实验十差动变压器的性能实验
差动变压器实验
二、实验内容
一、差动变压器工作原理验证测试 二、激励频率对差动变压器传感器特性的影响。 零点残余电压的补偿 三、差动变压器传感器零点残余电压的补偿 四、差动变压器的性能标定。
三、实验应知知识
1、电感传感器的基本定义
利用电磁感应原理将被测非电量转换成线圈自感量或互感量 的变化,进而由测量电路转换为电压或电流变化量的装置,称为 电感传感器。电感式传感器种类很多,主要有自感式传感器、 差动变压器式电感式传感器、电涡流式电感传感器三种。
传感器的灵敏度
灵敏度是指传感器在稳态工作情况下输出量变化△y 对输入量变化△x的比值。
它是输出一输入特性曲线的斜率。如果传感器的输出 和输入之间显线性关系,则灵敏度S是一个常数。否则, 它将随输入量的变化而变化。
灵敏度的量纲是输出、输入量的量纲之比。例如,某 位移传感器,在位移变化1mm时,输出电压变化为 200mV,则其灵敏度应表示为200mV/mm。
感测技术实验概述
大家知道,当今时代,是“信息时代”。计算机被 称为“大脑”,传感器被称为“五官”。信息的获取 和处理都离不开“大脑”和“五官”。作为提供信息 的传感技术及传感器倍受重视,进入到一个飞速发展 的新由阶于段传。感器技术的空前发展,其应用领域不断深入, 已十分广泛地应用于国防、航空、航天、交通运输、 工业自动化、家用电器等各个领域。并已发展为一种 专门的技术学科,成为现代信息技术的重要基础之一。 鉴于传感器在现代科学技术中的重要地位,作为新世 纪的大学生有必要对这一领域有所了解与掌握。
实验数据记录
按表要求,参照 ③与④ 的操作步骤,分别使动铁芯产生1mm 和2mm 的位 移,保持位移量与输入信号的幅度不变,分别改变信号频率为:1、3 、 5、 7、9KHZ,并记录不同频率时的输出电压数据。
实验2 差动变压器性能实验
实验二差动变压器性能实验一、实验目的了解差动变压器的工作原理和特性, 了解差动变压器零点残余电压补偿的方法。
二、实验仪器差动变压器(差动电感)、测微头、差动放大器、信号源、示波器。
三、实验原理差动变压器由一只初级线圈和两只次级线圈及一个铁芯组成。
铁芯连接被测物体。
移动线圈中的铁芯, 由于初级线圈和次级线圈之间的互感发生变化促使次级线圈的感应电动势发生变化, 一只次级线圈的感应电动势增加, 另一只次级线圈的感应电动势则减小, 将两只次级线圈反向串接(同名端连接)引出差动输出, 则输出的变化反映了被测物体的移动量。
四、由于差动变压器两只次级线圈的等效参数不对称, 初级线圈的纵向排列不均匀性, 次级线圈的不均匀, 不一致性, 铁芯的B-H 特性非线性等, 因此在铁芯处于差动线圈中间位置时其输出并不为零, 称其为零点残余电压。
五、实验内容与步骤(1)差动传感器性能1. 根据图2-1 将差动变压器安装在传感器固定架上(传感器固定架为实验通用支架。
如果做其他实验, 可直接将传感器更换。
如做电容传感器实验, 可将差动变压器直接换成电容传感器)。
图2-1 差动变压器安装图图2-2 差动变压器接线图2.将传感器引线插头插入“差动电感”插座中, 音频信号由信号源的“Us1 00”处输出, 打开电源, 调节Us1 的频率和幅度(用示波器监测), 使输出信号频率为4-5kHz, 幅度为Vp-p=2V, 按图2-2 接线(差动电感接差动放大器输入端)。
3.将“差动放大器”的增益调到最大(增益调节电位器顺时针旋到底)。
用示波器观测“差动放大器”的输出, 旋动测微头, 使上位机或示波器观测到的波形峰-峰值Vp-p 为最小, 这时可以左右位移, 假设其中一个方向为正位移, 另一个方向位移为负, 从Vp-p 最小开始旋动测微头, 每隔0.2mm 从示波器或上位机上读出输出电压Vp-p 值, 填入表2-1, 再从Vp-p 最小处反向位移做实验, 填入表2-2。
完整的变压器差动保护调试和验证方法
完整的变压器差动保护调试和验证方法变压器差动保护是一种常用的保护装置,用于保护变压器免受内部故障以及外部短路故障的影响。
为了确保差动保护能够可靠地工作,需要对其进行调试和验证。
下面将详细介绍完整的变压器差动保护调试和验证方法。
一、调试方法:1.检查保护装置的接线是否正确。
检查差动保护装置与变压器的CT (电流互感器)接线是否正确,确保保护装置能够准确测量输入和输出电流。
2.对CT进行检定。
使用专业的CT测试仪对CT进行检定,测量CT的变比、二次回路电阻等参数,确保CT工作正常。
3.调整差动保护装置的参数。
根据变压器的参数和保护装置的要求,设置合适的差动电流定值和时间延迟等参数。
4.模拟故障事件进行测试。
通过人工模拟变压器的内部短路故障或外部短路故障,观察差动保护装置的动作情况。
同时,还可以利用保护回路测试仪模拟故障事件,测试保护装置的灵敏度和可靠性。
二、验证方法:1.进行整套装置的一次性测试。
通过对整个差动保护装置进行一次性测试,包括保护装置的所有功能和功能组合的验证,确保差动保护装置能够正常工作。
2.进行稳态和动态特性测试。
测试差动保护装置的稳态特性,包括固定和变化的负荷电流等情况下的响应速度和误动作情况。
同时,还需要测试差动保护装置的动态特性,包括起动和闭锁时的动作时间和误动作情况。
3.进行电流差动特性测试。
通过让一定量的故障电流流过变压器的输入和输出侧CT,并观察差动保护装置的动作情况,验证其能够可靠地检测和保护变压器。
4.进行接地故障测试。
在变压器的输入或输出线路中引入接地故障,并观察差动保护装置的动作情况,以验证其对接地故障的保护能力。
5.进行保护可靠性测试。
通过长时间的持续运行和重复测试,验证差动保护装置的稳定性和可靠性。
同时,进行周期性的差动保护装置的校验和定期的维护,确保其长期可靠工作。
总结:变压器差动保护调试和验证方法包括接线检查、CT检定、参数调整、故障模拟测试等步骤,通过这些步骤可以确保差动保护装置能够可靠地保护变压器。
变压器差动保护实验报告
