模板工程安装及拆除安全施工措施
模板工程安全技术措施
模板工程安全技术措施标题：模板工程安全技术措施引言概述：随着模板工程在建筑行业中的广泛应用，模板工程的安全问题也日益受到重视。
为了确保施工过程中的安全性，必须采取一系列有效的技术措施。
本文将从五个方面详细介绍模板工程安全技术措施。
一、模板材料的选择与检查1.1 选择合格的模板材料：应选择具有合格证明的模板材料，确保材料质量。
1.2 检查模板材料的完整性：在使用前应检查模板材料是否有损坏、变形等问题，确保使用安全。
1.3 检查模板材料的承载能力：对于大型模板工程，应检查模板材料的承载能力是否符合要求，以确保施工安全。
二、模板支撑系统的设计与施工2.1 合理设计支撑系统：支撑系统的设计应符合相关标准，确保支撑系统的稳定性和安全性。
2.2 定期检查支撑系统：在施工过程中，应定期检查支撑系统的稳定性和完整性，及时发现并解决问题。
2.3 避免支撑系统过载：在使用支撑系统时，应避免过载情况的发生，以确保支撑系统的安全性。
三、模板安装过程中的安全措施3.1 安全操作规范：施工人员应按照规范操作，避免操作失误导致安全事故。
3.2 安全防护设施：在模板安装过程中，应设置必要的安全防护设施，保障施工人员的安全。
3.3 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
四、模板拆除与清理安全措施4.1 拆除前的检查：在拆除模板前，应进行全面检查，确保拆除过程安全。
4.2 安全工具使用：在拆除模板时，应使用安全工具，避免意外伤害的发生。
4.3 清理规范：拆除完成后，应对现场进行及时清理，避免杂物堆积导致安全隐患。
五、模板工程施工现场管理5.1 安全监督检查：对施工现场进行定期安全监督检查，发现问题及时整改。
5.2 安全警示标识：在施工现场设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
5.3 安全事故应急预案：建立完善的安全事故应急预案，确保在发生事故时能够及时有效处理。
结论：通过以上五个方面的模板工程安全技术措施，可以有效提高模板工程施工过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障施工人员和施工现场的安全。
模板安装和拆除的安全技术措施
模板安装和拆除的安全技术措施一、模板施工前的准备工作1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。
2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合制定要求。
3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。
4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。
二、模板施工的安全技术1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应依据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上四周应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。
支设临空构筑物时，应搭设支架。
模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。
混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合(1)、根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(3)、脚手架底层步距不应大于2m。
(4)、立杆接长除顶步采纳搭接外，其余各层各步接头必须采纳对接扣件连接。
对接、搭接应符合以下规定：A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
B、搭接长度不应小于1m，应采纳不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
模板工程的安全文明施工措施
模板工程的安全文明施工措施1、模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固,严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
2、禁止在梁模上行走,模板必需架设牢固,连接牢靠。
3、模板合模前从安装好的钢筋内清扫出的杂物在模板验收前必需全部清扫洁净。
4、拆模时间应按规定执行,或经技术人员同意。
拆模应按工艺执行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
5、拆模后,从模板上铲下的水泥浆、撕下的海绵条必需准时清除。
使用滚筒涂刷脱模剂,滚筒上不能粘太多液体,避免污染地面和柱钢筋。
6、模板存放应按施工总平面图划分区域堆放,地面平整夯实并硬化,不得存放在松土或凹凸不平的地方。
堆放模板处严禁坐人或逗留。
不周转使用的模板,拆模后吊到模板架子上,不得靠在其他物体上,防止滑移、倾倒。
7、主体结构施工中,每层梁、板、柱浇注完后,准时用钢管沿边柱搭设临时防护栏。
8、风力超过5级时,禁止吊装作业。
9、安装或拆除组拼模板时,操作人员、指挥人员不得站在模板行经路线的下方,防止意外伤人。
10、浇注边梁砼时,需在梁边支搭操作平台(围护架)。
平台上铺三块脚手板。
严禁工人或指挥人员站在模板口及模板的支撑上,平台外侧设置安全防护网。
11、工作面上的各种周转材料应排放有序,决不允许遍地开花。
运多的周转材料在支完模板交验前全部运出工作面。
12、周转料按细化的现场动态平面布置图即时分类别分型号码放齐整。
13、全部的木胶板、方木、钢管堆放时,都需先摆好方木或搭好架子,不得直接放于地面。
14、模板堆放区域,用刷红白油漆钢管设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。
15、全部的模板技工每人一只工具箱,诸如3形卡,钩头螺栓,铁钉,白线等材料都放在工具箱里,以便利施工和节约材料。
16、结构脚手架上只能摆放零星的少量的周转料,每平米不超过200kg。
17、拆除楼板模板前架设低压照明电线,灯泡的密度宜为4m*4m。
18、拆模时拆下的零件顺手放入工具箱里,螺栓螺母经常擦拭润滑油,防止生锈。
模板工程安装及拆除安全施工措施
模板工程安全施工方案一、材料准备1、采用竹胶合模，顶柱采用钢管。
二、模板安装应注意的事项1、顶柱要垂直、平整，竹胶合模板应平整、光滑。
2、模板及其支架在安装过程中，为防止倾覆，按规定间距设拉杆，作为临时固定。
3、为了便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇捣、养护，我们在模板的支架的构造上做到合理简单，装拆方便。
4、模板及其支架具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。
