上下偏差标注方法
最新尺寸公差及其标注
尺寸分段 尺寸分段：为了制订公差的数值，将基本尺寸分为若干范围段，称为尺寸分段。 每一尺寸分段内所有尺寸，相同的公差等级，公差数值一般相同，上下偏差也 相同，即具有相同的公差带图。如24～30尺寸分段内，同一公差等级，24和28 的公差数值是相同的。
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二、基本偏差
• 1、基本偏差 在公差带图中，靠近零线的偏差称为基本偏差，其值决定了最大极限尺寸和
上、下偏差数值可能为正值，也可能为负值。 4、实际偏差 实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为实际偏差，实际偏差为
正值，表明零件的实际尺寸大于基本尺寸；实际偏差为负值，表明零件的实际 尺寸小于基本尺寸。 实际偏差必须在上偏差和下偏差之间。
尺寸公差 尺寸公差： 上偏差减去下偏差所得的代数值称为尺寸公差，用IT表示。
尺寸公差一定是正值。 的尺寸公差为：IT=0.025-0.010=0.015。
珠海怡佳科技发展范围的图形称为公差带图，如图所示，其中的直线称 为零线，表示基本尺寸。轴和孔的公差带图一般用不同方向的剖面线表示，或 者轴用点填充、孔用剖面线填充。
公差等级 公差等级：确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级， 从IT01、IT00、IT1、IT2～IT18, 数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺 寸允许的变动量（公差数值）越小，加工难度越大。
基本偏差决定了公差带相对于零线的位置（上下位置），公差等级则决定了 公差带自身的高度，因此公差代号是由基本偏差代号和公差等级两个符号来决 定的。
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孔和轴的基本偏差系列示意图
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二、基本偏差
• 4、查表方法 如Φ20F8表示某个孔基本尺寸为20，基本偏差代号为F, 基本偏差就是该尺寸的下偏差；8表示该尺寸 的公差等级为8，通过查标准可以知道该尺寸的公差IT，则上偏差就等于基本偏差加上公差。我们一般 不直接查基本偏差和公差数值，而是直接通过基本尺寸、偏差代号、公差等级在极限偏差表中查出某 个尺寸的上下偏差数值。下表就是孔的极限偏差表的一部分，通过该表我们就可以查出上面Φ20F8尺 寸的极限偏差为+0.053和+0.020。相应的轴的Φ20f8的极限偏差就是-0.053和-0.020。
上公差和下公差的标注
上公差和下公差的标注1. 介绍在产品设计和生产过程中，公差是一个非常重要的概念。
上公差和下公差的标注是确定产品尺寸范围的一种方式。
本文将对上公差和下公差的概念、标注方法以及其在产品制造中的作用进行详细的探讨。
2. 上公差的概念和标注方法2.1 上公差的概念上公差是指产品尺寸的最大允许偏差，即产品尺寸允许在设计尺寸的基础上向上偏离的最大值。
上公差通常用加号（+）表示，后跟一个数值，表示偏差范围。
2.2 上公差的标注方法上公差的标注方法是在产品图纸上使用符号和数值进行标注。
常用的标注方法有：1.在尺寸上方加上一个加号（+）和数值，表示上公差的大小。
例如：ø10+0.05表示直径为10的孔的上公差为0.05。
2.在尺寸后面用”max”表示上公差。
例如：10mm max表示尺寸为10mm的上公差。
3.在尺寸后面用”↑“表示上公差。
例如：10mm↑表示尺寸为10mm的上公差。
3. 下公差的概念和标注方法3.1 下公差的概念下公差是指产品尺寸的最小允许偏差，即产品尺寸允许在设计尺寸的基础上向下偏离的最大值。
下公差通常用减号（-）表示，后跟一个数值，表示偏差范围。
3.2 下公差的标注方法下公差的标注方法和上公差类似，常用的标注方法有：1.在尺寸上方加上一个减号（-）和数值，表示下公差的大小。
例如：ø10-0.05表示直径为10的孔的下公差为0.05。
2.在尺寸后面用”min”表示下公差。
例如：10mm min表示尺寸为10mm的下公差。
3.在尺寸后面用”↓“表示下公差。
例如：10mm↓表示尺寸为10mm的下公差。
4. 上公差和下公差在产品制造中的作用上公差和下公差的标注在产品制造中起着至关重要的作用，具体包括以下几个方面：4.1 控制产品尺寸范围通过设定上公差和下公差的大小，可以控制产品尺寸的范围。
上公差和下公差的合理设置可以保证产品尺寸在一定的范围内，并避免尺寸过大或过小对产品功能和性能的影响。
