变压器预防性试验分析

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浅评电力变压器的预防性试验

浅评电力变压器的预防性试验

值 随着温 度升高 产 气率最 大的气 体依次为 � � 高能量放电 故障占 1 8 . 过热兼高 能量放电 � � 4 63 1 这也 证明在故 障温度 与溶解气 体 故障占 火花放电故障占 � � 2 6 2 4 2 � 2 � 10 7 受潮或 局部放电 含量之间存在着对应 的关系 而局 部过热 电 晕和 故障占 1 . 而在过热性故障中 分接开关接触不 � � � 9 电弧是 导致 油浸纸 绝缘中 产生 故障特 征气 体的 主 � � 良占 50 铁心多点接地和局 部短路或漏 磁环流约
总烃 高 C 2H 2>5 C H 4 占总 烃的 主 析不存在过热故 障 且每年预试 数据反映直 流电阻 � 2 严重过热性故障
14
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技术论坛 J
电气试验

导线 过热和接头不良或紧 固件松动引起 过
含 有 某 些气 体 成 份 大 修 后 滤 油 不 彻 底 留 有 残 气
� 热约占 其 余 . 为其他 故障 如硅 胶进 入 等 . 本体引起的局部油道堵 塞 致使局 部散热不良而 造 成的过热性故障 而电 弧放电以绕 组匝 层间 绝缘
圈变形� 油中溶解气体分析� 油中含水量测量等, 探讨电力变压器预防性试验的检测方法� 关键词: 电力变压器 预防性试验 分析
� 0 前言 � 要原因 变压器 在正常运行状 态下 由于 油和固体 绝缘会逐 渐老化 变 质 并 分解出极 少量的 气体 (主 � 电力 � 变压器 是电 力系统 电网 安全 性运 行的 重 要包 括氢 2 甲 烷 � � 要设备 � � � 是输变电系 � � � 统的心脏 � � � 它 的安全运行 具有 4 乙烷 2 6 乙烯 2 4 乙炔 � � � � � 极其重要意义 � � � 预防性 试验是保证 � 其安全运行 的重 二氧化碳 2 2 一氧化碳 2 等 多种气体 ) 种试验项目 获取准确� 可靠的试验 结果是正确 诊断 缘受潮时 这些 气体的含量 会迅速增加 � 当 要措施, 对变压器故障诊断具有确定性影响 � 通过各 变压器内部发生 过热性故障 放电性故障 或内部绝 这些气体 变压器故障的基本前提 根据 大部分溶解在绝 缘油中 少部 分上升至绝 缘油的表 � 596 1 996 电力 设备预防性试验规程规 定的试验项 目及试验顺 序 � � � 面 并进入气体继电器 经验证明 油中气体的各种 主要包 括油 中溶解 气体分 析 � 绕 组直 流电 阻的 测 成分含量的多少 和故障的性质 及程度直接 有关 不 量 绕组 绝缘电 阻的测量 介质 损耗因 数 � 检测 同故 障或不 同能量 密度 其产生 气体 的特 征是 不同 交流耐压试验 线圈变形检测 局部 放电测量等 的 一般故障性质与其特征气体特点见表 1 因此在 � � 设备运行过程中 定期测量溶 解于油中的 气体成分 � � 1 油中溶解气体分析 和含量 对于及早 发现充油电 力设备内部 存在的潜 目前 在变 压器故 障诊 断中 单靠 电气 试验 方 伏性故障有非常重要的意义和现实 的成效 在 1 997 � 法往往很难发现某些 局部故障和发 热缺陷 而 通过 年颁布执行的电 力设备预防 性试验规程中 已将变 � 变压器油中气体的色谱 分析这种化 学检测的方 法 � 压器油的气体色 谱分析放到 了首要的位置 并通过 对发现 变压 器内部 的某些 潜伏 性故障 及其 发展 程 近些 年的普 遍推 广应用 和经验 积累 取得 了显 著的 度的早期诊断非常灵敏 而有效 这 已为大量故 障诊 � 成效 断的实践所证明 油色谱分析的原理是基于任何一 电力变压器 的内部故障主 要有过热性 故障 放 � 种特定的烃类气体的产 生速率随温 度而变化 在特 电性 故障及 绝缘受 潮等 多种类 型 � 定温度下 往往有某一 种气体的产 气率会出现 最大 � � 绍 在 对故 障变压 器的 统计表 明 据有 关资 料介 过热 性故 障占

浅析变压器预防性试验和维护诊断

浅析变压器预防性试验和维护诊断

Power Technology︱244︱2017年6期浅析变压器预防性试验和维护诊断陈晓英 赵世兄 敬素梅青海黄河水电大坝管理中心,青海 西宁 810016摘要:对变压器检修维护过程中,对所出现的故障现象应用包括检查和试验的具体方法,进行综合分析判断以确保变压器的安全运行。

关键词:变压器;试验项目;原因分析;检查中图分类号:TM41 文献标识码:B 文章编号:1006-8465(2017)06-0244-01电力变压器是电力系统中最关键的设备之一,它承担着电压变换,电能分配和传输,并提供电力服务。

因此,变压器的正常运行是对电力系统安全、可靠、优质、经济运行的重要保证,必须最大限度地防止和减少变压器故障和事故的发生。

1 变压器铁芯故障电力变压器铁芯必须有一点可靠接地,但若铁芯出现两点以上接地时,铁芯间的不均匀地电位就会在接地点之间形成环流,并造成铁芯局部过热。

严重时,会造成重瓦斯动作而跳闸的事故。

根据有关资料统计表明,大型变压器铁芯接地缺陷占运行台数的2%~4%,因此,及时发现和正确判断铁芯接地缺陷尤为重要。

(1)案例。

龙羊峡水电站3号主变于2006年10月22日进行色谱分析时发现存在内部过热故障,22日停机进行电气试验时发现存在铁芯多点接地故障,从铁芯接地抽头用1000V兆欧表测得绝缘电阻为0MΩ,用万用表测接地电阻为1.7Ω,建议吊罩检查。

