母线槽出厂检验报告

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配电柜出厂检验报告

配电柜出厂检验报告
配电柜出厂检验报告
电控柜验收报告
项目名称:编号:
柜体名称
柜体规格
柜体类型
柜体数量
项目
检验项目及技术要求
检验结果
备注
绝缘
测试
1、相间电阻、及相线与中线电阻应大于500MΩ。
合格/不合格
耐压
测试
1、主电路带电部件与地(框架)之间,2500V在5秒无击穿、无闪络现象。
合格/不合格
2、主电路母排各相之间,2500V5秒无击穿、无闪络。主回路导线之间,750V5秒无击穿、无闪络,二次回路500V5秒无击穿、无闪络。
合格/不合格
保护电 路的连 续 性
1、主接地线与门(箱体)之间的的连续性试验,接地电阻<Ω,试验电流为》10A
合格/不合格
2、主接地线与柜体裸露导电部件之间,接地电阻<Ω,试验电流为》10A。
合格/不合格
通电
测试
1、按装置的电气原理图要求进行模拟动作试验,试验结果应符合要求,5次以上均正常动作。
合格/不合格
质检综合结论:
检验部门:
质 检 人:
检验日期:
性能
参数
1、变频器、软启动器、热继电器、时间继电、仪表等参数必须按所需功能设定。
合格/不合格
品牌检验
1、元件器品牌型号应与图纸或者报价单一致。
合格/不合格


1、编号管、图纸、安装附件应齐全。
合格/不合格
2、柜面、显示部分或突出部分应有保护措施。
合格/不合格
3、包装应有方向说明及注意事项。
合格/不合格
2、安装置的电气原理图要求进行故障模拟试验,其故障信号和报警指示应正确。
合格/不合格

XM 配电箱出厂检验报告

XM 配电箱出厂检验报告

产品型号:XM 序号检验方法及设备检验结果结论1、门面平整,门开启角度不小于90度,排列整齐,焊缝光洁。

合格合格1、镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈、划伤、色彩不均等缺陷。

合格合格1、母线搭接面平整,自然吻合,连接紧密可靠,2、安装配置层次分明,整齐美观,相序,接线正确无误,3、符合设计图样及工艺文件要求。

1、元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭牌正确,接地标记齐全。

2、安装,调整符合有关技术文件要求。

电气间隙及爬电距离电气间隙≥5.5mm,爬电距离≥6.3mm。

卡尺合格合格1、连接牢固,端头有标志,敷设应层次分明,牢固。

整平,竖直,颜色符合设计要求。

目测合格合格2500V/1min无击穿闪络2500V/1min无击穿闪络2000V/1min无击穿闪络3.75KV/1min无击穿闪络1、保证电器正常,分,机构运动灵活,无卡滞及操作力过大现象。

2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。

1、触头接触良好,机构运动灵活,指示正确。

2、动作符合设计要求。

操作5次无异常现象出现。

3、开关开通,脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。

41、绝缘电阻大于等于5兆欧兆欧表合格合格1、金属安装结构与框架之间的紧固定应穿透绝缘层。

2、有明显的接地保护点及标志。

3、接地电阻应在0.1欧以下。

4、测量点一般不少于5处。

1、符合产品标准。

1、应在电器元件的上方标记该元件的文字代号。

2、各控制线端头应标有线号或文字符号,标志号应与图纸一致。

标志合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格目测耐压测试仪卡尺目测校验机双臂电桥按图纸12356一般检查介电强度试验标志母线带电部件与地之间主电路各相之间辅助电路与地之间绝缘手柄与带电部件之间绝缘强度铭牌手动操作试验电气动作试验机械各电气操作试验保护电路连续性试验配电箱出厂检验报告国家标准: GB/T 7251.3-2017 出厂编号: 2003128检验项目框架镀层二次配线装配外观外观目测。

