常用工具安全使用作业指导书实用版
常用工具安全操作规程（3篇）
常用工具安全操作规程一、安全意识和准备1. 在使用任何工具之前，必须了解其操作方法和安全注意事项。
2. 确保工作场所的环境安全，如有需要，清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护自己的身体免受潜在的危险。
4. 确保工具处于良好的工作状态，如检查刀具的刃口是否锋利、电源是否正常等。
5. 所有工具必须在正常工作温度范围内使用，并避免暴露于高温、潮湿或易燃环境下。
二、手工具的安全操作1. 使用锋利的手工具时，需要保持专注并集中注意力，确保工具稳定地握住，避免意外滑动或滑落。
2. 使用锤子、锤钉时，要注意正确的操作姿势，确保在锤击时结果可控，避免伤人或损坏物品。
3. 使用刀具时，必须小心处理，确保刀片向远离自己和他人的方向推进，避免发生意外切割。
4. 剪刀类工具使用时，要确保手指不会被刀刃夹住，使用时要保持稳定的姿势。
5. 使用钳子、扳手等工具时，正确选择合适的大小和类型，以避免损坏工具或产生额外的努力。
三、电动工具的安全操作1. 在使用电动工具之前，务必先了解其操作方法和安全注意事项，并确保接受过相关培训。
2. 将电动工具插头插入正确的电源插座，并确保电源开关关闭状态，以免意外启动。
3. 使用电动工具时，保持双手和工具之间的适当距离，避免接触到旋转部件。
4. 使用电锯、电钻等工具时，必须穿戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜等，以避免发生意外伤害。
5. 使用电动工具时，要保持专注并集中注意力，不要分散注意力，以免导致操作失误。
四、气动工具的安全操作1. 在使用气动工具之前，必须检查气源、气压及管路连接是否正常，保证气动工具的正常运行。
2. 使用气动工具时，要将工具与气源连接好，并根据需要调整压力，确保正常工作。
3. 确保气动工具的阀门处于关闭状态，当不需要使用气动工具时，关闭气源，以防止意外启动。
4. 在使用气动工具时，要保持良好的平衡和稳定姿势，避免手部滑动或工具失控。
常用工具安全技术操作规程范本
常用工具安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范常用工具的安全使用，防止工伤事故的发生，提高工作效率，保障员工的人身安全与健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用常用工具从事工作的员工，包括但不限于机械维修工、电工、木工等。
第三条常用工具指的是在日常工作中常用的手工工具，例如扳手、钳子、螺丝刀等。
第二章工具的选用与准备第四条在选择工具时应根据工作的性质、需求及工作环境，选择合适的工具。
第五条工具应具备以下要求：1. 工具的外观应完整，无损坏或变形现象。
2. 工具的切削部分应保持锋利，无缺口或磨损。
3. 操作柄应牢固，无脱落现象。
4. 电动工具应正常工作，操作开关及电线应完好。
第六条使用电动工具时，应先检查电器线路的接地是否牢固，并保证电源电压符合工具的额定电压要求。
第七条使用手动工具时，应检查工具的切削部分是否牢固，如有松动应及时调整。
第八条在使用工具前，应按照需要准备好相关配件，例如螺丝刀头、刀片等。
第三章工具的使用与保养第九条在使用工具时，应使用正确的姿势和操作方法，避免因操作不当引发工伤事故。
第十条使用手动工具时，应保持操作柄干燥，手部应保持稳定，切勿用力过猛，以防工具滑脱伤人。
第十一条在使用电动工具时，应保持手部和工具干燥，使用防滑手套。
第十二条使用螺丝刀时，应选择合适的刀头，以免损坏螺丝头或起造成事故。
第十三条使用锉刀时，应遵循单向锉刀，避免产生金屑。
第十四条使用钳子时，应保持手柄干燥，从容扣紧，避免滑脱。
第十五条使用锤子时，应避免双手对击，以免手部受伤。
第十六条使用钻孔机时，应选择合适的钻头，调整合适的转速，避免产生火花或卡钻。
第十七条使用电焊机时，应佩戴防护眼镜和焊接手套，防止产生强光和火花伤害眼睛和皮肤。
第十八条使用电锯时，应使用随机的防护眼镜和手套，避免手部接触切割部件。
第十九条使用压力机械时，应佩戴防护手套和头盔，以防护手部和头部受伤。
第二十条使用电动工具后，应及时断电，清理工作台面，将工具归位。
常用工具安全操作规程
常用工具安全操作规程一、手工具1.锤子-打钉时手握锤子，不要用手指敲钉。
-使用时要确保工作区域没有人员。
-不要使用损坏或者畸形的锤子。
2.螺丝刀-使用适当类型和尺寸的螺丝刀。
-不要用力过大，以免手滑伤到自己。
-使用时保持手柄干燥和清洁。
3.扳手-替换损坏的扳手，确保工作效果。
-在使用扳手时，要找到合适的位置，保持平衡。
-不要使用扳手替代梯子、凳子等高的工作平台。
4.镊子-确保镊子牢固。
-不要用力过猛，以免失控并伤到自己。
-存放时应放在安全位置，避免误触。
二、电动工具1.电钻-在使用电钻前，要确保电源已关闭。
-穿戴适当的个人防护装备，如护目镜和手套。
-不要在电钻正常运转时拔插电源。
2.电锯-每次使用电锯前，要检查刀片是否安装好，是否牢固。
-确保工作区域干燥且没有杂物。
-保持稳定，不要使用力过大。
3.砂轮机-使用砂轮机前，要戴上护目镜、耳塞和手套。
-注意砂轮机的防护罩是否完好。
-不要在使用中触摸旋转的砂轮。
4.手持电动工具-在使用手持电动工具前，要检查开关和插头是否损坏。
-使用适当的工具和配件。
-不要在湿润的区域使用电动工具。
三、液体工具1.油漆-在使用油漆时，要保持通风良好。
