联硕设备操作安全知识(端子机,铆压机,剥皮机)
端子机安全操作注意事项与端子检验标准
端子机的结构认识 （全自动端子机、半自动端子机、1500＃、 820＃端子机） 安全注意事项 端子的机构机能 鉚端的基本手法
端子机的结构认识 （剝帶打端子机)
端子机控 制面板
卡式模
微调
端子铆 合区
剥皮控 制面板
手动调 节阀
剥皮控制面板 剥皮选择键及显示灯 自动剥皮键及端子压着选择
端子机的结构认识（手動端子机）
介绍
本机器结构简单，调试方便快捷。 不用更换刀模，直接更换刀片可打不同 型号的端子，操作简便，打端速度快， 可同时切断端子料带，节省工时。
安全注意事项 （手動端子机）
安全标语
危险区域 作业时小心 伤手 严重时 会压断手指
正确的作业手势
安全注意事项 （手動端子机）
4.此端子机有寸动和自动回位功能，能使用单独剥皮功能。
安全注意事项 （剝帶打端子机 )
危险区域 作业时小心手 严重时会压断
手指
安全标语
正确的作业手势
安全注意事项 （剝帶打端子机)
操作注意事项
1.作业前先检查机器各开关按钮是否正常。 2.先将剥皮面板上的电源打开，检查剥皮部分是否正常。 3.打开端子机电源，检查端子压着部分是否正常，马达是否 有异常声等。 4.确认机器正常后，以正确的手法作业，左手拿线，右手将 线放入上下铆刀内，注意手要于铆刀保持相应的距离。 5.操作中如发现异常，立刻报告线长或技术员。 6.操作过程中，作业员若离开机台时，必须关掉电源。 7.操作员每天需对机器进行日常保养，以延长机台寿命。
適用線材：芯線外露 尺較長的多芯線。
適用機臺：剝帶打和 手動端子機。
點鈔式
基本手法：左手握信 線材，並完成分線動 作，右手食指、中指 和母指捏住線材頭部 往刀模里送線。
端子机安全操作规程
5.5测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》，拉力测试具体操作方法请参考《拉力计操作指引》，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
5.6试产产品送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。
6.维护与保养
6.1日常保养：
6.1.1端子机冲压导向轨必须每天加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
6.1.2作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污.
6.2二级保养：端子机使用6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形、机械/电器及操作安全性能全面检查等。
6.3按以上要求进行日常保养记录于机器设备保养卡，一、二级保养记录在《工装/设备维修保养表》中。
7.职业卫生及安全作业注意事项
7.1作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。
7.2非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
7.3作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成机械伤害。
7.4作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。
7.5更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
端子机安全操作规程
端子机安全操作保养规程
端子机安全操作保养规程前言端子机作为一种常见的电气连接设备，被广泛应用于通讯、电力、交通、工业控制等领域，为我们的生活提供了便捷和安全的保障。
但是，如果操作不当或者保养不到位，端子机就有可能出现故障或者安全事故，对人身安全和财产造成严重的威胁。
因此，为了保障使用者的安全和设备的稳定运行，特制定本安全操作保养规程，以便操作者能够了解端子机的使用要求和保养注意事项，从而确保端子机的安全运行。
安全操作规范1. 选用合适的端子机在选择端子机之前，应根据使用环境、电流负载等因素，选用符合要求的规格型号和品牌。
切勿因为价格低廉或者质量不合格的原因，选用劣质端子机。
否则，端子机可能无法承受最大电流负载，导致电线故障或者设备损坏。
2. 拆装和安装端子机在进行拆装和安装端子机时，应先停电，切勿带电操作。
因为电气连接设备一旦与电源接通，就面临着电击、短路等安全隐患。
同时，在操作过程中应仔细查看端子机的使用手册或者标识，确保连接线顺序无误，螺母紧固牢固，电线插头牢固等。
3. 正确接线方法端子机的接线方法应根据使用场景和电气回路的要求而定，事先应仔细审查电路图，以便正确接线。
同时，在接线过程中，应尽量采用条形端子接线或者铜排接线，确保连接紧固牢靠，电线扭矩符合标准要求，以保证连接质量和电气安全。
4. 日常维护和保养端子机的日常维护和保养，可以缩短其故障率，延长其使用寿命。
具体维护保养工作包括：4.1 定期清洁每隔一段时间，应对端子机进行清洁，除去电线线头和接线柱上的积尘和油污等杂物。
可以使用干净、柔软的布擦拭，切勿使用有腐蚀性的清洗剂或工具，以免损坏端子机表面和电线表面。
4.2 定期检查每隔一段时间，应对端子机进行检查，检查端子机接线处是否松动或者脱落，表面是否有裂纹或者脱漆等问题。