5、为了做到模板的接缝严密不漏浆，我们采取在现浇板模板上粘贴胶带纸，梁侧及侧模上用铁皮钉设接缝部位，竖向模板，如柱模接缝处用密封压条等措施，确保混凝土在浇捣过程中不漏浆。
6、梁底的支撑系统采用支柱（琵琶撑）、桁架和钢管支撑。
7、为了避免在施工中因为模板支撑经重力压缩下降造成梁低下垂以及抵消外观视差影响，现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板支撑时做到起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
8、为了模板起拱而不减少梁的截面高度，且针对有关施工单位用定型模做梁侧模因起拱困难而不起拱，我们采取将跨中间向上起拱改为梁端底模下降的措施，这样的起拱方法即便于支撑，又使梁跨中的截面尺寸不变，保证了结构的安全性。
9、为了节约增收，便于模板的周转，施工时将梁底模板外面顶梁侧模是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。
10、柱模在梁断面外留缺口，梁底顶到柱帮上，是便于梁、柱模单独调整标高，且易拆除。
11、大梁底模安装时，支撑拉杆不应与脚手架或其它不稳定物体连接，在混凝土浇筑过程中，要有专人负责看模，发现变形、松动要及时加固修理，防止塌模伤人。
12、在安装梁、墙模板时，高度超过2m时，应搭设临时操作平台，不得在梁底模上操作和行走。
安装时按自上而下的顺序进行，并且安装牢固，保证模板的整体稳定性。
三、模板拆除1、模板拆除前应填写拆模申请表，并经管理人员同意后方可拆除。
2、模板拆除时，严禁区使用重锤敲击，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。
建筑工程模板施工安全措施
建筑工程模板施工安全措施1、顶板拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。
必要时，应先设临时支撑，然后进行拆卸。
拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。
2、装拆模板，必须有稳固的登高工具。
高度超过2.5m时，必须搭设脚手架。
安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架必须支搭牢固。
3、在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。
4、在预留孔洞、电梯井口等处，加设防护网，防止人员和物体坠落。
5、安装墙模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。
在楼层拆模时，如有间歇，将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。
严禁任何人员随大模板起吊，放置大模板时下面不得压着电线核、电气焊管线。
6、吊装大模板前要检查吊装绳索，卡具是否安全可靠，拆除时操作人员必须站在安全可靠的地方操作。
7、拆模时操作人员应站在安全处，等作业范围内模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放，以免发生安全事故。
8、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。
操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。
9、基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。
10、装拆预拼大片模板时，垂直吊运应采用两个吊点，水平吊运应采用四个吊点。
安装时，应边就位、边校正和安设连接件，连接牢固后方可脱钩。
吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。
11、墙模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。
12、楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横水平支撑及剪刀撑。
13、使用电动工具，注意用电安全。
地下室照明采用36V以下低压电源，并应有可靠的漏电保护装置。
14、木模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。
如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。
15、浇筑混凝土时，设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，及时采取紧固措施，方可继续施工。
16、作业区周围及出入口处，设专人负责安全巡视。
大模板安装和拆除（三篇）
大模板安装和拆除一、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。
二、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。
起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。
严禁操作人员随模板起落。
三、大模板安装时，应先内后外对号就位。
单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
四、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因，防止脱开和断裂坠落。
五、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
六、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
七、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
八、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。
九、大模板放置时，下面不和压有电线和汽焊管线。
采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。
大模板安装和拆除（二）是建筑施工中常见的任务之一。
本文将详细介绍大模板安装和拆除的过程、方法和注意事项，以及相关的安全措施。
一、大模板安装过程1. 准备工作：在进行大模板安装之前，需要进行以下准备工作：1.1. 确定模板尺寸和构造：根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定大模板的尺寸和构造。
1.2. 准备施工设备和工具：根据实际情况准备好所需的设备和工具，如吊车、起重机、螺栓、扣件、扣板、钢筋等。
1.3. 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括防护网、防护栏杆、安全帽、安全绳等。
