浮动球阀与固定球阀
浮动式球阀工作原理
浮动式球阀工作原理一、浮动式球阀的定义与特点浮动式球阀是一种常见的阀门类型，其特点是阀门内部装有一个球体，通过旋转球体来控制流体的通断。
由于球体可以浮动在密封面上，因此它可以适应管道中的微小变形和振动，保证了流体的密封性和稳定性。
二、浮动式球阀的结构组成浮动式球阀主要由以下几个部分组成：阀体、球体、密封圈、杆头、手柄等。
其中，阀体是整个阀门的主要承载部件，通常采用铸造或锻造工艺制成。
球体则是控制流体通断的核心部件，它通常采用不锈钢或铸铁等材料制作。
密封圈则是保证流体密封性的关键部件，它通常采用聚四氟乙烯或橡胶等材料制作。
杆头则是连接手柄和球体的部件，它通常采用不锈钢或碳钢等材料制作。
三、浮动式球阀的工作原理当手柄旋转时，通过杆头将旋转运动传递给球体，在旋转的过程中，球体可以浮动在密封面上，从而适应管道中的微小变形和振动。
当球体旋转到与阀座密封面对齐时，就可以实现流体的通断控制。
此时，通过密封圈的作用，可以保证流体不会泄漏。
四、浮动式球阀的优点和应用范围浮动式球阀具有以下几个优点：1. 具有良好的密封性能，能够适应管道中的微小变形和振动。
2. 操作简单方便，轻松控制流体通断。
3. 耐腐蚀、耐高温、耐低温等特性较为突出。
4. 适用于各种介质（如水、油、气等）的管道系统。
因此，浮动式球阀广泛应用于石化、化工、冶金、电力等行业领域。
在石油化工生产过程中，浮动式球阀被广泛应用于输送高温高压介质（如石油、天然气等）的管道系统中。
在电力行业中，则常常使用浮动式球阀来控制水循环系统和蒸汽循环系统中的流体。
球阀、闸阀、蝶阀的区别
球阀、闸阀、蝶阀的区别在空调水系统中常用到闸阀，蝶阀，球阀等，三者之间有什么区别,一般什么情况用哪种阀门，在选型时就选跟水管管径一样大的即可，还有另有标准,阀门的选择的主要依据是管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应，一般来讲截止阀主要用于流量的调节，但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水;闸阀的阻力较小且关断性较好，但不利于流量的调节;球阀适用于快速关断系统，一般关井较小;蝶阀的体积小，结合截止阀、球阀的优点，既可调节，又有比较好的关断性，管径也比较大，适用范围比较广，分热水、冷水两种。
选择阀门主要依据是阀门的流量特性曲线,和阀权值等参数.球阀属于快开阀,一般用于有快开快关的场合,管径也比较小.闸阀阻力小,关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;碟阀体积小,可以调节阀瓣的形状来设计成不同流量特性的阀门,有关断,调节,管径也能做得很大,选择时有样本参照最好。
DN50以下(含DN50)用视需要球阀、截止阀DN65以上(含DN65)用蝶阀、闸阀球阀就是里面有个铜球的阀门，旋转90度就出水的那种水龙头用的就是球阀。
而那种顶上有个圆盘，要拧好几圈才出水的水龙头里面的阀门是闸阀。
蝶阀好像都比较大，里面啥结构不是很清楚:L蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀(英文:butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90? ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
球阀技术说明
球阀球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用。
球阀结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制。
软密封浮动球阀性能特点、工作原理及结构特点：性能特点该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上，主要作切断、分配和改变介质流动方向用。
工作原理2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、手柄等组成。
2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体，球体随阀杆转动90°，实现阀门的开启或关闭。
3．结构特点3.1我厂该系列产品采用浮动球软密封结构，依靠介质压力推动球靠向阀座，实现出口密封。
阀门结构上设有位置锁定装置，防阀杆冲出结构.3.2我厂该系列产品具有结构简单，体积较小，制造与维修较方便，动作可靠启闭迅速，密封性能好，使用寿命较长，流体阻力小等特点。
3.3阀座材料为聚四氟乙烯或聚醚醚酮。
具有低摩擦性，高的耐温性，优良的耐热性，较高的强度和优良的自润滑性。
技术参数：磅级：CLASS 150 Lb 口径：DN 50~150 mm公称压力：PN 1.6～32.0 MPa 公称通径：DN 15~250 mm连接方式：螺纹、承插焊、对焊、法兰连接操作方式：手柄、涡轮、电动、气动适用温度,按阀座材料分：聚四氟乙烯：-10~120℃；聚醚醚酮：-10~260℃适用介质：水、气、油品、带腐蚀性介质等运行特性：我厂该系列球阀流阻系数小，流通能力强。