发现问题及时解决，以免出现电气安全事件或者设备故障。
4.3 定期加油端子机的可动部件应定期给予润滑油，以减少部件间的磨损和摩擦力，延长端子机的使用寿命。
机械剥线机安全操作规程
机械剥线机安全操作规程机械剥线机是一种用于剥离电线绝缘层的设备。
由于该设备涉及到高速旋转的刀头和电动机等部件，如果使用不当，容易发生意外事故，因此有必要制定机械剥线机的安全操作规程。
下面是一个1200字以上的机械剥线机安全操作规程。
1.操作前的准备1.1操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，戴上安全帽和防护手套。
1.2检查机械剥线机的电源线是否完好，并与地线连接良好，确保没有泄漏电流现象。
1.3检查机械剥线机的各个部位是否松动、变形或磨损，如发现问题应及时修理或更换。
1.4检查刀头、切割板和切线轮是否锋利，如果钝化应及时磨削或更换。
2.操作时的安全要求2.1在操作机械剥线机之前，应先将所有操作按钮和开关置于“关”位。
2.2操作人员应保持专注，不得在剥线过程中玩手机、吸烟、喝饮料等分散注意力的行为。
2.3操作人员应按照设备的额定电压使用机械剥线机，禁止私自改变电源电压。
2.4在操作机械剥线机之前，应确保剥线物料已经切断电源，并进行必要的安全措施，如采取防止剥线物料滑动等措施。
2.5在启动机械剥线机之前，应确保周围没有人员或其他物体，以免发生意外伤害。
2.6操作人员在进行剥线操作时，应保持手指和其他身体部位与刀头、切割板和切线轮保持一定的距离，以免发生危险。
2.7当机械剥线机出现异常运行、异响或其他故障时，操作人员应立即停止机械剥线机运行，并及时报告相关维修人员进行处理。
2.8在剥线过程中，禁止随意触摸刀头和其他运动部件，以免被切割或夹伤。
3.维护保养规程3.1在长时间使用机械剥线机之后，应定期对机械剥线机进行清洁和润滑。
3.2在维护机械剥线机之前，应先切断电源，确保机械剥线机处于停止状态。
3.3清洁机械剥线机时，应使用刷子和干净的布进行清除灰尘和金属屑等杂质。
3.4对机械剥线机进行润滑时，应加入专用润滑剂，并遵守润滑剂使用说明。
3.5维修人员应定期对机械剥线机的各个部位进行检查和维修，确保机械剥线机的正常运行。
各类机械使用安全规定
各类机械使用安全规定
不同类型的机械设备存在不同的使用安全规定。
以下是一些常见的机械设备使用安全规定：
1. 电动工具和手持工具：
- 在使用之前检查设备是否完好无损，如有损坏应进行修理或更换。
- 使用适当的个人防护装备，例如安全眼镜、手套和耳塞。
- 遵循正确的使用方法和操作指南。
- 在操作结束后关闭电源，并将设备妥善存放。
2. 起重设备和吊运装置：
- 起重设备必须经过定期的检查和维护，并遵循相关的安全标准。
- 操作人员必须经过专门的培训和持证上岗。
- 确保货物合理装载和固定，以防止滑落和倾倒。
- 负荷不得超过设备的额定工作能力。
3. 机械加工设备（例如钻床、铣床、切割机等）：
- 在操作之前必须戴好个人防护装备，例如安全眼镜、手套和防护罩。
- 遵循设备的操作手册，并且严禁超负荷工作。
- 在操作中保持专注，注意周围环境，避免他人靠近操作区域。
- 关闭电源和清理设备之前，等待设备完全停止运行。
4. 压力容器和锅炉：
- 必须定期检查和维护压力容器和锅炉，并符合相关法规和标准。
- 只有具备相关资质的人员才能进行安装、维修和操作。
- 确保压力容器和锅炉的正常工作压力不超过额定工作压力。
- 定期清理压力容器和锅炉，并排除堵塞和积水。
这些规定只是一些常见的示例，具体的机械设备使用安全规定可能会根据国家、行业和设备类型的不同而有所差异。
在使用任何机械设备之前，请务必详细阅读和遵守设备的使用说明书和安全规程，并接受必要的培训。
机械设备安全常识
机械设备安全常识机械设备安全是指在机械设备的使用、维护和保养过程中，采取一系列的安全措施来预防事故的发生，保障人员的生命财产安全。
在日常生活和工作中，我们经常接触到各种各样的机械设备，如吊车、砂石运输车、挖掘机等，正确使用和操作这些机械设备对于保护人员和设备的安全非常重要。
下面我们将介绍一些机械设备安全的常识。
1. 安全规范和操作流程：每种机械设备都有相应的安全规范和操作流程，使用前应仔细阅读并遵守，不能违反规范进行操作，避免不必要的安全风险。
2. 穿戴适当的个人防护装备：在操作机械设备时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
这些装备可以有效保护人员的头部、脚部和手部，减少因事故导致的伤害。
3. 检查设备是否正常工作：在使用机械设备之前，应先对设备进行检查，确保各个零部件的正常工作，防止因设备故障引发事故。
特别是刹车、电路等关键部件，一定要仔细检查，确保问题没有隐患。
4. 留意设备的功率和负载：在操作机械设备时，要了解设备的功率和负载限制，并根据实际情况进行调整。
过大的功率和负载会增加设备的故障风险，所以务必确保设备在安全范围内工作。
5. 使用标记和标识：在机械设备上，应贴上相应的标记和标识，如警示标志、使用说明等，以提醒人员注意设备的危险部位和注意事项。
操作人员应熟悉这些标记和标识的含义，并在工作中加以注意。
6. 使用安全保护装置：在操作机械设备时，应确保各种安全保护装置的正常运行，如安全阀、限位器、断路器等，这些装置可以及时检测设备的异常情况，并采取相应的安全措施。
7. 避免操作过程中的禁区：在操作机械设备时，避免进入禁区，即机械设备旋转或移动的范围。
