稠油及高凝油开采技术
稠油开采工艺技术及其应用的分析
稠油开采工艺技术及其应用的分析随着能源需求的不断增长和传统油田资源逐渐枯竭，对于稠油资源的开采和利用成为了石油行业的重要课题。
稠油是指粘度较高的原油，通常含有大量的沥青质和杂质，传统开采技术对其开采存在很大的难度。
研究并应用适合稠油开采的工艺技术成为了当前石油行业发展的重要方向。
本文将对稠油开采工艺技术及其应用进行分析，为完善稠油资源的开采提供参考。
一、稠油特性及开采难点稠油资源通常是指油井出口处原油的粘度在100厘波以上的原油，其具有以下特点：1. 高粘度：稠油的粘度远高于常规原油，这使得常规的采出工艺对其不适用。
2. 高密度：稠油的密度一般较大，采出后需要进行稀释才能满足运输和加工的需要。
3. 高凝点：稠油中的树脂、沥青等杂质含量较高，使得其凝固点较高，对于输送和处理造成了困难。
由于以上特性，稠油开采具有以下难点：1. 开采困难：由于粘度大、密度大等特性，传统的采出工艺对稠油的开采难度大，采油效率低。
2. 输送困难：稠油的输送难度大，需要借助特殊的热力设备或添加稀释剂。
3. 加工困难：稠油含有较多的杂质，对于提炼和加工设备要求高。
二、稠油开采工艺技术针对稠油的开采难点，石油行业逐渐形成了一系列针对稠油的开采工艺技术：1. 热采技术热采技术是指通过注入高温高压蒸汽或热介质，对稠油进行加热以降低其粘度，再通过泵功传播、压力差等将稠油推向地面。
热采技术有效克服了稠油高粘度的问题，提高了采油效率。
2. 溶剂辅助采油技术溶剂辅助采油技术是指通过注入溶剂，降低稠油的粘度以提高采油效率。
这种技术可以使用天然气、液体碳氢化合物等作为溶剂，有助于提高稠油的流动性。
3. 微生物驱油技术微生物驱油是指通过在稠油地层中注入适当的微生物，利用微生物的代谢活动改变地层中原油的理化性质，提高采油效率。
以上工艺技术主要是针对稠油的高粘度、高密度、高凝度等问题而设计的，在稠油开采中有着广泛的应用。
目前，稠油开采工艺技术在全球范围内得到了广泛的应用，其中主要是在以下领域：1. 加拿大稀油沙地区：加拿大稀油沙地区是世界上最为著名的稠油资源富集地之一，采用了大量的热采技术和溶剂辅助采油技术，取得了较好的开采效果。
稠油开采工艺技术及其应用的分析
稠油开采工艺技术及其应用的分析【摘要】稠油是指粘度较高的油品，其开采面临着诸多挑战。
为了提高稠油开采效率，研究者们提出了多种工艺技术，包括水热法、溶剂循环法、油藏加热法、微生物法和电加热法等。
这些技术在提高产能和降低成本方面发挥了重要作用。
未来，稠油开采工艺技术将继续发展，趋向更智能化和绿色化。
稠油开采工艺技术的未来应用前景广阔，有望在能源领域产生巨大的经济和环境效益。
【关键词】稠油、开采、工艺技术、应用、特点、挑战、水热法、溶剂循环法、油藏加热法、微生物法、电加热法、发展趋势、未来应用前景1. 引言1.1 稠油开采工艺技术及其应用的分析稠油是指粘度较高的原油，通常指粘度大于100毫米2/s的原油。
稠油开采是一项重要的工程技术，其开采难度较大，需要采用特殊的工艺技术。
稠油开采的挑战主要包括以下几个方面：1. 粘度大，流动性差，难以通过普通的开采方法进行开采；2. 含油层渗透率低，使得原油开采效率低下；3. 生产过程中易产生大量废水和固体废物，环境污染严重。
为了有效开采稠油，人们研究出了多种稠油开采工艺技术，其中较为常见的包括水热法、溶剂循环法、油藏加热法、微生物法和电加热法。
这些技术各具特点，能够有效提高稠油的开采效率，降低生产成本。
稠油开采工艺技术的发展趋势是不断向着更加高效、环保、节能的方向发展。
未来，随着技术的不断进步和完善，稠油的开采将会变得更加高效并且对环境的影响将会减少。
稠油开采工艺技术有着广阔的应用前景，将在能源领域发挥越来越重要的作用。
2. 正文2.1 稠油的特点稠油是指黏度较高、流动性较差的油类资源。
其主要特点包括密度大、粘度高、流动性差、渗透性差等。
稠油的粘度通常大于1000mPa.s，密度在0.93-1.0g/cm3之间。
由于稠油的特点，其开采过程相比常规原油开采更加困难和复杂。
稠油的流动性较差，使得在采收过程中需克服高粘度油液运输的困难。
由于稠油的密度大、粘度高，使得其在地下储层中通透性差，难以自然流出，需采取特殊的开采工艺技术。
第十章 稠油与高凝油开采技术1
活性剂溶液，使原油以微小油珠分散在活性水中形成水 包油乳状液或水包油型粗分散体系，同时活性剂溶液在 油管壁和抽油杆柱表面形成一层活性水膜，起到乳化降 粘和润湿降阻的作用。