阀门启闭扭矩小。
密封性好。
能满足用户自然条件、使用工况要求。
制造质量我厂该系列蝶阀质量好，外形美观，出厂试验按 GB/T 13927《通用阀门压力试验》规定严格执行，泄漏量为0泄漏，保压时间高于标准要求2～3倍，达到国家优级产品水平。
轨道球阀介绍
按结构形式划分轨道球阀按结构形式可分：一、浮动球球阀: 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
这种结构，广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀: 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀: 球阀的球体是弹性的。
球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。
这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。
当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。
在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
按其通道位置划分球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。
后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
球阀安装与维护应注意以下事项：1.要留有阀柄旋转的位置。
2. 不能用作节流。
3带传动机构的球阀应直立安装。
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
优点轨道球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
球阀基础知识-(11544)
球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材球阀基础知识主要内容：·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现，球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用，而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在 19 世纪 80 年代美国就开始设计球阀，但是当时缺乏适当的密封圈材料，限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50 年代，聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄（或其他驱动装置）组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，其作用原理很简单：藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，旋转 90℃，使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直，完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下：图9— 1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，球阀可分为若干种类型。
（一）按球体的支撑方式分类：可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴，球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图 9— 1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。
当将球体转动 90℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座，使之压紧并保证密封。
球阀规格型号表示方法
球阀规格型号表示方法一、球阀规格表示方法1、球阀附加代号：V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、B表示保温、P表示偏心结构、U和S及DY多表示上装式；2、固定式：0表示半球直通、6表示四通流道、7表示直通流到、8表示L 型三通、9表示Y型三通；3、密封材质代号：B巴氏合金、F氟橡胶、F46衬氟、H锈钢、J衬胶、M 蒙乃尔合金、N尼龙塑料、蒙乃尔P、Y硬质合金、W阀体直接加工；4、压力等级代号：16表示压力为16公斤（1.6Mpa）最大可到64Mpa；150LB表示美标磅级压力，最大耐压等级可达2500LB；5K表示日级压力，最大压力63K；5、球阀名称代号：Q表示球阀；球阀驱动代号：2表示电液动、3表示涡轮、6表示气动、7表示液动、9表示电动、手动无代号；连接方式代号：1表示内螺纹、4表示法兰式、6表示焊接、7表示对夹式；6、浮动式：1表示直通流道、2表示Y型三通、4表示L型三通、5表示T 型三通；7、阀体材质代号：A钛及钛合金、C碳钢、l铬钼钢、P18-8系不锈钢、RMo2Ti系不锈钢、S塑料。