变压器差动保护实验报告1#主变差动保护试验报告继电保护检验报告设备名称: 主变差动保护安装地点: 继保室负责人: 刁俊起检验性质: 新安装检验试验日期: 2012.11.24开关编号: 510、410检验单位: 山东送变电工程公司试验人员: 王振报告编写:校核:审核:刁俊起风雨殿风电场RCS-9671CS变压器差动保护装置检验报告(新安装检验)试验日期: 2012年11月24日3绝缘及耐压试验:按下表测量端子进行分组,采用1000V摇表分别测量各组回路对地及各组回路之间的绝缘电阻,绝缘电阻值均应大于10MΩ。
在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连在一起,并将电流、电压回路的接地点解开。
整个回路对地施加工频电压为1000V、历时为1分钟的介质强度试验,试验4工作电源检查(1)直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。
直流电源从零缓慢升至80%额定电压值,此时逆变电源插件应正常工作,逆变电源指示灯都应亮,保护装置应没有误动作或误发信号的现象,(失电告警继电器触点返回)。
检查结果合格(2)拉合直流电源时的自启动性能。
直流电源调至80%额定电压,断开、合上检验直流电源开关,逆变电源插件应正常工作(失电告警继电器触点动作正确)。
检查结果合格(3)工作电源输出电压值及稳定性检测保护装置所有插件均插入,分别加80%、100%、110%的直流额定电压,电源监视指示灯、液晶显示器及保护装置均处于正常工作状态,测量电源输出电压值如下: 5初步通电检查(1)打印机检验:检查结果合格(2)键盘和液晶显示检验:检查结果合格(3)保护定值整定及失电保护功能检验:检查结果合格(4)时钟设置及失电保护功能检验检查结果合格(5)软件版本和程序校验码的核对6电气特性试验6.2开出检验6.3功耗测量:(记录功耗最大一侧的测量数据)6.4模/数变换系统检查:6.4.1零漂检查:利用人机对话打印出采样值的零漂(不加任何交流量时的正常采样值),电流、电压回路6.4.2电流通道刻度检查模拟量测量误差应不超过?5%。
实验十____差动变压器性能
实验十差动变压器性能实验目的:了解差动变压器原理及工作情况。
所需单元及部件:音频振荡器、测微头、示波器、主副电源、差动变压器、振动平台。
有关旋钮初始位置:音频振荡器4KHZ~8KHZ之间,双线示波器第一通道灵敏度500mv/div ,第二通道灵敏度10mv/div,触发选择打到第一通道,主、副电源关闭。
实验步骤:1.根据图2-6接线,将差动变压器、音频振荡器(必须L V输出)、双线示波器连接起来,组成一个测量线路。
开启主、副电源,将示波器探头分别接至差动变压器的输入端和输出端,观察差动变压器源边线圈音频振荡器激励信号峰峰值为2V。
图2-62.转动测微头使测微头与振动平台吸合。
再向上转动测微头5mm,使振动平台往上位移。
往下旋动测微头,使振动平台产生位移。
每位移0.2mm,用示波器读出差动变压器输出端的峰峰值填入下表,根据所得数据计算灵敏度S。
S=ΔV/ΔX(式中ΔV为电压变化,ΔX为相应振动平台的位移变化),作出V-X关系曲线。
灵敏度S=ΔV/ΔX=(481-285)/(5+2)=28思考:1.根据实验结果,指出线性范围。
2.当差动变压器中磁棒的位置由上到下变化时,双线示波器观察到的波形相位会发生怎样的变化?答:零点残余电压的波形十分复杂,主要是基波和高次谐波组成。
基波的产生主要是传感器的两次级绕组的电器参数,几何尺寸不对称,导致它们产生的感应电势幅值不等、相位不同,因此不论怎样调整衔铁位置,两线圈中感应电势都不能完全抵消。
高次谐波中起主要作用的是三次谐波,产生的原因是由于磁性材料磁化曲线的非线性(磁饱和、磁带)。
3.用测微头调节振动平台位置,使示波器上观察到的差动变压器的输出端信号为最小,这个最小电压称作什么?由于什么原因造成?答:最小电压被称为零点残余电压。
当活动衔铁向上移动时,同于磁阻的影响,ω2a 中磁通将大于ω2b,使M1>M2,因而E2增加,而E2b减小。
反之,E2b 增加,E2a减小,因为U2=E2a-E2b,所以当E2a、E2b 随着衔铁位移x 变化时,U2 也必将随x 变化。
激励频率对差动变压器特性的影响实验实验报告
激励频率对差动变压器特性的影响实验实验报告一. 实验目的:了解初级线圈激励频率对差动变压器输出性能的影响。
二. 基本原理:差动变压器输出电压的有效值可以近似用关系式:12222iO ppU R Lω=+表示,式中P L 、P R 为初级线圈电感和损耗电阻,i U 、ω为激励电压和频率,1M 、2M 为初级与两次级间互感系数,由关系式可以看出,当初级线圈激励频率太低时,若222P P R L ω>>,则输出电压O U 受频率变动影响较大,且灵敏度较低,只有当222P P L R ω>>时输出O U 与ω无关,当然ω过高会使线圈寄生电容增大,对性能稳定不利。
三. 需用器件和单元:差动变压器单元、测微头、双线示波器、差动变压器、音频信号源(音频振荡器)、直流电源、万用表。
四. 实验步骤:1. 差动变压器安装同“差动变压器的性能实验”。
差动变压器实验模块接线图如下。
图7-1 差动变压器连接示意图2. 检查连线无误后合上主控箱电源开关。
选择音频信号输出频率为1KHz 从LV输出。
(可用主控箱的数显表频率档显示频率)移动铁芯至中间位置即输出信号最小时的位置,调节1w R 、2w R 使输出变得更小。
3. 旋动测微头,每间隔0.5mm 在示波器上读取一个P P V -数据(此时示波器档位设置为X 轴为0.2/ms div ,Y 轴为1/v div ,其中位移数值越大,则P P V -数值变化越明显)。
4. 分别改变激励频率为3KHz 、5KHz 、7KHz 、9KHz ,重复实验步骤1、2将测试结果记入表1。
表1 不同激励频率时输出电压(峰-峰值)与位移X 的关系。
做出每一频率时的V X -曲线,并计算其灵敏度i S ,作出灵敏度与激励频率的关系曲线。
五.实验结果计算S,做出灵敏度与激励频率的1.做出每一频率时的V X-曲线并计算其灵敏度i关系曲线。