配电柜产品出厂检验报告

配电柜产品出厂检验报告

配电柜产品出厂检验报告引言本报告就某配电柜产品的出厂检验进行详细描述。

出厂检验是确保产品质量的重要环节,通过检验结果可以评估产品是否符合要求,并为用户提供可靠、安全的配电柜产品。

产品概述该配电柜产品是一种用于电力系统的配电设备,用于管理和分配电力供应。

具体配置和功能如下:1. 配电柜外壳材料:优质钢板制成,表面防腐处理。

2. 配电柜尺寸:1200mm * 800mm * 2000mm。

3. 配电柜额定电压:220V-380V。

4. 配电柜额定电流:1000A。

5. 配电柜防护等级:IP54。

检验项目及方法我们对该配电柜进行了多项检验项目,包括外观检验、电气性能检验、保护措施检验及标志和文件检验。

具体的检验项目和方法如下:外观检验1. 外观质量:检查配电柜表面是否平整,无明显划痕或凹陷。

2. 颜色和标识:检查配电柜外观颜色是否均匀,标识是否清晰完整。

3. 防护等级:使用喷水进行喷淋测试,检查配电柜能否有效防护。

电气性能检验1. 额定电压和频率:使用电压表和频率表检测实际电压和频率是否与额定值相符。

2. 额定电流:使用电流表检测实际电流是否在额定电流范围内。

3. 负载开关:检查负载开关是否能正常开关,是否无异常声音。

保护措施检验1. 过载保护:通过人工设置大电流负载进行检验,确保配电柜能够正常断开电源,避免过载损坏设备。

2. 短路保护:通过人工造成短路进行检验,确保配电柜能够迅速切断电源,防止电气事故的发生。

3. 多余接地保护:使用接地测试仪检测接地电阻是否符合要求。

标志和文件检验1. 标志:检查产品标志、警示标识和警告标识是否正确、完整。

2. 文件:检查产品附带的说明书和检测报告是否齐全。

检验结果经过以上检验项目的测试,我们得出以下检验结果:1. 外观检验结果:配电柜外观质量良好,颜色和标识清晰完整,防护等级达到IP54标准。

2. 电气性能检验结果:配电柜额定电压和频率、额定电流都在允许范围内,负载开关能够正常开关。

母线桥检验报告

母线桥检验报告
母线桥检验报告
山西鑫和电控设备有限公司
低压母线桥出厂ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验报告
序号
检验项目
技术要求
检验方法及设备
检验结果
1
一般检验
结构外观
表面平整,整体无明显凹凸,坚固牢靠。焊缝光洁接地装置完整。
目测
表面涂层
色彩均匀,无色差。
母线
外观
相序正确,相位标识齐全正确,表面整洁,防止电蚀措施良好。
搭接处
良好
目测
装配
外观
元件符合图纸要求,紧固件无松动,接地标志齐全。
目测
主回路间隙(mm)
电气间隙≥20
卡尺
爬电距离≥20
2
介电强度试验漏电流≤100mA
相与相之间,2500V/5S无击穿或闪络现象
耐压测试仪
地与相之间,2500V/5S无击穿或闪络现象
3
防护等级
IP40
用直径1.0mm的直的硬钢丝不能插进壳内
检验结论
符合要求,准予出厂
检验员: 审核: 日期:年月

母线槽安装检验批质量验收记录

母线槽安装检验批质量验收记录

验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批容量
12处
检验批部位
地下1层防火分区 一变配电室
《建筑电气工程施工质量验 收规范》GB50303—2015
检查记录
检查 结果
1 母线槽外露可导电部分的保护连接 第10.1.1条 全 / 12
共12处,全部检查,合格12处

主2
母线槽的金属外壳作为保护接地导 体时的检查
100% 100% 100%
/
/
抽查3处,合格3处
100%
抽查3处,合格3处
100%
共12处,全部检查,合格12处
100%
共12处,全部检查,合格12处
100%
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师: 年月日
XX-C5-71238
第10.2.5条 第1款
3
/
3
第10.2.5条 第2款
3
/
3
第10.2.5条 第3款
/
第10.2.5条 第4款
3
/
3
第10.2.5条 第5款
3
/
3
第10.2.5条 第6款

/
12
第10.2.5条 第7款

/
12
施工单位 检查结果
所查项目全部合格
抽查2处,合格2处 抽查3处,合格3处 抽查3处,合格3处

母线与母线、母线与电器接线端子
2 搭接或设备接线端子搭接时搭接面 第10.2.2条
/
处理方式
/
/
3 母线螺栓搭接

母线槽安装检验批质量验收记录(模板)