-使用时要戴上防护眼镜和手套。
-不要遮挡喷雾口。
2.螺丝固定剂-使用螺丝固定剂时，要距离工作区域保持一定距离。
-使用适当的工具，以避免直接接触皮肤。
-不要让螺丝固定剂接触到明火。
3.清洗剂-在使用清洗剂时，要戴上手套和护目镜。
-保持清洗剂的容器密封，并存放在室外或通风的地方。
-不要混合不同类型的清洗剂。
四、安全操作常识1.检查工具-每次使用工具之前，要检查工具是否损坏或磨损。
-注意存放工具时的环境，避免工具暴露在潮湿或高温的环境中。
-在使用工具之前，要确保自己对该工具的操作方法和安全注意事项有所了解。
2.穿戴适当的个人防护装备-根据工作环境和工具种类，选择合适的个人防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等。
-在操作时，确保个人防护装备的正确使用，如正确佩戴、调整和清洁。
常用工具安全操作规程范文
常用工具安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工作人员的人身安全和工作质量，正确使用和保管常用工具，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有工作人员，在使用和保管常用工具过程中必须遵守。
第三条常用工具包括但不限于刀具、锤子、扳手、螺丝刀等。
第四条工作人员在使用和保管常用工具时必须严格遵守安全操作规程，不得违反规定。
第五条工作人员在使用和保管常用工具时必须佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等。
第六条工作人员在操作过程中如发现常用工具出现损坏或异常情况，应及时报告负责人。
第七条工作人员在使用和保管常用工具时必须保持清醒状态，不得在饮酒、吸烟等影响工作的情况下操作。
第八条工作人员在使用和保管常用工具时必须按照操作规程进行，不得随意改动操作程序。
第九条工作人员在使用和保管常用工具时应始终注意周围环境，确保操作安全。
第十条工作人员在使用和保管常用工具时应随时注意自身动作，防止伤害自己或他人。
第二章常用工具使用规程第十一条刀具的使用规程：（一）工作人员在使用刀具时必须确保刀片锋利，刀柄牢固。
（二）刀具使用时刀口朝下，不得指向他人或自己。
（三）刀具使用完毕后必须放置在专用刀架上，并保持刀口封闭。
（四）刀具损坏或失去锋利时，应及时更换刀片或修复。
第十二条锤子的使用规程：（一）工作人员在使用锤子时必须确保锤头和把手无裂纹或损坏。
（二）锤子使用时必须集中注意力，避免操作不当造成意外伤害。
（三）锤子使用完毕后必须放置在指定位置，避免损坏或造成他人伤害。
（四）锤子不得用于非正常使用，如敲打非常用工具或其他物品。
第十三条扳手的使用规程：（一）工作人员在使用扳手时必须确保扳手牢固，并检查扳手咬口是否与螺母大小相符。
（二）扳手使用时必须用力均匀，避免突然滑动或断裂。
（三）扳手使用完毕后必须放置在指定位置，避免损坏或造成他人伤害。
（四）扳手不得用于非正常使用，如敲打非常用工具或其他物品。
第十四条螺丝刀的使用规程：（一）工作人员在使用螺丝刀时必须确保刀头无损坏或变形。
常用工具安全使用作业指导书
常用工具安全使用作业指导书一、引言如今，随着科学技术的不断发展以及经济水平的提高，越来越多的人选择使用各种各样的工具来方便自己的工作和生活。
然而，使用工具时，我们必须注意安全问题，避免事故发生。
本文旨在提供一些常用工具的安全使用作业指导，为广大工作和生活中使用工具的人员提供帮助。
二、手电钻的安全使用手电钻是一种电动工具，其使用时应注意以下几点：1.要检查手电钻本身是否有明显损坏或故障，如磨损或接线端子松动等。
如有明显的损坏或故障应立即维修或更换。
2.要使用合适的钻头，不同类型的钻头适用于不同类型的材料。
未确保配备合适的钻头时，不应使用手电钻。
使用时，应检查连接刀头部分是否正确连接。
3.使用手电钻时，应穿上厚实的手套以防止手指受伤。
4.使用手电钻时，应将电源线接在有线安全插座上，必须保持干燥和避免儿童或宠物咀嚼或抓住电线。
5.使用手电钻时，应佩戴护目镜以避免碎片飞入眼睛。
6.禁止手握插头插拔，必须插拔时，应先停止电源供给，然后插拔。
三、锯床的安全使用锯床是一种危险性较高的工具，其安全使用应遵循以下几点：1.要保证锯床基础和底座固定牢固，加工平面要平整，以防止操作时出现晃动或颤动。
2.禁止侧向推动锯床，一定要使锯条垂直于工作表面。
操作者应保持稳定的姿势，特别是在进行长时间连续操作时。
3.操作者必须戴上安全眼镜，以确保不受切削碎片的伤害。
4.禁止操作时穿着太宽松的衣服，鞋子应当穿非滑鞋底。
5.禁止使用过长的锯条，其长度应根据工件高度来决定。
6.禁止调整锯床上的零部件或进行维护时，锯条必须停止并拔掉电源线。
四、砂轮机的安全使用砂轮机也是一种电动工具，其使用时应注意以下几点：1.在使用之前，应检查砂轮机是否有明显的磨损或裂纹，避免破碎或滑动。
2.禁止在转速过快的情况下，将刀具放在砂轮机上，因为这样做容易导致磨掉刀具。
3.操作者必须戴上安全眼镜，以确保不受砂轮碎片的伤害。
4.禁止将砂轮机靠近过热的材料，因为这样做会导致砂轮机变形甚至故障。
使用工具责任书
使用工具责任书一、为了规范和规范使用工具，保证工具的安全性和有效性，特制定本责任书。
二、使用工具的目的是为了提高工作效率，完成工作任务，不得私自挪用、私用工具。
三、使用工具时应当按照使用说明书正确使用，不得擅自改动工具结构，以免影响工具的使用效果。
