淀粉接枝丙烯酸工艺大全

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玉米淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂合成工艺的研究

仍有一定的难度。温怀宇等进行了玉米淀粉接枝丙烯
待恒温水浴锅温度上升到６ ℃后，２０ｍＬ烧０在５杯中加入配制好的１淀粉乳溶液，行糊化，化２进糊
结束后冷却至室温，再放入水浴锅中，达到反应温度待
ＨＨ一４型数显恒温水浴锅，州威尔实验用品有苏
限公司；Ｊ１型精密定时电动搅拌器，Ｊ一江苏省金坛市荣
基金项目：龙江省 “ 一五 ” 大攻关项目（黑十重ＧＡ０Ｂ４Ｉ３６０一）
保率嚣水一
收稿日期：０８７２２０ —０ — ８
作者简介：春红（９２）女，魏１８一，黑龙江五常人，士研究生，要从事以玉米淀粉为原料的丙烯酸树脂合成研究；讯联系人：硕主通曹龙
摘要：玉米淀粉为原料、以丙烯酸为反应单体、Ｎ亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、硫酸钾为引发剂，用水Ｎ，水性树脂，究了淀粉乳含量、研引发剂用量、联剂用量、体中和度、应温度等因素对树脂吸水交单反
后加入丙烯酸单体溶液，拌均匀后加入过硫酸钾溶搅
液，０ｍｉ３ｎ后加入Ｎ，一甲基双丙烯酰胺溶液进行Ｎ亚
接枝共聚反应，保温一定时间，应结束后，反干燥即得
ＳＡＰ。

淀粉接枝丙烯酸树脂的制备(正交实验)

淀粉接枝丙烯酸树脂的最佳方案选择实验综述高吸水性树脂(Super Absorbent Resin简称SAR)是一种典型的功能高分子材料，能够吸收并保持自身重量数百倍乃至数千倍的水分或者数十倍的盐水，通常又称为“高吸水性聚合物(Super Absorbent Polymer，简称SAP)”、“吸水性高分子材料”、“吸水性高分子树脂”或者“超强吸水剂”等。

被广泛应用在工业、农业、食品、医疗卫生、生活用品和环境保护等领域121。

1961年，美国农业部北方研究所率先用淀粉与丙烯腈接枝共聚制成高吸水性树脂，并由Henki公司首次实现了工业化生产。

随后，日本、德国、法国、英国、俄罗斯等国家也都对高吸水性树脂进行了大量的开发研究及应用。

1988年，我国开始高吸水性树脂的开发研究。

1.1淀粉淀粉是自然界中天然生成的数量最大的高分子碳水化合物。

含淀粉的农作物种类很多，但工业上主要以谷类作物(如玉米、小麦)和薯类作物(如马铃薯、木薯、甘薯等)为原料进行生产，所得的淀粉产品未经变性处理，其化学结构和性质仍与存在于原料中时相同，在生产过程中基本未发生变化，称为原淀粉。

淀粉的分子结构：直链淀粉支链淀粉淀粉与化学试剂反应的程度用取代度(DS)来表示，即淀粉分子中每个脱水葡萄糖单元上羟基被取代的程度，也就是一个脱水葡萄糖单元含有取代基的平均数目，因此DS可在0．3之间变化。

淀粉的生物合成过程不同，其支链淀粉和直链淀粉的含量不同，但大部分淀粉颗粒是由约30％的直链淀粉和约70％的支链淀粉组成的。

1.1.1淀粉的基本性质淀粉分子具有众多羟基，亲水性很强，但淀粉颗粒却不溶于水，这是因为分子内羟基之间通过氢键结合的缘故；而且淀粉颗粒也不溶于一般有机溶剂，仅能溶于二甲基亚砜和二甲基甲酰胺等少量有机溶剂。

