气动切断阀

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气动切断阀技术要求

气动切断阀技术要求一．.气动阀的操作机构1.1气动阀操作天津佰仪时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

1.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

1.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

1.4气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。

二．气动阀启闭程度的显示盘①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质用不锈钢板。

③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

三.气动阀的性能检测3.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

四.气动阀的内外防腐天津佰仪控制仪表有限公司4.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。

特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

4.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

4.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。

化学物理性能亦应符合相关要求。

五.气动阀包装运输5.1阀门两侧应设轻质堵板固封。

5.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。

5.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。

六.气动阀的出厂说明书气动阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理

活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理摘要：以公司老区炼钢厂氧气切断阀为例，介绍了活塞气动切断阀的结构原理，针对常见故障，提出了处理方法和防范措施。

关键词：炼钢；结构原理；故障；处理方法；防范措施前言气动活塞切断阀具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速关闭等特点，主要应用于无杂质，无颗粒的液体、气体介质，要求快速严密关闭、快速放空的自动控制系统中。

气动活塞切断阀是生产过程自动化控制系统中执行机构的一种，它与电磁阀、大功率减压阀等配套使用，可以对自动化控制系统中输送管道上的流动介质进行自动切断或安全放空。

公司老区炼钢厂氧气与氮气切断阀就是采用的这种阀，下面以氧气切断阀为例对其进行介绍。

1.型号、规格意义老区炼钢厂氧气切断阀型号为ZSPQ-40K，规格DN200，其型号意义如图1所示。

图1 切断阀型号意义2.结构特征2.1组成氧气切断阀主要由阀体、手动机构、弹簧、推拉杆、气缸、活塞、导向套、阀芯、底部导向肓板等组成。

2.2流向阀门介质流向为下进上出，安装时要注意方向，不可倒置。

2.3控制方式控制方式为单作用气开式，即打开是依靠控制气路的气压力，关闭是依靠弹簧弹力，此为安全工艺要求，因为氧气切断阀是控制氧气的打开与切断，当全场突然停电的情况下必须要确保氧气处于切断状态，否则可能造成重大设备、安全事故，因此切断阀的关闭不能依赖电能，故设计上采用了弹力势能来弥补电能的不足，这与“安全水塔”利用重力势能来应对停电道理是一样的。

2.4柔性阀杆阀杆没有设计成整体，而是分成三段采用销轴作活动连接，作用在于使阀芯与阀座接合时，自动找正贴平，确保密封效果。

2.5双导向在阀芯的定位导向方面，考虑到阀本身结构大，所控制的介质压力也大，故在阀杆上设计了双导向结构，即阀芯上部与底部都有导向结构，加强了阀芯的刚性，使阀芯工作平稳可靠。

2.6双阀芯氧气切断阀所控制的氧气设计额定工作压力达到1.6MPa，为了降低阀门开启阻力，减小冲击，此阀阀芯设计很有独到之处，采用了双阀芯结构，主阀芯上设计了6个均布的流道。

燃气气动紧急切断阀安全操作及保养规程精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版燃气气动紧急切断阀安全操作及保养规程1. 引言燃气气动紧急切断阀是用于燃气系统中的紧急切断装置，其作用是在发生紧急情况时切断燃气供应，以保障人员和设备的安全。

