零件钳加工设计教案

合集下载

《手工工具零件加工》教学教案(全)

《手工工具零件加工》教学教案（一）一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解手工工具的基本构造和功能；（2）掌握各种手工工具的使用方法和技巧；（3）能够独立完成简单的零件加工任务。

2. 过程与方法：（1）通过观察、实践、总结的方式，学会使用手工工具；（2）培养学生的动手能力和团队协作能力；（3）提高学生的问题解决能力和创新意识。

3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对手工工具的兴趣和热爱；（3）培养学生自主学习，勇于探索的精神。

二、教学内容1. 手工工具的分类及功能（1）剪切工具：剪刀、钳子等；（2）固定工具：螺丝刀、扳手等；（3）测量工具：尺子、量角器等；（4）打磨工具：砂纸、磨砂轮等。

2. 手工工具的使用方法及技巧（1）剪刀的使用方法及技巧；（2）钳子的使用方法及技巧；（3）螺丝刀的使用方法及技巧；（4）砂纸的使用方法及技巧。

三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）掌握各种手工工具的名称、功能和使用方法；（2）能够正确使用手工工具进行简单的零件加工。

2. 教学难点：（1）手工工具的使用技巧；（2）零件加工过程中的问题解决。

四、教学准备1. 教师准备：（1）教学PPT；（2）手工工具实物；（3）零件加工实例。

2. 学生准备：（1）笔记本；（2）积极参与的态度。

五、教学过程1. 导入：（1）教师展示手工工具实物，引导学生关注；（2）提问：你们知道这些工具叫什么名字吗？它们有什么作用？2. 教学新课：（1）教师讲解手工工具的分类及功能；（2）学生跟随教师一起实践，学习手工工具的使用方法及技巧；（3）教师引导学生总结使用手工工具的注意事项。

3. 实例演示：（1）教师展示零件加工实例；（2）学生分组进行实践，尝试完成零件加工任务。

4. 课堂小结：（1）教师引导学生回顾本节课所学内容；（2）学生分享自己的学习心得和收获。

5. 作业布置：（1）学生独立完成一份手工工具使用方法的说明书；（2）选择一个零件加工任务，回家后尝试完成。

钳工实训教案

钳工基本技能训练任务一：锯、锉、錾的基本操作一、教学内容锯、锉、錾的基本操作中锯削的基本操作二、教学目标1、了解钳工的工作范围及特点。

钳工一般是指工人手持工具对材料进行除层的加工方法。

主要工作包括划线，锯削，锉削，錾削，钻孔，铰孔，攻丝，套丝，刮削，研磨，抛光，装配和修理等。

钳工工具简单，操作灵活，对技术水平要求较高，易学难精，在某些情况下可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。

因钳工劳动强度大，生产效率低，所以常在零件的或小批量生产中采用。

在机械制造和修配工作中，钳工仍占有十分重要的地位。

]2、熟悉钳工工作台和掌握使用台虎钳。

钳工大多数操作是在钳工工作台和台虎钳上进行的。

一般用坚固的木材和钢铁制成，要求牢固平稳，台面高度800——900mm为宜。

为了安全生产，以面正前方常装有防护装置。

台虎钳是钳工夹持工件的主要工具，它有固定式和回转式两种。

台虎钳规格用钳口宽度表示，常用的为100——150mm。

台虎钳夹持工件时，尽可能夹在钳口中部，使钳口受力均匀；夹持工件完工后的表面应用软钳口（软钳口常用铜皮或铝皮制成）加以保护。

3、掌握锯削的基本操作。

三、教学重点掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具四、教学难点掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具>五、教学准备准备尽量多的工具图片，以便学生在理论课上能对钳工这个工种中的工具有更多直观的了解。