禁区是高风险区域，人员不能在此处停留或进入，以防意外发生。
8. 防止疲劳和注意力不集中：长时间的工作任务容易导致人员产生疲劳和注意力不集中，这是机械设备操作中最危险的情况之一。
因此，应定期休息，保持精神饱满，并且要注意防范疲劳驾驶的情况。
端子机安全操作规程
端子机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、操作前应检查端子机各部件是否完好，电气线路是否正常，安全装置是否齐全、可靠。
二、操作时应将工件放置在稳定的位置，并确保工件与端子机的位置对应准确。
三、启动端子机前，应确保周围无人或障碍物，以免发生意外。
四、操作时应保持稳定的速度和压力，避免急加速或急减速。
五、在操作过程中，如发现异常情况或故障，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
六、操作完毕后，应将端子机清理干净，保持机械的整洁和卫生。
七、在保养或维修端子机时，应遵循制造商提供的指南和建议，不得随意拆卸或改装。
八、操作人员应经过专业培训，熟悉机械操作和安全知识。
九、工作结束后，应将端子机关闭并切断电源。
十、保养和维修时，应遵循制造商提供的指南和建议。
端子机操作指引范文
端子机操作指引范文端子机是一种用于连接、插拔和切换电缆、线束和连接器的设备，广泛应用于电子设备的制造和维护过程中。
本文将介绍端子机的操作指引，包括设备准备、连接电缆、插拔连接器和注意事项等方面。
一、设备准备1.确认端子机的工作区域整洁干净，并将工作区域固定好，以避免机器晃动或移动。
2.检查端子机的电源线是否连接正常，并确保电压稳定。
3.检查端子机的刀具是否安装正确，如需要更换，请按照设备说明书进行操作。
4.打开端子机的电源开关，待设备进入正常工作状态后，开始进行下一步操作。
二、连接电缆1.将要连接的电缆两端剥开外皮，露出导线。
2.使用钳子或剥线钳将每根导线端部的绝缘层剥开约10毫米，确保导线的金属部分暴露出来。
3.将剥开的导线依次插入端子机上对应的插槽中，注意保持导线的顺序和方向一致。
4.使用手轮或按钮控制端子机压紧导线，确保导线牢固地接触端子，并具有良好的连接性能。
5.检查每个连接点的质量，确保插头与导线之间没有松动，以免产生电气接触故障。
三、插拔连接器1.确认待插拔的连接器和端子机插座的匹配性，避免因连接不良而产生电气故障。
2.将连接器的插针与端子机上的插座对准，并轻轻插入，确保插针与插座端子之间正确接触，并且连接稳定。
3.注意插拔连接器的方向和顺序，避免损坏连接器或产生电气短路。
四、注意事项1.操作端子机时必须注意自身安全，避免手指被机器夹到或触电。
2.在操作过程中应保持警惕，防止异物掉入机器内部，以免影响设备正常工作。
3.切勿对设备进行未授权的操作或维修，避免损坏机器或造成安全风险。
4.定期对端子机进行维护保养，例如清洁和润滑等操作，以确保设备的正常工作和寿命。
5.如果在使用端子机的过程中出现故障或异常情况，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助进行排除故障。
总结：端子机是一种重要的设备，广泛应用于电子设备制造和维护的过程中。
操作端子机需要保证设备准备齐全，连接电缆和插拔连接器时要小心谨慎，遵守注意事项，以确保设备正常工作和操作安全。
端子机安全操作注意事项与端子检验标准
適用機臺：剝帶打和 手動端子機。
點鈔式
基本手法：左手握信 線材，並完成分線動 作，右手食指、中指 和母指捏住線材頭部 往刀模里送線。
適用線材：較長的單 根電子線。
適用機臺：剝帶打端 子機。
扇形式
基本手法：右手小指 和無名指夾住線材， 食指和拇指將芯線分 好捏緊呈扇狀分布， 依次往鉚刀內送線。
端子的不良現象
毛邊過大
毛邊過大
端子的不良現象
芯線分叉
芯線分叉
端子的不良現象
無喇叭口
無喇叭口
端子的不良現象
芯線外露過長
芯線外露過長
端子的不良現象
芯線不外露
芯線不外露
端子的不良現象
變形
變形
端子的不良現象
端子露銅
端子露銅
鉚端的基本手法
分線式 點鈔式 扇形式
分線式
基本手法：右手小指 和無名指夾住線材， 左手拇指和食指捏住 外露芯線，並在鉚端 過程中完成分線動作， 右手食指和拇指往刀 模里送線。
1.压着模座与剥皮部分是以个别的机构组成，如此的结合方式更能达 到拆装方便而又省时。
2.本机剥皮部是采用步进马达带动，其各部的连贯动作是电线被夹紧 后，先进行剥皮，然后在剥皮部后退到定位的同时，端子机的冲头会下而 完成了端子与线材的压着结合动作。
3.本机采用滚轮式离合器，其定位准确，操作简单。调整高度免松螺 丝，可用微调来调整端子的压着高度，精确度每格可达0.02mm。
4.此端子机有寸动和自动回位功能，能使用单独剥皮功能。
安全注意事项 （剝帶打端子机 )
危险区域 作业时小心手 严重时会压断
手指
安全标语
正确的作业手势
机械设备安全知识
机械设备安全知识机械设备安全知识汇总机械设备安全知识汇总包括：1.了解机械伤害：包括绞伤、压伤、撞伤、电击等。
2.懂得安全技术措施：包括正确使用个人防护用品、安全操作规程、机械设备的维护与保养、应急措施等。
3.掌握机械设备的危险部位：包括旋转部件、切割件、压力容器等。
4.懂得机械伤害的防范措施：包括使用防护设备、安全操作规程、机械设备的维护与保养、应急措施等。
5.了解机械设备的危险因素：包括机械伤害、电气伤害、高处坠落等。
6.懂得机械设备的危险部位：包括旋转部件、切割件、压力容器等。