四、使用工具时应当注意安全，严禁在使用工具时酗酒、赌博、打闹，以免造成意外伤害。
五、使用工具时应当根据工具的使用要求进行维护保养，保持工具的清洁和良好状态。
六、使用工具时应当根据工作需要选择合适的工具，不得随意挑选工具，以免影响工作效率和质量。
七、使用工具时应当遵守相关规定，不得私自借用、转让工具，不得私自拆卸、修理工具。
八、使用工具时应当妥善保管，不得私自将工具带离工作场所，不得私自交给他人使用。
九、使用工具时应当定期进行检查，发现工具有损坏或者故障应当及时报告，不得私自使用损坏或者故障的工具。
十、使用工具时应当遵循工作流程，不得擅自改变工具的使用方式，不得将工具用于非工作用途。
十一、使用工具时应当遵守公司的相关规定，不得违反公司的管理制度，不得违反国家法律法规。
十二、使用工具时应当注重团队合作，不得私自使用工具影响他人工作，不得利用工具损害他人利益。
十三、使用工具时应当遵循环保原则，不得随意丢弃废旧工具，应当按照规定进行分类处理。
十四、使用工具时应当遵循节约用能原则，不得浪费工具资源，应当合理使用，节约能源。
十五、使用工具时应当遵循安全生产原则，不得违反安全操作规程，应当保障自身和他人的安全。
十六、对于违反本责任书规定的行为，将按照公司相关规定进行处理，情节严重的将追究法律责任。
十七、本责任书自发布之日起生效，对于使用工具的人员必须严格遵守，不得擅自改动、违反。
十八、本责任书解释权归公司所有。
十九、本责任书由公司相关部门负责解释和监督执行。
二十、本责任书一式两份，一份存公司档案，一份交使用工具人员签字确认。
二十一、本责任书自发布之日起生效。
二十二、本责任书内容如有变动，将另行通知。
使用木工工具安全规程范本（2篇）
使用木工工具安全规程范本第一章一般规定1.本安全规程依据国家有关法律法规以及行业标准制定，旨在保障木工作业人员的人身安全和工作环境的安全，防范和减少事故的发生。
2.所有从事木工作业的人员必须严格遵守本规程，强化安全意识和责任心，合理使用木工工具，确保工作安全。
3.本规程适用于所有使用木工工具进行木工作业的人员，包括但不限于木工师傅、学徒及其他相关从业人员。
第二章木工工具的选择和准备1.使用木工工具前，必须对工具进行全面检查，确保工具的完好无损。
2.对于有损坏或者失效的木工工具，严禁继续使用，并及时报告上级主管。
3.在使用木工工具之前，应该确保自己具备相应的技能和知识，了解工具的使用方法和注意事项。
第三章木工工具的使用和操作1.在使用木工工具时，务必集中注意力，避免心不在焉或分心的情况发生。
2.保持工作区域的整洁，防止木屑和其他杂物造成地面滑倒的危险。
3.严禁将木工工具平放在工作台缘边，以免工具滑落造成伤害。
4.使用木工工具时，必须站稳在平稳的地面上，避免使用工具时的不稳定因素。
5.严禁使用破损的工具或者不正当使用工具进行木工作业。
第四章木工工具的保养和维修1.定期对木工工具进行检查和保养，确保工具的功能正常。
2.保持木工工具的清洁和干燥，避免生锈和损耗。
3.在使用完毕后，应及时归位木工工具，避免工具散乱造成伤害。
4.对于有损坏或需要修理的木工工具，应及时报告上级主管，禁止自行进行维修。
第五章木工作业的安全防护1.在进行木工作业时，必须佩戴符合标准的安全帽和防护手套，保护头部和手部。
2.使用电动木工工具时，必须戴上防护眼镜，避免木屑或其他物体进入眼睛造成伤害。
3.在进行切割和锯割等操作时，应确保木工作业区域周围没有其他人员，以免伤及他人。
4.木工作业过程中，应使用专门的工作台和支架，保持稳定性和安全性。
第六章事故处理和紧急救护1.在发生木工工具意外伤害时，应立即停止工作并寻找急救，以防止伤势加重。
常用工器具安全使用作业指导书
GLGZ.EM/QEW.03版本号/修改状态：2016/0 页码：第1页/共9页1.0 目的规范操作，确保安全操作和设备正常运行2.0 范围适用于常用工器具的安全操作及管理范围。
3.0 职责3.1 工程部主任负责对工具监督管理及定期盘点。
3.2 维修领班负责对工具日常管理及盘点、领用手续。
3.2 维修技工负责对工具定期清洁、保养，使其保持完好的状态，各班需对工具进行清点交接。
4.0 内容4.1 物业常用工器具按用途一般分为4.1.1电动工具。
4.1.2绝缘安全工器具。
4.1.3般防护安全工器具。
4.1.4安全围栏与标识牌。
4.1.5仪表。
4.2基本管理要求4.2.1使用的常用工器具由工程部建立台账，交由项目行政及公司人事行政备案。
4.2.2部门管理的工具由工程部负责保管，登记建卡；班组管理的由维修领班负责保管；个人工具建立个人工具登记卡，由维修领班保管。
如因责任原因丢失或损坏，应视情节给予赔偿。
4.2.3维修技工需对常用工器具每周清洁、保养，使其保持完好和合乎技术要求的状态，并做好相关保养记录。
4.2.4 专用工具根据国家相关规定，由工程主任定期进行年度检测并存档。
4.2.5常用工器具由于磨损、老化、超标和报废时，要由各维修领班上报工程主任审查，经鉴定属实，应上报项目物业服务中心负责人审批后补库；重要工器具要报公司批准后才能报废。
4.2.6常用工器具如需要借用，要办理借用手续并填写《责任承担书》、《工具借用登记表》，限期归还，如有遗失，由遗失者赔偿。
4.3 安全使用GLGZ.EM/QEW.03版本号/修改状态：2016/0 页码：第2页/共9页4.3.1电动工具（手电钻、角磨机、切割机、电锤）的安全使用4.3.1.1使用前:4.3.1.1.1必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。