母线槽安装检验批质量验收记录(模板)
母线槽安装检验批质量验收记录(模板)
07020301 07030201 07060401 001
单位(子单位) 工程名称
工程1
分部(子分部) 工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
建筑电气施工方案
验收项目
1 2 3 主
母线槽外露可导电部分的保护 连接 母线槽的金属外壳作为保护接地 导体时的检查 母线与母线、母线与电器设备接 线端子的螺栓搭接连接
母线槽段与段的连接口设置

穿越楼板处构造及防火封堵
措 跨施 越建筑物变形缝时补偿装
目 母线 置设置;直线敷设时伸缩节
5
槽安 装要
设置 母线槽直线段安装质量
求 外壳与底座间、外壳各连接

第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条
第1款 第10.2.5条
第2款
第10.2.5条 第3款
第10.2.5条 第4款
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2015
检查记录
检查结果
/
/
/
/ / /
/
/ / / / / /
/
/ /
/
/
/
/ / / /
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
第10.1.1条
第10.1.2条
第10.1.3条 第10.1.4条
1款 ±5mm 第10.1.4条 第103.款1.4条 第104.款1.4条
5款 第10.1.5条
第10.2.1条
2 子搭接或设备接线端子搭接面处 第10.2.2条

母线槽出厂检验报告

母线槽出厂检验报告
两段间连接处对地
顶盖对地
下盖对地
左侧板对地
右侧板对地
6
电气间隙与爬电距离检查
不同极性的裸导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙天爬电距离
电气间隙>10.0(mm)
爬电间隙>12.5(mm)
7
外壳防护等级
外壳防护等级试验IP
检验结论:经按GB7251.2-2006标准检验,产品符合要求。
检验员: 日期:
(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)
3
机械操作
机械操作50次/台,机械联锁及锁扣的正确性和有效性,动作应可靠正常。
对产品进行接插组合操作动作50次/台应可靠正常。
4
绝缘电阻测试
工频耐压试验
试验电压2.5KV施压时间5秒钟
绝缘电阻≥1MΩ
各相母线之间、相对地
各相母线与外壳之间
开关断开进出线
5
保护电路有效性检查
测试点充许值小于等于在100(mΩ)
**公司
母线槽出厂检验报告
客户名称
产品名称
型号规格
依据标准
GB7251.2-2006

技术要求
实测数据
检验结果
1
连接线,通电操作
电器安装正确,连接螺钉接触良好
2
外观尺寸检查
测量长、高、深和侧面、后面、底面对角线之差,颜色、外表质量符合图纸或规定要求,喷涂层附着力试验符合规定要求。

插接式密集绝缘母线槽检验规程

插接式密集绝缘母线槽检验规程

插接式密集绝缘母线槽出厂(例行)检验和确认检验规程1、适用范围本规程适用于本公司生产插接式密集绝缘母线槽成品出厂(例行)检验和确认检验。

2、出厂(例行)检验程序2.1在生产车间总装完成后,并作自检基本符合要求后,填写产品完工送检单,连同施工图纸等送试验班进行检验。

2.2检验人员接到送检单后,到现场对送检产品及其有关技术文件进行核查后,作检验准备。

3、出厂(例行)检查项目及要求3.1一般检查3.1.1外型及焊接:外型尺寸、组件符合图样及工艺文件要求,焊接应牢固,焊缝光洁均匀无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象,焊渣应清除。

3.1.2接地装置:需接地的部位应保持良好的接地连续性,总接地处应有接地标志,接触面无底漆、无锈蚀。

3.1.3金属保护被复层:对油漆件类:不允许有皱痕、针孔、起泡、露底色等缺陷、色泽应与色板一致,色泽均匀。

对电镀件类:不允许有起皮、脱落、发黑、生锈及划伤现象。

3.1.4母线母线弯曲处不准有明显裂纹,母线表面不应有明显的锤痕、凹坑等缺陷,搭接面平整光洁,自然吻合,连接紧密可靠并有防松装置。

母线截面大小应符合相应电流等级的要求,母线搭接面应平整光洁不允许有污物及漆雾。

3.1.5绝缘固定件所选用绝缘固定件必须是具有生产许可证的产品或具有3C标志的产品,绝缘件其阻燃性好,强度要求好,绝缘性能好,安装整齐美观,牢固可靠,不得有破损坏等现象。