7.懂得机械伤害的防范措施：包括使用防护设备、安全操作规程、机械设备的维护与保养、应急措施等。
8.了解机械伤害的分类：包括剪切、挤压、碾磨、戳刺等。
9.懂得机械设备的危险部位：包括旋转部件、切割件、压力容器等。
10.懂得机械伤害的防范措施：包括使用防护设备、安全操作规程、机械设备的维护与保养、应急措施等。
机械设备安全知识归纳机械设备安全知识归纳1.机械设备安全1.1机械设备的选用在选用机械设备时，要根据生产实际需要，进行合理的选型。
要充分考虑机械设备的性能、参数、技术特征、使用环境及经济效益等因素，综合分析，以选出最合适的机械设备。
1.2机械设备的安装机械设备的安装要遵循一定的程序，一般包括基础验收、安装前的准备工作、安装、调试、验收等步骤。
在安装过程中，要注意按照说明书进行安装，确保安装质量。
1.3机械设备的维护机械设备的维护包括日常维护和定期维护。
日常维护包括清洁、润滑、检查、调整等步骤；定期维护包括一级保养、二级保养、中修、大修等步骤。
正确的维护可以延长机械设备的寿命，防止事故的发生。
2.机械伤害预防2.1机械伤害的类型机械伤害主要包括切割伤害、挤压伤害、卷入伤害、冲击伤害、烧伤、电击等。
2.2机械伤害的预防机械伤害的预防需要从多个方面入手，包括选用符合要求的防护设备、加强操作人员的培训、制定严格的安全操作规程、定期进行安全检查等。
铆端子机安全操作规程
铆端子机安全操作规程铆端子机是一种用于固定端子和导线的设备，使用时必须注意安全操作规程，以确保工作人员的安全。
下面是关于铆端子机的安全操作规程，共1200字。
一、操作前准备1. 熟悉铆端子机的结构和工作原理，并参阅用户手册，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 检查铆端子机的电源线和插头，确保其完好无损，接地良好。
3. 将铆端子机放置在稳固的工作台面上，并确保周围没有杂物阻碍工作。
4. 检查铆端子机的切头，刀具是否完好无损，并注意切割刃的锋利程度。
5. 检查铆端子机的压力调节器和气缸传感器，确保其正常运转。
6. 确认需要使用的铆接材料和设备的型号是否匹配，避免因配件不适用而造成安全隐患。
二、操作时注意事项1. 佩戴必要的个人防护设备，如工作服、眼镜、手套等，确保自己处于安全状态。
2. 严禁戴引发静电的金属饰品，以免引发火灾。
3. 在操作铆端子机前，要仔细检查设备上是否有异物或油污，及时清理。
4. 禁止将手指或其他物体直接放入铆接区域，以免造成伤害。
5. 操作时要注意手的位置，以免被铆接材料戳伤或夹伤。
6. 对铆接材料的长度、直径、厚度等参数要有所了解，并根据实际情况进行合理的调整。
7. 在操作铆端子机时，要确保自己的身体稳定，防止由于身体晃动引发危险事故。
8. 弯曲的电缆应进行修整，确保铆接过程顺利进行。
9. 下料过程中，切削物料和引导剂的温度会升高，操作者应避免接触烫伤。
10. 操作时，要注意周围工作人员的安全，避免发生人员伤害事故。
三、操作后的处理1. 操作结束后，要关闭铆端子机的电源，并做好设备的清洁工作。
2. 停止使用后，要将铆端子机放置在安全的位置，防止不当操作引发危险。
3. 做好铆接材料的存放和标记工作，以便后续使用和管理。
4. 定期检查铆端子机的工作状态，及时维修和更换损坏的部件。
5. 若发现铆端子机存在故障或安全隐患，应及时报告上级领导或维修人员处理。
6. 对操作不熟练的人员，应进行培训和指导，确保其掌握正确的使用方法和安全操作规程。
端子机使用说明范文
端子机使用说明范文一、产品简介端子机是一款用于电子元器件连接的工具，主要用于电线接线、电缆连接和电子元器件之间的连接。
二、产品特点1.采用高品质材料制作，结构坚固且耐用。
2.采用创新的设计，使用方便，操作简单。
3.具有良好的电气导通性能，可确保连接稳定可靠。
4.可配合不同规格的电线和电子元器件使用。
三、注意事项1.使用前请仔细阅读本说明书，并确保了解产品的使用方法和特点。
2.在使用过程中请注意安全，避免触电和其他安全事故的发生。
3.在使用过程中请勿把手指或其他物体伸入端子机的插槽内，以免造成受伤。
4.在使用端子机过程中请确保电源已断开，并拔掉电源插头，以免发生触电事故。
5.请勿将端子机置于高温、潮湿或易燃环境中，以免影响使用效果或发生危险。
6.长时间不使用端子机时，请将其放置在干燥通风的地方，以防止生锈和损坏。
四、产品使用方法1.确认电源已经断开，并拔掉电源插头。
2.将要接线的电线剥去一定长度的绝缘层（注意剥去的长度应适中，既要确保导电，又要避免引起短路）。
3.将电线插入端子机的插槽内，确保插入深度适当，紧密连接。
4.使用扭力工具旋紧端子机的螺丝固定电线，确保连接牢固可靠。
5.检查连接是否正确，确保电线没有脱落或者接触不良。
6.将电源插头插入插座，接通电源。
7.进行电气测试，确保连接的稳定性和安全性。
五、故障排除1.若电线连接后发生接触不良或者失效的情况，可以尝试重新插入电线，确保插入深度和紧密性。
2.若电线连接过程中产生火花或者电弧的情况，应立即断开电源，并在电线连接后重新进行测试和连接。
六、保养与维护1.使用完毕后请及时清理端子机上的灰尘和杂物，以保持其清洁和耐用。
2.定期检查端子机的连接情况，确保接线牢固可靠。
3.不要使用端子机进行不正当的操作，以免造成损坏。
七、注意事项1.本产品仅适用于低电压电子连接，切勿使用在高电压电气设备上。
2.请勿将本产品作为玩具给小孩子玩耍，以免发生意外。