4.3.1.1.2检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。
4.3.1.1.3检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后，方可使用。
常用工具安全操作规程(4篇范文)
常用工具安全操作规程（4篇范文）第1篇常用工具安全操作规程1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。
2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。
一、台钻1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。
操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。
2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部位。
变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
4、工件必须垫稳、夹牢。
必要时要在工件下面垫垫块。
5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。
6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。
7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。
二、手电钻1、认真执行台钻有关安全操作规程。
2、手电钻应使用三芯（单相）四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。
3、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。
接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。
4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。
工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。
5、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。
6、工作中，不准把电线缠在肩上、臂上。
移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。
7、手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。
8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
三、砂轮1、使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前应先检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。
2、工作前应先试转，开动砂轮转到正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。
3、磨工件必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。
各种通用工具使用安全规定范文
各种通用工具使用安全规定范文一、总则为保障员工的人身安全以及工作的顺利进行，制定本通用工具使用安全规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有员工在工作过程中使用通用工具的场景。
三、安全责任1.公司将负责购置符合国家标准的通用工具，并定期检查和维修。
2.工作负责人应对工具的安全使用负有主要责任，并提供必要的培训和指导。
3.员工应正确使用通用工具，并对不当使用造成的后果承担相应的责任。
四、使用前的准备工作1.检查工具的完好性，如刀具是否锋利，电动工具是否电量充足等，不能使用损坏的工具。
2.清理使用区域，移除杂物，确保工作环境整洁、平整。
3.佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
五、通用工具的使用1.使用刀具时，应确保刀口朝向远离身体的方向，并且稳定的地方进行操作。
2.使用锤子类工具时，注意保持平衡，避免误伤自己或他人。
3.使用电动工具时，应按照使用手册上的要求正确操作，注意电源插座的接地，避免触电事故。
4.使用爬梯或脚手架时，要确保其牢固稳定，并注意安全通行。
六、通用工具的保养1.使用完毕后，应将工具清洁干净，并妥善保存。
2.定期检查工具的磨损程度，如有需要及时更换。
3.电动工具的充电设备应定期检查，确保安全使用。
七、事故处理1.发生事故时，尽快通知上级或工作负责人，并进行紧急救治。
2.对于事故原因进行调查，分析事故责任，追究相关人员责任。
八、违反规定的处理对于违反通用工具使用安全规定的员工，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停职、辞退等。
九、附则本规定自颁布之日起实施，如有需要修改或补充，将根据实际情况进行调整，并按照公司规定的程序进行修订。
