庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施示范文本

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采煤工作面安装期间通防安全技术措施

采煤工作面安装期间通防安全技术措施

幼儿园教学研究总结——促进师生互动和合作发展幼儿教育一直是我们社会发展的重要组成部分,促进师生互动和合作发展是幼儿园教学中的重要问题。

多年来,幼儿园教学研究不断探索和总结出了一系列有效的教学方法和技巧,以帮助教师促进幼儿的综合素质发展,提高教育教学质量,进而实现促进师生互动和合作发展的目标。

2023年,幼儿园教学模式得到了很大的改善和发展,实现了一个更加互动和合作的教学模式。

在幼儿园教学中,教师们应当坚持贯彻“以儿童为中心”的教育理念,同时以提高幼儿的学习兴趣为目的,以创造良好的教学环境为前提,以提高教育教学质量为保障,用心、用情、用功地开展各种活动,引导孩子们体验、感知、认识和创造。

首先,幼儿园教学应当采用各种形式和方法,创造出富有活力和互动性的学习氛围,让孩子们在愉悦的情境中体验和探索世界。

例如,可以借助绘本、音乐、游戏等方式,丰富幼儿的教育体验;在教学过程中,适时使用图片、影像、教具等多种教学资源,增强幼儿的感性认知和直观理解能力,引导孩子们通过手、眼、耳、口、脑五个感官合作,达到知识的深度体验和掌控。

其次,幼儿教育应该注重培养幼儿的社交能力和表达能力,通过定期开展互动课程、小组活动、集体游戏等,促进孩子们之间的交流合作,让孩子更好地理解和感受社交中的规则和道德。

同时,将孩子放到合作学习中,有利于培养幼儿合作意识和敬重他人的思想,让孩子在游戏和学习中获得人际交往中的性格塑造和自我理解的机会。

再次,幼儿园教学应注重形成一个团队,教师应该与家长、幼儿相互协作,一起为孩子的成长和发展做出努力。

在课程内容上,幼儿园应注重培养幼儿的社交能力和表达能力,在教学中注重幼儿能力的发展,教师应注重发现和挖掘学生的潜能,引导他们在健康的学习氛围中快乐成长。

最后,幼儿园教师应当不断提高自己的素质和能力,跟上社会教育的步伐,带领孩子们迈向知识的海洋。

师生互动和合作发展是幼儿教育中非常重要的问题,教师应认识到这一点,积极投入实践中去,不断推陈出新,让幼儿教育更加接近美好的理想状态。

综采工作面安装作业安全技术措施

综采工作面安装作业安全技术措施

综采工作面安装作业安全技术措施1. 引言综采工作面安装作业是煤矿开采过程中重要的环节之一。

为了保障安装作业的安全,必须采取一系列的安全技术措施。

本文将详细介绍综采工作面安装作业的安全技术措施,以确保作业人员的身体安全和工程质量。

2. 前期准备在综采工作面安装作业正式开始之前,必须做好充分的前期准备工作。

这些准备工作包括但不限于:•根据设计要求,准备好所需的安装材料、工具和设备。

•确保施工现场周围的环境安全,清除可能存在的障碍物。

•对作业人员进行必要的培训,使其对安装作业流程和安全注意事项有清晰的了解。

3. 施工现场安全措施3.1 安全标识与警示牌在施工现场的明显位置设置合适的安全标识和警示牌,用以提醒和警告作业人员注意施工安全。

这些标识和警示牌应包括但不限于以下内容:•禁止未经许可进入。

•佩戴安全帽和防护眼镜。

•禁止吸烟和明火。

•悬挂警示标识,警示作业人员下方有吊装作业。

3.2 施工区域划分将施工现场根据不同的安全风险划分为不同的区域,并设立明确的边界和安全防护设施。

不同区域之间的通道应保持畅通,以便人员和设备的进出。

3.3 作业人员的防护装备和安全操作要求作业人员必须佩戴符合标准的防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服和防护手套等。

