数控加工综合实践
数控实习报告总结(共10篇)
数控实习报告总结(共10篇)数控实习报告总结(共10篇)第1篇:数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实_报告怎么写,可以适当参考这篇数控实_报告。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术,第十七、__周,我们在学校进行了为期两周的数控实_,经过两周的学_我对数控有了进一步的了解,学_到了不少数控知识和技术。
以下是我的实_报告总结:还没开始实_的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实_过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
数控专业社会实践报告范文7篇
数控专业社会实践报告范文7篇篇1一、实践背景与目的作为数控专业的学生,为了深入理解并掌握数控技术的实际操作与应用,我参与了本次社会实践活动。
实践旨在将所学的理论知识与实际工作相结合,提高自己的动手能力和解决实际问题的能力,以便更好地适应未来的工作环境。
二、实践时间与地点本次实践活动于XXXX年XX月至XX月进行,地点为某机械制造企业的数控加工车间。
三、实践内容1. 数控设备操作实践在实践期间,我参与了多种数控设备的操作,包括数控车床、数控铣床和数控加工中心等。
通过实际操作,我熟悉了设备的各项功能及操作要点,掌握了设备的基本维护与保养方法。
2. 数控编程与调试在师傅的指导下,我学习了数控编程的基本方法和技巧,包括数控车床编程、数控铣床编程等。
同时,我还参与了程序的调试与优化工作,提高了编程与调试能力。
3. 加工工艺实践我了解了不同类型的金属材料及其加工特性,学习了切削参数的选择与调整方法。
通过实际操作,我掌握了数控加工的基本工艺流程,提高了加工效率与加工质量。
4. 安全生产与质量管理实践在实践期间,我学习了安全生产的基本知识,熟悉了车间的安全操作规程。
同时,我还参与了质量管理工作,了解了质量管理体系的要求,提高了质量意识。
四、实践收获与体会1. 理论与实践相结合通过实践操作,我发现理论知识在实际应用中的重要性不言而喻。
只有掌握了扎实的理论知识,才能更好地指导实践操作。
同时,实践操作也能反过来加深对理论知识的理解与掌握。
2. 提高动手能力在实践期间,我通过亲自动手操作数控设备,提高了自己的动手能力。
这对于我未来的工作具有重要的指导意义,使我更加适应工作环境。
3. 增强团队协作意识在实践期间,我与师傅和同事们紧密合作,共同完成了各项任务。
通过团队协作,我增强了团队协作意识,学会了与他人沟通与协作。
4. 拓宽视野通过实践,我了解了企业的运作模式、管理流程以及市场需求等信息。
这些信息对于我未来的职业规划具有重要的指导意义,使我更加明确自己的职业方向。
数控专业社会实践实习报告3篇
数控专业社会实践实习报告数控专业社会实践实习报告精选3篇(一)标题:数控专业社会实践实习报告一、实习概况时间:2020年7月1日至2020年8月31日地点:某某有限公司实习岗位:数控技术员助理指导老师:某某教授二、实习目标本次实习旨在提高技能,增加实践经验,全面了解数控行业的发展状况,掌握数控加工工艺和操作技能。
三、实习内容1. 学习数控加工基础知识在实习开始前,公司安排了一周的培训课程,包括数控技术基础知识、数控编程和机床操作等内容。
通过课堂学习和实际操作,我熟悉了数控机床的构造和工作原理,掌握了数控编程的基本方法。
2. 参与数控加工项目在实习期间,我被安排参与了几个数控加工项目。
通过与资深技术人员合作,我学习了如何根据工程图纸和加工要求编写数控程序,并负责相关机床的操作和调试。
3. 质量检测与优化在加工过程中,我积极参与了产品质量检测工作。
通过使用各种检测仪器,如三坐标测量机和硬度测试仪,我学会了对加工件进行尺寸和硬度等方面的检测。
在发现问题时,我及时提出改进建议并参与了优化工作。
四、实习收获1. 技能提升通过实际操作,我提高了数控编程和机床操作的实际技能。
我学会了如何从工程图纸中理解加工要求,编写适当的数控程序,并调试机床进行加工。
2. 了解行业发展实习期间,我深入了解了数控行业的现状和发展趋势。
我了解到数控技术在工业生产中的广泛应用,并了解到了数控行业的未来发展空间和需求。
3. 团队合作能力在实习期间,我与公司的技术人员和同事们密切合作,共同完成了一些项目。
通过与他们的交流和合作,我学会了团队合作的重要性,并提高了自己的沟通和协作能力。
五、实习心得通过这次实习,我深刻认识到实践是提高技能和获取经验的重要途径。
在实习期间,我收获了许多知识和技能,并认识到了自身的不足之处。
我会继续努力学习,提高自己的专业素养,在今后的工作中更好地发挥自己的才能。
六、感谢在此,我要向指导老师和实习单位表示衷心的感谢。
数控专业社会实践报告范文8篇
数控专业社会实践报告范文8篇第1篇示例:数控专业社会实践报告范文一、前言数控技术是通过数控机床实现自动控制加工过程的一种高新技术,它是机械与电子技术、计算机技术相结合的产物,具有高效、精度高、加工范围广等特点。
近年来,随着我国工业制造业的快速发展,对数控专业人才的需求也日益增长。
作为数控专业的学生,通过实践锻炼自己,提高实际操作能力以及解决实际问题的能力是非常重要的。
本次社会实践让我有机会深入了解数控行业,接触到了不同的数控设备及技术,感受到了企业对数控人才的需求,对我的专业学习和职业规划产生了积极影响。
二、实践内容在本次社会实践中,我主要参与了数控机床厂家的生产线实习,参观了数控机床的生产流程,了解了数控机床的发展现状和未来趋势。
在实践中,我主要负责了数控机床的操作和维护工作,实践期间,我们团队走访了多家数控机床企业,进行了深入的交流和学习。
在实习中,我们还结合实际情况,开展了一些技术改进与创新工作,提高了数控加工的效率和精度。
