即停止施工，并采取措施加固。
3. 施工结束后，应对支架进行验收，确保其满足设计要求。
四、交底人交底人：XXX五、被交底人被交底人：XXX六、日期年月日。
外架搭设施工技术交底
技术交底记录连墙件→安装剪刀撑→扎色带及张挂安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
3、落地式脚手架搭设的基本要求：1）单排脚手架搭设高度不应超过24m；双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措施。
2）场地平整：应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通（图1）。
图1场地平整，并设排水沟图2放线定位3）脚手架基础经验收合格后，应按按房屋的平面形状放线定位（图2）。
4）铺设垫板：立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm～100mm，垫板应采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm、宽度不小200mm的木垫板（或垫板采用50×100mm的方木）（图3）。
图3垫板及底座图4设置纵、横向扫地杆5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上（图4）。
6）脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图5）图5基础有高低差时架体搭设要求4、悬挑式脚手架搭设的基本要求：1）一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
2）型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm（图6）。
图6 型钢悬挑脚手架构造1——钢丝绳或钢拉杆3）用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
4）每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定（图6）。
脚手架搭设施工技术交底
脚手架搭设施工技术交底范本1：脚手架搭设施工技术交底1、项目背景介绍1.1 项目概况1.2 施工范围和要求1.3 施工周期和进度计划1.4 施工风险及安全要求2、脚手架设计与选型2.1 脚手架设计依据和标准2.2 脚手架材料及构件选型2.3 脚手架搭设方案2.4 脚手架安全荷载计算及支撑设备选型3、脚手架搭设前准备工作3.1 确定搭设区域及范围3.2 地基处理及平整3.3 确定脚手架支撑点位置和数量3.4 搭设场地的准备和保护措施4、脚手架搭设工作流程4.1 脚手架施工人员组织与管理4.2 脚手架基础的施工4.3 立杆、横杆、斜杆的安装4.4 横交、竖交杆的安装4.5 平台的安装与搭设4.6 安全设施的挂设5、脚手架检查与验收5.1 施工期间的脚手架检查5.2 竣工验收要求及标准5.3 脚手架的维护与保养6、施工期间的安全措施6.1 施工现场周边安全防护6.2 脚手架使用期间的安全措施6.3 突发事件处理与应急预案附：本所涉及附件如下：附件1：脚手架设计图纸附件2：脚手架搭设计划附件3：脚手架检查记录表注释：1. 《建筑工程工种分类及工人技能操作等级》国家标准2. 《建设工程脚手架设计规范》GB 50018-2002范本2：脚手架搭设施工技术交底1、施工单位信息1.1 单位名称1.2 地址1.3 连系方士2、工程概况2.1 工程名称2.2 工程地点2.3 主要施工内容2.4 施工期限3、脚手架设计与选型3.1 设计依据和标准3.2 材料及构件选用3.3 脚手架类型选择3.4 安全荷载计算4、脚手架搭设准备工作4.1 地面处理4.2 临时交通通道设置4.3 搭设区域确定4.4 基础处理5、脚手架搭设工作流程5.1 搭设人员组织与管理5.2 基础搭设5.3 立杆、横杆、斜杆的安装5.4 平台搭设5.5 安全设施设置6、脚手架检查与验收6.1 施工期间的脚手架检查6.2 竣工验收要求及标准6.3 维护与保养措施7、安全措施7.1 施工现场安全管理7.2 施工期间的安全防护措施7.3 应急处理与事故预防措施附：本所涉及附件如下：附件1：脚手架设计图纸附件2：脚手架搭设计划附件3：脚手架安全检查记录表法律名词及注释：1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《建筑施工安全标准化管理规定》3. 《建设工程施工现场临时用电安全技术规范》。