为了正常、安全地使用燃气气动紧急切断阀，本文档将介绍其安全操作及保养规程。

2. 安全操作燃气气动紧急切断阀的安全操作是确保基本的操作规范和注意事项，以保证其正常运行和安全使用。

2.1 燃气气动紧急切断阀的安装•在安装燃气气动紧急切断阀之前，务必关闭燃气供应，并确保燃气系统内无压力。

•根据设备说明书和相关安装图纸，正确选择和安装燃气气动紧急切断阀。

•严格按照安装步骤进行操作，确保安装牢固，防止出现松动或泄漏。

2.2 正常操作•在正常操作燃气气动紧急切断阀之前，确保了解其操作原理和工作流程。

•根据操作手册，正确进行各项操作，包括启动、停止和紧急切断等。

•注意观察阀门状态指示，确保其在工作过程中的正常运行。

•若出现异常情况或工作异常，应立即停止使用并寻求专业技术人员的帮助。

2.3 紧急切断操作•当发生燃气泄漏、火灾等紧急情况时，应迅速进行紧急切断操作。

•紧急切断操作包括切断燃气供应和触发紧急切断装置等。

•在切断燃气供应后，应及时通知相关人员并采取安全措施，确保人员撤离和安全。

•在整个紧急切断过程中，应保持冷静，并确保自身安全，避免引发更严重的事故。

3. 保养规程燃气气动紧急切断阀的保养是确保其长期稳定运行和延长使用寿命的重要手段。

3.1 定期检查•定期检查燃气气动紧急切断阀的外观和连接情况，确保无松动、破损和泄漏等问题。

•检查阀门状态指示和操作手柄的正常工作情况。

3.2 清洁和润滑•定期清洁燃气气动紧急切断阀的表面和内部，清除灰尘和污垢等杂质。

•根据设备说明书和建议，对关键部位进行润滑，确保阀门的灵活性和正常工作。

3.3 密封检查和更换•定期检查燃气气动紧急切断阀的密封情况，确保无泄漏问题。

•若发现密封失效或泄漏，应及时更换密封件，确保阀门的正常运行。

气动切断阀工作原理

气动切断阀工作原理
1.执行机构：气动切断阀的执行机构通常采用气动活塞或薄膜式气动
执行机构。

该执行机构通常由气动控制阀组成，通过空气或气体压力控制
阀芯的运动，实现阀体的开启和关闭。

2.阀体结构：气动切断阀的阀体通常由阀座、阀瓣和密封元件组成。

阀体的结构设计和材料选择通常根据介质的温度、压力和化学性质来确定。

阀体材料通常选用耐腐蚀、耐高温、耐高压的材料，如不锈钢、铸造钢或
特殊合金。

3.气动控制系统：气动切断阀的控制系统通常由气压源、气动控制阀
和控制阀芯组成。

气压源提供气体压力，通过气动控制阀调节气体压力，
并控制阀芯的运动。

控制阀芯的运动使得阀体开启或关闭，从而控制流体
介质的通断。

4.开启和关闭过程：当气动控制阀芯动作，将气体压力传给气动执行
机构时，活塞或薄膜式气动执行机构会产生偏移力，使阀瓣离开阀座，从
而实现阀体的开启。

当气动控制阀芯停止工作时，气动执行机构的弹簧会
使阀瓣回到阀座上，实现阀体的关闭。

5.密封性能：气动切断阀的密封性能对于阀门的运行稳定性起着重要
的作用。

阀体和阀瓣之间的密封通常由密封元件实现，如密封圈、填料或
金属密封。

密封性能的好坏直接影响到阀门对介质的切断能力和泄漏量。

总之，气动切断阀的工作原理是通过气动执行机构对阀体进行控制，
实现阀体的开启和关闭，从而切断流体介质的过程。

该阀门通常通过气动
控制系统来实现对阀体的控制，并具有良好的密封性能，以确保阀体的运
行稳定和介质的切断效果。

活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理

活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理活塞气动切断阀是一种常用的自动控制设备，适用于各种工业场合，如石油、化工、冶金、电力等领域。