直链淀粉和支链淀粉在性质方面存在着很大差别。

直链淀粉与碘液能形成螺旋络合物结构，呈现蓝色，常用碘检别淀粉，便是利用这种性质。

但是支链淀粉与碘液呈紫红色。

淀粉_丙烯酸接枝共聚新工艺研究

第15卷第6期高分子材料科学与工程V o l.15,N o.6　1999年11月POL Y M ER M A T ER I AL S SC IEN CE AND EN G I N EER I N G N ov.1999 文章编号:100027555(1999)0620167202淀粉-丙烯酸接枝共聚新工艺研究α默丽敏　王锡臣　王佩璋(北京轻工业学院,北京,100073)摘要　研究了淀粉接枝丙烯酸制备高吸水树脂的新工艺。

结果表明,在淀粉接枝丙烯酸的共聚物中填充一定量的糊化淀粉,进行热交联,由于二者的协同作用,使树脂的吸水率不仅不降低而且还略有提高。

树脂中淀粉含量明显增加,成本大幅度降低,有利于高吸水树脂的推广应用。

关键词　淀粉,丙烯酸,接枝共聚,填充,糊化中图分类号:TQ316.342 文献标识码:A 高吸水树脂一般分为两大类,一类是以淀粉和纤维素为原料与乙烯基单体接枝共聚而制成的天然高分子改性产品,第二类是以石油化工产品如丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸酯为原料通过聚合反应制成的合成产品。

由于石油资源日益匮乏,天然高分子改性产品尤其是淀粉接枝共聚物的合成已引起广泛重视。

但由于工艺上的原因,产品的质量和生产成本等尚存在一定问题,产品的推广应用受到一定程度的限制。

本文针对目前存在的问题作了探索性研究并取得较好效果。

1　实验部分1.1　试剂马铃薯淀粉:生化试剂,北京化学试剂公司产品。

丙烯酸:化学纯,北京益利精细化学品有限公司产品。

过硫酸铵:分析纯,北京化工厂产品。

氢氧化钠:化学纯,北京化工厂产品。

1.2　淀粉-丙烯酸共聚物的制备在装有搅拌器、温度计、氮气导入管的三口烧瓶中,加入5g淀粉和一定浓度的N aOH溶液,搅拌下通氮气,并升温至45℃,糊化0.5h,加入丙烯酸(用N aOH预中和,中和度为80%),搅拌10m in后加引发剂,恒温反应3h,得未交联淀粉2丙烯酸共聚物,待用。

1.3　糊化淀粉填充淀粉-丙烯酸共聚物高吸水树脂的制备淀粉与一定浓度的N aOH溶液在一定温度下糊化0.5h后,按一定量填充到上述接枝共聚物中,搅拌混合后热交联即得高吸水树脂。

玉米淀粉接枝丙烯酸(酯)制备高吸水树脂

玉米淀粉接枝丙烯酸制备高吸水树脂一、实验目的1.掌握溶液聚合法制备玉米淀粉接枝丙烯酸聚合物的原理及工艺。

2.了解高吸水树脂的性能特点。

二、实验原理淀粉接枝型丙烯酸酯类高吸水性树脂的主链骨架是淀粉，其主链或接枝侧链上含有亲水性基团（-OH、-COOH 和-CONH2 等），经轻度交联形成一个具有主链、支链和低交联度的三维网络结构。

此类树脂存在吸水速率慢、耐盐性差等缺点，从而其应用范围受到限制。

为了解决上述问题，诸多专家和学者采用接枝聚合方法，在淀粉分子链上引入丙烯酸、丙烯腈等离子型基团，以提高其吸水速率和吸水率。

制备过程中应研究糊化温度、糊化时间、引发剂和交联剂用量、单体浓度、接枝反应温度和反应时间等对树脂吸水性能的影响。

本实验以玉米淀粉为主要原料、丙烯酸为改性单体、过硫酸铵为引发剂和N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，采用接枝共聚法制备淀粉接枝丙烯酸型高吸水性树脂。

AA 单体和交联淀粉的接枝共聚反应式三、实验原料玉米淀粉；丙烯酸（AA）；过硫酸铵；氢氧化钠（NaOH）；N,N-亚甲基双丙烯酰胺；无水乙醇；去离子水.四、实验仪器电子天平、水浴锅、搅拌器、250ml三口烧瓶、回流冷凝管、100ml烧杯、250ml烧杯、称量纸、滴管（5支）、广泛pH试纸、20ml量筒、15cm表面皿、研钵、40目铜筛、烘箱、300目滤布。

