注塑车间安全生产管理制度(标准版)
注塑车间安全生产管理制度
注塑车间安全生产管理制度注塑车间安全生产管理制度为了保障注塑车间的安全生产，提高员工的安全意识，确保生产过程中不发生事故和事故损失，特制定本制度。
一、安全责任1.注塑车间设立安全生产管理岗位，负责安全生产管理工作。
2.车间主任是安全生产的第一责任人，负责制定本车间的安全生产方针、目标和计划，并组织实施。
3.安全生产管理岗位负责落实安全生产的各项措施，对车间的安全生产情况进行监督检查，并及时向主管领导报告。
二、安全规章制度1.进入注塑车间人员必须穿戴好安全防护装备，包括工作服、安全帽、耳塞、安全鞋等。
2.禁止未经培训人员进入车间操作设备，严禁未经授权操作机械设备。
3.禁止车间内吸烟、吃东西，严禁使用明火和带入易燃物品。
4.禁止随意停放杂物，保持车间的通道畅通，消防设施齐全，严禁私拉乱接电线。
5.严禁擅自修改或绕过机器设备的安全保护装置。
6.在生产过程中，如果发现设备故障或异常情况，必须立即停机，并向上级报告。
三、安全教育培训1.新员工入职时，必须接受安全操作培训，并进行相应的考核合格后方可上岗。
2.定期组织员工进行安全生产知识培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.不定期组织安全知识竞赛，提高员工对安全生产的重视程度。
四、事故应急处理1.发生事故时，首先要确保员工的人身安全，然后立即向车间主任报告。
2.事故责任人要立即进行应急处置，保护现场，防止事故扩大。
3.事故调查组要及时组织调查，查明事故的原因和责任。
五、奖惩制度1.对于安全生产工作中存在的违反规章制度行为，采取惩罚措施，并将其违规行为记录在案。
2.对于安全生产工作中表现优秀的人员，给予奖励和荣誉，并予以表彰。
以上制度是为了规范注塑车间的安全生产管理，确保员工的安全和生产的顺利进行。
同时，每位员工都应该遵守这些规定并提高安全意识，共同为注塑车间的安全生产贡献力量。
注塑生产车间安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保注塑生产车间的安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于注塑生产车间所有员工、管理人员及外来人员。
第三条本制度旨在提高员工安全生产意识，规范生产操作，确保生产安全，实现零事故目标。
第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间安全生产负总责，负责组织实施本制度，确保安全生产措施落实到位。
第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，负责组织本部门员工学习和遵守安全生产规章制度，确保安全生产。
第六条员工对本岗位安全生产负直接责任，严格遵守操作规程，正确使用设备，发现安全隐患及时报告。
第三章安全生产管理第七条安全生产教育培训1. 车间主任组织新员工进行安全生产教育培训，确保员工掌握安全生产知识。
2. 定期对员工进行安全生产知识考核，考核不合格者不得上岗。
3. 加强对管理人员及特种作业人员的安全生产教育培训。
第八条设备安全1. 定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
2. 设备操作人员必须熟悉设备性能，严格遵守操作规程。
3. 设备发生故障时，立即停机，并及时报告维修人员。
第九条电气安全1. 电气设备应定期检查，确保绝缘良好。
2. 严禁私拉乱接电线，发现电线破损应及时报修。
3. 严禁非电工人员操作电气设备。
第十条起重安全1. 起重设备操作人员必须持证上岗。
2. 起重作业前，检查吊具、绳索等设备，确保安全可靠。
3. 起重作业时，严格按操作规程进行，严禁超负荷吊装。
第四章安全检查与事故处理第十一条安全检查1. 定期开展安全生产检查，发现问题及时整改。
2. 员工应积极参与安全检查，发现安全隐患及时报告。
第十二条事故处理1. 事故发生后，立即停止生产，保护现场。
2. 组织事故调查，查明事故原因，提出整改措施。
3. 对事故责任者进行严肃处理，追究相关责任。
第五章附则第十三条本制度由注塑生产车间主任负责解释。
第十四条本制度自发布之日起实施。
注塑车间管理制度 (共6篇)
注塑车间管理制度(共6篇)注塑车间管理制度注塑车间规章制度为了使注塑车间整体形象更进一步，为了员工的安全得到保障，为了我们的产品质量做得更好，为了我们车间的环境更舒适，特定下以下规章制度，希望每一位员工从我做起，一起努力：一、安全制度1、职工在上、下班期间，应该注意安全，遵守交通规则。
2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程，安全生产，确保人身安全、机器正常生产。
3、为确保职工的安全，职工不准从机器的门上往下拿产品和料把；不准去拿刚射出的料。
4、职工在清理机器时或产品时，要打开外门的内门必须打开。
5、职工在加料时上下木梯应注意安全。
6、上班期间禁止酗酒，打瞌睡、串岗，脱岗和违章行为，尤其是大夜班。
7、班长应带头与职工一起遵守规章制度，起连带责任。
以上是职工安全制度，应严格遵守，如违规操作，后果自负。
二、生产制度1、上班期间，不迟到、不早退、不矿工，有事提前请假，违者罚款。
2、正常生产期间，职工要时刻留意自己的产品，不要出现产品质量问题，保证产品干净卫生，不变形，无顶尖，无毛边，无油渍，光泽度好，无坏盖，无划痕。
3、车间生产的凡是和酒直接接触的，如内塞，内套，白内芯等，必须使用内袋，所用的包装箱、框必须干净卫生，确保产品质量。
4、职工索生产的产品如出现质量问题，必须在两天之内返完，如返不完，除罚款外没收不合格产品。
5、如出现不合格产品，班长起连带责任，一起返工。
6、如生产过程中，机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理，不要继续生产不合格的产品。
三、卫生制度1、职工应从自身做起，养成良好的习惯，衣帽穿戴整齐，进车间脚上不沾泥土。
2、职工下班以后，要把自己的卫生区域打扫干净，包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。
3、为保证车间整洁，所用的包装袋用多少拿多少，并把放整齐，下班后不用的放回原处。
4、车间任何人不准用油手去摸墙壁，玻璃和柱子。
5、班长领料必须摆放整齐，以确保车间整洁。
6、修理完机器工具，必须放回原处，机器上不准放任何和机器无关的东西。
注塑生产安全生产制度范本
注塑生产安全生产制度范本一、总则第一条注塑生产车间安全生产制度是根据我国《安全生产法》、《企业职业健康安全管理体系要求》等法律法规，结合公司实际情况，为保障员工生命财产安全，保证生产正常进行，提高产品质量，提高企业经济效益，制定的安全生产制度。