同时,作业人员必须按照规定的安全操作要求进行作业,不得违反操作规程,以确保个人的安全。

4. 吊装和安装设备的安全措施4.1 吊装设备选择和检查在进行安装作业时,必须选择符合规定的吊装设备,并进行全面的检查和试运行。

吊装设备的选用和检查应满足以下要求:•设备负载能力必须符合实际需求,并能够保持稳定。

•设备的工作状态必须正常且安全可靠。

•所有操作手柄和控制装置必须完好并易于操作。

4.2 吊装和安装过程的安全控制在进行吊装和安装作业时,必须严格按照安全操作规程进行,确保吊装和安装过程的安全可控。

具体的措施包括但不限于以下几个方面:•吊装人员必须经过专门培训,并具备相应的资质和经验。

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施介绍煤矿综采一队工作面的安装期间,为了保证工作场所环境的通畅和安全,需要采取一系列的通风技术安全措施。

本文将从以下三个方面进行介绍:1.工作面通风技术分析2.工作面通风技术安全措施3.工作面通风技术安全措施的应用工作面通风技术分析1.工作面通风方式在煤矿综采一队工作面的安装期间,采用了强制通风方式。

该方式具有通风风量大、能耗低、通风阻力小等优点。

按照采区不同的进风方式,可将其分为下列几种通风方式:•侧煤巷进风和竖井回风方式•竖井进风和侧煤巷回风方式•竖井进回风方式2.工作面通风参数在工作面安装期间,需要满足以下通风参数的要求:•有利气流量:3500m³/h~4000m³/h•负压:400Pa~500Pa•煤矸石流速:20m/s~25m/s•空气中总烷烃浓度不得超过1%, 毒气含量不得超过1ppm工作面通风技术安全措施为了保证工作面通风技术的安全性,需要采取以下的安全措施:1.制定通风技术操作规程和检查制度在实际操作中应该严格遵守操作规程和检查制度,确保工作面通风技术的正常运行。

2.建立指挥、报告系统在工作面通风技术操作过程中,应该建立指挥、报告系统,方便随时监控工作面通风情况,避免出现问题。

3.应急预案针对不同的情况,制定相应的应急预案,避免突发情况对工作面通风技术安全造成影响。

工作面通风技术安全措施的应用在实际工作面通风技术的应用中,必须按照以下步骤进行:1.合理选择煤层厚度和暴露面积2.保证通风风量和风压3.保持通风巷的好的气密性、完好性和通畅性4.选用高效的通风设备以上是应用工作面通风技术安全措施的基本步骤。

结论在煤矿综采一队工作面的安装期间,工作面通风技术的安全措施至关重要。

对于工作面通风技术的保障,需要在工作面通风技术分析基础上,制定合适的工作面通风技术安全措施,并且在实际应用过程中,严格按照以上的步骤进行操作,确保安全和稳定性。

综采工作面均压通风安全技术措施 (1)

综采工作面均压通风安全技术措施 (1)

1、***工作面情况目前, 5-1#层***综采工作面稳装完毕准备回采。

现采 5-1#煤层与上覆 4#煤层层间距平均 25 米。

2、***工作面上覆 4#煤层曾经在 2022 年回采期间发生过 CO 超限现象,具体发火地点不明。

上覆 4#层已于 2022 年防火封闭。

3、5-1#煤层***工作面四邻情况(1)与***工作面相邻的已采 8116 工作面,在回采过程中上隅角CO 向来在 15PPm 摆布。

(2)与***工作面相邻的正在回采的 8110 工作面,在回采前 5110 巷末端密闭内浮现过 CO,浓度在 280PPm 摆布。

(3) 5-1#层一盘区另一翼 8117 工作面在回采过程中上隅角CO 浓度达到 50PPm,采用了均压措施, CO 浓度控制在 24PPm 以下,向来至回采完毕。

经调查,本矿井四周相邻矿井回采工作面都采用均压通风。

因此本矿现开采煤层的上覆 4#层采空区可能与周边邻近矿井 4#层连通,邻近矿井采空区的 CO 有害气体经均压通风聚积于本矿范围内 4# 层采空区,这样***工作面回采过程中,随着采空区顶板垮落,可能导致上覆 4#层采空区 CO 气体下泄本工作面采空区,造成工作面 CO 气体增大;同时随着***工作面推进,采空区顶板垮落也可能与相邻已采工作面采空区塌通,导致相邻已采工作面采空区 CO 气体泄入本工作面。

为保证工作面安全生产,经矿和地煤公司相关领导研究决定, *** 工作面回采前构筑均压系统,使均压系统具备热备用,工作面回采过程中一旦达到均压启运条件,即将启运均压系统。