二、球阀型号表示方法1、V型球阀型号：VQ40F、VQ640F、VQ70F、VQ670F、VQ970F、VQ940F、VQ971H、VQ671H、VQ941H、VQ641H、VQ71H；2、低温球阀型号：DQ41F、DQ41H、DQ41Y；3、偏心半球阀型号：Q340F、Q640F、Q940F、Q340H、Q640H、Q940H、Q340Y、Q640Y、Q940Y；4、焊接球阀型号：Q61F、Q361F、Q661F、Q961F、Q61H、Q661H、Q961H；5、不锈钢球阀型号：Q41F、Q641F、Q941F、Q41H、Q641H、Q941H；6、高温球阀型号：Q41M、Q641M、Q941M、Q941PPL、Q641PPL；7、保温球阀型号：BQ41F、BQ641F、BQ941F；8、固定球阀型号：Q347F、Q647F、Q947F、Q347H、Q647H、Q947H、Q347W、Q647W；9、三通球阀型号：Q44F、Q45F、Q644F、Q645F、Q944F、Q945F、Q44H、Q45H、Q644H、Q645H、Q944H、Q945H；10、四通球阀型号：Q46F、Q646F、Q946F、Q46H、Q646H、Q946H。
球阀详细参数说明
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
浮动球阀原理
浮动球阀原理
浮动球阀是一种常用的控制阀门，其原理基于球体的浮动运动来控制流体的通断。
浮动球阀由阀体、阀门和球体组成。
阀体是球阀的外壳，通常由钢铸造而成。
阀体上有两个管螺纹接口，一个用于供应流体进入阀体，另一个用于将流体排出阀体。
阀门是控制球体的阀杆，由一个手柄和一个活门组成。
手柄用于打开或关闭阀门，而活门则用于控制球体的运动。
当活门打开时，流体可以通过阀体进入或离开球体。
球体是浮动球阀的核心组成部分，通常由塑料或金属制成。
球体在阀门打开时会浮在流体中，当阀门关闭时，球体会被流体上的压力推向球阀内部的坐标。
这个坐标位于阀体的出口管道上，阻挡住流体的通路，从而实现流体的断流。
浮动球阀的工作原理如下：当阀门处于打开状态时，活门把球体推向阀体底部，球体悬挂在阀体的入口管道上。
流体进入阀体，从底部进入球体内部，并从球体的顶部流出。
而当阀门关闭时，活门将球体推向阀体的出口管道上。
此时球体上方的压力将球体与坐标紧密结合在一起，阻挡住流体进入阀体的通路，实现流体的断流。
浮动球阀的设计具有很多优点。
首先，由于球体浮动时与流体的接触面积小，所以流体的阻力较低，流量较大。
其次，球体可以适应高压和高温的工作条件。
最后，球体的密封性能好，
不容易泄漏。
总结来说，浮动球阀利用球体的浮动运动来控制流体的通断。
当阀门打开时，流体可以通过阀体进入或离开球体；当阀门关闭时，流体被阀门和球体阻挡在阀体内部，实现流体的断流。
浮动球阀具有流量大、适应高压高温和密封性能好等优点。
球阀选型手册
球阀选型手册球阀是一种常用的阀门产品，广泛应用于各个行业中。
在进行球阀的选型时，需要考虑一系列的因素，包括工作条件、介质特性、使用要求等。
本文将从球阀的基本结构、分类、选型要点以及应用案例等方面进行详细介绍，以帮助读者更好地了解球阀的选型。
一、球阀的基本结构和分类球阀是一种利用球体作为开闭件的阀门，球体周围有一个或多个孔口，当阀门处于开启状态时，介质可以通过球体的孔口流动；当阀门处于关闭状态时，球体封堵住孔口，阻止介质的流动。
球阀的基本结构包括球体、阀体、阀杆和密封圈等部分。
根据球体的结构和运动形式，球阀可以分为固定球阀、浮动球阀和倒装球阀三种类型。
其中，固定球阀的球体通过球座固定在阀体内，仅能做旋转运动；浮动球阀的球体通过阀杆连接在阀体上，阀杆可以做旋转运动；倒装球阀的球体和阀杆通过支承结构连接，球体可以做旋转和倾斜运动。
二、球阀的选型要点1.工作条件在进行球阀的选型时，首先需要确定工作条件，包括工作压力、工作温度、介质特性等。
根据工作压力和工作温度确定球体和阀体的材质，选择合适的密封材料和密封结构，以确保球阀的安全可靠运行。
2.介质特性不同的介质具有不同的特性，例如粘度、腐蚀性、磨蚀性等。
在选型时需要根据介质的特性选择适当的球阀类型和材质，以保证球阀在介质中的良好性能。
对于粘度较高的介质，可选择带有减阻结构的球阀；对于腐蚀性介质，可选择耐腐蚀材料制作的球阀。
3.使用要求根据使用要求选择球阀的控制方式和执行机构。
球阀可以手动操作、电动操作或气动操作，不同的操作方式具有不同的控制精度和执行效率。
