隧道施工安全检查表格

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隧道支护、衬砌施工现场安全检查表

不符合
台车支撑门架结构净空应满足施工车辆和人员安全通行符合
要求。（JTG/T 3660：9.6.3.2）
不符合
台车应配置自动行走装置和固定装置。（JTG/T 3660：9. 符合
4.4.24 6.3.4）
不符合
台车挡头模板安装应固定牢固、封堵严密，不得损坏防水符合
4.4.25 板。（JTG/T 3660：9.6.3.9）
符合不符合
4.4.9
钢架施工应符合以下规定：
已安装的钢架发生扭曲变形时，应及时逐榀更换，不得同符合
时更换相邻的钢架。（JTG F90：9.5.4-3）
不符合
4.4.10
钢架施工应符合以下规定：
下部开挖后，钢架应及时接长、落底，钢架底脚不得左右符合
同时开挖。（JTG F90：9.5.4-4）
不符合
符合不符合
符合不符合
输送泵出料软管应设专人牵引、移动，布料臂下不得站人。符合
4.4.33 （JTG F90：5.4.6-3）
不符合
4.4.34
混凝土浇筑过程中应检查模板、支架、钢筋骨架的稳定、
变形情况，发现异常，应立即停止作业，并应整修加固。符合
（JTG F90：5.4.7）
不符合
模板台车支架、模板应满足混凝土浇筑过程中的强度、刚符合
钢架施工应符合以下规定：
符合
4.4.11 拱脚不得脱空，不得有积水浸泡。（JTG F90：9.5.4-6）不符合
4.4.12 4.4.13
安装完成后，应截断锚杆杆体外露多余长度，锚杆外露头
和垫板应进行防锈处理并满足防水板铺设对基面的要求。符合
（JTG/T 3660：9.3.10）

隧道工安全要点检查表1.

台车爬梯应由同一厂家配套生产,并安装牢固
台车行走轨道应米用型钢、钢板或小小于200X 200 mm的方木支垫稳定,支垫局度
不大于30cm,轨道铺设长度应超出自车小小于3m
主洞一衬模板台车每施工200m应校核一次
施工作业台车〔含开挖台车、防水板铺挂台车和二衬台车等〕上固定的电线电缆应套PVC管,接头部位应采用绝缘胶带包裹并固定
保证洞内通风及照明良好.
在洞口、平交道口及施工狭窄地段应设置“减速慢行〞等警示标志,必要时应设专人指挥交通,
洞内停放的车辆、施工机具和堆放的材料严禁占用运输通道,且其周边应设置反光锥等反光警示标志,洞内所有机械、设备须粘贴反光标志.
隧道成洞段行人和机械、车辆通道应米用隔离带区分,隔离带上贴明显的反光标识.
开挖面距监测断面＜5B时,监测1次/2-3天
开挖面距监测断面＞5B时,监测1次/3-7天
隧道洞口位于IV级及V级围岩段时,洞身开挖90m之前应施作完成洞口工程
洞口位于III级围岩段时,洞身开挖120m之前应施作完成洞口工程
洞口应设置相应“七牌一图〞
洞身开挖
爆破后应按先机械后人工的顺序进行找顶,确认平安前方可进行下道工序.
作台车上固定的照明设备附近须设置“小心触电〞等平安警示标志,电线接头须包裹严密不外露,并定期进行检查
洞内变电站周围必须装设防护栅栏、警示灯及反光标识,悬挂“禁止攀登, 高压危险〞等平安警示牌
竖井井架应安装避雷装置.
斜井一侧应设1m宽的人行道供进出施工人员行走,与车行通道的平安距离不小于2.5m;
人行道设置1.2m高的护栏,每间隔50〜100m设置一处休息平、五不开〞
装运大体积、超长料具时应有专人指挥、专车运输,并设置指示界限的红灯,料具应绑扎牢固

