板梁安装前检查记录表word版本

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梁板预制、安装现场安全检查表

符合不符合
梁（板）首次起吊前应先进行试吊，经确认受力良好后方符合
3.8.34 可继续起吊。（DB 32/T 2618：9.10.1.4（4））
不符合
提梁
梁（板）采用双龙门起吊时应同步提升，同步移动。（D 符合
3.8.35 B 32/T 2618：9.10.1.4（4））
不符合
、存
吊移高宽比较大的预应力混凝土 T 型梁和 I 型梁应采取防符合
配电箱、开关箱应选用专业厂家生产的定型产品，其电器
时用电
3.8.23
元件必须通过国家“3C”认证。配电箱、开关箱的箱门应配锁，箱门外侧应标明编号、名称、用途、责任人及联系电
符合
话；箱门内侧标明分路标记及系统接线图。（DB 32/T 26 不符合
与
18：5.2.8 ）
消
配电箱、开关箱应定期进行检查、维修。检查、维修时必
3.8.36 止粱体侧向弯曲的有效措施。（JTG F90：8.11.3.5）
不符合
放及运
3.8.37
梁(板）存放时存梁支点位置应符合设计要求；梁（板）存放应稳定，堆放 T 型梁、I 型梁等易倾覆的构件时必须设置斜撑。（DB 32/T 2618：9.10.1.4 （5））
符合不符合
输
当构件多层叠放时，层与层之间应以垫木隔开，各层垫木
符合
封闭。（JGJ 80：4.1.1）
不符合
悬空作业的立足处的设置应牢固，并应配置登高和防坠落符合
3.8.48 装置和设施。（JGJ 80：5.2.1）
不符合
高处
3.8.49
梁板安装完成后应及时设置临边防护栏杆；对梁板顶面的预留孔应覆盖或设置防护栏杆，并设置安全标志。（DB3 2T 2618：9.10.1.5-14））

钢梁安装检查记录表

5△
焊缝探伤
6△ 高强螺栓扭矩（N·m）
施工单位自检意见：
≤10 ≤5 ±10 ≤5 ≤10 ≤20
满足设计要求
±10％
全站仪:每跨测3处尺量:测各相邻端横梁水准仪:每墩台测3处水准仪、尺量:测各相邻端横梁
尺量:测每固定支座
量规:检查全部,每条焊缝检查3处超声法:检查全部射线法:按设计要求；设计未要
公路
D8.9.2 钢梁安装检查记录表
施工单位：
里程桩号：
工程部位：
分项工程：
分部工程：
基本要求
□1.工地安装焊缝已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并已制定实施性焊接施工工艺。 □2.已按设计要求的程序进行安装。 □3.同一部位的焊缝未出现返修。 □4.高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数已对随梁发送的试板进行检验, 检验结果满足设计要求。安装时,摩擦面干燥、整洁,间隙处理符合相关技术规范规定、碰撞损伤或漆面损坏, 未在工地安裝已变形的构件。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
检查结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格率(%)
1
轴线偏位 (mm)
钢梁纵轴线两跨相邻端横
实
梁中线相对偏位
敦台处
测 2 高程(mm) 两跨相邻端横
梁相对高差
项
固定支座处简支梁
3 支承中心偏
目
位(mm)
连续梁
4
焊缝尺寸(mm)
求时按10%抽査,且不少于3条扭短扳手:检査5% ,且不少于2个
检测：
记录：
复核：
年月日