六、教学内容和过程锯弓架+锯条锯弓架：安装和张紧锯条锯条：锯条用碳素工具钢（T10或T10A）制成，并经过淬火处理。

常用锯条长度300mm，宽12mm，厚0.8mm。

为了适应材料性质和锯割面的宽窄，锯齿分为粗、中、细三种。

粗齿锯条齿距大，容屑空隙大，适用于锯软材料或锯剖面较大的工件。

锯硬材料时，则选用细齿锯条，锯齿的粗细，通常是以每25mm长度内有多少齿来表示。

选择锯条必须根据锯割部分材料的厚薄和软程度综合考虑。

2、锯削的操作$1）锯条的安装锯割前选用合适的锯条，使锯条齿尖朝前，装入夹头的销钉上。

钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]

第一篇：钳工实训教案课题五：锯削的基本操作方法教学目标：1、知识目标：①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标：①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点：锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点：锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析：大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。

课时：1课时教学班级：16级机电海员班教学方法：讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具：台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程：课前准备：进车间要求：让学生谨记6S管理制度（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、组织教学：②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中，很多东西需要切断或切槽，那么我们怎样去进行？--------引入锯削三、新课内容（讲授）一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。

（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围：①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓：用于安装和张紧锯条2、锯条：起切削作用3、锯弓的握法（握锯自然舒展、右手握柄，左手扶弓）4、起锯方法：近起锯、远起锯。

起锯角均为15°左右，不宜过大或过小。

四、评分标准1.平面度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处2.垂直度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处3.平行度小于0.10，超差0.01扣1分（10分）两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分，超差0.01扣2分（30）两处5.安全文明生产（4分）五、车间巡查指导六、集合点评，强调工艺流程，强调车间劳动纪录，注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。

简单零件钳工教案

简单零件钳工教案
教学目标：
1. 了解零件钳工的基本概念和工作原理；
2. 掌握简单零件钳工操作的基本技能；
3. 培养学生的观察力、动手能力和解决问题的能力。

教学内容：
1. 零件钳工的基本概念和工作原理；
2. 零件钳工的基本工具和使用方法；
3. 简单零件钳工的操作步骤和注意事项。

教学准备：
1. 确定教学目标和内容；
2. 准备课件和教具；
3. 确保教室内工作区域的安全。

教学步骤：
第一步：引入
1. 向学生介绍零件钳工的概念和应用领域；
2. 通过图片和实例展示零件钳工的基本工具。

第二步：讲解工作原理
1. 介绍零件钳工的工作原理和分类；
2. 通过实例演示如何使用零件钳工进行简单的零件加工。

第三步：示范操作
1. 示范使用零件钳工进行简单零件加工的操作步骤；
2. 强调操作中需要注意的安全事项和规范。

第四步：学生练习
1. 将学生分成小组，让他们轮流进行简单零件钳工的操作练习；
2. 指导学生进行操作，解答他们的问题并纠正错误。

第五步：总结和检验
1. 总结零件钳工的基本概念和工作原理；
2. 检验学生是否掌握了简单零件钳工的操作技能。

教学反思：
1. 针对学生的不同水平，可以进行分层教学，提供不同难度的训练题目；
2. 需要确保学生在操作过程中的安全，必要时可以配备保护装备；
3. 在教学过程中，要注重培养学生的动手能力和解决问题的能力。

钳工教案(攻丝和套丝)

钳工教案（攻丝和套丝）教学目的１.知道攻丝、套丝的含义，了解攻丝时确定底孔直径、套丝时确定工件直径的方法。

２.初步学会攻丝、套丝的基本操作，并会简单应用。

３.培养学生认真工作的态度、团结协作的精神。

４.通过学生自主学习活动，向学生提供学习方法，逐步培养学习能力。

教学重点：１.攻丝、套丝的基本操作。

２.学习技术的方法、应用技能的意识和能力。

教学难点：攻丝、套丝的起削操作；刃具与工件的垂直程度。

课前活动：组织学生去螺钉厂参观生产过程，学习简单的螺纹知识。

工具及材料：丝锥Μ8、Μ6；丝锥铰手230MM、150MM；板牙Μ8、Μ6；板牙铰手Φ25、Φ20；锉刀、游标卡尺，光圆10、8、6；螺帽坯 6.7、5.0；标准螺栓、螺帽Ｍ８、Ｍ６。