三、实践收获在这次社会实践中,我获得了很多宝贵的经验和知识。
我深刻认识到数控技术不仅仅是机械和电子技术的结合,更是人才和技术的融合。
数控技术人才需要具备扎实的专业知识和一定的技能,同时还要具备较强的创新能力和团队合作精神。
我也发现数控技术的应用领域非常广泛,不仅仅局限于工业制造领域,还应用于航空航天、医疗器械、汽车制造等领域。
通过这次实践,我也更加清晰地认识到了自己的专业发展方向和目标,也对将来的职业规划有了更加明确的思路。
四、实践体会五、结语通过这次社会实践,我对数控专业有了更深入的了解,增强了我的实际操作能力以及解决实际问题的能力。
我相信,这次实践对我的专业学习和职业发展都将产生积极的影响。
我将继续努力学习,不断提高自己,争取在将来能够成为一名优秀的数控技术人才,为国家的工业制造业做出更多的贡献。
同时也希望更多的同学能够通过实践锻炼自己,提高实际操作能力,为自己的未来铺下更坚实的基础。
数控社会实践报告(共8篇)
数控社会实践报告(共8篇)第1篇:数控实践报告数控实践报告1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具:斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的PVC棒料,铝锭。
数控加工综合实训实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展,数控加工技术作为现代制造业的重要基础,对提高产品质量和生产效率具有重要意义。
为了使学生在掌握数控加工基本理论知识的基础上,提高实际操作技能,培养具备创新精神和实践能力的高素质人才,我参加了本次数控加工综合实训实习。
二、实习目的1. 熟悉数控加工的基本原理和操作方法,提高数控机床操作技能。
2. 掌握数控编程的基本方法,提高数控编程能力。
3. 培养实际操作中遇到问题的分析、解决能力。
4. 提高团队合作意识和沟通能力。
三、实习内容1. 数控加工基本原理及操作在实习过程中,我学习了数控机床的结构、工作原理、加工工艺、操作规程等基本知识。
通过实际操作,掌握了数控机床的启动、运行、停止等基本操作方法,了解了数控加工中的刀具选择、切削参数设置等关键因素。
2. 数控编程实习期间,我学习了数控编程的基本方法,包括手工编程和自动编程。
通过实际操作,掌握了数控编程的基本指令、程序结构、编程技巧等,能够根据零件图纸编写数控加工程序。
3. 数控加工工艺实习过程中,我了解了数控加工工艺的基本流程,包括工艺分析、刀具选择、装夹定位、切削参数设置等。
通过实际操作,掌握了数控加工工艺的编制方法,提高了加工效率和质量。
4. 实际操作在实习过程中,我参与了多个零件的数控加工,包括平面加工、轮廓加工、孔加工等。
通过实际操作,提高了自己的动手能力,掌握了数控加工的技巧。
四、实习收获1. 提高了数控机床操作技能,掌握了数控编程的基本方法。
2. 熟悉了数控加工工艺,提高了加工效率和质量。
3. 培养了实际操作中遇到问题的分析、解决能力。
4. 增强了团队合作意识和沟通能力。
五、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实习,我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
2. 数控加工技术是一门综合性较强的技术,需要不断学习和积累。
3. 团队合作和沟通在实习过程中具有重要意义。
4. 培养自己的动手能力和创新精神,为今后的发展奠定基础。
数控专业学生社会实践报告6篇
数控专业学生社会实践报告6篇篇1引言本次社会实践报告旨在总结数控专业学生在实践过程中的经验与体会。
通过实践,我们不仅掌握了数控技术的理论知识,还提升了自己的实际操作能力和问题解决能力。
以下将从实践背景、实践过程、实践体会和实践建议四个方面进行详细阐述。
一、实践背景随着制造业的快速发展,数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。
为了提高我们的专业技能和实际操作能力,我们参加了本次数控专业社会实践。
本次实践旨在通过实际操作,让我们深入了解数控技术的实际应用,并培养我们的团队协作精神和创新能力。
二、实践过程1. 实践前期准备在实践开始前,我们进行了充分的准备工作。
首先,我们查阅了大量的数控技术相关书籍和资料,对数控技术的基本原理和应用领域有了初步的了解。
其次,我们参加了学校组织的数控技术培训课程,掌握了基本的数控编程和操作技能。
最后,我们与团队成员进行了充分的沟通,明确了各自在实践中的职责和分工。
2. 实践操作阶段在实践过程中,我们首先对数控车床进行了熟悉和了解,掌握了车床的基本操作方法和注意事项。
接着,我们进行了数控编程的实践操作,通过编写程序来控制车床进行加工。
在编程过程中,我们遇到了许多挑战,如如何优化程序以提高加工效率、如何处理突发状况等。
但通过团队成员的共同努力和相互支持,我们逐渐克服了这些困难,并取得了显著的成果。
3. 实践总结阶段在实践结束后,我们对整个过程进行了总结和反思。
我们认识到,在实践过程中,团队协作精神和创新能力的发挥至关重要。
只有团队成员之间相互信任、互相支持,才能共同面对挑战并取得成功。
同时,我们还发现自己在某些方面仍存在不足,如编程技巧、问题解决能力等。
因此,我们需要继续努力学习和提高自己的专业技能。
三、实践体会通过本次社会实践,我们深刻体会到了数控技术的魅力和挑战。
一方面,数控技术为制造业的发展带来了巨大的便利和效益;另一方面,数控技术的复杂性和高精度要求也对我们提出了更高的挑战。
数控加工实习报告(最新8篇)
数控加工实习报告(最新8篇)数控加工实习报告篇一一、实习目的和意义数控加工是一种高精度、高效率的加工工艺,具有广泛的应用前景。
通过实习,我旨在了解数控加工的基本原理和技术,掌握数控机床的操作方法,提高自己的实际操作能力和技术水平。
