电缆穿管敷设施工工艺标准

电缆穿管敷设施工工艺标准
1 使用范围
本工艺标准适用于1０ｋv及以下一般工业与民用建筑电气工程得塑料控制电缆,矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆得穿管敷设工程。

2 施工准备
2、１原材料、半成品得要求
2、1、1 型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。

矿用橡套软电缆、交流额定电压3ＫV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压45０/７5０V及以下橡皮绝缘电缆、额定压４5０／7５0V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。

２、1、2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。

2、1、３电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱褶与扭曲现象。

橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

2、１、4 电缆得其她附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。

2、1、5 电缆出厂检验报告符合标准。

2、２主要工机具
主要工机具见下表。

2、3 作业条件
2、3、1 电缆线路得安装工程应按施工图进行施工。

2、3、2 与电缆线路安装有关得建筑物、构筑物得土建工程质量,应符合国家现行得建筑工程施工及验收规范中得有关规定。

2、3、3 电缆导管已敷设完毕,并验收合格。

2、4 作业人员
主要施工人员 :电工。

经过培训、考核有经验得人员持证上岗。

3 施工工艺
3、1 工艺流程
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（１)金属导管严禁熔焊连接;防爆导管不应采用倒扣连接,应采用防爆活结头,其结合面应紧密。

管口平整光滑,无毛刺。

(2)检查管道内就是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。

３、2、2 试牵引:经过检查后得管道,可用一段(长约5m)得同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面，检查磨损就是否属于许可范围。

3、2、３敷设电缆：
（1)将电缆盘放在电缆入孔井口得外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油得钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳得另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。

(２)电力电缆应单独穿入一根管孔内。

同一管孔内可穿入3根控制电缆。

(3）三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。

3、2、４电缆人孔井：电缆在管道内敷设时,为了抽拉电缆或做电缆连接,电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井,电缆人手孔井得距离,应按设计要求设置,一般在直线部分每隔５0～100m设置一个。

3、2、5 防火措施:敷设电缆电缆管,在穿越防火分区处按设计要求得位置,有防火阻隔措施。

３、2、6 电缆挂标志牌:
(1)标志牌规格应一致，并有防腐性能,挂装应牢固。

(2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

(3）沿电缆管道敷设得电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。

4 质量标准
４、１主控项目
4、1、1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂与表面严重划伤等缺陷。

检查方法：观察检查。

４、1、２三相或单相得交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

4、1、3 爆炸危险环境得电缆额定电压不得低于７5０ｖ,且必须穿于钢导管内。

4、2 一般项目
４、2、1 电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定
注:Ｄ为电缆外径。

4、2、2 电缆敷设在穿越不同防火区得电缆管道处,按设计要求位置，有防火隔断措施。

检查方法:观察检查
4、２、3 电缆穿管前,应清除管内杂物与积水。

管口应有保护措施，不进入接线盒得垂直管口穿入电缆后,管口应密封。

检查方法：观察检查。

４、3 特殊工序或关键控制点得控制见下表
4、4 质量记录
4、4、1 电缆产品合格证与“CCC”认证标志。

4、4、2 电缆遥测记录或耐压试验记录。

4、4、3 各种金属型钢材质证明、合格证。

４、4、４自互检记录。

4、4、5 工序交接记录。

４、4、6 分项工程质量验收记录。

5 应注意得质量问题
5、0、1 电缆穿管前,要先清除管内杂物与积水,管口不应有毛刺。

５、０、２弯曲半径要符合规范规定。

6 成品保护
6、0、１电缆及附件在安装前得保管要求系指保管期限在一年以内者;允许长期保管时,应遵守设备保管专门规定。

6、0、２在运输装卸过程中，不应使用电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接由车上推下。

电缆盘不应平放运输与平放储存。

6、0、3 运输及滚动电缆盘前,必须检查电缆盘得牢固性。

6、０、4 电缆及附件如不及时安装,应按下述要求储存：
1) 电缆应集中分类存放,盘上应标明型号、规格、电压、长度。

电缆盘之间应有通道,地基应坚实（否则盘下应加垫）,易于排水;橡胶套电缆应有防日晒措施。

2）电缆附件与绝缘材料得防潮包装应密封良好,并置于干燥得室内。

6、0、５电缆在保管期间，应每三个月检查一次。

木盘应完整,标志应齐全,封端应严密,铠装应无锈蚀。

如有缺陷应及时处理。