教具：丝锥模型、板牙模型、挂图、数据表。

第一课时攻丝（课堂实录）［授课过程］师：同学们。

上次我们参观了大众螺钉厂，了解生产螺栓的过程，请技术员为我们介绍了简单的螺纹知识。

现在请同学们考虑下列问题：什么是内螺纹、什么是外螺纹？并各举一例。

生１：在工件孔的内壁上加工出的螺纹叫内螺纹。

在圆柱形工件上加工出的螺纹叫外螺纹。

例如螺帽里的螺纹是内螺纹，螺栓上的螺纹是外螺纹。

师：很好！内螺纹凹陷在孔壁内、外螺纹凸起在工件的表面。

当两个零件的内螺纹和外螺纹的规格相同时，就可以相互旋合。

今天我给同学们带来一些螺栓和螺帽。

教师出示螺栓和螺帽的样品。

示教板上整整齐齐地排列着各种规格大小的螺栓帽。

虽然平时都能看到螺栓和螺帽，但是大小各异的排列在一起，使大的螺栓和螺帽显得更大、小的显得更小，给人以品种繁多的新奇感。

这里仅仅收集了部分螺栓和螺帽。

有的比这更大，有的比这还细小。

生产上要如此之多的螺栓和螺帽，说明螺纹的应用是非常广泛的。

请同学们联系平时的观察，列举螺纹应用的实例。

生２：用螺帽不固定自行车上的车轮。

教师出示一辆儿童自行车。

师：不少同学都骑自行车上学，对自行车的结构比较了解。

除了安装车轮应用了螺纹外，几乎在车的每个部件都有螺丝连接设想一下，如果没有螺丝，这辆车就散架不能用了。

钳加工教案

教案正文教学目标知识目标：1.掌握部分：划线的概念，作用、常用工具、步骤和方法。

2.熟悉部分：钳加工的基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造和特点。

3.了解部分：钳加工的实质、特点以及工作范围和分类。

能力目标：1.熟悉掌握部分：掌握划线的基本工艺的操作方法；独立完成含有划线的钳加工工作件。

2.基本掌握部分：划线工艺的操作方法。

授课对象技校班内燃装卸机械驾驶与维修专业授课学时2课时重点难点分析（1）划线基准的选择。

（2）划线的一般方法和步骤。

教材处理思路本课面中职技校学生施教,以教材内容为基础系统的安排教学过程适当增减拓展内容，带针对性加强学生们的自身素质，更大限度的掌握一门技术。

时间分配教学内容教学方法教学手段板书10分钟旧课回顾：第十三章典型零件的加工1.典型零件的加工有哪些？2.箱体类零件机械加工的主要步骤有哪些？新课开始前，引导学生联想已学知识通过复习使将要学习的知识与学过的只是有机的衔接起来，保证教学的连贯性。

图片展示提问回答5分钟40分钟25分钟新课导入：在实际机械制造过程中，机械加工的工艺有很多种，不同的机械零部件加工的工艺不同，这节课我们学习第十四章的第一节钳加工。

新课内容：第十四章：钳加工与装配§14-1钳加工一、钳加工的定义、特点、应用及分类二、划线1.划线的定义、种类、特点。

2.划线的主要作用。

3.主要划线工具。

4.划线用涂料。

5.划线基准的选择。

6.划线的一般方法和步骤。

实例欣赏解析：《划线》借助多媒体课件介绍生活中机械加工工艺，加深学生对机械加工的感性认识。

通过多媒体图片及讲解使学生确实了解钳加工的一些基本知识通过多媒体图片及讲解使学生确实了解并掌握划线工具基本知识划线基准的选择和划线的方法步骤是教学重点借助多媒体采用引导、启发等多种方法。

图片展示及文字说明多媒体图片及文字说明采用观察、讨论视频演示第十四章：钳加工与装配§14-1钳加工1.划线的定义、特点、种类2.划线的主要作用3.主要划线工具4.划线用涂料5.划线基准的选择6.划线的一般方法和步骤10分钟课后作业课堂小结加深对本堂课知识点内容的消化吸收1.划线常用工量具的正确使用。