3.1.6电气间隙和爬电距离电气间隙≥10mm,爬电距离≥12mm3.1.7绝缘电阻母线槽标称电压得绝缘电阻不应小于1000Ω/V,测量部位是母线槽各相之间及相与接地端子之间.3.1.8机械操作试验:插接箱的插接头插入带分接装置的母线干线单元时,与母线槽的机械连接应牢固可靠,电气接触应良好,而且其结构应使其身易于插入和拔出,应保证插5次后仍能正常工作,操作机构应灵活、可靠。

3.1.9铭牌及治资料铭牌应固定平整,标准内容齐全并应符合标准要求,随产品出厂的图纸、说明书、合格证及如附件、锁匙或专用工具等应齐全、完好。

gb7251.2-1997对母线干线系统(母线槽)的特殊要求

gb7251.2-1997对母线干线系统(母线槽)的特殊要求

密集型封闭母线技术说明1、概况:本项目为省广电局变电所改造工程冷冻用电低压母线部分。

因换热站的建设及电制冷的增容,原冷冻变低压母线不能满足负荷电流增大的需求,需将原有母线拆除,安装此项目招标的母线。

报价应包括母线槽材料及连接附件,也包括原母线槽拆除及新母线槽安装费用。

2.1型号:密集型封闭母线2.2生产产品:国内领先或合资产品2.3投标厂家必须是生产厂家2.4生产厂家必须具有生产许可证、国际质量体系认证书:IS09001:20002.5所提供的产品必须符合相关标准。

2.6所提供产品须通过中国国家强制性认证(CCC)3、环境条件3.1安装条件户内3.2环境温度-5o C-+40o C3.3相对湿度90%(20o C)3.4海拔高度<1000M4、电气参数4.l配电系统方式:TN-S4.2额定电压500V4.3额定绝缘电压1000V4.4额定频率50HZ4.5介电强度试验电压值交流3750V4. 6耐热级别B级5、其它5.1防护等级IP545.2颜色:根据用户要求提供。

5.3密集型绝缘材料耐热等级要达到B级(130℃)5.4绝缘电阻:●相间绝缘电阻500MΩ●铜排与外壳之间电阻500MΩ6、适用的标准6.1国家标准GB4208-1993(外壳防护等级(1P代码)》6.2国家标准BGB5585.1-1985《电工用铜、铝及合金母线第一部分:一般规定》6.3国家标准GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部发型式试验成套设备》6.4国家标准GB7251.2-1997《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽的特殊要求)》6.5国家标准GB50054-95《低压配电设计规范》6.6国家标准JB/T9662-1999《密集绝缘母线槽干线系统(密集绝缘母线槽)》6.7国际标准IEC439-2《低压成套开关和控制设备》、《母线槽、母线干线系统》。

7、主要技术要求7.1、密集型封闭母线外壳采用硬质铝合金,外壳表面应光滑平整,具有很高的耐腐蚀性。

母线槽确认检验报告

母线槽确认检验报告

03
GB/T 17626.4-2008《电磁兼容试验和测 量技术静电放电抗扰度试验》
04
GB/T 17626.2-2006《电磁兼容试验和测 量技术射频电磁场辐射抗扰度试验》
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感谢观看
03
为母线槽的验收和使用提供技术依据。
检验范围
01 母线槽的电气性能,包括绝缘电阻、耐压试验等 。
02 母线槽的机械性能,包括动载、静载、短路等试 验。
03 母线槽的安全性能,包括防火、防震、防尘等试 验。
检验依据
01
国家相关标准和规范,如《低压成套开关设备》、《供配电系 统设计规范》等。
02
母线槽的产品技术规格书和设计图纸。
标识检查
核对母线槽的规格型号、额定电 流、电压等参数是否符合要求, 检查产品铭牌、合格证等标识是 否清晰、完整。
尺寸测量
长度测量
使用测量工具对母线槽的长度进 行测量,检查是否符合设计要求