第二条注塑生产车间全体员工必须遵守本制度，严格遵守国家安全生产法律法规，认真执行公司安全生产决策，积极参与安全生产管理，做到安全生产的各项工作。
第三条注塑生产车间安全生产管理要坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，实行安全生产责任制，落实安全生产措施，确保生产过程中的人身安全和设备安全。
二、安全生产组织与管理第四条注塑生产车间设立安全生产领导小组，组长由车间主任担任，副组长由车间副主任担任，组员由车间班组长和安全管理人员组成。
安全生产领导小组负责车间的安全生产管理工作。
第五条注塑生产车间安全生产领导小组每月至少组织一次安全生产例会，研究解决安全生产问题，布置安全生产工作。
第六条注塑生产车间实行安全生产责任制，明确各级管理人员、班组长和员工的安全生产职责，将安全生产责任落实到每一个岗位和每一个员工。
第七条注塑生产车间应制定完善的安全生产规章制度，包括安全生产操作规程、安全生产管理制度、安全生产应急预案等，并组织员工进行学习和培训。
三、安全生产措施第八条注塑生产车间应定期对设备进行维护和保养，确保设备安全运行。
设备操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
第九条注塑生产车间应加强现场安全管理，保持生产现场整洁、有序，各类标识清晰明确。
第十条注塑生产车间应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
员工应掌握本岗位的安全生产知识和操作技能，未经培训合格不得上岗作业。
第十一条注塑生产车间应建立健全事故应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏等各种情况，组织定期演练，提高应对突发事件的能力。
第十二条注塑生产车间应定期组织安全生产检查，发现问题及时整改，确保安全生产。
注塑车间安全生产管理制度
注塑车间安全生产管理制度一、概述注塑车间是一个重要的生产环节，安全生产管理工作是确保车间安全运行的关键。
为了有效地管理注塑车间的安全生产工作，落实各项安全措施，制定以下安全生产管理制度。
二、安全责任1. 管理人员要认真履行安全生产管理职责，建立安全生产责任制，明确各岗位的安全职责和权限。
2. 安全生产工作由专人负责，组织开展安全教育培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。
三、安全教育培训1. 注塑车间员工入职前要接受安全生产培训，了解注塑车间的安全规章制度和操作规程。
2. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 注塑车间的管理人员要组织安全应急演练，确保员工熟悉应急处理程序。
四、生产设备管理1. 定期对注塑设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 检查设备的安全保护装置，防止漏电、短路等安全问题。
3. 禁止私自改动设备参数或操作方式，防止安全事故发生。
五、操作规范1. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作和超负荷运行。
2. 使用工具要符合规定，禁止随意更换工具，确保操作的安全性。
3. 定期对操作人员进行考核，对违反操作规范的人员进行纠正和培训。
六、危险源管理1. 注塑车间要分类对待危险源，采取相应的控制措施。
2. 对涉及危险源的作业进行审批，并配备相应的防护设备。
3. 定期巡查和检测危险源，及时消除隐患。
七、应急管理1. 注塑车间要建立健全的应急预案，明确各类事故的应急处理程序。
2. 配备必要的应急设备和器材，确保应急救援的及时性和有效性。
3. 组织定期的应急演练和技术演练，提高应急处理的能力。
八、事故报告和调查1. 对发生的事故要及时报告，并进行详细的调查分析。
2. 分析事故原因，总结教训，制定改进措施，防止类似事故再次发生。
九、奖惩制度1. 奖励安全生产工作出色的个人和团队，鼓励大家积极参与安全工作。
2. 对违反安全规定和造成事故的行为进行严肃处理，确保安全生产纪律的执行。
注塑管理制度(5篇)
注塑管理制度1.目的：为了保持良好工作环境，使每位员工养成良好的工作习惯，保证生产顺利进行，特制定此制度。
2.范围：适用于注塑车间所有人员。
3.工作要求3.3上班时注意力高度集中，产品未脱模，应打开安全门或按下急停掣，禁止合模;机器运转中，身体各部位或其它物体严禁伸入机器运转区，如机铰，合模区，加料口内。
违者造成的后果由作业员自行承担。
3.4两小时把所生产的产品对样板彻底检查一次，需确认外观，颜色，装配是否ok。
违者按《品质事故责任划分处理》3.5，任何人不得改变产品成型参数。
违者按《品质事故责任划分》处理。
3.6严禁用尖锐物体敲打，撞击模具，或因工作疏忽造成模具损坏，如造成损失按《模具损坏处罚规定》办理。
3.7上班时机器生产出的产品，无法加工完成时，需让质检人员开出《产品流程跟踪票》标识清楚(或入仓)，禁止随意摆放；3.8爱护公司财产，工作场地禁止掉产品，水口。
3.9未经培训，不可上岗操作开机。
由此造成的后果由直属上司负责。
3.10各种物料箱，必须按要求摆放在规定的区域内，机台内禁止放物料箱，由区域责任人负责；3.13返工：3.14操作员工及技术员严禁在放置浇口箱内或在不合格品箱内混入金属物及杂物，如造成材料报废的，照价赔偿。
____人为压模，按《模具损坏处罚规定》办理。
3.17停机时员工不找领班/组长安排工作的，自停机时间开始，不予给员工工资。
3.18拆模具时水管必须从下再向上拆，避免水进入模腔，同时下模后吹干水道，放入模具库。
3.19被qc全检查出的产品内有缺料、多胶或浇口、杂物时，此生产的产品必须返工，返工时间不予给工资3.20私自报废产品，随意乱丢产品，一经发现，将张贴警告处分。
3.21装冷冻水生产的模具，卸模时，应先拆除水路，模具生产温热后，方可卸模。
3.22无管理人员安排，私自加工产品，不予计算工资。
3.23严禁使用脏污的周转箱如造成污染产品，由作业员不计工资返工。
3.24生产的产品每二小时需隔离给巡检确认，ok后方可放置在一起，巡检判定的不合格品，禁止和合格品混杂，由此造成的损失由作业者自行承担。
注塑车间安全生产管理制度（5篇）
注塑车间安全生产管理制度第一章总则安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。
根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。