为确保工作面安全生产和为保证均压通风系统安全可靠运行,特编写此安全技术措施。

工作面通风方式采用 U 型负压通风。

通风系统为:进风风流:副斜井→一盘区轨道、皮带联络巷→2118 皮带顺槽巷→***工作面;回风风流: ***工作面→5118 回风顺槽巷→5118 回风顺槽回风绕道→5-1#一盘区回风巷→1#、2#回风井→地面。

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施1.合理安排通风系统的布置为了保证工作面的正常通风,需要合理安排通风系统的布置。

首先,选择较为适宜的通风主队以及次队的位置,确保气流流向合理;其次,根据工作面的尺寸和形状,确定通风巷道的位置和尺寸;最后,安装通风设备,包括通风机、支架、管道等,确保设备的稳定性和通风效果。

2.安装风门和阻尼孔在工作面的通风系统中,安装风门和阻尼孔是必不可少的。

风门可以调节通风系统的气流分布,保证不同区域的气流平衡;阻尼孔则可以减小气流的风速,降低气流对矿工的冲击力,防止气流的逆流现象发生。

3.安装瓦斯抽放设备在煤矿综采一队工作面的安装期间,由于煤矿中存在瓦斯,为了保障矿工的安全,需要安装瓦斯抽放设备。

通过瓦斯抽放设备,将工作面产生的瓦斯抽放到安全地带,减少瓦斯浓度,避免瓦斯爆炸事故的发生。

4.定期检查通风系统的运行情况在工作面安装期间,需要定期检查通风系统的运行情况。

包括通风机的运行状态、通风巷道的畅通程度、阻尼孔的开启状况等。

如果发现通风系统存在问题,需要及时进行维修和处理,确保通风系统的正常运行。

5.矿工的安全教育和培训在工作面安装期间,需要对所有的矿工进行安全教育和培训。

包括通风系统的安全操作规程、遇到突发情况的应急处理措施等。

通过安全教育和培训,提高矿工的安全意识和应急处理能力,确保他们在工作面安装期间的安全。

总之,煤矿综采一队工作面的通风技术安全措施包括合理安排通风系统的布置、安装风门和阻尼孔、安装瓦斯抽放设备、定期检查通风系统的运行情况,以及进行矿工的安全教育和培训等。

通过这些措施的落实,可以保障工作面的通风系统正常运行,减少事故的发生,保障矿工的安全。

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

编号:SM-ZD-94786煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

一、通风系统、风量计算及通风设施管理:1、相关参数:95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部,平均距离28m左右,属于被解放层。

施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据,95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。

该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定,发火期为6~9个月,该面煤尘爆炸性确定为:挥发份Vdaf =45.91%。

2、风量计算:(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为:Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温(m3/min)式中: Q采——采煤工作面需要风量,m3/min;Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。

K采高——采煤工作面采高调整系数(见表1);K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数(见表2);K温——采煤工作面温度调整系数(见表3)。

Q基本=60×V采×S采max×70% (m3/min)式中:V采——采煤工作面适宜风速,从防尘角度考虑,取V采=1m/s;S采——采煤工作面最大控顶时断面积,m2;S采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高-输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)表1 K采高——采煤工作面采高调整系数采高(m) <2.0 2.0~2.5 ≥2.5及放顶煤工作面系数(K采高) 1.0 1.1 1.5表2 K采面长——采煤工作面长度调整系数采煤工作面倾斜长度(m) <150 150~200 >200调整系数(K长) 1.0 1.0~1.3 1.3~1.5表3 K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数采煤工作面空气温度(℃)采煤工作面风速(m/s)配风调整系数K温4N (m3/min)综采工作面风量计算:Q采=4×76=304(m3/min)(工作面同时工作的最多人数为76人)(5)按采煤工作面风速进行验算:15S采平均<Q采<240S采平均(m3/min)式中:S采平均——采煤工作面最大和最小控顶净断面积的平均值,m2。

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施(新编版)

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施(新编版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施(新编版)一、通风系统、风量计算及通风设施管理:1、相关参数:95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部,平均距离28m左右,属于被解放层。

施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据,95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。

该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定,发火期为6~9个月,该面煤尘爆炸性确定为:挥发份Vdaf=45.91%。

2、风量计算:(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为:Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温(m3/min)式中:Q采——采煤工作面需要风量,m3/min;Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。