五、实验步骤1.玉米淀粉15g、去离子水120 g加入三口烧瓶，搅拌成悬浮液。

2.上述悬浮液于80 ℃搅拌糊化1 h 后冷却至60 ℃，再加入0.5g（也可0.6 g、0.8 g）过硫酸铵，恒温搅拌10 min，降温至60℃待用。

3.将AA 10 g 用30%NaOH 溶液中和，控制中和度为80%~100%（AA与NaOH摩尔比，提前计算好），待中和液降至室温时，加入0.2 g N,N-亚甲基双丙烯酰胺，搅拌均匀后倒入糊化淀粉中。

4.使其充分混合均匀，于60 ℃搅拌反应2 h。

5.取聚合产物30 g，用无水乙醇洗涤2～3 次，再经100干燥、粉碎和过筛后，得到浅黄色晶状高吸水性树脂。

淀粉与丙烯酸接枝共聚物报告

淀粉与丙烯酸接枝共聚物报告淀粉接枝共聚物\淀粉-丙烯酸接枝共聚物的制备及其吸水性能研究姓名好班级：好学号：好2015 年1 月5 日---1 9 日月淀粉—丙烯酸接枝共聚物的制备及其吸水性能研究一、实验设计思路：二、实验目的1．学习并掌握淀粉接枝聚丙烯酸吸水树脂的制备原理和方法；2．了解吸水树脂的吸水机理；3．学习并掌握吸水树脂的相关表征：接枝率、交联度、吸水率和保水率等测定方法；4．学习并掌握参数改变法进行实验设计和优化；明确树脂结构和吸水性能的关系。

三、实验原理淀粉系高吸水性树脂是指淀粉与乙烯基单体在引发剂的作用下或经辐射制得吸水性淀粉接枝共聚树脂。

淀粉系吸水性树脂的主链骨架是淀粉，在其主链上或接枝侧链上含有亲水性基团，经轻度交联形成一个具有主链、支链和低交联度的三维空间网络结构。

淀粉系除具有一般SAR的吸水容量大、吸水速度快、保水能力强等优点外，还有生物降解性，被认为是一种环境友好材料。

与当前主流产品——丙烯酸类高吸水性树脂相比，淀粉接枝共聚高吸水性树脂因原料淀粉的来源丰富，价格低廉，为其合成提供了优越的供应条件；其独特的吸水性能、优异的保水性能及良好的加工性能，为其应用奠定了良好的基础。

淀粉接枝丙烯酸类吸水性树脂主要是淀粉接枝丙烯酸、甲基丙烯酸或其他烯烃羧酸。

它的制备原理包括离子型接枝共聚和自由基型接枝共聚。

淀粉与乙烯基单体接枝共聚物的制备，一般采用自由基引发，即通过一定的方式，先在淀粉的大分子上生产初级自由基，然后引发接枝具有不饱和键的单体，使淀粉自由基与其发生亲核连锁反应。