(2)吊罩前检查试验项目及结果:1)高、低压绕组绝缘电阻;高、低压绕组介损及电容量;高、低压绕组直流电阻(Ⅲ分接);低压绕组泄漏电流测试;以上实验项目测试的数据均符合规程要求且与往年数据比较无明显变化;2)穿心螺栓与铁芯及夹件之间绝缘电阻均符合规程要求;3)铁芯对地绝缘电阻用万用表测试:热油循环时398Ω~1333Ω之间变化,排油并露出铁芯后为376Ω,油基本排完后为13Ω;4)用直流法测得铁芯低压侧第4、5级台阶对地电压为零。

5)主变色谱监督在2006年1月、2月、7月、9月期间,3号机负荷偏高运行时间少,油中溶解气体组分含量相对稳定。

浅析干式变压器的预防性试验

浅析干式变压器的预防性试验
被测试的 6 # 变 压器的型号为 S G B I O 一 1 2 5 0 / 1 0 一 G Y,
达 到要求 的 电压变换 。
( 2 ) 检查 电压 分接 开关 指示 位置 与实 际位 置是 否 相符。
( 3 ) 测 出三相变 压器本 身 变压 比的不平 衡度 。 ( 4 ) 提供 变 压 器 变 比的准 确数 据 , 判 断 变 压器 能
否 并列运 行 。
2 . 1 . 2 变 比试 验 方 法
变 压器具 体技 术参 数如 下 。
( 1 ) 联接 组别 : D y n l 1 ; ( 2 ) 额定 电压 : 1 0 / 0 . 4 ( k V) ; ( 3 ) 额定 电流 : 7 2 . 1 7 / 1 8 0 4 . 2 2 ( A) ; ( 4 ) 分接 范 围 : 1 0 ( ±2 X 2 . 5 %) / o . 4 k V:
测 出相 应 的误 差 值 ) 。
直 u ’ 一

仪u 2 一
I 2 一
图 2 低 压 侧 直 流 电 阻 测 试 仪 接线
( 5 ) 同样 方 法测试 所 有分 接位 置 。 ( 6 ) 干 式 变 压 器 一般 有 五 个 分 接 位 置 , 分别为 : 1
档 1 0 5 0 0 / 4 0 0 V; 2档 1 0 2 5 0 / 4 0 0 V; 3档 1 0 0 0 0 / 4 4 0 V; 4
( 6 ) 按 下 直流 电阻测 试 仪 的 “ 测量 ” 按键 , 直 流 电 阻 测试 仪 输 出 的 电流 ( 1 0 A、 5 A、 I A、 1 0 0 m A、 4 m A) 通
电压 比测量 我们 采 用 的仪器 是 B C 3 6 7 0 B型全 自 动 变 比测试 仪 。 高压侧 对低 压侧 电压 比误 差 测量 的单

配电变压器预防性试验中常见问题及故障处理方法

配电变压器预防性试验中常见问题及故障处理方法

配电变压器预防性试验中常见问题及故障处理方法摘要:当前,国家推行了“双碳”战略,强制国标GB20052-2020《配电变压器能效限定值及能效等级》的颁布实施,在全国一系列绿色安全、节能提效举措的新形势下,清洁能源发电的投资和建设将快速提升,终端用能电气化水平将快速提高。

考虑到新能源发电系统具有随机性、间歇性和波动性的特征,系统需要占用调节资源多,且新能源大规模并网引入大量的电力电子设备。

相较于传统电力系统,新型电力系统在电网安全稳定、可靠持续供电、绿色环保和运营维护等方面对电网设备特别是变压器产品质量和可靠运行提出了重大挑战。

作为电网的枢纽和输配电的核心通用设备,配电变压器担负着电能转换的任务,在各类工商业、城乡居民生活供电以及公共基础设施建设等领域得到广泛应用,其安全可靠运行钳制了电力的传输和消纳,重要性不言而喻。

关键词:预防性试验;变压器试验问题;故障处理方法引言维护配电变压器运行的安稳性,既可以提升电力传输的稳定性,也可以为用户使用不同电力资源提供安全优质保障。

受各方面因素制约,变压器故障类型也会有所不同,相关人员需要及时给予有效解决,以保证其运行的正常性。

配电变压器日常运行和企业电能质量及用户电能质量均有直接关系,需要选取合理维护方式确保其安稳运行,使其作用得到充分发挥。

1预防性试验中变压器试验问题及故障1.1接触不良接触不良在变压器故障中比较常见,变压器中的元件、设备较多,若存在接触不良的现象,可能导致各种故障状态。

例如,如果线路接触不良,变压器将无法正常工作,电力运输的效果也会受到影响;在安装变压器的过程中,开关的安装不当会导致其接触不良,极易引起短路、断开等问题;在变压器的运行过程中,如果外部环境中的灰尘、杂物进入变压器内部,则很容易由于物理、化学反应的影响而发生接触不良。

变压器如果出现接触不良,虽然不会在短期内对变压器的工作带来较多的影响,但小的问题会随着时间的推移逐步发展成更加严重的故障,最终导致变压器失效或者损坏。

电力变压器预防性试验报告

电力变压器预防性试验报告

电气设备预防性试验报告被试设备:1 号主变压器日本共立 3125A 绝缘电阻测试仪、福禄克 F 17B 数字万用表、试验仪器武汉特试 JYR50B 直流电阻测试仪、扬州宝测 AI-6000 自动抗干扰周密介损仪一、试验工程及要求引用规程标准:DL/T596-2023 电力设备预防性试验规程序号试验工程技术要求1 试验电压≥DC2500V;绕组绝缘电阻 2 绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比1和吸取比应无明显变化;3 吸取比 10-30℃不低于;1 只测试运行档位;2 绕组直流电阻2 各相绕组直流电阻值相互间差异不应大于三相平均值的4%;3线间差异不大于三相平均值的2%;4与前一次一样部位测得值比较,其变化不应大于2%;1 高压侧试验电压 40kV,低压侧试验电压 10kV;3绕组泄漏电流2 1min 时泄漏电流值与前一次测试结果相比应无明显变化;120℃时高压侧tgδ不大于%,低压侧不大于%;2tgδ值与历年的数值比较不应有显着变化一般4绕组的 tg δ不大于 30%3试验电压 10kV;4非被试绕组应接地或屏蔽名型电力变压器称号额定容额定电量压额定电额定频流率相联结组数别海冷却方拔式空载电空载损流耗负载损短路阻耗抗出厂编出厂日号期生产厂家测试绕组试验2500V三、绕组直流电阻试验工程2023 年交接试验绕组相别单位AO高压侧BO Ω工作档CO位:5误差%ab低压侧mΩbcca误差%结论四、绕组泄漏电流μA试验工程试验电压时间min 2023 年交接试验高压-低压及40kV 1地低压-高压及10kV 1地结论五、绕组的试验工程试验电压2023 年交接试验高压-低压及地10kV 低压-高压及地结论电容量tg δ电容量tg δpF % pF %。