K采高——采煤工作面采高调整系数(见表1);K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数(见表2);K温——采煤工作面温度调整系数(见表3)。

Q基本=60×V采×S采max×70%(m3/min)式中:V采——采煤工作面适宜风速,从防尘角度考虑,取V采=1m/s;S采——采煤工作面最大控顶时断面积,m2;S采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高-输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)表1K采高——采煤工作面采高调整系数采高(m)4N(m3/min)综采工作面风量计算:Q采=4×76=304(m3/min)(工作面同时工作的最多人数为76人)(5)按采煤工作面风速进行验算:15S采平均<Q采<240S采平均(m3/min)式中:S采平均——采煤工作面最大和最小控顶净断面积的平均值,m2。

工作面通风安全措施

工作面通风安全措施

工作面通风安全措施1. 前言在采矿作业中,工作面通风安全措施对于保障作业人员的生命财产安全至关重要。

恰当的通风安全措施不仅有利于减少矿井事故的发生,还有助于提高采矿效率,保障企业生产经营的可持续性。

本文将介绍常见的工作面通风安全措施,希望能提高采矿从业人员的安全意识。

2. 工作面通风的意义在煤矿作业中,矿巷中的有害气体(如甲烷、一氧化碳等)以及煤尘等对作业人员的健康安全有威胁。

采取合适的通风措施能够将有害气体、煤尘及时排出矿井外,保障工作面通风道路及巷道内的气体清洁。

此外,良好的通风措施还有助于调节矿井的气氛温度、湿度等物理环境,有利于提高采矿效率,减少作业过程中的不良影响。

3. 工作面通风安全措施3.1 风门的设置和调试风门是一种通过调整气流量的方式来实现矿井通风控制的设备。

在矿工作面通风中,通常需要安装风门来控制气流的流动方向和流量大小。

风门设置的要求主要包括以下几个方面:•设置数量应适宜,以确保通风力得到充分利用。

•风门的位置应进行合理布置,保证通风道路的风阻力尽可能小,防止气流衰减过快。

•风门的调试应定期进行,确保通风系统的正常运行。

3.2 矿井风流模拟矿井风流模拟是一种采用数学模型对矿井风流进行分析、计算和优化,以达到优化风流、实现安全生产的技术手段。

矿井风流模拟可以通过计算机模拟等手段进行,可以预测气流在矿井中的运动形态、气压、气温和组分等情况。

通过风流模拟可以优化工作面通风管路系统的设计,以决定通风参数和位置,提高通风效率、减少工作面污染和气体浓度。

3.3 采用新型的风机和散热器在矿井通风中,用于造气机、通风机和散热器等设备通常是每天工作时间最长的设备之一,因此,选择合适的设备对于保障通风的连续性和稳定性非常重要。

当前,矿井通风设备中,新型的风机和散热器已经逐渐替代了老旧的设备。

新型的风机和散热器具有振动小、噪音低、散热效果好等特点,能够保障煤矿的安全生产。

3.4 制定通风管理制度通风安全管理制度是煤矿生产运行的重要文件之一。

采煤工作面串联通风安全技术措施(通用版)

采煤工作面串联通风安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面串联通风安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采煤工作面串联通风安全技术措施(通用版)根据采煤工作面的生产情况,目前急须布置准备接替工作面,但在通风系统中,掘进工作面与回采工作面相连接,目前还未形成独立的通风系统,根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次,为了保证串联通风期间的安全生产,特制定以下安全技术措施,在施工时,要求严格执行。

一、通风管理1、掘进工作面时,乏风串入回采工作面,必须在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。

掘进工作面用风后的回风进入回采工作面的风流中,瓦期和CO2浓度必须在0.5%以下,其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。

2、加强通风设施管理,减少风门漏风。

在进入回采工作面的风流中,必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

3、保持采煤工作面的进风、回风有4m2以上的断面,保持畅通无阻。

4、测风人员要经常测定风量,如有变化,应查明原则,及时处理。

二、瓦斯管理1、加强采掘工作面的瓦期检查,如有瓦斯增加,即要查明原因,及时处理。

2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%,如有超限,要立即停止采煤工作面的一切作业,然后查明超限原因,进行处理。

3、在采煤工作面进风巷距采面下出口煤壁10m处安设瓦斯监测探头,随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度,探头或监测主机如有超限报警,要立即通知采面停止作业,汇报矿领导并检查处理。