第二章安全生产组织架构安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。
注塑车间主任为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本车间的安全事务的全面工作；杜江副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各模块负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本模块安全生产事项。
设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。
车间设立义务消防员(技术员)，负责对突发火情的紧急处理。
第三章安全生产岗位职责一、安全生产领导小组负责人职责1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机制和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员、消防员(车间)人选。
3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。
7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。
8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况(安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同)，在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
注塑车间安全生产管理制度范文（3篇）
注塑车间安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强注塑车间的安全生产管理工作，确保员工人身安全和车间设备稳定运行，根据国家相关法律法规和公司的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于公司注塑车间的所有员工和管理人员，包括驻场承包商和外来访客。
第三条注塑车间安全生产管理应以预防事故为目标，坚持安全第一的原则，统筹安全、生产、管理，全面推进安全生产工作。
第四条工作责任制：车间主任为注塑车间的安全生产管理工作第一责任人，各岗位负责人为本岗位的安全生产工作第一责任人，所有员工应当积极参与安全生产管理工作。
第二章车间安全防范措施第五条注塑车间应按照国家和行业的安全生产相关标准，采取以下措施：1. 安全通道设置：车间内设置明确的安全通道，通道保持畅通，不得存放障碍物，以确保疏散通道畅通。
2. 环境清洁整治：车间内保持整洁，通道、工作区域、设备清理干净，确保工作环境卫生整洁。
3. 明确设备使用规范：车间设备使用人员应按照相关规范使用设备，确保设备操作符合安全要求。
4. 般若检查：定期对车间设备、电气设备进行安全检查和维护，确保设备运行正常、无安全隐患。
5. 安全警示标识：车间设立明确的安全警示标识，提醒员工注意安全事项。
6. 防火安全措施：车间内设置灭火器、消防栓等消防设施，定期组织消防演练。
7. 危险化学品管理：严格按照国家关于危险化学品管理的规定，做好化学品储存和使用，确保安全。
8. 安全培训和教育：对员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和应急处理能力。
第三章事故预防和处理第十条为预防事故的发生，注塑车间应采取以下措施：1. 全员巡检制度：所有员工按照规定定期进行设备、工作场所巡检，发现问题及时上报。
2. 现场安全隐患整改：对发现的安全隐患，应立即整改，并进行记录和通报。
3. 安全教育和培训：定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
4. 安全设施维护：维护设备和安全设施的定期检查和维护保养，确保其正常运行。
注塑车间安全生产管理制度
注塑车间安全生产管理制度第一章总则第一条为了保障注塑车间的安全生产，有效预防事故的发生，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于注塑车间所有工作人员，包括管理人员、操作人员、维护人员等。
第三条本管理制度应当与公司的安全生产制度相一致，且具体内容可根据实际情况进行具体规定和补充。
第四条所有工作人员应当严格遵守本管理制度，认真执行安全操作规程，做到安全第一，预防为主，综合治理。
第五条所有工作人员应当积极参与安全培训，提高安全生产意识和能力。
第二章安全生产管理第六条注塑车间应当建立健全安全生产管理体系，明确部门、岗位、责任，确保安全生产工作的顺利进行。
第七条注塑车间应当配备必要的安全设备和防护用具，所有工作人员应当正确佩戴并合理使用。
第八条注塑车间应当定期进行安全生产检查和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
第九条注塑车间应当制定并落实“三同时”管理制度，即同时到岗、同时下岗、同时交接。
第三章安全操作规程第十条注塑车间应当制定详细的安全操作规程，包括设备操作规范、事故应急处理程序、安全警示标识等。
第十一条所有工作人员应当严格遵守安全操作规程，严禁超负荷操作、违章操作等行为。
第十二条在作业过程中如发现异常情况，应当立即停止操作，及时报告负责人处理。
第四章应急预案第十三条注塑车间应当制定完善的事故应急预案，明确责任人和处置流程，确保在事故发生时能够迅速有效地进行处理。
第十四条所有工作人员应当掌握应急预案的内容和操作流程，参与应急演练，提高应急处置能力。
第五章安全教育培训第十五条注塑车间应当定期组织安全教育培训，包括安全操作规程、安全防范知识、应急处置等内容。
第十六条所有新员工应当接受安全教育培训后方可上岗，定期进行安全培训更新。
第六章安全考核监督第十七条注塑车间应当建立健全安全考核制度，定期组织安全生产检查和评估，发现问题及时整改。
第十八条注塑车间应当加强安全监督管理，建立健全监测系统，及时发现并处理安全隐患。
注塑车间的管理制度
第一章总则第一条为确保注塑车间的安全生产、高效运作，提高产品质量，保障员工身心健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于注塑车间所有员工及与注塑生产相关的工作。
第三条注塑车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保生产活动安全、有序、高效。