模板(梁板)检查验收记录表

图名：检查人：
不合格图像粘帖处（部位）：
图名：检查人：
不合格图像粘帖处（部位）：
图名：检查人：
不合格图像粘帖处（部位）：
图名：检查人：
不合格图像粘帖处（部位）：
图名：检查人：
不合格图像粘帖处（部位）：
图名：检查人：
不合格图像粘帖处（部位）：
图名：检查人：
监理单位检查人员、检查工具图像粘帖处（必填）
检查人：
注：1.本表列入工程进度款申请表专用表；2.检查结果栏合格打“√”，不合格打“×”。
模板（梁板）检查验收图像资料粘贴表
编号：2015□□□□图□□□□
不合格图像粘帖处（部位）：入户花园门
图名：检查人：
不合格图像粘帖处（部位）：
图名：检查人：
不合格图像粘帖处（部位）：
图名：检查人：
不合格图像粘帖处（部位）：
模板(梁板)验收记录表
编号பைடு நூலகம்2015□□□土建□□□□
工程名称
山水一品项目三期工程
项目经理
分项工程名称
模板工程
专业工长
隐蔽验收部位
第12幢第10层板
施工标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
施工图纸编号
JG-12-17（12\13\15座七～十层梁配筋图）JG-12-1013（座三～二十五层板配筋图）
建设单位项目部检查人员、检查工具图像粘帖处（必填）
检查人：
施工单位(项目章)
（质量）专业技术人：
总监理工程师或代表：
建设单位项目专业技术负责人：
注：1.本表列入工程进度款申请表专用表；2.图像粘贴处可空缺或增加页面。
5、飘板模板安装必须满足结构找坡（是否放在混凝土规定动作中）。

梁(板)安装检查记录表

公路
梁（板）安装检查记录表
施工单位：里程桩号：
工程部位：
监理单位：
分项工程名称：
编号：所属分部工程名称：
基本要求
1、梁（板）在安装时，支承结构（墩台、盖梁、垫石）的强度应符合设计要求。2、梁（板）安装前，墩、台支座垫板必须稳固。3、梁（板）就位后，梁两端支座应对位，梁（板）底与支座以及支座底与垫石顶须密贴，否则应重新安装。4、两梁（板）之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。
项次
实 1△ 测项目2
检查项目
梁支承中心偏位
(mm) 板
规定值或允许偏差
检查方法和频率
5 尺量：每孔抽查4～6个支
座 10
实测值或实测偏差值
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
89Biblioteka 10合格率 (%)
倾斜度（%）
1.2
吊垂线：每孔检查3片梁
梁（板）顶面纵向高程
3
（mm）
相邻梁（板）顶面高差
4
（mm）
检查意见：
+8，-5
水准仪：抽查每孔2片，每片3点
8
尺量：每相邻梁（板）
监理工程师意见：
检测负责人：
检测：
记录：
复核：
年月日

梁板安装质检表

工程名称
昆明市市政基础设施工程
安装梁(板)检验批质量验收记录表
编号：
单位工程名称
分部（分项）工程名称施工单位分包单位监理单位
项目经理项目经理项目总监
验收部位
技术负责人
技术负责人
项目专监
执行的规范及相应条款
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
主
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
控
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
项目
1
安装时结构强度及预应力孔道砂浆强度必须符合设计要求，设计未要求时，必须达到设计强度的75%
检查项目
允许偏
实测值或实测偏差（mm）
差
（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
顺桥纵轴线
平面
方向
10
位置垂直桥纵轴线方向
5
焊接横隔梁相对位置 10
年月日
湿接横隔梁相对位置 20
一般
伸缩缝宽度
+10 -5
项
目1 支座
每块位置
5
板每块边缘高差
1
不小于
焊缝长度
设计要
求
相邻两构件支点处顶面高差
10
块体拼装立缝宽度
+10 -5
垂直度
1.2%
施工单位检查评定
结果
专业工长
施工员
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）