该阀通常由气缸和阀体两个部分组成，其结构原理比较简单，但在使用中仍然存在一些常见故障，需要及时处理。

本文将围绕活塞气动切断阀的结构原理和常见故障进行详细说明。

一、活塞气动切断阀的结构原理1. 活塞气缸：活塞气动切断阀的气缸通常由铝合金、硬质合金等材料制成，其结构通常分为外筒、活塞、止推环、止动环、密封圈等部分。

2. 活塞：活塞是活塞气缸的核心部件，由气缸筒体上移动的部件，用于调节流量。

其结构通常分为活塞头、活塞杆、导向结构等部分。

当推杆被气压推动，活塞头移动，从而影响阀门开闭状态。

3. 阀盘：阀盘是活塞气动切断阀的另一个关键部件，由上下两个主阀盘和两个附属阀盘组成。

其作用是控制流体进出口，实现切断、开启、调节流量等控制。

4. 弹簧：活塞气动切断阀的弹簧通常安装在气缸筒体外，用于回复阀盘，使其恢复至初始位置，以保证阀门的正常运行。

5. 密封圈：密封圈是活塞气动切断阀的关键部件，用于实现阀门的杆、活塞头等的密封，避免流体泄漏。

二、常见故障处理方法1. 气密性不佳：气动活塞切断阀如果存在气密性不佳的情况，通常是由于密封圈老化或松动引起。

处理方法是更换密封圈或者紧固螺丝。

2. 阀门卡住：有时候阀门会被污垢或异物卡住，导致无法开闭。

此时需要清洗阀门，如果有必要则更换阀门。

3. 阀门杆异响：阀门杆异响通常是由于阀门杆或导向结构损坏引起。

处理方法是更换阀门杆或导向结构。

4. 活塞卡死：活塞卡死通常是由于密封圈老化、松动或活塞体内存在杂物等原因引起。

处理方法是清除杂物，更换密封圈等。

5. 阀门漏气：阀门漏气通常是由阀门开闭不严引起。

处理方法是检查阀门密封性，视情况进行调整或更换密封圈。

总的来说，活塞气动切断阀是一种重要的自动控制设备，其结构原理较为简单，但在使用中仍然存在一些常见故障，需要及时处理。

气动平行闸阀使用说明书

3
28
360
310
25
12
M22
278
3
30
425
370
30
12
M27
332
3
32
485
430
30
16
M27
390
4
36
550
490
34
16
M30
448
4
40
610
550
34
16
M30
505
4
44
660
600
34
20
M30
555
4
46
730
660
41
20
M36
610
4
48
840
770
41
20
M36
720
0.5
4.35 3.39 2.40 1.58
0.3
4.66 3.17 2.17 1.42 0.73 0.56 0.39
0.4
6.00 4.14 2.99 1.97 1.04 0.81 0.59
0.5
6.00 5.26 3.81 2.51 1.34 1.06 0.79
0.3
3.26 2.19 1.19 0.94 0.69 0.48
公称公称
通径 DN
(mm)
压力 PN MPa
阀门长度
L
高度 H
15
130
530
20
150
540
2540
240
600
50
250
655
65
270
820
80

06气动切断阀规格书

Accessories
附件
Solenoid Valve
电磁阀
On-off Valve
切断阀
Process Conditions
件条
艺
工
备注 55
修改 REV. 说明 DESCRIPTION 设计 DESD. 日期 DATE 校核 CHKD. 审核 APPD. 日期 DATE
XV-102
实验管线流量切断阀 40-PG-102-2A1 20# DN40 PN20 天然气气体 30 0.3 0.25 0.45 2.721 0.012 球阀法兰连接 HG/T 20615-2009 WCB DN40 PN20 WN-RF 普通型 WCB 316 316 V型聚四氟乙烯 Class V <5S EO(励磁阀开） FC(关）硬密封 0.4Mpa 单作用气缸型 / 1 / 二位三通单电控 IP65 ExiaⅡBT4 不锈钢 R1/4-Φ 8卡套式终端接头 24VDC 1/2 "NPT Y / 接近式开关 2 IP65 ExdⅡBT4 1/2 "NPT 24VDC /
仪表数据表
项目名称 PROJECT 分项名称 SUBPROJECT 图号 DWG. NO. 设计阶段
合同号 CONT.NO
气动切断阀
PNEUMATIC SHUTOFF VALVE
施工图
第
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共
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气动切断阀结构及原理