以上为通用工具使用安全规定范文，希望对您有所帮助。
常用工具安全操作规程范本
常用工具安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保工作场所的安全，防止工伤事故的发生，保护员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于工作场所中常用工具的安全操作，包括但不限于电动工具、手动工具等。
第三条所有使用常用工具的员工必须严格遵守本规程，并按照操作规程正确使用工具。
第四条员工在操作常用工具前，必须接受相关安全培训，熟悉工具的使用方法和注意事项。
第五条管理人员应对员工进行监督检查，确保员工遵守本规程的要求。
第二章常用工具的安全操作第六条常用工具在使用前，必须检查其工作状态，确保工具处于良好的工作状态。
第七条使用电动工具，必须插入正确的电源，并确保电源电压符合工具的要求。
第八条使用手动工具，必须检查工具的刃口或者刃片是否锋利，如有问题必须及时更换。
第九条使用电动工具时，必须佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
第十条在使用工具时，不得穿着松散的衣物，如发现线材、胶带等异物，必须及时清理。
第十一条在狭小空间或者需要上高处使用工具时，必须使用稳固的工作平台，并确保工具的操作安全。
第十二条使用工具时，不得将手指放在刃口或者刃片的附近，避免发生伤害。
第十三条使用工具时，不得将工具的插头悬空，以防止发生电击事故。
第十四条使用工具前必须确认使用的是正确型号的工具，并确认工具是否经过维修和检测。
第三章常用工具的维护和保养第十五条常用工具需要定期进行维护和保养，以保持工具的良好状态和正常使用。
第十六条电动工具应定期清理电机部分的灰尘，以避免灰尘积聚引发电机故障。
第十七条手动工具应根据使用频率和工作条件，定期清洗刃口或刃片，保持锋利。
第十八条电动工具的电线破损、插头松动等情况需要立即停止使用，并进行维修或更换。
第十九条电动工具应每隔一段时间进行检测，以确保工具的电气安全性能符合国家标准。
第四章工具故障的处理第二十条使用过程中，如果发现工具存在故障或者异常现象，应立即停止使用，并进行检查。
第二十一条如果能够自行排除故障，可以进行维修和修理；如果无法自行维修，应及时向维修人员汇报。
手工工具安全操作规程范本
手工工具安全操作规程范本一、引言手工工具在工作和生活中起着重要的作用，但若使用不当将会对人身安全和财产造成威胁。
为了确保使用手工工具时的安全性，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于各类手工工具的操作和使用，包括但不限于电动工具、锤子、钳子、刀具、钻头等。
所有使用手工工具的人员都必须遵守本规程。
三、人员要求1. 所有使用手工工具的人员必须接受必要的培训，并具备相关的技能和知识。
2. 所有使用手工工具的人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 所有使用手工工具的人员必须保持身体健康状态，不得在疲劳或酒精影响下操作工具。
四、工具选择和准备1. 选择适合的手工工具，必须符合工作要求，不得使用损坏或不合格的工具。
2. 所有使用手工工具的人员必须检查工具的正常工作状态，如是否有裂纹、螺栓松动等问题，并及时报告维修或更换。
3. 使用电动工具时，必须按照使用说明书操作，确保电源插座与电线的安全连接，并使用绝缘手套和绝缘工具。
五、工作场所安全1. 使用手工工具时，必须选择一个安全、整洁的工作区域，并保持周围无杂物。
2. 当操作需要爬高或触及距离较远的地方时，必须使用稳固的支架或梯子，并采取防滑措施。
3. 不得在容易引起火灾或爆炸的区域使用电动工具，必要时应考虑防爆手工工具的使用。
4. 禁止在有风或有强烈气流的地方使用手工工具，以防止工具失去控制造成意外。
六、操作注意事项1. 在使用刀具、钻头等锋利工具时，必须小心操作，避免刀具滑刃，手指被切伤。
必要时应使用刀具保护套或手套。
2. 使用锤子、钳子等工具时，必须正确的握住工具，避免打击力不在工具上导致伤害。
3. 不得将手指放在电动工具的旋转部分，保持双手和身体远离电动工具的切割或旋转部分。
4. 禁止在有水、油或其他液体的地方使用电动工具，以防止触电或损坏工具。
七、紧急处理措施1. 在使用手工工具时，如出现人身伤害，必须立即停止操作，并提供紧急救助。
常用工具安全使用规定范本
常用工具安全使用规定范本第一章总则为确保员工的人身安全和财产安全，规范工作场所中常用工具的使用，维护工作环境的安全和稳定，特制定本规定。
第二章常用工具的安全使用第一节电动工具1. 使用电动工具前，应检查电线是否有破损现象，电插头是否接触良好。
2. 使用电动工具时，应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、手套、护目镜等。
3. 切勿用湿手使用电动工具，以免触电。
4. 在使用过程中，应确保工具刀片的固定牢靠，以免发生意外。
5. 使用完毕后，应将电源断开，并进行及时的清洁和维护。
第二节手持工具1. 使用手持工具时，应选择适当的工具，避免超负荷使用。
2. 钳子、扳手等手持工具，应正确认识其用途和使用方法，确保正确使用。
3. 使用锤子等敲击工具时，应注意周围的安全，避免伤到他人。
4. 在使用刀具类工具时，应保持刀锋锐利，切勿随意乱用。
5. 使用手持工具前，应检查工具是否完好，如有损坏应及时更换。