20梁(板)安装自检表

年
月
日
本片梁安装后的宽度前端 (m)
安装后设计前端本梁顶面标高实测前段
(m)
横向联结
安装位置（右）幅（ 4）跨（ 6 ）梁
2、
3、
4、
2mm 、
2mm
1mm
板式橡胶支座 GYZφ 225×42 衡水市橡胶总厂
0、0
1、0
1、0
1、0
0、1
1、0
环氧树脂粘贴钢板，支座下砂浆坐浆饱满
0.991 705.835 705.836
中段
0.990
中段
705.787
中段
705.787
稳定牢固
后端后端后端
0.989 705.739 705.737
边梁是否顺适检查项目
倾斜度（90）
规定值或允许偏差
20%
顺适实测值或实测偏差值
1.8%、2.1%
相邻梁板顶面高差 20mm
22mm、20mm、20mm、21mm、
挡块与梁体间
隙
桥涵表 20
陕西省交通厅利用外资项目办公室
xx 高速公路
梁（板）安装自检表
合同段 N16 工程名称
泔沟大桥（上行）
部位或编号
SK129+961.56 4-6 空心板
梁板编号
4-6
支座编号 1、
支座与主梁中线偏位 1mm
支座种类、支座规格、厂家
支座四角 1、0
高差
1、1
座浆、垫钢
板及安装
纵向(mm) 横向(mm)
51mm、50mm、50mm、49mm、
预埋件是否准确
准确
外观检查检查结果

梁(板)安装检查表

板 Nhomakorabea10
2
倾斜度（%）
1.2
吊垂线：每孔检查3片梁
3
梁（板）顶面纵向高程(mm)
+8，-5
水准仪：抽查每孔2片，每片3点
4
相邻梁（板）顶面高差(mm)
8
尺量：每相邻梁（板）
合计
外观鉴定：
外观实际：
检查意见：
监理意见：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
梁（板）安装检查表
建设项目：施工单位：监理单位：合同号：
桩号（墩台号、孔号）：分项工程名称：工程部位：表号：
基本要求
详见检验评定标准对该分项工程的基本要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值或代表值
合格率%
1△
支座中心偏位(mm)
梁
5
尺量：每孔抽查4~6个支座

(完整版)模板安装检查记录表

第 4.2.1 条
项目
2
避免隔离剂沾污
第 4.2.2 条
1 模板安装的一般要求
第 4.2.3 条
2 用作模板地坪、胎膜质量第 4.2.4 条
3 模板起拱
第 4.2.5 条
预埋钢板中心线位置 3
（mm）
预埋预埋管、预留孔中心
3
件、线位置（mm）
4
预留插筋中心线位置（mm）
5
孔允
外露长度（mm）＋10,－0
大于 5m
8
相邻两板表面高低差 2
（mm）
表面平整度（mm）
5
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）项目专业质量检查员：
施工班组长年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
许偏预埋中心线位置（mm） 2
一般
差螺栓外露长度（mm）＋10,－0
项目
预留中心线位置（mm） 10
洞尺寸（mm）
＋10,－0
轴线位置（mm）
5
底模上表面标高（mm） ±5
截面内部基础
±10
模板尺寸（mm）柱、梁、墙＋4,－5
安装
5 允工程检验批质量验收记录表
鲁 JJ—121
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称施工单位分包单位
验收部位项目经理分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 单位验收记录
主控
1
模板支撑、支柱位置和垫板

现浇结构模板安装平行检验记录表

现浇结构模板安装平行检验记录表1. 引言本检验记录表适用于现浇结构模板安装平行检验，旨在确保安装过程中模板的平行度符合设计和施工要求，以保证现浇混凝土结构的稳定性和强度。

2. 检验目的本检验的目的是验证现浇结构模板的平行度是否符合设计和施工要求，以确保模板安装的准确性和结构的稳定性。

检验结果将作为决策和质量控制的依据，确保施工工艺的合理性和施工质量的可控性。

3. 检验范围检验范围包括现浇结构模板的安装过程中的平行度检验，涉及模板的选择、定位、调整和固定等环节。

4. 检验仪器和设备•测量尺•水平仪5. 检验过程5.1 模板选择根据设计图纸和施工要求，选择适当的模板进行安装。

5.2 模板定位根据设计要求和实际情况，在基础或者已施工好的墙体上确定模板的位置，并进行标记。

5.3 模板调整使用测量尺和水平仪，对模板进行调整，使其达到水平状态。

在调整过程中，需要两人配合，一人持测量尺进行测量，一人持水平仪调整模板。

5.4 模板固定模板调整至水平后，使用螺栓或扣件等固定装置将模板牢固地固定在基础或墙体上。

5.5 平行度检验使用测量尺对相邻的模板进行平行度检验，测量并记录模板上、中、下部分的间距差异。

测量时，将测量尺放置在模板上端，记录下相邻模板的间距。

然后将测量尺放置在模板中部和下部，重复测量并记录。

5.6 重复检验重复进行5.3至5.5步骤的检验过程，确保模板的平行度符合要求。

如有需要，可以进行多次检验并记录。

6. 数据记录与分析根据检验过程中的测量结果，将测量数据记录在下表中：模板编号上部间距（mm）中部间距（mm）下部间距（mm）123…根据测量数据，计算平行度的差异，并进行分析和比较。

