举升机检查表.docx
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原料库
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原北角 提升机 （大）
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生产部
生产部
生产部
生产部 5 生产车 一楼中部 提升机（大）
检查项（正常√ 异常×）
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
油丝绳无开丝、断股、变形情况
油丝绳无开丝、断股、变形情况
安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛
启停装置有无异常
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
检查时间：
年月日
备注
5 生产部
间
一楼中部 提升机（大）
生产部
生产部
生产部
成品库
成品库
成品库
成品库 成品库
6
成品库
一楼3号库东墙 提升机 （大）
电车停放入口 提升机（大）
油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
剪式举升机点检表
月 解决时间
2 9
3 0
3 1
设备维护需每日进行，设备的好坏直接影响工作的状况，对安全影响也最大。 状况栏中正常用“√”表示，不能用“X”，需进行调整或维修“∆” 责任人检查完毕后签字确认，当出现故障时要在故障时间栏写出故障时间，解决后写出解决时间
月 解决时间
2 9
3 0
3 1
设备维护要求
小剪日常维护点检表
序号 维护项目 1 安全锁块 2 平板锁齿 3 滑轮情况 4 地脚螺栓情况 5 电器线路 6 关节轴承 7 平台平衡 8 外部清洁 9 油液检查 10 整体稳定 设备存放地点 时 1 2 3 4 5 间 状 况 签 字 设备维护要求 维护要求 故障时间 检查上升过程中是否有落锁，否则仔细检查进行调整，并进行润滑 检查平板上升后锁齿啮合是否正常，否则进行调整并润滑 检查是否出现松动，脱轨情况，否则进行调整更换 检查是否出现生锈，松动，否则紧固 检查是否出现破皮、漏电，否则进行维修包扎 检查是否出现锁销脱落或异响缺油，否则及时进行润滑紧固 检查升起后两侧平台是否平衡，否则进行调整 对设备外观进行擦拭，保持设备无油污，灰尘 检查油液是否充足，不足进行添加，脏污进行更换 晃动设备总成查看是否出现底座松动或整体摇摆，否则停止运行并处理 设备型号 管理人员 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7安全锁块 2 平板锁齿 3 滑轮情况 4 地脚螺栓情况 5 电器线路 6 关节轴承 7 平台平衡 8 外部清洁 9 油液检查 10 整体稳定 设备存放地点 时 1 间 状 况 签 字 设备维护需每日进行，设备的好坏直接影响工作的状况，对安全影响也最大。 状况栏中正常用“√”表示，不能用“X”，需进行调整或维修“∆” 责任人检查完毕后签字确认，当出现故障时要在故障时间栏写出故障时间，解决后写出解决时间 2 3 4 5 维护要求 故障时间 检查上升过程中是否有落锁，否则仔细检查进行调整，并进行润滑 检查平板上升后锁齿啮合是否正常，否则进行调整并润滑 检查是否出现松动，脱轨情况，否则进行调整更换 检查是否出现生锈，松动，否则紧固 检查是否出现破皮、漏电，否则进行维修包扎 检查是否出现锁销脱落或异响缺油，否则及时进行润滑紧固 检查升起后两侧平台是否平衡，否则进行调整 对设备外观进行擦拭，保持设备无油污，灰尘 检查油液是否充足，不足进行添加，脏污进行更换 晃动设备总成查看是否出现底座松动或整体摇摆，否则停止运行并处理 设备型号 管理人员 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8
升降机每月定期检查表
二.檢查結果:應包括發現危害、分析危害因素
三.評估危害風險欄 請區分嚴重性及可能性分析
廠(處)長
工安人員
主管
檢查員
測試
七
導軌
1.升降穩定狀況應正常
測試
2.夾軌器應正常
測測試
3.軌道潤滑應良好，油壼應無缺油
測測試
4.升降路周壁水泥建物應無障礙，地坑清潔應無積水
測試
八
室外升降機
各部構造安全應無異狀。
檢點
室外升降機之導索結頭接頭應無鬆脫
檢點
九
其他