主要设计参数：活性剂溶液的浓度、井下掺液器深 度、化学剂掺入量、井口的掺入温度和压力。
Xi’an Shiyou University
High-solidifying Point Crude Oil
第一节
稠油与高凝油开采特征
二、高凝油的开采特征
高凝油high-solidifying point crude oil ：蜡含量高、凝固点高的原油。
凝固点：在一定条件下原油失去流动性时的最高温度。
目前对高凝油尚无统一的划分标准。若将凝固点大于40℃，含蜡量 超过35%的原油定为高凝油，则只有辽河沈阳油田、河南魏岗油田、大 港枣园油田属高凝油田，已探明还未动用的储量约 3 亿吨。 当前，沈阳 油田是我国最大的高凝油生产基地，代表我国高凝油的开采水平。 我国高凝油油藏一般埋藏较深，在油藏温度和压力条件下具有较好 的流动性，使原油可以从油层流入井筒。因此，高凝油开采的关键在于 提高井筒中流体的温度。 Xi’an Shiyou University
Chapter 10 第一节
稠油与高凝油开采特征
Production Characteristic of Viscous Oil and High-solidifying Point Crude Oil
2. 稠油的分类标准
1981年联合国训练署推荐的分类标准
oAPI=141.5/γ －131.5 o
中国稠油分类标准
油藏温度下ห้องสมุดไป่ตู้脱气油粘度 油藏条件下 原油粘度 Xi’an Shiyou University
稠油和高凝油开发技术
稠油和高凝油开发技术发布:石油博客 | 发布时间: 2007年12月1日《加入石油杂志》1 常规地质评价技术通过精细油藏描述研究,建立了稠油、高凝油油藏的地质模型。
首先建立了地层模型、构造模型、沉积模型和储层模型,然后采用储层及其属性参数三维预测技术、油藏建模技术和数值模拟技术,以静态模型为基础,建立了预测模型。
该模型不仅利用了资料控制点的实测数据,而且保障控制点间的内插外推值的精确度,在一定范围内对无资料点具有预测能力。
针对高凝油主要在潜山储层富集的特点,对潜山储层油藏进行了精细描述,利用地层研究技术、构造及断裂系统研究技术、井点储层描述技术、储集岩空间分布预测技术、构造裂缝空间分布预测技术和裂缝性油藏储层建模技术等对潜山储层进行了研究,利用确定性建模或随机模拟的方法,根据实际的区域地质背景、构造发育特征、岩心资料、野外露头资料、测井及动态测试等资料建立了裂缝型储层三维属性模型。
2 蒸汽吞吐注汽参数优化技术根据地质特点,应用产量特征趋势分析法及数值模拟研究方法,对影响吞吐效果的注汽强度、注汽压力、注汽速度及焖井时间等参数进行了优化。
尤其是对高轮次吞吐注汽参数的优化,解决了吞吐进入高周期后油汽比低的问题。
对吞吐8 周期以上的近800 井次实施优化,平均单井周期可以节约注汽量200 m3 ,周期油汽比提高0105 。
3 蒸汽驱开发技术经过多年的研究与试验,基本上形成了适合辽河油区中深层稠油油藏的蒸汽驱技术,并通过曙12725块和齐40 块的蒸汽驱试验的应用而得到进一步的发展和完善。
4 分层和选层注汽技术针对多油组互层状油藏吸汽不均、油层纵向动用差的问题,广泛采用了分层注汽及调剖工艺技术,包括:(1) 封隔器分层、选层注汽技术用封隔器封堵高吸汽层,动用吸汽差层或不吸汽的油层。
相继又开发出滑套式分层、选层注汽技术,一次可实现两层分注或多层选注,有效地提高了油层动用程度。
(2) 机械投球选注技术堵塞高吸汽层射孔孔眼,实现选择性注汽。
高凝稠油采油后期采油技术
高凝稠油采油后期采油技术摘要：相对来说稠油的胶质和沥青质含量比较高，从而造成了流动性不强。
对于稠油来说，一般运用正常的采油方式，不能进行开采，需要对稠油进行降稠处理。
关键词：高凝稠油；采油后期；采油技术1.1热水循环工艺热水循环流程为二联来水进入采油站热水循环管内，经循环水泵房，进入加热炉，经加热后，温度控制在90℃以上，输送至单井。
在井口，经由隔热管与油管环形空间进入井底，通过分流器，经隔热管与套管环形空间回至井口，并回到采油站循环水回水阀组，最终进入循环水罐内。
进行再次循環。
采用热水循环工艺，循环深度较大，循环水温度较高，优势在于原油在举升过程中获得较多的热量，出井温度较高。
原油流动性较好。
缺点在于对天然气消耗量较大，而且存在循环水向油管内漏失情况，无法准确计量原油产量。