最新-cad中极限公差怎么标注 精品
cad中极限公差怎么标注篇一：极限公差标注分两行显示的设定中极限公差的标注设定1如标注尺寸642，如下图所示：2双击尺寸，出现属性对话框：3在文字替代中，输入：%%58{\07;\0^-006;}，则标注变为，Ф58-006+0还有一种方法：比较实用篇二：机械制图中尺寸上、下偏差的标注机械制图中尺寸上、下偏差的标注在机械制图进行标注时，经常用到上下偏差的标注，有些初用者可能找不到方法，现总结两种方法如下，仅供参考。
一、利用特性法首先用标注命令来标注你所需要标注的尺寸，现在标注完的是基本尺寸，标注完毕后双击尺寸线，或是如图1所示选中尺寸后单击特性（或是按+1）弹出特性对话框，在对话框中选择公差选项如图2所示。
图1图2在公差选项中“显示公差”中选“极限偏差”，如图3所示；在“公差文字高度”中输入“06”，如图4所示；在公差精度中选“0000”，如图5所示。
图3图4图5图6水平放置公差中选“中”；在公差上、下偏差中输入你所需偏差回车即可得到想要的结果，如图7所示。
图7如果上下偏差有为“0”标注时，有可能出现“0”前带有“+、-”的情况，如图8所示；此时你只要在上、下偏差中输入“空格+0”就！如图9。
图8输入空格+0“-”消失篇三：公差标注方法标注尺寸公差的方法江桂兰熊旭平(平顶山工业职业技术学院河南平顶山467001)摘要：零件图中的尺寸公差标注有各种形式，通过实例介绍利用计算机辅助设计技术标注各种尺寸公差的方法关键词：计算机辅助设计；；尺寸公差0引言美国公司从1982年12月开始推出计算机辅助设计与绘图软件，从10起到目前2019功能日趋完善，深受广大工程技术人员的欢迎。
国家标准4458-84《机械制图》对零件图线性尺寸公差的标注式样，规定有3种：公差代号标注、极限公差标注、同时标注公差代号和极限偏差。
本文介绍了利用计算机辅助设计与绘图软件（）标出符合国家标准的尺寸公差的方法。
1、标注公差带代号根据尺寸注法（44584-1984和166752-1996）利用“标注样式管理器”建立正确尺寸标注样式，在此基础上，可用下列方法之一进行标注。
机械制图的公差与配合及其标注方法
一、公差与配合的概念（一）零件的互换性在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件图要求加工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性。
零件具有互换性，可给机器装配、修理带来方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。
（二）公差的有关术语零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。
为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定范围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。
1、基本尺寸根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。
其数值应优先用标准直径或标准长度。
2、实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
3、极限尺寸允许尺寸变动的两个界限值。
它是以基本尺寸为基数来确定的。
两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有：上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.5、尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。
尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。
如图１a所示的孔径：基本尺寸＝Ø30最大极限尺寸＝Ø30.010最小极限尺寸= Ø29.990上偏差ES=最大极限尺寸—基本尺寸=30.010-30=+0。
010下偏差EI=最小极限尺寸—基本尺寸=29.990-30=-0.010公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=3。
010-29.990=0.020=E S-EI=+0.010-（-0.010）=0。
020如果实际尺寸在Ø30.010与Ø29.990这间，即为合格。
机械制图的公差及配合及其标注方法
一、公差与配合的概念（一）零件的互换性在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件图要求加工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性。