標示積載荷重或乘載最高人數
檢點
說明:
一.依「勞工安全衛生組織及自動檢查」第2280條辦理。
升降機每月定期檢查表
使用單位
機號
設置場所
荷重
T
日期
年月日
項次
檢查
項目
檢查基準
(包括機械結構圖)
方法
結果
評估危害風險
（嚴重性及可能性分析）
一
終點極限開關
1實際操作動作正常
測試
二
緊急停止裝置
2電磁開關作用應正常。
測試
2固定螺絲應無鬆動
測試三Leabharlann 制動器剎車功能動作正常
測試
四
控制裝置
1.乘場按鈕及方向顯示器動作應正常
測試
2.乘場門之開閉情形動作應正常
測試
3.查視各電路接點應無脫落情形動作正常
測試
4.馬達接地電阻應符合標準值5
測量
5.控制線路接地電阻符合標準值5
測量
五
安全裝置
1.車廂上安全開關，安全鎖扣動作正常。
測試
2.車廂上乘場門、車廂門等各項開關狀況動作正常
三.評估危害風險欄 請區分嚴重性及可能性分析
廠(處)長
工安人員
主管
檢查員
測試
七
導軌
1.升降穩定狀況應正常
測試
2.夾軌器應正常
測測試
3.軌道潤滑應良好，油壼應無缺油
測測試
4.升降路周壁水泥建物應無障礙，地坑清潔應無積水
測試
八
室外升降機
各部構造安全應無異狀。
檢點
室外升降機之導索結頭接頭應無鬆脫
檢點
九
其他
標示積載荷重或乘載最高人數
檢點
說明:
一.依「勞工安全衛生組織及自動檢查」第2280條辦理。
升降機每月定期檢查表
使用單位
機號
設置場所
荷重
T
日期
年月日
項次
檢查
項目
檢查基準
(包括機械結構圖)
方法
結果
評估危害風險
（嚴重性及可能性分析）
一
終點極限開關
1實際操作動作正常
測試
二
緊急停止裝置
2電磁開關作用應正常。
測試
2固定螺絲應無鬆動
測試三Leabharlann 制動器剎車功能動作正常
測試
四
控制裝置
1.乘場按鈕及方向顯示器動作應正常
測試
2.乘場門之開閉情形動作應正常
測試
3.查視各電路接點應無脫落情形動作正常
測試
4.馬達接地電阻應符合標準值5
測量
5.控制線路接地電阻符合標準值5
測量
五
安全裝置
1.車廂上安全開關，安全鎖扣動作正常。
測試
2.車廂上乘場門、車廂門等各項開關狀況動作正常
举升机点检表
月份举升机点检表
品牌 远征 出厂时间 201 年 月
维修电话
责任人
名称/项目
点检维护标准
点检方法 点检ห้องสมุดไป่ตู้期
每天工作开始前，在举升机转动部位喷射机械油；必须使举升机空载升降2次，仔细听 举升机运行声音是否异常
手动检查
1 日常操作维护
每天工作结束，应将举升机降低至最低位置，并切断电源。将举升机工作区域打扫干净 手动检查
每天 每天
2 主副立柱保险罩壳每用更周换打开，主副保险，认真检查保险钩锐角部分是否损伤和裂纹，如有异常，应立即停 手动检查
每周
搬动操作手柄，检查保险机构工作是否灵敏可靠
手动检查
每天
3 保险机构托臂 将举升机上升一段时间，用手转动托臂，检查托臂自锁装置是否能够自锁
手动检查
每天
拧紧托臂一级臂上的限位螺钉，检查托臂自锁装置是否能自锁
手动检查
每天
4
地脚螺丝 重新拧紧地脚螺丝
手动检查
每周
5
缆索
用润滑剂润滑链条及缆索，检查和调节缆索张力，以确保水平升降
手动检查
每周
6 滑轮/螺栓/销 检查所有的链条链接器.滑轮.螺栓及销，以确保正确安装
手动检查
每周
7
液压管路 目测检查所有的液压管路可能出现的磨损和干扰
目测检查
每周
8
滑块
检查立柱内侧滑块运动是否顺畅，应使用高质量的重润滑脂润滑滑轨
日常操作维护 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
1 日常操作维护
2 主副立柱保险罩壳
3 保险机构托臂
品牌 远征 出厂时间 201 年 月
维修电话
责任人
名称/项目
点检维护标准
点检方法 点检ห้องสมุดไป่ตู้期
每天工作开始前，在举升机转动部位喷射机械油；必须使举升机空载升降2次，仔细听 举升机运行声音是否异常
手动检查
1 日常操作维护
每天工作结束，应将举升机降低至最低位置，并切断电源。将举升机工作区域打扫干净 手动检查
每天 每天
2 主副立柱保险罩壳每用更周换打开，主副保险，认真检查保险钩锐角部分是否损伤和裂纹，如有异常，应立即停 手动检查
每周
搬动操作手柄，检查保险机构工作是否灵敏可靠
手动检查
每天
3 保险机构托臂 将举升机上升一段时间，用手转动托臂，检查托臂自锁装置是否能够自锁
手动检查
每天
拧紧托臂一级臂上的限位螺钉，检查托臂自锁装置是否能自锁