但随着开采时间的延长，该项工艺暴露出来的问题日益突出。
1.2蒸汽吞吐采油工艺针对稠油油藏的特点，将热蒸汽注入到油层部位，然后关井一定时间，作为焖井的过程，之后当井下的热能散失到油层中，提高油层的温度后，使油流流动起来，开井生产，达到预期的产量。
经过一段时间的采油生产后，当油井的产量下降到蒸汽吞吐前的状态，继续实施蒸汽吞吐采油技术措施，循环往复地应用蒸汽吞吐采油的方式，直到油井继续进行蒸汽吞吐后，产能没有得到提升，之后，进行注蒸汽开采的方式，保持油井的正常生产。
而当油井的供液能力不足时，可以改变油井的生产，变为间歇生产的方式，达到油井生产的要求。
应用蒸汽吞吐采油的方式，能够提高油层的温度，降低油流的粘度，解除油层的堵塞状况，降低油层流体的界面张力，有利于原油破乳，达到流体和岩石的热膨胀效果，从而提高稠油井的产量。
1.3火烧油层技术火烧油层又称火驱或层内燃烧法，即在一口或数口注气井（又称中点燃油层后，通过不断向油层注入适量氧化剂（空气或富氧气体）助燃，形成径向移动的燃烧前缘（又称火线）。
施工区域油层划分为六个不同区带，已燃区、燃烧带、结焦带、蒸发区、轻质油带、富油带和未受影响区。
稠油热采技术
稠油热采技术前言本课题来源稠油开采困难的问题，在油田的石油开采中，稠油具有特殊的高粘度和高凝固点特性，在开发和应用的各个方面都遇到一些技术难题。
针对稠油粘度大等特征和各油藏的构造可采取不同的采油工艺。
目前国内外对稠油和高凝油开采一般均采用热采方式，项目名称是热力采油法在油田中的应用与研究。
稠油油藏热采技术主要包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、丛式定向井以及水平井、火烧油层以及与稠油热采配套的其它工艺技术等。
火烧油层的难点是实施工艺难度大，不易控制地下燃烧，同时高压注入大量空气的成本又十分昂贵。
而化学降粘法加入的化学药剂在某种程度上造成地层严重污染。
考虑到蒸汽吞吐是我国目前主要的热采技术，本文主要针对裂缝性稠油油藏蒸汽吞吐开采进行研究。
以克拉玛依九区石炭系裂缝性稠油油藏为研究对象，研究蒸汽吞吐开发效果，分析影响蒸汽吞吐开发效果的因素；对先导试验区开发方案技术进行经济评价，优选开发试验方案。
稠油热采技术1概论稠油亦称重质原油或高粘度原油（英文名为heavy oil），并不是一个严格的范畴。
按粘度分类，把在油层温度下粘度高于100mps，已，的脱气原油称为稠油。
据估计世界常规石油的总资源量为3000亿吨，此外还有稠油、油砂及油页岩等非常规石油资源，它们的储量折合为石油估计有八九千吨之多，这些将成为21世纪石油的重要来源。
据有关资料报道，我国稠油的储量在世界上居第七位，迄今已发现有9个大中型含油盆地和数量众多的稠油油藏区块。
世界各国在石油工业的发展过程中，都是先开采较易开采的、较轻的原油。
国外石油储量大的国家，因其资源丰富且开采稠油成本高、风险大，尚未将开采稠油列入议事日程。
一旦打出稠油井，除部分为满足工业生产进行开采外，一般是采用封井的办法，暂时搁置，不进行开采。
随着较轻原油资源的逐渐减少，不得不开始开采一些较难开采的重质油，因此在世界石油产量中重质油的份额正在逐渐增大。
近年来，我国也加速了稠油的开发，目前稠油的产量已经占全国石油年产量的十分之一左右。
稠油开采技术
第一节 稠油油藏概述
1.1 稠油的定义、分类标准及根本特征 1.2 稠油油藏一般地质特征 1.3 稠油原油物性特征
特殊油气藏开采技术
第一节 稠油油藏概述
、稠油油藏一般地质特征 1.2.1 中国稠油油藏成因及其分布特点
1、稠油油藏成因 稠油油藏的形成主要受盆地后期构造抬升活动、细菌生物降解作
沥青砂油是指在原始油藏温度下脱气原油粘度超过 10000mPa·s，或在15.6℃〔60℉〕及大气压力下密 度大于1000kg/m3〔小于10ºAPI〕的原油；
将上述以外的原油分类为中质原油和轻质原油。
特殊油气藏开采技术
第一节 稠油油藏概述
、稠油的定义、分类标准及根本特征 1.1.2 稠油的分类标准
中国稠油分类标准表〔刘文章〕
稠油分类
主要指标
辅助指标
名称
类别
I
普通稠油 亚类 I-1 I-2
粘度(mPa·s)
50①(或100)~10000 50①~150① 150①~10000
密度(20℃),kg/m3 >9200 >9200 >9200
特稠油
II
超稠油
(天然沥青)
III
10000~50000 >50000
通常将粘度高、相对密度大的原油称为稠油，即高粘 度重质原油。