2. 确定安装位置和顺序：根据建筑设计图纸和工程要求，确定大模板的安装位置和顺序，考虑到结构的安全性和施工的便利性。
模板工程的安全技术措施
模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是指在建造施工过程中，使用模板来支撑混凝土浇筑的工程。
在模板工程中，安全是至关重要的，因为一旦发生安全事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会延误工期和增加工程成本。
因此，制定和实施适当的安全技术措施对于保障模板工程的安全非常重要。
二、施工前的安全准备1. 安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解模板工程的安全规范和操作流程，掌握使用模板的正确方法。
2. 安全设备：施工现场应配备必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以保护施工人员的安全。
三、模板的安全使用1. 模板的质量检查：在使用模板之前，应对模板进行质量检查，确保其符合安全要求，没有破损或者缺陷。
2. 模板的安装：模板的安装应由经过培训的专业人员进行，确保安装坚固、稳定，能够承受混凝土浇筑的压力。
3. 模板的定期检查：在模板使用过程中，应定期检查模板的状况，如有发现损坏或者变形的情况，应及时更换或者修复。
四、模板工程施工中的安全措施1. 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员能够清晰识别危（wei）险区域，避免发生意外事故。
2. 安全通道：施工现场应设立安全通道，确保人员能够安全进出施工区域，避免与施工设备发生碰撞。
3. 安全操作：施工人员应按照操作规程进行施工，严禁违章操作，如超负荷使用模板、随意更改模板结构等。
4. 安全监控：施工现场应安装监控摄像头，对施工过程进行实时监控，及时发现并处理安全隐患。
5. 紧急救援预案：施工现场应制定紧急救援预案，明确各种紧急情况下的应急措施和联系方式，确保能够及时有效地处理事故。
五、模板工程施工后的安全措施1. 清理施工现场：施工结束后，应及时清理施工现场，清除模板和材料残留物，确保施工现场整洁，避免人员滑倒或者被物体砸伤。
2. 模板的拆卸：模板拆卸时，应有专人负责，按照安全操作规程进行拆卸，防止模板崩塌或者人员受伤。
3. 安全验收：在模板工程完工后，应进行安全验收，确保施工过程中的安全措施得到有效执行，并对存在的安全问题进行整改。
模板工程安装、拆除安全规定
模板工程安装、拆除安全规定模板工程安装、拆除是建筑施工中常见的工序，为确保施工过程中的安全，以下是模板工程安装、拆除的安全规定：1. 施工前，施工方应进行必要的勘察与设计，并根据建筑设计和模板图纸编制详细的安装方案和施工组织设计，在安装前应召集施工人员进行技术交底，明确作业要求和注意事项。
2. 应选择符合标准规定的、可靠牢固的模板材料，并对模板材料的强度进行检查，确保能够承受相关工程荷载。
3. 施工现场应设置专门的施工围栏或警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 模板材料的安装应由经过培训和合格的作业人员进行，操作前应配备安全带等个人防护装备，并确保操作员技术熟练，掌握正确的操作方法。
5. 安装过程中应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性，如发现有倾斜、脱落或松动等情况应及时修复或更换，并做好相应的记录。
6. 安装模板时，应不断检查和纠正模板表面是否水平，保证模板装配精度，确保模板表面平整。
7. 模板工程拆除时，应根据施工进度合理安排，避免拆除后结构荷载不能承受的情况，拆除前进行必要的提醒和警示。
8. 在拆除模板时，必须要确保操作人员的安全，采取稳定可靠的支撑或临时支撑措施，以防止模板突然脱落或坠落。
9. 施工现场应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性，发现问题及时进行维修或更换。
10. 施工过程中，必须严格执行安全操作规程，禁止随意更改设计或采用不合理的临时支承措施。
11. 安装、拆除模板过程中，应采取防止坠落物措施，必要时应佩戴安全帽或其他防护设备。
12. 在紧急情况下，必须立即采取措施保护现场工人的生命安全，并及时报告相关部门，寻求援助。
以上安全规定是为了确保模板工程安装、拆除过程中的人员安全和施工质量，施工方必须严格遵守，并不断加强安全管理，以保证施工过程的安全性和高效性。
大模板安装和拆除范本
大模板安装和拆除范本标题：大型模板安装和拆除范本引言：大型模板的安装和拆除是在建筑工程中不可或缺的环节，它们不仅需要高度的技术能力，还需要严格遵循安全操作规程。
本文将介绍大型模板的安装和拆除的具体步骤和要注意的事项，以便工程人员在实践中有一个清晰的指导。
一、准备工作1.选材：在安装大型模板之前，首先需要选择合适的模板材料。
根据具体的工程需求和安全要求，可以选择钢板、钢管、木材等不同材质的模板。
2.测量：在进行模板安装之前，需要进行精准的测量工作，以确保模板的尺寸和位置的准确性。
在测量过程中，需使用专业的测量工具，并在记录测量数据时保持准确和一致。
二、模板安装步骤1.模板设计和计划：根据建筑设计图纸和相关要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑结构，制定模板安装计划。
2.基础准备：在进行模板安装之前，需要对施工现场进行基础准备工作，确保地面平整、坚实，并进行必要的清理和处理。
3.模板制作和搭设：根据设计图纸和计划，使用适当的材料制作模板板件，并根据要求进行搭设。
搭设过程中，要保证模板的稳定性和平整度，确保能够承受施工过程中的荷载。
4.模板支撑和加固：在模板搭设完成后，需要进行支撑和加固工作，以提高模板的稳定性和承载能力。
支撑结构的选择应根据具体情况和要求进行，常用的支撑方式有钢管支撑、撑杆支撑等。
5.检查和调整：在模板搭设完成后，进行一次全面的检查和调整工作，确保模板的安装质量和使用可靠性。
对于发现的问题，要及时进行修复或调整。
三、模板拆除步骤1.安全措施准备：在进行模板拆除之前，要做好相应的安全措施准备。
包括通知相关人员参与，并戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。
2.拆除顺序和方法：按照事先制定的拆除顺序，采用适当的拆除方法进行拆除工作。
一般情况下，从上到下逐层拆除是比较安全和高效的方法。
3.拆除过程中的注意事项：(1)严禁乱扔或乱抛模板板件，以免造成伤害。
(2)拆除过程中要注意周围的人员和设备的安全，确保无人员或物体在拆除区域内。
模板工程的安全技术措施
模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是建造施工中常用的一种工程形式，它的施工过程涉及到多种安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和财产安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍模板工程的安全技术措施，以确保施工过程中的安全。