气动切断阀结构及原理气动切断阀是一种常用的控制阀门，它通过气动力学原理实现对流体的切断。

下面将详细介绍气动切断阀的结构和原理。

一、气动切断阀的结构气动切断阀的结构主要包括阀体、阀瓣、密封面、阀杆、执行机构和气动控制装置等几个部分。

1.阀体：阀体是气动切断阀的主体部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。

它具有良好的强度和耐腐蚀性，能够承受一定的压力。

2.阀瓣：阀瓣是气动切断阀的关键部件，它起到切断流体的作用。

阀瓣通常采用圆形或矩形的形状，通过阀杆与执行机构相连接。

3.密封面：密封面是阀瓣与阀座之间的接触面，它决定了气动切断阀的密封性能。

为了提高密封性能，密封面通常采用硬质合金或陶瓷材料制成。

4.阀杆：阀杆是连接阀瓣和执行机构的部件，它能够传递执行机构的力量和运动给阀瓣，实现对流体的切断。

5.执行机构：执行机构是气动切断阀的核心部件，它通过气动力学原理产生力量，驱动阀瓣实现开关动作。

执行机构通常由气缸和活塞组成，根据不同的工作原理可以分为单作用和双作用两种。

6.气动控制装置：气动控制装置用于控制执行机构的动作，一般由气源、气控阀和电磁阀等组成。

通过控制气源的供气和排气，实现对执行机构的控制。

二、气动切断阀的工作原理气动切断阀的工作原理基于气动力学原理，通过控制气源的供气和排气，驱动执行机构产生力量，使阀瓣实现开关动作。

当气源供气时，气控阀打开，气体进入气缸，活塞受到气体的推动向前运动。

同时，阀杆与活塞相连的阀瓣也向前运动，与阀座接触，实现对流体的切断。

当气源排气时，气控阀关闭，气缸内的气体排出，活塞受到弹簧的作用向后运动。

阀瓣也随之向后运动，与阀座分离，流体再次得以通行。

通过不断地控制气源的供气和排气，气动切断阀就能够实现对流体的切断和通行，从而起到控制流体流动的作用。

三、总结气动切断阀是一种基于气动力学原理工作的控制阀门，它通过控制气源的供气和排气，驱动执行机构产生力量，实现对流体的切断。

其结构包括阀体、阀瓣、密封面、阀杆、执行机构和气动控制装置等几个部分。

气动切断阀PPT课件

3、内部阀芯磨损严重，漏气，更换电磁阀。
2020/11/1
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九、位置反馈开关
十、阀检原理及现场处理
一、阀检的基本原理（接近开关）公司现用阀检有两大类，一为磁性开关，一为金属感应开关，即电感式接近开关。均为非接触式电子开关，无机械磨损，寿命长，动作可靠。
a\磁性开关：对磁极N有很强的感应能力，当用磁铁N极靠近开关时，其内部电路导通，输出翻转信号。
口相通，A 口与 R1 口相通而 R2 口关闭。当左右两边
都不供电时，便保持断电前的工作位。
2020/11/1
45
先导式电磁阀
先导式电磁阀原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔内形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差，从而使主阀关闭。
⑶ 单电控二位三通电磁阀根据控制电源方式不同主要控制单动气缸。
2020/11/1
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七、单电控二位五通电磁阀
因其有两个工作位，左边为原始位置，右边为供电位，有 P、 A、B、R1、R2 五个通口，因此叫单电控二位五通电磁阀。
当未供电时，为原始位置，P 口与 A 口相通，B 口与
R2 相通，而 R1 口关闭。当供电位供电时，P 口与 B
单向电磁阀
4、电磁阀主要作用是利用电讯号控制压缩空气的开关流向及流量，
从而达到控制执行元件的线性及回转动作。
5、按电源控制方式有直流 24V （DC）与交流 220V（AC）两种。
6、按控制型式分有单电控电磁阀与双电控电磁阀
2020/11/1
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切断阀的作用_切断阀的分类

切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成。

切断阀的用途很广，可用于切断煤气、助燃空气、冷风及烟气等。

切断阀的作用1、与可燃气体泄漏监测仪器联接，当仪器检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。

2、与热力设备的极限温度压力安全控制器联接，当设备内检测点的温度压力超过设定的极限数值时，自动快速关闭供气阀门，停止燃料的供给。

3、与高层建筑的中央消防报警系统联接，当大厦发生火警时，自动切断大厦内的燃气供应，防止煤气爆炸的发生。

4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR燃气紧急切断阀，可在中央控制室内集中控制，远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。

切断阀的分类1、电磁式电磁式紧急切断阀常用于煤气天然气、液化石油气等无腐蚀性可燃气体监控管路的安全配套设施中，其电磁机构的响应信号形式常常有可燃气体泄漏自动监测信号、环境温度自动监测信号、消防报警信号、远程控制信号等。

-旦接收外部脉冲的信号，阀内的电磁机构响应而激发弹簧锁快速关闭主阀，及时切断燃气的供给，防止燃气爆炸的发生，同时电磁式紧急切断阀也可通过调节主阀开阀的保持力，适应在强烈有害震动的场合下自动关闭主阀。