根据需要考虑是否需要配备位置指示器、手动或自动调节装置等附件，以满足实际使用的需要。
4.安装与维护球阀的安装方式和维护方法也需要考虑。
根据管道的连接方式选择球阀的法兰连接、螺纹连接或焊接连接等，确保阀门与管道之间的连接可靠。
另外，球阀的维护也是选型的重要因素，需要考虑球阀的拆卸和维修便捷性，选择结构简单、易于维护的球阀。
浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点
浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点浮动球阀和固定球阀的区别及两者的特点一、浮动球阀和固定球阀的区别1.1 、浮动球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
1.2、浮动球阀的体积小，重量轻，结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
二、浮动球阀特点和性能2.1、浮动球阀特点和性能：体积小，重量轻，结构简单，球体具有自由浮动功能，能较好的保证密封；球阀是用带有圆形通孔的球体作为启闭件，在阀杆驱动下球体围绕阀杆中心作0~90度旋转，完成启闭功能；具有结构紧凑开关迅速的特点，转动90度，即可关闭阀门，切断管路介质；球体通道直径与管路直径相同，流阻小，流通能力大；阀杆为下装式，杜绝了阀杆穿出的事故发生，保证了使用安全。
固定球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
2.2、固定球阀的特点和性能固定球阀适用于中高压的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，广泛应用于石油化工电力水利等行业。
固定球阀的常见驱动方式为蜗轮传动、手动、电动和气动。
大多数固定球阀都是法兰连接的，但也有焊接形式的固定球阀。
总而言之:固定球阀和浮动球阀大致区别在于：1.浮动球阀——阀芯球体借助于阀杆在两个阀座密封圈之间自由地旋转。
2.固定球阀——阀芯球体与阀杆连接在一起，并以阀杆中心旋转，带浮动球和弹性活动套筒阀座的球阀。
浮动球阀与固定球阀的性能比较
浮动球阀与固定球阀的性能比较在工业流体控制系统中，球阀因其结构紧凑、密封性能好、操作简便等优点而被广泛应用。
球阀主要分为两大类：浮动球阀和固定球阀。
这两种球阀虽然在外观上相似，但在工作原理、性能表现以及适用场合上存在显著差异。
跟随北高科阀门一起深入分析浮动球阀与固定球阀在不同工况下的性能差异，为工程师和技术人员在选择阀门时提供参考。
1. 球阀的工作原理球阀的核心部件是一个球体，球体上开有一个或多个通道，通过旋转球体来控制流体的流通。
球阀的密封性主要依赖于球体与阀座之间的接触。
2. 浮动球阀的特点2.1 工作原理浮动球阀的球体在流体压力作用下，可以产生一定的浮动。
当阀门关闭时，球体在流体压力的作用下与阀座紧密接触，实现密封。
2.2 优点- 自密封性：浮动球阀在流体压力作用下自动实现密封，适用于高压差场合。
- 结构简单：浮动球阀的结构相对简单，便于制造和维护。
2.3 缺点- 耐压性：由于球体的浮动，可能导致密封面磨损，影响阀门的耐压性能。
- 适用范围：不适用于需要精确控制流量的场合。
3. 固定球阀的特点3.1 工作原理固定球阀的球体与阀座之间通过弹簧或其他机械装置保持固定接触，即使在无流体压力的情况下也能实现密封。
3.2 优点- 耐压性：固定球阀的密封性能稳定，适用于高压和高压差场合。
- 精确控制：固定球阀可以实现更精确的流量控制，适用于需要精确调节的系统。
3.3 缺点- 结构复杂：固定球阀的结构相对复杂，制造成本较高。
- 维护要求：需要定期检查和维护弹簧或其他机械装置。
4. 性能比较4.1 密封性能- 浮动球阀：在高压差下，浮动球阀的密封性能较好，但在长期运行中，密封面可能因磨损而降低密封性能。
- 固定球阀：固定球阀的密封性能稳定，适用于长期运行和高压差场合。
4.2 流量控制- 浮动球阀：由于球体的浮动，流量控制精度相对较低。
- 固定球阀：固定球阀可以实现更精确的流量控制，适用于需要精确调节的系统。
球阀的结构原理(详细)
石墨密封垫
中间体
橡胶O形圈
连接体
弹簧 卡圈
阀体中腔的压力P0
橡胶O形圈 A1
阀座
球体
橡胶O形圈
A2 A3
阀体上游的压力P1 活塞效应的作用力 F=（P0―P1）×A2
阀门关闭时，阀座顶向球体方向的活塞效应
阀体中腔的压力大于阀体下游的压力
中间体 连接体
石墨密封垫
阀体中腔的压力P0
几个影响火烧后球阀内、外漏性能的部位
阀座部位 上阀杆部位
下阀杆部位
上阀杆部分
连接板 填料箱
石墨垫片
填料箱与中间体
O形密封圈
中间体
连接体
连接体
O形密封圈
石墨垫片
连接体与中间体
上阀杆
球体
O形密封圈
石墨垫片
阀杆与填料箱
下阀杆部分
石墨垫片 连接体
连接体与中间体
球体 连接体
O形密封圈
下阀杆
中间体
O形密封圈
埋地接长阀杆的球阀
接长后的放 泄阀、卸压 阀和注油嘴
接长阀杆
接长管
直埋的全焊接 阀体的球阀