二、工地安全管理1. 建立健全的安全管理制度，明确责任人和管理流程；2. 对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力；3. 设置安全警示标识，包括安全警示牌、安全标识等，以提醒施工人员注意安全；4. 定期组织安全演练，检验施工人员的应急处理能力；5. 加强对施工现场的巡查，及时发现并处理安全隐患。
三、模板安装阶段的安全技术措施1. 模板材料的选择：选择符合国家标准的模板材料，确保其质量合格；2. 模板支撑系统的设计：根据模板的分量和结构特点，合理设计支撑系统，保证其稳定性；3. 安全操作规程：明确模板的安装、拆除等操作规程，严格按照规程进行操作；4. 模板的固定：采用可靠的固定方法，确保模板的稳固性；5. 加强施工现场的通风和防火措施，确保施工现场的空气质量和防火安全。
四、模板拆除阶段的安全技术措施1. 制定拆除计划：在拆除模板前，制定详细的拆除计划，明确拆除的顺序和方法；2. 安全防护措施：在拆除模板时，施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备；3. 使用合适的工具：使用合适的工具进行拆除，避免使用过大或者过小的工具造成意外伤害；4. 注意施工现场的清洁：及时清理拆除后的模板碎片，避免滑倒和其他意外伤害；5. 定期检查模板的状况，及时更换损坏的模板，确保施工安全。
五、应急处理措施1. 预防措施：在施工过程中，要根据实际情况制定应急预案，预先做好各类事故的应急处理准备；2. 应急救援队伍：建立应急救援队伍，确保在发生事故时能够及时进行救援；3. 应急设施：设置应急设施，包括灭火器、急救箱等，以备发生事故时使用；4. 应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力；5. 事故调查和处理：发生事故后，要及时进行调查和处理，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
模板安装与拆除安全注意事项
模板安装与拆除安全注意事项模板安装与拆除是在建筑、装修以及其他工程项目中常见的操作步骤。
然而，由于涉及到高度、重量、工具使用等因素，模板安装与拆除工作也存在着一定的危险性。
为了确保工作的安全性，以下是一些模板安装与拆除的安全注意事项。
一、模板安装的安全注意事项1. 选择合适的人员：模板安装需要一定的技术和经验，因此应选择具备相关经验的工人进行安装工作，并确保其具备相关安全培训证书。
2. 安全帽和防护鞋：在模板安装现场，工人应佩戴安全帽和防护鞋，避免头部和脚部受伤。
3. 合理使用工具：使用正确的工具，并遵循正确的使用方法。
不得擅自更改工具的结构或破损工具。
4. 控制高空作业风险：模板安装一般存在较高的工作高度，工人应佩戴安全带并正确使用安全网等设备以减少高空跌落风险。
5. 留意周围环境：在模板安装过程中，应时刻留意周围环境的情况。
确保没有其他人员或物体靠近模板，避免意外伤害。
6. 使用稳定的支撑物：模板安装需要使用支撑物进行固定，确保支撑物的稳定性和牢固性，避免模板在安装过程中倾倒或发生其他意外事故。
7. 防止脱模事故：在模板安装过程中，应妥善处理脱模工作，确保模板安全顺利地脱离施工面，并避免发生脱模事故。
8. 管理施工垃圾：及时清理施工现场的垃圾和杂物，避免垃圾的堆放阻碍工人行走，减少事故的发生。
二、模板拆除的安全注意事项1. 制定详细的拆除计划：在模板拆除前，应制定详细的拆除计划，并告知所有参与人员，确保每个人都了解整个拆除过程。
2. 及时清理施工现场：在拆除过程中，要及时清理施工现场的杂物和垃圾，确保工人的安全和施工区域的整洁。
3. 安排人员适龄适劳：拆除工作需要一定的体力和技术，因此要给予适龄适劳的工人参与拆除工作，年轻工人应得到指导和监督。
4. 合理使用工具：在模板拆除过程中，要使用正确的工具，并严格遵守工具的使用说明和操作规范。
5. 防止材料坠落：拆除过程中，要注意防止材料的坠落，尤其是较重的模板和构件。
模板安装及拆除专项方案
模板安装及拆除专项方案1. 引言模板安装及拆除是建筑施工过程中常见的工作，它涉及到对建筑物的模板进行安装和拆除操作。
本文将介绍模板安装及拆除的专项方案，包括前期准备、安装步骤、拆除步骤以及注意事项等内容。
2. 前期准备在进行模板安装及拆除工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 设计方案确认确认建筑设计方案中涉及到的模板安装及拆除部分，并与设计师进行沟通，确保了解施工图纸和相关设计要求。
2.2 材料准备根据设计方案确定所需模板的类型、数量和规格，准备好相应的木材、钢材或其他材料，并进行验收，确保质量符合要求。
2.3 人员组织安排专业技术人员进行模板安装及拆除工作，并在必要时提供必要的培训和指导。
3. 模板安装步骤模板安装是模板工程的重要环节，按照以下步骤进行操作：3.1 定位标高根据设计图纸和要求，在墙体、柱子和梁等结构上标出模板的定位标高。
3.2 定位布置根据定位标高和具体结构，确定模板的位置和布置方式，并进行调整和修正。
3.3 组装安装根据模板的规格和要求，组装模板板件，并使用螺栓、夹具等固定件将模板固定在结构上。
在安装过程中，要保持模板的水平、垂直和平整度。
3.4 支撑调整根据模板安装情况，进行支撑结构的调整和加固，确保模板的稳定性和安全性。
3.5 检查验收对安装好的模板进行检查和验收，确保符合设计要求和工程质量标准。
4. 模板拆除步骤模板在混凝土浇筑完成后需要进行拆除，按照以下步骤进行操作：4.1 拆除准备在模板拆除前，要先进行安全检查，清理工作现场，并组织好相应的人员和工具。
4.2 拆除顺序按照拆除的顺序和部位，逐渐拆除模板。
通常的拆除顺序为：拆除梁模板、柱子模板、墙体模板。
4.3 拆除方式根据不同的模板类型和固定方式，采用适当的拆除工具和方式，如：撬棍、锤子等。
在拆除过程中要注意安全，防止对结构和人员造成伤害。
4.4 清理整理在拆除完成后，及时清理工作现场，整理模板材料，分类存放或处理。
模板安装、拆除施工方案
模板安装、拆除施工方案在现代建筑施工过程中，模板安装和拆除是一个重要且常见的工作环节。
模板施工的质量直接影响着整体施工工程的进度和质量，因此，合理的模板安装和拆除方案是至关重要的。
本文将介绍模板安装和拆除的施工方案，希望能对相关从业人员在施工过程中提供一定的指导与参考。
一、模板安装方案1. 材料准备在进行模板安装之前，首先要准备好必要的材料和工具，包括：模板板材、支撑架、连接件、螺栓等。
2. 安装流程1）确定安装位置：根据设计要求和施工图纸确定模板的安装位置；2）搭建支撑架：根据设计要求，在安装位置搭建支撑架，并确保支撑架的稳固性；3）安装模板：将模板板材按一定顺序安装在支撑架上，并进行固定，确保模板的平整度和垂直度符合要求；4）检查调整：安装完成后，进行模板的检查和调整，确保模板安装的质量。