(1)1KHz如图1,为1KHz时的V X-曲线:Array00.51 1.5图1 1KHz时的V X-曲线S如表2,为1KHz时的灵敏度iS表2 1KHz时的灵敏度i如图2,为3KHz时的V X-曲线:Array00.51 1.5图2 3KHz时的V X-曲线S如表3,为3KHz时的灵敏度iS表3 3KHz时的灵敏度i如图3,为5KHz时的V X-曲线:Array00.51 1.5图3 5KHz时的V X-曲线S如表4,为5KHz时的灵敏度iS表4 5KHz时的灵敏度i如图4,为7KHz时的V X-曲线:Array00.51 1.5图3 7KHz时的V X-曲线S如表5,为5KHz时的灵敏度iS表5 7KHz时的灵敏度i如图5,为9KHz时的V X-曲线:Array00.51 1.5图5 9KHz时的V X-曲线S如表6,为9KHz时的灵敏度iS表6 9KHz时的灵敏度i2. 做出灵敏度与激励频率的关系曲线。
变压器差动保护校验方法
变压器差动保护校验方法变压器差动保护是变压器保护中常用的一种保护方式,它能够有效地检测变压器内部的故障,并及时采取措施,保护变压器的安全运行。
而差动保护的准确性和可靠性则需要通过校验方法进行验证。
变压器差动保护校验方法主要包括以下几个方面:一、校验差动保护系统的接线是否正确。
差动保护系统由变压器主绕组、变压器副绕组和差动保护装置组成,其接线的准确性对于保护系统的正常运行至关重要。
在校验中,需要检查差动保护装置与主、副绕组的连接是否正确,保证信号的准确传递。
二、校验差动保护装置的参数设置是否合理。
差动保护装置中包含了多个参数,如差动电流定值、时间定值等,这些参数的设置对于差动保护的灵敏度和可靠性有着重要影响。
在校验中,需要根据变压器的实际情况,结合差动保护装置的技术要求,合理设置差动保护装置的参数。
三、校验差动保护系统的测试功能是否正常。
差动保护装置通常具备自检功能和定期测试功能,通过这些功能可以检测差动保护系统是否正常工作。
在校验中,需要对差动保护装置进行自检,并定期进行测试,确保差动保护系统的测试功能正常。
四、校验差动保护系统的可靠性和稳定性。
差动保护系统的可靠性和稳定性是保证变压器正常运行的关键因素。
在校验中,需要进行一系列的实验和测试,如故障模拟测试、动作试验等,以验证差动保护系统的可靠性和稳定性。
通过以上校验方法,可以有效地验证变压器差动保护的准确性和可靠性。
在实际应用中,校验工作应该与差动保护装置的选型、安装和调试配合进行,确保差动保护系统的正常运行。
变压器差动保护校验方法是保证差动保护系统正常运行的重要环节。
通过正确的接线、合理的参数设置、正常的测试功能以及可靠的可靠性和稳定性测试,可以保证差动保护系统的准确性和可靠性。
在实际应用中,需要严格按照校验方法进行操作,并不断总结和改进,提高差动保护系统的性能和可靠性,以确保变压器的安全运行。
【最新精选】差动变压器性能试验报告
实验十差动变压器性能一、实验目的:了解差动变压器原理及工作情况。
二、所需单元及部件:音频振荡器、测微头、示波器、主、副电源、差动变压器、振动平台。
有关旋钮初始位置:音频振荡器4KHZ-8KHZ之间,双线示波器第一通道灵敏度500mv/div ,第二通道灵敏度10mv/div,触发选择打到第一通道,主、副电源关闭。
三、实验原理:差动变压器是一种开磁路互感式电感传感器。
由于其具有两个接成差动结构二次线圈,所以又称为差动变压器。
当差动变压器的一次线圈有交变电源激励时,其二次线圈就会产生感应电动势,由于两个二次线圈做差动连接,所以总的输出是两线圈感应电动势之差,当铁心不动时,其总输出为零,当被测量带动铁心移动时,输出电动势与铁心位移呈线性变换。
差动变压器式进气压力传感器的检测与转换过程是:先将压力的变化转换成差动变压器铁心的位移,然后通过差动变压器再将铁心位移转换成电信号输出。
四、实验步骤:根据图10接线,将差动变压器、音频振荡器(必须LV输出)、双线示波器连接起来,组成一个测量线路。
开启主、副电源,将示波器探头分别接至差动变压器的输入端和输出端,观察差动变压器源边线圈音频振荡器激励信号峰峰值为2V。
图10转动测微头使测微头与振动平台吸合。
再向上转动测微头5mm,使振动平台往上位移。
往下旋动测微头,使振动平台产生位移。
每位移0.2mm,用示波器读出差动变压器输出端的峰峰值填入下表,根据所得数据计算灵敏度S。
S=ΔV/ΔX(式中ΔV为电压变化,ΔX为相应振动平台的位移变化),作出V-X关系曲线。
五、实验记录:六、实验总结:被测量带动铁心移动时,输出电动势与铁心位移呈线性变换。
差动变压器式进气压力传感器的检测与转换过程是:先将压力的变化转换成差动变压器铁心的位移,然后通过差动变压器再将铁心位移转换成电信号输出。
所以这个实验也是实现了非电量的电测量。
【附加公文一篇,不需要的朋友可以下载后编辑删除,谢谢】关于进一步加快精准扶贫工作意见为认真贯彻落实省委、市委扶贫工作文件精神,根据《关于扎实推进扶贫攻坚工作的实施意见》和《关于进一步加快精准扶贫工作的意见》文件精神,结合我乡实际情况,经乡党委、政府研究确定,特提出如下意见:一、工作目标总体目标:“立下愚公志,打好攻坚战”,从今年起决战三年,实现全乡基本消除农村绝对贫困现象,实现有劳动能力的扶贫对象全面脱贫、无劳动能力的扶贫对象全面保障,不让一个贫困群众在全面建成小康社会进程中掉队。
变压器差动保护动作后试验项目
变压器差动保护动作后试验项目
变压器差动保护动作后的试验项目主要包括以下几个步骤:
1.检查变压器本体:拉开变压器各侧闸刀,对变压器本体进
行认真检查,如油温、油色、防爆玻璃、瓷套管等,确定是否有明显异常。
2.检查差动保护范围内的设备:对变压器差动保护区范围的
所有一次设备进行检查,即变压器高压侧及低压侧断路器之间的所有设备、引线、母线等,以便发现在差动保护区内有无异常。
3.检查差动保护回路:对变压器差动保护回路进行检查,看
有无短路、击穿以及有人误碰等情况。
4.外部测量:对变压器进行外部测量,以判断变压器内部有
无故障。
测量项目主要是摇测绝缘电阻。