二、实习内容和方法1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,了解数控加工的基本原理和技术要点,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。
2. 学习数控机床的操作方法:通过实际操作数控机床,学习数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。
3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,编写数控程序,并通过数控机床进行加工实验,观察加工过程和结果,分析加工误差和改进措施。
三、实习过程和成果1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,我对数控加工的基本原理和技术有了初步的了解,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。
2. 学习数控机床的操作方法:在实习期间,我通过实际操作数控机床,学习了数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。
通过反复练习,我逐渐掌握了数控机床的操作技巧。
3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,我编写了一段简单的。
数控程序,并通过数控机床进行了加工实验。
在加工过程中,我仔细观察了加工过程和结果,并记录了加工误差。
通过对加工误差的分析,我找出了改进措施,并进行了第二次加工实验。
经过多次试验和改进,我最终取得了满意的加工结果。
四、实习心得和体会通过这次数控加工实习,我深刻认识到数控加工的重要性和广泛应用的前景。
数控加工不仅能够提高加工精度和效率,还能够减少人工操作的错误和劳动强度。
在实习过程中,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队合作和解决问题的能力。
通过与同学和老师的交流和合作,我解决了许多实际操作中遇到的问题,并取得了良好的实习成果。
数控加工综合实践
摘要:本文主要介绍了数控加工的基本概念、发展历程、应用领域以及在我国的发展现状。
通过对数控加工技术的深入研究,探讨了数控加工在机械制造业中的重要作用,并分析了数控加工技术在我国的发展趋势。
一、引言随着科技的不断发展,机械制造业对加工技术的需求日益提高。
数控加工作为一种先进的加工技术,具有高精度、高效率、自动化程度高等特点,广泛应用于机械制造业的各个领域。
本文将从数控加工的基本概念、发展历程、应用领域以及在我国的发展现状等方面进行阐述。
二、数控加工的基本概念数控加工(Numerical Control Machining)是指利用数控机床对工件进行加工的过程。
数控机床是一种采用数字控制技术的自动化机床,其加工过程是通过预先编制好的程序来实现的。
数控加工具有以下特点:1. 高精度:数控加工可以实现高精度加工,工件尺寸精度可以达到微米级别。
2. 高效率:数控加工可以实现多工序、多工种同时加工,提高生产效率。
3. 自动化程度高:数控加工可以实现自动化生产,减少人工干预。
4. 加工范围广:数控加工可以加工各种复杂形状的工件。
5. 加工成本低:数控加工可以降低原材料消耗和加工成本。
三、数控加工的发展历程1. 20世纪50年代:数控加工技术起源于美国,主要用于航空、航天等高精度加工领域。
2. 20世纪60年代:数控加工技术逐渐应用于汽车、机械制造等行业。
3. 20世纪70年代:数控加工技术在我国得到初步发展,主要用于国防和军工领域。
4. 20世纪80年代:数控加工技术在我国得到广泛应用,成为机械制造业的重要加工手段。
5. 21世纪:数控加工技术不断向智能化、网络化、绿色化方向发展。
四、数控加工的应用领域1. 航空航天:数控加工技术在航空航天领域的应用主要包括飞机、导弹、卫星等零部件的加工。
2. 汽车制造:数控加工技术在汽车制造领域的应用主要包括发动机、变速箱、车身等零部件的加工。
3. 机械制造:数控加工技术在机械制造领域的应用主要包括机床、模具、刀具等零部件的加工。
数控专业社会实践报告范文7篇
数控专业社会实践报告范文7篇第1篇示例:数控专业社会实践报告一、实践项目简介我是某大学数控专业的学生,在大学期间,我们有着丰富的社会实践活动。
今年,我参与了一项关于数控技术在工业生产中的应用的社会实践项目。
本次实践旨在让我们学习和掌握数控技术在现实工作中的应用方式,培养我们的动手能力和实际操作能力。
二、实践过程1. 调研学习在实践项目开始前,我们团队先进行了一系列的调研学习。
我们了解到,数控技术是一种应用计算机控制工艺的技术,能够在工业领域中提高生产效率和质量。
我们学习了数控编程、数控机床操作和数控系统维护等知识,为实践做好充分准备。
2. 实地参观在调研学习之后,我们团队前往当地一家机械制造企业进行实地参观。
在工厂里,我们看到了数控机床的生产线,了解了数控机床如何进行自动化加工,高精度加工和批量生产。
我们深刻感受到了数控技术在提高生产效率和减少人力成本方面的重要作用。
3. 实践操作在实地参观之后,我们团队开始实际操作数控机床。
我们根据工艺图纸进行编程,设置数控机床参数,并进行加工操作。
在实践过程中,我们遇到了一些问题,比如加工路径的设定、工件夹持方式的选择等。
通过团队合作,我们解决了这些问题,提高了我们的操作技能。
4. 成果展示我们团队制作了一件实际零件,展示了我们在数控技术方面的学习成果。
我们将这个实践成果展示给企业技术人员,并得到了他们的肯定和赞赏。
通过这次实践,我们不仅学习到了数控技术的操作方法,还提高了我们的团队协作能力和解决问题的能力。
三、实践收获通过这次社会实践项目,我受益良多。
我掌握了数控技术的基本知识和操作方法,对数控技术有了更深入的了解。