变压器预防性试验方案

变压器预防性试验方案

变压器预防性试验方案变压器是电网输电和配电系统中不可或缺的电力设备,负责将高压电能变换为低压电能,供应给用户使用。

为了保证变压器的安全运行和延长使用寿命,需要进行定期的预防性试验。

下面是一份变压器预防性试验的全面方案。

1.试验前准备1.1查看变压器运行记录和维护记录,了解变压器的工作状况和维护情况。

1.2对试验设备进行检查和校验,确保设备正常工作。

1.3查看变压器的绝缘油质量,如有需要,可以对绝缘油进行筛选和筛油处理。

2.外观检查2.1对变压器的外观进行检查,确保变压器外壳无变形、裂纹和渗漏现象。

2.2检查冷却系统,包括冷却器、风扇和水路,确保冷却系统正常运行。

3.绝缘电阻测量3.1对变压器的低压绕组和高压绕组进行绝缘电阻测量。

测量时,应断开变压器与电源之间的连接,且低压侧和高压侧之间要互相断开。

3.2绝缘电阻测量结果应与变压器的技术规范要求相符,否则需要进行绝缘处理。

4.变压器参数测量4.1对变压器的电压比、空载电流、短路阻抗进行测量,结果应与变压器的技术资料相符。

4.2测试时,应断开变压器与电源之间的连接,保证安全。

5.转矩和机械特性试验5.1测试变压器的转矩特性,包括空载转矩和额定负载转矩。

结果应符合变压器的设计要求。

5.2测试变压器的机械特性,包括耐压和绝缘等级等。

检测结果应符合相关标准要求。

6.绝缘油质量检测6.1采集变压器的绝缘油样品,送往实验室进行绝缘油质量检测。

6.2检测项目包括油的电气强度、介质损耗因数、水分含量、气体分析和颗粒污染度等。

6.3根据检测结果,对绝缘油进行处理和更换。

7.定期维护7.1清洗变压器外壳和冷却装置,确保变压器散热良好。

7.2对变压器的绝缘部分进行清洁,除去积尘和杂质。

7.3检查变压器的接地装置和绝缘支撑构件,确保其正常工作和稳固可靠。

8.试验报告8.1将试验结果记录在试验报告中,包括各项试验数据和检测结果。

8.2对试验中发现的问题和异常情况,进行分析和处理,并在报告中进行说明和建议。

变压器预防性实验

变压器预防性实验

乙烷 CH、 乙烯 CH、 乙炔 cH、一 氧 化碳 C 、二 。6 4 22 0
氧化 碳 C 。 多种 气体 ) 0等 。当变压 器 内部发 生过热性
故 障 、放 电性 故 障或 内部 绝 缘受 潮 时 ,这 些气 体 的 含量会 迅速 增加 。这些气 体大 部分 溶解 在绝 缘油 中、
行 产 生 的非 故 障 气体 在 技 术 上 不 可 分 离 ,在 某 些情 况 下 有些 气 体 可 能不 是 设 备 故 障 造 成 ,如 油 中含 水 可 与 铁作 用 生 成氢 气 ,过 热 时 铁 心层 间油 膜 裂解 也
可 生 成氢 ,新 的 不锈 钢 中也 可 能在 加工 过 程 中或 焊 接 时 吸 附氢 而运 行 后 又 缓 慢 释 放 , 另外 ,某 些操 作 也 可 生成 故 障 气 体 ,如 有 载 调压 变 压 器 中切 换开 关 油 向变 压 器 主 油箱 渗 漏或 选 择 开关 在 某 个 位置 动 作
行 。 目前 ,在 变 压器 故 障诊 断 中 ,单 靠 电气试 验 方 法 往往 很难 发 现 某 些局 部故 障和 发 热 缺 陷 ,而 通 过 变压 器 油 中气 体 的色 谱分 析 这种 化 学检 测 的方 法 ,
意义 。预 防性 试验 和 检 修是 是 电力 设 备运 行 和 维护 工 作 中一 个 重要 环 节 ,是 保 证 电力 设备 安 全 运行 的 有 效手 段之 一 。通 过 预 防性试 验 能 够及 时发现 运 行 中设备 内部 隐藏 的缺 陷 ,预 防事 故 发生或 设 备损坏 , 保证 供 电设 备 的正 常运 行 ; 并通 过对 同类 设备 之 间 测试 数 据 的横 向 比较 ,及本 次 测试 数 据 与历 次 数据 之 间 的纵 向比较 ,可 以掌握 大 量对 设 备运 行 有用 的 数据 ,为建 立 数 据库 提供 可 靠 的依 据 ; 并配 合检 修 加 以消 除 , 以避 免设 备绝 缘 在运 行 中尤其 是 由于 系