二、模板拆除方案1. 拆除前准备在进行模板拆除之前，要做好以下准备工作：1）确认混凝土强度：待拆除的混凝土已达到设计要求的强度；2）拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法等；3）安全措施：做好安全防护措施，提醒施工人员注意安全。
2. 拆除流程1）拆除支撑架：先拆除支撑架，注意拆除顺序，确保拆除过程中不影响混凝土结构的稳定；2）拆除模板：按照制定的拆除顺序逐步拆除模板，避免对混凝土结构产生不良影响；3）检查验收：拆除完成后，对拆除的模板和支撑架进行检查，并进行验收。
结语模板安装和拆除是建筑施工中的重要工作环节，合理的安装和拆除方案能够提高施工效率，保障工程质量。
在进行模板安装和拆除时，施工人员应严格按照流程和要求进行操作，遵守相关安全规定，确保施工的安全和质量。
希望本文提供的模板安装和拆除施工方案能够对相关从业人员在实际施工中起到一定的参考作用。
模板安装与拆除工程施工方案
模板安装与拆除工程施工方案一、前言模板安装与拆除是建筑施工过程中常见的工程环节。
正确的施工方案能够有效提高施工效率、保障施工安全，因此本文将介绍模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项。
二、模板安装工程施工方案1. 施工前准备在进行模板安装前，首先要对施工现场进行勘测，了解施工环境和具体要求。
确保施工区域清洁整洁，无障碍物堆放。
同时要准备好所需的模板材料和工具。
2. 搭设模板支架根据设计要求和施工图纸，合理规划并搭设模板支架。
支架的设置要牢固稳定，确保模板安装的稳定性和安全性。
3. 安装模板板材根据设计要求和施工图纸，逐步安装模板板材。
板材的安装要平整、紧密，确保模板结构的完整性和稳定性。
4. 调整模板在安装完成后，对模板进行必要的调整，确保模板表面平整、垂直。
对于有特殊要求的部分，需要特别注意调整。
三、模板拆除工程施工方案1. 施工前准备在进行模板拆除前，要对已安装的模板进行检查，确保结构稳定。
同时要做好施工区域的清理工作，确保施工安全。
2. 拆除模板板材根据拆除顺序，逐步拆除模板板材。
在拆除过程中要小心操作，避免对周围结构造成损坏。
3. 拆除模板支架在拆除完模板板材后，逐步拆除模板支架。
同样要小心操作，避免对周围环境造成破坏。
4. 清理整理完成模板拆除后，要对施工现场进行清理整理，确保施工区域干净整洁。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和工程规范进行操作，确保施工质量。
2.施工人员要做好安全防护，配备必要的安全设备，做好施工现场的安全管理。
3.施工完成后要及时清理施工现场，确保环境整洁。
以上为模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项，希望能对施工工作有所帮助。
模板工程施工安全管理及技术措施
模板工程施工安全管理及技术措施1、现场施工人员必须进行进场前的安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。
操作前戴好个人安全保护用品，认真按安全技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。
2、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。
“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。
工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。
3、墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。
4、梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。
5、无支腿的模板就位后，必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠，以防模板倾覆伤人。
6、模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确认无遗漏后方可起吊。
7、在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定，经安全员检查合格后方可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。
8、安装和拆除模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
9、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。
10、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。
塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。
11、装卸模板要相互配合，协调作业。
传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。
同一垂直面上下不得交叉作业。
12、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。
模板拆除要等待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后方可拆除。
13、遇5级以上大风或雨天气应暂停室外作业。
钢筋混凝土工程模板工程安装拆除安全规程
钢筋混凝土工程模板工程安装拆除安全规程
一、安全概述
钢筋混凝土工程模板工程的安装、拆除是非规范操作时极易引
起事故的作业过程，故对模板工程的安装、拆除作业必须把握好安
全规范。
二、作业前的准备工作
1. 工序卡、施工方案、安全方案的编制、审核、批准和下发；
2. 对安装和拆除要进行可挑选悬挂定位器具杆件，以及搭设桩基的上下法线工作；
3. 选择吊机和吊装头具的规格；
4. 检查各种用于安装和拆除的工具、设备、基
础等的使用情况及功能是否完好，工具不得夹杂金属异物、垃圾等；
5. 选拔良好的专业技术操作人员，工程师负责
把关、监督，班组工人之间要通风协作、同舟共济。
三、安装规范
1. 对搭设准线要调整好，后再依照施工方案进
行布置；
2. 对拆下的架子切勿乱丢，排布整齐直立有序；
3. 所有要安装的架子必须预先处理好，依据大
型架子和小型架子署理搭好各个部位，别着急安装；
4. 这种安装要把握好角度、地位，要完整匀称；
5. 施工的架子要特别注意做防风保温工作。
四、拆除规范
1. 使用钳子、锤子等简单工具进行拆除；
2. 每次拆下的部件无论大小都要有序摆放，切勿丢乱，排布整齐；
3. 公司对易损坏的组件要尤其留意，要力求不损伤；
4. 拆除的车易造成不宜预计的危险，拆卸过程要下决心、技术娴熟；
5. 拆下扣板后要立即堆放好，不让其滑脱。
模板安装及拆卸方案