宽度和高度测量
使用测量工具对母线槽的宽度和高 度进行测量,检查是否符合设计要 求。
螺栓孔距测量
检查母线槽的螺栓孔距是否符合设 计要求,以确保安装时能够正确连 接。
客户或项目特定的要求和标准。
03
02
检验设备与工具
检验设备
母线槽测试仪
用于检测母线槽的电气性能, 确保其符合相关标准和规定。
绝缘电阻测试仪
用于检测母线槽的绝缘电阻, 确保其具有良好的绝缘性能。
耐压测试仪
用于对母线槽进行耐压测试, 以检验其是否能够承受高压。
温升测试仪
用于检测母线槽在工作状态下 的温度变化,评估其散热性能
母线槽确认检验报 告
汇报人: 202X-01-07

母线槽检验报告

母线槽检验报告
序号检验项目要求检验结果检验员一般检查检查结构设施符合要求外壳表面颜色均匀一致表面整洁美观不得有起泡裂纹伤痕及机械损伤外壳所有螺钉应拧紧并有防松措施不应有漏装螺钉现象外壳所有螺钉均应镀锌铭牌文字数据准确字迹清楚接地标志应有明显牢固防护等级ip30结论执行标准
母线槽出厂检验记录
产品型号规格:
额定电压:
2 电气间隙
母线槽内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙≥10
3 爬电距离
母线槽内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的爬电距离≥12.5
4 保护电路的连续性 接地端子与外壳任一未涂漆点之间的连接电阻≤0.1Ω
5 介电强度
应能承受2500V V电压,历时1分钟无击穿闪络现象
6 绝缘电阻
母线槽各相之间带电导体与接地端子之间的绝缘电阻≥20MΩ
7 防护等级
IP30
结论
检验员
额定电流:
执行标准:GB7251.2-2006
HS-QR-70/2/2
序号
检验项目
要求洁美观,不得有起泡、 裂纹伤痕及机械损伤
1 一般检查
外壳所有螺钉应拧紧,并有防松措施,不应有漏装螺钉现象 外壳所有螺钉均应镀锌铭牌文字数据准确、字迹清楚
接地标志应有明显、牢固

例行检验记录 (含母线槽)

例行检验记录 (含母线槽)

IP30
(2)用Φ12mm 的钢试具施加适当的力,对操作面板各处缝
9
隙进行检测,应不能插入。
操作面板 (0)无防护(不检查)
IP20C
(C)用Φ2.5mm,长 100mm 的试具与危险部件必须保持足够 的间隙
检验结论
检验员/日期
注:定量的填写实测数据,定性的合格打“√”,不合格打“Х”。
编号:QR-8.2-12.2 产品名称 生产批次
1、保护措施检查:应有专用保护接地装置。危险带电部分
应用适合的绝缘完全覆盖进行隔离;螺钉和螺栓的链接应
牢固; 电击防护和
2、门锁与地之间≤100mΩ
7 保护电路完 3、主开关安装支架与地之间≤100mΩ
整性试验 4、分支路电器安装支架与地之间≤100mΩ
5、零排安装支架与地之间≤100mΩ
在以下部位施加相应的工频电压,持续 1 秒钟,试验过程
内部隔室 IP20
应不能插入。
检验结论
检验员/日期:
注:定量的填写实测数据,定性的合格打“√”,不合格打“Х”。
编号:QR-8.2-12.4 产品名称 生产批次
新疆特变电工自控设备有限公司
例行检验记录
低压无功功率补偿装置
型号规格
GGJ
检验数量
序号 检验项目
检验要求
12
产品铭牌正确、端正、清楚,金属防护层和绝缘处理件良
4 绝缘电阻测量≥1KΩ/V
带电部件与地(框架之间) 主电路相与相之间
5
介电强 度
施加 50HZ、1890V、1s 工频耐压试验应无击 穿或闪络现象
母线槽内各相之间 母线槽内各相与外壳之间
外壳防护等级试验
用Φ1.0mm 的钢试具,对试品外壳