地基处理技术交底(范本模板)
地基处理技术交底(范本模板)地基处理技术交底1. 引言地基处理是建筑工程中非常重要的一环，对保证地基的稳定性和承载能力至关重要。
本文将介绍地基处理的基本原理、常用的地基处理技术以及施工注意事项。
2. 地基处理原理地基处理的目标是改善地基的物理性质，包括承载能力、稳定性以及不均匀沉降等问题。
常见的地基处理原理有以下几种：2.1 增加地基承载力通过加固地基，增加地基承载能力，常见的手段包括增加地基面积、加固地基土体、改变土体压实度等。
2.2 提高地基稳定性对于地基稳定性差的区域，可采取采取加固措施，如使用地基灌注桩、地基钢板桩或者深层加固技术等。
2.3 控制地基沉降采用科学的地基处理方法，可减少地基沉降，常见的方法包括地基加固、地基加压填充等技术。
3. 常用的地基处理技术地基处理技术繁多，针对不同的地质条件和工程需求，选择合适的地基处理技术至关重要。
以下是一些常用的地基处理技术：3.1 地基加固技术地基加固技术主要包括灌注桩、预应力锚杆、加密灌浆等技术手段。
3.2 地基加压填充技术地基加压填充技术通过注浆、灌浆等方式，改变土体的物理性质，提高地基承载能力。
3.3 预喂草植被技术通过预喂草植被技术，可以稳定土体，减少土壤侵蚀和水土流失。
4. 施工注意事项在进行地基处理时，需要注意以下几点：4.1 充分了解地质条件在选择地基处理技术之前，要充分了解地质条件，包括土层的性质、地下水位等，以便选择合适的地基处理方法。
4.2 按照规范要求施工地基处理施工必须按照相关规范要求进行，严格控制施工工艺和质量。
4.3 合理安排施工工序地基处理施工需要合理安排施工工序，确保不同工序之间的衔接和配合。
5. 结论地基处理技术是确保建筑工程安全和稳定的关键环节，通过合理选择和施工地基处理技术，可大大提高地基的承载能力和稳定性。
在实际工程中，要根据地质条件和工程需求，选择合适的地基处理技术并严格按照规范要求进行施工。
支架施工安全技术交底模板
一、交底对象全体支架施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的确保支架施工过程中安全措施落实到位，预防安全事故发生。
三、交底内容1. 支架施工前安全检查（1）施工前，应对支架材料、设备进行检查，确保其符合要求。
（2）检查支架基础是否平整、坚实，地基承载力是否满足要求。
（3）检查支架立杆、横杆、斜撑等构件的规格、尺寸是否符合设计要求。
（4）检查支架连接节点是否牢固，焊接质量是否合格。
2. 支架施工安全操作要点（1）支架搭设前，应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）支架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）搭设支架时，应按照设计图纸和施工方案进行，不得擅自改变。
（4）搭设支架时，应保持地面平整，不得在松软、积水等地方搭设。
（5）搭设支架时，应确保立杆、横杆、斜撑等构件的垂直度、水平度，不得出现歪斜、扭曲等现象。
（6）搭设支架时，应合理设置剪刀撑、支撑等，确保支架的稳定性。
（7）支架搭设过程中，应定期检查支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。
3. 支架施工安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）支架搭设过程中，作业人员应佩戴安全帽，系好安全带。
（4）支架搭设过程中，严禁高空作业人员上下抛掷物品。
（5）支架拆除过程中，应采取防止坠落、物体打击等安全措施。
4. 支架施工应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。