八、声明本使用说明书只适用于本款端子机产品的使用方法和注意事项，对于其他品牌和型号的端子机可能会有所不同，敬请留意。
木工机械的使用安全技术操作规程
木工机械的使用安全技术操作规程1、使用木工机械应遵守以下规定：（1）操作人员应经过培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
用电故障必须由专业电工排除。
（2）作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
（3）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
（4）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机，切断电源。
（5）链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
（6）电源必须使用二级漏电保护，严禁使用倒顺开关。
（7）清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
（8）每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。
2、使用平刨必须遵守下列规定：（1）必须设置可靠的安全防护装置。
（2）木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。
（3）刨料时应保持身体平衡，双手操作。
刨大面时，手应按在木料上面；手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
（4）每次刨削量不得超过 1.5mm。
进料速度均匀，严禁在刨刀上方回料。
（5）被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进，厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在乎刨上加工。
（6）刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。
遇节疤，戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
（7）二人操作时，进料速度应配合一致。
当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。
木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
（8）换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁拉闸”的警示牌。
（9）同一台平刨机的刀牌重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。
紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀前不得小于10mm。
端子机设备安全操作规定
端子机设备安全操作规定前言端子机是一个重要的通信设备，主要用于实现不同信号之间的接口转换，连接通信线路。
在使用端子机时，必须严格遵守以下安全操作规定。
一、端子机设备日常维护规范1.1 定期进行设备检查端子机设备应每季度进行一次检查，注意检查以下内容：1.C型卡座固定螺钉的紧固情况；2.设备各模块的接线端是否正常接触；3.设备表面是否有明显损坏；4.转换数据是否正常；5.设备风扇转速是否正常。
1.2 进行定期清洁在设备正常使用期间应每隔三个月清洁一次，清洁前应关闭设备并拔掉电源插头。
采用吹风机和干净的软布，除去设备内外的灰尘。
二、端子机设备操作规则2.1 端子机设备开启1.在开启端子机之前，应先确认设备主机上的各模块接线是否牢固；2.开启设备后，应确认设备的各个模块是否工作正常；3.确认设备工作正常后，方可开始进行接口转换操作；4.操作完成后，应关闭设备电源。
2.2 端子机设备接口转换1.在进行接口转换时，应先确认所需要的接口种类和数量；2.将待转换的数据线插入指定位置，并确认接口连接稳固；3.确认接口连接正常后，进行数据转换。
2.3 端子机设备关闭1.在关闭设备时，应先确认所有已转换的数据均已保存；2.按下设备上的关闭按键，关闭设备电源；3.拔掉所有数据线，清理设备外表和内部空间。
三、端子机设备安全注意事项3.1 输电电源1.安装端子机设备时，应找专业人员进行安装，并使用具有耐压和防火性能的电线，避免出现漏电和火灾的风险。
2.设备在运行时，应避免借用非原厂配套的电源线。
3.2 操作风险1.未经授权的人员禁止私自操作端子机设备；2.操作前应了解设备使用说明书，熟悉设备操作方法；3.在进行端子机设备操作时，应小心谨慎，以免发生操作错误。
3.3 温度控制1.在操作结束后，应注意关闭端子机设备；2.在设备关闭后，不要立即拔掉电源插头，应等待设备冷却后再拔掉插头。
四、安全意识1.在使用端子机设备时，应随时关注设备使用情况，及时排查隐患；2.不定期参加相关设备的培训和学习，提高管理和使用水平，保证设备正常运转。
机械安全使用知识范本
机械安全使用知识范本机械设备在现代工业生产中起着重要的作用，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，我们需要遵循一些机械安全使用知识。