隧道施工专项检查表

通风、照明、用电、通讯设施是否完善
洞内防火制度、消防抢险措施、应急物资是否落实
现场安全
管理
围岩监控量测开展情况
超前地质预报施做情况
是否按规定的方法和安全步距开挖
开挖循环开挖进尺是否符合规定
钢架和锁脚锚管施工是否符合规定
是否严格按照设计要求施作超前支护
系统杆施工是否配备专项设备，是否按设计要求打设并注浆
有毒有害气体溢出的隧道监测情况
火工品存储、运输、使用是否符合相关要求
隧道
施工
质量
岩溶、软岩大变形、膨胀岩等特殊地质隧道处置情况
岩溶探测及处置是否符合要求
隧底加固是否按要求施作
初支施作
质量
初支喷射混凝土平整度、密实性、强度、厚度是否符合要求
基面突出物处理是否到位
二衬施工
质量
拱墙及仰拱施工工装、工艺是否满足要求
附件1
隧道施工专项检查表
项目名称：
工点名称：
施工单位：
监理单位：
检查内容
检查重点
检查评价（问题或成效写实）
备注
隧道
施工
安全
风险管理和施工方案
施工、监理单位是否按规定开展隧道风险管理
高风险隧道工程专项施工方案编制、审批和落实情况
现场作业
环境
隧道洞口截排水设置情况
隧道洞口边仰坡防护情况
机械防护设备配备情况
衬砌强度、厚度是否存在不足
衬砌背后是否存在脱空、不密实等现象
衬砌混凝土是否存在开裂、施工冷缝等问题
防排水施工质量
防水板、排水管沟和止水带安装及固定措施是否符合设计要求
高寒、可融岩结晶、排水量大等特殊区段防排水是否符合设计要求
检查人：检查日期：

隧道施工安全检查表格

隧道施工安全检查表
祁润波
二〇一〇年九月七日
表2。

1。

3 施工安全技术检查表
表3.4。

5 洞门作业安全检查表
表5。

5.4 隧道钻爆作业安全检查表
表6。

1.7 装渣与缷渣作业安全检查表
表6.2.11 无轨运输作业安全检查表
表8.3.6 防水板作业安全检查表
表11.1。

11 供风作业安全检查表
表11.4.8 供电作业安全检查表
表12.2.7 岩溶隧道作业安全检查表
表12。

3.6 富水软弱破碎围岩隧道作业安全检查表
表14.3。

9 全断面岩石掘进机（TBM）掘进作业安全检查表
表14.5。

7 全断面岩石掘进机（TBM）到达掘进作业安全检查表
表14。

7.8 全断面岩石掘进机(TBM）在特殊地质条件下作业安全检查表
表15。

5.5 管片制作及拼装作业安全检查表
表15.8.3 洞门、联络通道作业安全检查表
表15.10.8 盾构施工运输作业安全检查表。

隧道安全日常检查表(0729)