配电柜出厂检验报告

配电柜出厂检验报告
合格/不合格
保护电 路的连 续 性
1、主接地线与门箱体之间的的连续性试验,接地电阻<Ω,试验电流为10A
合格/不合格
2、主接地线与柜体裸露导电部件之间,接地电阻<Ω,试验电流为10A.
合格/不合格
通电
测试
1、按装置的电气原理图要求进行模拟动作试验,试验结果应符合要求,5次以上均正常动作.
合格/不合格
性能
参数
1、变频器、软启动器、热继电器、时间继电、仪表等参数必须按所需功能设定.
合格/不合格
品牌检验
1、元件器品牌型号应与图纸或者报价单一致.
合格/不合格


1、编号管、图纸、安装附件应齐全.
合格/不合格
2、柜面、显示部分或突出部分应有保护措施.
合格/不合格
3、包装应有方向说明及注意事项.
合格/不合格
2、安装置的电气原理图要求进行故障模拟试验,其故障信号和报警指示应正确.
合格/不合格
3、通电试验时每个回路的一、二次接线均正确无误.
合格/不合格
4、各回路开关的容量应与图纸相符.
合格/不合格
显示
指示
1、各种标签标识必须与图纸、工艺测试指示相吻合.
合格/不合格
2、同一设备不同标示、指示应协调检验部门:
质 检 人:
检验日期:
电控柜验收报告
项目名称:编号:
柜体名称
柜体规格
柜体类型
柜体数量
项目
检验项目及技术要求
检验结果
备注
绝缘
测试
1、相间电阻、及相线与中线电阻应大于500MΩ.
合格/不合格
耐压
测试
1、主电路带电部件与地框架之间,2500V在5秒无击穿、无闪络现象.

母线调试报告

母线调试报告

工程名称:达欣总部办公楼培训中心试验日期:2016年8月30日安装地点5-15层强电井额定电压(KV)
设备位号封闭母线槽额定电流(A)800A-630A
设备型号CMC-800A-5/3 CMC630A-5/3 额定频率(HZ)50
出厂编号生产厂家镇江市长虹电器有限公司主要检测仪器设备
CC2627B型耐电压测试仪
绝缘电阻测量(MΩ)
500Ω500Ω
耐压前
绝缘良好绝缘良好
耐压后
绝缘良好绝缘良好
工频耐压试验
3750KV 3750KV
试验结论
符合要求
备注
施工单位:南通市达欣工程股份有限公司现场调试人员:
技术负责人:
日期:监理单位:江苏大洲工程项目管理有限公司现场监理工程师:
日期:
工程名称:达欣总部办公楼培训中心试验日期:2016年8 月30日安装地点15-22层强电井额定电压(KV)
设备位号封闭母线槽额定电流(A)800A-630A
设备型号CMC-800A-5/3 CMC-630A-5/3 额定频率(HZ)50
出厂编号生产厂家镇江市长虹电器有限公司主要检测仪器设备
CC2627B型耐电压测试仪
绝缘电阻测量(MΩ)
500Ω500Ω
耐压前
绝缘良好绝缘良好
耐压后
绝缘良好绝缘良好
工频耐压试验
3750KV 3750KV
试验结论
符合要求
备注
施工单位:南通市达欣工程股份有限公司现场调试人员:
技术负责人:
日期:监理单位:
现场监理工程师:日期:。