电力变压器预防性试验的分析与应用

电力变压器预防性试验的分析与应用

花 放电常 见于套管 引线对 电位 未 固定 的套管 裂纹 现象 。
设备 预 防性试验 发 挥积极 有效 的作用 ,及 时 、
导 电管 、均 压圈等 的放 电 ;引线 局部 接触 不 良 4 测量介 质损耗 因数 tg8
准确 的判 断 电气设 备 的健康 状态 ,及 时排 除
或 铁芯 接地片 接触不 良而 引起 的放 电 ;分接
过程 中 ,定 期测量 溶解 于油 中的气体 成 分和 或 极化 指数 ,对 变压器 整体 的绝缘 状况 具有 配备 及使用 方便 性受 到一定 限制。
含量 ,对 于及早发 现充油 电力设 备 内部 存在 较 高灵 敏度 ,它 能有效检 查 出变压 器绝 缘整
6 线 圈变形 检测
的潜伏性故障有非常重要的意义和现实的成 体 受潮 、部件 表 面受 潮或 脏污 以及 贯穿性 的
一 1 4R一 中 围 新技 术 新产 吊
起过 热约 占 14.4%;其余 2.1%为其 他 故障 ,如 质单 一 ,正常 情况 下基本 不承受 电压 ,绝缘 更 7 结语
硅胶进入本体引起的局部油道堵塞, 使局 多的是起隔离作用 ,而不像绕组绝缘要承受 综上所述 ,我们应在日常工作中对电力 部散热 不 良而造成 的过热性 故 障。而 电弧放 高 电压 ,比如我 们预 试 中曾通过 绝缘 摇表 发 设备预 防性试 验 的各项 测试方 法进行 理论上
随 着 温度 升 高 ,产 气 率 最 大 的气 体 依 此 为
2绕组 直流 电阻 的测 量
绝 缘状 况 的可能 性也 比较小 ,这主要 也是 因
c14,、c2H 、c ̄I-h、c2H2。这 也证 明在 故 障温度 与
它是 一项方便 而 有效 的考察 绕组 绝缘 和 为两项试 验 的试 验 电压太低 ,绝缘 缺陷难 以

浅析配电变压器的预防性试验

浅析配电变压器的预防性试验
器的预防 , 要 针对 相应的问题, 具体分析, 提 出解决 的对策。
1 . 分析 油 中溶 解气 体 由于 变压器 内存 在少量 烯烃类 高分子油 和少 量空气 , 因此在 处于 般运作 时在电压和温 度的作用下会对 烯烃类 高分子油产 生电解和热 解 作用, 并且其产物也 由于 条件的不 同而有所 差别 , 这 就导致 了不 同温 度 下高 分子油 分解产 物所产生 的烯烃 类石油 气体的类 别差异 , 类似 干 考 古学的碳 十 四识别技 术一样在变 压器中通过 分析产生气体的色谱 就
时, 应根 据下列原 则确定试验 电压 : 当采用额定 电压较 高的设备 以加强 绝缘时 , 应按 照设备 的额定 电压确 定其试验 电压 ; 当采用额定 电压 较高
的设备 作为 代用设 备时, 应按 照实际使 用的额 定工作 电压确 定其试 验 能准确的得 出分 解出的气体种类 , 并且分析 哪一种气体含量 最大 , 进 而 电压 ; 为满足高海拔 地区的要求而采用较高 电压 等级的设备 时, 应在安 分析出变压器工作时所产生的温 度热 量的具体范 围和数值 , 经过多年的 装地 点按 实际使用 的额定工作电压确定其试验 电压。
变压器 电压等级 的提高 以及变压 器体 积 和容量的增 大而 下降 , 单纯 地 靠介质损耗因数t g D  ̄ n 泄露 电流判断绕组绝 缘状况是不行 的, 因为这两 项试 验的试 验 电压都 比较低 , 使得 绝缘 缺 陷不能充 分暴露 出来 。 对于
前 言 电容性设备, 测量t g D  ̄ n 电容 型导 管等方法是诊断故 障的比较有 效的手 随着电力生产规模 的扩 大和技 术水平 的提高, 电力设备 品种、 参 数 段 。 和技术性能有较 大的发展, 需要对1 9 8 5 年颁布的规程 进行补充 和修 改。 1 9 9 1 年电力工业部 组织有关人员在广泛征求意 见的基础上 , 对 该规程 进

电力变压器预防性试验报告

电力变压器预防性试验报告
产品铭牌
产品型号
额定容量
阻抗电压
额定电压
联结组别
冷却方式
出厂序号
使用条件
出厂日期
高压侧
低压侧
分接开关







电压(V)
电压(V)
电流(A)
电流(A)
生产厂家
电力变压器预防性试验报告
试验项目
一、绝缘电阻(MΩ)温度:
R15s
R60s
吸收比R60s/R15s
标准Байду номын сангаас围
ABC--abc
R60S不低于出厂值的70%;吸收比≥1.3
abc-- ABC
结论:
二、绕组直流电阻(Ω)温度:
分接位置







低压侧
AB
ao
BC
bo
AC
co
误差%
误差%
标准范围:1600kVA及以下等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;不同温度下的电阻值按下式换算:R2=R1(T+t2)/(T+t1)式中R1,R2分别为在温度t1、t2下的电阻值;T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225
测试单位:
测试时间:
结论:
三、变压器油绝缘强度试验
测试情况
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
平均值