4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板,瓦检员每次检查结果都要写在牌板上,瓦斯浓度有变化时,要与当班采面作业人员讲清楚,作好防范。

关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施示范文本

关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施示范文本

关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

矿各科室、部门:为加强采煤工作面通风、瓦斯的管理,杜绝瓦斯事故的发生。

现针对采煤工作面通风、瓦斯管理中存在的问题,特制定以下安全技术措施,请生产部门认真组织采煤员工认真学习,按此执行,并请各科室部门认真督促,安全通风部门认真监管。

一、采煤工作面管理1、采煤工作面上、下风口必须畅通,严禁机械设备横放风口,阻塞通风。

2、采煤工作面上、下风口宽度不得小于2.4m,不得超过3.2m,高度不得低于0.65m,且工作面上、下风口20m范围内遇顶板破碎,柱距不得大于0.9m。

3、采煤工作面严格执行π梁支护,严禁“和尚”顶子,π梁两端头一端指向煤壁,一端指向采空区,严禁指向两川口。

4、工作面必须做到“三直”、“一宽”、“一净”、“两畅通”。

三直:煤壁直、溜子直、支柱直。

一宽:工作面最大宽度3.20m,最小宽度2.40m。

一净:工作面,风巷内流砂,流炭收净。

两畅通:工作面上、下风口畅通。

5、工作面两风口遇放顶时,放顶段必须使用铰接梁或工钢支护,严禁铁木混掺。

关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施

关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施
砂块不够时,可用砂袋、碹块,确保进风不进入采空区,不进入回风尾巷。
10 、对拉工作面两机头错距不大于 5m。 11 、机头、机尾压机支柱严禁使用液压支柱掺设。 二、采煤工作面进风尾巷管理 采煤工作面进风尾巷是指对拉采面后一机头与运输巷溜子尾轮不超 6m 的巷道。 1、进风巷尾巷超 6m ,必须及时回撤运输巷溜子设备以及此巷道内的支护材料,并 按以下办法对尾巷进行处理。
3、采煤小组作业时,在运输巷溜子尾轮上方距顶板不大于 300mm ,距巷邦不小于 200mm 处吊挂便携式甲烷报警仪。
4 、进风尾巷段瓦斯、二氧化碳浓度超限时,上、下工作面和运输巷溜子必须停止作 业,切断电源,撤出人员,查明原因,进行处理。
三、采煤工作面回风巷《报废风巷》的管理
报废风巷:是指随采随丢,不为下一步开对风巷进行全断 面封闭,严禁采空区瓦斯进入采煤回风巷。
4 、栅栏或密闭上,必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板,并按规定进行每班三 次的瓦斯检查。
5 、栅栏或密闭处瓦斯超限达到 1%时,工作面溜子停止运行,20m 范围内停止打眼 放炮,查明原因进行处理。
四、采煤工作面回风巷《共用风巷》的管理
4、工作面必须做到“三直” 、“一宽” 、“一净”、“两畅通”。 三直:煤壁直、溜子直、支柱直。 一宽:工作面最大宽度 3.20m ,最小宽度 2.40m。 一净:工作面,风巷内流砂,流炭收净。 两畅通:工作面上、下风口畅通。 5 、工作面两风口遇放顶时,放顶段必须使用铰接梁或工钢支护,严禁铁木混掺。 6、机窝放炮,除严格执行放炮管理规定外,炮眼深度不得小于 0.60m ,每孔装药不 能大于 1/2 筒炸药,炮泥必须装满填实,严禁放巴炮、糊炮,凡因放炮崩倒,崩斜的支柱、 风障,导风管必须及时恢复。
矿各科室、部门: 为加强采煤工作面通风、瓦斯的管理,杜绝瓦斯事故的发生。现针对采煤工作面通

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施一、前言在煤矿生产中,通风技术是确保生产安全和生产效率的基础性工作。

而在工作面安装期间,尤其需要加强对通风技术的安全控制,以确保工作面安全、顺利、高效地进行。

本文旨在介绍煤矿综采一队工作面安装期间通风技术的相关安全措施,以期对从业人员有所帮助。

二、综采一队的工作面特点1.工作面长度200米左右,工作面距离井口远,不利于通风;2.工作面宽度5-6米,宽度较窄,存在当心事故的隐患;3.工作面为全综采工艺,且工作面逐步下沉,施工条件复杂。