国际上称稠油为重质原油〔Heavy Oil〕，对粘度极 高的重油称为沥青〔Bitumen〕或沥青砂油〔Tar Sand Oil〕。
由于国际上原油价格是按质论价的，相对密度大的原 油轻质馏分少，价格低，因此传统方法对重质特原殊油油气的藏分开采技术
特殊油气藏开采技术
第一节 稠油油藏概述
、稠油油藏一般地质特征 1.2.2 稠油油藏类型
稠油火驱开采技术分析
稠油火驱开采技术分析
稠油是指具有较高粘度的原油，其粘度常常过大以至于无法自然流动。
为了使稠油能
够被开采和输送，需要采用特殊的开采技术。
火驱是一种常见的稠油开采技术，其主要原理是通过注入燃料或氧化剂来提供热能，
降低原油的粘度，使其能够流动起来。
火驱技术主要包括水驱辅助火驱、气驱辅助火驱和
蒸汽辅助火驱等。
水驱辅助火驱是指先通过注入水来降低油井周围地层的粘度，然后再注入燃料或氧化
剂来提供热量，从而达到稠油开采的目的。
在水驱的过程中，通过注入水来增加地层中的
水分饱和度，降低油井周围地层的温度，从而减少原油的粘度。
然后，在注水后，通过注
入燃料或氧化剂来提供热量，使原油的粘度进一步降低，使其能够流动起来。
这种方法的
优点是开采效果好，能够实现较高的采油率，但是需要消耗大量的水资源。
气驱辅助火驱是指通过注入气体来降低原油的粘度。
在气驱的过程中，通过注入气体，使地层中的原油和气体发生溶解，降低原油的粘度，使其能够流动起来。
气驱辅助火驱相
比水驱辅助火驱，节约了水资源，但是需要消耗大量的气体。
稠油开采方案
稠油开采方案概述：稠油是指黏度较高的原油，常见于很多油田开采过程中。
由于其高黏度特点，稠油的开采过程相对复杂，需要采用特殊的开采方案。
本文将介绍一种针对稠油开采的综合方案，旨在提高开采效率，减少能耗，并保证环境保护的要求。
1. 稠油开采技术：a) 稠油蒸汽吞吐法：该技术主要是利用高温高压蒸汽注入油层，通过稠油和蒸汽的混合作用，降低稠油的黏度，使其能够流动。
蒸汽通过注入井筒中形成稠油蒸汽吞吐区域，在压力差的作用下，稠油被推至生产井并抽出地面。
这种技术适用于黏度较高的稠油开采，能够有效提高油田的开采率。
b) 地下煤燃烧法：该技术主要是利用地下煤的燃烧行为，通过控制燃烧反应的速率，来控制油层的温度。
地下煤燃烧过程中产生的高温高压气体能够降低稠油的粘度，并增加燃烧产物中的氢气含量，有助于提高油田的开采效率。
c) 微生物采油技术：该技术主要是利用微生物对油田的物理化学性质进行改变，从而实现稠油的开采。
微生物可以通过分解油田中的复杂有机物质，被迅速适应于油田环境中，并产生多种有益代谢产物。
通过微生物的作用，稠油的黏度被显著降低，有助于提高油田的开采效率。
2. 稠油开采设备：a) 采油井设备：包括采油泵、油管和井筒等设备。
针对稠油开采，采油泵的扬程要相对较高，以确保能够抽出黏度较高的稠油。
油管的阻力也需要得到充分考虑，需要选择合适的材料和尺寸。
b) 蒸汽注入设备：包括蒸汽发生器、蒸汽管道和注汽装置等设备。
需要选择适当的蒸汽发生器，以满足高压高温蒸汽的需求，并确保蒸汽能够顺利注入井筒。
3. 稠油开采方案：a) 稠油蒸汽吞吐法方案：首先，通过地质勘探和分析，选择合适的油层进行稠油开采。
然后，根据油层的特征，确定蒸汽注入的温度、压力和流量等参数。
接下来，进行试验性注蒸汽，观察油井的响应，以确定合适的稠油蒸汽吞吐方案。
最后，实施稠油蒸汽吞吐操作，并进行生产效果评估。
b) 地下煤燃烧法方案：首先，对油田进行地下煤资源调查，确定煤层的分布和含量。
简述稠油的开采方法及原理
简述稠油的开采方法及原理第一篇：简述稠油的开采方法及原理4、简述稠油的开采方法及原理1）蒸汽吞吐采油方法又叫周期注气或循环蒸汽方法，即将一定数量的高温高压下的湿饱和蒸汽注入油层，焖井数天，加热油层中的原油，然后开井回采。
稠油油藏进行蒸汽吞吐开采的增产机理为：(1)油层中原油加热后粘度大幅度降低，流动阻力大大减小，这是主要的增产机理；(2)对于油层压力高的油层，油层的弹性能量在加热油层后也充分释放出来，成为驱油能量；(3)厚油层，热原油流向井底时，除油层压力驱动外，重力驱动也是一种增产机理；(4)带走大量热量，冷油补充入降压的加热带,当油井注汽后回采时，随着蒸汽加热的原油及蒸汽凝结水在较大的生产压差下采出过程中，带走了大量热能，但加热带附近的冷原油将以极低的流速流向近井地带，补充入降压地加热带；(5)地层的压实作用是不可忽视的一种驱油机理；(6)蒸汽吞吐过程中的油层解堵作用；(7)注入油层的蒸汽回采时具有一定的驱动作用；(8)高温下原油裂解，粘度降低；(9)油层加热后，油水相对渗透率变化，增加了流向井筒的可动油；(10)某些有边水的稠油油藏，在蒸汽吞吐过程中，随着油层压力下降，边水向开发区推进。
