BS5351浮动球阀基本知识培训——伍涛
bs 5351制造标准
bs 5351制造标准
BS 5351是英国标准协会(BSI)制定的石油石化钢制球阀规范,适用于压力等级为Class 150-2500LB的球阀。
该标准规定了球阀的设计、制造、检验和试验等方面的要求,以确保球阀的可靠性和安全性。
BS 5351制造标准要求球阀必须符合以下要求:
1. 球阀的材质必须符合相关标准,如A105、F304或F316等。
2. 球阀的制造过程必须符合相关工艺要求,包括锻造、热处理、加工和装配等。
3. 球阀的尺寸和公差必须符合相关标准,以确保球阀的互换性和兼容性。
4. 球阀的检验和试验必须符合相关标准,包括压力试验、密封性能试验、耐腐蚀试验等。
总之,BS 5351制造标准是确保石油石化钢制球阀质量和安全的重要标准之一。
阀门基本知识培训.doc
阀门基本知识培训阀门概念:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。
阀门原理:依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
1.阀门的分类1.1 按阀门的用途分a) 截断用:截断管路中介质。
如:闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等b) 止回用:防止介质倒流。
如:止回阀c) 调节用:调节压力和流量。
如:调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等d) 分配用:改变管路中介质流向,分配介质。
如:分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等e) 安全用:用于超压安全保护。
如:安全阀、溢流阀。
f) 其它特殊用途:如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。
1.2 按驱动形式分a) 自动阀门:靠介质本身的能力而动作。
b) 驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动等1.3 按压力分a) 真空阀:小于标准大气压b) 低压阀门:PN≤1.6MPac) 中压阀门:PN2.5~6.4MPad) 高压阀门:PN10.0~80.0MPae) 超高压阀门:PN≥100Mpa1.4 按工作温度分a) 超低温阀:t<100°Cb) 低温阀:-100°C≤t≤-40°Cc) 常温阀:-40°C<t≤120°Cd) 中温阀:120°C<t≤450°Ce) 高温阀:t>450°C1.5按通用分类闸阀(gate):闸板由阀杆带动,沿阀座密封面做升降运动的阀门流阻小,启闭力小,开启时间长按阀杆分:明杆闸阀(outside screw-and-yoke: OS&Y)暗杆闸阀(non rising stem: NRS)按闸板分:平板闸阀parallel gate(单平板single gate、双平板double-disc parallel gate)楔式闸阀wedge gate(单闸板one-piece wedge、双闸板splitwedge)弹性闸板flexible wedge、刚性闸板solid wedge按中法兰分:螺栓连接阀盖(bolted bonnet: B.B)压力密封阀盖(pressure seal bonnet)螺纹焊接阀盖(screw-welded bonnet)截止阀(globe):阀瓣由阀杆带动,沿阀座密封面轴线做升降运动的阀门工作行程小,启闭时间短,流阻大,启闭力大按阀杆分:外螺纹截止阀、下螺纹截止阀按流道分:直通式截止阀、角式截止阀(angle globe)、三通截止阀(three-way),Y型截止阀(Y-type)按阀瓣分:锥面密封(plug)、球面密封(ball)、抛物线型(parabolic)、平面密封(plain)、刀型密封、V型、针型截止阀(needle)、柱塞式截止阀按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀(check):阀瓣借介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门介质单向流动按结构形式分:旋启式止回阀(swing check)升降式止回阀(piston,lift-check)蝶式止回阀(butterfly check, dual-plate wafer-type check)对夹式止回阀(wafer check)球阀(ball):球体绕垂直于通路的轴线旋转的阀门流阻小,使用温度不高,节流性差按结构形式分:浮动球阀(floating ball)、固定球阀(trunnion mounted ball)按中腔结构分:一片式球阀(one piece)、两片式球阀(two piece,side entry)、三片式球阀(threepiece)、上装式球阀(top entry trunnion mounted ball)蝶阀(butterfly):蝶板绕固定轴旋转的阀门启闭力小,流阻小,调节性能好,使用压力和温度范围小按结构形式分:中心蝶阀(center-line)、单偏心蝶阀(single-offset)、双偏心蝶阀(double-offset,double eccentric)、三偏心蝶阀(triple-offset,triple eccentric)按连接形式分:对夹式蝶阀(wafer type)、法兰式蝶阀(flange type)、支耳式蝶阀(lug type)、焊接式蝶阀(welded type)1.6 特殊阀门波纹管阀门(Bellow seal valve)夹套阀门(Jacket valve)低温阀门(Cryogenic valve)低泄漏阀门(Low emission)加长杆阀门(Extend spindle valve)2. 