第三章动力设施的安全使用第一节电源设施1. 在使用电源设施前，应检查电线、插座等是否损坏，以防触电事故发生。
2. 使用电源设施时，应确保合理地布局电源线，避免跨越通道或暴露在易碰撞的区域。
3. 使用临时电源时，应符合相关规定，确保安全可靠。
4. 动力设施挪动或更换时，应事先切断电源，并得到相关负责人的同意和指导。
第二节气源设施1. 在使用气源设施时，应检查气源管道是否完好，阀门是否处于关闭状态。
2. 使用气源设施时，应使用合适的工具连接，确保密封。
3. 使用气压工具时，应穿戴好劳动防护用品，避免受伤。
4. 在使用完毕后，应切断气源并排放气体，确保安全。
第四章运输、储藏和清洁第一节运输1. 运输工具和设备时，应确保稳定，避免过高或过宽造成意外。
2. 运输过程中，应确保通行道路畅通，避免碰撞和滑落。
3. 运输易燃易爆、有毒有害物品时，应按照规定标识并合理包装。
第二节储藏1. 工具设备储藏时，应分类放置，防止互相干扰和损坏。
2. 储藏易燃易爆物品时，应选择通风良好且远离热源的储存地点。
常用工具安全技术操作规程模版
常用工具安全技术操作规程模版一、安全技术操作规程的目的本安全技术操作规程的目的是规范使用常用工具时的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本规程适用于所有使用常用工具的操作人员。
二、常用工具的安全操作原则1. 熟悉工具的使用说明书和安全操作信息，遵守使用规定。
2. 在使用工具之前，检查工具的外观和操作部件是否完好，如有损坏应及时报修或更换。
3. 在使用工具之前，检查电源是否正常，确保工具的可用性。
4. 使用工具时，应使用符合要求的个人防护装备，如头盔、安全鞋、护眼镜、防护手套等。
5. 在使用工具时，应保持工作区域整洁，避免杂物妨碍操作。
6. 在使用电动工具时，应注意电源安全，确保电源线不被拉扯、压碾。
7. 不得擅自更改工具的设计或性能，避免引发意外。
8. 在操作过程中，不得穿着宽松的衣物或长发，以避免被工具夹紧。
9. 在操作工具时，要保持集中注意力，避免分心造成意外。
10. 所有使用工具的人员必须经过相应的培训和考核，具备操作资格证书。
三、锤子的安全操作规程1. 在使用锤子之前，检查锤子的锤头是否松动或有裂纹，确保锤子的正常使用。
2. 使用锤子时，要把握好力度和角度，以避免工具滑动或影响操作效果。
3. 除非必要，不得用锤子敲击容易破裂或损坏的物体。
4. 在使用锤子敲击物体时，应确保周围没有其他人员。
5. 使用锤子时应站稳站好，在敲击物体时不得走动。
6. 使用锤子时，不得戴手套或其他物品，以保持握把的稳定性。
四、扳手的安全操作规程1. 在使用扳手之前，检查扳手的活动部件是否灵活，确保扳手的正常使用。
2. 使用扳手时，要保持正确的使用角度和力度，以避免扳手滑动或造成损伤。
3. 不得使用扳手作为撬棍或其他用途，以免造成工具损坏或人身伤害。
4. 在使用扳手时，应确保周围没有其他人员，以避免意外发生。
5. 除非必要，不得使用加力装置或延长杆来增加扭力。
五、电动工具的安全操作规程1. 在使用电动工具之前，检查电源是否正常，电源线是否完好无损。
切割机作业指导书
切割机作业指导书标题：切割机作业指导书引言概述：切割机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、建筑、汽车制造等领域。
为了确保切割机的安全操作和高效工作，本文将提供一份详细的切割机作业指导书，帮助操作人员正确使用切割机。
正文内容：1. 准备工作1.1 检查设备：确保切割机处于正常工作状态，检查切割刀具是否磨损、松动，检查电源线是否接地良好。
1.2 确定作业区域：清理作业区域，确保周围没有杂物和易燃物，保持通风良好。
1.3 个人防护：佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护服等。
2. 操作步骤2.1 启动切割机：按照设备说明书操作，确保切割机处于正常启动状态。
2.2 调整切割参数：根据所需切割材料和要求，调整切割速度、切割深度等参数。
2.3 固定工件：将待切割的工件固定在切割台上，确保工件稳固且不会滑动。
2.4 进行切割：将切割刀具缓慢地接触到工件表面，开始切割操作，保持稳定的手臂姿势和适当的切割速度。
2.5 完成切割：切割结束后，等待切割刀具停止旋转，关闭切割机，将切割刀具放置在安全位置。
3. 安全注意事项3.1 防止触电：在操作切割机之前，确保电源已经关闭，避免触电事故的发生。
3.2 防止火灾：切割过程中产生的火花可能引发火灾，因此要确保切割区域没有易燃物，并保持灭火器的可及性。
3.3 避免伤害：切割刀具锋利，操作人员应注意手部和身体的位置，避免意外伤害。
总结：通过本文提供的切割机作业指导书，操作人员可以了解到切割机的准备工作、操作步骤和安全注意事项。
正确使用切割机可以提高工作效率，确保操作人员的安全。
在使用切割机时，请务必遵循操作规程，并始终保持警惕。
安全操作作业指导书
篇一：安全作业指导书安全生产作业指导书一：施工用电安全技术措施1.建筑物附近如有外电线路时，必须采取可靠安全措施。
如搭设防护棚,应采用木杆、木板等绝缘材料。
2.导线架空时,不得乱拉乱拖或搭在脚手架上或导线埋地敷设，过道处必须用钢管保护.相线必须经过开关接入灯具、电器。
用电设备（含照明灯具）及线路架设完毕，应经有关部门验收合格后方准使用.3.低压干线电杆上应有横担,绝缘子。
4.熔丝的额定电流应与负荷容量相适应，严禁使用其他金属丝(如铜丝)代替熔丝。