第二章安全生产第四条安全生产责任：1. 车间主任负责车间的安全生产全面工作。
2. 各班组负责人负责本班组安全生产的日常管理。
3. 所有员工应遵守安全生产规章制度，提高安全意识。
第五条安全操作规程：1. 作业前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 严禁酒后、疲劳上岗。
3. 操作设备前必须确认设备处于安全状态。
4. 严禁操作人员擅自离开工作岗位。
5. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第六条事故处理：1. 发生安全事故，立即停止作业，上报车间主任。
2. 保护现场，不得擅自移动事故设备或物品。
3. 组织事故调查，查明原因，制定整改措施。
4. 对事故责任者进行严肃处理。
第三章生产管理第七条生产计划：1. 车间主任根据公司生产计划，制定注塑车间生产计划。
2. 各班组负责人根据车间生产计划，制定本班组生产任务。
3. 生产计划应明确生产任务、生产时间、质量要求等。
第八条质量控制：1. 严格执行产品质量标准，确保产品质量。
2. 定期对生产过程进行监控，及时发现并解决质量问题。
3. 对不合格产品进行隔离处理，不得流入下一道工序。
第九条生产记录：1. 各班组负责人应做好生产记录，包括生产时间、生产数量、产品质量等。
2. 生产记录应真实、准确、完整，便于追溯。
第四章员工管理第十条培训与教育：1. 新员工入职前，必须进行安全操作规程和岗位技能培训。
2. 定期组织员工进行安全生产教育和技能培训。
3. 对表现优秀的员工给予奖励，对违反规定的员工进行处罚。
第十一条健康与福利：1. 车间应提供良好的工作环境，保障员工身体健康。
2. 定期组织员工进行健康检查。
注塑车间安全生产管理制度
一、总则为了加强注塑车间的安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 车间主任负责组织实施本制度，全面负责车间的安全生产工作。
2. 安全员负责车间的日常安全检查、隐患排查、安全教育培训等工作。
3. 各班组负责人负责本班组的安全管理工作，确保班组安全生产。
4. 所有员工应严格遵守本制度，积极参与安全生产工作。
三、安全生产责任制1. 车间主任对本车间的安全生产工作负总责。
2. 安全员对车间的安全生产管理工作负直接责任。
3. 各班组负责人对本班组的安全管理工作负直接责任。
4. 员工对本岗位的安全生产工作负直接责任。
四、安全生产教育培训1. 新员工入厂后，必须接受岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 安全教育培训内容包括：安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
五、安全检查与隐患排查1. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 安全检查内容包括：设备设施、电气线路、消防设施、防护用品等。
3. 隐患排查实行“零容忍”原则，对发现的安全隐患必须立即整改。
六、设备管理1. 设备操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程，并持证上岗。
2. 定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
3. 发现设备故障，应及时上报，不得擅自处理。
七、消防管理1. 车间内设置消防设施，并定期检查、维护。
2. 员工必须掌握消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。
3. 严禁在车间内吸烟、玩火，防止火灾事故发生。
八、防护用品管理1. 为员工配备符合国家标准的安全防护用品，并定期检查、更换。
2. 员工必须正确佩戴和使用安全防护用品。
九、事故处理1. 发生安全事故，应立即上报，不得隐瞒、谎报。
2. 事故发生后，应及时开展调查、分析、处理，总结教训，防止类似事故再次发生。
3. 对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。
注塑车间安全生产管理制度(三篇)
注塑车间安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强注塑车间的安全生产管理，保障员工的生命安全和财产安全，制定本《注塑车间安全生产管理制度》。
第二条本制度适用于我公司注塑车间的生产和管理工作。
第三条本制度的制定和修订由注塑车间主管负责，并经公司领导小组批准。
第四条注塑车间主管负责本车间的安全生产工作，并组织实施本制度。
第五条本制度的内容包括：车间安全管理机构、安全责任制度、安全生产管理机制、应急救援措施等，具体内容详见下文。
第二章车间安全管理机构第一条注塑车间设立安全委员会，由车间主管担任主任，安全保卫人员、安全培训员、员工代表等组成。
第二条安全委员会负责本车间的安全生产工作，制定和完善安全管理制度，组织开展安全教育培训，落实事故隐患排查和整改等工作。
第三章安全责任制度第一条注塑车间主管是本车间的安全生产第一责任人，负责组织实施安全生产工作，并对本车间的安全生产负总责。
第二条注塑车间各岗位人员必须严格执行安全操作规程，确保操作安全，不得违反安全规定。
第三条员工应按时参加安全培训，增强安全意识和安全知识。
第四条安全保卫人员负责车间的安全巡查、事故预防、危险源管理等工作，发现安全隐患要及时报告并协助整改。
第四章安全生产管理机制第一条注塑车间实行安全生产责任制，明确各级责任人的职责，并建立健全安全生产考核评价制度。
第二条本车间建立安全风险评估机制，对每项工作进行风险评估，并采取相应措施控制和消除安全隐患。
第三条本车间组织安全生产管理培训，提高员工的安全防范意识和操作技能。
第四条本车间建立事故报告、处理和调查机制，要求发生事故后，立即报告，并组织人员进行事故调查分析，并做出相应处理。
第五章应急救援措施第一条注塑车间建立应急救援预案，并定期组织演练。
第二条配备应急救援设备和药品，并确保其完好有效。
第三条注塑车间明确应急救援组织机构和责任人，并严格按照预案执行。
第四条注塑车间要保持应急通道畅通，消防设施完好，保证员工的生命安全。
注塑车间安全生产管理制度
第一章总则第一条为了加强注塑车间的安全生产管理，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工，包括生产操作人员、管理人员、技术人员等。
第三条注塑车间安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全生产职责第四条车间主任对本车间的安全生产工作全面负责，确保安全生产管理制度得到有效执行。