2）蒸汽驱蒸汽驱采油的机理有：原油粘度加热后降低；蒸汽的蒸馏作用（包括气体脱油作用）;蒸汽驱动作用；热膨胀作用；重力分离作用；相对渗透率及毛管内力的变化；溶解气驱作用；油相混相驱（油层中抽提轻馏分溶剂油）；乳状液驱替作用等。
3）火烧油层又称油层内燃烧驱油法，简称火驱。
它是利用油层本身的部分重质裂化产物作燃料，不断燃烧生热，依靠热力、汽驱等多种综合作用，实现提高原油采收率的目的。
4）出砂冷采(1)大量出砂形成“蚯蚓洞”网络，极大地提高了稠油的流动能力；(2)稠油以泡沫油形式产出，减少了流动阻力；(3)溶解气膨胀，提供了驱油能量；(4)远距离的边、底水存在，提供了补充能量。
第二篇：稠油开采技术稠油开采技术如何降低成本，最大限度地把稠油、超稠油开采出来，是世界石油界面临的共同课题。
稠油开采工艺技术及其应用的分析
稠油开采工艺技术及其应用的分析
稠油是指黏度较高，流动性较差的油。
与常规油田相比，稠油储量巨大，但开采难度较大，需要采用一系列特殊的工艺技术。
1. 热采技术
热采技术包括蒸汽吞吐开采、燃烧和电采技术。
其中，蒸汽吞吐开采是最为常见的技术，它可以有效地提高稠油的流动性，提高采油率。
与燃烧和电采技术相比，蒸汽吞吐开采需要建设复杂的蒸汽系统，但却相对节能，环保。
2. 变质剂技术
变质剂技术通常是将化学变质剂注入到油藏中，通过改变油中组分的相对比例提高稠油的可采性。
这种技术的优点在于不需要采用高能耗的热采技术，且开采成本相对较低。
3. 压裂技术
压裂技术是将沙致密沉积岩加压，使其裂开并形成流通的油藏。
这种技术在稠油开采中也得到了应用。
采用压裂技术的油藏可以采用常规的机械采油方式进行开采。
以上三种技术的应用根据不同的油田条件和开采目的进行选择。
例如，对于储层渗透率较高的油田，可以选择压裂技术；对于储层渗透率较低、黏度较高的油田，可以采用热采技术；对于储层渗透率中等、粘度较高的油田，可以选择变质剂技术。
稠油开采工艺技术的应用可以提高稠油的可采性，充分开发稠油资源。
随着技术的不断发展，稠油的开采技术也会更加成熟和先进，为能源的安全供应提供更多的保障。
稠油热采技术
稠油热采技术前言本课题来源稠油开采困难的问题，在油田的石油开采中，稠油具有特殊的高粘度和高凝固点特性，在开发和应用的各个方面都遇到一些技术难题。
针对稠油粘度大等特征和各油藏的构造可采取不同的采油工艺。
目前国内外对稠油和高凝油开采一般均采用热采方式，项目名称是热力采油法在油田中的应用与研究。
稠油油藏热采技术主要包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、丛式定向井以及水平井、火烧油层以及与稠油热采配套的其它工艺技术等。
火烧油层的难点是实施工艺难度大，不易控制地下燃烧，同时高压注入大量空气的成本又十分昂贵。
而化学降粘法加入的化学药剂在某种程度上造成地层严重污染。
考虑到蒸汽吞吐是我国目前主要的热采技术，本文主要针对裂缝性稠油油藏蒸汽吞吐开采进行研究。
以克拉玛依九区石炭系裂缝性稠油油藏为研究对象，研究蒸汽吞吐开发效果，分析影响蒸汽吞吐开发效果的因素；对先导试验区开发方案技术进行经济评价，优选开发试验方案。
稠油热采技术1概论稠油亦称重质原油或高粘度原油（英文名为heavy oil），并不是一个严格的范畴。
按粘度分类，把在油层温度下粘度高于100mps，已，的脱气原油称为稠油。
据估计世界常规石油的总资源量为3000亿吨，此外还有稠油、油砂及油页岩等非常规石油资源，它们的储量折合为石油估计有八九千吨之多，这些将成为21世纪石油的重要来源。
据有关资料报道，我国稠油的储量在世界上居第七位，迄今已发现有9个大中型含油盆地和数量众多的稠油油藏区块。
世界各国在石油工业的发展过程中，都是先开采较易开采的、较轻的原油。
国外石油储量大的国家，因其资源丰富且开采稠油成本高、风险大，尚未将开采稠油列入议事日程。
一旦打出稠油井，除部分为满足工业生产进行开采外，一般是采用封井的办法，暂时搁置，不进行开采。
随着较轻原油资源的逐渐减少，不得不开始开采一些较难开采的重质油，因此在世界石油产量中重质油的份额正在逐渐增大。