零件具有互换性，可给机器装配、修理带来方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。
（二）公差的有关术语零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。
为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定X围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。
1、基本尺寸根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。
其数值应优先用标准直径或标准长度。
2、实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
3、极限尺寸允许尺寸变动的两个界限值。
它是以基本尺寸为基数来确定的。
两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有：上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.5、尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。
尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。
如图１a所示的孔径：基本尺寸＝Ø30最大极限尺寸＝Ø30.010最小极限尺寸= Ø29.990上偏差ES=最大极限尺寸—基本尺寸=30.010-30=+0。
010下偏差EI=最小极限尺寸—基本尺寸=29.990-30=-0.010公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=3。
010-29.990=0.020=ES-EI= +0.010-（-0.010）=0。
020如果实际尺寸在Ø30.010与Ø29.990这间，即为合格。
孔或轴的公称尺寸后面标注公差代号和上下极限偏差值的区别
孔或轴的公称尺寸后面标注公差代号和上下极限偏差值的区别摘要：一、孔或轴的公称尺寸概述二、公差代号的含义及作用三、上下极限偏差值的定义及作用四、公称尺寸、公差代号和上下极限偏差值之间的关系五、如何正确理解和应用公称尺寸、公差代号和上下极限偏差值六、总结正文：孔或轴的公称尺寸是在机械制造中广泛使用的概念，它表示零件设计中规定的尺寸。
而在实际生产过程中，为了确保零件的尺寸精度，我们需要了解公差代号和上下极限偏差值的区别，以便更好地控制零件尺寸的精度范围。
首先，我们来了解一下公差代号。
公差代号是表示零件尺寸允许偏差的一种符号，它由字母和数字组成。
公差代号有两大类：基本尺寸公差和配合尺寸公差。
基本尺寸公差是指在无装配条件下，零件尺寸的允许偏差；而配合尺寸公差是指在装配条件下，零件尺寸的允许偏差。
公差代号的作用在于，它可以帮助我们快速了解零件尺寸的精度要求，从而选择合适的加工工艺和检验方法。
接下来，我们来了解一下上下极限偏差值。
上下极限偏差值是指零件尺寸在生产过程中，允许的最大和最小值与公称尺寸之间的差值。
上下极限偏差值的作用在于，它可以帮助我们控制零件尺寸的精度范围，确保零件在使用过程中的性能和寿命。
在实际生产中，上下极限偏差值的大小取决于零件的设计要求、加工工艺和使用条件等因素。
那么，公称尺寸、公差代号和上下极限偏差值之间的关系是如何呢？实际上，它们之间存在着密切的联系。
公称尺寸是零件设计的基础，决定了零件的基本尺寸；公差代号则表示了零件尺寸的允许偏差范围；而上下极限偏差值则是公差代号的具体体现，反映了零件尺寸的精度要求。
掌握了这三者之间的关系，我们可以更加准确地了解零件尺寸的要求，从而选择合适的加工方法和检验手段。
总之，在机械制造领域，了解和掌握公称尺寸、公差代号和上下极限偏差值的区别至关重要。
只有正确理解和应用这些概念，我们才能确保零件尺寸的精度要求，提高产品的质量和性能。
半线尺寸和尺寸公差的注法
半线尺寸和尺寸公差的注法
一、半线尺寸的注法
半Байду номын сангаас尺寸标注常用于半剖视图和局部剖视图中。
P206 图7-23 标注半线尺寸的设置样式：在“GB”样式基础上稍加改动。 GB样式的设置见P346
11.4.2
半线尺寸和尺寸公差的注法
选择GB样式——“新建”（输入“GB半线”）——“线”选 项卡——选“隐藏”尺寸线 和尺寸界限（这两个选项要一 致）——“确定”——“关闭”
“H8”——孔的公差带代号