在主阀关闭后，不会再随著信号再次发送而改变主阀关闭的状态，只能通过手动驱动来重新复位弹簧锁机构来开启主阀。

燃气管路上的电磁式紧急切断阀在无电磁力状态下可保持常开式或常闭状态，同时电磁机构应保证防爆要求，防止电火花的产生，电磁机构成为引爆源。

电磁式紧急切断阀的密封副基本上采用软密封结构，以保证关闭状态下气体介质零泄漏。

2.机械式机械式紧急切断阀主要依靠机械动作的方式来进行触发，常用于油站的燃油加油机上，常见的类型有安全拉断阀、剪切阀等。

这类阀门的阀体设计有薄弱结构环节，牢固的安装在加油机机架上，以便外部加油管的冲击力能够传递到阀体上。

比如槽车在加油站注油过程中，槽车不小心沿着下坡道滑下或者人为操作失误导致槽车前行，此时槽车和加油管还没有分开的情况下即驶离加油机，阀［瞬间承受注油管拉拔的冲击力，阀体薄弱结构环节处能立即断裂脱开，触发紧急关闭机构，阀门密封副能，自动封闭，从而防止槽车拉倒加油机和燃油泄漏，又保证了人身安全。

气动切断阀工作原理

气动切断阀工作原理气动切断阀是一种常用于管道系统中断流体流动的阀门，它的工作原理是通过气动装置的驱动，将阀芯移动到开启或关闭的位置，从而控制流体的通断。

具体来说，气动切断阀的工作原理包括以下几个方面：1. 结构组成：气动切断阀主要由阀体、阀盖、阀杆、阀芯和气动装置等组成。

其中，阀体和阀盖是将流体封闭在阀内的关键部位，阀杆和阀芯则是实现阀门开关的关键部件，而气动装置则是驱动阀芯移动的动力来源。

2. 气动装置：气动切断阀采用气动驱动，通常使用压缩空气或氮气作为动力。

气动装置由控制阀、气动放大器和气缸组成。

控制阀根据输入的气压信号控制气缸的动作，而气缸则通过气缸内部的活塞将气压转化为力，从而带动阀芯的移动。

3. 开启过程：当接收到开启信号时，气动切断阀的气动装置将向气缸供气，使活塞收缩，从而产生往复运动的力。

这个力被传递到阀杆上，将阀芯向上移动。

当阀芯完全打开时，流体可以通过阀体和阀芯之间的通道，实现流动。

同时，阀杆上的行程开关检测到阀芯完全打开，产生信号反馈给气动装置，停止供气。

4. 关闭过程：当接收到关闭信号时，气动装置将停止向气缸供气，使活塞放松，不再产生推动阀芯的力。

此时，阀芯受到阀盖上的弹簧力的作用，开始向下移动。

当阀芯完全关闭时，阀体和阀芯之间的通道被封闭，阻止流体通过。

与开启过程类似，行程开关检测到阀芯完全关闭后，产生信号反馈给气动装置，停止供气。

5. 控制信号：气动切断阀通过输入不同的气压信号来实现开启和关闭。

通常情况下，接收到高压（通常为4-6 bar）信号时，阀门开启；接收到低压或零压信号时，阀门关闭。

控制信号可以通过手动操作、电气信号（如PLC）或远程控制等方式传递。

6. 其他功能：除了基本的开启和关闭功能，气动切断阀还可以通过调节气压的大小，实现流体的调节和控制。

通过调整供气压力，可以改变阀芯的移动速度和阻力，从而控制流体流动的大小和流速。

总之，气动切断阀是一种通过气动装置驱动的阀门，能够根据气压信号控制阀芯的移动，实现流体的通断和调节。

气动切断阀原理

气动切断阀原理气动切断阀是一种常用的工业阀门，它是通过气动执行机构控制阀门的开关状态。

下面将介绍气动切断阀的原理及其工作过程。

一、气动切断阀的原理气动切断阀的原理基于气动执行机构的工作原理。

气动执行机构通常由气动活塞和阀门组成。

当气动执行机构受到控制信号时，通过改变活塞的位置来控制阀门的开闭状态。

二、气动切断阀的工作过程1. 阀门关闭状态：当气动执行机构不受控制信号时，阀门处于关闭状态。

此时，气动活塞将阀门推向关闭位置，阀门与管道之间形成密封，阻止介质流动。