引发淀粉成为自由基的手段主要有物理方法和化学方法两大类。

物理方法主要是用电子束或放射线性元素的射线照射淀粉成自由基，再与乙烯基单体反应；化学法是指利用氧化还原反应等引发淀粉成自由基，再与具有不饱和键的单体反应。

例如利用氧化还原型引发剂，使淀粉分子上的叔碳上的H被夺走而产生自由基，然后引发单体，形成淀粉单体自由基，继续与单体进行链增长聚合，最后发生链终止。

淀粉-丙烯酸接枝共聚物

13
2.36
211.50 252.10 39.10
40.10
64.00 48.10
14
0.454
173.05 238.83 28.52
30.35
50.59 28.22
15
0.403 117.10 208.80 20.98
9.00
38.20 46.80
16
0.744
95.14
68.14
16.42
14.44
34.06 32.46
17
1.004
255.13 255.82 39.24
25.82
67.81 56.27
18
0.518
174.58 112.19 27.38
34.71
48.75 19.50
19
0.514 121.21 255.06 22.66 32.39 38.01 69.41
20
0.645
302.38 183.25 41.26
开放性设计实验
实验报告
实验名称：淀粉-丙烯酸接枝共聚物的制备及其吸水性能研究
实验人：
学号：
指导老师：
实验日期：
第2周
实验背景
由于具有较好的吸水性和保水性，高吸水性树脂在工业、农业和医疗卫生领域都具有广泛的应用，越来越受到人们的重视。高吸水性树脂按原料一般可分为淀粉类、纤维素类和合成树脂类。淀粉类特别是淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂由于易生物降解和吸水率大，近年来研究较多，淀粉接枝共聚物在日化、纺织、农业、印染、油田等领域有着广泛的应用前景。淀粉接枝高吸水性树脂不仅吸水量大，而且是可生物降解的环保产品，在纺织上浆方面目前大量使用的聚乙烯醇（PVA）因为不能生物降解在国外已经停止使用，因此，淀粉丙烯酸类单体的共聚物有可能在日后完全取代 PVA。另外，淀粉丙烯酸接枝共聚物用于印花具有得色量高，轮廓清晰，色泽丰满的优点，而且价格相对较便宜；用于油田则可以提高回收率，同时它的生物降解的特性也让它在石油化工领域有着相当的发展空间。