三、通风技术安全措施1.合理设置风口、风井和废风井:在工作面附近,设置风口、风井和废风井,以利于通风调节和空气流通。

2.合理设置支护:在工作面附近,设置支护,防止坍塌和下西煤等事故发生,保障人员生命安全和设备不受损坏。

3.确保风量充足:通过对工作面通风量的监测,合理调节风量,以确保工作面有足够的新鲜空气,保障从业人员的身体健康和安全。

4.保持空气动力平衡:通过对风压力的动态调节,保持工作面上下通风动力的平衡,防止工作面有毒有害气体的积累,减少一氧化碳、二氧化碳等气体的浓度。

5.定期维护和检查通风设备:定期对通风设备进行维护和检查,以确保设备的正常运转,防止设备出现问题对工作面造成影响。

6.加强人员安全教育培训:加强对从业人员的安全教育培训,使其能熟练掌握通风设备的操作方法,知晓安全事项和预防措施。

四、结语通风技术是煤矿生产中必不可少的关键性技术,也是保障煤矿从业人员生命安全和生产效率的基础性工作。

在工作面安装期间,通风技术安全措施显得尤为重要。

综采一队的安全通风措施,为从业人员提供了强有力的安全保障,保证了工作面的稳定和高效。

希望能够对工程安全管理的从业人员有所帮助。

工作面串联通风安全技术措施

工作面串联通风安全技术措施

工作面串联通风安全技术措施工作面通风安全技术措施主要是为了保障工作面内矿工的生命安全和健康,保持工作面内的空气新鲜并排出有害气体,减少矿井事故的发生。

下面将从工作面通风系统设计、通风设备选择和管理、通风巷道施工及通风监测等方面介绍工作面通风安全技术措施。

一、工作面通风系统设计1.合理划定通风方式:根据矿井瓦斯、煤尘含量及矿井水文地质条件,划定合理的通风方式,如单回风、双回风、正压通风或负压通风等。

2.合理划定通风流程:根据工作面的特点和复杂程度,确定合理的通风流程,包括上风道、风眼、进风流道、风流射流入口面等设计。

3.确定合理的通风风量:通风风量是工作面通风系统设计的基础,需要根据工作面大小、工作制度、瓦斯和煤尘产量等因素确定合理的通风风量。

4.通风安全控制系统:在通风系统设计中,应设置合理的监控和报警系统,对工作面通风进行实时监测和控制,及时发现和处理通风异常情况。

二、通风设备选择和管理1.合理选择通风设备:通风设备的选择应根据矿井的实际情况,包括瓦斯含量、煤尘浓度、矿井深度等因素,选择合适的主风机、局部风机和通风管道等设备。

2.加强通风设备的维护和管理:定期对通风设备进行巡检、维护和保养,确保通风设备的安全有效运行,及时发现并修复设备故障,防止因设备失效引发事故。

三、通风巷道施工1.合理设计通风巷道:通风巷道设计要满足通风风量要求,保证通风巷道的通畅和稳定,避免风流受阻或产生死角。

2.加强巷道支护:通风巷道支护要严格按照规范进行,在巷道支护中使用合适的材料和技术,确保通风巷道的稳定性和安全性。

四、通风监测1.实时监测瓦斯和煤尘浓度:在工作面及通风巷道设置瓦斯和煤尘浓度监测装置,实时监测瓦斯和煤尘浓度,及时采取措施排除有害气体。

2.温度、湿度和风速监测:设置温度、湿度和风速监测装置,实时监测通风气流的温度、湿度和风速,确保工作面的舒适性和通风效果。

以上是工作面通风安全技术措施的一些建议,合理设计工作面通风系统、加强通风设备管理、严格控制通风巷道施工和实时监测通风情况,可以有效保障矿工的生命安全和健康,并减少矿井事故的发生。

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施一、通风系统、风量计算及通风设施管理:1、相关参数:95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部,平均距离28m左右,属于被解放层。

施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据,95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。

该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定,发火期为6~9个月,该面煤尘爆炸性确定为:挥发份Vdaf =45.91%。

2、风量计算:(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为:Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温(m3/min)式中: Q采——采煤工作面需要风量,m3/min;Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。