变压器预防性试验方案

变压器预防性试验方案

变压器预防性试验方案1. 引言变压器是电力系统中常见的重要设备,预防性试验是确保变压器正常运行和延长其使用寿命的关键步骤之一。

本文档将介绍变压器预防性试验方案,包括试验目的、试验内容、试验方法等。

2. 试验目的变压器预防性试验的主要目的是检测变压器的运行状况,预测潜在故障和问题,并采取措施进行修复和维护。

通过预防性试验,可以及时发现和解决变压器中的故障,提高设备可靠性和安全性,减少停电和故障维修时间,延长变压器的使用寿命。

3. 试验内容变压器预防性试验的内容可以包括以下方面:3.1 温升试验温升试验是通过加热变压器并记录温度变化,评估变压器的负载能力和散热性能。

这项试验可以判断变压器的绕组接触不良、冷却系统异常、铁芯损伤等问题。

3.2 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是用来测量变压器绝缘材料的绝缘性能。

通过这项试验可以检测绝缘材料的老化、湿度、灰尘等因素对绝缘性能的影响,并及时发现潜在的绝缘故障。

3.3 局部放电试验局部放电试验是用来评估变压器绝缘系统中的局部放电情况。

局部放电是导致绝缘材料损坏的主要因素之一,通过这项试验可以及早发现局部放电问题,并采取相应的措施进行修复。

3.4 油样分析油样分析是通过对变压器油中的化学成分、气体含量等进行检测分析,评估变压器内部的绝缘状况。

通过这项试验可以及时发现绝缘材料老化、灰积、水分等问题,并采取相应的维护和处理措施。

3.5 过载试验过载试验是通过对变压器施加超过额定负载的负荷,评估变压器工作在过载条件下的性能。

通过这项试验可以检测变压器的过载能力和热稳定性,为变压器的运行安全提供依据。

4. 试验方法变压器预防性试验可以采用以下方法进行:4.1 标准试验方法根据相关的国家标准和行业标准,选择适当的试验方法进行变压器的预防性试验。

例如,温升试验可以采用国家标准GB/T1804进行,油样分析可以采用国家标准GB/T17623进行。

4.2 仪器设备准备准备好必要的试验仪器和设备,如温度计、绝缘电阻仪、局部放电检测装置、油样分析仪等。

干式变压器实验预防性试验

干式变压器实验预防性试验

干式变压器实验预防性试验摘要:本文介绍了广州地铁变电所干式变压器的一般预防性试验的内容,试验目的和意义。

关键词:绝缘电阻;高压侧;电压比;误差前言广州地铁的变压器除主变外都使用的是干式变压器,它的预防性试验是保证其安全运行的重要措施。

现在我总结一下干式动力变压器预防性试验,该试验项目主要包括:(1)测量绕组的绝缘电阻;(2)测量铁芯(有外引接地引线的)绝缘电阻;(3)测量绕组的直流电阻;(4)绕组接线组别检查;变压比误差测试;1.测量绝缘电阻1.1有效性测量绕组连同套管一起的绝缘电阻,对检查变压器整体的绝缘状况有较高的灵敏度,能有效地检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或赃污、以及贯穿性的集中缺陷。

例如,各种贯穿性短路、瓷件破裂、引线接壳、器身内有铜线搭桥等现象引起的半贯通性或金属性短路等。

经验表明,变压器绝缘在干燥前后绝缘电阻的变化倍数比介质损失角正切变化倍数大得多。

例如某台7500kVA的变压器,干燥前后介质损失角正切值变化2.5倍,而绝缘电阻值却变化40多倍。

1.2测量顺序、部件及使用的仪表测量绕组的绝缘电阻时,应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝缘电阻值。

被测绕组各引线端应短路,其余各非被测绕组都短路接地。

测量绝缘电阻时,采用空闲绕组接地的方式,其主要优点是可以测出被测部分对接地部分和不同电压部分间的绝缘状态,且能避免各绕组中剩余电荷造成的测量误差。

对额定电压为1000V以上的绕组,用2500V兆欧表测量,其量程一般不低于1000MΩ;对额定电压为1000V以下的绕组,用1000V或2500V兆欧表测量。

1.3综合判断为便于综合判断和相互比较,参考有关资料提出下列数据供参考(1)在安装时,绝缘电阻值不应低于出厂试验时绝缘电阻测量值的70%。

在预防性试验时,相间差别不大于三相平均值的4%,线间差别不大于三相平均值的2%,与以前相同部位测得值比较不大于2%。

2.测量变压器的直流电阻2.1测量的目的(1)检查绕组焊接质量;(2)检查分接开关各个位置接触是否良好(3)检查绕组或引出线有无折断处(4)检查并联支路的正确性,是否存在由几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况。

电力变压器预防性试验分析

电力变压器预防性试验分析
递 到变压器油 的各部分 。
1 运行 中出现异常被迫停 电进行检修和试验 ; . 2
1 运行 中出现其它异常造成事故停 电 ,但 变压器尚未 _ 3
油 中溶解 气体分 析法就是根 据故 障下 产气 的累计性 、 故 障下 的产气速率和故障下产气 的特性来 检测与诊断变 压器等 充油电气设备内部的潜伏性故 障的。() 1 发现特征气体 组分含 量增长时 , 应缩 短跟 踪分析周期 , 并结 合历史数据 、 产气速率 、 负荷情况 、 电气 试验 、 新投 运设 备 出厂前 的状 况 、 检修工艺 流 程等 , 确定故 障是 由于电路还是磁路或是其它 原因 , 辅助设 如 备 、 备材料 、 修工艺 等引起 的 , 设 检 以缩 小检修 时的故 障查找 范围 ; ) ( 由于取样阀 中某些特殊 的材料 ( 2 如含镍 不锈 钢合金等) 的催化作用 , 生成大量的氢气聚集在取样 阀周围 ; 样 阀在进 取
行焊接后 ,大量在高温下产生 的特 征气体 同样 会聚集在取样 阀的周 围, 时取 样分析的结果往往会带来误 判断 。因此 , 此 在 取样时应先充分放油 ,才 能取得 准确反映变压器 运行状况 的
解体 ( 吊心或 吊罩 ) ;
当出现以上情况之一时 , 需迅速进行有关试 验 , 变压器 对
代表性油样 ; ) 电性故 障极 易造成变压器事故 , (放 3 引起供 电中 断 。CH 是放电性故 障的特征气体 , 2z 一旦 出现 , 即使小于规定
的 5磕 / L注意值 , 也应引起重视。 同时 , 应分清气体来源 , 防止 造成误判断 。比如 : 变压器油箱带 油补 焊 , 焊接 时的高温使油
店 檬 主 人: 毅 室 持 党
GUANG XI AN YE DI