我通过实际操作提高了我的动手能力和实际操作能力,培养了我解决问题的能力。
我与团队成员合作,锻炼了我的团队协作能力,增强了我的团队意识。
这次实践让我受益匪浅。
我将继续努力学习,提高自己的专业技能,为将来能够在数控领域有所作为而努力奋斗。
谢谢!第2篇示例:数控专业是当前工业制造领域中备受青睐的专业之一,毕业生就业前景广阔,受到用人单位的青睐。
大学生数控机床的社会实践个人总结5篇
大学生数控机床的社会实践个人总结5篇篇1引言数控机床作为现代制造技术的重要代表,在各行各业中发挥着重要作用。
为了更好地了解和掌握数控机床的相关知识和技能,我参加了这次社会实践活动。
通过实践,我不仅加深了对数控机床的理解,还提升了自己的实际操作能力和问题解决能力。
一、实践背景与目标本次社会实践活动的背景是现代社会对数控机床的广泛应用,以及数控机床在制造业中的关键地位。
我的目标是掌握数控机床的基本原理、操作方法和维护技能,为未来的学习和工作打下坚实的基础。
二、实践内容与过程在实践过程中,我首先学习了数控机床的基本原理,包括数控系统的构成、加工原理等。
接着,我进行了实际操作训练,通过编写程序、调试机床、加工零件等环节,逐步掌握了数控机床的操作技能。
此外,我还学习了数控机床的维护和保养知识,了解了如何对机床进行日常维护,以保证其正常运行。
在实践过程中,我遇到了一些困难和挑战。
例如,在编写程序时,我曾因为对编程语言不熟悉而遇到了困难;在调试机床时,也曾因为对机床性能不了解而出现了偏差。
但是,通过不断学习和实践,我逐渐克服了这些困难,并取得了显著的成果。
三、实践体会与感悟通过这次社会实践活动,我深刻认识到数控机床在现代制造业中的重要性。
同时,我也明白了学习数控机床不仅需要掌握理论知识,更需要注重实际操作和实践经验。
此外,我还学会了如何运用所学知识解决实际问题,提高了自己的问题解决能力和创新思维。
在未来的学习和工作中,我将继续深入学习和研究数控机床的相关知识和技能。
首先,我计划进一步学习数控编程语言,提高自己的编程能力。
其次,我还将学习更先进的数控机床操作技术,以适应现代制造业的快速发展。
此外,我还将注重培养自己的创新思维和解决问题的能力,以更好地应对各种挑战和困难。
四、对未来的展望与建议展望未来,我认为数控机床领域有着广阔的发展前景和巨大的市场需求。
随着科技的进步和制造业的转型升级,数控机床将会在更多领域得到应用和推广。
数控加工实习报告5篇
数控加工实习报告数控加工实习报告精选5篇(一)实习报告一、实习背景介绍在本次实习中,我进入了一家专业的数控加工企业进行实习。
该企业是一家集数控机械加工、模具制造、铝合金加工等服务于航空航天、汽车制造等行业的企业,具备先进的生产设备和技术实力。
二、实习目的与任务实习的目的是为了加深对数控机床和数控加工工艺的了解,提升自己的实际操作能力和技术水平。
在实习期间,我的主要任务是参与实际的生产制造工作,根据工艺要求进行程序编制、机床操作和加工工艺控制。
三、实习过程及所学内容1. 数控机床操作:在实习开始之前,我先接受了一些基础的数控机床操作培训,了解了数控机床的基本原理和操作方法。
在实习过程中,我通过实际操作了解和掌握了不同型号数控机床的操作流程和注意事项。
2. 数控编程:在实习中,我参与了数控编程的工作。
根据产品的图纸和工艺要求,我掌握了编写数控程序的方法和技巧,并通过实际操作进行了验证。
同时,我也学习了一些常用的数控编程语言和指令,提高了我对数控编程的理解。
3. 加工工艺控制:在实习过程中,我积极参与了加工工艺的控制和调整工作。
根据产品的加工要求和工艺流程,我了解了加工工艺的基本原理和控制方法,并通过实际操作进行了验证。
4. 质量管理:在实习期间,我还参与了质量管理工作。
通过实际操作,我了解了如何进行质量检测和质量控制,并学习了一些常用的质量管理方法和工具。
5. 实习总结与反思:在实习结束前,我进行了实习总结和反思,总结了自己在实习过程中的收获和不足之处,并提出了自己的改进计划。
四、实习收获与体会通过这次实习,我对数控加工有了更深入的了解,掌握了一些实际操作的技能和经验。
同时,我也意识到自己在数控加工方面还有很多不足之处,需要进一步学习和提高。
实习过程中,我也学到了与团队成员合作的重要性,以及如何更好地与他人协作和沟通。
五、对未来的规划和建议在实习结束后,我对未来的发展有了更为明确的规划。
我将继续学习和提高自己在数控加工方面的能力,争取在未来从事相关工作。
数控社会实践报告范文6篇
数控社会实践报告范文6篇篇1一、实践背景与目的随着制造业的飞速发展,数控技术作为现代制造业的核心技术之一,其在工业领域的应用越来越广泛。
为了提高我们对数控技术的理解与应用能力,更好地将理论知识与实际工作相结合,我们进行了这次数控社会实践。
本次实践旨在通过实际操作,加深对数控设备的认识,掌握数控编程与操作的基本技能,提升解决实际问题的能力。
二、实践内容1. 数控设备参观与学习在实践基地,我们参观了多种数控设备,包括数控车床、数控铣床、加工中心等。
通过专业人员的讲解与示范,我们对各种设备的结构、性能、工作原理有了深入的了解。
此外,我们还学习了数控设备的日常维护与保养知识,为日后的工作打下了坚实的基础。
2. 数控编程实践在实践过程中,我们进行了数控编程的学习与实际操作。
首先,我们学习了数控编程的基本知识和指令代码,了解了数控程序的构成与编写方法。
接着,我们通过实际操作,掌握了手工编程与自动编程软件的使用。
在编程实践中,我们遇到了许多实际问题,通过请教老师与查阅相关资料,我们逐步解决了这些问题,提高了解决实际问题的能力。
3. 数控操作实践在掌握数控编程的基础上,我们进行了数控操作实践。
我们通过实际操作数控设备,熟悉了设备的操作流程与规范。
在操作过程中,我们严格遵守安全操作规程,确保操作安全。
通过反复练习,我们的操作技能得到了显著提高。
4. 数控技术应用项目在实践过程中,我们还参与了一个数控技术应用项目。
通过团队协作,我们完成了一个复杂的零件加工任务。