5.如带电作业必须采取可靠安全措施，并有电气人员监护。
6.施工现场要设置总配电箱和漏电保护器,总配电箱要符合施工现场临时用电安全技术规范要求，要设置重复接地装置，要设置分配电箱并有分路标志，要设置开关箱及末极保护器。
7.开关箱应防雨、防雪、防尘(应加锁，安装高度为1。
3m）与其控制的电器距离不超过3m，开关箱内不准存放任何物品，防止杂物引起电气短路或电气火灾，开关箱周围不准堆放杂物，并有一定的操作空间，电箱门出线要清晰，一机一闸制。
电箱闸刀处应加严禁合闸安全标牌。
8.脚手架与高压线必须保持6m以上的距离,否则必须采取隔离防护措施，严防高压触电事故，起重设备作业时，各部分距离高压线不能低于2m，否则就必须设置防护栏和警灯。
9.室内照明灯具与地面应不能小于2。
4m，职工宿舍内禁止乱挂乱接乱设，电线必须由电工按临时施工组织设计统一装设照明工具，低于2。
4m应使用安全电压，电线上不准凉晒衣物，宿舍内不能使用电炉子，防止发生电气火灾,电线严禁绑在金属床架上，防止造成触电事故。
10.碘钨灯是220v电压照明灯,碘钨灯应做固定式安装，高度必须大于等于11.4m。
灯具外壳应接保护零线，碘钨灯接线端子带电裸露，属于开放式灯具,不能做手持移动式照明灯使用,同时要远离易燃易爆物品。
手持电动工具设漏电保护装置。
12.潮湿环境或低于2。
4m的照明灯应用36v安全电压，电线不准乱接乱挂。
常用工具安全使用作业指导书示范文本
常用工具安全使用作业指导书示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月常用工具安全使用作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.目的规范常用工器具的管理，确保人身和设备的安全。
2.范围适用于地区物业公司常用工器具的使用与管理。
3.职责3.1维保修部负责常用工器具管理的监督与指导。
3.2维修部负责常用工器具的使用、保管、维修保养。
4.内容4.1基本要求4.1.1公用工器具应集中存放于仓库，由仓库管理人员负责管理，如需借出，须经维修部经理审批。
4.1.2维修部对常用工器具应按资产台账管理制度进行管理，做到账物相符。
4.1.3借用公用工器具需填写《工具、钥匙借用登记表》，使用完后及时归还。
4.1.4公用工器具人为损坏或丢失的，由责任人进行赔偿。
4.1.5电动工具因绝缘降低等原因存在安全隐患时，应立即进行修理，在未修复前不得继续使用。
4.1.6电动机具的电源须具备漏电保护功能。
4.2台钻、手提电钻和电锤的安全使用4.2.1使用时,严禁戴手套。
工作场所需作隔音处理，避免产生噪音污染。
4.2.2在铸件上钻孔时,必须经常提起钻头进行排屑和断屑，以防损坏钻头。
4.2.3使用时应均匀用力,电动机外壳温度不得超过70℃,发现异常现象须立即停止工作，查清原因，采取措施。
常用工具安全技术操作规程模版
常用工具安全技术操作规程模版一、引言常用工具是指在工作场所常需使用的各种手工工具和电动工具。
为了保障员工的人身安全和工作顺利进行，制定常用工具安全技术操作规程是非常重要的。
本规程旨在规范常用工具的安全操作，减少事故的发生，提高工作效率。
二、适用范围本规程适用于企业内所有员工和工作场所，涉及到使用常用手工工具和电动工具时必须遵守的规定与操作技术。
三、基本原则1. 安全第一：任何情况下，员工的人身安全始终是最重要的，对于不熟悉或不安全的工具，请向上级主管寻求帮助。
2. 规范操作：严格按照操作手册和安全指导书的要求进行操作，不擅自更改操作步骤或使用不当工具。
3. 维护保养：保持工具的良好状态，定期进行维护保养，确保工具的正常使用。
4. 培训教育：组织员工进行相关工具操作的培训教育，提高员工的操作技能和安全意识。
5. 风险评估：在进行工具使用之前，评估相关的风险，并采取相应的防范措施。
四、常用工具的安全操作规定1. 工具的选择：根据工作需要选择适合的工具，对于有损坏或老化现象的工具，应予以淘汰或维修。
2. 工具的存放：工具应当存放在指定的工具箱或工具柜中，不得随意乱放或堆放。
电动工具应拔掉插座电源并锁好电源开关。
3. 工具的保护：对于易磨损或易损坏的工具，应进行适当的保护措施，如使用外套、套套等。
4. 工具的携带：携带工具时，应保持工具的刃口或切割部分朝下，并确保工具的锐利部分不与身体接触。
5. 工具的使用：使用工具时应站稳脚跟，保持平衡。
手工工具的使用时，不容许使用损坏或有缺陷的工具。
6. 电动工具的使用：使用电动工具前，必须穿戴好防护设备，如护目镜、工作手套等。
在使用电动工具时，不允许穿戴松散的衣物或珠宝。
7. 电动工具的维修：只有经过培训并持有相关证书的人员才能进行电动工具的维修，维修过程中必须关闭电源并遵循相关安全操作规定。
8. 异常情况的处理：在使用工具过程中，如发现工具不正常运行或出现异常情况，应立即停止使用，并上报相关部门进行检修或更换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J7351
可按资料类型定义编号
常用工具安全使用作业指
导书实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
常用工具安全使用作业指导书实
用版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1.目的
规范常用工器具的管理，确保人身和设备
的安全。
2.范围
适用于地区物业公司常用工器具的使用与