浅谈配电变压器预防性试验

浅谈配电变压器预防性试验

折算至 同一标 准下进行对 比分析, 通 过 对比分析 结果 即可确 定 绝缘性 是 否完好, 线路是 否有 受潮 情况等 情况。 2 . 3 介质 损耗 因素 测量。 介 质损耗 因素主要 是用来判 断变压器整 体 受潮情况 以及 主要部 件如绕 组上 油质污 染情况 。 在 进行介 质损耗 因素
测量时, 要注 意减少外部 条件干扰 以及 介质本 身的遗漏 。 虽然介质损 耗 因素 测量实验有着先天性不足 , 如试 验电压低导致缺 陷不容 易被 发现 , 由于变 压器故 障会导 致的一 系列 问题 , 进 行变 压器预 防性 试 验就 但其仍然 有使 用价值 , 例如 当套 管受潮 时, 套管 介质测量就 会超标 , 绝 显得尤为必要。 在进行变压 器预 防试验时, 主要 考虑变压 器性能 、 安全、 缘条件下降, 数值偏低 , 由此可判定故 障原因。 检测以及收益 四个方面 。 保持变压器优 异的性能是保证变 压器甚至电力 2 . 4 交流 耐压测量 。 对于需 要进一步 进行实验 来判断变压器故 障的 系统拥有 较高的工作效率的必要 条件, 是变压器持续 工作的主要基 础。 试验 , 则需要 用到交流耐压试 验 , 该 试验 属于 破坏性 试验 , 但 却是 最直 在预 防实验 中可针对 相关变 压器详细 查看 散热 装置、 套 管、 瓷瓶 、 法兰 接有效 的试验 方法。 变 压器能够投入 电气系统正常使用 , 在很大程 度上 等 部件的 工作情 况, 排 查可能 出现 的故障 隐患 , 及时发现 问题 , 维护 变 压 器正常运行 。 在安 全方面 , 必须 解决 好突发事件 、 意 外事故带 来 的不 利影 响, 因此安 全问题是变 压器预防试验 的首要 目的。 应 采用高科技 高 灵敏度仪 器, 对变压 器整体结 构 、 安装过 程、 试运 行过 程进行细 致检测

10KV配电变压器预防性试验技术分析

10KV配电变压器预防性试验技术分析

10KV配电变压器预防性试验技术分析摘要:10kV配电变压器是配电线路的主要设备,也是低压电网的“心脏”。

要把好配电网设备的入网关,确保配电网安全稳定运行,对配电变压器进网前进行预防性试验非常重要。

笔者现根据自己的实践经验谈谈如何做好配电变压器预防性试验工作,以供参阅。

关键词:配电变压器;预防性试验引言所谓的配电变压器预防性试验是配电变压器运行以及维护的重要环节,具体是指运用相关试验手段,对配电变压器进行检查、试验或监测,发现变压器运行过程中的安全隐患并及时排除,预防变压器损坏或引起其它事故。

一、10kV配电变压器预防性试验必要性随着国家经济的快速发展,企业社会对电能需求持续升高,电力系统承受的供电压力逐年增大,而变压器作为电力工程建设的主要装置,承担着电力系统的主要工作。

对变压器进行预防性试验,即对变压器油气样进行抽查检测以及主要设备检查,能够及时发现变压器工作中存在的隐患,防止变压器或者相关设备损坏,保证电力系统供电正常。

变压器因其结构特殊,功能重要,在工作中一旦出现隐患就会给工程建设、供电正常造成诸多影响。

首先,变压器故障能够损坏电力系统的调节性能,企业或者用户使用的电能是在原始电能经过多级系统处理后优化的,在变电站以及用户之间,尤其是偏远地区用户,电能的输送要经过变电站升压与变压器降压处理过程,一旦变压器及其相关设备损坏,就会扰乱电力系统的性能破坏供电秩序。

其次,变压器故障会阻碍系统的正常运行,电力系统由多个子系统组成,本身是一个复杂的结构系统,不同的子系统之间相互配合共同保持电力系统的正常运行,如果变压器发生故障,会破坏各个子系统间的平衡与配合关系,阻碍正常的供电工作。

最后,变压器故障还会给电力系统外围设备造成不利的影响,如短路故障会烧坏变压器连接线路,导致与之相关的设备也出现线路无法连接的问题。

由于变压器故障会导致的一系列问题,进行变压器预防性试验就显得尤为必要。

在进行变压器预防试验时,主要考虑变压器性能、安全、检测以及收益四个方面。

高压电气设备预防性试验(变压器)

高压电气设备预防性试验(变压器)
提高变压器的使用寿命
通过预防性试验,可以及时发现和处理变压器存在的隐患和故障,避免因设备故障引发的 加速损坏和提前退役,从而提高变压器的使用寿命。
降低维修成本
如果变压器出现故障后再进行维修,不仅需要耗费大量的人力和物力,而且维修成本也会 大幅度增加。而通过预防性试验,可以在设备出现故障前发现和处理问题,有效降低维修 成本。
提高试验效率与准确性
标准化操作
制定更加完善的变压器预防性试验标 准和技术规范,统一试验方法和操作 流程,提高试验结果的准确性和可比 性。
培训与技能提升
加强试验人员的培训和技能提升,提 高其专业水平和操作技能,确保试验 结果的准确性和可靠性。
THANKS
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绝缘电阻和吸收比测量是变压器 预防性试验的重要项目之一,用
于检查变压器的绝缘性能。
通过测量绝缘电阻和吸收比,可 以判断变压器的主绝缘、纵绝缘 以及外绝缘是否存在缺陷或老化
问题。
测试时需要使用绝缘电阻测试仪, 测试结果需要与出厂值或历史数
据进行比较,判断是否正常。
介质损耗因数测试
介质损耗因数测试是变压器预防性试 验的重要项目之一,用于检查变压器 的介质损耗情况。
感应耐压试验的局限性在于可能会对变压器造成 一定的损伤,因此需要在试验前进行充分的准备 和保护措施。
感应耐压试验的优点是可以检测到匝间绝缘的薄 弱点,有助于及时发现并处理问题,避免匝间短 路等故障的发生。
感应耐压试验通常在变压器出厂前、安装后或运 行中定期进行,以确保变压器的安全可靠运行。
雷电冲击试验
02
变压器常规试验项目
绕组电阻测量
绕组电阻测量是变压器预防性试验的重要项目之一,用于检查绕组的导电性能。