“H”——孔的基本偏差代号 “8”——孔的基本偏差等级
11.4.2
半线尺寸和尺寸公差的注法
⒉ 在零件图上的标注
⑴ 在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差 等级。
30H8
配合精度明确，标注简单，但数值不 直观。适用于量规检测的尺寸。
30f7
11.4.2
半线尺寸和尺寸公差的注法
11.4.2
半线尺寸和尺寸公差的注法
• （1）基本尺寸：按设计要求所确定的尺寸。 • （2）实际尺寸：实际测量所得的尺寸。
• （3）极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值，它以基本
尺寸为基数来确定。
最大极限尺寸：允许尺寸变化的最大值
最小极限尺寸：允许尺寸变化的最小值
零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
11.4.2
半线尺寸和尺寸公差的注法
⒊ 标准公差和基本偏差
⑴ 标准公差 用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20 个等级。 即：IT01、IT0、 IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
标准公差 基本偏差 0+ —
基本尺寸
0 基本偏差 标准公差
机械制图的公差与配合及其标注方法
一、公差与配合的概念（一）零件的互换性在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件图要求加 工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来，就能达到设计的工作性能要 求，零件间的这种性质称为互换性。
零件具有互换性，可给机器装配、修理带来 方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。
（二）公差的有关术语零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可 能把零件的尺寸加工得绝对准确。
为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差 限制在一定范围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。
⑶尺寸咎基名削解祥蟹般带图FFI1 尺寸公龙名词解耳龙金差带图 1、基本尺寸根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。
其数值应优先用标准直 径或标准长度。
2、实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
3、极限尺寸 允许尺寸变动的两个界限值。
它是以基本尺寸为基数来确定的。
两个界限值中较 大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有：上偏差二最大极限尺寸一基本尺寸l.ry.黑心-孙县1-0占拗切下偏差二最小极限尺寸一基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.5、尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。
尺寸公差二最大极限尺寸一最小极限尺寸二上偏差一下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。
如图la所示的孔径：基本尺寸= 030最大极限尺寸=030.010最小极限尺寸二029.990上偏差ES二最大极限尺寸一基本尺寸=30.010-30=+0。
010下偏差EI二最小极限尺寸一基本尺寸=29.990-30=-0.010公差二最大极限尺寸一最小极限尺寸欢迎下载%夕献 P 1 . 一——--蔡麴尹虹。
上下公差的写法
上下公差的写法
上下公差的写法有多种方式，以下是一些常见的表示方法：
1. 使用上下标的形式表示，上标表示上公差，下标表示下公差。
例如，公差为±的线性尺寸可以表示为±。
2. 圆度公差，使用直径符号表示，后跟公差值。
例如，直径为Φ30的圆度公差为可以表示为Φ30H7。
3. 如果上、下偏差煤数值绝对值相同，则在基本尺寸后加注“±”号，只填写一个偏差数值，其数字大小与基本尺寸数字大小相同。
4. 同时标注公差带代号和偏差数值，偏差数值应该用圆括号括起来。
这种标注形式集中了前两种标注形式的优点，常用于产品转产较频繁的生产中。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业技术人员。