淀粉接枝丙烯腈合成高吸水树脂的工艺研究

淀粉接枝丙烯腈合成高吸水树脂的工艺研究淀粉接枝丙烯腈是一种常见的合成方法，用于制备高吸水树脂。

高吸水树脂具有很强的吸水能力，广泛应用于卫生用品、环境工程、农业等领域。

本文将介绍淀粉接枝丙烯腈合成高吸水树脂的工艺研究。

首先，淀粉接枝丙烯腈的合成需要准备好以下原料和试剂：淀粉、丙烯腈、过硫酸铵(Ammonium Persulfate, APS)。

除此之外，还需要一些辅助试剂，如表面活性剂、酸碱调节剂等。

同时，还需要一些仪器设备，如反应釜、温控仪等。

接下来，进行淀粉接枝丙烯腈的合成反应。

首先，在反应釜中加入一定量的水，加热至80℃左右，将淀粉完全溶解。

然后，向淀粉溶液中加入适量的丙烯腈。

在反应过程中，持续搅拌并保持温度在80℃左右。

在反应开始时，向反应釜中加入适量的APS，并适当延长反应时间，一般在1-3小时。

接着，进行反应产物的纯化和干燥。

将反应液通过过滤或沉淀，去除杂质和未反应的物质。

然后，将产物沉淀收集，并用适当的溶剂进行洗涤，以去除残留的盐类和溶剂。

最后，将洗涤后的产物干燥，以得到纯净的淀粉接枝丙烯腈。

最后，对合成的淀粉接枝丙烯腈进行性能测试。

主要包括吸水性能、稳定性、剪切性能等。

吸水性能可以通过测量其吸水速度和吸水能力来评估。

稳定性可以通过检测其热稳定性和机械稳定性来评估。

剪切性能可以通过评估其黏度和流变性来评估。

根据测试结果，可以针对不同的应用领域进行性能改良。

在淀粉接枝丙烯腈合成高吸水树脂的工艺研究中，需要考虑多个因素。

例如，反应温度、反应时间、原料浓度、溶剂选择等。

这些因素可以通过正交实验等方法进行优化，以获得最佳的合成条件和最佳的产品性能。

总结而言，淀粉接枝丙烯腈合成高吸水树脂是一个复杂的工艺过程。

通过合适的原料和试剂，以及合适的工艺条件，可以得到理想的产品。

在实际应用中，还可以根据特定需求进行产品的改良和优化，以满足不同领域的应用要求。

木薯淀粉接枝丙烯酸吸水性树脂的制备

玻璃棒、１３样品的制备
２．３．１中和丙烯酸
首先，配制浓度为２５％的氢氧化钠溶液，量取２０Ｉｎｌ丙烯酸加入三口瓶中，把三口瓶固定在冰水浴中；其次，根据
１．２高吸水性树脂的应用高吸水性树脂具有众多的用途和广泛的应用领域。目前，
２．３．３树脂吸水率的测定
准确称取０．２００ｇ干燥后的样品于烧杯中，然后加入２００
氢氧化钠：分析纯（ＡＰ），国药集团化学试剂有限公司。２．２仪器设备
ｍｌ去离子水，吸水时间为１１ｈ。待吸水完毕后用１００目的网筛过滤，滤至３ｍｉｎ内无水滴下为止。准确称取吸水后样品
１．３本课题研究的目的、意义及主要内容本实验以木薯淀粉为基体，在引发剂和交联剂的作用下
采用水溶液聚合的方法接枝丙烯酸制备高吸水性树脂树脂。主要探讨单体中和度、引发剂用量、交联剂用量、淀粉单体配比及反应温度对树脂吸水性能的影响，探索制备高吸水性
李磊
（神华准格尔能源有限责任公司，内蒙古鄂尔多斯０１６３￣）
摘要：以木薯淀粉和丙烯酸为基本原料，以过硫酸铵为ｇＩ发剂，Ｎ ’一亚甲基双丙烯酰胺为交联卉ｉ，采痢水溶液
聚合的方法制备高吸水Ｉ陆树脂。经实验，最佳工艺每件为：木薯淀粉为２ｇ，丙烯酸为２０ｎ１ｌ，浓度为２的引发荆用

淀粉_丙烯酸接枝共聚物的合成及产物结构表征

第25卷第3期高分子材料科学与工程Vol.25,No.3　2009年3月POL YM ER MA TERIAL S SCIENCE AND EN GIN EERIN GMar.2009淀粉2丙烯酸接枝共聚物的合成及产物结构表征陈展云1,彭惠梅2,蒋林斌1,王东耀2,刘汝锋2,尚小琴2(1.广西大学化学化工学院,广西南宁530004;　2.广州大学化学化工学院,广东广州510006)摘要:以木薯淀粉为主要原料,采用反相乳液聚合方法合成淀粉2丙烯酸接枝共聚物,通过正交设计对主要影响因素及反应条件进行研究,并用红外光谱、X 射线衍射、热重分析等方法表征产物结构。

实验结果显示,最佳合成工艺条件为丙烯酸:淀粉=315,丙烯酸中和度=83.3%,过硫酸钾和N ,N 2亚甲基双丙烯酰胺分别为淀粉用量的3.0%和0.3%,反应温度70℃,反应时间3h ,产物吸水率>800g/g 。

聚合过程中淀粉与丙烯酸发生了接枝共聚反应,并且接枝反应破坏了淀粉颗粒结晶结构,接枝产物趋于无定型结构。

关键词:反相乳液;接枝共聚;木薯淀粉;丙烯酸;结构表征中图分类号:TQ316.343 文献标识码:A 文章编号:100027555(2009)0320021204收稿日期:2008201228基金项目:国家自然科学基金资助项目(20666001);广东省自然科学基金资助项目(5001880);江西省科技攻关项目(20051C0600500)通讯联系人:尚小琴,主要从事淀粉等天然高分子材料改性研究,　E 2mail :hushanren @ 淀粉丙烯酸接枝共聚物(St 2g 2PAA )具有超强吸水和保水性能,广泛应用于卫生用品、农业园艺、沙漠绿化等领域[1,2]。