管理。
3.职责
3.1维保修部负责常用工器具管理的监督与
指导。
3.2维修部负责常用工器具的使用、保管、
维修保养。
4.内容
4.1基本要求
4.1.1公用工器具应集中存放于仓库，由仓库管理人员负责管理，如需借出，须经维修部经理审批。
4.1.2维修部对常用工器具应按资产台账管理制度进行管理，做到账物相符。
4.1.3借用公用工器具需填写《工具、钥匙借用登记表》，使用完后及时归还。
4.1.4公用工器具人为损坏或丢失的，由责任人进行赔偿。
4.1.5电动工具因绝缘降低等原因存在安全隐患时，应立即进行修理，在未修复前不得继续使用。
4.1.6电动机具的电源须具备漏电保护功能。
4.2台钻、手提电钻和电锤的安全使用
4.2.1使用时,严禁戴手套。
工作场所需作隔音处理，避免产生噪音污染。
4.2.2在铸件上钻孔时,必须经常提起钻头进行排屑和断屑，以防损坏钻头。
4.2.3使用时应均匀用力,电动机外壳温度不得超过70℃,发现异常现象须立即停止工作，查清原因，采取措施。
4.2.4钻头的轴线方向应垂直于工作面,控制钻头不要摆动,以防损坏钻头。
4.3各种类型砂轮机及切割机的安全使用
4.3.1台式砂轮机应安装平稳、牢固,砂轮机的防护罩应完好。
4.3.2砂轮片应无缺口和裂纹。
4.3.3工作时人体必须偏离砂轮机转向平面,脸眼必须避开火花集中的方向，并佩戴护目镜。
4.3.4对大型和特殊工件进行打磨时,应注意采取固定装置。
4.3.5带有托板的砂轮机,应注意使托板和砂轮之间的转动间隙控制在3-5mm。
4.3.6使用电动型材切割机,注意切割力必须平稳。
4.4电、气焊设备的安全使用
4.4.1电、气焊工作场地应配备充足的灭火器材。
4.4.2焊接场地应清除周围的杂物、易燃易爆品、危险品。
4.4.3焊接场所附近难以移动的易燃物质应采取安全防范措施。
4.4.4施焊人应戴好面罩、焊工手套、穿好防护服，以防电弧焊渣灼、烧伤身体。
4.4.5根据施焊工件的材料性质等条件，选择适宜的焊条牌号、直径及调整焊接电流。
4.4.6焊接盛装过油类容器、可燃液体的管道应先清洗后方可进行焊接。
必须开足够大的透气口。
4.4.7在进行高空焊割作业时,应清除地面的可燃物和采取相应的防范措施。
4.4.8焊割作业时，夹有焊条的焊钳、切割枪不允许随意离手放置。
4.5氧气、乙炔的安全使用
4.5.1氧气瓶、乙炔瓶必须分开储存，且放
置稳固。
4.5.2氧气表、乙炔表及氧气乙炔胶管不得与油类物品混放，不得用含油的棉纱或布清洁氧气表、乙炔表及胶管。
4.5.3使用气焊时，氧气瓶和乙炔瓶间距不应小于5米，二者与动火作业地点不应小于10米，并不得在烈日下暴晒，乙炔瓶要立放，不得横放。
4.5.4使用气焊时，应检查氧气表、乙炔表压力是否正确，气管是否泄漏。
氧气管严禁粘油。
4.5.5工作完毕，工作人员要清理现场，除掉火种、关闭氧气、乙炔阀门，直至无误后方可离开。
4.6台钳的安全使用
4.6.1安装牢靠，有砧座的虎钳，允许在砧座上做锤击，其它部位不允许锤击。
4.6.2台钳手柄夹紧或松开工件时，不能利用手锤击手柄或套加力杆的办法来松开、夹紧工件。
台虎钳螺杆有滑扣现象时禁止使用，以防伤人。
4.6.3若工件超过钳口过长时，应另加支撑。
4.6.4台钳的螺杆、螺母各活动部件及回转部位，每半年要加油润滑一次。
4.7丝锥的安全使用
4.7.1攻丝前应根据丝孔的尺寸和材质，选用合适的钻头，钻出攻丝底孔。
4.7.2攻丝时要使丝锥垂直工作平面，否则易折断丝锥。
4.7.3攻丝过程中要经常将丝锥倒转，以便断屑和倒屑。
4.7.4为保护丝锥，应使用冷却液。
4.8热熔机的安全使用
4.8.1须使用热熔机的水管必须保证切口平整光滑。
4.8.2加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。
4.8.3在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份。
4.9简易升降机的安全使用
4.9.1原则上须在坚实而平整的地面上工作，如需在软基地面使用时，必须使用地垫，尽量保证支撑面平整，必须使平台上的载荷及
分布符合厂家的规定。
应按厂家的使用说明书使用支腿或稳定器，平台上的人员均应正确系好安全带。
4.9.2在工作过程中，平台上的工作人员要始终有一稳定的立脚点。
4.9.3禁止变更、修改或废弃安全装置。
4.9.4升降机平台上人员未到达地面，升降机严禁移动。
4.10云石机的安全使用
4.10.1作业时应防止杂物、泥尘混入云石机内，并应注意机壳温度，当机壳温度过高及碳刷产生火花时，应立即停机检查处理。
4.10.2切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过急。
4.10.3当发生刀片卡阻时，将云石机缓慢
后退后再推进，如刀片卡死，应立即停机，慢慢退出刀片，重新对正后方可再切割。
4.10.4云石机防护罩应完好。
4.11绝缘工具的安全使用
4.11.1绝缘鞋、手套，高压验电棒应按要求进行检验，保证在安全使用有效期内。
4.11.2必须使用电压等级相符的绝缘工具。
4.11.3每次使用之前必须认真检查：绝缘手套、绝缘鞋有无粘胶、裂缝；高压验电棒测试报警正常。
4.11.4使用后的绝缘工具要擦拭干净、放到固定位置，不可随意摆放。
4.11.5绝缘靴、手套及高压验电棒必须存放于通风干燥室内，避免阳光暴晒及靠近油
类。
5.支持性文件
无
6.相关质量记录表格
JBPM-QR-GC-10 《工具、钥匙借用登记表》。