钳加工一体化教案—手锤加工

钳工一体化教案手锤加工课程名称零件钳加工学习任务钳工技能实训授课时数30学时授课班级数控1371班年月日学习材料《零件钳加工》、《钳工工艺与技能训练》、《钳工手册》、《机械设计手册》教学方法小组合作教学法、演示法、示范操作法、项目教学法、现场实践教学法、讨论法、启发法教学媒体多媒体、钳工实训设备、工量具、图纸、工作页、派工单、评价表、手锤样品教务科审批能力目标专业能力 1、能借助相关手册查阅零件、刃具所用材料的牌号、性能、用途及分类属性 2、能识读零件的三视图和轴测图 3、能正确使用钳工设备及工、量具 4、能编制手锤加工的工艺过程。

5、能依据工艺卡按技术要求完成手锤的加工年月日方法能力 1、通过学生分组训练培养学生动手能力，养成良好的文明操作习惯，树立安全意识的养成。

2、培养学生发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题的能力。

社会能力1、培养学生的合作能力、沟通能力、语言表达能力。

2、在完成任务中的自我学习和持续发展的能力。

3、培养学生严谨认真的工作态度。

4、培养学生学习知识的积极性。

学生情况 1、数控1371班共计20人，分成五组，学生总体情况良好。

2、基础知识薄弱，不爱钻研理论，已经进行过普车实训，掌握轴类零件的车削加工。

乐于进行钳工实训，有一定解决问题的能力。

3、以培养学习氛围，提高学生学习积极性为出发点。

4、好学生以提高能力为主，基础差的学生以提高参与度为主，本着共同提高的原则。

学习重点及化解方法重点内容：1、学生小组根据确定的工作计划书讨论，制定实施流程，按工作规范协同进行工作任务实施。

2、产品质量检测。

化解方法：1、教师指导小组进行任务分解，引导成员团结协作并给予支持。

2、对加工过程中易出现的问题，设定最佳解决方案供加工中备用。

学习难点及化解方法重点内容：1、制定加工工艺步骤。

2、内螺纹加工方法。

化解方法：1、讲授并示范内螺纹加工方法，讨论合理加工方案。

零件钳加工设计教案

认识新的学习和工作环境(教案)开瓶器的制作(教案)《錾口榔头的制作》教案明确任务资讯信息制定计划做出决策实施计划（检查控制）评价反馈明确任务资讯信息制定计划做出决策实施计划（检查控制）评价反馈活动流程一：组织教学（10分钟）1.学生集中，师生问好；2.检查学生出勤情况，检查学生劳保用品是否符合安全操作要求；.活动流程二：任务引入（35分钟）本任务是继榔头零件图纸分析后的第二大工作任务，在熟悉零件图纸获取相关技术要求后，分组扮演工艺设计人员进行工艺的分析与编制，确定零件的具体加工步骤。

活动流程三：制定计划（135分钟）组长根据本组人员数量、人员素质情况进行合理化分工，撰稿人详细记录本组此次活动的学习方案。

计划传阅、教师收集，分别对别组计划的可行性提出自己的建议和想法。

活动流程四：实施任务（180分钟）按教学策略与过程里所述，各组实施计划，完成本次活动任务！活动流程五：教师归正（90分钟）此环节分为两项内容：各小组就本组搜集到的资料图片进行展示与分享，任务完成项目进行知识的讲解与汇报；教师以工作页中所设问题为载体，对本次活动知识内容进行系统讲解，并归正学生回答不明确、不对的地方。

就知识内容，本次互动主要进行以下知识的学习：阅读并分析錾口榔头加工工艺卡片（工作页3-2-2），掌握下列知识：1.基准的分类有哪些？2.划线的具体步骤是什么？3.钻床使用过程中应注意哪些安全规程？4.锉刀的使用方法及操作要领与应用a顺向锉法:锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。