以下是常用的机械安全使用知识，供参考。
1. 使用前的准备工作在使用机械设备之前，必须彻底检查设备的工作状态，并确保所有安全保护装置和设备部件齐全并良好工作。
应注意清除设备附近的杂物，保持工作区域的整洁和无障碍。
2. 基本安全操作规范在操作机械设备时，必须按照以下基本安全操作规范进行操作：(1) 严禁戴手套或穿宽松的衣物，以免被机械设备的旋转部件纠缠或拉入；(2) 禁止戴饰物，如项链、手镯等，以免被机械活动部件缠绕或卡住；(3) 禁止随便调整机械设备的控制按钮和开关，必须依照操作规程和操作指南进行操作；(4) 在机械设备运行过程中，不得擅自靠近或触碰设备的运动部件，如滚筒、皮带等；(5) 禁止使用受损或破损的设备，必须及时报修或更换；(6) 不要在机械设备运行时进行维修、保养或更换零部件，必须在设备停机状态下进行。
3. 紧急停机和急停装置机械设备应配备紧急停机和急停装置，并确保这些装置的正常工作。
在紧急情况下，如发生设备故障、事故等，必须立即切断设备的电源或按下急停按钮，以确保人员和设备的安全。
4. 使用个人防护装备在操作机械设备时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护服等，以降低事故的发生和减轻事故对人员身体的伤害。
5. 定期维护保养机械设备的定期维护保养至关重要，可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
对于不同类型的机械设备，应制定相应的维护保养计划，并严格按照计划执行。
必要时，可以委托专业的维修人员进行定期检查和维护。
6. 紧急应急措施在使用机械设备时，工作人员应了解紧急应急措施，并在必要时能够迅速有效地采取措施。
例如，当设备发生故障或事故时，应立即切断电源并寻求专业人员的帮助。
7. 进行培训与教育为了确保工作人员能够正确、安全地操作机械设备，必须进行充分的培训与教育。
机械安全使用知识（三篇）
机械安全使用知识是指在机械设备操作和维护过程中应该遵守的相关规定和措施，旨在保护操作人员的生命安全和设备的正常运行。
掌握机械安全使用知识对于操作人员来说至关重要，下面将详细介绍。
1. 了解机械设备的操作规程在使用机械设备之前，操作人员应该仔细阅读设备的操作手册和使用说明书，了解设备的正常操作流程和注意事项。
同时，要熟悉设备的功能和参数，了解设备的工作原理和安全保护装置的作用。
2. 确保设备处于正常工作状态在操作机械设备之前，要进行设备的预检查工作，确保设备各个部件的功能正常。
检查设备的电源、传动系统、控制系统等，并检查设备周围的防护装置是否完好。
如果发现设备存在故障或异常情况，应及时通知维修人员进行维修。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备时，操作人员应根据实际情况穿戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。
这些个人防护装备能够有效地防止不慎发生的事故对操作人员身体造成伤害。
4. 严格遵守操作规程操作机械设备时，要严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意操作或超负荷操作。
尤其是对于涉及高速旋转或高温的部件，要特别小心谨慎，防止发生意外事故。
5. 使用机械设备要集中注意力在操作机械设备时，要保持专注和集中注意力，不得分心或进行其他与设备操作无关的活动。
同时，还要时刻保持警惕，避免因为疲劳或精神状态不佳导致事故的发生。
6. 防止与设备的直接接触在机械设备运行过程中，要尽量避免与设备的旋转部件或移动部件直接接触。
如果需要接触设备，应先停机，并确保设备处于安全状态，然后再进行操作。
7. 禁止擅自改动设备在使用机械设备时，操作人员绝对不得擅自改动设备的结构或功能。
如果需要维修或改装设备，应该由专业人员进行，并在维修后进行试运行和安全检查。
8. 定期维护和保养设备机械设备在长时间使用后，会出现磨损和老化现象，因此要定期进行设备的维护和保养工作。
维护工作包括润滑设备、更换易损件、清洁设备等，保养工作包括检查设备的安全装置和控制系统等。
剥线机安全操作规程
剥线机安全操作规程
剥线机操作安全规程
在使用剥线机之前，必须检查电器和传动系统是否正常，清除机器各部位的油污垃圾，并将要使用的工具、模具、材料和放在工作有利的位置上。
确认所要加工的线材是否适合使用此款机器进行加工。
根据需要剥离的线材要求设置相应的参数，例如线长、剥皮长度、总数、定数和速度等。
对于不同的导线，应选用不同规格的刀片。
一般导线和排线使用平刀，而屏蔽线和大线使用叉刀。
根据剥头要求调节刀与剥刀之间的距离，以确定开线长度。
将导线拉到夹线机构中，调节松紧程度，确保不夹伤导线。
在开机前，靠近运动部件周围不得堆放杂物和工具。
在进行手动操作之后，再开机进行自动开线。
调整机器时，要注意夹线机构和刀片之间的距离不要太近，以免碰伤。
必须将防护网放置到位才能进行自动操作。
在剥线机工作时，切勿将手伸到防护网下面，并严禁用手直接从夹架上取下切割和加工完成的线材。
机械设备的安全要求和操作安全
安全技术/机械安全机械设备的安全要求和操作安全工厂生产离不开机械设备。
机械设备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害，事故发生的频率较高。
要确保机械设备的安全，一是机械设备本身应符合安全要求；二是操作机械设备要符合安全要求。