第五条生产操作人员应遵守本制度，按照操作规程进行生产，确保生产过程安全。
第六条管理人员应负责安全生产管理工作的组织实施，监督安全生产规章制度的执行。
第七条技术人员应负责设备、工艺的安全技术管理，确保设备、工艺安全可靠。
第八条安全生产管理人员负责安全生产的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
第三章安全生产措施第九条设备安全1. 所有设备必须经过安全技术检验，符合国家标准。
2. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 设备操作人员必须经过培训，取得操作资格后方可上岗。
4. 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违章操作。
第十条人员安全1. 员工应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 严禁员工带病上岗，严禁酒后上岗。
3. 员工应接受安全生产培训，提高安全意识。
4. 严禁在车间内吸烟、玩火、打闹。
第十一条环境安全1. 保持车间环境整洁，严禁乱堆乱放。
2. 通道畅通，不得堆放杂物。
3. 严禁乱拉乱接电线，确保用电安全。
4. 定期检查消防设施，确保消防设施完好。
第十二条事故处理1. 发生事故时，立即停止生产，保护现场。
2. 事故发生后，立即向车间主任和安全管理人员报告。
3. 事故调查组应尽快查明事故原因，提出处理意见。
4. 对事故责任人和事故单位进行责任追究。
第四章附则第十三条本制度由车间主任负责解释。
第十四条本制度自发布之日起施行。
注塑车间安全生产管理制度
注塑车间安全生产管理制度一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度1. 施工组织设计须包含安全生产内容，明确安全生产目标、措施、责任人及实施期限。
2. 专项安全施工方案针对注塑车间的特殊作业环节，如高温、高压、有毒有害物质等，制定具体的安全防护措施。
3. 施工组织设计与专项安全施工方案由项目负责人组织编制，报公司技术负责人审批。
4. 审批通过的施工组织设计与专项安全施工方案应下发至相关部门和班组，并组织学习和执行。
5. 施工过程中，如需变更施工组织设计或专项安全施工方案，须重新报批。
二、安全技术措施计划执行制度1. 根据施工组织设计与专项安全施工方案，编制安全技术措施计划，明确安全生产所需的技术措施、资金投入、实施期限等。
2. 项目负责人负责组织、协调和监督安全技术措施计划的执行。
3. 安全技术措施计划执行过程中，应定期检查、验收，确保措施落实到位。
4. 对未按计划执行或执行不力的部门和个人，追究其责任，并督促整改。
5. 定期总结安全技术措施计划的执行情况，对有效措施予以推广，对不足之处进行改进。
注塑车间安全生产管理制度以上两部分内容，旨在确保施工过程中的安全，提高安全生产水平，降低事故发生率。
各部门和班组应严格执行，共同维护注塑车间的安全生产秩序。
三、安全技术交底制度1. 施工前，项目负责人需组织对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解作业内容、安全风险及相应的预防措施。
2. 技术交底应包括工艺流程、操作规程、应急预案以及个人防护装备的正确使用方法等内容。
3. 技术交底应有书面记录，参与人员需签字确认，并存档备查。
4. 对于特殊作业环节，应进行专门的安全技术交底，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
四、架体、设备安装验收制1. 架体和设备安装完成后，须由项目负责人组织专业人员进行验收。
2. 验收内容包括架体稳定性、设备性能、安全防护措施等，确保符合安全生产要求。
3. 验收合格后，由验收人员签字确认，并办理验收手续。
注塑车间安全_管理制度
一、总则为确保注塑车间生产过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有注塑车间及其相关工作人员。
三、安全责任1. 注塑车间主任对本车间的安全生产工作全面负责，负责组织、实施本制度。
2. 各岗位员工对本岗位的安全生产工作负责，遵守本制度，确保安全生产。
3. 安全管理部门负责对注塑车间安全生产进行全面监督、检查和指导。
四、安全管理制度1. 车间安全设施（1）注塑车间应配备齐全的安全防护设施，如消防器材、安全通道、紧急停止按钮等。
（2）安全设施应定期检查、维护，确保其完好、有效。
2. 人员培训（1）新员工入职前，必须接受安全教育培训，掌握本岗位的安全操作规程。
（2）定期组织员工进行安全知识、技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 设备操作（1）设备操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程，严格按照规程操作。
（2）严禁操作人员酒后、疲劳作业，确保操作安全。
4. 生产作业（1）严格执行生产作业计划，合理安排生产任务，避免超负荷作业。
（2）操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（3）加强设备维护保养，防止设备故障引发事故。
5. 消防安全（1）注塑车间应制定消防安全管理制度，明确消防责任。
（2）定期开展消防演练，提高员工消防应急能力。
（3）严禁在车间内吸烟、使用明火，确保消防安全。
6. 事故处理（1）发生事故时，立即停止生产，启动应急预案。
（2）事故发生后，及时报告上级领导和安全管理部门，配合调查处理。
（3）对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、奖惩措施1. 对遵守本制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的员工，依法依规进行处罚。
六、附则1. 本制度由注塑车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
注塑车间安全管理制度是保障生产安全、维护员工生命财产安全的重要措施，各相关人员必须严格遵守，共同营造安全、和谐的工作环境。
注塑车间安全生产管理制度
注塑车间安全生产管理制度1.总则注塑车间安全生产管理制度是为了保障注塑车间安全生产，确保员工生命财产安全和企业的可持续发展而制定的。
2.责任分工2.1.车间主任负责注塑车间的安全生产工作，包括制定和实施安全生产管理制度。