上下偏差标注方法
1.没有正负公差之说，公差永远是正数。
2.没有上下公差之说，是上下偏差。
3.公差等于上偏差减下偏差。
4.尺寸上下偏差不可以随便标，上偏差数值“大”、下偏差数值“小”。
例如，30（-0.025，-0.05），公差 = -0.025 - （-0.05）= 0.025 。
30±0.025 ，公差 = 0.025 - （-0.025）= 0.05 。
正负公差之间的区别就在于，正公差是允许当前对象尺寸可以超当前尺寸的范围，而负公差则相反，是允许当前尺寸小于当前尺寸的范围。
如模具中的套筒中的轴芯，只能是负公差而不能是正公差，要不然轴芯就套不进去了，相互之就进行了干涉。
公差的数值一般是根据当前模具材料的收缩率来决定的，而建筑中的公差范围会适当大一些。
机械制图的公差与配合及其标注方法
一、公差与配合的概念（一）零件的互换性在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件图要求加工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性。
零件具有互换性，可给机器装配、修理带来方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。
（二）公差的有关术语零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。
为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定范围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。
1、基本尺寸根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。
其数值应优先用标准直径或标准长度。
2、实际尺寸通过测量所得到的尺寸。
3、极限尺寸允许尺寸变动的两个界限值。
它是以基本尺寸为基数来确定的。
两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差（简称偏差）某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有：上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.5、尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。
尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。
如图１a所示的孔径：基本尺寸＝Ø30最大极限尺寸＝Ø30.010最小极限尺寸= Ø29.990上偏差ES=最大极限尺寸—基本尺寸=30.010-30=+0。
010下偏差EI=最小极限尺寸—基本尺寸=29.990-30=-0.010公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=3。
010-29.990=0.020=E S-EI=+0.010-（-0.010）=0。
020如果实际尺寸在Ø30.010与Ø29.990这间，即为合格。
EXCEL中写入CAD的上下公差
EXCEL中写入CAD的上下公差
1方法：绘一矩形做为参照，通过d命令新建标注样式名称为公差标注，设置公差方式为极限偏差设置精度和上下偏差并在主单位里面设置前缀名为%%c和精度等，选择线性标注点选矩形尺寸就可以把偏差公差标出来了，然后通过ctrl+c和ctrl+v,将cad中的标注复制到了excel中去了
2方法：通过使用扩展工具里面的增强文字编辑器，在里面输入直径正负号等
3方法：新建一矩形图框，通过尺寸标注并打开其属性框，添加标注前缀%%c，设置好极限偏差和精度，在绘图区域就可以显示出被标注出来的公差
4：使用T命令进行文字编辑，输入%%c50%%p0.05即可
同样以上几种方法都可以插入到EXCEL中去.下面我们来看下浩辰CAD机械2012的简单介绍：
浩辰CAD机械2012标准版涵盖了机械设计的全部领域，集齐绘图、设计管理和数据集成等功能模块于一体，实现了对图纸、序号/明细表系统、符号标注等系列功能的双击编辑，提供最新符合国家标准的符号标准和标准件库。
标准化、智能化的机械绘图设计，能很大程度上提高设计人员的绘图效率，使图纸完全符合国家标准。
且可兼容多数的国产机械软件。
标准版可快速生成、重绘图框，不但提供符合国家标准的样式。
也可以根据其企业标准，运用浩辰CAD机械2012提供给用户自定义的模式，去创建符合企业要求的图纸模板。