在项目中,我们运用了所学的数控编程与操作技能,解决了项目中遇到的各种问题,提高了我们的团队协作能力与实践能力。
三、实践收获与体会1. 加深了对数控技术的理解通过本次实践,我们对数控技术有了更深入的理解。
我们了解了数控设备的结构、性能、工作原理,掌握了数控编程与操作的基本技能。
我们还学会了如何解决实际操作中遇到的问题,提高了我们的实践能力。
2. 提高了解决实际问题的能力在实践过程中,我们遇到了许多实际问题,通过请教老师与查阅相关资料,我们逐步解决了这些问题。
数控专业社会实践报告范文5篇
数控专业社会实践报告范文5篇第1篇示例:数控专业社会实践报告一、引言数控技术作为现代制造业中最重要的技术之一,已经成为推动工业发展的重要动力。
随着信息化时代的到来,数控技术在工业生产中的应用愈发广泛。
作为数控专业的学生,参加社会实践是了解企业运作和实践技能的重要途径。
二、社会实践活动内容在社会实践活动中,我们作为数控专业的学生,主要参与了一家机械制造企业的生产线操作及管理工作。
在实践过程中,我们深入了解了数控机床的基本原理,掌握了数控编程与操作技能,还学习了生产计划、质量检验等相关知识。
通过实践活动,我们更加深刻地理解了数控技术在工业生产中的作用和重要性,提高了自己的实际操作能力和团队协作能力。
三、社会实践中的收获在实践活动中,我们不仅学习了专业知识,还锻炼了自己的动手能力和沟通能力。
在生产线操作中,我们要熟练地掌握数控编程软件,准确地输入数值,调试机床,完成零部件加工。
在团队协作中,我们要与同学相互配合,分工明确,共同完成生产任务。
通过实践,我们也认识到了不断学习和提高自己的重要性,只有不断提高技能和知识水平,才能在未来的工作中立于不败之地。
在实践活动中,我们也遇到了一些问题和困难,比如操作流程不熟练、加工精度控制不准确等。
针对这些问题,我们要及时向老师和企业工作人员请教,学习他们的经验和技巧,努力克服困难,提高自己的操作水平。
我们也学会了团队协作,相互帮助,共同解决问题,最终保证生产任务的顺利完成。
五、结语通过这次社会实践活动,我们不仅学到了专业知识和技能,还收获了团队协作和沟通能力。
希望在未来的学习和工作中,我们能够不断提高自己,勇敢面对困难,勇于创新,成为数控专业中的优秀人才,为推动工业发展和国家建设贡献自己的力量。
感谢学校和企业给我们这次珍贵的实践机会,让我们更加深入地了解了专业知识和实践技能。
第2篇示例:数控专业是一个非常前沿、热门的行业,数控专业社会实践是培养学生实际操作能力和解决实际问题的重要环节。
大学生数控机床的社会实践个人总结5篇
大学生数控机床的社会实践个人总结5篇篇1引言这次社会实践是我大学生涯中一次宝贵的经历,它不仅让我更深入地了解了数控机床的工作原理和操作技巧,还锻炼了我的实践能力和团队协作精神。
在这次实践中,我不仅获得了丰富的知识,还收获了宝贵的经验。
现在,我将对这次社会实践进行全面的总结,以期对自己今后的学习和工作有所帮助。
一、实践背景与目的本次社会实践是在学校数控加工中心进行的。
数控加工中心是一种集计算机、自动化控制、精密测量和先进制造技术于一体的现代化制造装备。
本次实践的目的是让学生了解数控机床的基本原理和操作方法,掌握数控编程和加工的基本技能,培养学生的实践能力和创新意识。
二、实践过程与内容在实践过程中,我们首先学习了数控机床的基本原理,包括数控系统的组成、工作原理以及数控机床的加工特点等。
接着,我们进行了数控编程的学习和实践,通过编写简单的数控程序,学会了如何控制数控机床进行加工。
此外,我们还学习了数控机床的操作方法和注意事项,包括工件装夹、刀具选择、切削参数设置等。
在实践过程中,我们不仅学习了理论知识,还进行了实际操作。
通过实际操作,我们更好地掌握了数控机床的使用技巧和注意事项,提高了自己的实践能力和操作水平。
同时,我们还学会了如何团队协作,共同完成一个工作任务。
三、实践收获与体会通过这次社会实践,我不仅掌握了数控机床的基本原理和操作方法,还提高了自己的实践能力和创新意识。
在实践过程中,我学会了如何运用所学知识解决实际问题,如何与团队成员协作完成任务。
此外,我还深刻认识到安全操作的重要性,学会了在操作数控机床时严格遵守安全规定和操作规程。
在这次实践中,我也发现自己存在一些不足之处。
例如,在编程过程中有时会出现一些错误或不合理的地方需要进一步学习和提高。
此外,在团队协作中有时也会因为沟通不畅或配合不默契导致工作效率降低。
针对这些问题我将继续努力学习和改进争取在今后的学习和工作中取得更好的成绩。
四、建议与展望针对本次社会实践我认为可以采取以下措施来提高教学效果和质量:首先可以增加更多的实践环节让学生有更多机会进行实际操作;其次可以引入更先进的数控设备和软件以提高学生的学习效果;最后可以加强教师与学生之间的互动和沟通以便更好地帮助学生解决问题和提高学习效率。
数控实训总结5篇
数控实训总结5篇篇1在为期一个月的数控实训中,我学到了许多有关数控加工的基础知识和操作技能,不仅丰富了我的专业知识,也提高了我的实际操作能力。
以下是我对这次实训的总结。
一、实训目的和要求本次数控实训旨在提高学生的数控编程和操作技能,通过实训,我们能够掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的基本编程和操作方法,并熟悉各种数控系统的特点和操作技巧。
在实训过程中,我们要严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全,同时注重培养团队协作精神和创新意识。
二、实训内容和过程1. 数控车床编程与操作:在数控车床实训中,我们学习了如何使用Mastercam等软件进行编程,并实际操作了数控车床进行加工。
通过反复练习和调试,我们掌握了基本的数控车床操作技能,并学会了如何优化编程以提高加工效率和产品质量。
2. 数控铣床编程与操作:在数控铣床实训中,我们学习了如何使用Solidworks等软件进行铣床编程,并实际操作了数控铣床进行加工。