5.进一步的测量分析:如果不能判断为外部原因,则应对变
压器进行更进一步的测量分析,如测量直流电阻、进行油的简化分析、或油的色谱分析等,以确定故障性质及差动保护动作的原因。
如果发现有内部故障的特征,则须进行吊芯检查。
在进行以上步骤时,检测人员应着重检测主变三侧差动CT间的情况,例如是否出现闪络放电和是否受损等。
同时,检测人员还应对避雷器、断路器、变压器等设备进行检查,检测这些设备表面是否存在异物,以及是否出现接地短路现象。
05 差动变压器的性能测定
实验五 差动变压器的性能测定一、 实验目的:1、了解差动变压器的工作原理和特性。
2、了解三段式差动变压器的结构。
二、 基本原理:差动变压器由一只初级线圈和二只次线圈及铁芯组成,根据内外层排列不同,有二段式和三段式,本实验采用三段式结构。
当传感器随着被测体移动时,由于初级线圈和次级线圈之间的互感发生变化促使次级线圈感应电势产生变化,一只次级感应电势增加,另一只感应电势则减少,将两只次级反向串接,即同名端接在一起,就引出差动输出,其输出电势则反映出被测体的位移量。
差动变压器的输出电压的有效值可以近似用关系式:222Pi210R )(PLU M M U ωω+-=表示,式中L P 、R P 为初级线圈电感和损耗电阻,Ui 、ω为激励电压和频率,M 1、M 2为初级与两次级间互感系数,由关系式可以看出,当初级线圈激励频率太低时,若R P 2>ω2L P 2,则输出电压Uo 受频率变动影响较大,且灵敏度较低,只有当ω2L P 2>>R P 2时输出Uo 与ω无关,当然ω过高会使线圈寄生电容增大,对性能稳定不利。
三、 需用器件与单元:差动变压器实验模板、测微头、双线示波器、差动变压器、音频信号源。
四、 实验内容与步骤:1、将差动变压器及测微头按装在差动变压器实验模板上。
2、将传感器引线插头插入实验模板的插座中,在模块上按图5-1接线,音频振荡器信号必须从主控箱中的音频振荡器的端子(正相或反相)输出,调节音频振荡器的频率,使输出频率为4-5KHZ (可用主控箱的频率计来监测)。
调节输出幅度为峰—峰值Vp-p=2V (可用示波器监测)。
3、旋动测微头,使示波器第二通道显示的波形峰峰值Vp-p为最小,这时可以左右位移,假设其中一个方向为正位移,另一个方向为负位移,从Vp-p 最小开始旋动测微头,每0.2mm 从示波器上读出输出电压Vp-p 值,填入下表5-1,再从Vp-p 最小处反向位移做实验,在实验过程中,注意左、右位移时,初、次级波形的相位关系。
差动变压器实训报告模板
一、实训目的1. 了解差动变压器的工作原理和特性。
2. 掌握差动变压器的安装、调试和测试方法。
3. 培养动手操作能力和分析问题的能力。
二、实训器材1. 差动变压器实验模板2. 差动变压器3. 测微头4. 双线示波器5. 音频信号源(音频振荡器)6. 直流电源7. 万用表8. 连接线、插头等辅助器材三、实训原理差动变压器是一种将机械位移转换为电信号的传感器。
它由一个初级线圈和两个次级线圈及一个铁芯组成。
当被测物体移动时,差动变压器的铁芯也随着轴向位移,从而使初级线圈和次级线圈之间的互感发生变化,促使次级线圈感应电势产生变化。
一只次级感应电势增加,另一只感应电势则减少,将两只次级反向串接(同名端连接),就引出差动电势输出。
其输出电势反映出被测物体的移动量。
四、实训步骤1. 差动变压器的安装:将差动变压器装在差动变压器实验模板上,确保连接牢固。
2. 实验接线:根据实验模板图,正确连接差动变压器、测微头、双线示波器、音频信号源、直流电源和万用表等设备。
3. 调节实验参数:调节音频振荡器的频率,使其输出频率为45kHz(可用主控箱的频率表输入Fin来监测)。
调节输出幅度为峰峰值Vp-p 2V(可用示波器监测:X轴为0.2ms/div)。
4. 测试差动变压器性能:a. 调整测微头,使其处于初始位置,观察示波器上的输出波形,记录初始电压值。
b. 逐步调整测微头,使其沿轴向移动,观察示波器上的输出波形变化,记录不同位置下的电压值。
c. 分析差动变压器输出电压与位移之间的关系,计算线性度、灵敏度等性能指标。
5. 数据处理与分析:将实验数据整理成表格,绘制曲线图,分析差动变压器的性能。
五、实验结果与分析1. 记录实验数据,包括测微头位移X、次级输出电压vp-、初级输入电压Vi等。
2. 分析差动变压器的线性度、灵敏度等性能指标,与理论值进行比较。
3. 分析实验过程中可能存在的问题,如接线错误、设备故障等,并提出改进措施。
差动变压器的特性实验
差动变压器的特性实验一、实验目的1、了解差动变压器的基本结构。
2、掌握差动变压器及整流电路的工作原理。
3、掌握差动变压器的调试方法。
二、实验所用单元电感式传感器、电感式传感器转换电路板、差动放大器板、直流稳压电源、数字电压表、位移台架。
三、实验原理及电路1、差动变压器由一个初级线圈和两个次级线圈及一个铁芯组成,当铁芯移动时,由于初级线圈和次级线圈之间的互感发生变化使次级线圈的感应电势产生变化,一个次级线圈的感应电势增加,另一个则减少,将两个次级线圈反向串接,就可以引出差值输出,其输出电势反映出铁芯的位移量。
2、差动变压器实验电路图如图11-1所示。
图11-1 差动变压器实验电路图传感器的两个次级线圈(N2、N3)电压分别经UR1、UR2两组桥式整流电路变换为直流电压,然后相减,经过差动放大器放大后,由电压表显示出来。
R1、R2为两桥臂电阻,RP1为调零电位器,R3、R4、C1组成滤波电路,R5为负载电阻,采用这种差动整流电路可以减少零点残余电压。
四、实验步骤1、固定好位移台架,将电感式传感器置于位移台架上。
调节测微器使其指示12mm左右,将测微器装入台架上部的开口处,再将测微器的测杆与电感式传感器的可动铁芯旋紧。
然后调节两个滚花螺母,使铁芯离开底面10mm,注意要使铁芯能在传感器中轻松滑动,再将两个滚花螺母旋紧。
2、差动放大器调零(参见实验一)。
3、按图11-1将信号源的两输出端A、B接到传感器的初级线圈N1上,传感器次级线圈N2、N3分别接到转换电路板的C、D与H、I上,并将F与L用导线连接,将差动放大器与数字电压表连接好。