母线槽确认检验报告

母线槽确认检验报告

引言:本文是关于母线槽确认检验报告的第二部分。

母线槽是电力传输与分配系统中的重要组成部分,通常用于承载高电流和高功率。

为了保证其正常运行和安全性,对于母线槽的确认检验显得尤为重要。

本文将从五个方面对母线槽进行详细的确认检验,包括接地电阻、电缆连接、绝缘电阻、温度升高和振动及噪声等。

概述:母线槽是电力系统中重要的电力传输和分配设备,其质量和性能直接影响着电力系统的稳定性和安全性。

为了确保母线槽的正常运行,需要进行全面的确认检验。

接下来将从接地电阻、电缆连接、绝缘电阻、温度升高和振动及噪声等五个方面对母线槽进行详细的检验。

正文内容:1.接地电阻1.1现场测量接地电阻1.2检查接地电阻是否满足标准要求1.3采取必要的措施改善接地电阻1.4验证改善措施的效果1.5编制接地电阻检验报告2.电缆连接2.1检查电缆连接的紧固状况2.2测试电缆连接的接触电阻2.3检查电缆连接的绝缘性能2.4验证电缆连接的可靠性2.5编制电缆连接确认检验报告3.绝缘电阻3.1进行绝缘电阻测试3.2检查测试结果是否满足标准要求3.3检查绝缘材料的质量3.4进行绝缘电阻改善措施3.5编制绝缘电阻检验报告4.温度升高4.1测试母线槽的温度升高4.2检查测试结果是否超过标准要求4.3检查母线槽的冷却系统4.4采取必要的措施改善温度升高问题4.5编制温度升高检验报告5.振动及噪声5.1进行振动测试5.2比对测试结果与标准要求5.3检查母线槽的固定方式5.4采取必要的措施改善振动问题5.5编制振动及噪声检验报告总结:母线槽是电力传输与分配系统中的重要组成部分,为了保证其正常运行和安全性,对其进行确认检验是必不可少的。

本文从接地电阻、电缆连接、绝缘电阻、温度升高和振动及噪声五个方面对母线槽进行了详细的检验。

通过检验,可以及时发现和解决母线槽存在的问题,并确保其质量和性能达到标准要求。

需要编制相应的确认检验报告,以便日后维护和追踪母线槽的运行情况。

母线槽确认检验报告(二)

母线槽确认检验报告(二)

母线槽确认检验报告(二)引言概述:本文档旨在对母线槽的确认检验进行详细阐述。

通过对母线槽进行各项检验,确保其符合相关标准和要求,保证设备运行的可靠性和安全性。

正文:一、外观检验1. 母线槽表面是否平整,无凹凸不平或变形现象;2. 母线槽的颜色是否均匀,无涂层剥落或起泡;3. 母线槽的连接部位是否存在松动或裂缝;4. 是否存在划痕、污渍等物理损伤;5. 母线槽的标识和铭牌是否清晰可见。

二、尺寸检验1. 母线槽的宽度、深度和长度是否与设计要求一致;2. 母线槽的孔位间距是否符合要求;3. 母线槽的孔位直径是否符合要求;4. 铜排与母线槽的连接是否稳固,连接面是否紧密;5. 是否存在变形或位移现象。

三、电气性能检验1. 母线槽的电流负载容量是否满足实际需求;2. 母线槽的短路电流容忍度是否符合要求;3. 是否存在电气接触不良或虚焊现象;4. 是否存在漏电、短路等电气故障;5. 接地电阻是否在正常范围内。

四、绝缘性能检验1. 母线槽的绝缘电阻是否满足要求;2. 是否存在绝缘损坏、绝缘击穿或绝缘劣化现象;3. 绝缘材料是否符合相关标准;4. 母线槽与周围设备或结构之间的绝缘是否良好;5. 是否存在绝缘阻抗波动或异常现象。

五、防护措施检验1. 是否安装了额定的防护罩、护栏或警示标志;2. 母线槽周围是否有足够的安全间隔;3. 是否设置了防火防爆措施;4. 母线槽是否采用了防腐蚀材料或涂层;5. 是否存在不合理的维修或改造痕迹。

总结:通过对母线槽的各项确认检验,确保其外观、尺寸、电气性能、绝缘性能和防护措施等方面的符合标准和要求,能够保证母线槽的正常运行,提高设备的可靠性和安全性。

母线槽的确认检验是保证电力系统正常运行的重要环节,需要严格执行,并及时处理检验发现的问题,确保设备的正常运行和安全使用。

母线槽检验报告.doc

母线槽检验报告.doc

母线槽检验报告
编号:送检日期:
产品名称型号规格产品编号
序号检验项目检验要求测试记录判定备注

观1

查a)检查防护等级( IP40 ),
b)电器间隙≥ 10mm
c)爬电距离≥ 12mm
d)检查连接 , 接触是否符合要求 ;
e)检查标志是否符合标准要求 ;
f)距产品 1m处目测,表面涂层无皱纹、流痕、针孔、透底、刷痕、伤痕和修整痕迹,不反光。