模板安装及拆卸方案一、模板安装及拆除依据组合钢模板安拆施工技术标准（GB50204—1.1—2003）竹胶板安拆施工技术标准（GB50204—1.2—2003）《砼结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）二、施工前准备工作1、但根据材料进场计划确定模板数量、质量、规格、并进行进厂质量检查、规格、类型归档2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、和稳定性、能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载3、经检查合格的模板应按照规格分类堆放, 堆放高度不应大于1.5米4、根据施工图和结构轴线用墨线弹出柱、墙模板点的内边线和外侧控制线, 便于安装和矫正5、标高测量工作: 用水准仪据实际标高要求, 直接引测到安装位置。
6、模板底找平工作：沿模板边线用1:3水泥砂浆作找平层, 在外墙部位安装模板前要设置模板缝条带, 并矫正其平直。
7、模板安装前做好下列准备工作（1）向施工班组操作人员进行技术安全交底的地点, 交底要求细致齐全操作班组在接底后应组织工人认真讨论, 明确施工方法和要求。
（2）支撑支柱的土壤地面, 应事先夯实整平, 并做好防水, 排水装置, 支柱底（3）竖向模板安装后底面平整坚实（1）模板支设安装前, 制定下列规定:（2）按配板设计循序拼装, 以保证模板系统的整体稳定。
预埋件与预留洞必须位置准确, 安装牢固。
基础模板必须支撑牢固, 防止变形。
2.模板安装时, 切实做好安全工作3、模板安装时, 同一条拼缝的U形卡, 不宜向同一方向卡紧, 加固钢管宜采用整根杆件。
（1）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
（2）登高作业时的, 各处配件应放在工具箱或工具袋中, 严禁放在模板或脚手架上, 各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内, 不得掉落。
（3）装模板时, 上下应有人接应, 并应把活动部件固定牢固, 严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（4）装模板时, 必须采用稳固的登高工具, 搭设脚手架, 除操作人员外, 下面不得站人。
模板工程施工安全保证措施
模板工程施工安全保证措施1、模板上架设电线和使用电动工具宜采用36V的低压电源，且电缆线不能直接落在架子和钢筋上面。
2、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
3、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上或抛掷。
4、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
5、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并架设临时支稳固。
6、拆除承重模板，应设临时支撑，防止突然整快塌落。
7、安装整快柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
8、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
9、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。
高空作业时，操作人员必须佩带好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
10、雨、雪及六级大风等天气情况下禁止施工。
11、基础模板安装时，先检查基坑土壁、边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。
12、操作人员上下基坑要设置扶梯。
基坑上口边缘2m内不允许堆放模板构件和材料，模板支设在护壁上时，必须在支点上加设垫板。
13、模板放置时不得压有电线和气焊线等。
14、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。
拆除后的模板及时清理混凝土渣块。
由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时修理。
15、进入施工现场必须正确配戴好安全帽，严格按安全技术交底进行施工作业。
16、严格按安全技术操作规程使用木工机械，严禁戴手套操作园锯机。
17、每层模板支设完后，应将楼面（地面）上的锯木粉，剩余木枋、模板、钢管、扣件等清理干净。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程(3篇)
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模板堆放、安装和拆除是建筑施工中重要的环节，涉及到人员安全和工程质量。
为了保障施工过程的安全性，需要制定相应的安全技术规程。
本文将详细介绍大模板的堆放、安装和拆除的安全技术规程，以确保施工过程的安全和顺利进行。
一、堆放安全技术规程1. 堆放区域选择(1) 确保堆放区域面积充足，洁净整齐，无障碍物和杂物干扰；(2) 确保堆放区域平坦、坚实、无坑洼，防止模板倾斜或倒塌；(3) 禁止在堆放区域附近设置易燃易爆物质，确保安全隐患被最大程度地消除。
2. 堆放标准规程(1) 按照实际工程需要，规定大模板的规格、型号、数量，确保堆放安全；(2) 大模板应按照尺寸、形状分类堆放，避免乱堆乱放。
3. 堆放操作规程(1) 堆放时，应先将地面清理干净，确保基础平整；(2) 每层模板均应叠放整齐，防止模板倒塌或滚落；(3) 模板堆放高度不得超过规定限制，以免引发安全事故。
4. 堆放安全检查(1) 模板堆放前，应进行安全检查，确保模板完好无损；(2) 定期对模板堆放进行巡查，及时处理发现的安全隐患。
二、安装安全技术规程1. 安全技术准备(1) 确定安装区域，标明安装位置和方向，做好标识防止混乱操作；(2) 安装前，检查模板、螺栓等材料是否完好，确保其安全性。
2. 安装施工规范(1) 按照设计要求和施工图纸，准确测量安装位置和尺寸；(2) 确保模板的连接牢固，防止装配过程中模板的错位或倾斜。
3. 安装作业安全要求(1) 安装作业时，严禁趴窝、跳板等方式进行悬空作业；(2) 若安装高度超过规定标准，应搭设安全临时平台，为作业人员提供安全保障；(3) 安装时，应有专人监督和指挥，确保作业过程合理、顺利。
4. 安装安全检查(1) 安装完毕后，应进行安全检查，确保模板安装牢固、稳定；(2) 发现安全问题时，应及时修复或更换，确保施工安全。
三、拆除安全技术规程1. 拆除前的准备工作(1) 在拆除前，进行安全评估和方案制定，确定拆除的顺序和方法；(2) 围挡拆除区域，确保安全范围内无人员活动，防止人员受伤。
模板工程的安全技术措施
模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是指在建造施工过程中使用的钢模板、木模板等模板材料所组成的暂时结构。
为了确保模板工程的施工安全，保护工人的生命财产安全，制定并实施一系列的安全技术措施是必不可少的。