手动检查
每天
4
地脚螺丝 重新拧紧地脚螺丝
手动检查
每周
5
缆索
用润滑剂润滑链条及缆索，检查和调节缆索张力，以确保水平升降
手动检查
每周
6 滑轮/螺栓/销 检查所有的链条链接器.滑轮.螺栓及销，以确保正确安装
手动检查
每周
7
液压管路 目测检查所有的液压管路可能出现的磨损和干扰
目测检查
每周
8
滑块
检查立柱内侧滑块运动是否顺畅，应使用高质量的重润滑脂润滑滑轨
日常操作维护 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
1 日常操作维护
2 主副立柱保险罩壳
3 保险机构托臂
升降机每月定期检查表
测试
3.车厢与楼板之间隙量测5mm以内
操作
4.紧急开启装置功能及通讯装备正常
操作
5.车厢操作说明，紧急联络说明，最大容量、载重及名牌标示
目视
依检查及风险评估结果采取改善措施定期检讨合宜性
6.与外部联络紧急呼叫装置及紧急照明装置应合格
测试
六
钢索、吊链
1.主钢索、调速机钢索，各部位吊链应无损伤断裂
目视
2.检视一捻间素线断裂情形，量测直径应无减少一捻间无10％素线断裂，直径无减少公称直径之7％
量测
七
导轨
1.升降稳定状况应正常
操作
2.夹轨器应正常
测试
3.轨道润滑应良好，油壸应无缺油
检点
4.升降路周壁水泥建物应无障碍，地坑清洁应无积水
目视
八
室外升降机
各部构造安全应无异状。
检点
室外升降机之导索结头接头应无松脱
检点
九
其他
标示积载荷重或乘载最高人数
检点
说明:
一.依「劳工安全卫生组织及自动检查」第2280条办理，每月定期检查一次,记录保存三年」。
二.检查结果:应包括发现危害、分析危害因素X为严重性危害;Δ可能性危害;ˇ为无危害;─为无此项目。
三.评估危害风险栏请区分严重性及可能性分析
厂(处)长
厂(处)
工安人员
主管
检查员
升降机每月定期检查表
使用单位
机号
设置场所
荷重T日期年月日一式二联：检查员↓主管↓厂（处）工安人员↓厂（处）长↓工安室存设备部门存
项次
检查
项目
检查基准
(包括机械结构图)
方法
结果
评估危害风险
（严重性及可能性分析）
3.车厢与楼板之间隙量测5mm以内
操作
4.紧急开启装置功能及通讯装备正常
操作
5.车厢操作说明，紧急联络说明，最大容量、载重及名牌标示
目视
依检查及风险评估结果采取改善措施定期检讨合宜性
6.与外部联络紧急呼叫装置及紧急照明装置应合格
测试
六
钢索、吊链
1.主钢索、调速机钢索，各部位吊链应无损伤断裂
目视
2.检视一捻间素线断裂情形，量测直径应无减少一捻间无10％素线断裂，直径无减少公称直径之7％
量测
七
导轨
1.升降稳定状况应正常
操作
2.夹轨器应正常
测试
3.轨道润滑应良好，油壸应无缺油
检点
4.升降路周壁水泥建物应无障碍，地坑清洁应无积水
目视
八
室外升降机
各部构造安全应无异状。
检点
室外升降机之导索结头接头应无松脱
检点
九
其他
标示积载荷重或乘载最高人数
检点
说明:
一.依「劳工安全卫生组织及自动检查」第2280条办理，每月定期检查一次,记录保存三年」。
二.检查结果:应包括发现危害、分析危害因素X为严重性危害;Δ可能性危害;ˇ为无危害;─为无此项目。
三.评估危害风险栏请区分严重性及可能性分析
厂(处)长
厂(处)
工安人员
主管
检查员
升降机每月定期检查表
使用单位
机号
设置场所
荷重T日期年月日一式二联：检查员↓主管↓厂（处）工安人员↓厂（处）长↓工安室存设备部门存
项次
检查
项目
检查基准
(包括机械结构图)
方法
结果
评估危害风险
（严重性及可能性分析）
举升机检查表
地脚螺栓情况：没有严 重生锈，拧紧力矩>80N/ 米，否则重新安装
责任人签字
螺纹托盘和橡胶托垫： 没有过度磨损，否则更 换 托架销轴：没有过度磨 损 左右平衡状况：左右高 每 度差小于36mm，否则调 周 整钢丝绳松紧度 立柱底板的清洁：防止 尘土、油脂及其它腐蚀 性物质的侵蚀
责任人签字
每 季
根据1-12项检查、维护 、保养
日 期
每 年
更换液压油,油位应长期 保持上限：参考液压油 更换说明
日 期
1.铭牌，操作说明，警告标示，升/降标示：清晰完好
2.电线及开关，按纽：没有破损，功能正常
3.缆轮和销子状况：自由转动，没有过度磨损，黄油润滑
4.油缸柱塞表面状况：光滑，没有划痕和过度磨损，油缸没有漏油
责 任
5.混凝土地面情况：没有起壳，没有大的裂纹 6.焊接部位状况：没有生锈脱焊
年
月举升机日常管理记录表
检查项目