这样构成差动变压器实验电路。
4、接通电源,调节信号源输出幅度电位器RP2到较大位置,平衡电位器RP1处于中间位置,调节测微器使输出电压接近零,然后上移或下移测微器1mm,调节差动放大器增益使输出电压的值为300mV左右,再回调测微器使输出电压为0mV。
此为系统零位,分别上旋和下旋测微器,每次0.5mm,上下各2.5mm,将位移量X和对应的输出电压U O记入下表。
实验十 差动变压器的性能实验
实验十差动变压器的性能实验一、实验目的:了解差动变压器的工作原理和特性。
二、基本原理:差动变压器由一只初级线圈和二只次线圈及一个铁芯组成,根据内外层排列不同,有二段式和三段式,本实验采用三段式结构。
当传感器随着被测体移动时,由于初级线圈和次级线圈之间的互感发生变化促使次级线圈感应电势产生变化,一只次级感应电势增加,另一只感应电势则减少,将两只次级反向串接(同名端连接),就引出差动输出。
其输出电势反映出被测体的移动量。
三、需用器件与单元:差动变压器实验模板、测微头、双踪示波器、差动变压器、音频信号源、直流电源(音频振荡器)、万用表。
四、实验步骤:1、根据图3-1,将差动变压器装在差动变压器实验模板上。
图3-1差动变压器电容传感器安装示意图2、在模块上按图3-2接线,音频振荡器信号必须从主控箱中的Lv端子输出,调节音频振荡器的频率,输出频率为4-5KHz (可用主控箱的频率表输入Fin来监测)。
调节输出幅度为峰-峰值Vp-p=2V(可用示波器监测:X 轴为0.2ms/div)。
图中1、2、3、4、5、6为连接线插座的编号。
接线时,航空插头上的号码与之对应。
当然不看插孔号码,也可以判别初次级线圈及次级同名端。
判别初次线图及次级线圈同中端方法如下:设任一线圈为初级线圈,并设另外两个线圈的任一端为同名端,按图3-2接线。
当铁芯左、右移动时,观察示波器中显示的初级线圈波形,次级线圈波形,当次级波形输出幅度值变化很大,基本上能过零点,而且相应与初级线圈波形(Lv音频信号Vp-p=2v波形)比较能同相或反相变化,说明已连接的初、次级线圈及同名端是正确的,否则继续改变连接再判别直到正确为止。
图中(1)、(2)、(3)、(4)为实验模块中的插孔编号。
3、旋动测微头,使示波器第二通道显示的波形峰-峰值Vp-p为最小,这时可以左右位移,假设其中一个方向为正位移,另一个方向位称为负,从Vp-p最小开始旋动测微头,每隔0.2mm从示波器上读出输出电压Vp-p值,填入下表3-1,再人Vp-p最小处反向位移做实验,在实验过程中,注意左、右位移时,初、次级波形的相位关系。
差动变压器振动测量实验报告分析
差动变压器振动测量实验报告分析一、引言差动变压器是电力系统中常见的关键设备之一,其可用于测量和保护电力变压器的正常运行。
在实际运行过程中,差动变压器的振动情况可以作为判断设备运行状态的重要依据之一。
本实验旨在通过对差动变压器振动特性的测量,分析设备在不同运行工况下的振动情况,为差动变压器的运行状态监测提供参考。
二、实验目的1. 了解差动变压器的工作原理和振动特性;2. 利用加速度传感器测量差动变压器的振动信号;3. 分析差动变压器在不同工况下的振动频谱,判断设备的运行状态。
三、实验仪器和设备1. 差动变压器2. 加速度传感器3. 示波器4. 信号处理器四、实验步骤与方法1. 将加速度传感器粘贴在差动变压器外壳上,并连接到示波器;2. 开始记录振动信号,同时启动差动变压器;3. 在不同负载情况下进行振动信号记录和分析;4. 根据测量结果绘制不同工况下的振动频谱图。
五、实验结果与分析1. 在空载情况下,差动变压器振动较小,频谱集中在较低的频率范围内,且振动幅度相对较小;2. 在额定负载情况下,差动变压器的振动频谱扩展到较高的频率范围,振动幅度较空载情况有所增加;3. 在过载情况下,差动变压器的振动频谱进一步扩展并呈现出明显的高频成分,振动幅度明显增大;4. 不良工况下的振动情况可能会引发设备故障,因此,准确监测差动变压器的振动情况对于设备的运行状态评估和保护至关重要。
六、结论通过对差动变压器振动特性的实验测量与分析,可以得出如下结论:1. 差动变压器的振动情况与工作负载密切相关,正常运行的设备振动较小;2. 在不良工况下,差动变压器的振动幅度和频率范围明显增大;3. 监测差动变压器的振动情况可作为判断设备运行状态和保护的重要指标之一。
七、实验总结与展望通过本次实验,我们深入了解了差动变压器振动特性的测量与分析方法,并对差动变压器在不同工况下的振动情况有了更加清晰的认识。
差动变压器振动监测可以提供设备的运行状态信息,早期发现异常振动情况可以采取相应的措施及时进行维护修理,以避免设备故障和停机损失。
差动变压器测位移实验报告
差动变压器测位移实验报告本次实验旨在使用差动变压器来测量物体的位移,并掌握差动变压器的基本原理以及使用方法。
一、实验原理及仪器1.差动变压器原理差动变压器是由两个相同的线圈组成的变压器,其中一个线圈称为主线圈,另一个则称为反馈线圈。
两个线圈都绕在同一铁芯上,因此它们的磁通量是相等的。
当主线圈中有电流流过时,它所产生的磁通量会通过铁芯传递到反馈线圈中,从而在反馈线圈中产生电动势。
这种电动势与主线圈中的电流成正比,并且反馈线圈中的电流与主线圈中的电流方向相反。
因此,通过差动变压器可以测量两个线圈中电流的差值,从而得到主线圈中电流的精确值。
2.差动变压器测位移原理差动变压器通常被用来测量物体的位移。
在测量位移时,将主线圈绕在测量物体的移动部分上,将反馈线圈连接到一个恒定电源上。
当物体移动时,主线圈中的电流会发生变化,从而引起反馈线圈中的电动势发生变化。
这种变化的大小与移动物体的位移成正比,因此可以通过测量反馈线圈中电流的变化来计算物体的位移。
3.实验仪器本次实验使用的是差动变压器测位移实验仪。
该实验仪包括一个差动变压器、一个位移电位器、一个数字电压表以及一个移动平台。
差动变压器和位移电位器的电路连接如图所示:二、实验步骤1.将差动变压器的输入端连接到位移电位器的中心端,将输出端连接到数字电压表上,如图所示。