软件中提供的自定义模板的功能，可以让广大设计师可以完全按照企业的标准去定义各种企业人性化的需求标准。
彻底解决了部分企业人性化设计的需要.。
公差与标注
公差与配合教案1．互换性概念互换性定义互换性是指从一批相同的零件中任取一件，不经修配就能装配到机器或部件中，并满足产品的性能要求。
互换性意义零件具有互换性有利于组织协作和专业化生产，对保证产品质量，降低成本及方便装配，维修有重要意义。
尺寸公差的术语和定义1）基本尺寸——设计给定的尺寸。
如图a中的ø30mm。
2）实际尺寸——零件制成后，通过测量所得的尺寸。
3）极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值，其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸，较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。
如图b示出了轴ø30mm的最大极限尺寸为ø29.993mm，最小极限尺寸为ø29.980mm。
实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。
）尺寸偏差（简称偏差）——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
尺寸偏差有上偏差、下偏差（统称极限偏差）和实际偏差。
上偏差＝最大极限尺寸-基本尺寸下偏差＝最小极限尺寸-基本尺寸如上图所示的轴:上偏差＝(29.993-30)mm＝-0.007mm下偏差＝(29.980-30)mm＝-0.020mm国家标准规定：用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差；用代号EI和ei分别表示孔和轴的下偏差。
偏差可以为正，负或零值。
实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。
零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。
5）尺寸公差（简称公差）——允许尺寸变动的量。
即：公差＝最大极限尺寸-最小极限尺寸或：公差＝上偏差-下偏差如上图所示的轴公差＝(29.993-29.980)mm＝0.013mm或：公差＝[-0.007-(-0.020)]mm＝0.013mm由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，所以公差总是正值，且不能为零。
在零件图上，凡有公差要求的尺寸，通常不是标注两个极限尺寸，而是标注出基本尺寸和上、下偏差，见上图a。
6）尺寸公差带（简称公差带）——公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。
铝型材下料尺寸公差规范
铝型材下料尺寸公差规范1. 引言铝型材是一种常见的工业材料，广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
在使用铝型材进行加工和制造时，下料尺寸公差的控制非常重要。
本文将介绍铝型材下料尺寸公差的规范。
2. 下料尺寸公差的定义下料尺寸公差是指铝型材在加工和制造过程中，其实际尺寸与设计尺寸之间的允许偏差范围。
公差的设定旨在保证下料后的铝型材在装配和使用中能够满足设计要求，并且能够与其他零件正确配合。
3. 下料尺寸公差的标注方法在图纸或工艺文件中，下料尺寸公差通常采用国家标准或行业标准中所规定的符号和标注方法进行标识。
常见的标注方法有以下几种：•基本尺寸加减法：–单向加减法：使用加号（+）和减号（-）表示上下偏差范围；–双向加减法：使用双竖线（||）表示上下偏差范围。
•公差带宽法：–使用公差带宽表来标注尺寸与公差范围的对应关系。
•公差等级法：–使用公差等级符号（如IT、IT6等）来表示公差范围。
具体使用哪种标注方法，取决于具体的标准和要求。
4. 铝型材下料尺寸公差的规范铝型材下料尺寸公差的规范通常由设计部门或相关标准制定机构制定，以确保铝型材的加工和制造符合设计要求。
具体规范包括以下几个方面：•材料尺寸公差：–铝合金型材的强度、密度、热胀冷缩等性能会随着温度、湿度和时间的变化而发生变化。
因此，在下料过程中，需要考虑材料性能的影响，设定适当的尺寸公差范围。
•几何尺寸公差：–包括长度、宽度、高度、直径、孔径等几何尺寸的公差控制。
常见的几何尺寸公差包括直线度、平行度、垂直度、圆度、同轴度等。
•位置尺寸公差：–包括位置、对称、平行、垂直、偏移等位置尺寸的公差控制。
通过控制位置尺寸公差，确保铝型材在装配和使用中能够正确定位。