如果测量结果符合设计和施工要求，则模板安装平行度合格；如果差异过大，则需要重新调整和安装模板。

7. 结论与建议根据数据分析结果，得出结论并提出相应的建议。

如果模板安装平行度符合要求，则结论为合格，并可以进行后续施工；如果模板安装平行度不符合要求，则结论为不合格，并建议重新调整和安装。

梁、板安装检查记录表

项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
检查结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格率(%)
实
梁
测
1
支承中心偏位（mm）
板
项
2 面高差
（mm）
L ≤40m L ＞40m
施工单位自检意见：
≤5 ≤10 ±10 ≤10 ≤15
尺量：每跨测6个支承处，不足6 个时全测
水准仪：每跨测5处，跨中、桥墩（台）处应布置测点
尺量：测每相邻梁、板高差最大处
检测：
记录：
复核：
年月日
公路
D8.7.2-2 梁、板安装检查记录表
施工单位：里程桩号：
工程部位：
分项工程：
分部工程：
基本要求
□1.拼接粗糙面的质量和键槽的数量、质量满足设计要求。 □2.在吊移出预制底座时，混凝土的强度未低于设计所要求的吊装强度，预制件未受到损伤；在安装时，支承结构（墩台、盖梁、垫石）的强度满足设计要求。 □3.安装前，梁、板已检验合格，墩、台支座垫板已稳固；就位后，梁、板两端支座已对位，梁底与支座以及支座底与垫石顶已密贴，临时支撑稳固。 □4.梁段之间接缝填充材料的种类、规格和性能满足设计要求，接缝填充密实。

预制梁安装安全检查表

待支座内填充砂浆达到一定强度后方可摘钩
梁体跨公路、既有线施工时，应派专人指挥交
通，以防落物伤人、伤车；必要时应在公路、既有线上方搭设棚子隔离
整个架梁过程中，指挥人员应站在视线开阔的安全地方指挥，其他无关人员严禁进入施工现场
检查评价描述及整改意见
上述整改措施应于______年 ______月 ______日前整改完成并回复。
检查负责人： ________年____月____日
受检单位（签字）：
________年____月____日
施工阶段
提梁
提梁机必须通过国家质量监督检验机构的认证，在取得安全准用证后方可使用
提梁前要检查模板上所有与梁体相连的螺栓、通风孔钢棒等材料是否与梁体脱离，确认脱离后应签字认可方可起吊
起吊用螺杆要垂直插入吊孔，合理调整螺杆的长度
梁体离开外模30—50cm时应停止起吊，检查提梁机和梁体的安全状态，确认安全后方可提升、位移
预制梁安装安全检查表
项目名称
合同段
施工单位
检查时间
检查部位
参检人员（签字）
检查项目
检
方案
专项方案、各项水上作业的安全管理体系、应急救援体系通过监理、业主单位审批。
人员
组织相关作业人员进行安全技术交底和安全教育，特殊工种作业人员必须持证上岗
施工现场人员佩戴相应安全防护用品
梁体进入架桥机下方空挡处，应调整好角度减速慢行
架梁
架桥机使用前必须经过国家质量技术监督机构的认证，取得安全准用证后方可投入使用
架桥机过跨时应严格按照其操作规程进行作业，过跨到位后支腿下的枕木应垫牢实，枕木应选择结实的梨木或杂木
架桥机起吊梁体平稳后暂停待运梁车开出去方可喂梁，梁体移到墩身的准确位置后，缓慢下放直到落在永久支座上经检测后才停止落钩