2. 阀门开启状态：当气动执行机构受到控制信号时，阀门处于开启状态。

此时，气动活塞向后移动，阀门与管道之间的密封被打破，介质可以顺畅地流过。

三、气动切断阀的特点1. 高可靠性：气动切断阀采用气动执行机构控制，具有快速响应、可靠性高的特点，适用于各种工况下的切断控制。

2. 节能环保：气动切断阀在工作过程中不需要外部电源，只需接入气源即可，节省能源，对环境友好。

3. 操作简便：气动切断阀的操作通常采用手动或自动控制，操作简便，易于维护。

4. 适用范围广：气动切断阀适用于各种介质，包括气体、液体和固体颗粒等，适用于不同的工业领域。

5. 可远程控制：气动切断阀可以与远程控制系统连接，实现远程控制操作，提高工作效率。

四、气动切断阀的应用领域气动切断阀广泛应用于石油化工、电力、冶金、制药、食品等行业。

具体应用包括：1. 管道切断控制：气动切断阀可用于管道的切断和控制，确保介质的正常流动和停止。

2. 流体控制：气动切断阀可用于流体的控制和调节，如流量、压力和温度等。

3. 压力保护：气动切断阀可用于压力保护系统，当系统压力超出设定值时，阀门自动关闭，保护设备安全运行。

4. 流体分配：气动切断阀可用于流体的分配和转移，实现不同管道之间的切换和连接。

五、总结气动切断阀是一种通过气动执行机构控制阀门开闭状态的阀门，具有高可靠性、节能环保、操作简便等特点。

它广泛应用于石油化工、电力、冶金、制药、食品等行业，用于管道切断控制、流体控制、压力保护和流体分配等领域。

气动O型切断球阀-6

安全警告本说明书是关于ZNO系列（包括ZPO系列）气动切断球阀的使用说明书。

其它种类和型号的阀门请使用相应产品的使用说明书。

本说明书对于初次使用ZNO系列气动切断球阀的用户非常重要和必要，对于有经验的用户也是不可缺少的参考。

尊请用户仔细阅读本说明书，并在完全理解以后再实践。

本说明书阐明了ZNO系列气动切断球阀的各部分结构、工作原理、整机技术参数、安装、调试、维护的步骤与注意事项、选型指南、外形及安装尺寸等，力求为用户提供本系列产品的全面知识。

随着新技术和新工艺的不断应用，本说明书的内容可能与你所购买的产品有个别出入。

如你对所购买的产品或本说明书有任何疑问，请你与我们联系。

为了正确、安全地使用我公司产品，请在使用前仔细阅读本《使用说明书》如果不遵守说明书中的注意事项，将随时可能发生伤亡事故！如果不遵守说明书中的注意事项，将随时可能造成设备的损坏或不能正常使用设备！如不按本说明书中所述的使用或操作方法进行操作，由此造成的安全责任由使用者自行承担！气动切断球阀一、概述ZNO系列气动切断球阀由气缸式执行机构和O型球阀两大部分组成。

它和电磁阀配套使用，可实现工艺管道中对气体、液体及含有悬浮颗粒液体的流通和切断控制。

也可根据工艺要求安装限位开关和手操机构，实现监控或动作保护。

本系列球阀可配带手动操作机构，在断气源情况下，根据需要可由手动操作来完成阀门的开、关功能。

该产品具有流通能力大、阻力小、工作压高、密封压差大，密封性能好的优点，可广泛应用于冶金、石油、电力、轻工、医药、船舶及排水工程等工业部门。

二、技术参数三、特点1.气动O型球阀为气动回转型切断阀，由气动活塞式执行机构和O型球阀組成，与电磁阀及阀位开关配套使用。

可实现远程切断控制。

其设计、制造符合国家相关标准。

2. O型球阀采用碟形弹簧或圆柱弹簧加载的可动阀座结构，阀座与球体不会产生卡住或脱离等问题，密封可靠，使用寿命长。

3.金属硬密封的球体与金属阀座面根据用户使用工况的不同，可分别采用喷焊镍基合金（硬度≥HRC60）、超音速喷涂钨钴合金（最高硬度≥HRC70）及特种硬化材料等多种先进工艺，适用于各种苛刻工况。

