19#12层混凝土结构补强方案

晋江万科金域滨江三期一标混凝土缺陷处理专项方案19#楼12层结构混凝土缺陷处理方案

第一节编制依据

1.1 晋江金域滨江三期相关设计图纸；

1.2 《混凝土结构加固工程施工及验收规范》（DBJ/T50-049-2006）；

1.3《混凝土结构施工规范》；

1.4《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008）；

1.5《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2013）

第二节概况简述

19#楼为剪力墙结构，地上47层，地下一层，12层结构西单元A户型在浇筑最后5车C55墙柱混凝土时，由搅拌站供应的混凝土，其外加剂掺加量异常，相应区域墙柱混凝土凝结时间偏长，致使出现粘模、脱落起皮及个别表面横向脱层现象，各部位具体质量缺陷详见附图。发现该问题后，经与混凝土供应单位、监理单位、建设单位共同探讨后，我部决定对横向脱层部位、表层脱落部位分别进行高压注浆及灌注C60微膨胀细石混凝土等补强措施进行处理，为此编制该施工方案指导现场处理相应质量问题。

第三节补强目的和内容

3.1 补强目的

现场局部墙体存在混凝土疏松、麻面、裂缝等质量缺陷，局部位置经打凿后存在露筋、截面变小现象，须对质量缺陷部位进行补强，以满足结构性能的要求。

3.2 补强内容

墙体横向脱层部位采用钻孔压力注浆，脱落起皮严重部位灌注C60微膨胀细石混凝土进行补强。

第四节灌注浆材料要求

4.1 补强材料

本工程为新建建筑，为确保补强处理的耐久性不低于原设计要求，补强材料选用无机类材料，注浆材料采用“高强度无收缩灌浆料”，灌注混凝土采用C60微膨胀细石混凝土。

4.2 材料工艺要求

4.2.1注浆料的施工应严格按照“使用说明书”进行操作，使用技术要求如下：

1）使用时现场加入洁净水进行搅拌，用水量为4.0～4.6升/25kg灌浆料。每1m3的标准灌浆料用量为1900kg。

2）搅拌：在洁净的容器中加入80％的水，然后加入灌浆料，搅拌2分钟（500～750转/分钟），再加入剩余的水搅拌至无结块的混合物，整个过程控制在4～5分钟。

3）养护：养护方法为湿润养护。

以上技术要求以使用说明书为准。

4.2.2混凝土疏松、麻面的部位经打凿至密实处后采用C60微膨胀密实混凝土进行灌注。

第五节施工流程

1 、注浆施工流程：混凝土钻孔定位→埋设灌浆嘴→清水试灌→压气清孔→注浆→封孔

1）埋设灌浆嘴：在孔口埋深灌浆嘴。

2）清水试灌：在低端孔口试灌清水，检验注浆孔的联通情况（高端孔口冒水表明联通情况）。应确保多数注浆孔联通，必要时可在侧面补钻灌浆孔。

3）压气清孔：从高端位置孔口以不小于0.1MPa压力持续10min压气压清除孔内余水。

4）注浆：在低端孔口灌注“无收缩灌浆料”，高端孔口位置冒浆后进行逐一封孔（木塞子打入孔内），并在底端继续以不小于0.3MPa压力持续灌浆直至压不进为止。

5）注浆：如在低端孔口灌注“无收缩灌浆料”，高端孔口位置未冒浆，应在低端孔以不小于0.3MPa压力持续灌浆直至压不进为止。

2、灌注混凝土施工流程：混凝土缺陷部位打凿→冲洗→刷素水泥浆→封模→灌注→敲打或振捣→拆模、养护

1）混凝土缺陷部位打凿：用电镐将缺陷部位的疏松混凝土剔除至密实部位；

2）冲洗：打凿后，用清水对打凿部位冲洗干净，漏出坚实石子；

3）刷素水泥浆：用素水泥浆涂刷需灌注部位，增加灌注混凝土与原结构的粘结性；

4）封模:用螺杆及斜撑对该部位模板进行加固；

5）灌注：采用C60微膨胀细石混凝土进行灌注，并用小型振动棒振捣密实

6）养护：拆模后，安排覆盖薄膜进行养护。

第六节安全文明施工

1.作业人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。

2.施工用电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；不能硬拉电线，防止拉断电线而造成触电伤亡事故。

3.高处作业应用活动架，活动架搭设完毕检查牢固稳定后方可上人施工。

4.做到工完场清，施工完毕后的产生的垃圾及时清理干净。

附图：

质量缺陷部位1：19-3/19-B~19-C轴质量缺陷部位2：19-2/19-B~19-C轴

质量缺陷部位3：19-1/19-E~19-F轴质量缺陷部位4：19-4/19-E~19-F轴

质量缺陷部位5：19-3交19-D轴质量缺陷部位6：19-5/19-A~19-B轴