十四防水作业
4．施工现场是否有专人进行安全防护指挥，是否执行巡视检查； 5．施工过程控制是否有专项要求， 6．对防水层的基面是否按要求进行了处理； 7．防水层施工用的脚手架搭设是否满足施工操作要求。 1．监测日报、周报、月报是否齐全； 2．对特殊天气或外部情况变化时是否加大监测频率，有无监测记录； 3．监测数据是否及时分析上报，监测日报是否有负责人签字；八 Nhomakorabea九
检查日期：
检查人：
1．使用的支架钢管直径、壁厚是否符合要求，钢管弯曲变形、锈蚀程度是否超标； 2．扣件是否满足要求，是否做过抗拉、抗裂试验；十结构支架 3．检查模板厚度满足设计要求，各项物力性能是否满足受力材料验收要求； 4．检查模板背后方木尺寸、强度是否满足要求； 5．支架搭设完毕后，是否主持了专项检查及验收，并是否及时申请监理工程师验收合格后投入使用。 1．检查立杆间距、横杆步距是否满足设计要求； 2．检查是否设置扫地杆，是否设置斜撑和剪刀撑； 3．检查支架搭设的基底承载力是否满足设计要求，其平整度是否合格； 4．检查模板背后方木是否按设计要求布置，检查其强度和刚结构施工度是否满足要求；十一作业 5．检查各支撑点是否受力，检查支架底、顶托的设置是否符合规范要求，其个体质量是否满足要求；伸出的部分的最大长度是否满足规范要求 6．支架搭设施工过程中，应严格按照相关安全操作措施进行，其操作人员必须严格按照支架施工安全操作规程的要求进行； 7．支架按要求搭设好后在承受荷载时，应有专人对支架的受力情况进行检查。 1．是否有专项钢筋工程加工制作安装等方面的交底；对钢筋机械连接工艺，是否有专项的具体要求； 2．钢筋的连接方式是否严格按钢筋工程施工规范的要求进行控制； 3．钢筋绑扎、焊接施工的搭接长度及错开距离是否满足规范要求；十二钢筋施工 4．钢筋焊接质量的控制，其焊缝尺寸、外观质量是否能满足作业规范要求； 5．钢筋工程的吊装是否保证其外形尺寸不变形，是否确保吊装安全； 6．钢筋的保护层设置是否满足设计和规范的要求； 7．结核钢筋的节点施工是否正确，是否满足受力钢筋的要求；锚固长度及弯起长度、角度等是否满足规范要求。 1．灌注砼前的各项准备工作是否已完毕；首盘砼的拌合质量是否满足要求，其和易性等性能是否合格； 2．砼的浇筑顺序、分层厚度、振捣时间等是否满足作业指书及规范要求；结构砼施工作业

隧道施工安全检查表【最新范本模板】

隧道施工安全检查表
受检单位:隧道名称：
检查项目
检查内容
检查情况
施工方法
是否按照施组方案进行施工，施工方法改变是否批准。
超前地质
预报
是否按要求对隧道进行超前地质预报，并有文字、数据、分析记录.
初期支护
初期支护是否及时施作到位.喷砼厚度、锚杆长度、拉拔力、钢拱架制作、安装间距、垂直度、连接、钢筋网制作、安装、搭接长度是否满足要求,喷砼有无空洞、是否平顺，钢拱架有无悬空现象。
监控量测
是否按要求对围岩和支护体系进行监控量测、并有分析数据记录.
防排水
施工
隧道防水施工前是否进行了质量评估并符合要求
防水板的焊缝是否有漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现要求
仰拱、
二衬施工
二衬距掌子面距离是否符合要求
仰拱是否及时施作,距掌子面距离是否符合要求
火工品
管理
是否有火工品管理制度，爆破器材厍房是否达标，防雷装置、消防器材齐全、火工品是否有管理记录、且帐物相符。
事故应急
救援预案
是否制定以预防隧道坍塌、突水、突泥、突气、防爆、消防为主的应急救援预案、并进行预案演练。
检查组组长：检查人员: 日期：年月日
隧道二衬混凝土养护是否及时并符合要求
隧道二衬混凝土施工后是否存在漏水现象
隧道作业
安全管理
是否有隧道作业安全管理办法、措施.
洞内通风、照明、防尘、排水是否满足规范要求。
洞内是否按要求设置应急照明？长度超过2000米或单口掘进1000米以上隧道是否设置通讯设施？
是否按要求及时施作洞门.
洞内爆破是否有警戒哨、通讯联系顺畅、并有专人负责指挥.
洞内施工危险地段是否有警示标志、安全防护设施。