适用于锉削小平面和最后修光工件。

明确任务资讯信息制定计划做出决策实施计划（检查控制）评价反馈活动流程1：课前复习（15分钟）环节一：问题抢答1.游标卡尺的使用及读数方法；2.思考下，这个读数是多少？3.说明如何用刀口直尺检查工件的平面度？活动流程2：任务引入（5分钟）学生就位于钳工实训车间教学区按组坐好，通过扮演角色法导入本次项目活动。

《零件钳加工(精)》

内容简介
《零件钳加工（精）》主要内容包括认识新的学习和工作环境，开瓶器的制作，錾口榔头的制作，划规的制作，平行压板的制作，六角、四方镶配件的制作和钥匙的配制七个学习任务。

本书由王增杰主编。

目录
学习任务一认识新的学习和工作环境
学习活动1参观钳工车间和观看钳王录像，进行专业认知
学习活动2参观机加工车间和钳工作品
学习活动3安全知识考核、安全海报展示与点评
学习任务二开瓶器的制作
学习活动1收集开瓶器资料
学习活动2整理资料，确定开瓶器样式并绘制图样
学习活动3制定加工步骤，领取毛坯和工量具
学习活动4制作开瓶器
学习活动5王作总结与评价
学习任务三錾口榔头的制作
学习活动1接受工作任务，明确王作要求
学习活动2阅读工艺卡，明确加工步骤和方法
学习活动3制作錾口榔头并检验
学习活动4王作总结与评价
学习任务四划规的制作
学习活动1接受王作任务，明确王作要求
学习活动2阅读工艺卡，明确加工步骤和方法
学习活动3制作划规并检验
学习活动4工作总结与评价
学习任务五平行压板的制作
学习活动1接受王作任务，明确工作要求
学习活动2制定平行压板加工王艺
学习活动3准备设备及王具，制作平行压板并检验
学习活动4工作总结与评价
学习任务六六角、四方镶配件的制作
学习活动1接受工作任务，明确工作要求
学习活动2制定六角、四方镶配件加工工艺
学习活动3制作六角、四方镶配件并检测
学习活动4工作总结与评价
学习任务七钥匙的配制
学习活动1收集钥匙资料，准备钥匙坯料
学习活动2配制钥匙
学习活动3工作总结与评价。

一体化教案设计-钳加工.docx

一体化课程教案专业模具设计与制造一体化课程钳加工学习任务锂削长方体课时30教学对象模具高级工第一学期基础练习设计者一、学习任务分析12Z7|0.085H—― 0.1―1!求的丿场管』42-o：iCC,\7/R Q6.3 yp + O.l一72-0.1 一■学生接到老师指定的工作任务后，了解工彳报装，在老师的指导下，理解该实习任务。

理规范要求清理场地，归置物品，乍场地的环境、设备管理要求，穿着符合劳保要小组协作完成四方刀架的拆装工作。

并能按现二、学情分析具有基本的识图能力，能够正确，会正确使用本任务的常规量具，会规范操作车床，学过一些工艺基础知识和安全文明生产意识。

之前已学习过锯削，锂削的初步加工，为长方体的加工奠定了基础三、学习目标1.掌握正确的锂削姿势2.提高平面铿削技能3.正确使用量具三、教学策略教学活动1:对学生进行分组，继而创设情境、新课导入；（1课时）教学活动2：根据分发的图纸任务，各组讨论并制定合理的工作计划；（2课时）教学活动3：各组完成工艺卡，所需刀具、量具、夹具的确认，教师巡回指导；（4课时）教学活动4：各组对工件进行加工，教师巡回指导；（3时）教学活动5：评价反馈及工作总结。

（2课吋）四、教学环境及资源准备1•教学场地：钳加工教室；2.设备：钳工工作台、台虎钳；3.工量具：学生自选；4.学习资料：学习任务工作页、视频、网络资源、安全操作规程等。