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
安全锁块：上升过程会 有落入锁孔的声响正 常，否则仔细检查，机 油润滑
摇臂锁齿：摇臂离地后 能可靠啮合，否则仔细 每 检查，机油润滑 天 钢丝绳情况：刷黄油润 滑，没有起毛、断丝， 否则参照更换钢丝绳说 明
人
7.脚保护支架：没有过度下垂，过度变则必须更换
9.立柱稳定情况：双手推立柱，没有明显晃动，否则仔细检查
10.举车运行状况：上下平稳，没有异响，否则仔细检查
11.液压接头、油管：没有泄露，没有老化，否则更换
12.液压油：高度合适，油质清洁
责
责任人签字
螺纹托盘和橡胶托垫： 没有过度磨损，否则更 换 托架销轴：没有过度磨 损 左右平衡状况：左右高 每 度差小于36mm，否则调 周 整钢丝绳松紧度 立柱底板的清洁：防止 尘土、油脂及其它腐蚀 性物质的侵蚀
责任人签字
每 季
根据1-12项检查、维护 、保养
日 期
每 年
更换液压油,油位应长期 保持上限：参考液压油 更换说明
日 期
1.铭牌，操作说明，警告标示，升/降标示：清晰完好
2.电线及开关，按纽：没有破损，功能正常
3.缆轮和销子状况：自由转动，没有过度磨损，黄油润滑
4.油缸柱塞表面状况：光滑，没有划痕和过度磨损，油缸没有漏油
责 任
5.混凝土地面情况：没有起壳，没有大的裂纹 6.焊接部位状况：没有生锈脱焊
年
月举升机日常管理记录表
检查项目
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
安全锁块：上升过程会 有落入锁孔的声响正 常，否则仔细检查，机 油润滑
摇臂锁齿：摇臂离地后 能可靠啮合，否则仔细 每 检查，机油润滑 天 钢丝绳情况：刷黄油润 滑，没有起毛、断丝， 否则参照更换钢丝绳说 明
人
7.脚保护支架：没有过度下垂，过度变则必须更换
9.立柱稳定情况：双手推立柱，没有明显晃动，否则仔细检查
10.举车运行状况：上下平稳，没有异响，否则仔细检查
11.液压接头、油管：没有泄露，没有老化，否则更换
12.液压油：高度合适，油质清洁
责
五大设备检查表
表（一）
年 月
检查情况以及检查人 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
检查情况以及检查人 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
五大设备检查表（一）
区域以及标准 项目 序号 标准 1 2 3 4
检查
1 2 3 举 升 机 4 5 6 7 8 9
工位区域内地面洁净 举升机机身洁净无灰尘油污，保证四个支点完好无损保证安全 灯鼓气鼓，操作案台清洁无灰尘 工具车，机油回收器摆放指定区域有序表面清洁无油渍灰尘 电源以及气管无破损无泄漏 工作中举升机升起处于锁止状态保证安全 工作中作业后及时清理 用过的设备及时归位 举升机底座螺丝无松动，钢丝绳无破损，状态完好 区域以及标准
检查 16 17 18 19
项目 序号 1 2 3 举 升 机 4 5 6 7 8 9 工位区域内地面洁净
标准
举升机机身洁净无灰尘油污，保证四个支点完好无损保证安全 灯鼓气鼓Байду номын сангаас操作案台清洁无灰尘 工具车，机油回收器摆放指定区域有序表面清洁无油渍灰尘 电源以及气管无破损无泄漏 工作中举升机升起处于锁止状态保证安全 工作中作业后及时清理 用过的设备及时归位 举升机底座螺丝无松动，钢丝绳无破损，状态完好
施工升降机每月检查表.doc
37
失压、零位保护
应有效
38
电气线路
排列整齐，接地，零线分开
39
相序保护装置
应有效
40
通讯联络装置
应有效
41
电缆与电线导向
电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置
对重和钢丝绳
42
钢丝绳
应规格正确，且未达到报废标准
43
对重导轨
接缝平整，导向良好
44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，具数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧
齿轮齿条啮合
齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2~0.5mm
19
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
20
润 滑
无漏油现象