电力变压器的预防性试验方法

电力变压器的预防性试验方法

电力变压器的预防性试验方法
1.绝缘电阻测量试验:绝缘电阻测量试验用以评估变压器的绝缘性能,以检测潜在的绝缘失效、变压器内部的灰尘或杂物积聚、绝缘油污染等情况。

2.绝缘油测试:绝缘油测试通常包括含水率测试、酸值测试、色谱分析、气相色谱分析(DGA)等方法。

这些测试可以评估变压器的绝缘性能、绝缘油的老化程度以及是否存在潜在故障。

3.过载试验:过载试验通过在变压器上施加大于额定负载电流的电流
来评估变压器的热稳定性。

该试验可以检测变压器是否能够耐受额定负载
电流以上的电流,并评估其散热系统的工作状态。

4.电流比试验:电流比试验用于测量变压器的变比,以确保变压器的
变比及相位差在允许范围内,以便提供准确的电压转换。

5.空载损耗和短路阻抗试验:空载损耗和短路阻抗试验是对变压器的
电力质量进行评估的重要指标。

这些试验可以检测变压器的磁路特性、电
气损耗和短路能力。

6.压力试验:压力试验用于检测变压器壳体和绝缘结构的密封性能。

这个试验通常在变压器充油前进行,以确保变压器的绝缘油系统充油过程
中没有任何泄漏。

除了上述试验方法外,还有其他一些常规的预防性试验方法,如局部
放电检测、温升试验、机械特性试验等,这些试验方法可以结合变压器的
具体情况和需求进行选择和组合。

需要明确的是,预防性试验方法的选择
应根据变压器的类型、使用年限、工作环境和使用要求等因素来确定。

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变压器预防性试验分析调整试验所王保庆摘要变压器是电力系统中输变电能的重要设备,它担负着电压、电流的转换任务,它的性能好坏直接影响到系统的安全和经济运行.由于电力变压器多在室外露天下工作,承受着多种恶劣和复杂条件的考验,因此必须对它的导磁、导电和绝缘部件等进行定期试验,以检验其各项性能是否符合有关规程的要求,发现威胁安全运行的缺陷,从而进行及时的处理,以防患于未然。

电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类.工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验和特殊试验等; 交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等;本次论文主要针对的是交接预防性试验,它的试验目的主要有绝缘试验和特性试验两部分。

本次主要是结合工作实际,对预变压器防性试验进行分析。

关键词:变压器测量绝缘特性前言根据《电力设备交接和预防性试验规程》规定的试验项目及试验顺序, 主要包括:1.绝缘油试验;2绕组连同套管的直流电阻;3.检查所有分接头的的电压比;4检查变压器的三相接线组别和引出线的极性;5测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻;6 非纯瓷套管的试验;7 有载调压切换装置的检查和试验;8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ;10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流;11 变压器绕组变形试验;12 绕组连同套管的交流耐压试验;13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验;其中绝缘试验包括:1.油箱和套管中绝缘油试验;2.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻;3.测量线圈的绝缘电阻和吸收比;4.测量线圈连同套管的介质;5.损失角正切值;6.测量非纯瓷套管的试验;7.绕组连同套管的泄露电流;8.线圈连同套管的交流耐压试验。

特性试验包括:1.测量线圈的直流电阻;检查线圈所有分接头的变压比;2.检查三相变压器的接线组别和单相变压器引出线的极性;3.测量容量为3150KVA及以上变压器在额定电压下的空载电流和空载损耗;短路特性和温升试验等。

1.绝缘油试验包括1.交流耐压试验。

2.介质损耗因数的测量。

3.油中溶解气体分析1.1试验目的:1.1.1在绝缘油试验项经常目中,经常进行的电气强度气性能试验主要有两项。

即电气强度试验和介质损耗因数试验,此外还有油的析气性能试验,但她只在超高压油的新油验收才进行检测。

影响绝缘油电气强度的主要因素是油中水分和杂质,尤其是后者,当它与高含量的溶解水结合时,对耐压水平的降低十分显著。

因此,对于电气强度不合格的绝缘油不准注入电气设备。

但经过某种过滤处理除去其中所含的水分和杂质,油的耐压水平就会提高而变成合格的油。

1.1.2油的介因数质损耗值是反映油质收到污染或老化的重要电气指标,他对油中科溶性的极性物质,老化产物或中性胶质以及油中微量的金属化合物极为灵敏,甚至用一般化学方法不能检出的轻微污染也可以用它来监督其变化,因为电介质在交变电场作用下,因电导、松弛极化和电离都要产生能量损耗,当绝缘油中含有较多杂质时,这些油的离子都是油的电导和松弛极化的主要载流子,必然会使该油的介质损耗因数值增大,绝缘油老化后,生成的极化基和极化物质,同样也使油的电导和松弛化加剧。

因此,测定绝缘油的介质损耗因数值,不论是用于检查新油的轻微污染还是用于检测运行油的老化和污染都是十分有意的。

1.1.3变压器诊断中, 单靠电气试验方法往往很难发现某些局部故障和发热缺陷, 而通过变压器油中气体的色谱分析这种化学检测的方法, 对发现变压器内部的某些潜伏性故障及其发展程度的早期诊断非常灵敏而有效, 这已为大量故障诊断的实践所证明。

油色谱分析的原理是基于任何一种特定的烃类气体的产生速率随温度而变化, 在特定温度下, 往往有某一种气体的产气率会出现最大值; 随着温度升高, 产气率最大的气体依此为CH4、C2H6、C2H4、C2H2。

这也证明在故障温度与溶解气体含量之间存在着对应的关系, 而局部过热、电晕和电弧是导致油浸纸绝缘中产生故障特征气体的主要原因。

变压器在正常运行状态下, 由于油和固体绝缘会逐渐老化,变质, 并分解出极少量的气体(主要包括氢H2 甲烷CH4 乙烯C2H4 乙炔C2H2 一氧化碳CO 二氧化碳CO2等多种气体)。

当变压器内部发生过热性故障, 放电性故障或内部绝缘受潮时, 这些气体的含量会迅速增加。

这些气体大部分溶解在绝缘油中, 少部分上升至绝缘油的表面, 并进入气体继电器。

经验证明, 油中气体的各种成分含量的多少和故障的性质及程度有关, 不同故障或不同能量密度其产生气体的特征是不同的,因此在设备运行过程中, 定期测量溶解于油中的气体成分和含量,对于及早发现充油电力设备内部存在的潜伏性故障有非常重要的意义和现实的成效。