近年来，我国也加速了稠油的开发，目前稠油的产量已经占全国石油年产量的十分之一左右。
高凝稠油采油后期采油技术的探究
高凝稠油采油后期采油技术的探究高凝稠油作为油田企业开采过程中的工作难点，在开采过程中面对困难，与高凝稠油粘稠的特质存在联系。
因此，对高凝稠油进行降解较为重要。
本文探讨高凝稠油采油后期采油技术理论基础，提出采油车组配套设施及高凝稠油后期采集技术的实施方案，为高凝稠油开采提供帮助。
标签：高凝稠油;后期;采油技术针对目前的油田采油技术，我国部分油田在采油过程中依旧面对一定的困境，主要是发生石油开采质量不高及高凝油、稠油问题，此类问题的产生对后期采油工作具有直接影响。
因此，为提升油田产量，还需结合新型采油技术对现有采油方案进行调整，在获得应用点后降低高凝稠油的粘度，提升油田后期的开采率，但此项技术在当前形势下还需要进一步研究，明确具体的应用方法。
1.高凝稠油采油后期采油技术分型1.1 高凝稠油采油技术高凝稠油具有密度大的特征，油结构相对密集，难以有效分离，在油的流动过程中易发生流动缓慢或者粘連的情况，导致捞油过程较为困难，工具的作用无法有效发挥。
若依旧处于此条件展开工作，需及时将高凝稠油结构问题处理。
目前的油田开采技术，主要在高凝稠油油井中加入化学试剂或者对原油进行加热，通过以上两种方式对高凝稠油进行处理。
但加入化学添加剂方法存在一定的限制因素，在投入初期往往无法与原油结合，产生降低粘度的反应，在加入添加剂过程中，数量需要根据原油体积进行配置，投入添加剂并非降低高凝稠油的最佳方案。
在高凝稠油加热过程中，油温度持续升高，直接对原油进行加热方法有利于降低粘度，该方法见效快，费用支出相对理想，该方法在高凝稠油后期开采中的应用效率高。
1.2 油层升温处理技术油层升温处理方案所指是向油层传递热量，热量达到一定标准后，油层温度在介质传递温度下升高温度，原油具有流动性特点，温度达到固定标准后，流动性进一步提升，发生持续性的驱动力，油质粘度进一步降低，油层凝结问题得以解决。
此方案会降低开采设备的损耗，高凝稠油后期开采过程可顺利开展。
稠油与高凝油开采技术
21
思考题： 1、稠油概念；分类；稠油一般性质； 2、目前开采稠油的主要方法；
硫量都比较低，一般小于0.8％。河南油田稠油中 含硫量仅为０.8%～０.38%，远低于国外含硫量。 (5)稠油中含蜡量低
我国的大多数稠油油田（如辽河高升、曙光、 欢喜岭、新疆克九区、胜利单家寺）原油中含蜡 量在5%左右。河南井楼稠油油田稠油中含蜡量虽 然高与上述稠油油田，但远底于河南双河等稀油 油田的含蜡量（一般含蜡量在30%以上）。
虽然高凝油和稠油在一定条件下都有流动性差的特点， 但是原因是不同的。高凝油在原油温度高于凝固点时，油 中的蜡处于溶解状态，流体属单相体系，流动性与普通原 油无差别，只是重质烃组分含量高而粘度稍大一些，当原 油温度下降到凝固点后，蜡晶析出且相互连接形成空间网 络结构，液态烃则被分隔成为分散相，使原油失去流动性， 即发生所谓的凝固。高凝油的开采工艺就是针对其这一特 点提出的。
它是利用油层本身的部分重质裂化产物作燃料， 不断燃烧生热，依靠热力、汽驱等多种综合作用， 实现提高原油采收率的目的。
通过适当井网，选择点火井，将空气或氧气注 入油层，并用点火器将油层点燃，然后继续向油 层注入氧化剂(空气或氧气)助燃形成移动的燃烧 前缘(又称燃烧带)。
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火烧油层的驱油机理: 1)具有注蒸汽、热水驱的作用，热利用率和驱油效
6
(6)稠油中的金属含量较低 中国陆相稠油与国外海相稠油相比，稠油中镍、
钒、铁及铜等金属元素含量很低。特别是钒含量 仅为国外稠油的1/200～1/400，这是中国稠油粘 度较高，而密度较小的重要原因之一。 (7)稠油凝固点较低
第四节-稠油及高凝油开采技术
超稠油 >50000
>0.9800(<13 API )
(一)稠油的基本特点
(1)粘度高、密度大、流动性差
(2)稠油的粘度对温度敏凝油的基本特点
某油井原油粘温曲线
高凝油是指蜡含量高、凝固点高的原油。 凝固点：在一定条件下原油失去流动性时的最高温度。
第四节 稠油及高凝油开采技术
➢ 教学目的
了解稠油及高凝油的特点，热处理油层 采油技术，井筒降粘技术。
➢ 教学重点、难点
教学重点 1、稠油及高凝油的特点 2、热处理油层采油技术 3、井筒降粘技术
➢ 教法说明
课堂讲授并辅助以多媒体课件展示相关的数据和图表