附着装置
21
附墙架
应采用配套标准产品
22
附着间距
应符合使用说明书要求
23
自由端高度
应符合使用说明书要求
24
与构筑物连接
应牢固可靠
安全
6
电缆收集筒
固定可靠、电缆能正确导入
7
缓冲弹簧
应完好
8
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
9
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
金属结构件
10
销轴连接
销轴连接定位可靠
10
70﹤h≤70
100﹤h≤100
150﹤h≤150
150﹤h≤200
h﹥200
垂直度偏差（mm）
装置
安全
装置
25
防坠安全器
应在有效标定期限内使用
失压、零位保护
应有效
38
电气线路
排列整齐，接地，零线分开
39
相序保护装置
应有效
40
通讯联络装置
应有效
41
电缆与电线导向
电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置
对重和钢丝绳
42
钢丝绳
应规格正确，且未达到报废标准
43
对重导轨
接缝平整，导向良好
44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，具数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧
齿轮齿条啮合
齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2~0.5mm
19
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
20
润 滑
无漏油现象
附着装置
21
附墙架
应采用配套标准产品
22
附着间距
应符合使用说明书要求
23
自由端高度
应符合使用说明书要求
24
与构筑物连接
应牢固可靠
安全
6
电缆收集筒
固定可靠、电缆能正确导入
7
缓冲弹簧
应完好
8
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
9
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
金属结构件
10
销轴连接
销轴连接定位可靠
10
70﹤h≤70
100﹤h≤100
150﹤h≤150
150﹤h≤200
h﹥200
垂直度偏差（mm）
装置
安全
装置
25
防坠安全器
应在有效标定期限内使用
举升机日常维护检查表修订稿
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
维修记录
故障日期
故障现象
维修情况
跟踪人
检查人
备注：1.维护人每日根据检查项目检查，正常：“∨”，不正常：“×”，检查后签名。
2.简单保养维护由维护人负责进行，严谨野蛮操作。
3.设备因故停用，及时通知设备维修管理员进行维修，并做好维修记录，保养人随后跟踪维修进展。
举升机日常维护检查表
201年月举升机日常维护表
重庆海棠汽车维修有限责任公司
项目
日期
升降速度正常、无异响
托臂自锁，下降自锁功能正常
托臂胶块无破损
左右托臂是否水平上升
螺栓无松动，钢丝绳松紧度正常
升降电机，开关功能正常
油缸油位正常，举升油缸无漏油现象
表面清洁无油渍
维护人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11Hale Waihona Puke 121314
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
维修记录
故障日期
故障现象
维修情况
跟踪人
检查人
备注：1.维护人每日根据检查项目检查，正常：“∨”，不正常：“×”，检查后签名。
2.简单保养维护由维护人负责进行，严谨野蛮操作。
3.设备因故停用，及时通知设备维修管理员进行维修，并做好维修记录，保养人随后跟踪维修进展。
举升机日常维护检查表
201年月举升机日常维护表
重庆海棠汽车维修有限责任公司
项目
日期
升降速度正常、无异响
托臂自锁，下降自锁功能正常
托臂胶块无破损
左右托臂是否水平上升
螺栓无松动，钢丝绳松紧度正常
升降电机，开关功能正常
油缸油位正常，举升油缸无漏油现象
表面清洁无油渍
维护人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11Hale Waihona Puke 121314