（2）事故发生时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工人员应积极参与安全培训，提高安全意识。
4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全监管，确保安全措施落实到位。
市政工程脚手架搭设施工通用安全技术交底
跨线桥第一、三联12m宽箱梁采用WDJ碗扣式满堂支架现浇施工。
一、支架搭设施工工艺流程与作业要点工艺流程如下：（一）、地基处理1、在灌注桩施工完成之后将泥浆池中余留泥浆挖除，回填土整平，用12吨～15吨的压路机压实。
2、在墩身施工结束后，将箱梁投影范围内地基整平，用12吨～15吨的压路机压实，对承台部位的回填土应分层碾压密实。
3、为防止地基沉降造成结构变形及裂缝，在压实的地基上浇筑10cm厚C15混凝土。
4、经监理工程师对地基处理验收同意后开始搭设支架，在混凝土硬面上划线布设纵、横立杆，以使立杆位置正确。
优化泥浆池及墩身基础周边支架基础设置，完善支架基础排水设施布置（二）、支架构造设置桥墩端横梁、中横梁位置（顺桥向墩中线两侧各2.4米范围）底板下：立杆纵距60cm，立杆横距90cm, 横杆步距采用为60cm；横梁外箱体部分（即横梁中心线外2.4米部分）底板下：立杆纵距90cm，立杆横距90cm，横杆步距为采用为60cm；腹板部位:翼缘处底板下：立杆纵距90cm，立杆横距120cm, 横杆步距采用为120cm。
为了保证支架的整体稳定，横桥向每隔三排设置一道剪刀撑，顺桥向在支架外侧和腹板下设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角为45°～60°之间，自下而上连续设置，搭接长度不少于60cm。
详见《现浇箱梁碗扣式满堂支架平面布置图》。
在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设好垫板，便可进行支架搭设。
支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。
碗扣支架安装完成后，在可调顶托上铺设15×15cm纵向方木，然后在其上横向铺设10×10cm方木，箱梁翼缘板处间距25cm，跨中横梁中心线2.4m外间距18cm，端横梁中心线2.4m范围内间距15cm。
对于翼缘部份，根据翼缘底板坡面将木枋加工成楔型，若翼缘模板有背肋架，则可不必横向再铺木枋，直接让加工成楔型的木枋与背肋架接触紧密。
支架搭设安全技术交底
支架搭设安全技术交底一、支架搭设1、在搭设之前，必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件，支架搭设顺序为：安放底托→摆放扫地杆（贴近地面的横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安第一步横杆后与各立杆扣紧→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧）→安装第三、四步横杆等→加设剪刀撑→安装护栏和铺设脚手板。
2、安放底托，将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上，注意底座与基础砼面的密贴，严禁出现底座悬空现象，支架底托底部采用木方作为垫木来分布和传递压力。
3、根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆和横杆，立杆的接长缝要错开布置，将立杆和纵、横向扫地杆连接固定，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，校正立杆垂直度之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；4、顶托安装：根据梁底设计标高预留好方木和底模的高度后确定搭设碗扣支架的高度，然后再安装顶托。
在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。