5.防护用品：工作服、工作帽（女士）。

五、教学过程教学活动一：创设情境、新课导入（2课吋）教学目标：1 .通过各种途径搜集资料2.能和老师沟通获取信息可靠性3 •收集资讯制定工作计划教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图新课导入引入：展示零件和图片，强调锂削姿势的重要性引出课题启发学生思考，学生认真观看，积极思考由浅入深明确任务・1、通过查询资料，学生了解工件加工的基本步骤2.学生讲解工件加工工艺要点，所需工夹量具解读任务，通过PPT解释任务的内容和要求，提示学生如何攻破讨论的问题，解答学生的咨询及问题听清、理解老师所布置的任务，查找资料，总结讨论结果，分工明确，安排解说员通过讨论、提问的方式可以让学生更加充分的理解所学内容收集资讯制定工作计划1.查阅资料，2.制订工作计划引导学生搜素资料，组织学生小组进行演说与交流，总结主要的知识准备。

《零件的钳加工》学习任务设计方案

3．教师对学生制作的安全教育海报和安全教育考试成绩进行点评
·安全操作规程
·海报制作
·安全教育海报
·工作页
·安全教育考试成绩
·学生制作的安全教育海报
·填写工作页
6
教室
学习任务设计方案
专业名称
金属切削
一体化课程名称
钳工
学习任务
开瓶器的制作
学时
建议20学时
学习任务描述
通过组织引导学生分组通过上网查阅、分组讨论确定开瓶器的制作方案，教师通过组织学生分组制作，训练学生正确使用钳加工设备和工具的职业能力，从而对钳工的设备和工具进行生产认知，在指导教师的指导下能逐步识别并能使用常用工具及用途，培养职业兴趣，逐步养成良好的职业心态，为下一课题打基础
学习任务设计方案
专业名称
机床切削加工
一体化课程名称
零件的钳加工
学习任务
新的学习和工作环境认识
学时
18学时
学习任务描述
了解工作场地的环境、设备管理要求，穿戴符合劳保要求的服装，并能按现场管理规范要求清理场地，归置物品，按环保要求处理废弃物。
与其他学习任务的关系
通过本任务的学习，认识钳工工作场地，为能安全使用钳工常用设备和工具打下基础。
教学条件
1.产品原材料：3MM厚不锈钢板料备料、开瓶器样板
2．设备准备：钳工工作台若干、钻床5台
3.工具准备：划针若干、钻头Φ3 10支，平锉、圆锉、半圆锉人均1把，什锦锉刀10套、砂纸20张，錾子、榔头人均1把、毛刷若干
4．资料：关于开瓶器的资料（样式、材料、使用说明）
教学组织形式
1．开瓶器造型可以按老师提供的样式样式制作，更提倡创新设计
引导学生进行小组评比

简单零件钳工教案设计

简单零件钳工教案设计教学目标：让学生了解钳工的概念和作用，认识钳工的常用设备和工具培养学生的划线、锉削、钻孔、攻螺纹等钳工基本操作技能，掌握钳工的安全操作规程和质量要求培养学生的动手能力和创新意识，激发学生的学习兴趣和实践精神教学内容：钳工的概念和作用：钳工是指用手工工具或简单机械设备对金属或非金属材料进行加工的工种。

钳工在机械制造中起着重要的作用，是机械加工的基础和补充。

钳工的常用设备和工具：钳工的常用设备有钳工台、台虎钳、砂轮机、台钻等；钳工的常用工具有锉刀、錾子、锯条、锯弓、麻花钻、划针、刀口直尺、刀口角尺、游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺等。

钳工的基本操作技能：钳工的基本操作技能包括划线、锉削、錾削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、装配等。

这些技能要求学生掌握正确的操作方法和注意事项，遵守安全操作规程和质量要求，培养良好的工作习惯和职业素养。

钳工的实践和应用：通过设计和制作一个简单的零件，如开瓶器、鸭嘴榔头、螺丝刀等，让学生运用钳工的基本操作技能，完成从图纸到成品的整个过程，体验钳工的工作内容和工作流程，提高钳工的动手能力和创新意识。

教学方法：采用任务驱动、工学结合、目标教学、分组讨论等多种教学方法，引导学生理解和掌握钳工的概念、作用、设备、工具、技能等，培养学生的动手能力和创新意识，激发学生的学习兴趣和实践精神。