A 对 B
5S 工频耐压
试验
2
施加 2500V工
频电压
B 对 C
C 对 N N对 PE
保护措施和
3保护电路的≦≤ 0.1
连续性检查
绝缘电阻的
绝缘电阻 1000 /V
4
验证
检验
□抽检□全检方案
检验结论:
检验员:审核:日期:
注:检验方法按DXC程序文件要求。

电气装配出厂检验报告

电气装配出厂检验报告

发动机编发电机编序列号:序列号:序号质量要求检验方法检验装检验数量检验结果结论1元件铭牌铭牌、符号及标志准确、清晰、齐全、安装位置易于观察,符合图纸要求。

目测随机抽样:抽样数量不少于5处(抽样下同)全部符合□合格;□不合格需返工;2安装固定用镀锌螺栓作紧固连接,应可靠无松动。

螺母、平垫、弹垫齐全。

螺栓固定后要点检。

目测抽样全部符合□合格;□不合格需返工;3母线搭接面平整,连接紧密可靠,弹垫压平;紧固。

规格及尺寸应与主母线汇流排的规格和尺寸相配合,配合无松动。

母线之间及与电器端子的连接应平整吻合。

目测抽样全部符合□合格;□不合格需返工;4母排表面涂层应均匀、无流痕,母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺污渍、汗手印渍不多于1处等。

热缩管切口要整齐。

目测抽样全部符合□合格;□不合格需返工;5相序标签铜排相序标识正确,A棕\B黑\C灰\N蓝。

目测抽样全部符合□合格;□不合格需返工;6绝缘试验主开关电器在闭合位置时不同极的带电部件之间、主电路与控制电路(包括线)之间;主开关电器在断开位置时同极的进线与出线之间;各带电部件与金属框架(即地)之间;母排A+B+C+N-地之间。

绝缘电阻值不小于2m Ω万用表整体全部符合□合格;□不合格需返工;7接地保护电路连续性的检查保护措施和保护电路的连续性检查(万用表测试主接地点和被测点之间)骨架对地;仪表门对地;电路安装板对地。

要求接地线与零线分开。

电阻值≤0.01Ω万用表整体全部符合□合格;□不合格需返工;8元件完好元器件完好无破损,整洁。

标牌粘贴牢固,厂牌标识清晰,规格型号符合图纸要求。

目测抽样全部符合□合格;□不合格需返工;9元器件布置安装符合图纸要求;元器件安装要牢靠、符合元器件生产厂的安装要求(例如有的元件只能竖装,不允许横装倾斜及电器件卡簧的安装固定等)保证器件安装牢靠。

目测逐件全部符合□合格;□不合格需返工;10紧固螺栓螺栓安装成套(包括螺栓平垫弹垫螺母)、无缺损、无锈蚀,同一连接处,外形大小一致。

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3
机械操作
机械操作50次/台,机械联锁及锁扣的正确性和有效性,动作应可靠正常。
对产品进行接插组合操作动作50次/台应可靠正常。
4
绝缘电阻测试
工频耐压试验
试验电压2.5KV施压时间5秒钟
绝缘电阻≥1MΩ
各相母线之间、相对地
各相母线与外壳之间
开关断开进出线
5
保护电路有效性检查
测试点充许值小于等于在100(mΩ)
**公司
母线槽出厂检验报告
客户名称
产品名称
型号规格
依据标准
GB7251.2-2006
生产单号Βιβλιοθήκη 检验日期序号检验项目
技术要求
实测数据
检验结果
1
连接线,通电操作
电器安装正确,连接螺钉接触良好
2
外观尺寸检查
测量长、高、深和侧面、后面、底面对角线之差,颜色、外表质量符合图纸或规定要求,喷涂层附着力试验符合规定要求。
两段间连接处对地
顶盖对地
下盖对地
左侧板对地
右侧板对地
6
电气间隙与爬电距离检查
不同极性的裸导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙天爬电距离
电气间隙>10.0(mm)
爬电间隙>12.5(mm)
7
外壳防护等级
外壳防护等级试验IP
检验结论:经按GB7251.2-2006标准检验,产品符合要求。
检验员:日期:
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