举升机日常使用例检记录表
7.清洁工作；打扫举升机及周边的环境卫生。
注：两柱举升机每月底维护保养一次。
举升机日常使用例检记录表
检查人员姓名：
日期：年月日时分
检查内容：
合格
不合格描述
维护保养日期
1.各连接部分；地脚螺栓等各连接螺栓有无松动；连接有无异常。必要时进行紧固；
2.液压部分；油箱的油位、油质、油温是否正常；ห้องสมุดไป่ตู้压站、液压管、油缸等有无泄漏。必要时进行补油或换油；
3.安全保险装置；上升安全保险、摇臂定位保险是否正常。必要时进行调整；
4.钢索位置；检查平衡钢丝绳有无脱出滑轮槽，压头有无松动，绳头螺栓有无松动，张紧力是否合适。必要时进行调整；
5.传动链条；传动链条、链轮是否正常，链条与链轮配合是否合适，链条磨损是否超限，链条安装销和安装螺栓是否正常。必要时进行调整；
6.检查润滑状态；检查举升机二立柱滑道上、钢丝绳及滑轮、链条及链轮上润滑脂是否充足，必要时加注滑润脂；
注：两柱举升机每月底维护保养一次。
举升机日常使用例检记录表
检查人员姓名：
日期：年月日时分
检查内容：
合格
不合格描述
维护保养日期
1.各连接部分；地脚螺栓等各连接螺栓有无松动；连接有无异常。必要时进行紧固；
2.液压部分；油箱的油位、油质、油温是否正常；ห้องสมุดไป่ตู้压站、液压管、油缸等有无泄漏。必要时进行补油或换油；
3.安全保险装置；上升安全保险、摇臂定位保险是否正常。必要时进行调整；
4.钢索位置；检查平衡钢丝绳有无脱出滑轮槽，压头有无松动，绳头螺栓有无松动，张紧力是否合适。必要时进行调整；
5.传动链条；传动链条、链轮是否正常，链条与链轮配合是否合适，链条磨损是否超限，链条安装销和安装螺栓是否正常。必要时进行调整；
6.检查润滑状态；检查举升机二立柱滑道上、钢丝绳及滑轮、链条及链轮上润滑脂是否充足，必要时加注滑润脂；
现场施工升降机安全检查表格模板
施工升降机安全检查表
备案编号：年月日
工程名称
施工单位
租赁单位
型号
安装高度
附着间距
附着数量
司机姓名
证书号
司机姓名
证书号
项目
检查内容和要求
检查况
检查结果
基
础
地基稳定，无变形
预埋螺栓、预埋件完好，连接牢固
基础无积水，有排水措施
地面围栏及围栏门完好，封闭严密
架
体
机
构
结构件无变形、开焊、裂纹
导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固，附着间距符合要求
附墙架完好，符合规定；安装牢固，符合要求
导轨架垂直度符合要求，越程距离符合规定
对重导轨平直，接头平整
传
动
系
统
钢丝绳完好，绳端固定符合规定
齿条、齿轮、曳引轮完好，正常
各部位滚轮转动、灵活，润滑良好，间隙符合要求
制动器、离合器动作灵活可靠，油量正常
减速机工作正常，转动平稳，油量正常
电
气
系
统
主电缆完好，电缆收集桶（滑车）及电缆护圈有效
与架空线最小距离符合规定
地面进口防护棚搭设符合规定
楼层通道防护及防护门齐全、完好，符合要求
检查意见：
检查人签字：检查负责人签字：
年月日年月日
注：检查栏目内有数据的，按实测数据填写，无数据用文字说明。检查结果代号：√=合格，○=整改后合格，
×=不合格，无=无此项
电控箱、控制、仪表、照明、报警系统完好可靠
操纵装置动作灵活，急停开关灵敏可靠
电机工作正常，安装牢固
专用开关箱符合规定，接地良好
安
全
及
防
护
装
备案编号：年月日
工程名称
施工单位
租赁单位
型号
安装高度
附着间距
附着数量
司机姓名
证书号
司机姓名
证书号
项目
检查内容和要求
检查况
检查结果
基
础
地基稳定，无变形
预埋螺栓、预埋件完好，连接牢固
基础无积水，有排水措施
地面围栏及围栏门完好，封闭严密
架
体
机
构
结构件无变形、开焊、裂纹
导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固，附着间距符合要求
附墙架完好，符合规定；安装牢固，符合要求
导轨架垂直度符合要求，越程距离符合规定
对重导轨平直，接头平整
传
动
系
统
钢丝绳完好，绳端固定符合规定
齿条、齿轮、曳引轮完好，正常
各部位滚轮转动、灵活，润滑良好，间隙符合要求
制动器、离合器动作灵活可靠，油量正常
减速机工作正常，转动平稳，油量正常
电
气
系
统
主电缆完好，电缆收集桶（滑车）及电缆护圈有效
与架空线最小距离符合规定
地面进口防护棚搭设符合规定
楼层通道防护及防护门齐全、完好，符合要求
检查意见：
检查人签字：检查负责人签字：