阀门的主要性能参数2.1美标阀门口径(SIZE):1/2~36”25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa2.2 GB阀门公称通径:DN15~900 mm公称压力:PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN4.0 PN6.4 PN10.0 PN16.0 MPa2.3 DIN阀门公称通径:DN15~900 mm公称压力:PN10 PN16 PN25 PN40 PN64 PN100 PN160 bar2.4 JIS K级制阀门公称通径:DN15~900 mm公称压力:JIS 10K 20K 30K 40K 63K2.5 各国阀门标准比较a)结构长度GB阀门采用了DIN阀门的结构长度和ANSI标准的结构长度GB阀门结构长度短型一般对应ANSI标准的结构长度GB阀门结构长度长型一般对应DIN阀门的结构长度JIS K级制阀门结构长度一般对应于美标结构长度10K采用150LB 20K采用300LB 30K采用600LBb)法兰GB9113法兰,HG20595法兰和DIN2501标法兰一般相同,仅法兰厚度和法兰密封面凸台有一些不同1.设计标准ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门API 600法兰端和对接焊端钢制闸阀API 602法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀API 603 150LB耐蚀铸钢法兰端闸阀API 6D 管线阀门(闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀)BS 1868钢制止回阀BS 1873钢制截止阀和截止止回阀BS 5351钢制球阀MSS SPDINJIS/JPINF2.连接形式结构长度:ASME B16.10端法兰:ASME B16.5对焊端:ASME B16.25(钢管按ASME B36.10)连接形式有以下常用几种:FF——Flat Face平面法兰连接(150LB常用)RF——Raised Face凸面法兰连接RTJ——Ring Joint榫槽式连接(梯形槽)SW——Socket welding承插式连接BW长型——Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型——Butt-Welding 对焊端短型连接NPT——NPT螺纹连接WAFER——对夹式连接3.阀盖连接形式a) 螺栓连接阀盖(Bonnet Bolted 简称B.B.)FF——Flat Face平面法兰连接(150LB常用)RF——Raised Face凹凸面法兰连接RTJ——Ring Joint榫槽式连接(梯形槽)b) 压力密封连接(Pressure Seal简称P.S.)c) 螺纹连接(三角或梯形螺纹)4.阀座型式a) 分离阀座(Separate Seat Ring)焊接(Welded Seat Ring)螺纹(Threaded Seat Ring)胀接(Rolled Seat Ring)压入(Pressed Seat Ring)b) 本体阀座(Integral Seat Ring)5.驱动型式a) 手轮、手柄(Handwheel, Wrench,Lever)b) 齿轮驱动伞齿轮驱动(多回转)Bevel Gear Operated蜗轮驱动(部分回转)Worm Gear Operatedc) 电动(Electric Actuator)d) 气动(Pneumatic Actuator)e) 液动(Hydrauric Actuator)f) 光阀杆(Bare Stem)6.材料8.1 主体材料8.1.1 灰铸铁适用于工作温度-15~200°C,压力PN≤1.6MPa,适用介质为水、煤气。
阀门培训内容
目录第一课基础知识 (2)第二课阀门的标准 (6)第三课:阀门的特点之~闸阀 (12)第四课:阀门的特点之~截至阀 (19)第五课:阀门的特点之~球阀 (23)第六课:阀门的特点之~碟阀 (25)第七课:阀门的特点之~旋塞阀 (26)第八课:阀门的特点之~安全阀 (27)第九课:阀门的特点之~蒸汽疏水阀 (28)第十课:阀门的特点之~减压阀 (29)第十一课:阀门的特点之~止回阀 (30)第十二课:调节阀基础知识 (31)专题:阀闸的旁通 (32)专题:压力密封结构与活载荷: (34)专题:铸件与锻件的区别: (36)专题:阀门的驱动 (40)专题:执行机构的防爆与防护 (47)专题:角行程气动执行机构介绍(美国尼伯科) (53)资料:阀门材料表 (61)- 1 - 1第一课基础知识1.1 概述:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截流,导流,防止逆流,稳压,分流或溢流泻压等功能。
阀门的介质:空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属、放射性介质等。
阀门的公称通经:几毫米至10米工艺管路。