2.将位移电位器的两端分别连接到恒定电源和接地端。
3.将移动平台安装到位移电位器上,并将差动变压器的主线圈绕在平台上的移动部分上。
4.调整差动变压器的灵敏度,使其适合实验要求。
5.移动平台,记录每个位置下数字电压表测得的电压值,并计算物体的位移。
6.利用Excel将测得的数据进行处理和绘制图表。
三、实验结果在实验过程中,我们测得了不同位移下的电压值,计算出了位移与电压值之间的关系,绘制了图表。
根据实验结果可得出结论:在一定范围内,物体的位移与差动变压器的输出电压成线性关系。
四、实验总结通过本次实验,我们对差动变压器的原理和使用方法有了更深入的了解。
差动变压器的性能实验报告
差动变压器的性能实验报告差动变压器的性能实验报告引言:差动变压器是一种常见的电力设备,广泛应用于电力系统中。
本次实验旨在通过对差动变压器的性能参数进行测量和分析,探讨其在电力系统中的作用和应用。
一、实验目的本次实验的主要目的是测量差动变压器的性能参数,包括变比、短路阻抗和负载损耗。
通过实验数据的分析,研究差动变压器的工作原理和性能特点,为其在电力系统中的应用提供理论依据。
二、实验原理差动变压器是由两个或多个相同变比的互感器组成,其中一个互感器称为主绕组,其余的称为副绕组。
差动变压器的工作原理是通过主绕组和副绕组之间的磁耦合作用,实现电能的传递和变压。
三、实验仪器和设备本次实验所需的仪器和设备包括差动变压器、电流互感器、电压互感器、电流表、电压表、功率表等。
四、实验步骤1. 连接实验仪器和设备:根据实验装置图,将差动变压器、电流互感器、电压互感器、电流表、电压表、功率表等连接起来。
2. 测量变比:将一组已知电压和电流输入到主绕组和副绕组,测量主副绕组的电压和电流值,计算得到变比。
3. 测量短路阻抗:将主副绕组短路,施加一组已知电压和电流,测量主副绕组的电压和电流值,计算得到短路阻抗。
4. 测量负载损耗:将主副绕组接入负载,施加一组已知电压和电流,测量主副绕组的电压和电流值,计算得到负载损耗。
五、实验结果和分析根据实验数据和计算结果,得到了差动变压器的性能参数。
通过对实验结果的分析,可以得出以下结论:1. 变比是差动变压器的重要性能指标,其值应接近设计变比,否则会影响电力系统的正常运行。
2. 短路阻抗是衡量差动变压器性能稳定性的指标,其值应适中,既不能过低导致过大的短路电流,也不能过高导致过大的负载损耗。
3. 负载损耗是差动变压器在正常工作状态下的能量损耗,其值应尽可能小,以提高电力系统的效率。
六、实验总结通过本次实验,我们对差动变压器的性能参数进行了测量和分析,深入了解了差动变压器的工作原理和性能特点。
差动变压器的性能及零点残余误差消除实验(精)
实验三差动变压器的性能实验一、实验目的:了解差动变压器的工作原理和特性。
二、基本原理:差动变压器由一只初级线圈和二只次线圈及一个铁芯组成,根据内外层排列不同,有二段式和三段式,本实验采用三段式结构。
当传感器随着被测体移动时,由于初级线圈和次级线圈之间的互感发生变化促使次级线圈感应电势产生变化,一只次级感应电势增加,另一只感应电势则减少,将两只次级反向串接(同名端连接),就引出差动输出。
其输出电势反映出被测体的移动量。
三、需用器件与单元:差动变压器实验模板、测微头、双踪示波器、差动变压器、音频信号源、直流电源(音频振荡器)、万用表。
四、实验步骤:1、根据图3-1,将差动变压器装在差动变压器实验模板上。
图3-1差动变压器电容传感器安装示意图2、在模块上按图3-2接线,音频振荡器信号必须从主控箱中的Lv端子输出,调节音频振荡器的频率,输出频率为4-5KHz(可用主控箱的频率表输入Fin来监测)。
调节输出幅度为峰-峰值Vp-p=2V(可用示波器监测:X轴为0.2ms/div)。
图中1、2、3、4、5、6为连接线插座的编号。
接线时,航空插头上的号码与之对应。
当然不看插孔号码,也可以判别初次级线圈及次级同名端。
判别初次线图及次级线圈同中端方法如下:设任一线圈为初级线圈,并设另外两个线圈的任一端为同名端,按图3-2接线。
当铁芯左、右移动时,观察示波器中显示的初级线圈波形,次级线圈波形,当次级波形输出幅度值变化很大,基本上能过零点,而且相应与初级线圈波形(Lv音频信号Vp-p=2v波形)比较能同相或反相变化,说明已连接的初、次级线圈及同名端是正确的,否则继续改变连接再判别直到正确为止。
图中(1)、(2)、(3)、(4)为实验模块中的插孔编号。
3、旋动测微头,使示波器第二通道显示的波形峰-峰值Vp-p为最小,这时可以左右位移,假设其中一个方向为正位移,另一个方向位称为负,从Vp-p最小开始旋动测微头,每隔0.5mm从示波器上读出输出电压Vp-p值,填入下表3-1,再人Vp-p最小处反向位移做实验,在实验过程中,注意左、右位移时,初、次级波形的相位关系。
变压器差动保护试验方法
我们知道,变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护,该保护原理成熟,动作成功率高,从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护,保护原理都没有多大改变,只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级,使我们的日常操作维护更方便、更容易。
传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的,而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法,然后通过软件移相进行角差校正,通过平衡系数来进行电流大小补偿,从而实现在正常运行时差流为零,而变压器内部故障时,差流很大,保护动作。