目前淀粉与丙烯酸的接枝共聚反应主要采用水溶液法,而水溶液法溶解性差、散热困难、易产生凝胶等问题限制了该产品的开发应用。

反相乳液聚合是一种新的聚合技术,具有反应体系黏度低、聚合热易排除、产物固含量高、分子量大且分布窄等特点,已广泛用于高分子材料的合成与改性[3]。

淀粉与丙烯酸接枝共聚反应的研究

得出各反应条件的最佳值，得到了较高的接枝率和接枝效率． Байду номын сангаас过硫酸铵一亚硫酸氢钠体系证
是一种很有应用前景的引发剂．
收稿日期：２０ —１ — ２０５１２基金项目：江门市科技计划资助项目【财企（０４）５江２０９号】．
ＳＵＣｅｂｕ，ＣＨｈｎ－ｓＨＥＮｈｕｎＳａｇ
（ｅ．ｆｈｍａｄＥｖｏｍｎ．ｎ．Ｗｕｉｎｖ，ｉｎｍｎ５９２，ｈｎ）Ｄｐｏｅ．ｎｎｉｎｅｔＥｇＣｒ，ｙＵｉ．Ｊｇｅ２００Ｃｉａａ
和度为７％，反应温度为３￣０５Ｃ，反应时间为３．此时，接枝率为１．％。接枝效率为７．％．ｈ９９８４
关键词：淀粉；丙烯酸；过硫酸铵一亚硫酸氢钠；接枝共聚
中图分类号：Ｔ１．Ｑ３６３文献标识码：Ａ
ＡｔｄｆＧｒｆｌｍｅｉａｉｎｏｒｌｃＡｃｄａｔｒｈＳｕｙｏａｔＰｏｙｒｚｔｏｆＡｃｙｉｉｎｄＳａｃ
ｓａｃ（ｓａｉ）４１ａｔｒｈｍａｓｒｔ＝：；ｍｍｏｉｍｐｒｕｆｔ：ｔｒｈ（ｓａｉ）．％：；ｍｍｏｉｍｐｒｕｆｔｏｎｕｅｓｌａｅｓａｃｍａｓｒｔ＝１５１ａｏｎｕｅｓｌａｅ：
ｓｄｕｉｆｅｍｌｒｔ）３１ｔｅｅｔｌｅｒｅｆｏｏｅａ７％；ｅｃｉｎｔｍｐｒｔｒａｏｉｍｂｓｉ（ｏｅａｉ＝：；ｈｕｒｇｅｎｍｒｓＯｒａｔｕｔｏｎａｄｏｍｗｏｅｅａｕｅｓｗ

淀粉与丙烯酸酯接枝共聚浆料的合成

水、氧氧化钠、基酚聚氧乙烯醚（Ｘ一１）十二烷Ｔ０、烷基硫酸钠（Ｄ）引发剂，ＳＳ、上述试剂均为工业品，玉米淀粉食品级。
浆料在使用性能方面的优劣。当以Ａ、Ｃ、ｔ主要成分与淀粉接枝共ＡＡＮＳ为聚时，浆料成膜后较硬且脆，玻璃化温度高（图见１，）分交时落渣略多。因此Ａ、ＣＡＡＮ和ｓ在聚合ｔ中被称为硬单体。而以Ｂ、ＥＶｃ主要成ＡＨＡ、Ａ为分与淀粉接枝共聚时，料成膜后软韧性很好，浆玻
董薇，永山刘
大连市轻化工研究所，辽宁大连１０）１１６３
摘关键
要：介绍了淀粉与丙烯酸酯类接枝共聚生产组合浆料的工艺过程及不同单体和不同引发剂词：淀粉；丙烯酸酯；接枝共聚
文献标识码：Ａ文章编号：１０ — ９５２０）卜Ｏｌ００４０３（Ｏ２ＯＩ一２
渗透性好、复性好、被毛羽少、易分交、口清晰、开断头率低、织机效率高、于退浆、易环境污染小等
方面做工作。分别考查了几种单体与淀粉共聚合
２实验部分
２１主பைடு நூலகம்要原料．
丙烯酸（Ａ）丙烯腈（Ｃ）丙烯酸丁酯Ａ、ＡＮ、（Ａ、Ｂ）丙烯酸羟乙酯（Ｅ）醋酸乙烯酯（Ａ）ＨＡ、Ｖｃ、丙烯酰胺（Ｃ、乙烯（ｔ、ＡＭ）苯Ｓ）乙醇胺（ｔ）氨Ｅ、Ａ
３结果与讨论
３１单体对产品性能的影响．由于纱线上浆工艺对浆料有近乎完美的要求，因此要全面满足纱线上浆性能几乎是不可能的。从提高浆料含固量，降低粘度人手使其达到

