抗拉强度与硬度对照
(完整版)硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。
抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
Rm
HV
HB
HRB
Rm
HV
HB
HRB
250
80
76
1125
350
333
35.5
270
85
80.7
1115
360
342
36.6
285
90
85.2
1190
370
352
37.7
305
95
90.2
1220
130
124
1455
450
428
45.3
430
135
128
1485
460
437
46.1
450
140
133
1520
470
447
46.9
465
145
138
1555
480
456
47
480
150
143
1595
490
466
48.4
490
155
147
1630
500
475
49.1
510
160
152
1665
510
485
塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
580
551
54.1
640
200
190
1955
590
561
54.7
660
205
抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度 N/mm2?
Rm
250
维氏硬度? HV 80
布氏硬度? HB 76
洛氏硬度? HRB
270
85
80.7
285
90
85.2
305
95
90.2
320
100
95
335
105
99.8
350
110
105
370
115
109
380
120
114
400
125
119
415
130
124
430
485
49.8
494
50.5
504
51.1
513
51.7
523
52.3
532
53
542
53.6
551
54.1
561
54.7
570
55.2
580
55.7
589
56.3
599
56.8
608
57.3
618
57.8
58.3
58.8
59.2
59.7
820
255
835
260
850
265
865
270
880
275
135
128
450
140
133
465
145
138
480
150
143
490
155
147
抗拉强度 N/mm2 Rm
1125
维氏硬度 HV 350
布氏硬度 HB? 333
洛氏硬度? HRB 35.5
抗拉强度与硬度对照表
顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：洛氏硬度的测量方法有三种:1)HRA,用带金刚石的压头,负荷60公斤的测量值;2)HRC,负荷150公斤的测量值;3)HRB,用带1/16寸钢球压头,负荷100公斤的测量值.⑶维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C 适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致硬度換算公式:1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 硬度測定範圍: HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA, (85~95) HRB, (20~70)HRC 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
抗拉强度与硬度对照表图文
抗拉强度与硬度公司专营宝钢产品:冷板、热板、镀锌板. ：021-******** 宝钢资源抗拉强度与硬度对照表抗拉强度N/mm2 维氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRB Rm HV HB HRB 250 80 76 1125 350 333 35.5 270 85 80.7 1115 360 342 36.6 285 90 85.2 1190 370 352 37.7 305 95 90.2 1220 380 361 38.8 320 100 95 1255 390 371 39.8 335 105 99.8 1290 400 380 40.8 350 110 105 1320 410 390 41.8 370 115 109 1350 420 399 42.7 380 120 114 1385 430 409 43.6 400 125 119 1420 440 418 44.5415 130 124 1455 450 428 45.3 430 135 128 1485 460 437 46.1 450 140 133 1520 470 447 46.9 465 145 138 1555 480 456 47 480 150 143 1595 490 466 48.4 490 155 147 1630 500 475 49.1 510 160 152 1665 510 485 49.8 530 165 156 1700 520 494 50.5 545 170 162 1740 530 504 51.1 560 175 166 1775 540 513 51.7 575 180 171 1810 550 523 52.3 595 185 176 1845 560 532 53 610 190 181 1880 570 542 53.6 625 195 185 1920 580 551 54.1 640 200 190 1955 590 561 54.7 660 205 195 1995 600 570 55.2675 210 199 2030 610 580 55.7 690 215 204 2070 620 589 56.3 705 220 209 2105 630 599 56.8 720 225 214 2145 640 608 57.3 740 230 219 2180 650 618 57.8 755 235 223 660 58.3 770 240 228 20.3 670 58.8 785 245 233 21.3 680 59.2 800 250 238 22.2 690 59.7 820 255 242 23.1 700 60.1 835 260 247 24 720 61 850 265 252 24.8 740 61.8 865 270 257 25.6 760 62.5 880 275 261 26.4 780 63.3 900 280 266 27.1 800 64 915 285 271 27.8 820 64.7930 290 276 28.5 840 65.3950 295 280 29.2 860 65.9965 300 285 29.8 880 66.4995 310 295 31 900 671030 320 304 32.2 920 67.51060 330 314 33.3 940 681095 340 323 34.4* HRB St12=65 St13=55 St14=50硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
抗拉强度与硬度对照表
第2章金属材料的硬度试验2.1 硬度试验的简介2.1.1、硬度试验的概述金属的硬度可以认为是金属材料表面在接触应力作用下抵抗塑性变形的一种能力。
硬度测量能够给出金属材料软硬的数量概念。
由于在金属表面以下不同深度的材料承受的应力和所发生的变形程度不同，因而硬度值可以综合的反映压痕附近局部体积内金属的弹性、微量塑变抗力、塑变强化能力以及大量形变抗力。
硬度值越高，表明金属抵抗塑性变形的能力越大，材料所产生的塑性及塑性指标Ψ和变形就越困难。
另外，硬度与其它机械性能（如强度指标σbδ）之间有着一定的内在联系，所以从某种意义上说硬度的大小对于机械零件或工具的使用性能以及寿命具有决定性的意义。
硬度的试验方法有很多，在机械工业中广泛采用压入法来测定硬度，压入法又可以分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。
压入法硬度试验的主要特征是：1. 试验时应力状态最软（即最大切应力远远大于最大正应力），因而不论是塑性材料还是脆性材料均能发生塑性变形。