•表面质量公差：–表面质量公差用于控制铝型材表面的光洁度、粗糙度、平面度等。
这些表面质量参数直接影响到铝型材的外观和表面功能。
以上规范通常由国际标准化组织（ISO）、中国国家标准委员会和相关行业标准制定机构制定。
SW中标准公差、偏差、修改尺寸、粗糙度
SW中标准公差和偏差的方法：先标注出基本尺寸，然后单击基本尺寸，在左边的尺寸的数值对话框中，将公差/精度从无改为双边，就表示要标注上下数值不同的极限偏差。
（标注好了上下偏差后，单击偏差数值，在左边尺寸下面有数值、引线、其他，选择其他，把公差字体下面的使用尺寸字体的钩去掉，把字体比例从1改为0.5，这样偏差字体就要比基本尺寸小了。
）如果将公差/精度从无改为对称，就表示要标注上下数值相同的极限偏差。
如果要标注轴的配合公差等级的话，将公差/精度从无改为套合，若只需标单个孔的，在孔上面选择公差等级，轴的公差等级不要写，让它空白；若只需标单个轴的，在轴上面选择公差等级，孔的公差等级不要写，让它空白，也可以同时选择轴和孔的公差等级，这样标注出来的就是孔轴配合的公差等级，此时可以选择是水平放用斜杠分开或者上下堆叠用横线隔开。
如果将公差/精度从无改为与公差套合，注意：标注公差套合的前提条件是只能对单个孔的配合公差等级或者单个轴的配合公差等级标注，不能对孔与轴配合的公差等级进行标注，然后再分别在正、负偏差数值中输入偏差数值即可（默认的是0），在输入上下偏差数值时，会有一个提示：手工编辑这些公差将使这些公差非参数化。
使用孔轴套合按钮输入参数值。
单击确定按钮，即可输入上下偏差值。
还可以选择上下偏差数值是否带括号。
在公差/精度的下面，还可以修改标注尺寸的单位精度，可以不要小数点，也可以修改精确到小数点后面几位。
在输入某个基本尺寸，或者标注完某个尺寸后单击这个尺寸，在左边的尺寸的数值对话框的最下面，有标注尺寸文字框，里面可以输入一些文字、数值,还可以输入倒角1X45°此类形式（乘号用搜狗拼音输入法软键盘中的特殊符号、数字单位输入。
度输入时，在输入框下方点击角度符号即可），在其下方还可以输入角度、直径符号、孔深符号、沉孔符号、正方体符号等特殊符号，点一些更多按钮。
里面还有球的符号、斜度符号（锥度）、中心线等等。
标注粗糙度的方法：单击选中要放置粗糙度的线条（直线），按S键，在注解中选择表面粗糙度符号，在左边的表面粗糙度中，可以选择表面粗糙度的符号（是三角形还是里面放圆还是标准的粗糙度符号等），在符号布局下，表面粗糙度符号的左边的中间方框里面输入表面粗糙度的数值，在下面的角度下，可以输入角度，比如90度、180度、270度以便于在不同的位置放置粗糙度符号和数值，之后按对钩符号确定即可插入表面粗糙度符号和粗糙度数值。
SW中标准公差、偏差、修改尺寸、粗糙度
SW中标准公差、偏差、修改尺寸、粗糙度SW中标准公差和偏差的方法：先标注出基本尺寸，然后单击基本尺寸，在左边的尺寸的数值对话框中，将公差/精度从无改为双边，就表示要标注上下数值不同的极限偏差。
（标注好了上下偏差后，单击偏差数值，在左边尺寸下面有数值、引线、其他，选择其他，把公差字体下面的使用尺寸字体的钩去掉，把字体比例从1改为0.5，这样偏差字体就要比基本尺寸小了。
）如果将公差/精度从无改为对称，就表示要标注上下数值相同的极限偏差。
如果要标注轴的配合公差等级的话，将公差/精度从无改为套合，若只需标单个孔的，在孔上面选择公差等级，轴的公差等级不要写，让它空白；若只需标单个轴的，在轴上面选择公差等级，孔的公差等级不要写，让它空白，也可以同时选择轴和孔的公差等级，这样标注出来的就是孔轴配合的公差等级，此时可以选择是水平放用斜杠分开或者上下堆叠用横线隔开。
如果将公差/精度从无改为与公差套合，注意：标注公差套合的前提条件是只能对单个孔的配合公差等级或者单个轴的配合公差等级标注，不能对孔与轴配合的公差等级进行标注，然后再分别在正、负偏差数值中输入偏差数值即可（默认的是0），在输入上下偏差数值时，会有一个提示：手工编辑这些公差将使这些公差非参数化。
使用孔轴套合按钮输入参数值。
单击确定按钮，即可输入上下偏差值。
还可以选择上下偏差数值是否带括号。
在公差/精度的下面，还可以修改标注尺寸的单位精度，可以不要小数点，也可以修改精确到小数点后面几位。
在输入某个基本尺寸，或者标注完某个尺寸后单击这个尺寸，在左边的尺寸的数值对话框的最下面，有标注尺寸文字框，里面可以输入一些文字、数值,还可以输入倒角1X45°此类形式（乘号用搜狗拼音输入法软键盘中的特殊符号、数字单位输入。
度输入时，在输入框下方点击角度符号即可），在其下方还可以输入角度、直径符号、孔深符号、沉孔符号、正方体符号等特殊符号，点一些更多按钮。
里面还有球的符号、斜度符号（锥度）、中心线等等。
机械制图-尺寸公差标注