根据梁底高程变化决定桥横向和纵向控制断面间距，桥横向按照在梁底设立左、中和右三个控制点的同时在桥梁最外侧左右各加一个控制点。
对于沿桥的纵向，每隔1.2或1.8米（两排纵向立杆宽）设立桥梁标高控制点。
调整好控制点后，根据椭圆弧线坐标调整好其他顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内。
二、支架拆除1、承重的支架应在箱梁结构达到设计强度的90%且张拉、压浆完成后方可拆除。
模板拆除时先拆除模板系统的小横杆和大横杆，卸除活动顶托，按照搭建支架相反的程序将支架拆除；支架拆除遵循由上而下，先搭后拆的原则，不准分立面拆架或上下层同时拆架，做到一步一清、一杆一清。
拆卸立杆时，必须扶住立杆，再拆卸连接扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣，拆架时保持剩余架体的稳定性不被破坏。
建筑物地基处理技术交底确保地基的稳定和安全
建筑物地基处理技术交底确保地基的稳定和安全建筑物的地基是承载整个建筑结构的重要组成部分，地基的稳定和安全直接影响到建筑物的使用寿命和承载能力。
为了确保地基的稳定和安全，建筑施工中的地基处理技术交底显得尤为重要。
本文将介绍建筑物地基处理技术交底的内容和要求，以及常见的地基处理方法。
一、建筑物地基处理技术交底的内容和要求地基处理技术交底是在建筑施工过程中，由施工单位向监理单位或业主交代地基处理工程的具体情况和措施。
其内容主要包括以下几个方面：1. 地基处理的原则和目标：说明地基处理的目的，包括提升地基承载力、防止地基沉降和侧向位移等。
2. 地基处理的范围和深度：详细描述地基处理的范围和深度，根据地质勘探结果确定。
3. 地基处理的方法和工艺：介绍具体的地基处理方法和工艺，如桩基处理、灰浆注浆等。
4. 地基处理的材料和设备要求：说明地基处理所需的材料和设备的选择、使用要求，包括水泥、砂浆、钢筋等。
5. 地基处理的施工要点和措施：列举地基处理的施工要点和措施，如施工工艺、质量控制等。
6. 地基处理的质量验收标准：说明地基处理的质量验收标准和方法，以及验收合格的标准。
地基处理技术交底的要求如下：1. 明确、详细：交底内容要明确、详细，确保接受方对地基处理工程有清晰的了解。
2. 准确、可行：交底内容要准确，确保实施过程中不会出现差错和误解。
3. 认真、负责：地基处理技术交底是施工单位向监理单位或业主交代工程情况的重要环节，施工单位应认真对待，负责交底。
二、常见的地基处理方法1. 桩基处理：使用钢筋混凝土桩或灌注桩等方式，增加地基的承载能力和稳定性。
桩基处理常用于软弱地基，如湿地、河滩地、淤泥地等。
2. 灰浆注浆：通过注入灰浆，将原本疏松的土壤变为固结的土体，提高地基的承载能力和稳定性。
灰浆注浆常用于填土地基。
3. 旁压注浆：在地基旁边注入高压浆液，形成压力围堰，减少地基周围土壤的沉降和侧向位移。
旁压注浆常用于旁边有建筑物或管线的地基处理。
满堂支架地基处理技术交底
技 术 交 底 书 技术交底书
表格编号
1310 项目名称
商丘高铁站相关市政道路立交工程 第11 页 交底编号
共2 页 工程名称 大临工程建设 设计文件图号
施工部位 归德路6-10墩连续梁满堂支架地基处理
交底日期
技术交底内容：
1、放样出现浇梁投影面，投影面长4×，宽6-9墩为28m ，9-10墩为24m 至31m 过度。
为保证地基稳定，地基处理范围为现浇梁投影面向外扩宽2m 。
2、满堂支架基础施工：清除表层土，开挖至原状土；
3、采用22T 压路机对原状土进行碾压处理，碾压后地基承载力不小于200KPa ；
4、对松软的地方进行换填处理，换填料采用附近拆除的建筑砖渣拌合干土，换填分层回填，每层压实，压实后承载力不低于200KPa ；分层每层检测地基承载力，层层报检
5、墩柱之间原泥浆坑中泥浆必须全部挖出，换填附件拆除的建筑砖渣拌合干土，分层回填，每层压实；每层必须报检检测承载力。
6、承台基坑回填后地基承载力不小于200KPa ，不合格的地方必须重新换填；
7、9-10#墩之间东侧地基处理至地下通道，由于通道路面低于现处理面，要求该处开挖台阶，回填附件拆除的建筑砖渣拌合干土处理，分层回填，每层压实，每层回填厚度不大于50cm 。