本文将详细介绍模板工程的安全技术措施。
二、模板工程的安全技术措施1. 安全管理(1) 制定模板工程的安全管理制度，明确责任分工和管理流程。
(2) 配备专职安全管理人员，负责模板工程的安全监督和管理。
(3) 建立安全培训制度，确保每位从事模板工程的人员都接受过必要的安全培训。
(4) 开展定期的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
2. 模板材料的质量和安全(1) 选择符合标准的模板材料，确保其质量可靠。
(2) 对模板材料进行定期检查，发现问题及时更换或者修复。
(3) 严禁使用损坏或者老化的模板材料。
(4) 在使用模板材料前，要对其进行验收，确保其符合安全要求。
3. 模板搭设的安全(1) 制定详细的模板搭设方案，确保搭设过程中的安全。
(2) 搭设模板时，要按照规定的程序进行，确保搭设的稳定性和坚固性。
(3) 在模板搭设过程中，要设置合理的防护设施，确保工人的人身安全。
(4) 搭设完毕后，要进行验收，确保搭设的质量和安全。
4. 模板拆除的安全(1) 制定详细的模板拆除方案，确保拆除过程中的安全。
(2) 拆除模板时，要按照规定的程序进行，避免对周围环境和人员造成伤害。
(3) 在模板拆除过程中，要设置合理的防护设施，确保工人的人身安全。
(4) 拆除完毕后，要进行验收，确保拆除的质量和安全。
5. 高空作业的安全(1) 高空作业时，要佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
(2) 在高空作业现场设置警示标志，确保周围人员的安全。
(3) 严禁在高风、大雨等恶劣天气条件下进行高空作业。
(4) 高空作业人员必须经过专门的培训，具备相应的技能和经验。
6. 火灾防控(1) 在模板工程现场设置灭火器材，并定期检查和维护。
(2) 严禁在模板工程现场吸烟、乱丢烟蒂等行为。
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目录一、工程概况 (3)二、模板工程的总体布署 (3)三、配板设计 (4)四、支承系统的设计 (4)五、施工荷载 (5)六、模板存放 (5)七、模板的安装与拆除 (5)八、模板的维护及保养 (7)九、安全保证措施及文明施工 (9)十、模板验收 (10)十一、混凝土强度 (11)十二、模板的安全要求 (11)十三、质量标准 (12)十四、成品保护 (12)十五、质量通病防治 (12)十六、模板支架计算 (13)模板工程专项安全施工方案一、工程概况本工程为鄂尔多斯市佳佳乐房地产开发有限公司佳美绿洲2#、3#、9#住宅楼，建筑面积10649.5㎡，11114.4㎡，8117.16㎡，建筑高度59.15m，建筑层数地下一层，地上十八层带跃层，建筑设计使用年限3类（50年），抗震设防烈度为7度，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑类别为一类，耐火等级，地上耐火等级为一级，地下耐火等级一级，本工程设计标高±0.000所对应绝对标高为1494.45m，各层标高为建筑完成面标高，层面标高为结构面标高。
二、模板工程的总体部署依据本工程的结构特点，以及各结构构件的规格尺寸，本工程框架柱、梁、采用定形竹丝板与内助钉为一体，通过钢管外肋进行组拼。
柱外肋采用16的槽钢，背对背两根组一根，L=1200mm，四面对设并利用16对拉螺栓栓牢，轴线与垂直控制是利用钢管打斜撑或打水平撑与满堂红脚手架硬顶。
梁外肋采用钢管，在水平与垂直两个方向设支撑与满堂红硬架相连，并将荷载卸于满堂红硬架上。
板内肋垂直铺于满堂红硬架横向水平杆上，内肋为100×60的木楞，净距不大于400mm。
内肋的上平面与满堂红硬架立杆的上平面平齐，其上铺设竹丝板。
剪力墙采用组合钢模板，穿墙钢拉片锁固墙体宽度，垂直校正与满堂红脚手架硬顶。
框架柱、剪力墙模板，内、外肋以及支撑杆件数量按两层准备，梁、板按三层准备。
使新浇砼均有一定的强度增长区间，使之不因过早持载产生裂缝。
三、配板设计框架柱一至三层断面尺寸均为800×800mm，四一八层为700×700mm，九层以上为600×600mm。
四、支撑系统的设计框架梁、板支撑系统采用满堂红钢管硬架支设，纵向框架梁立杆纵向间距La=550mm，横向间距Lb=900mm，横向框架梁立杆纵向间距La=1020mm，横向间距Lb=900mm，步距h=1860mm。
现浇板立杆纵向间距La=1100mm，横向间距Lb=1020mm，框架柱支承系统是利用满堂红硬架的扫地杆做着力点设斜顶撑，同时加设水平顶撑与满堂红脚手架硬顶。
满堂红硬架立杆底部支承结构具有支承上层荷载的能力，由于模板立柱承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载，因此常需要保持两层或多层立柱，为合理传递荷载，立杆底部应设置垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。
木垫板采用50mm厚脚手架，宽≥200mm，上下层立杆位置要相对应，误差不超出垫板宽。
为保证满堂红硬架立杆的整体稳定，在安装立杆的同时加设水平支承和剪力撑，纵横双向设置水平支撑杆一道，并加设纵横双向扫地杆，纵横双向托模水平杆一道，硬架四边及中间每隔四跨立杆设置一道纵向剪力撑，由底至顶连续设置，在硬架第二步上设水平剪力撑一道。
五、施工荷载现浇式整体模板上的施工荷载按2.5KN/㎡计算，并以2.5KN的集中荷载进行验算，新浇砼按实际厚度计算重量。
模板上堆料和施工设备需合理分散堆放，不应造成荷载过多集中。
六、模板存放各类模板需按规范分类堆放整齐，存放于地面时，地面应平整坚实，叠放高度一般不超过1.6m，过高时不易稳定且操作不便。
存放于楼层上时，距楼边需大于1.2m。
叠放高度不超出1.2m。
立放于地面时，靠架应牢固稳定，存放于楼面时，背靠的墙与柱应有一定的强度，多块模板立靠应有足够的自稳角度。
七、模板的安装与拆除1、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。
2、支设柱模板时，四周应设斜撑，并应设立脚手架操作平台或移动式操作平台，不准站在拉杆，支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。
3、支设悬挑形的模板时，操作人员应有稳固的立足点，模板上有预留洞时，应在模板安装后将洞盖没，盖板应牢固，下钉防滑带，受力后不易滑脱，拆模后形成的临边或洞口应及时进行防护。
临边处设防护栏杆，洞口或设盖板覆盖或四周设栏杆加平网。
4、拆除模板时应按规定程序进行，先支的后拆，先拆承重较小部分，拆除梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行，模板拆除应分区域逐块进行，支撑杆件要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后各类材料应分类码放。
拆除模板作业比较危险，为防止落物伤人，必须设置警戒线，且有明显标志，并设监护人员进行监护。