年月日年月日
注：检查栏目内有数据的，按实测数据填写，无数据用文字说明。检查结果代号：√=合格，○=整改后合格，
×=不合格，无=无此项
电控箱、控制、仪表、照明、报警系统完好可靠
操纵装置动作灵活，急停开关灵敏可靠
电机工作正常，安装牢固
专用开关箱符合规定，接地良好
安
全
及
防
护
装
举升机定期保养检查表
举升机定期保养检查表
托臂自 螺丝无松 油缸油位 左右托臂 升降电机 表面清 升价速度 锁，下降 托臂胶块 动，钢丝 正常，举 日期项目 是否水平 开关功能 洁，无油 是否正常 自锁功能 无破损 绳的松紧 升油缸无 上升 正常 泽，灰尘 是否正常 度正常 漏油现象 7月1日 7月15日 7月31日 8月15日 8月31日 9月15日 9月30日 10月15日 10月31日 11月15日 11月30日 12月15日 12月31日 备注 1、保养人员根据保养项目检查，正常“√”，不正常“×”，检查后签名 2、简单维护保养由保养人负责进行，严禁野蛮操作 3、设备因故停用，及时通知设备维修管理人员进行维修，并做好记录
检查人
签名
检查人
签名
举升机定期保养检查表
托臂自 螺丝无松 油缸油位 左右托臂 升降电机 表面清 升价速度 锁，下降 托臂胶块 动，钢丝 正常，举 日期项目 是否水平 开关功能 洁，无油 是否正常 自锁功能 无破损 绳的松紧 升油缸无 上升 正常 泽，灰尘 是否正常 度正常 漏油现象 1月1日 1月15日 1月31日 2月15日 2月28日 3月15日 3月31日 4月15日 4月30日 5月15日 5月30日 6月15日 6月30日 备注 1、保养人员根据保养项目检查，正常“√”，不正常“×”，检查后签名 2、简单维护保养由保养人负责进行，严禁野蛮操作 3、设备因故停用，及时通知设备维修管理人员进行维修，并做好记录
升降机点检表
保持较良好状况，能正常安全工作，绝缘良好，接地保护是否良好。
7
联锁装置
各联锁装置正常运行，行程限位正常
8
防护
防护门、栏杆无变形、损坏、脱焊等。
9
遥控手柄
线路无破损，按钮无异常。
10
基坑
基坑内无杂物，卫生良好。
11
吊盘
滚轮与轨道间隙是否符合要求。
注：正确的、安全的打“√”；错误的、有隐患的打“×”，并备注说明。
检查人：检查日期：
升降机月度检查表
设备编号
型号
序号
检查项目
内容要求
结 果
备 注
1
钢结构
无扭曲、变形、脱焊、裂纹及严重锈蚀。
2
导轨
连接螺栓无松动、无扭曲、变形。
3
各导向轮、滑轮
完好无损，润滑良好，转动正常。
4
卷扬机
运行良好，无异响。
5
钢丝绳及绳夹
钢丝绳无断丝，不缺油，无卷绕混乱，绳夹方向、数量正确，无松动。
6
电气系统
7
联锁装置
各联锁装置正常运行，行程限位正常
8
防护
防护门、栏杆无变形、损坏、脱焊等。
9
遥控手柄
线路无破损，按钮无异常。
10
基坑
基坑内无杂物，卫生良好。
11
吊盘
滚轮与轨道间隙是否符合要求。
注：正确的、安全的打“√”；错误的、有隐患的打“×”，并备注说明。
检查人：检查日期：
升降机月度检查表
设备编号
型号
序号
检查项目
内容要求
结 果
备 注
1
钢结构
无扭曲、变形、脱焊、裂纹及严重锈蚀。
2
导轨
连接螺栓无松动、无扭曲、变形。
3
各导向轮、滑轮
完好无损，润滑良好，转动正常。
4
卷扬机
运行良好，无异响。
5
钢丝绳及绳夹
钢丝绳无断丝，不缺油，无卷绕混乱，绳夹方向、数量正确，无松动。
6
电气系统
举升机设备点检表
要 “▲”修好（调整或修理能使用）； 领 “×”故障,不能使用（及时报修）
NO
不良内容记录
点检者 签名
主管确认 签名
处置内容
1
2
3
4
处 1.当设备出现异常状况时，请在点检表上打出异常符号，并立即通知车间主管，在确认维修完毕后，在点检表打出修好符号，方可进行使用。 置 2.“△”异常（有问题但不影响使用）需填不良内容记录。
○
6
卸压阀杆下 降开关
目视 手触
下降的功能正常
○
7 钢丝绳
目视 手触
无断股，紧松适中
○
8
举升机螺栓 、螺母
目视
无松脱（存在安全隐患要及 时紧固、更换）
○
9 电机
目视
电机启动是否正常，无异 声，运行平稳
○
10 钢丝绳滑轮 目视 外形完整，月加油★
○★
“√”正常；
实
△ 施 “ ”异常（有问题但不影响使用）；
○ 1 举升机整机
目视 外观完整，上升和下降无异 耳听 响，启动时无晃动
2 举升臂
○ 目视
外形是否完整，左右举升臂 是否平衡，转动灵活
3 油缸
○ 目视 外观整洁、完好，无漏油，
手触 螺栓、螺母紧固