8、原地基处理完毕后，土面必须平整，高差不大于10cm ，铺设30cm 厚碎石，压路机碾压密实，上部浇筑20cm 厚C20混凝土。
混凝土面必须保持单向向西侧的2%横坡。
附件及附图：《满堂支架地基处理布置图》
交底人： 复核： 接底人： 日期：。
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6、模板支护过程中，设专人指挥和监护，螺栓的紧固力应一致，外支撑应牢固。模板支护结束后，指派专人进行全面检查，确认无误方可进行下一道工序。
7、模板搭设完成后进行验收；浇筑混凝土前对模板支架进行检查，接头碗扣必须锁紧。
8、模板支撑架必须设置人行通道（斜道），各类人员不得攀爬架体。
1、满堂碗扣式支架构造组成
1)Φ48×3.5mm钢管碗扣式脚手架立杆、横联杆、可调节顶、底托、剪刀撑；
2)10cm×10cm木方横向分配梁、10cm×15cm木方纵向分配梁；
3)底模和芯模采用清水模板；
4)侧模采用带有背楞的钢模板。
2、碗扣式满堂支架体系的基本设计
1)箱梁底模板采用定型大块清水模板，直接铺装在10cm×10cm木方分配梁上进行连接固定；
6)设置纵、横向扫地杆距离地面不大于200mm。
3、满堂式碗扣支架的杆间距布置安排
根据本项目各桥箱梁尺寸、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标，通过计算确定每孔支架立杆布置。
1)纵桥向立杆间距布置：
梁端支点区2m范围内立杆纵向间距0.6m；
梁端支点区2m范围外跨间立杆纵向间距0.9m；
腹板及肋板处立杆纵向间距0.9m；
5、支架底托下顺桥向铺垫10cm×10cm方木，以降低基础不均匀沉降，共需方木约2280延米。
6、地基处理范围为桥梁投影外边线宽1米，桥梁两侧投影外边线1米处均设置排水沟，排水沟尺寸为12*10cm。桥梁左右幅中间需全部硬化，雨水分别排到两侧排水沟，设置双向1%的横坡。
2.2支架搭设
现浇箱梁施工搭设满堂碗扣式支架。
二、支架搭设及地基处理施工
2.1地基处理
1、左、右幅第一联沥青路面破除，破除高度H=H1-H2+H3+H4，填筑山皮石压实厚度为30cm；山皮石上浇筑C15砼厚度为10cm；原沥青路面需清扫除尘，露出原沥青路面。
H1——现有路面标高；
H2——Y辅道油面标高；
H3——山皮石厚度为30cm；
H4——砼厚度为10cm。
施工技术交底记录
2015年4月23日施管表5
工程名称
长春绕城高速公路腾飞互通立交项目
分部工程
桥梁工程
分项工程名称
支架搭设及地基处理
交底内容：
一、工程概况
1.1施工部位
NK3+119.82跨线桥左右幅第一联、第二联。
1.2地基状况
NK3+119.82桥左幅第一联、第二联（位于甲二街西侧）现浇箱梁翼缘板投影边缘距原路面边缘外侧2-3m，雨水管线回填部分与原路面产生错台约1.2-1.5m；泥浆池和管道回填部分及承台和绿化带附近地基承载力不。
3、预压监测和观测频率安排：
①观测点布设：在梁跨中1/2、1/4及梁体两端处设置观测点，横桥向布置在每根梁体中心纵轴线上，钉设铁钉作为测点标志，测量钉帽位移变化情况并进行记录。
②观测时间间隔：安排专人在预载过程中进行观测，每天8:00、10:00、12:00、14:00、16：00、18：00进行观测。
翼缘板区立杆纵向间距1.2m；
2)横桥向立杆间距布置：
底板区为0.9m，翼缘板区为0.9m,腹板及肋板区0.6m（翼板宽2m加工作宽度0.6m）；
①支架立杆间以步距1.20m设置纵、横桥向连杆系；
②在桥梁支架转角处纵向、横向及跨间连续设置剪刀撑，增加支架稳定性；
③立杆顶部安装可调节顶托，底部设置底托。
立杆、横杆、扫地杆搭设符合设计要求
全数检查
观察、量测、检查计算书
架体稳定
沿模板支撑架四周从底到顶，连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距不大于4.5m。当支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距不大于4.8m。
全数检查
观察、量测
架体防护
2)架立杆下设可调节底托，调节范围0-30cm，底托为10cm×15cm的U型托，作用在10cm×10cm木方上，木方与混凝土面接触；