教学资源：课件：《简单零件钳工教案设计》PPT视频：《钳工基本操作技能》图片：《钳工常用设备和工具》音乐：《钳工之歌》游戏：《钳工达人》教学评价：通过课堂提问、小测验、作业等方式，检测学生对钳工的概念、作用、设备、工具、技能等的理解和掌握程度通过课堂展示、小组讨论、角色扮演、实物制作等方式，评价学生的动手能力和创新意识，给予学生适当的反馈和鼓励。

简单零件钳加工完整版课件

简单零件钳加工完整版课件
很遗憾，我无法提供具体的课件内容。

可以考虑以下内容来制作简
单零件钳加工的完整版课件：
1. 零件钳的概述：介绍零件钳的定义、分类、用途和特点。

2. 材料选择：讲解零件钳所使用的常见材料，如碳钢、不锈钢和铝
合金等，以及选择材料的考虑因素。

3. 设计原则：介绍零件钳的设计原则，包括结构稳定性、操作方便
性和安全性等。

4. 制造工艺：详细介绍零件钳的制造工艺，包括锻造、车削、铣削、磨削和热处理等步骤。

1
5. 加工工艺参数：讲解零件钳加工过程中的常用工艺参数，如切削速度、进给量和切削深度等。

6. 检测方法：介绍零件钳的检测方法，包括尺寸检测、强度检测和表面质量检测等。

7. 维护与保养：讲解零件钳的维护与保养方法，包括定期润滑、清洁和磨损部件更换等。

8. 安全注意事项：提醒学员使用零件钳时需要注意的安全事项，包括佩戴防护装备、正确使用工具和避免操作失误等。

9. 应用实例：列举一些零件钳的应用实例，如电子器件组装、机械设备维修和汽车维护等。

2
10. 结束语：总结零件钳加工的重要性和学习要点，鼓励学员继续探索和学习相关知识。

以上只是一个简单的课件大纲，根据具体需求和目标受众可以进行相应的调整和补充。

另外，还可以添加一些实际案例、图表、图片和视频等辅助材料，以提高教学效果。

3。

关于简单零件钳加工“工学一体化”教学活动设计的探索

关于简单零件钳加工“工学一体化”教学活动设计的探索工学一体化教学模式在我校已试行多年，本人作为钳工专业一体化教师，在课程实施过程中注重学生专业能力、方法能力、综合素质能力的培养。

本文以“一体化”课程《简单零件钳加工》中学习任务一《开瓶器的制作》教学环节五质量检测为例，来探索“工学一体化”课程教学活动设计，与老师们分享交流。

一、学习任务描述任务情景：海拉尔飞龙餐厅需要制作一批啤酒开瓶器，生产技术部计划将该任务交给数控2371班钳工组，操作者从生产主管处领取工作任务单，识读图样，分析加工工艺，独立完成开瓶器的制作任务，依据图样进行自检后交付质检人员。