第八节尺寸公差与配合注法（GB/T 4458.5-2003）公差是反映对制造零件精度要求的，配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的，即互相结合的松紧关系。
所以，标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。
本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法, 适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。
本标准从2003年12月1日实施，并自实施之日起代替GB/T 4458.5-1984《机械制图尺寸公差与配合注法》。
一、基本要求1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合GB/T 1800《极限与配合基础》的规定。
2、字体的写法应符合GB/T 14691-1993《技术制图字体》的规定。
3、尺寸注法要符合GB/T 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》的规定。
二、在零件图上的公差注法（一）线性尺寸公差的注法在图样中标注线性尺寸公差的方法，常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。
1、标注公差带代号随着公差与配合标准化工作的进展，对于采用标准公差的尺寸，可以直接标注公差带代号，这对于用量规（公差带的代号往往就是量规的代号）检验的场合十分简便。
标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确，在图样中标注也简单。
但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。
（注意：当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时，公差带的代号应注在基本尺寸的右边，如图2-160、图2-161）。
图2-160 注写公差带代号的公差注法(一) 图2-161 注写公差带代号的公差注法(二)2、标注极限偏差在基本尺寸后标注极限偏差的方法，尺寸的实际大小比较直观，为单件、小批生产所欢迎。
至于标注极限偏差的具体方法，现说明如下：①极限偏差数字的高度：GB/T 4458.5-2003仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号，其优点是突出了基本尺寸，标注极限偏差所占地位较小。
②极限偏差标注的位置：上偏差应注在基本尺寸数字的右上方，下偏差注在基本尺寸数字的右下方，并且下偏差的数字必须与基本尺寸数字注在同一底线上，如图2-162、图2-163。
cad中怎么标注上下偏差
cad中怎么标注上下偏差
在有的图形中一些尺寸是有偏差公差的，那么大家知道cad中怎么标注上下偏差吗?下面是店铺整理的cad中怎么标注上下偏差的方法，希望能给大家解答。
cad中标注上下偏差的方法一
要完成如题的操作，需要用到标注里的堆叠功能，方法具体如下：添加尺寸标注，在单击指定尺寸线位置前，输入参数M，按Enter 键确认，打开文字编辑器，将光标定位在尺寸数字后，如图所示，根据需要输入数据，注意特殊符号^(Shift+6)必须输入，全选输入的数据，右键-堆叠。
cad中标注上下偏差的方法二
首先小编打开一个需要公差标注的cad零件图，想要进行普通标注。
在cad命令行中输入ed然后按回车键确定。
此时光标会变成小方块，点击选择想要改为公差的标注会出现文字编辑窗口。
在标注45后面输入%%p0.05(%%p会自动变成±号)，然后点击确定。
此时cad公差怎么标注就解决了。
不同符号都有不同的文字替代，在文字输入时右键单击，选择符号就会出现。
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1.没有正负公差之说，公差永远是正数。
2.没有上下公差之说，是上下偏差。
3.公差等于上偏差减下偏差。
4.尺寸上下偏差不可以随便标，上偏差数值“大”、下偏差数值“小”。
例如，30（-0.025，-0.05），公差 = -0.025 - （-0.05）= 0.025 。
30±0.025 ，公差 = 0.025 - （-0.025）= 0.05 。
正负公差之间的区别就在于，正公差是允许当前对象尺寸可以超当前尺寸的范围，而负公差则相反，是允许当前尺寸小于当前尺寸的范围。
如模具中的套筒中的轴芯，只能是负公差而不能是正公差，要不然轴芯就套不进去了，相互之就进行了干涉。
公差的数值一般是根据当前模具材料的收缩率来决定的，而建筑中的公差范围会适当大一些。