（一）冲压机械冲压机械的危险部位就是模具之间的区域。
1、冲压机械必须装有保护装置，如：防护栅栏、拨手器、双手活动按钮、红外线光电保护器等。
一旦人的肢体进入危险区域，机床自动停止运行。
所以，这些装置是我们的保护神，不能损坏或拆除；2、上班前，操作工着装要整齐，衣服要“三紧”，即领口、袖口和下摆都要束紧。
穿工作鞋，戴工作帽，长发要盘入帽中；3、开动机器前，要检查安全装置是否齐全有效，有无异常，机器开动后，先空运行一会儿，无异常时，再开始加工；4、机器开动后，要集中精力，每一个操作动作都要按照操作规程去做。
注意劳逸结合，避免长时间加班；5、切勿为了加快加工速度而拆除安全装置，或将其设定在无效状态，或不使用所配备的替代手的专用工具。
6、下班后，要做好设备和环境的清扫、整理工作。
（二）金属切削机械金属切削机械是一切机械的制造母机，主要有车床、钻床、刨床、磨床等。
其常见事故为机器绞缠、工件飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。
其安全操作的要点有：1、操作工穿紧身工作服，袖口紧束，长发盘入帽内，旋转设备禁用手套；2、电气安全接地；转动机构有可靠的防护装置；3、严格遵守操作规程，做好例行保养，发现隐患立即停车检修；4、刀具接规格选用，刀具、工件装夹牢固可靠；5、各类切屑应用钩子清除，缠在工件或刀具的切屑要停车清除；6、下班后（或维修时），要切断电源，手柄停在空档位。
刀具、成品或半成品摆放有序。
（三）起重机械起重机械的常见事故有：碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安全装置失灵、触电、吊机倾翻、起重机折臂和坠臂等。
各种型号的起重机操作工必须经过安全培训，具备有熟练的操作技能，经考核合格后才能上岗。
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第一节
• 公司主要设备
• 成型机 • 端子机
（全自动端子机、半自动端子机、1500型和820型端子机）
• 剥皮机
（305型脱皮机、3F脱皮机、热剥机）
• 气动铆压机
高温危险！！
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（三）作业安全教育
• 机器安全
•
生产中的机台，料嘴堵塞会对机器造成的损害：
成型机的主要部位之一就是料管与加料螺杆，其作用除了使胶料均匀 受热，还有塑料向前输送过程中形成混合、高压、熔融的条件，达到成型 所需的条件，料管内壁与螺杆表面镀有耐高温、耐磨、耐腐蚀的高强度合 金或进行过氮化、硼化等强化处理，以经受挤出过程中剧烈的高压物理， 化学作用。当金属物或其它坚硬异物若随原料混入其内，随螺杆的转动， 将严重损坏螺杆与料管的光滑保护层，我们常发生的料嘴堵塞，只不过是 表面现象，拆掉料嘴，挑出一些碎铜片、铁片，好像已经解决问题，但内 部的损坏是无法估量修复的，希望作业人员注重此类问题的发生。
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安全注意事项
• 操作安全
(CLT-8SA端子机)
1.打开电源（380V)及气压，检查各控制开关是否 有效，避免机器失控对人身造成伤害。 2.穿线作业时要关闭张紧马达和电源，以防手指在 穿线时被剥皮刀切伤。 3.装端子时，要关闭端子机电源，以免被铆刀压伤。 4.在作业时，手不要靠近夹线爪，以免手指被夹伤。 5.在对机器维修或保养时，必须关闭电源和气压。 6.操作中如发现异常，立刻报告线长或技术员 7.操作员每天需对机器进行日常保养，以延长机台寿命。
• 剥皮控制面板
微调
剥皮控 制面板 • • • • • • • • • • •
手动调 节阀 卡式模
• 端子机控制面板
马达指示灯 马达及调模选择开关 手动调模键 端子机电源开关及电源指示灯 记数器及归零键
端子铆 合区
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合模按钮
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（二）安全注意事项
• 操作注意事项
加完料后请盖 好盖子以防掉 下砸伤人员 红色箭头指示 为 高危险区域 机台合模时严 禁将手伸入此 区域 严重时会 将手指压断 （1）在加完料后，请盖好料 斗盖，以防在操作时掉下砸伤人 员。 （2）正常作业，机台在合模 时严禁将手伸入模具中，以免将 手压伤。 （3）机台合模时如发现模具 中有异常情况，请立即按紧急回 升按钮，切勿将手伸入模具中。
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剥皮机系列
3F剥皮机 热剥机
305剥皮机
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铆压机系列
SATA7P 铆压机
15PIDC 铆压机
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安全注意事项
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(CLT-8SA端子机)
铆端时勿将手靠 近此区域 否则 会压断手指
危险区域 作业时勿将 手放入此夹线爪内 否则会夹断手指