隧道施工现场通用检查表

4.1.9 明和动力线路应分层架设。（JTG F90：9.1.4-3）
不符合
4.1.10
供电线路架设应遵循“高压在上、低压在下、干线在上、支线在下，动力线在上、照明线在下”的原则。110V 以下线路距地面不得小于 2m，380V 线路距地面不得小于 2.5 m，6~10kV 线路距地面不得小于 3.5m。（JTG F90：9.1. 4-4）
符合不符合
标识
4.1.24
隧道洞口、开关箱、配电箱、台车、台架、仰拱开挖等危
险区域应设置明显的警示标志。洞内施工设备均应设反光符合
标识。（JTG F90：9.1.10）
不符合
-2-
项序号
目
常见隐患涉及条款
检查结果问题描述
4.1.25
工作台车和衬砌台车应设置单独固定的警示灯，台车上内
轮廓应设置连串式彩灯，并粘贴反光膜。行车通道具有足够的空间，满足洞内运输车辆通行。（省指南：4.4.10.2）
在二衬、仰拱、路面等施工段前方 30.0m 处设置“前方施工、减速慢行”标牌，标牌离地高度 1.2m。（省指南：4.4. 10.4）
符合不符合
4.1.28
非瓦斯隧道照明电压应符合下列规定：固定式照明电压应不大于 220V，线路末端的电压降不应大于 10%。（JTG/T 3660：12.4.2-1）
隧道内严禁存放汽油、柴油、煤油、变压器油、雷管、炸符合
4.1.7 药等易燃易爆物品。（JTG F90：9.1.17）
不符合
4.1.8
公路工程施工应为从业人员配备合格的安全防护用品和用具，并定期更换。从业人员在施工作业区域内，应正确
符合
使用安全防护用品和用具。（JTG F90：3.0.7）

隧道施工作业日常安全检查表

安全步距是否满足规范、设计要求。
交通安全设施（台车警示灯、轮廓彩灯、限速标识等）
台车防护设置是否满足标准化要求。
应急物资仓库、应急物资准备是否充足。
是否在掌子面附近配备应急箱，专人管理，定期更换。
符合要求：√ 不符合要求：× 未检查项：/
施工单位意见
日期：年月日
supe行了检查，此处照明满足行车需要
洞外卸渣场应保持4%的上坡道，卸车时应派专人指挥
隧道洞口设置减速、限速标识并实行人车分离管理。
七
洞内通风
风机是否安装到位，通风管道设置，供风量及距开挖面距离是否合适，
八
隧道安全防护设施及步距
洞口是否设置值班房、栏杆、电子管理及视频监控系统
隧道内外是否安装通讯设备
隧道施工作业日常安全检查表
检查地点
序号
检查内容
是
否
备注
一
安全
教育
施工前是否进行班前5分钟安全教育、交底。
二
设备
二衬台车、挖掘机、装载机等机械设备是否正常完好，是否按要求粘贴反光标识。
三
文明
施工
现场机具物料摆放整齐。
场地是否设置临时排水沟，现场无积水。
四
用电（防火）安全检查
是否设置足够灭火器，供电电缆的布设是否符合安全标准化要求。
现场用电设备符合“一机一闸一箱一漏”规定。
五
隧道
开挖
钻孔作业前是否对施工现场安全隐患进行了全面排险。
洞内爆破作业必须统一指挥，施爆人员持证上岗；逃生管道是否按标准化要求设置
每循环开挖后是否及时支护
爆破后，必须通过通风排烟，15分钟以后检查人员方可进入工作面检查，若有瞎炮必须按交底要求处理，