2.2.生产班组长负责监督员工的安全操作和安全生产环境，并及时报告相关情况。
2.3.所有员工都有安全生产责任，应遵守本制度，并积极参与安全培训和演练活动。
3.安全行为规范3.1.所有员工必须参加安全培训，并遵守相关安全操作规程。
3.2.严禁在没有专业培训和许可的情况下进行擅自维修、调试、清理设备。
3.3.禁止在工作区域内吸烟、饮食。
3.4.生产设备的操作必须按照操作手册进行，禁止任意操作设备。
3.5.操作设备时应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
3.6.禁止未经工作人员许可进入生产区域。
4.应急措施4.1.在发生事故时，紧急情况下应立即采取紧急救援措施，包括报警、疏散、施救等。
4.2.应急设施和器材必须定期检查并保持完好，准备好应急情况下使用。
4.3.应制定人员疏散和急救预案，并进行演练。
5.安全检查5.1.定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5.2.建立安全隐患台账，及时记录和处理安全隐患。
5.3.对安全检查结果进行分析总结，提出改进建议，防止类似事故再次发生。
6.奖惩制度6.1.对违反本制度的行为，根据严重程度给予相应的奖惩措施。
6.2.对积极参与安全生产工作和安全管理的员工进行嘉奖。
7.持续改进根据注塑车间安全生产工作的实际情况，不断完善和优化安全管理制度，提升安全生产水平。
以上是注塑车间安全生产管理制度的主要内容，所有员工都应严格遵守，共同维护安全生产环境和文化。
注塑厂安全生产管理制度
第一章总则第一条为了加强注塑厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有注塑生产区域、辅助设施、设备以及相关工作人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保安全生产无事故。
第二章组织机构及职责第四条成立注塑厂安全生产管理委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调、监督和检查。
第五条安全生产管理委员会组成人员如下：1. 主任：由厂长担任，负责全面领导安全生产管理工作。
2. 副主任：由生产副厂长、安全副厂长担任，协助主任工作。
3. 成员：由各部门负责人、安全员等组成。
第六条安全生产管理委员会职责：1. 制定安全生产管理制度和操作规程。
2. 组织开展安全生产检查和隐患排查。
3. 负责事故的调查处理和责任追究。
4. 组织安全生产教育培训。
5. 确保安全生产投入到位。
第三章安全生产责任制第七条建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
第八条厂长对本厂安全生产负总责，负责以下工作：1. 组织制定安全生产管理制度和操作规程。
2. 确保安全生产投入到位。
3. 定期组织安全生产检查。
4. 及时处理安全生产事故。
第九条生产副厂长负责以下工作：1. 组织实施安全生产管理制度和操作规程。
2. 督促各部门落实安全生产责任制。
3. 组织安全生产教育培训。
4. 协助厂长处理安全生产事故。
第十条安全副厂长负责以下工作：1. 组织开展安全生产检查和隐患排查。
2. 负责安全生产教育培训。
3. 负责事故的调查处理和责任追究。
4. 协助厂长、生产副厂长处理安全生产事故。
第十一条各部门负责人负责以下工作：1. 落实安全生产责任制。
2. 组织开展安全生产教育培训。
3. 确保本部门安全生产。
4. 及时报告安全生产事故。
第十二条员工负责以下工作：1. 遵守安全生产规章制度和操作规程。
2. 接受安全生产教育培训。
注塑车间安全生产管理制度
注塑车间安全生产管理制度一、总则1.1 为了保障注塑车间的安全生产，维护员工的生命安全和身体健康，确保生产设备的正常运行，制定本管理制度。
1.2 本制度适用于注塑车间的所有员工，包括管理人员和操作人员。
二、安全责任2.1 车间主任是注塑车间安全生产的第一责任人，负责组织制定并实施相关安全管理制度。
2.2 注塑车间所有员工都有责任参与安全生产管理，发现安全隐患应及时报告并采取相应措施进行处理。
2.3 管理人员应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、安全设施3.1 注塑车间应配备完善的安全设施，包括疏散通道、紧急停机按钮、防护网等。
3.2 注塑设备应按照规定定期维护和检修，确保其安全性能。
3.3 凡是对设备进行维护或检修的人员，必须接受相应的培训并持证上岗。
四、防火措施4.1 注塑车间应设立专门的防火区域，并配备灭火器材。
4.2 操作人员应按照规定使用和保养灭火器材，定期参加灭火器的操作培训。
4.3 车间主任应定期组织进行消防演练，提高员工的应急处理能力。
五、电气安全5.1 注塑车间的电气设备应符合国家安全标准，定期进行检查和维护。
5.2 电气设备的安装、维修与调试必须由专业人员进行，并将相关证明材料备案。
5.3 操作人员在进行开关操作前应先检查电气设备的运行情况，确保安全无误。
六、化学品安全6.1 注塑车间所有使用的化学品必须按照安全操作规定进行储存、使用和处理。
6.2 使用化学品的操作人员必须进行相应的防护措施，包括佩戴防护手套、戴口罩等。
6.3 使用化学品的操作区域应设立相应的警示标识，以提醒人员注意安全。
七、个人防护7.1 注塑车间所有员工必须佩戴个人防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
7.2 操作人员必须按照规定穿戴工作服和防护服，确保安全生产。
7.3 管理人员应做好员工个人防护用品的发放和更新工作，确保其有效性。
八、安全教育和培训8.1 注塑车间应定期组织安全教育和培训，包括岗前培训、应急处理培训等。
注塑车间安全管理制度
注塑车间安全管理制度一、安全生产方针、目标、原则注塑车间安全管理制度旨在确保生产过程中的人身安全和设备完整，防止事故发生，降低职业病危害，实现安全生产标准化、规范化。
安全生产方针如下：1. 安全第一，预防为主，综合治理。
2. 严格遵守国家法律法规和行业标准，确保生产安全。
3. 深入开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识。
4. 强化现场安全管理，落实安全生产责任制。
5. 定期开展安全检查，及时消除安全隐患。
安全生产目标：1. 实现重伤及以上事故为零。
2. 职业病发生率为零。
3. 安全生产达标率100%。
4. 安全培训合格率100%。
原则：1. 以人为本，关注员工健康。
2. 预防为主，防治结合。
3. 全员参与，共同负责。