通过实践操作,我们掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧,并学会了如何调整铣削参数以获得最佳的加工效果。
3. 数控加工中心编程与操作:在数控加工中心实训中,我们学习了如何综合运用数控车床和数控铣床进行复杂零件的加工。
通过实训,我们掌握了数控加工中心的多工序编程和操作技巧,并学会了如何确保多工序加工的协调性和一致性。
在实训过程中,我们不仅注重技能的学习,更注重安全意识和团队协作精神的培养。
严格按照操作规程进行操作,避免因个人疏忽而导致的安全事故。
同时,我们积极与同学沟通交流,共同解决问题,互相学习,共同进步。
三、实训收获和感悟通过这次数控实训,我收获了许多宝贵的经验和感悟。
首先,我深刻认识到理论知识与实践操作的紧密结合。
在实训中,我们不仅要掌握理论知识,更要通过实际操作来加深理解和巩固知识。
其次,我学会了如何运用各种数控编程软件进行编程,并实际操作了各种数控设备进行加工。
这些技能的学习和掌握为我未来的工作奠定了坚实的基础。
数控加工实训总结大全(推荐3篇)
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第一篇:数控加工实训报告数控加工操作实训报告一、实训目的在学习完数控技术等部分相关理论课程的后,我们能够有机会参加这样一次实训,使得我们逐渐思考和摸索着将理论应用于实际,虽然不管是在知识还是能力方面,我们仍有所欠缺,但我想此次实训的主要目的如下。
1、能够综合运用数控加工技术的基础知识与基本理论;2、掌握数控加工的操作技能,达到国家职业资格相应工种中级工的技能水平;3、培养我们独立分析问题和解决问题的能力;4、熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理;在以后的学习和工作中,我们将进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实训要求通过实训,对我们主要有三方面的能力要求。
1、工艺能力能够根据图纸的几何特征和技术要求,运用数控加工工艺知识,选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数,划分加工工序和工步,安排加工路线,确定切削参数。
在此基础上,能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。
2、编程能力能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法,正确地编制中等复杂典型零件的加工程序,为数控加工做准备。
3、操作能力掌握一种典型数控机床的基本操作方法,能够独立地进行机床的基本操作,达到国家职业资格标准相应工种的中级工操作水平。
通过实训,能按零件图纸的技术要求,在规定的时间内,完成中等复杂零件的数控加工和质量控制。
三、实训内容及步骤(一)数控加工的一般操作步骤数控加工的一般操作步骤如下。
1、熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A 编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序程序输入 O__ZOB 键)。
数控专业学生的社会实践报告8篇
数控专业学生的社会实践报告8篇第1篇示例:数控专业学生的社会实践报告一、实践背景数控专业是现代制造业中的重要学科,培养了大量的专业技术人才。
为了更好地将理论知识转化为实际工作能力,数控专业学生进行了一次社会实践活动。
二、实践目的本次社会实践的目的是让数控专业学生更加深入了解并熟悉实际工作环境,增强实践能力,促进学生对数控专业知识的运用与理解,提升学生的实际操作技能。
三、实践内容1. 参观实际生产车间通过参观实际生产车间,学生们深入了解了数控设备的实际运作情况,领略了数控设备在工业生产中的重要作用。
学生们通过观察和交流,了解了数控设备的工作原理和生产流程,培养了对数控设备的实际操作能力。
2. 实际操作数控设备在导师的指导下,学生们进行了实际的数控设备操作实践。
他们学习了数控程序的编写和设备的基本操作技能,亲身体验了数控设备的工作过程,并解决了实际操作中遇到的问题,提高了自己的实际操作能力。
3. 参与实际生产工作学生们还参与了实际生产工作,与工程师和技术人员一起合作,为企业的生产作出了一定的贡献。
通过参与实际生产工作,学生们锻炼了自己的团队合作精神和工作责任感,提高了自身的综合素质。
四、实践收获通过本次社会实践活动,数控专业学生获得了丰富的实践经验和技能锻炼,对数控专业的实际工作有了更深入的了解。
他们不仅学会了如何操作数控设备,还体会到了实际生产中的需求和挑战,使自己的专业知识更加丰富和全面。
学生们也收获了为企业服务的成就感和责任感,增强了自信心和就业竞争力。
五、实践体会在实践中,我们深刻体会到了专业知识与实际应用的巨大差距。
通过本次社会实践,让我们更加深刻地认识到了数控专业的重要性和现实需求。
我们要不断学习,不断提高自己的专业技能和实际操作能力,为将来的工作做好充分的准备。
第2篇示例:数控专业学生的社会实践报告一、实践背景二、实践目的本次社会实践的目的主要有以下几点:一是了解数控领域的最新发展动态,掌握实践技能。
大学生数控机床社会实践个人总结6篇
大学生数控机床社会实践个人总结6篇篇1一、实践背景与目的作为机械类专业的大学生,我对数控机床的操作与应用有着浓厚的兴趣。
本次社会实践旨在将理论知识与实际操作相结合,提升我在数控机床领域的实操能力,更好地理解机械制造业的现代化进程。
二、实践时间与地点本次社会实践于XXXX年XX月至XX月,在本地一家先进的机械制造企业内进行。
三、实践内容1. 数控机床基础操作学习:在实践初期,我主要学习了数控机床的基本操作,包括手动操作、半自动操作以及简单的自动编程操作。