隧道安全检查表

项目（工程）名称
甘悦大道渝北段工程
施工地点
隧道进口、出口
序号
检查项目
对应条文号
检查情况
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
班前安全讲话
2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项
2
劳动保护用品佩戴
2.1.8进入施工现场所有人员，必须按规定相应的劳动防护用品
3
作业环境
4.0.8地质预报工作必须在隧道找顶作业结束后（高地应力区隧道应待工作面支护完成后）进行，开始工作前应观察操作空间上方，周围有无安全隐患，特别是钻探开挖工作面附近是否还有危石存在，确保预报人员的安全
11
爆破后找顶
5.1.11隧道找顶必须在通风后进行，并有专人指挥，照明应有充足的光照度，找顶后必须进行安全确认，合格后其他工作人员方可进入开挖工作面作业
检查方：被检查方：
检查人（签名）：接收人（签名）：
年月日年月日
项目（工程）名称
甘悦大道渝北段工程
施工地点
隧道进口、出口
序号
检查项目
对应条文号
检查情况
4
通风、降尘效果
5
道路状况
6
有害气体监测情况
7
湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔
8
开挖工作面地质素描
9
台车钻孔
凿岩台车工作前的机况检查
10
凿岩台车行走安全
凿岩台车行走前，操作司机应查看凿岩台车周围，确
11
凿岩台车停放场所
认前后左右无人及障碍物后，按照引导人员的指示信
12
凿岩台车重要部位防护
号操作，行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故6凿岩台车钻孔完成后应停在安全场所7在围岩地质复杂地段，应对凿岩台车重要部位采取加固措施和设置特殊的防护装置

隧道工程施工安全检查表

隧道工程施工安全检查表施工单位名称：_____________ 日期：________一、现场准备- [ ] 是否有足够的材料和设备准备好？- [ ] 是否规划了施工场地的布置和标识？- [ ] 是否配备了必要的施工维护设施，如通风装置、灭火器等？- [ ] 是否对施工人员进行了相关培训和安全教育？二、安全措施- [ ] 是否设置了适当的防护措施，如护栏、安全网等？- [ ] 是否建立了安全通道，方便人员疏散和应急救援？- [ ] 是否规范了机械设备的使用和维护流程？- [ ] 是否确保了工人佩戴个人防护用品，如安全帽、手套等？- [ ] 是否制定了消防预案，确保火灾安全措施到位？三、施工操作- [ ] 是否按照设计方案进行施工操作？- [ ] 是否进行了必要的质量检查和控制？- [ ] 是否采取了合适的施工方法和工艺？- [ ] 是否遵守了相关施工标准和规范？- [ ] 是否及时记录和处理施工中的安全隐患和问题？四、环境保护- [ ] 是否进行了垃圾分类和垃圾处理？- [ ] 是否采取了控制噪音、粉尘等污染的措施？- [ ] 是否遵守了环境保护相关法规和要求？五、其他- [ ] 是否有其他需要注意的安全事项？- [ ] 是否存在其他需要报备或申请的事项？备注：__________________________________________________________ ___该检查表仅供参考，应根据具体施工项目的特点进行调整和补充。

在施工过程中，应严格执行安全规定，确保施工安全和质量。

以上为隧道工程施工安全检查表，如有疑问或建议，请及时提出。

隧道施工安全检查表

非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。
输料管堵塞或爆管
喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。
输料管路的经常性检查
喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时应
序号
检查内容
检查标准
检查情况
及时处理。
19
衬砌台车施工安全
1、库房（临时）符合规定；
2、火工库的值守、管理人员和使用人员经过培训、持证上岗；
3、管理制度齐全有效；
4、火工产品的领用、退库等日常管理规定、台账齐全规范、物帐相符。
9
必须按照规定制定应急预案、配备救援装备，严禁事故发生后违章指挥、冒险施救
1、制定针对性的措施和应急预案，指定专门的管理部门和人员负责应急救援预案管理工作；
21
通风与防尘作业
风量
隧道施工应保证对每一作业人员供应新鲜空气不小于3m3/min，采用内燃机械作业时，供风量不应小于3m3/(min.kw)。
风速
隧道施工通风的风速，全断面开挖时不应小于0・15m/s，在分部开挖的坑道中不应小于
0.25m/so
序号
检查内容
检查标准
检查情况
作业环境卫生标准
1、空气中氧气含量按体积计不得低于20%。
序号
检查内容
检查标准
检查情况
衬砌钢筋临时支撑
衬砌钢筋安装时应设临时支撑。
明洞防水施工
1、涂抹热沥青时，作业人员应佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具；
2、卷材铺设时应严格遵守作业程序，不应上下同时作业。
明洞回填
明洞回填应在防水层完成，且衬砌达到设计强度的70%后进行。

隧道工安全要点检查表1.