4. 持续改进，不断提高。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立安全管理领导小组，由公司总经理担任组长，分管安全生产的副总经理担任副组长，各部门负责人为成员。
安全管理领导小组负责组织、协调、监督、检查注塑车间的安全生产工作。
2. 工作机构（1）安全生产办公室：负责日常安全生产管理、安全培训、安全检查等工作。
（2）安全生产技术组：负责制定安全生产技术措施，指导生产过程中的安全技术问题。
（3）安全监督组：负责对车间安全生产情况进行监督检查，发现问题及时上报并督促整改。
（4）职业卫生组：负责车间职业卫生管理，开展职业病防治工作。
三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理是注塑车间安全生产的第一责任人，其主要职责如下：- 贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，确保项目安全生产目标的实现。
- 组织制定注塑车间安全生产计划和安全生产措施，并负责实施。
- 定期组织安全生产检查，对查出的安全隐患，制定整改措施并督促落实。
- 组织开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。
- 发生事故时，及时组织救援，并按程序上报，参与事故调查处理。
2、总工程师安全职责总工程师在注塑车间安全生产中负有以下职责：- 负责制定注塑车间的安全生产技术措施，监督实施并进行技术指导。
注塑车间的安全管理制度
一、总则为了加强注塑车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故的发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任为注塑车间安全管理的第一责任人，负责全面领导和管理车间的安全工作。
2. 各班组长为班组安全管理的直接责任人，负责本班组的安全管理工作。
3. 员工应自觉遵守安全操作规程，确保自身安全，并对身边的安全隐患及时报告。
三、安全培训1. 新员工入职前必须接受公司统一的安全教育培训，考试合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 特种作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全检查1. 定期对车间进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
2. 对设备、设施、工具进行定期检查、保养，确保其安全运行。
3. 对员工的安全操作进行监督检查，发现问题及时纠正。
五、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 操作前应检查设备、设施、工具是否完好，确认安全后再进行操作。
3. 操作过程中，严禁违规操作、酒后作业、违章指挥等行为。
4. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常及时停机检查。
5. 操作结束后，关闭设备电源，清理现场，确保安全。
六、事故处理1. 发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对事故责任者进行严肃处理，对受伤人员进行救治。
4. 对事故情况进行总结，完善安全管理制度。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由注塑车间负责解释。
3. 本制度如与国家法律法规、公司制度相抵触，以国家法律法规、公司制度为准。
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注塑车间安全生产管理制度(标
准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
注塑车间安全生产管理制度(标准版)
第一章总则
安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。
根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。
第二章安全生产组织架构
安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。
注塑车间主任为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本车间的安全事务的全面工作；杜江副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各模块负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本模块安全生产事项。
设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。
车间设立义务消防员（技术员），负责对突发火情的紧急处理。
第三章安全生产岗位职责
一、安全生产领导小组负责人职责
1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机制和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责
1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。
3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩
等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。
7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。
8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况（安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同），在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
三、安全员岗位职责
1、具体负责相应区域（车间车辆、设备操作等）的安全管理、宣传工作。
2、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。
3、了解管辖区域的安全生产情况，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情况。