K采高——采煤工作面采高调整系数(见表1);K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数(见表2);K温——采煤工作面温度调整系数(见表3)。

Q基本=60×V采×S采max×70% (m3/min)式中:V采——采煤工作面适宜风速,从防尘角度考虑,取V采=1m/s;S采——采煤工作面最大控顶时断面积,m2;S采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高-输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)表1 K采高——采煤工作面采高调整系数采高(m)(3)按采煤工作面温度选择适宜的风速计算需要风量(见表3):Q采=60×V采×S采平均(m3/min)式中:V采——采煤工作面风速,m/s;S采平均——采煤工作面最大和最小控顶净断面积的平均值,m2。

综采工作面风量计算:Q采=60×V采×S采平均=60×2.5×(2.2×3.69-0.9)≈1083(m3/min)(实际采高2.2m,工作面最大控项距3.99m,最小控顶距3.39m,平均控顶距3.69m,据上表三,V采取2.5m/s)(4)按工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量:每人供风量≮4m3/min:Q采>4N (m3/min)综采工作面风量计算:Q采=4×76=304(m3/min)(工作面同时工作的最多人数为76人)(5)按采煤工作面风速进行验算:15S采平均<Q采<240S采平均(m3/min)式中:S采平均——采煤工作面最大和最小控顶净断面积的平均值,m2。

工作面通风安全措施示范文本

工作面通风安全措施示范文本

工作面通风安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面通风安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1.工作面采用U型通风方式,后退式开采。

因采空区冒落不好,风流一部分不是通过工作面,而是通过采空区进入回风顺槽,所以要在综采工作面前端增设挡风帘子,提高采煤机割煤时的能见度。

2.加强工作面通风系统管理,严禁损坏通风设施。

确保工作面的风量和风速满足要求。

3.确保工作区域空气质量满足要求,正常情况下氧气浓度不得低于20%,二氧化碳浓度不得超过0.5%,其他气体符合规程规定。

4.按机电设备管理有关规定,定期检查电气设备的防爆性能、绝缘性能及各种保护性能,做到完好可靠,杜绝电气失爆。

5.采面按计划配足风量,至少每10天对工作面风量检测一次。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

通风管理安全技术措施范本介绍

通风管理安全技术措施范本介绍

通风管理安全技术措施介绍Introduction to safety technical measures for ventilation management 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
通风管理
1、工作面风量按措施要求由通风工区进行调整并定期检测,风速不宜过大,保证做到既能有效排放瓦斯,又不会造成煤尘飞扬。

2、工作面风流中各种有害气体浓度不得超过安全规程>>规定。

3、工作面温度不得超过26℃。

4、进入采区的所有人员必须爱护通风设施,经过风门必须做到“过一道,关一道”,严禁两道风门同时打开,更不得撞坏。

5、加强通风管理和瓦检,严禁空班漏检,严格执行“一炮三检”制。

6、巷道扩散通风不大于5m,否则进入施工前要检查瓦
斯,且必须采用局扇通风。

请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd。

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庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施示范文本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、通风系统、风量计算及通风设施管理:
1、相关参数:
95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作
面下部,平均距离28m左右,属于被解放层。

施工期间参
照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据,95204工作
面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。

该面发火期
参照“950工作面三带研究项目”确定,发火期为6~9个
月,该面煤尘爆炸性确定为:挥发份Vdaf =45.91%。

2、风量计算:
(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公
式为:
Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温(m3/min)式中: Q采——采煤工作面需要风量,m3/min;
Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。

K采高——采煤工作面采高调整系数(见表1);
K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数(见表2);
K温——采煤工作面温度调整系数(见表3)。

Q基本=60×V采×S采max×70% (m3/min)
式中:V采——采煤工作面适宜风速,从防尘角度考虑,取V采=1m/s;
S采——采煤工作面最大控顶时断面积,m2;
S采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高-输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)
表1 K采高——采煤工作面采高调整系数
采高(m) 4N (m3/min)
综采工作面风量计算:
Q采=4×76=304(m3/min)
(工作面同时工作的最多人数为76人)
(5)按采煤工作面风速进行验算:
15S采平均<Q采<240S采平均(m3/min)
式中:S采平均——采煤工作面最大和最小控顶净断面积的平均值,m2。

采煤工作面采空区顶板悬顶时,必须采取加大风量及控制风流防止向采空区扩散的措施,确保采煤工作面控顶区域内最低风速不得小于0.25 m/s,有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定。