十。防阀体腐蚀的功能
十一。抗流体
硫化应力裂化的功能
抗硫化应力
客户要求满足硫化 环境的工况要求时，阀 门的零部件材料，严格 符合美国腐蚀工程师协 会的 NACE MR 0175或 NACE MR 0103标准 。 并在制造的过程中，进 行严格的质量控制和质 量检测，以期确保符合 标准的要求。
第二部分 阀门的基础知识
阀体材料的压力温度等级
阀体材料的压力温度等级
固定球球阀
软密封阀座的压力 和温度关系
常用阀门的类型和结构
腐蚀材料制成的密封面。
根据闸阀闸板的结构形式，闸阀可以分为平行 式闸阀(平板阀)和锲式闸阀两大类 。
1） 平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互 相平行的闸阀。如下图所示。
在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最 为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块。
在采气现场常见的安全阀有弹簧式安全阀、先 导式安全阀等。
（1）弹簧式安全阀 由弹簧力加载到阀瓣上，载荷随开启高度变化。 其优点是轻便、灵敏度高、安装位置不受严 格限制，在采气现场普遍采用。
安全阀的开启压力应设定在管道或容器工作压 力的1.05～1.1倍。
弹簧式安全阀按开启高度又分为： a 微启式安全阀。开启高度为阀座喉径的1/40～ 1/20，通常做成渐开式（开启高度随压力变化而逐 渐变化）。微启式安全阀主要用于排泄量小的液体 介质场合。 b 全启式安全阀。开启高度等于或大于阀座喉径的 1/4，通常做成急开式（阀瓣在开启的某一瞬间突然 起跳，达到全开高度）。主要用于气体、蒸汽介质 和泄放量大的场合。
常用阀门的类型和结构
目录
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
闸 阀 截止阀 节流阀 止回阀 球 阀 安全阀
第一节
闸
阀
闸阀是利用闸板控制启闭的阀 门。 闸板与流体流向垂直，改变闸 板与阀座相对位置，即可改变通道 大小或截断通道。
为保证关闭严密，闸板与阀座间需研磨配合。
主要优点是密封面间的摩擦力比闸阀小，开启 度小，靠阀座和阀瓣之间的接触面密封，易于制造 和维修。 缺点是流动阻力大，开启和关闭需要的力较大。
截止阀按其通道方向又分为直通式、角式、直流式三种。
直通式截止阀安装在成一直 线的管路上，适用于对流体阻力 要求不严的场合。
球阀的基础知识及操作维护
三、 球阀的分类
2、固定球阀 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，
受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常 在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
球阀的启闭件是一个有孔的球 体，绕垂直于通道的轴线旋转，从 而达到启闭通道的目的。球阀主要 用于开启和关闭管道和设备间的介 质，特殊情况下，特殊设计的球阀 也常作为调节控制阀来使用。
二、 球阀的优点
1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料， 密封性好，能实现完全密封，零泄漏。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方 便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会 冲刷阀门密封面，阀门使用寿命大大增加。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应 用。 8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于一些带悬浮固体颗粒的苛
六、 球阀常见问题及处理方法
1、开关操作困难 ①检查阀门前后压差是否过大； ②检查齿轮箱内部构件是否损坏，润滑是否良好； ③检查阀杆填料压盖是否过紧； ④检查阀杆填料是否损坏或存在杂质； ⑤检查阀杆是否变形弯曲； ⑥对阀门进行排污操作，检查是否结冰或存在杂物。
六、 球阀常见问题及处理方法
2、阀门内漏 ①阀门限位不准确：调整限位至合适位置。 ② 阀门密封面损伤，泄压返厂更换密封面。
常见阀门介绍
一、闸阀的种类 1． 按闸板的构造可分 1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。如图 2—12 所示。
图 2-12
图 2-13
在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推
力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40—300mm）闸阀。也有在两闸
密
封面的侵蚀。
7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们