➢ 教学内容
1、稠油及高凝油开采特征 2、热处理油层采油技术 3、井筒降粘技术
第四节 稠油及高凝油开采技术
一、稠油及高凝油开采特征
表8-3 中国稠油分类标准
稠油分类 粘度 mPa s 相对密度 (20℃)
普通 Ⅰ 50*～ 100*
>0.9000(<25 API )
稠油 Ⅱ 100*～10000 >0.9200(<22 API )
特稠油 10000～50000 >0.9500(<17 API )
目前常用的井筒降粘技术： ● 化学降粘
● 掺轻烃或水稀释
● 热力降粘技术
知识回顾 Knowledge Review
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二、热处理油层采油技术
热处理油层采油技术是通过向油层提供热能，提高油层岩 石和流体的温度，从而增大油藏驱油动力，降低油层流体 的粘度，防止油层中的结蜡现象，减小油层渗流阻力，达 到更好地开采稠油及高凝油油藏的目的工艺方法。
注蒸汽处理油层采油方法(蒸汽吞吐和蒸汽驱) 通过蒸汽将热能提供给油层岩石和流体，使油层原油粘度 大大降低，增加原油的流度；原油受热后发生体积膨胀， 可减少最终的残余油饱和度。
稠油及高凝油开采ppt课件
前言
稠油开采技术状况
（10）超声油采油技术
通过声波处理生产油井、注水井的近井地带。使地层中流体 的物性及流态发生变化,改善井底近井地带的流通条件及渗透性。
（11）地震采油技术
①震动可以降低原油粘度，机械波使孔隙里的原油连续不断地 受到拉伸和压缩，破坏了原油的流变结构，使原油粘度降低。 ②机械波可以降低液体的表面张力，增加原油的流动性。 ③震动有利于清除油层堵塞，提高地层渗透率。 ④震动可以改变岩石表面的润湿性，减小渗流通道中的“贾敏 效应”降低残余油饱和度。
1
一、前言 二、稠油的定义、特点和分类 三、水和水蒸气热物理性质 四、蒸汽吞吐采油技术 五、蒸汽驱采油技术 六、热采新技术 七、井筒降粘技术
2
前言
单位：万亿桶 8 6 4 2 0
世界石油资源
常规石油 稠油 沥青
稠油在世界油气资源中占有较大的比例。据统计，到 2005年，世界稠油、超稠油和天然沥青的储量约10×1012 ～ 12.5×1012桶（约合15000×108～19000×108t）,约占世界原 油和天然气总储量的71.4%。
前言前言27前言前言中国主要油田稠油开采技术列表油田曾用稠油开采技术现用稠油开采技术辽河油田蒸汽吞吐蒸汽驱超声波采油火烧油层表面活性蒸汽吞吐蒸汽驱表面活性剂超声波采油胜利油田蒸汽吞吐蒸汽驱火烧油层化学吞吐表面活性剂微生物蒸汽吞吐蒸汽驱表面活克拉玛依蒸汽吞吐蒸汽驱火烧油层微生物表面活性剂蒸汽吞吐蒸汽驱微生物表面活性剂大港油田蒸汽吞吐蒸汽驱火烧油层冷采化学吞吐表面活性剂蒸气吞吐蒸汽驱冷采表面活性剂塔河油田蒸汽吞吐蒸汽驱表面活蒸汽吞吐蒸汽驱河南油田蒸汽吞吐蒸汽驱火烧油层冷采表面活性剂蒸汽吞吐蒸汽驱表面活28一前言一前言二稠油的定义特点和分类二稠油的定义特点和分类三水和水蒸气热物理性质三水和水蒸气热物理性质四蒸汽吞吐采油技术四蒸汽吞吐采油技术五蒸汽驱采油技术五蒸汽驱采油技术六热采新技术六热采新技术七井筒降粘技术七井筒降粘技术29二稠油的定义特点和分类二稠油的定义特点和分类定义
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(3)稠稠油油中轻Ⅱ质组1分00含*～ 量低10，00而0胶质>、0.沥9青20质0(含<2量2A高PI )
(二)特 高稠 凝油 油的基10本00特0～ 点50000 >0.9500(<17API )
超稠油 >50000
>0.9800(<13API )
高凝油是指蜡含量高、凝固点高的原某油油。井原油粘温曲线 凝固点：在一定条件下原油失去流动性时的最高温度。
1)开式热流体循环工艺
开式热流体反循环 工艺是油井产出的流 体或地面其他来源的 流体经过加热后，以 一定的流量通过油套 环形空间注入井筒中， 加热井筒生产流体及 油管、套管和地层， 然后在泵下或泵上的 某一深度上进入油管 并与生产流体混合后 一起采到地面。
热流体与原油 混合
开式热流体正 循环工艺是指 热流体由油管 注入井筒中， 在井筒中的某 一深度处进入 油套环形空间 与生产流体混 合后一起采到 地面。
二、井筒降粘技术
井筒降粘技术是指通过热力、化学、稀释等措施使得井 筒中的流体保持低粘度，从而达到改善井筒流体的流动条 件，缓解抽油设备的不适应性，提高稠油及高凝油的开发 效果等目的的采油工艺技术。