气动切断阀PPT课件【91页】

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行程开关电磁阀气缸
空气
手轮机构
过滤
器
阀门定位器
3、气动切断阀与气动调节阀的关系
气动切断阀是气动调节阀中的一种特殊用途的阀门。
气动切断阀对工艺介质实现快速的开或关。
气动调节阀对工艺介质流量大小实现控制。
4、气动切断阀与气动调节阀的异同
同一类型的阀的执行机构相同。同一类型的阀的调节机构不相同。气动切断阀配电磁换向阀及位置反
电磁阀
气动放大器
快速泄气阀位置开关
定值器
一、气动切断阀概述
1、切断阀的概述
定义
特点及 • 具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可应用广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。
• 气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂
要求质和无颗粒的液体和气体。
c\24V电源未送至阀检，如保险管爆，线脱。
d\DCS柜内继电器坏。在确认a\b\c无问题后，仍不能排除故障，则可采用代换法，用新继电器予以更换，快速确认是否为此继电器故障。
e\信号没有送至卡件，或卡件通道坏。
二、阀检灯常亮，即始终处于检测到的状态。
a\阀检内部损坏，始终处于导通状态，可用前述方法检查,也可通过现场观察阀检灯状态。
单电控一位两通单电控两位五通双电控两位五通单电控两位三通
单电控工作原理为断电后，恢复原来位置；双电控为哪一边供电时，则回到供电一边位置，不供电时，便保持断电前的位置。
2024/7/26
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按使用的电压分交流、直流两类。
按润滑方式，可分为油雾润滑和不需油润滑等。
按电控线圈的数量可分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。

气动切断阀标准

气动切断阀标准下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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气动切断阀常见故障及处理方法。

气动切断阀常见故障及处理方法包括：
1. 泄漏：气动切断阀泄漏可能是由于密封面损坏、密封圈老化或安装不当等原因引起的。

处理方法包括更换密封面、更换密封圈或重新安装。

2. 关不紧或关不住：气动切断阀关不紧或关不住可能是由于执行机构故障、阀门松动或执行机构调节不当等原因引起的。

处理方法包括检查和修复执行机构问题、紧固阀门、调整执行机构。

3. 堵塞：气动切断阀堵塞可能是由于介质中的固体颗粒、杂质或异物等引起的。

处理方法包括清洗阀门及管道系统、更换堵塞的部件。

4. 控制不准确：气动切断阀控制不准确可能是由于执行机构调节不当、传感器失灵或控制系统问题等原因引起的。

处理方法包括重新调节执行机构、检修或更换传感器、检查和修复控制系统问题。

5. 动作迟缓或不动作：气动切断阀动作迟缓或不动作可能是由于执行机构漏气、气源压力不足或执行机构故障等原因引起的。

处理方法包括检查和修复执行机构漏气问题、检查气源压力并调整、检修或更换执行机构。

气动切断阀的内容

气动切断阀的内容
今天呀，我在爸爸的车间里玩。

爸爸是做工程的，他给我看了一个很特别的东西——气动切断阀！哇，好神奇呀！它长得圆圆的，有点像一个小小的机器人一样，爸爸说它是用气来工作的。

噢，原来呀，它能帮助机器停下来或者开始工作，像开关一样。

爸爸说，当气体进入它里面时，阀门就会打开，水或者其他东西就可以流过去了。

要是没有气体，它就会闭上，水流就停了，咕噜咕噜的声音就没了。

真是太厉害了！我还看到它在工作时，咔咔咔地响，好像在说：“我来啦！”然后空气就把它推开，水流就可以走了。

爸爸告诉我，这个气动切断阀可用在很多地方，比如工厂、家里的热水器，甚至在飞机里都有呢！哇，好酷哦！我也想做一个像爸爸一样的工程师，能发明很多有趣的东西，让大家的生活变得更好呀！
爸爸还说，气动切断阀不但能做事，还能保护大家的安全，防止水流太快或者太慢哦！我觉得它真是太棒了！
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气动切断阀型号【大全】

气动切断阀：又称气动截止阀，其是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。

具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。

可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。

气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。

性能参数气动切断阀采用软密封结构，设计有工作密封和检修密封，操作力矩小，密封比压适中，密封可靠，动作灵敏，液动控制易于实现自动控制，使用寿命长。

切断气动球阀广泛使用于石油、化工、冶金、造纸、制药、电镀等行业。

气动切断阀性能参数：1、工作压力：1.6Mpa-42.0Mpa；2、工作温度：-196+650℃；3、驱动方式：手动、蜗轮、气动、电动；4、连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍；5、制造标准：国标GB、JB、HG，美标API、ANSI，英标BS，日本JIS、JPI等；6、阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。

气动切断阀采用新型系列GT型、AT型气动执行器，有双作用式和单作用式(弹簧复位)，齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。

1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小；2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观；3、可在顶部、底部安装手动操作机构；4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量；5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作；6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便；7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。

确保与阀门的同步精度。

优点1、阀体结构有单座、套筒、双座（二位三通）三种，密封形式有填料密封和波纹管密封两种，产品公称压力等级有PN10、16、40、64四种，公称口径范围DN20～200mm。