3)布设安装纵向横杆和横向横杆及剪刀撑；
4)10cm×10cm木方分配梁横桥向布置，间距为30cm；
5)10cm×15cm木方分配梁沿纵桥向布置，直接铺设在支架顶部的可调节顶托上，间距90cm铺设；
（3）扣件采用锻铸铁制作的扣件，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变更的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
2、脚手架检查验收标准
验收项目
验收标准
检验数量
检验方法
架体基础
平整、换填、夯实、垫方木、有排水措施
全数检查
观察、量测、检查计算书
架体支撑系统
2、雨水管线回填部分与原路面产生错台的处理
雨水管线回填部分进行填土压实处理，经地基承载力检测，确保地基承载力不小于130kpa；填土压实处理后，填筑山皮石压实厚度为30cm；山皮石上浇筑C15砼厚度为10cm。C15砼顶面应高于原水稳层，且与原沥青路面高差不大于50cm。如图1所示：
3、泥浆池回填部分的处理
按标准做好施工层防护、脚手板铺设等
全数检查
观察、量测
交底单位
接收单位
交底人
接收人
本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
9、对进场的钢管、扣件等要进行验收和检测，合格后方可使用。
10、桥梁施工时架体上严禁存放超限荷载。
11、不得在未完工桥梁下面搭设住宿区、加工区。
2.5检查验收
1、碗扣钢管和扣件的检查验收标准
（1）脚手架钢管、扣件应有质量检验报告，其质量必须符合现行国家标准要求
（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上不得打孔，钢管外径偏差不得大于0.5mm，壁厚偏差不得大于0.5mm。锈蚀检查时应在锈蚀严重的钢管中制取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值是不行使用。
③观测测量仪器：采用6″级高精度水准仪进行量测满堂支架沉降情况。
④观测过程中若发现异常，支架暴露失稳迹象时及时报告，分析原因并进行适当处理，消除隐患后方可继续观测作业。
2.4支架搭设技术要求
1、立杆的间距和步距必须按施工方案严格执行，底层纵、横向立杆底部设置可调底座；立杆顶端伸出横向水平杆中心线至模板支撑点的距离小于70cm。
原泥浆池回填部分挖除杂填土，进行地基压实处理，经地基承载力检测，确保地基承载力不小于130kpa；压实处理后，填筑山皮石压实厚度为40cm；山皮石上浇筑C15砼厚度为10cm；砼边缘向原沥青路面扩散20cm，确保砼顶面与原沥青路面平顺，以利排水。如图2所示：
4、承台附近和软基段需填筑山皮石压实，山皮石上浇筑C15砼厚度为10cm；承台附近砼向外扩散20cm，形成1%的坡度；确保砼顶面与原沥青路面平顺，以利排水。
2、沉降观测方法：
观测阶段分为：预压前观测、加载预压分级观测、超载预压观测、卸载前观测、完全卸载观测、完全卸载48小时后观测等几个阶段。施工时，由专人负责进行观测，及时整理各阶段预压观测数据、“绘制沉降变形过程图”，及时对数据进行分析。通过如实的观测、准确的分析，了解每级变形稳定的时间，为合理确定加、卸载提供理论依据，并及时对发现的各类异常情况进行处理。
2.3支架预压
1、支架逐段等载预压是支架现浇中十分重要工序，通过预压后，可消除支架系统非弹性变形，减少对结构浇筑过程中危害，得出较准确的弹性变形数据，确保梁体的线形美观，保证了施工期间的结构安全。采用专用砼预制块加载，每个预压块重量约1t左右，针对NK3+827.92桥宽17.5m箱梁预压重量为920t。
2、沿模板支撑四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距不大于4.5m。剪刀撑的斜杆应每步与立杆扣接，斜杆与地面夹角在45o～60o之间。
3、当支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距不大于4.8m。
4、支架立杆上部顶端采用可调U型托直接顶在底模的主梁上，采用轴心受压构造。