任务要求：开瓶器数量为30 件，材料为 Q235，表面粗糙度为Ra6.3um，要求表面光洁、美观、无毛刺。

二、学生情况分析班级基本情况：本课程的授课班级为数控2371班一年级学生，班级共有36名学生，女生5人，结合班级人数和课程任务需求，将学生分成5组。

为激励学生追求敬业、精益、专注、创新的工匠精神，分别以“敬业组”、“精益组”、“专注组”、“创新组”和“工匠组”为学习小组命名。

具体学生情况分析如下：专业能力：（1）基础：专业基础课程同步进行。

社会能力：（1）基础：团队协作能力和自我表达能力较好。

（2）待提升：工作经验缺乏，分析问题能力不足。

方法能力：（1）基础：具备查阅信息页的能力，使用网络搜索工具、使用云课堂APP的能力。

（2）待提升：运用关键词精准搜索信息能力不足。

职业素养：（1）基础：适应小组协作的学习模式，愿意倾听他人意见。

（2）待提升：表达能力、耐心细致、吃苦耐劳的精神有待加强。

2.课中教师通过演示指导，引导学生学习游标卡尺的读数方法。

3.组内强化训练，“小助教”团队帮助后进生学习游标卡尺的读数方法。

难点：加工质量分析。

突破难点：1.小组讨论分析产品质量,查找导致产品超差的原因。

2.教师引导学生阅读信息页，查阅划线、锯削、锉削、錾削、钻孔等技能操作中工件超差的原因，对照自检的工件查找质量问题。

零件钳加工之任务四方案

语言表达能力知识技能学习能力团队协作能力沟通交流能力
4
1.完成工作页
2.利用展示板，多媒体设填写工作备.工作页等进行成果展
页
示。
3.组内自评，小组互评和
组织填写工作页，成果展示和评价
完成相关工作页，进行成果展示，组内自评，小组互评。
语言表达能力质量成本意识团队协作能力
1.分组布置任务评价 2.引导学生进行小组评比 3.引导学生进行班级评比 4.教师评价
1.组内评比，讲述各自作品的好坏，评选侍作。 2.小组互评，全班评比
语言表达能力质量成本意识团队协作能力
教学总结与反思
编订日期：年月日审批日期：年月日
教师（签字）：教研室主任：
6
学习阶段
通过本次学习任务的学习.学生应当能够： 1.借助相关手册,熟练查阅零件.刃具所用材料的牌号.用途.分类.性能。 2.熟练识读零件加工图样,说出零件各部分加工所需达到的极限尺寸.几何公差要求.表面质量要求及划规的结构特点。 3.绘制零件的三视图,标注尺寸公差.配合公差.表面粗糙度,了解配合件的相互关系。 4.进一步熟练使用锉刀.手锯.台虎钳等工具按既定的加工工艺进行零件制作,并正确保养和归置工具。 5.选择合适的钻头,规范使用钻床进行孔加工,并能正确保养钻床。 6.对孔进行铰削加工。 7.按规定正确铆接零件。 8.正确选择标准件。 9.对零件进行淬火热处理。 10.正确使用万能角度尺.游标卡尺.刀口角尺等量具。 11.依据工艺卡按技术要求完成零件的加工。
与考评材料
讲解生产
任务单规学习态
学习生产任范填写度进行问
根据任务单可根据情题的情

零件的钳加工课程标准新

2.能识别常用手工工具和设备（如钻床、砂轮机等），说明其功能。
3.能规范使用工具和设备（如钻床、砂轮机等），利用工具仿制简单零件，并能正确保养和归置工具和设备。
4.能识读零件的轴侧图和三视图，说出图样中的信息（如形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等），并指出各信息的意义。
5.能按照国标手工绘制零件的轴侧图和三视图。
10.能识读装配图，按明细表找出相应的零件，说出其名称，并明确各零件的功能和位置关系。
学习内容
1.安全生产要求、规章制度和机械加工技术发展趋势
2.常用手工工具和设备的名称、规格及功能。
3.工具和设备的使用和保养方法
4.现场5S管理内容
5.安全用电常识
6.轴侧图、零件图、装配图、机械制图国家标准
7.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差
2能与他人协作，进行开瓶器的创新设计；
3能对台虎钳、锉刀、台钻进行维护保养；
4能正确使用砂纸抛光工件
5能自信展示自己的作品，讲述自己作品的特点
学习内容
1、收集开瓶器资料
2、整理资料，确定开瓶器式样并绘制图样
3、制定加工步骤，领取毛坯和工量具
4、制作开瓶器
5、工作总结与评价
教学建议
教学中教师更多采用工作页，引导学生主动学习，成为学生学习的咨询者；
·能按企业业规定，整理现场，保养机床，填写保养记录
·能按企业规定填写交接班记录
·能按照环保要求和企业要求处置废油液
·能与他人进行有效沟通
课程目标
学生学习完本课程后，应当：
1.走进车间，认知职业：通过观摩现场、观看视频图片等方式，感知企业生产环境和生产流程，会安全生产要求、规章制度和技术发展趋势等，并通过各种方式展示所认知的信息。