日常生活中。
球阀按结构形式可分：
一、浮动球球阀
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密
封面上，保证出口端密封。如图 2—5 所示。
紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度
好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于 PN≤0.6Mpa。如图 2—
1 所示。
图 2-1
图 2-2
二、填料式旋塞阀。
填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性能较
好。通常这种旋塞阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。
第 6 页，共 11 页
图 2-5 浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈， 因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。 二、固定球球阀 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后， 阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承， 操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。如图 2—6 所示。
固定球阀与浮球阀球阀的设计与计算
球阀的设计与计算一、球阀的设计 1.1 设计输入即设计任务书。
应明确阀门的具体参数（公称通径、公称压力、温度、介质、驱动方式等），使用的条件和要求（如室内或室外安装、启闭频率等）及相关执行的标准（产品的设计与制造、结构长度、连接型式、产品的检验与试验等） 1.2 确定阀门的主体材料和密封圈材料 1.3 确定阀门承压件的制造工艺方法 1.4 确定阀门的总体结构型式1. 对阀门结构的确定:一般如果压力不高,DN ≤150时,可优先采用浮动式结构,其优点是:结构简单如果浮动球式结构满足不了需要时,应采用固定式结构或其它结构型式(如半球、撑开式…) 2. 对密封的材料的确定由于球阀的使用受温度的影响很大,因此,密封的材料的选定很关键：① 对使用温度≤300℃时,密封面材料可选择塑料类材料(如聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯、尼龙、对位聚苯)② 当使用温度超过300℃.或者介质代颗粒状时,密封面材料应选金属密封。
3．对球阀使用要求的确定主要确定,球阀是否具有防火.防静电要求 4．对阀体型式确定由于球阀公称通径适用的范围很广,其阀体型式也较为多样,一般分为以下三种： ① 整体式阀体一般用于DN ≤50的小通径阀门,此时,其材料多用棒材或厚壁管材直接加工击来,而对口径较大时,多采用二体式、三体式或全焊接结构② 二体式结构由左右不对称的二个阀体组成，多采用铸造工艺方法③ 三体式结构由主阀体和左右对称的二个阀体组成,可采用铸造或锻造工艺方法 5．阀门通道数量(直通、三通、四通…) 6．选择弹性元件的形式1.5 确定阀门的结构长度和连接尺寸 1.6 确定球体通道直径d球体通道直径应根据阀门在管道系统中的用途和性质决定，并要符合相关的设计标准或用户要求。
球体通道直径分为不缩径和缩径二种：不缩径：d 等于相关标准规定的阀体通道直径缩径：一般d=0.78相关标准规定的阀体通道直径，此时，其过渡段最好设计为锥角过渡，以确保流阻不会增大。
浮动球阀的工作原理
浮动球阀的工作原理是：球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。
这种结构一般用于中低压球阀。
浮动球阀的球体无支撑轴支撑，仅依靠两个阀座予以支撑，同时阀杆与球体活动连接，所以球体呈“浮动”状态。
借助于手柄（或其它驱动装置)驱动阀杆，球体可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体通孔与阀体通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体流通；当球体转动90°，球体通孔与阀体通道孔相垂直时，球阀呈关闭状态，此时，球体在流体压力的作用下被推向阀门出口侧阀座，阀门密封。
由于流体压力在球体上所产生的作用力全部传递给阀后的阀座，因此，流体压力越高，浮动球球阀越容易密封。
浮动球阀由于结构简单，制造方便，成本低，因此在工业和民用领域得到广泛应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浮动球阀
浮动球阀
浮动球阀
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。