淀粉系接枝丙烯酸SAP的制备及性能的研究

Chenmical Intermediate当代化工研究86科研开发2016·11淀粉系接枝丙烯酸SAP的制备及性能的研究＊杨妹　张智达　黄月旺　钟家强　肖方可（西北民族大学化工学院甘肃 730300）摘要：本实验采用间歇法溶液聚合制备淀粉系接枝丙烯酸的高吸水树脂，通过吸水率来选择最优合成条件。

主要探讨了丙烯酸中和度，丙烯酸与淀粉的质量配比，淀粉与水的质量配比，引发剂与丙烯酸的质量配比，接枝共聚时的反应温度。

糊化反应温度65℃，糊化反应时间为30min，淀粉与水的质量配比1:12,淀粉与丙烯酸的质量配比1:5，丙烯酸的中和度是68%，引发剂用量为1.0%，接枝共聚反应温度为55℃为合成产物的最佳反应条件。

关键词：SAP；吸液倍率；研究中图分类号：T 文献标识码：AStudy of properties and preparation of SAP of starch-g-acrylic acidYang Mei, Zhang Zhi-da, Huang Yue-wang, Zhong Jia-qiang, Xiao Fang-ke(School of Management of Northwest University for Nationalitie. Chemical Engineering Institute,Gansu,730300)Abstract ：A high water absorbing resin of starch-g-acrylic acid was prepared by intermittent solution polymerization. The optimal syntheticconditions like neutralization degrees of acrylic acid, the mass ratio of acrylic acid and starch, the mass ratio of starch and water, the mass ratio of initiator and acrylic acid, the reaction temperature of graft-copolymerization were studied by the index of water absorbing. The results show that the water absorbing resin had the best performance when gelatinization temperature is 65 ℃, gelatinization time is 30 min, the mass ratio of starch and water is 1:12, the mass ratio of starch and acrylic acid is 1:5, the neutralization degrees of acrylic acid is 68 %, the content of initiator is 1.0 %, the temperature of graft-copolymerization is 55 ℃.Keywords ：SAP resin ；Liquid absorbency rate ；Study引言高吸水性树脂(Super Absorbent Polymer，简称SAP) 是一种新型的功能高分子材料，它能吸收其自身重量数百倍、甚至上千倍的水，是一种含有羟基、羧基等强亲水性基团并具有一定交联度的具有三维网络结构新型功能高分子材料，它具有超强的吸水保水能力，所以它又被称为超强吸水剂或高保水剂。

淀粉-丙烯酸接枝共聚物的合成及产物结构表征

淀粉-丙烯酸接枝共聚物的合成及产物结构表征
淀粉-丙烯酸接枝共聚物的合成可以通过自由基聚合反应实现，具体步骤如下：
1.将淀粉溶解于水中，并添加适量的交联剂（如乙二醇二甲基丙烯酸酯）。