2. 金属的硬度与强度指标之间存在如下近似的关系：σ＝K·HB ,b－－－材料的抗拉强度值；式中：σbHB－－－布氏硬度值；K－－－系数；退火状态的碳钢 K＝0.34～0.36合金调质钢 K＝0.33～0.35有色金属合金 K＝0.33～0.533. 硬度值对材料的耐磨性、疲劳强度等性能也有定性的参考价值，通常情况下，当硬度值越高，这些性能也就越好。
在机械零件设计图纸上对性能的技术要求，往往只是标注硬度值，其原因就在于此。
4. 硬度测定后由于仅在金属表面局部体积内产生很小的压痕，并不损坏零件，因而适合于成品检验。
5. 设备简单，操作迅速方便。
实验目的：主要是了解硬度测定的基本原理及应用范围；布氏、洛氏硬度试验机的主要结构和操作方法。
实验设备：HB－3000型布氏硬度试验机和H－100型洛氏硬度试验机以及相关的读数放大镜等仪器。
试样：Ф20×10毫米的45钢的淬火和调质状态，Ф20×10毫米的硬铝。
抗拉强度与硬度对照表
2)HRC,负荷150公斤的测量值;3)HRB,用带1/16寸钢球压头,负荷100公斤的测量值.⑶维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致硬度換算公式:1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 硬度測定範圍: HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA, (85~95) HRB, (20~70)HRC 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
硬度与抗拉强度的关系对照表.pptx
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41.7
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学海无 涯
272 258
284
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125
266 253
278
62.8
25 39.2
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260 247
272
由于低温回火件的 kg/m ㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS） 中也是通试验来测定 400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有 300℃回火工件）。 换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。在工业上只是在要求 抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。高频淬火和渗碳淬火即为此适 用例。受拉应力的零件不采用低温回火。不过在低碳钢中，但淬火 M 能发生自 回火(故 Ms 点高)时，亦有在淬火状态下使用者。低碳钢的板条马氏体组织结构 自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添
34.6
109
222 212
236
59.5 96.3
33.5
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213 203
229
58.9 96.0
32.3
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31.1
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57.6 94.0
30.0
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硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB= X HRC= X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。
硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度
的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m ㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬
度>310HV，
或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查
本表。
硬度和抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添
加B、Cr、Mn等金属元素）。
二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。
硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。
硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m m2（ d B）
= 1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热
处理方面说，回火温度低时，kg/m m与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的
回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300 C以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300C左右时，kg/m
m与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m m?值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m m?不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400C以上温度回火件的拉伸特性（也有300C回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400C回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火（故Ms点高）时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度＞1000N/mm，或者维氏硬度＞310HV, 或者布氏硬度＞300HB，或者洛氏硬度＞32HRC，请查本表。
抗拉强度和硬度对照表图文
抗拉强度与硬度上海国华公司专营宝钢产品:冷板、热板、镀锌板、电话:02１-５678９９9９宝钢资源抗拉强度与硬度对照表抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRB Rm HV HB HRB 250 80 76 1125 350 333 35、5 270 85 80、7 1115 360 342 36、6 285 90 85、2 1190 370 352 37、7 305 95 90、2 1220 380 361 38、8 320 100 95 1255 390 371 39、8 335 105 99、8 1290 400 380 40、8 350 110 105 1320 410 390 41、8 370 115 109 1350 420 399 42、7 380 120 114 1385 430 409 43、6400 125 119 1420 440 418 44、5 415 130 124 1455 450 428 45、3 430 135 128 1485 460 437 46、1 450 140 133 1520 470 447 46、9 465 145 138 1555 480 456 47 480 150 143 1595 490 466 48、4 490 155 147 1630 500 475 49、1 510 160 152 1665 510 485 49、8 530 165 156 1700 520 494 50、5 545 170 162 1740 530 504 51、1 