竖井口应设防雨设施，井口周围应设防护栏杆和安全门，防护栏杆的高度不
小于1.2m。
采用反井法施工的竖井：
①在进行连接钻头、钻杆和排渣等需要上下工作面配合的作业时，须上下工作面
联系清楚无误后，方可进行，以免造成意外事故。
②下井人员禁止喝酒，严禁带烟和火种下井。
③导孔期间，应加强对钻机各部位的检查，不得随意停水、停电。
闭环，及时施作二衬
二衬距掌子面的距离IV级围岩不得大于90m，V级围岩不得大于70m；其他地段，待初期支护位移和变形稳定后施工二次衬砌
仰拱与掌子面的距离，Ⅲ级围岩段不得超过90m，IV级围岩段不得超过50m，
V级围岩段不得超过40m
支护和衬砌使用工作台车平台应满铺，设安全防护栏、爬梯、防滑等设施，
安全防护栏高度为1.2m，立杆间距不得大于1.5m，横杆与上下件之间距离不得大于60cm，立杆和扶杆宜采用Φ48mm钢管制作
移，逃生通道距离开挖掌子面不大于20m
逃生通道的刚度、强度和抗冲击能力应满足安全要求，内径不宜小于0.8m
采用钢管作为逃生通道时，钢管壁厚不小于10mm，每节管长宜为5m，在每节钢管距端头1.5m处各设一个吊环，焊接在同一纵断面上，钢管间采用连接钢板和U型插销连接
隧道爆破施工时，应设置警戒线，并在洞口放置如“前面放炮，禁止通行”
供风管应敷设平顺，接头严密，不漏风。软管与钢风管的连接必须牢固可靠，
风管拆卸必须在空压机停机或关闭闸阀后进行。
（特）长隧道、瓦斯隧道应进行专项通风设计。
通风机设置在洞口一侧，固定于机架上，机架应采用混凝土固定，并设置安
全警示标志；通风机距洞口≥30m
通风软管敷设在洞壁或地面上，应采取有效措施固定，防止风管摆动、脱落。

隧道工程施工安全外业检查表

隧道工程施工现场外业检查考核评价表（满分
序号
考核项目
考核内容及评价标准
扣分标准
得分
备注
1
施工作业基本要求及开挖作业
严格执行洞口值班登记制度。
门禁和值班登记制度执行不严格，扣4-8分。
2
洞口工程严格按方案实施。
洞口施工与方案不符，扣2-4分。
3
洞口工程排水系统完善。
洞口工程排水系统不完善，扣2-4分。
隧道内供风、供水、供气管线与供电线路未分别架设，照明和动力线路未分层架设，扣4分。
33
供电线路架设应遵循“高压在上、低压在下，干线在上、支线在下，动力线在上、照明线在下” 的原则。110V以下线路距地面不得小于2m，380V线路距地面不得小于2. 5m, 6-10kV线路距地面不得小于3.5m。
长度小于300m的隧道，起爆站未设在洞口侧面50m以外；其余隧道洞内起爆站距爆破位置小于300m，发现一处扣3分。
43
装药、起爆、通风、盲戏炮处置等应符合现行《爆破安全规程》（GB6722）的有关规定。
装药、起爆、通风、盲戏炮处置等不符合现行《爆破安全规程》（GB6722）的有关规定，发现一处扣2分。
28
设置灭火器、消防水池、消防用沙等消防设施。
施工现场消防设备不齐备，扣1-2分。
29
信息管理
长、特长及高风险隧道施工应设置稳定可靠的视频监控系统、门禁系统和人员识别定位系统。
未按要求配备信息管理系统，扣2分。监控视频、通讯、门禁系统、定位信息失效，发现一处扣0.5分。30Fra bibliotek施工现场
布设情况
临时设施的设置应避开高边坡、陡峭山体下方、深沟、河流、池塘边缘等区域。