2.在淀粉溶液中加入丙烯酸单体，并加入引发剂（如过氧化物）。

3.在适当的反应条件下（如温度、反应时间、溶液pH等），进行自由基聚合反应。

4.过程中，丙烯酸单体会与淀粉分子中的羟基反应，形成淀粉-丙烯酸接枝共聚物。

5.最终产物为淀粉-丙烯酸接枝共聚物，具有分子链中含有丙烯酸单体的共聚物结构。

该产物可以通过多种方法进行结构表征，主要包括以下几个方面：
1.分子量分布：可以使用凝胶渗透色谱（GPC）等方法测定分子量及分子量分布。

2.化学组成：可以使用红外光谱（FTIR）、核磁共振（NMR）等方法对化学组成进行表征。

3.热性能：可以使用差示扫描量热法（DSC）、热重分析（TGA）等方法研究产物的热性能。

4.溶解性能：可以通过观察产物的溶解性及亲水性得到相关信息。

5.形貌：可以使用扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）等方法观察产物的形貌特征。

淀粉改性丙烯酸的制备及其性能的研究

淀粉改性丙烯酸的制备及其性能的研究摘要：丙烯酸酯类单体共聚获取的乳液就是丙烯酸，丙烯酸作为配制的乳液具备施工简便、耐碱性好、耐水性强以及粘接度高等诸多特点。

近年来，原材料不断上涨，人们愈加重视环保，针对淀粉改性丙烯酸展开进一步研究将是必经之路。

众所周知，淀粉属于天然可再生资源，无污染，可降解，不会威胁环境，是用之不竭、取之不尽的。

本文将以淀粉改性丙烯酸为例，针对其性能展开深入剖析，仅供相关人士参考借鉴。

关键词：淀粉改性丙烯酸；制备；性能；研究1淀粉改性丙烯酸絮凝剂的合成实验原理淀粉与丙烯酸在引发剂的作用下，首先让淀粉分子失去一个氢，产生淀粉自由基，然后自由基与单体相结合，通过链增长成为聚合物，再通过交联剂的作用使得链与链之间进行交联，形成一个网络结构，如图1所示。

图1淀粉改性丙烯酸接枝交联反应2淀粉接枝丙烯酸高分子絮凝剂的合成流程单体与淀粉质量比应该是10：3，用一定量氢氧化钠中把丙烯酸中和度调到90%，形成丙烯酸盐和淀粉质量3%的交联剂N，N-亚甲基双丙烯酰胺，混合后，备用。

在250ml的三口圆底烧瓶中加入一定量的玉米淀粉与水，并将其放置恒温水浴锅中，然后安装搅拌设备，实施搅拌，升至凝胶温度，再将其拿出进行降温，等达到反应温度时，可将1.8moL引发剂过硫酸钾加入到烧瓶中实施搅拌，时间控制在10分钟左右，加入单体混合物与还原剂亚硫酸氢钠，通入氮气保护，待一段时间得到完全反应后，在容器中直接倒入成品，随后置于纺织恒温干燥箱对其实施烘干，待完全烘干后可粉碎使用。

3最佳工艺条件3.1反应温度对接枝率影响基于各种条件不变的前提下，从图2中可以得知，只有反应温度会改变，在聚合反应温度的不断提升下，接枝率也将得到快速升高，接枝率在温度达到80度后还会出现下降情况。

在反应温度的不断升高期间，会逐渐加大活性链终止速度与链转移反应速度，以此来降低淀粉接枝聚合反应的转化率与接枝率，故而最佳且较为适宜的反应温度就是80度。

丙烯酸一淀粉接枝共聚物的合成和性能

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
丙烯酸一淀粉接枝共聚物的合成和性能
摘要：以玉米淀粉和丙烯酸(AA)为原料合成了接枝共聚物。

考察了淀
粉丙烯酸质量比、引发剂量、反应温度、反应时间对反应和产物印花性能
的影响。

得到最佳反应条件为；m(淀粉)：m(丙烯酸)=1：4；m(过硫酸钾)：m(淀粉)=0．25：1：m(过硫酸钾)：n(亚硫酸氢钠)=2：1；反应温度85℃；反应时间为3h。

在此条件下，单体转化率97.68，接枝效率为94.3O％。

印花试验表明本产物印花的给色量和色光均优于海藻酸钠，轮廓清晰度基
本相同，而柔软性接近海藻酸钠。

关键词：淀粉；丙烯酸；接枝共聚；印花
海藻酸钠是目前主要的活性染料印花糊料，但其价格高。

寻找质优价廉
的海藻酸钠的替代品成了近年来的一个热门课题。

研究主要集中在两个方面：一是多糖的改性[1]。

二是合成聚合物。

改性多糖作为印花增稠剂价格便宜，得色量高，轮廓清晰度均较好，柔
软性随取代度的提高而提高，低取代度CMS印花的柔软性很差，手感硬，取代度大于1．0的CMS印花柔软性有明显改善。

但多糖改性增稠剂有一个重要的缺点一拉丝性差，并且除淀粉外，大部分多糖都残留固体颗粒，
会引起堵网，而要消除固体颗粒，则会降低产品粘度。

合成聚合物印花具
有得色量高、色光鲜艳、轮清晰、流动性好的优点，但柔软性和耐电解质
性能较差，而且粘度不能太高，粘度太高的产品拉丝性太好会产生粘连，
不利于印花。

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专注下一代成长，为了孩子。