4 锁死装置
○ 目视
锁死装置是否正常，能够起 保险作用
5 启动开关
目视 表面无损坏,按下弹起正常.无 手触 卡住现象
日期
担当
备注
设备图片
设备始业点检表
NO 部 位 方法
点检基准
设备名称：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ柱举升机
实施周期
设备编号：
VAS6354
点
检
2020 年
NO
不良内容记录
点检者 签名
主管确认 签名
处置内容
1
2
3
4
处 1.当设备出现异常状况时，请在点检表上打出异常符号，并立即通知车间主管，在确认维修完毕后，在点检表打出修好符号，方可进行使用。 置 2.“△”异常（有问题但不影响使用）需填不良内容记录。
○
6
卸压阀杆下 降开关
目视 手触
下降的功能正常
○
7 钢丝绳
目视 手触
无断股，紧松适中
○
8
举升机螺栓 、螺母
目视
无松脱（存在安全隐患要及 时紧固、更换）
○
9 电机
目视
电机启动是否正常，无异 声，运行平稳
○
10 钢丝绳滑轮 目视 外形完整，月加油★
○★
“√”正常；
实
△ 施 “ ”异常（有问题但不影响使用）；
○ 1 举升机整机
目视 外观完整，上升和下降无异 耳听 响，启动时无晃动
2 举升臂
○ 目视
外形是否完整，左右举升臂 是否平衡，转动灵活
3 油缸
○ 目视 外观整洁、完好，无漏油，
手触 螺栓、螺母紧固
4 锁死装置
○ 目视
锁死装置是否正常，能够起 保险作用
5 启动开关
目视 表面无损坏,按下弹起正常.无 手触 卡住现象
日期
担当
备注
设备图片
设备始业点检表
NO 部 位 方法
点检基准
设备名称：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ柱举升机
实施周期
设备编号：
VAS6354
点
检
2020 年
升降机安全检查表
升降机安全检查表
检查时间：检查人员（签字）：
序号
检查项目
检查内容及依据
检查结果
备注
1
日常检查
升降机使用部门应进行日常巡视，记录升降机日常使用状况，有检查记录
2
安全标志及告知
升降机轿厢内或出入口的明显位置张贴有效的《安全检验合格》标志
3
升降机的安全注意事项和警示标志置于乘客易于注意的显著位置
4
显著位置标明应急救援电话和维保单位名称及急修、投诉电话
5
轿厢
照明、风扇、应急照明工作正常
6
轿内显示、指示按钮齐全有效
7
轿门
轿门安全装置（安全触板、光电等）功能有效
8
轿门运行（开启和关闭正常）；
9
轿厢平层精度符合标准
10
层站
层站召唤、层楼显示正常；
11
电机
电机运行时无异常声响等；
12
卫生பைடு நூலகம்
箱内清洁卫生，无杂物；
注：专业性安全检查表由专业人员进行预防性检查，每半年不少于一次。
检查时间：检查人员（签字）：
序号
检查项目
检查内容及依据
检查结果
备注
1
日常检查
升降机使用部门应进行日常巡视，记录升降机日常使用状况，有检查记录
2
安全标志及告知
升降机轿厢内或出入口的明显位置张贴有效的《安全检验合格》标志
3
升降机的安全注意事项和警示标志置于乘客易于注意的显著位置
4
显著位置标明应急救援电话和维保单位名称及急修、投诉电话
5
轿厢
照明、风扇、应急照明工作正常
6
轿内显示、指示按钮齐全有效
7
轿门
轿门安全装置（安全触板、光电等）功能有效
8
轿门运行（开启和关闭正常）；
9
轿厢平层精度符合标准
10
层站
层站召唤、层楼显示正常；
11
电机
电机运行时无异常声响等；
12
卫生பைடு நூலகம்
箱内清洁卫生，无杂物；
注：专业性安全检查表由专业人员进行预防性检查，每半年不少于一次。
某维修单位举升机安全检查记录表
10 平台升降平稳，外观简洁明了 11 液压泵，液压缸，液压阀等关键部件 12 举升机螺母丝杆等零件完好 13 举升机在举升时有无抖动现象 14 检查升降平稳噪音高低
该设备每月检查一次
综合评定：
合格：√
不合格：×
设备使用人：
设备检查员：
某某修理厂举升机安全检查记录
编号:
项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9
检查日期：
车间设备检查项目
年
月
日
评定
检查举升机升到工作高度并锁紧机械锁止装置 检查润滑部分添加润滑油 检查润滑油 检查液压油及高压液压管 检查液压系统过载保护 钢丝绳及链条断裂保护装置 平台在高位的机械锁定装置 上下限位开关和极限开关 托举系统中加锁紧支臂保险，保证支臂不会转动