隧道工程检查安全验收表

7.进洞人员必须按规定佩戴安全防护用品。
8.在洞身开挖过程中，为保证洞内人员施工安全，软弱围岩地段应配备可手动拆卸的逃生钢管，要求壁厚不宜小于10mm，管径不宜小于600mm，每节管长宜为1.5-2m。
9.在隧道所有作业台架上安装防护彩灯或反光标志，确保车辆通行安全，在台架底部配置消防器材。
10.隧道开挖应做好监控量测和超前预报工作。
5.隧道进尺达到150m时，必须安装送排风设备，确保隧道内作业环境和作业人员安全。
6.施工时宜采用湿式凿岩机钻孔，用水泡泥进水封爆破以及湿喷混凝土喷射等有利减少粉尘的施工工艺。
照明、排水、防火
1.主要危险源：车辆伤害、火灾、触电、淹溺。
2.隧道内用电线路，均应使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用瓷瓶悬挂牢固。
3.进洞前应做好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，做好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。
4.开挖人员不得上下重叠作业。
5.边、仰坡以上松动危石应在开工前清除干净。施工中应经常检查，特别是在雨雪之后，发现松动危石必须清除。
6.隧道洞口处要配置值班室（监控室），有专人24h值班，对进出洞人员和机械设备进行登记管理。隧道施工宜配置电子门禁系统和电子安全监控系统。
3.隧道内各部的照明电压应为：开挖、支撑及衬砌作业地段为12-36V；成洞地段为110-220V；手提作业灯为12-36V。
4.隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理，检修电路与照明设备时应切断电源。
衬砌
1.主要危险源：高处坠落、台车失稳、机械伤害。
2.衬砌台车应经专项设计，衬砌台车、台架组装调试完成应组织验收并试行走；使用前检查安全防护措施是否到位，如防护栏杆、警示标牌、工作平台铺板是否合格、衬砌台车用电线路有无破损等。

隧道施工(半月)检查确认表

5
隧道逃生与救援系统
逃生管道：隧道掌子面至二衬之间，必须设置刚度、强度及抗冲击能力满足安全要求的逃生通道，逃生通道内径不小于0.95米。
洞内应急物资：开挖面20米范围内必须储备应急照明灯、食品、饮用水和必要的急救药品、小型自救工具等，并进行明显标示和定期更换，确保有效期使用。反坡施工隧道必须配备足够排水设备和救生设施。
作业台架（施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用）
施工机具（管棚和小导管施工前应先检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能，施工过程中应确保钻机牢固可靠，注浆管接头及高压风水连接牢固）
2、预制场应设置废水废油、生活污水等净化设施
3、场地内专人每日清扫、洒水，保持场地整洁
4、设置沉淀池、循环池、加压泵，养生水能循环利用
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标志标牌
平面布置图、指路牌、工艺流程图、质量检验标识牌、安全警示牌、安全操作规程牌等标识标牌有无损坏移位
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掌子面开挖
Ⅳ级围岩：每循环开挖支护长度≤2榀钢架间距
Ⅴ、Ⅵ级围岩：每循环开挖支护长度≤1榀钢架间距
2、隧道施工通风风速不得大于6m/s；每人供应新鲜空气不得小于3m3/min，内燃机械作业供风量不宜小于4.5m³/(min．kW)；全断面开挖时风速不得小于0.15m/s，导洞内不得小于0.25 m/s。
3、长及特长隧道应配备备用通风机和备用电源；通风机应装有保险装置，发生故障时应自动停机；通风管沿线应每50-100m设立警示标志或色灯；主风机间歇时，受影响的工作面应停止工作；通风管安装作业台架应稳定牢固，并应经验收合格；风动机械与软管连接时检修人员应配备防护眼镜、胶皮手套。