目前常用的井筒降粘技术：
● 化学降粘技术
● 热力降粘技术
（一）井筒化学降粘技术
化学降粘：通过向井筒流体中掺入化学药剂，从而使流体 粘度降低的开采稠油及高凝油的技术。
加热深度根据井筒中生产流体的温度、粘度分布及流动 特性等为基础确定。
加热功率的大小取决于所需的温度增值，要通过设计使 得井筒内的生产流体具有低粘度和较好的流动性，同时考虑 到节省材料和节约能源。
因此要根据油井的具体情况确定合理的加热深度和经济 的加热功率。
1)电热空心抽油杆采油工艺
其工作原理是：三 相交流电经过控制柜 的调节，变成单相交 流电，与抽油杆内部 的电缆相连，通过空 心抽油杆底部的终端 器构成回路，在电缆 线和杆体上形成集肤 效应(空心抽油杆外径 电压为零)使空心抽油 杆发热，通过传热提 高井筒生产流体的温 度，降低粘度，改善 其流动性。
作用机理：在井筒流体中加入一定量的水溶性表面活性剂 溶液，使原油以微小油珠分散在活性水中形成水包油乳状 液或水包油型粗分散体系，同时活性剂溶液在油管壁和抽 油杆柱表面形成一层活性水膜，起到乳化降粘和润湿降阻 的作用。
1.乳化剂的选择
乳化剂选用一般按其亲油亲水平衡值(HLB)来确定通常形 成水包油型乳状液的HLB值为8～18。选择标准有三条： (1)乳化剂比较容易与原油形成水包油型乳状液，具有好的 流动性和的稳定性； (2)乳化剂用量少，经济合理； (3)油水采出后重力分离快，易于破乳脱水。
4)空心抽油杆闭式热流体循环工艺
空心抽油杆闭式热 流体循环工艺的井下 管柱结构如图8— 33(b)所示。油层流 体进入油管后，经特 定的换向设备进入空 心抽油杆流向地面， 而热流体由杆与油管 的环形空间进入井筒， 然后由油套环形空间 返回地面。
（2）电加热降粘技术
在电加热降粘技术的工艺设计中关键是确定加热深度和 加热功率两个主要的参数。
目前常用的井筒热力降粘技术根据其加热介质可分 为两大类：即热流体循环加热降粘技术和电加热降粘技 术。
（1）热流体循环加热降粘技术
热流体循环加热降粘技术应用地面泵组，将高于井 筒生产流体温度的油或水等热流体，以一定的流量通过 井下特殊管柱注入井筒中建立循环通道以伴热井筒生产 流体(开式循环时还有稀释降粘作用)，从而达到提高井 筒生产流体的温度、降低粘度、改善其流动性目的的工 艺技术。
2)伴热电缆采油工艺
井下自控温电缆的内部有两根相距约为 10mm的平行导线，两导线间有一半导电 的塑料层，为发热元件。电流由一根导线 流经半导电塑料至另一根导线，半导电塑 料因而发热。由于该半导电塑料有热胀冷 缩的特性，从而改变其电阻，造成随温度 不同半导电塑料通过电流大小就会发生变 化，导致自动控制发热量。
第四节 稠油及高凝油 开采技术
一、稠油及高凝油的开采特征 二、井筒降粘开采技术
一、稠油及高凝油开采特征
(一)稠油的基本特点
表8-3 中国稠油分类标准
(1)粘度高、密度大、流动性差
稠油分类 粘度mPas (2)稠普油通的粘Ⅰ度对5温0*度～敏1感00*
相对密度(20℃) >0.9000(<25API )
2、化学降粘工艺技术
在计井量口站加加药药剂剂
单井乳化降粘 （1）加药剂地点不同 计量站多井乳化降粘
在接转站 加药剂
大面积集中管理乳化降粘
（2）化学药剂与原油混合点不同
泵上乳化降粘
地面乳化降粘
泵下乳化降粘
井筒中乳化降粘
（二）井筒热力降粘技术
井筒热力降粘技术是利用高凝油、稠油的流动性对 温度敏感这一特点，通过提高井筒流体的温度，使井筒 流体粘度降低的工艺技术。
2)闭式热流体ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ环工艺
闭式热流体循环工艺的热流体与从油层采出的 流体不相混合，而且循环流体也不会对油层产 生干扰。
3)空心抽油杆开式热流体循环工艺
空心抽油杆开式热 流体循环工艺装置及 流程如图8—32所示。 地面热流体经地面立 管、胶管、悬接器进 入空心抽油杆，在其 杆底部经掺水单流阀 进入油管和空心抽油 杆环形空间与泵抽出 的流体混合在一起返 到井口。
1.产液
2.动液面 3.油管 4.套管 5.油层
9.伴热电缆
伴热电缆井筒结构示意图
小结
掌握稠油、高凝油的特点 掌握常用的井筒降粘技术 掌握并理解井筒化学降粘技术的作用机理 掌握井筒热力降粘技术的分类 掌握热流体循环加热降粘技术的四种形式 掌握电加热降粘技术的作用机理