由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流(高、低压侧),而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流,因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验,就要求我们对微机差动保护原理理解清楚,然后正确接线,方可做出试验结果,从而验证保护动作的正确性。
下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法,其他厂家的应该大同小异。
这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。
该型号的差动保护定值(已设定)见表1:表1NDT302变压器保护装置保护定值单下面我们先来分析一下微机差动保护的算法原理(三相变压器)。
这里以Y/△-11主变接线为例,传统继电器差动保护是通过把主变高压侧的二次CT接成△,把低压侧的二次CT接成Y型,来平衡主变高压侧与低压侧的30度相位差的,然后再通过二次CT变比的不同来平衡电流大小的,接线时要求接入差动继电器的电流要相差180度,即是逆极性接入。
具体接线见图1:图1而微机保护要求接入保护装置的各侧CT均为Y型接线,显而易见移相是通过软件来完成的,下面来分析一下微机软件移相原理。
ND300系列变压器差动保护软件移相均是移Y型侧,对于∆侧电流的接线,TA二次电流相位不调整。
电流平衡以移相后的Y型侧电流为基准,△侧电流乘以平衡系数来平衡电流大小。
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实验十差动变压器的性能实验一、实验目的:了解差动变压器的工作原理和特性。
二、基本原理:差动变压器由一只初级线圈和二只次线圈及一个铁芯组成,根据内外层排列不同,有二段式和三段式,本实验采用三段式结构。
当传感器随着被测体移动时,由于初级线圈和次级线圈之间的互感发生变化促使次级线圈感应电势产生变化,一只次级感应电势增加,另一只感应电势则减少,将两只次级反向串接(同名端连接),就引出差动输出。
其输出电势反映出被测体的移动量。
三、需用器件与单元:差动变压器实验模板、测微头、双踪示波器、差动变压器、音频信号源、直流电源(音频振荡器)、万用表。
四、实验步骤:1、根据图3-1,将差动变压器装在差动变压器实验模板上。
图3-1差动变压器电容传感器安装示意图2、在模块上按图3-2接线,音频振荡器信号必须从主控箱中的Lv端子输出,调节音频振荡器的频率,输出频率为4-5KHz (可用主控箱的频率表输入Fin来监测)。
调节输出幅度为峰-峰值Vp-p=2V(可用示波器监测:X轴为0.2ms/div)。
图中1、2、3、4、5、6为连接线插座的编号。
接线时,航空插头上的号码与之对应。
当然不看插孔号码,也可以判别初次级线圈及次级同名端。
判别初次线图及次级线圈同中端方法如下:设任一线圈为初级线圈,并设另外两个线圈的任一端为同名端,按图3-2接线。
当铁芯左、右移动时,观察示波器中显示的初级线圈波形,次级线圈波形,当次级波形输出幅度值变化很大,基本上能过零点,而且相应与初级线圈波形(Lv音频信号Vp-p=2v波形)比较能同相或反相变化,说明已连接的初、次级线圈及同名端是正确的,否则继续改变连接再判别直到正确为止。
图中(1)、(2)、(3)、(4)为实验模块中的插孔编号。
3、旋动测微头,使示波器第二通道显示的波形峰-峰值Vp-p为最小,这时可以左右位移,假设其中一个方向为正位移,另一个方向位称为负,从Vp-p最小开始旋动测微头,每隔0.2mm从示波器上读出输出电压Vp-p值,填入下表3-1,再人Vp-p最小处反向位移做实验,在实验过程中,注意左、右位移时,初、次级波形的相位关系。
图3-2双踪示波器与差动变压器连结示意图4、 实验过程中注意差动变压器输出的最小值即为差动变压器的零点残余电压大小。
根据表3-1画出Vop-p -X 曲线,作出量程为±1mm 、±3mm 灵敏度和非线性误差。
V(mv) X(mm)五、思考题:1、 用差动变压器测量较高频率的振幅,例如1KHZ 的振动幅值,可以吗?差动变压器测量频率的上限受什么影响?2、 试分析差动变压器与一般电源变压器的异同?3、 移相器的电路原理图如图1-7,试分析其工作原理?4、 相敏检波器的电路原理图如图1-8,试分析其工作原理?实验十一 激励频率对差动变压器特性的影响 一、 实验目的:了解初级线圈激励频率对差动变压器输出性能的影响。
二、 基本原理:差动变压器的输出电压的有效值可以近似用关系式: 表示,式中L P 、R P 为初级线圈电感和损耗电阻,Ui 、ω为激励电压和频率,M 1、M 2为初级与两次级间互感系数,由关系式可以看出,当初级线圈激励频率太低时,若R P 2>ω2L P 2,则输出电压Uo 受频率变动影响较大,且灵敏度较低,只有当ω2L P 2>>R P 2时输出Uo 与ω无关,当然ω过高会使线圈寄生电容增大,对性能稳定不利。
三、 需用器件与单元:与实验十相同。
四、 实验步骤:1、 差动变压器安装同实验十。
接线图同实验十。
2、 选择音频信号输出频率为1KH Z ,Vp-p =2V 。
从L V 输出,(可用主控箱的数显表频率档显示频率)移动铁芯至中间位置即输出信号最小时的位置,调节R w1 、R w2使输出变得更小,3、 用示波器监视第二通道,旋动测微头,向左(或右)旋到离中心位置2.50mm 处,有较大的输出。
将测试结果记入表3-2。
4、 分别改变激励频率从1KH Z ――9KH Z ,幅值不变,将测试结果记入表3-2 F(Hz) 1KHz 2 KHz 3 KHz 4 KHz 5 KHz 6 KHz 7 KHz 8 KHz 9 KHz V 0(v)2P22P i210L R U )M M (U ω+-ω=5、作出幅频特性曲线。
实验十二差动变压器零点残余电压补偿实验一、实验目的:了解差动变压器零点残余电压补偿方法。
二、基本原理:由于差动变压器二只次级线圈的等效参数不对称,初级线圈的纵向排列的不均匀性,二次级的不均匀、不一致,铁芯B-H特性的非线性等,因此在铁芯处于差动线圈中间位置时其输出电压并不为零。
称其为零点残余电压。