通过理论学习与实际演练相结合,我逐渐掌握了机床的基本工作原理和操作方法。
2. 典型零件加工实践:在基础操作学习之后,我开始参与典型零件的加工实践。
通过实际操作,我了解了零件加工的全过程,包括工艺设计、编程、加工、检测等环节。
3. 数控机床维护与故障排除:在实践过程中,我学习了数控机床的日常维护与保养知识,并跟随师傅学习排除常见的机床故障,提高了解决实际问题的能力。
4. 生产线流程观摩:为了更全面地了解现代制造业,我参观了企业的生产线,了解了从原材料到成品的全过程,对机械制造业有了更深入的认识。
四、实践收获与体会1. 技能提升:通过本次实践,我熟练掌握了数控机床的基本操作与编程技能,能够独立完成一般零件的加工任务。
2. 理论与实践结合:在实践中,我发现理论知识与实际操作密不可分。
只有理论知识的指导,没有实际操作的经验,是无法真正掌握技能的。
3. 团队协作与沟通:在实践过程中,我与其他师傅和工友合作,学会了团队协作的重要性。
通过与他们的交流,我也提高了自己的沟通能力。
4. 职业素养培养:在企业的实践中,我感受到了职业素养的重要性。
严格遵守工作纪律、认真对待每一个工作环节,是我此次实践的深刻体会。
5. 制造业发展前景:通过参观生产线和与企业人员的交流,我对制造业的发展前景充满信心。
智能制造、绿色制造是未来制造业的发展趋势,这也为我未来的职业规划提供了方向。
数控加工综合实践
数控加工综合实践随着制造业的发展,数控加工这种高精度、高效率的加工方式已经成为了制造业中的重要工艺之一。
作为现代制造技术的代表,数控加工技术的应用可以有效地提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量和市场竞争力。
然而,在实践中,很多初学者面对数控加工的操作却会出现迷茫和困惑。
因此,数控加工综合实践是非常重要的,可以帮助初学者更好地掌握数控加工技术。
一、数控加工的基础知识在进行数控加工综合实践之前,首先需要对数控加工的基础知识进行了解,包括数控系统的结构和基本组成部分、数控编程的方法和技巧、加工工艺参数的设置等。
数控系统是数控机床实现零件加工的核心部分,按照其结构可分为硬件系统和软件系统两部分。
硬件系统包括数控设备主轴驱动系统、进给系统和输出系统。
数控设备主轴驱动系统的主要作用是控制主轴的转速、方向和加速度等参数。
进给系统主要用于控制工件在各个坐标轴上的运动,并且可以实现各种加工轮廓。
输出系统主要用于将数控程序转换成机器指令,控制执行机床上的各项动作。
软件系统是实现数控编程和数据处理的核心部分,包括机床操作界面、程序编辑器等,这些软件都在人机界面上设置了各种操作指令。
在数控编程中,需要使用G代码和M代码,G代码用于定义剪切刀具在空间中切去工件的运动轨迹,M代码用于定义机床的动作。
数控加工的编程有直编法、绕线编程法、自动编程法等多种方法,初学者可以选择适合自己的编程方法来进行学习和实践。
同时在进行数控加工时,需要根据实际情况设置好加工工艺参数,包括进给速度、切削速度等参数。
二、数控加工的综合实践在掌握了数控加工的基础知识后,便可以进行数控加工的综合实践。
数控加工的综合实践可以从以下几个方面展开:1. 理论知识的学习首先需求学习一些基本数学知识,例如向量运算、三角函数计算等,这些知识是数控加工的基础。
另外还需要了解一些机床加工和结构的基本知识。
2. G代码的编写掌握好G代码的编写方法是进行数控加工的关键之一。
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晚上20:00-22:00 数控加工地点: 七大楼背后平房实验车间 快速原型制造: 七大楼120
2012级“数控加工综合实践”安排
周一 (14) 周二( 14)
周三(14)
周四(14) 周五 (14) 周六(14)
加工 机自7-8
授课(RP)
下 机自7-11 午 授课地点
A研108
授课(CAM)
晚 机自7-11 上 授课地点
A研108
CAD上机 机自9-10 11后半
CAM上机 机自9-10 11后半
RP上机 机自9-10 11后半
加工 机自级“数控加工综合实践”安排
周一(16) 周二( 16)
(2)应用 “屏幕”图标启 动
Mechanical Desktop Power Pack 6
2、 MDT的工作环境
MDT有两种工作环境: (1)零件/部件环境 (2)单一零件环境
(1)零件/部件环境
1、当用户启动MDT时,系统首先进入 该工作环境。
2、用户也可以通过执行MDT的菜单: “文件→新建部件文件” 命令进入零件/部件环境。
数控加工综合实践
2012级“数控加工综合实践”安排
时间安排 授课时间:上午9:00- 下午14:30- 晚上19:30 上机时间:上午8:30-11:30 下午14:30-17:30
晚上18:30-21:30
上机地点:材料学院实验大楼408室(第七教学大楼背后的新楼) 单号班加工时间: 上午8:00-10:00 下午14:00-16:00
3、在此环境下可以进行多个零件的装配。
“零件/部件环境” 界面 “Desktop”菜单
Desktop 浏览器的 三个按钮
Desktop 浏览器
MDT主工具条 “零件造型”工具条
(2)单一零件环境
1、一般新零件建模时,都要在 单一零件环境下设计。
2、通过执行MDT的菜单: “文件→新建零件文件”, 就能开始创建一个零件。
六、注意事项
①毛坯尺寸为120mm×80mm×40mm; ②工件顶面中心点为原点(X0,Y0,Z0); ③工件高度小于30mm ; ④工件尺寸不应超出毛坯范围; ⑤数控加工时只提供Φ10端铣刀和R3球头铣
刀; ⑥孔或槽的尺寸应大于10mm; ⑦曲率半径应大于3mm。
七、Mechanical Desktop 简介
原因。 (6) 总结通过本次数控综合实践,你的最大收获
是什么? 你在实践过程中,遇到哪些问题, 又是如何解决?