综采工作面风量验算:
15S采平均=15×(2.2×3.99-0.9)=118.17
(m3/min)
240S采平均=240×(2.2×3.99-0.9)=1890.72
(m3/min)
按采煤工作面温度选择适宜的风速计算需要风量符合风速验算要求。

根据以上计算取大值,该工作面生产期间配风应为1083m3/min,安装期间按备用面进行管理,取值为1083*1/2=542m3/min。

生产后工作面配风应考虑当月温度、采高的变化,以当月月度供风计划为其所需配风标准。

初次放顶期间风量可提高到
1083*1.5=1625m3/min。

3、通风设施及管理:
根据该地区通风系统分析,控制影响该面的通风设施主要有: 94107运煤下山调节墙、9煤回风上山绕道调节墙、95200皮带机道绕道调节墙、95200皮带机道绕道风门,以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要,任何人
都不得随意损坏或将两道风门同时打开,以防风流短路,威胁工作面安全。

4、根据生产需要,该工作面安装期间采用下行通风模式,即材料道作为进风系统,皮带机道作为回风系统;为此需对现通风系统进行调整。

方案如下:
(1)分别在949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥系皮带石门中段砌筑调节墙,同时堵好95200皮带机道绕道调节孔形成挡风墙,为调整系统作好准备工作。

(2)分别摘除夏桥系皮带石门绕道及-1025夏桥系皮带石门中段风门,形成-1025运输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮带石门→95200材料道→95200工作面→95200皮带机道→95200皮带机道绕道调节风门→9煤回风道回风路线。

(3)调整通风系统期间,为确保系统稳定可靠,
95200系统内人员全部撤出,调整系统后人员再行进入工作地点。

(4)形成系统后,分别通过改变调节大小调整各地点风量为:95200系统600 m3/min,949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥系皮带石门中段风量各为100 m3/min。

(5)调整系统后,及时测定采区风量,确保采区系统稳定。

5、通风路线如下图:新大井主副井→-1025运输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮带机道→95200材料道→95200工作面→95200皮带机道→95200皮带机道绕道调节风门→-1025九煤回风上山→-1025夏轨石门→-1025水平专用风道(-880回风道)→-1025轨道上山→-750总回风上山→-400新总回风道→风井→地面
二、防尘系统建立、综合防尘设施及管理:
95200两道均安装直径100mm防尘管路供水。

两道距面20~30m处各安设净化水幕一道,工作面运输机道各转载点安装自动喷雾。

以上各防尘设施均由通风工区负责安装,移交使用单位管理使用维护,两道由施工单位负责每天至少全面冲冼一次,工作面及两道出口30m范围内每班至少冲洗一次,保证各地点无煤尘堆积。

防尘管路布置:-750总回风道蓄水池→-1025轨道上山→-880回风下山→-1025轨道运输大巷→-1025西一九煤回风下山→95200皮带机道→95200工作面或→-1025轨道运输大巷→-1025夏桥系皮带机道→95200材料道→95200工作面。

三、瓦斯及防灭火管理:
1、严格瓦斯检查,瓦斯检查员持证上岗。

安装期间瓦斯检查员对该面每班巡回检查不少于3次,具体检查瓦斯
点设置为:回风流、上隅角、面上部、面中部、面下部,严禁空班、漏检、假检,每班汇报不少于两次。

2、采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时, 必须停止工作,采取措施,进行处理。

3、瓦斯监测系统安装及使用另附安装使用措施。

4、进回风道严格按标准要求配备足够数量的防灭火器材,且保证性能可靠,在工作面两道以防尘系统作为配套消防系统,并由施工单位自行配备不低于面长的高压胶皮软管。

四、发生火灾、瓦斯事故避灾路线:
当工作面发生火灾、瓦斯、煤尘事故时,位于事故地点进风侧的人员应迎着风流撤退;位于回风侧人员可佩戴自救器,以最快的速度通过捷径进入新鲜风流中;迫不得已,面且火势很小时,也可冲过火源或顺风撤退,正常情
况下,迎风撤退路线如下:
95200工作面→95200材料道→-1025夏桥系皮带石门→-1025夏桥系皮带石门绕道→-1025运输大巷绕道→-1025轨道运输大巷→付井口→地面
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