4、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，
维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。
四、义务消防员岗位职责
1、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。
2、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能。
3、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。
4、协助安全员负责事故现场的处理工作。
五、员工的安全生产职责
1、积极参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。
2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。
3、正确使用劳动保护用品。
4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。
第四章安全会议
公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求
有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。
第五章安全培训
1、公司全体员工必须接受相关的安全培训教育。
2、本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。
员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。
3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。
4、本公司特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。
第六章安全生产检查
一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。
车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。
二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生
产检查。
具体要求是：
（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。
内容包括：
1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
2、规定的安全措施是否落实；
3、所用的设备、工具是否符合安全规定；
4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；
5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；
6、操作要领、操作规程是否明确。
（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：
1、是否有职工反映安全生产存在的问题。
2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。
3、生产场所是否符合安全要求。
（三）专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、
机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。
第七章生产场所及设备安全措施
一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。
生产经营场所必须符合如下要求：
1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。
2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。
3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。
4、生产作业场所、仓库严禁住人。
二、公司的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：
1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。
2、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设
备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。
3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。
三、特种设备必须按下列检验周期进行安全性能检验：
1、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。
2、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验；出厂满七年进行第二次检验；出厂九至十三年的，每两年检验一次。
第八章职工安全卫生保护措施
1、公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。
职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。
2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。
3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。
4、公司应通过卫生部门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定
期体检，[莲~山课件]采取措施，预防职业病。
第九章伤亡事故管理
1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。
2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。
第十章附则
本制度自公布之日起施行。
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