560 175 166 1775 540 513 51、7 575 180 171 1810 550 523 52、3 595 185 176 1845 560 532 53 610 190 181 1880 570 542 53、6 625 195 185 1920 580 551 54、1640 200 190 1955 590 561 54、7 660 205 195 1995 600 570 55、2 675 210 199 2030 610 580 55、7 690 215 204 2070 620 589 56、3 705 220 209 2105 630 599 56、8 720 225 214 2145 640 608 57、3 740 230 219 2180 650 618 57、8 755 235 223 660 58、3 770 240 228 20、3 670 58、8 785 245 233 21、3 680 59、2 800 250 238 22、2 690 59、7 820 255 242 23、1 700 60、1 835 260 247 24 720 61 850 265 252 24、8 740 61、8 865 270 257 25、6 760 62、5880 275 261 26、4 780 63、3900 280 266 27、1 800 64915 285 271 27、8 820 64、7930 290 276 28、5 840 65、3950 295 280 29、2 860 65、9965 300 285 29、8 880 66、4995 310 295 31 900 671030 320 304 32、2 920 67、51060 330 314 33、3 940 681095 340 323 34、4* HRB St12=65 St13=55 St14=50硬度试验就是机械性能试验中最简单易行得一种试验方法。
硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M 能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。
抗拉强度与硬度对照表
⑵洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。
7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
865
270
257
25.6
760
62.5
880
275
261
26.4
780
63.3
900
280
266
27.1
800
64
915
285
271
27.8
820
64.7
930
290
276
28.5
840
65.3
950
295
280
29.2
860
65.9
965
300
285
29.8
880
66.4
抗拉强度与硬度对照表
608
57.3
740
230
219
2180
650
618
57.8
755
235
223
660
58.3
770
240
228
2045
233
21.3
680
59.2
800
250
238
22.2
690
59.7
820
255
242
23.1
700
60.1
835
260
247
24
720
61
850
265
抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
Rm
HV
HB
HRC
Rm
HV
HB
HRC
250
80
76
1125
350
333
35.5
270
85
80.7
1115
360
342
36.6
285
90
85.2
1190
370
352
37.7
305
625
195
185
1920
580
551
54.1
640
200
190
1955
590
561
54.7
660
205
195
1995
600
570
55.2
675
210
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抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度 N/mm2 Rm 250 270 285 305 320 335 350 370 380 400 415 430 450 465 480 490 510 530 545 560 575 595 610 625 640 660 675 690 705 720 740 755 770 785 800 820 835 850 865 880 900 915 930 950 维氏硬度 HV 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 布氏硬度 HB 76 80.7 85.2 90.2 95 99.8 105 109 114 119 124 128 133 138 143 147 152 156 162 166 171 176 181 185 190 195 199 204 209 214 219 223 228 233 238 242 247 252 257 261 266 271 276 280 20.3 21.3 22.2 23.1 24 24.8 25.6 26.4 27.1 27.8 28.5 29.2 洛氏硬度 HRB 抗拉强度 N/mm2 Rm 1125 1115 1190 1220 1255 1290 1320 1350 1385 1420 1455 1485 1520 1555 1595 1630 1665 1700 1740 1775 1810 1845 1880 1920 1955 1995 2030 2070 2105 2145 2180 维氏硬度 HV 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 720 740 760 780 800 820 840 860 布氏硬度 HB 333 342 352 361 371 380 390 399 409 418 428 437 447 456 466 475 485 494 504 513 523 532 542 551 561 570 580 589 599 608 618 洛氏硬度 HRB 35.5 36.6 37.7 38.8 39.8 40.8 41.8 42.7 43.6 44.5 45.3 46.1 46.9 47 48.4 49.1 49.8 50.5 51.1 51.7 52.3 53 53.6 54.1 54.7 55.2 55.7 56.3 56.8 57.3 57.8 58.3 58.8 59.2 59.7 60.1 61 61.8 62.5 63.3 64 64.7 65.3 65.9
965 995 1030 10பைடு நூலகம்0 1095
300 310 320 330 340
285 295 304 314 323
29.8 31 32.2 33.3 34.4 * 洛氏 HRB
880 900 920 940
66.4 67 67.5 68
DC01=65
DC03=55
DC04=50
所谓的各种硬度，是根据硬度的等级，采用不同的测量办法测到的数值，根据一些标准的整理，供参考，详细请读标准 ⑴布氏硬度（HB） 以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时 间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏硬度（HR） 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金 刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验 材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： 洛氏硬度的测量方法有三种: 1)HRA,用带金刚石的压头,负荷60公斤的测量值; 2)HRC,负荷150公斤的测量值; 3)HRB,用带1/16寸钢球压头,负荷100公斤的测量值. ⑶维氏硬度（HV） 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除 以载荷值，即为维氏硬度值（HV） 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别