而电弧放电以绕组匝、层间绝缘击穿为主, 其次为引线断裂或对地闪络和分接开关飞狐等故障。

火花放电常见于套管引线对电位未固定的套管导电管、均压圈等的放电; 引线局部接触不良或铁芯接地片接触不良而引起的放电; 分接开关拔叉或金属螺丝电位悬浮而引起的放电等。

对变压器故障部位的准确判断, 有赖于对其内部结构和运行状态的全面掌握, 并结合历年色谱数据和其它预防性试验(直阻、绝缘、变比、泄漏、空载等) 进行比较。

1.2试验方法:1.2.1交流耐压试验:首先将试验油杯用试验油冲洗两次,然后检查电极表面不能有烧伤痕迹,检查电极间距离正好在 2.5mm,确认油杯完整无损后将试验油沿油杯壁轻轻倒入油杯中,油杯上要加盖玻璃罩或者玻璃片。

试验环境温度在15-25 ℃,环境湿度在75%以下进行试验。

调节调压器TR使电压从零升起,升压速度为2KV/s,直至油隙击穿,并记录击穿电压值,这样重复试验5次取平均值为测定值。

1.2.2介质损耗因数试验:将试验加热器油杯用试验油清洗2次,待试验油杯干净后将试验油沿杯壁注入到试验油杯中,油的上限接近油杯内刻度线,将试验油静置10min后,开启加热器,直至油温达到90℃,将介质损耗测试仪高压输出端加在油杯的专用接口上,将试验电压调到10kV进行试验,记录介质损耗因数值。

1.3试验要求:1.3.1交流耐压试验电压击穿值:500kV:≥60kV330kV:≥50kV60~220kV:≥40kV35kV 及以下电压等级:≥35kV1.3.2 介质损耗因数tanδ(%):90 ℃时,注入电气设备前≤0.5注入电气设备后≤0.71.4注意事项:1.4.1试验油必须取自被试设备,为了减少产生碳粒应将击穿电流限制在5mA左右.1.4.2每次击穿后都应油充分搅拌然后静5min在进行试验。

2.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻2.1试验目的:2.1.1电力变压器正常运行时,铁芯必须有一点可靠接地。

若没有接地,则铁芯对地的悬浮电压,会造成铁芯对地断续性击穿放电,铁芯一点接地后消除了形成铁芯悬浮电位的可能。

但当铁芯出现两点以上接地时,铁芯间的不均匀电位就会在接地点之间形成环流,并造成铁芯多点接地发热故障。

变压器的铁芯接地故障会造成铁芯局部过热,严重时,铁芯局部温升增加,轻瓦斯动作,甚至将会造成重瓦斯动作而跳闸的事故。

烧熔的局部铁芯形成铁芯片间的短路故障,使铁损变大,严重影响变压器的性能和正常工作,以至必须更换铁芯硅钢片加以修复。

所以变压器不允许多点接地只能有且只有一点接地。

2.2试验方法:2.2.2 使用2500V兆欧表将E端接在接地端子上,将L端接在铁芯上,记时60s,记录绝缘电阻值。

2.3试验要求:2.3.1进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验;2.3.2 不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器,所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量;2.3.3 铁心必须为一点接地;对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻;2.3.4采用2500V 兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。

2.4 注意事项:2.4.1擦干净绝缘柱上的尘土,并且保证绝缘子干燥。

2.4.2将高压侧和低压侧及变压器外壳同时接地,以减少对绝缘检测的干扰。

2.5试验数据:现闪络,绝缘良好,试验合格。

3.测量线圈的绝缘电阻和吸收比3.1试验目的:3.1.1测定绝缘电阻和吸收比可以灵敏地发现变压器绝缘的整体或局部受潮;3.1.2检查绝缘表面的脏污及局部缺陷;检查有无短路、接地和瓷件破损等缺陷。

3.2试验方法:3.2.1使用2500V兆欧表将低压侧及外壳接地,测量高压侧绝缘电阻,记下15s和60s绝缘电阻值,用R60/R15计算吸收比。

3.2.2测量低压侧时,需要将高压侧及外壳接地。

3.3.3测外壳量整体绝缘电阻时,将外壳接地,高压侧和低压侧短路测量。

3,3试验要求:3.3.1绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。

3.3.2当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按表换算到同一温度时的数值进行比较;2 测量温度以上层油温为准。

校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算:当实测温度为20℃以上时:R20=ARt当实测温度为20℃以下时:R20=Rt/A式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ);Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。

3 变压器电压等级为35kV 及以上,且容量在4000kVA 及以上时,应测量吸收比。

吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下应不小于 1.3;当R60s大于3000MΩ时,吸收比可不做考核要求。

4 变压器电压等级为220kV 及以上且容量为120MVA 及以上时,宜用5000V兆欧表测量极化指数。

测得值与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不小于1.3;当R60s大于10000MΩ时,极化指数可不做考核要求。

3.4注意事项:3.4.1试验前应将变压器同一侧绕组的各相短路,并与中性点引出线连在一起接地。

3.4.2刚退出运行的变压器应等绕组的温度与油温接近时再进行测吸收比和极化指数不进行温换算。

为消除残余电荷对测量的影响,应将绕组对地进行充分放电3min,拆开变压器的高、低压连接3.4.3在测量过程中,如需要重复测量时,应将绕组进行充分放电;该试验只能初步判定变压器的绝缘情况不存在特别明显的缺陷.3.5 试验数据:家试验温度后,与厂家试验报告没有明显差别。

吸收比大于1.3,极化指数不作要求,试验结果为合格,表明变压器整体绝缘良好。

4.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ4.1试验目的:4.1.1它主要用来检查变压器整体受潮油质劣化、绕组上附着油泥严重的局部缺陷。

介质测量常受表面泄露和外界条件(如干扰电场和大气条件) 的影响, 因而要采取措施减少和消除影响。

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