这种结构，一般用于中低压球阀。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
产品特色
1、在各种阀门中，球阀的流动阻力最小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过
2、球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速。
与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装
1、先进的阀座：聚多年球阀制造经验而设计的阀座，确保阀门密封，磨擦系数低，操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。
2、开关无误的手柄：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。
3、锁紧装置：为防止阀门开关误操作，在阀门全开、全关位置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。
4、阀杆防飞结构：阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。
5、球阀是用带有圆形通孔的球体作为启闭件，在阀杆驱动下球体围绕阀杆中心作0~90度旋转，完成启闭功能；具有结构紧凑开关迅速的特点，转动90度，即可关闭阀门，切断管路介质；球体通道直径与管路直径相同，流阻小，流通能力大；阀杆为下装式，杜绝了阀杆穿出的事故发生，保证了使用安全。
适用介质：水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀性介质。
适用温度：-196～350℃
驱动方式：手动、气动、电动、液动等。
公称通径：DN 15-250 1/2"～10
固定球阀
固定球阀
固定球阀，是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。
它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定式球阀的转矩小、阀座
变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。
先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。
每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制，是双向。
此阀一般水平安装。
固定球阀有二块式和三块式两种阀体结构，中法兰用螺栓连接，密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内，钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体，保持密封。
上下阀杆均没有PTFE轴承，减少磨擦，操作省力，小轴底部没有调整片，保证球与密封圈的接处位置。
全通径：阀门流量孔径与管线内径一致，以便管线清扫。
固定球阀适用介质：水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀性介质。
适用温度：-196～350℃，
驱动方式：手动、蜗轮、气动、电动、液动等。
固定球阀产品特点
1、操作省力：球体由上下轴承支撑，减少摩擦，消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。
2、密封性能可靠：PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力，阀门在使用过程中密封面磨损时，在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。
3、防火结构：为防止由于骤热或火灾的出现，使聚四氟乙烯密封圈烧毁，发生较大泄漏，而助长火势，在球体与阀座间设置防火密封环，在密封圈烧毁时，在弹簧力作用下，将阀座密封环迅速推向球体上，形成金属与金属密封，起到一定程度的密封效果。
耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。
4、自动泄压功能：当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预紧力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复位。
5、排泄管路：阀体上下均设置排泄孑L，可检查阀座是否发生泄漏，在工作中，阀门处于全开或全关时，卸掉中腔压力，可直接更换填料；可以排放中腔滞留物，减少介质对阀门的污染。
固定球阀广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。
还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。