三、需用器件与单元:音频振荡器、测微头、差动变压器、差动变压器实验模板、示波器。
四、实验步骤:1、按图3-3接线,音频信号源从L V插口输出,实验模板R1、C1、R W1、R W2为电桥单元中调平衡网络。
图3-3零点残余电压补偿电路2、利用示波器调整音频振荡器输出为2V峰-峰值。
3、调整测微头,使差动放大器输出电压最小。
4、依次调整RW1、RW 2,使输出电压降至最小。
5、将第二通道的灵敏度提高,观察零点残余电压的波形,注意与激励电压相比较。
6、从示波器上观察,差动变压器的零点残余电压值(峰-峰值)。
(注:这时的零点残余电压经放大后的零点残余电压=V零点p-p/K,K为放大倍数)五、考题:1、请分析经过补偿后的零点残余电压波形。
2、本实验也可用图3-4所示线路,请分析原理。
图3-4零点残余电压补偿电路之二实验十三差动变压器的应用――振动测量实验一、实验目的:了解差动变压器测量振动的方法。
二、基本原理:利用差动变压器测量动态参数与测位移量的原理相同。
三、需用器件与单元:音频振荡器、差动放大器模板、移相器/相敏检波器/滤波器模板、测微头、数显单元、低频振荡器、振动源单元(台面上)、示波器、直流稳压电源。
四、实验步骤:1、将差动变压器按图3-5,安装在台面三源板的振动源单元上。
图3-5 差动变压器振动测量安装图2、按图3-6接线,并调整好有关部分,调整如下:(1)检查接线无误后,合上主控台电源开关,用示波器观察L V峰-峰值,调整音频振荡器幅度旋钮使Vop-p=2V(2)利用示波器观察相敏检波器输出,调整传感器连接支架高度,使示波器显示的波形幅值为最小。
(3)仔细调节R W1和R W2使示波器(相敏检小波器)显示的波形幅值更小,基本为零点。
(4)用手按住振动平台(让传感器产生一个大位移)仔细调节移相器和相敏检波器的旋钮,使示波器显示的波形为一个接近全波整流波形。
(5)松手,整流波形消失变为一条接近零点线。
(否则再调节R W1和R W2)激振源接上低频振荡器,调节低频振荡器幅度旋钮和频率旋钮,使振动平台振荡较为明显。
用示波器观察放大器Vo相敏检波器的Vo及低通滤波器的Vo波形。
图3-6差动变压器振动测量实验接线图3、保持低频振荡器的幅度不变,改变振荡频率(频率与输出电压Vp-p的监测方法与实验十相同)用示波器观察低通滤波器的输出,读出峰-峰电压值,记下实验数据,填入下表3-3f(Hz)Vp-p(V)4、根据实验结果作出梁的振幅――频率特性曲线,指出自振频率的大致值,并与用应变片测出的结果相比较。
5、保持低频振荡器频率不变,改变振荡幅度,同样实验可得到振幅与电压峰峰值Vp-p曲线(定性)。
注意事项:低频激振电压幅值不要过大,以免梁在自振频率附近振幅过大。
五、思考题:1、如果用直流电压表来读数,需增加哪些测量单元,测量线路该如何?2、利用差动变压器测量振动,在应用上有些什么限制?实验十四电容式传感器的位移实验一、实验目的:了解电容式传感器结构及其特点。
二、基本原理:利用平板电容C=εA/d和其它结构的关系式通过相应的结构和测量电路可以选择ε、A、d中三个参数中,保持二个参数不变,而只改变其中一个参数,则可以有测谷物干燥度(ε变)测微小位移(变d)和测量液位(变A)等多种电容传感器。
三、需用器件与单元:电容传感器、电容传感器实验模板、测微头、相敏检波、滤波模板、数显单元、直流稳压源。
四、实验步骤:1、按图3-1安装示意图将电容传感器装于电容传感器实验模板上,判别C X1和C X2时,注意动极板接地,接法正确则动极板左右移动时,有正、负输出。
不然得调换接头。
一般接线:二个静片分别是1号和2号引线,动极板为3号引线。
2、将电容传感器电容C1和C2的静片接线分别插入电容传感器实验模板C x1、C x2插孔上,动极板连接地插孔(见图4-1)。
图4-1电容传感器位移实验接线图3、将电容传感器实验模板的输出端V o1与数显表单元V i相接(插入主控箱V i孔),Rw调节到中间位置。
4、接入±15V电源,旋动测微头推进电容器传感器动极板位置,每间隔0.2mm记下位移X与输出电压值,填入表4-1。
X(mm)V(mv)5、根据表4-1数据计算电容传感器的系统灵敏度S和非线性误差δf。
五、思考题:试设计利用ε的变化测谷物湿度的传感器原理及结构?能否叙述一下在设计中应考虑哪些因素?实验十五直流激励时霍尔式传感器位移特性实验一、实验目的:了解霍尔式传感器原理与应用。
二、基本原理:根据霍尔效应,霍尔电势U H=K H IB,当霍尔元件处在梯度磁场中运动时,它就可以进行位移测量。
三、需用器件与单元:霍尔传感器实验模板、霍尔传感器、直流源、测微头、数显单元。
四、实验步骤:1、将霍尔传感器按图5-1安装。
霍尔传感器与实验模板的连接按图5-2进行。
1、3为电源±4V,2、4为输出。
2、开启电源,调节测微头使霍尔片在磁钢中间位置再调节R W1使数显表指示为零。
图5图5-1 霍尔传感器安装示意图3、4、图5-2霍尔传感器位移――直流激励实验接线图3、微头向轴向方向推进,每转动0.2mm记下一个读数,直到读数近似不变,将读数填入表5-1。
表5-1X(mm)V(mv)五、思考题:本实验中霍尔元件位移的线性度实际上反映的是什么量的变化?实验十六交流激励时霍尔式传感器的位移实验一、实验目的:了解交流激励时霍尔式传感器的特性。
二、基本原理:交流激励时霍尔式传感器与直流激励一样,基本工作原理相同,不同之处是测量电路。
三、需用器件与单元:在实验十六基础上加相敏检波、移相、滤波模板、双线示波器。
四、实验步骤:1、传感器安装同实验十六,实验模板上连线见图5-3。
图5-3交流激励时霍尔传感器位移实验接线图2、调节音频振动器频率和幅度旋钮,从Lv输出,用示波器测量使电压输出频率为1KHz,电压峰-峰值为接上交流电源,激励电压从音频输出端L V输出频率1KH Z,幅值为4V峰-峰值(注意电压过大会烧坏霍尔元件)。
3、调节测微头使霍尔传感器处于磁钢中点,先用示波器观察使霍尔元件不等位电势为最小,然后从数显表上观察,调节电位器R W1、R W2使显示为零。