当换线作业时 • Linktek 机器必须处于 • Precision • (SuZhou) • Co., • Ltd. • 停止状态
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（三）作业安全教育
• 成型安全口号
6.定机台 定人员 无关人员向外站 7.电气柜 电压高 无关人员勿开关 8.有故障 关开关 报告线长技术员 9.讲安全 重规范 正确作业保平安
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端子机的结构认识
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(CLT-8SA端子机)
照明灯 端子机 端子导板
机器控制 设定面板
卡式模
脱皮刀及切刀 送线装置
皮带张紧马达 夹线爪 手动把柄
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（三）作业安全教育 • 产品安全
所谓产品安全，也就是在成型过程中如何保证我们的产品量， 相对与我们公司的产品质量来讲，其质量评价主要有三方面： 一.外观 二.尺寸和位置 三.电气和性能 为了达到这三点要求，除了模具设计合理，机械性能良好外， 主要就靠我们作业员的正确操作方法和手势，还有就是我们 架设模具和机器调试人员需掌握一定的技术和积累 大量的工作经验。 (正确的作业方法请参照SOP)
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端子机的结构认识
• 介绍
(CLT-8SA端子机)
1.本机设计精密，采用电脑数控调整机器，尺寸精细准确。 2.主轴速度采用变速马达控制，速度可分三段，300mm以内最快每 分钟55条，能自动完成定寸送线，切断，剥皮，压着端子等相关动作。 3.端子压着高度调整，免松螺丝，免用工具，可由快速微调旋钮调 整，每格精密度0.02mm。 4.具有定时启动功能和设定数量功能，数量准确，更能提高生产效率。 5.安装有检测装置，异常时能自动停机，并将检测状况显示于控制 面板，方便迅速排除状况，减短停机时间。
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端子机系列
820型端子机
CLT-8SA型端子机
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端子机系列
1500型端子机 CLT-C2S型端子机
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（三）作业安全教育
人身安全
5.加料完毕后，料斗盖须确认是否盖好，以免 机台运转时落下伤人。 6.不可直接接触机器发热管及射出的融化物， 以免烫伤。 7.作业员禁止打开机器电控箱，以免触电。电控 箱内不可放置任何物品。
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设备操作安全 知识
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Байду номын сангаас
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设备操作安全知识
• 第一节 • 第二节 • 第三节 • 第四节 • 第五节 • 第六节 公司设备认识 成型机 端子机 剥皮机 气动铆压机 其它设备
（SATA7P铆压机、IDC铆压机）
• 其它设备
（理编织机、焊锡机、手动冲床）
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成型机系列
程控式控制 比例式电脑控制
立式成型机
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作业前请认真阅读《机器操作说明》
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端子机的结构认识
端子机控 制面板
（CLT-C2S端子机)
剥皮选择键及显示灯 自动剥皮键及端子压着选择键 待机指示及待机时间设定键 寸动键及定位键 剥皮电源开关及电源指示灯 剥皮马达开关及指示灯
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（三）作业安全教育
• 模具安全
1.作业前清洁模具脏污部分，及时清除模穴 周围的异物，以免模具平面积累过多杂质造成平面 受损，从而影响成型品质。 2.清洗模具只可用牙刷沾去污水刷洗，严禁 使用有强烈腐蚀性的液体刷洗或用刀片剪钳等硬物 在模穴内刮划。 3.模具及其配件不能用来当工具使用，切勿 用模条敲击其它硬物。 4.模条取放要轻拿轻放，不可用力撞击模具 和机台。
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第三节
• 端子机的认识与安全操作注意事项
（全自动端子机、半自动端子机、1500＃、820＃端子机）
• 端子机的结构认识 • 安全注意事项
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如发现模具 中有异常请 按紧急回升 按钮
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