五、成绩考核方式
1) 本实践的考试方式为考查,由指导 教师根据学生各实践环节的实际情 况,现场考查,再根据实践报告综 合评定实践成绩。
2) 成绩为五级记分制,即优、良、中、 及格和不及格。
Command: _amskpln
计算... 选择工作平面、平面或 [wcs的xy面(X)/wcs的yz面(Y)/wcs的 zx面(Z)/Ucs(U)]: 选择xy工作平面(1) 计算... 平面 = WCS的XY面 选择要对齐 X 轴的边或 [反向(F)/旋
转 (R)/原点(O)] <接受(A)>:回车
3.一定要会用“处理草图”中的“定义单一 截面轮廓” 或“定义截面轮廓”。
3、基本单元实体造型
实体造型前的准备
建立工作平面 (Work Place) a.菜单: 零件
→定位特征 →工作平面
对话框操作:
1)六面体的绘制
① 创建草图平面
a. 菜单:零件→设定新草图平面 b. 根据提示进行操作:
Command:
“单一零件环境” 界面 “Desktop”菜单
Desktop 浏览器的 三个按钮
Desktop 浏览器
MDT主工具条
“AutoCAD”绘图工具条 “零件造型”工具条
应用MDT6.0的三大注意事项
1.在进行实体造型前,应先建立工作平面, 再把草图平面放置在工作平面上。然后绘 制零件轮廓。
2.学会应用“草图观察方向”进行视图的转 换。
CAM上机 材控3-4
RP上机 材控3-4
加工 材控3-4
三、参考书
《数控综合实践指导书》 陶桂宝、刘英、张毅编写,2010年
本次课程设计指导教师
陶桂宝、刘英、林利红、鞠萍华
四、实践报告要求
(1) 论述数控综合实践的目的、实践原理、实践 内容和步骤;
(2) 绘出零件的三维图形; (3) 选择工艺参数; (4) 给出制作结果(附零件照片); (5) 对实践结果进行分析总结,找出误差产生的
授课(CAD)
上
机自1-6
午
授课地点
A研306
CAD上机 机自1-2
CAM上机 机自1-2
RP上机 机自1-2
加工 机自1-2
授课(RP)
下 机自1-6 午 授课地点
A研306
授课(CAM)
晚
机自1-6
上 授课地点
A研306
CAD上机 机自3-4
CAD上机 机自5-6
CAM上机 机自3-4
CAM上机 机自5-6
② 创建绘图窗口 菜单: 视图 → 三维视图 → 俯视……
③ 创建拉伸特征(Extrude)
步骤如下: a. 应用PL命令绘制矩形 b. 菜单:零件 → 处理草图 → 定义单一截面轮廓…… c. 菜单:视图→ 三维视图 →右视…… d. 菜单:零件→草图特征→ 拉伸…… e. 对话框填写:应用鼠标按“确定”
RP上机 机自3-4
RP上机 机自5-6
加工 机自3-4
加工 机自5-6
2012级“数控加工综合实践”安排
周二 (14) 周五( 14)
周六(14)
周日(14) 周 二(15)
授课(CAD)
上
机自7-11
午 授课地点 A研108
CAD上机 机自7-8 11前半
CAM上机 机自7-8 11前半
RP上机 机自7-8 11前半
1、MDT的启动 2、MDT的工作环境 3、基本单元实体造型 4、创建零件实例 --- 球顶座
1、 MDT的启动
(1)应用“开始”按钮启动。 (2)应用 “屏幕”图标启动。 (3)其它方法。
(1)应用“开始”按钮启动
程序
状态栏
Mechanical Desktop 6
Mechanical Desktop 6 Power Pack
周三(16)
周四(16) 周五 (16) 周六(16)
授课(CAD) 材控1-4
上
午
授课地点 A研306
CAD上机 材控1-2
CAM上机 材控1-2
RP上机 材控1-2
加工 材控1-2
授课(RP)
下 材控1-4 午 授课地点
A研306
授课(CAM)
晚
材控1-4
上 授课地点
A研306
CAD上机 材控3-4