5、进入施工现场人员必须佩戴好安全帽，高空作业必须佩戴安全带，并系上部安全牢固点。
6、有高血压及医生认为不适应高空作业的人员，不得进行高空作业。
7、施工前应先检查使用工具是否牢固，扳手等施工用具必须用绳系挂在身上，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
8、安装与拆除4m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
9、遇到六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。
雪、霜、雨后应清扫施工现场，略干不滑时在进行工作。
10、工人抬运模板时要互相配合，协调工作。
传进模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。
组合钢模板装拆时上下应有人接应，钢模板及配件应随装随拆，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
11不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
12、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑，拉杆等应防在1.8m高以上。
13、支模过程中，如需中途停歇时，应将支撑搭头、柱头板钉牢。
应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或集中堆放，防止应浮空、踏空而坠落。
14、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
15、拆除模板一般应用长撬棍。
人不许在证拆除的模板上，在拆除现浇板模板，要注意整块模板撑下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意拆模人员要站在门窗外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
16、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应使用36V电压。
八、模板的维护及保养为达到经济合理、降低成本的目的，多层板在使用过程中应加强管理。
支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现有损坏变形，应及时修理；模板分类规格码放。
多层板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。
在严格遵守规范及工艺标准的前提下，从模板的制作到安装，还应在操作中执行如下具体要求：1、加工模板锯边钻眼：在要裁开竹胶板时，应选有臂的台锯，转速要达4000转/分，选用直径256mm、120齿、3mm厚的圆形合金锯片，缓慢推板。
钻眼时，板下一定下垫木方。
需要圆型等异形板，使用高速手提电锯现场锯板，应注意保护模板边角。
2、封边涂眼：新裁开的模板边码放成一个整面，用干布擦去灰和水，干后用耐水油漆（如立邦漆）将锯边和钻眼刷涂二次以上并干透。
看见板面有碰伤，应清洁后刷漆。
3、压刨木方：小木龙骨必须将其双面过压刨机。
以保证木龙骨与胶合板紧密接触，厚度一致。
4、胶条嵌缝：竹胶板四边擦净：选用和模板同厚的“双面沾胶密封条”沾牢板边，按序推紧，形成板面无缝。
5、弹线留边：模板要弹线定位后方可开始铺装，中心凸起线的两端，一般各留5mm涨量。
6、刷脱模剂：顶板模铺好，绑钢筋前，擦亮竹胶合板模面，均匀涂刷脱模剂并干透。
用做柱模、梁模和大墙模时，应组装前就满刷脱模剂。
7、顶板模法：应将多层板模双面编号使用：每块模板用于各层同一位置，尽量不挪动。
8、铺大墙模：在整块模板后面。
纵向钉稳木方；两块模板之中，放置木方或槽钢，穿墙螺栓从其中穿，多块钉好的模板背后再用架子管联结；安装位置楼面要找平。
立好斜撑，吊线修正固定后在浇筑。
9、铺梁柱模；梁模应按所需尺寸裁开模板；钻好穿墙螺栓孔；封边涂眼，在模板后钉木方，组装成模。
柱模可用柱箍加紧，立好斜撑，吊线调整垂直无误后，方可浇注。
10、二次查模：浇砼前必须吹净模板上的杂物；吊线看平台中拱高度确为1---3‰，细查板与板之间无漏缝，板边和角，应高矮一致呈水平。
如不平，应调整U托和用木片垫平边角。
11、轻卸慢滑：卸模时，严禁撬边角和砸敲竹胶板。
先卸松中间最易拆卸的第一块，其余就随之而下。
应让每块模板从二根圆形的木方上慢慢滑落；用手扶稳不沾地，平放码堆。
12、清板修面：平台周转下的模板用布擦净板面板边；检查模板，将有划痕和破损的地方，涂刷耐水油漆，干透后码放整齐。
13、过程督查：模板严禁钢筋拖拉，振捣和抛掷。
故将竹胶板完好率落实到人。
由下道工序检查上一道工序，如有破损，应刷涂油漆。
九、安全保证措施及文明施工1、施工人员必须经三级安全教育，并考试合格后才能进入现场施工。
进入施工现场必须佩戴好安全帽。
2、所有施工临时用电须经专业电工接至工作面。
其他非专业施工人员禁止随意挪动配电箱及临时电源。
机电设备操作人员必须持证上岗，并按规定使用个人安全防护、劳保用品。
3、专职安全员应及时检查施工现场，监督现场施工人员遵守安全技术操作规程及制止违章作业。
消除现场的安全隐患。
4、项目部生产经理和专业工长必须及时安排有关工种设置安全防护设施。
专职安全员按照规定监督保证安全设施的有效使用。
5、项目生产指挥调度负责人员必须合理安排施工工期并合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业。
6、施工作业面必须配备相应高度作业用的梯子和高凳。
施工用马道必须采取有效的防滑避雷措施。
7、模板吊装就位时，必须要有缆风牵拉。
塔吊指挥员必须与模板施工人员密切配合，防止由于模板旋转、受风吹摆动而碰撞伤人。
8、堆放模板的场地必须平整坚实，并设有防火设施。
十、模板验收模板工程安装后，由项目经理组成现场有关管理人员进行检查验收，验收内容包括：1、模板的布局和施工顺序。
2、连接件、支承件的规格、质量和紧固情况。
3、支承着力点和模板结构整体稳定性。
4、模板轴线位置和标高。
5、竖向模板的垂直度和横向模板的倾向弯曲度。
6、预埋件和预埋孔洞的规格数量及固定情况。
对验收结果逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况，建立模板拆除和审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故，模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前施工员要对班组进行安全技术交底，以确保施工过程的安全。
十一、混凝土强度现浇整体模板拆除之前，应对照拆除的部位查阅砼强度试验报告，必须达到拆模强度时方可进行。
承重结构应按不同的跨度，不同构件确定其拆模强度。
框架柱、剪力墙砼拆模强度，以拆模后砼表面不出现缺棱掉角为宜，框架梁、板砼拆模强度需达到设计强度的75%以上，悬臂构件砼拆模强度需达到设计强度的100%。