阀门的工作压力:1.3X10-3 Mpa 至10000 Mpa 超高压温度:-269 o C 至1430 o C工作方式:手动,电动,气动,液动,电气或电液联动。
1.2 阀门的分类1)接通或截断管路中的介质:闸阀、截至阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
2)调解、控制管路中介质的流量和压力:节流阀,调解阀,减压阀,安全阀。
3)改变管路中的介质的流动方向:分配阀,三通,四通球阀,三通旋塞阀。
4)阻止管路中的介质倒流:止回阀,地阀。
5)分离介质:不同结构的蒸汽疏水阀,空气疏水阀等。
6)调解液面的高度:液面指示器,液面调节器。
按照公称压力分类:1)低压阀门:PN<= 1.6Mpa2)中压阀门:PN<= 2.5 - PN<= 6.4 300#-600#3)高压阀门:PN<= 10.0 - PN<= 80.0 900# -4500#4)超高压阀门:PN>= 80 Mpa按照温度分:1)超低温阀门t < -100 o C2)低温阀门-100 o C<= t <-40 o C3)常温阀门-40 o C<= t < 120 o C4)中温阀门-120 o C<= t <450 o C5)高温阀门t>= 450 o C1.4 阀门的公称通经:阀门的公称通经是管路系统中所有的管路附件用数字表示的尺寸,它是一个圆整数,和加工尺寸是呈不严格的关系。
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b) Parallel threaded 平行螺纹 d) Weld-on collar 焊接挡圈 f) Socket Weld (SW) 承插焊 h) Lap joint 活套
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术语-连接方式
法兰
Flange drillings 常用法兰钻孔
ANSI drillings:
ANSI 150, 300, 600, 900,
颜色
黑色 黑色 黑色
温度范围 (℃) -28~120
-18~100
-18~150
PTFE(聚四氟乙烯)
白色
-32~200
RTFE(增强聚四氟乙烯) RTFE/EPDM
白色、米 色、黄 色…
-50~230 -30~150
GRAPHITE(石墨)
黑色
-28~500
性能/适用介质
耐磨,不耐油
耐油,不耐低温
检测标准 ANSI B16.104 API598
防火标准 API607
其他行业和工厂标准 Mobil Shell Euro Chlor
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术语-公称压力
定义:是指阀门在指定温度下所允许的工作压力 国标(GB)、机械部标准(JB)、化工部标准(HG/HGJ)、德标
1500, 2500, 4500
DIN drillings: PN10, 16, 25, 40, 64,100,160, 250, 320, 400
DN200 / PN6 PCD 280mm 8 x M16
DN200 / PN10 PCD 295mm 8 x M20
DN200 / PN16 PCD 295mm 12 x M20
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球阀基础知识
GB 标准
NACE 标准
A216 WCB
A351 CF8M
球体
A216 WCB
A105
阀座 阀座支承圈
A105
A352 LCB/LCC
A350 LF2
A351 CF8/ CF3
A182
A351
A182
F304/304L CF8M/CF3M F316/316L
PTFE、NYLON、PPL、PEEK、VITON、METAL
阀门全关位置锁定
(3)阀门具有阀杆防飞结构,可在线压更换填料
压盖
(2”-300Lb及以下规格)
下装式阀杆,结构上阀杆 根部设置轴肩,轴肩外径 大于阀杆孔内径
(其余规格)
上装式阀杆,结构上采用 压盖,压盖孔内径小于阀 杆肩部直径
(4)防静电设计,更加适用于易燃易爆介质
阀杆
阀体
不锈钢弹簧
球体 钢珠
干燥阀门、不超过12V直流电、电阻不超过10Ω 因填料及轴承影响导电性能,故在阀杆与阀体之间及阀杆与球体之间 设置由不锈钢弹簧与不锈钢球构成的防静电组件。
•阀门上下游各设一个阀座,阀座用专用压机嵌入阀体内 •靠阀座自身的弹性提供初始预紧力 •上下游阀座完全对称,没有安装方向限制,是双向阀 •主要用于温度150℃以下(特殊材质可达250℃)的工况 •具有操作灵便、密封可靠的优点 •常用密封材质:PTFE、RPTFE、NYLON、PPL、PEEK等
(2)金属硬密封
(5)防火设计 ①阀座部位(球体与阀体)
阀座采用三面包围式,在靠近流道侧加工防火密封唇, 可在阀座烧毁后起到紧急密封作用
②中法兰部位(阀体与阀盖)
防火垫片
采用不锈钢缠绕石墨防火垫片密封 结构上采用金属-金属的接触
球阀基础知识
球阀基础知识目录一、球阀概述 (2)1. 球阀定义及作用 (2)2. 球阀的应用领域 (3)3. 球阀的分类与特点 (4)二、球阀结构与原理 (5)1. 球阀结构组成 (7)2. 球阀工作原理 (7)2.1 开启过程 (8)2.2 关闭过程 (9)2.3 密封性能原理 (9)三、球阀材料 (11)1. 主体材料 (12)2. 球体材料 (13)4. 密封材料 (15)5. 其他部件材料 (16)四、球阀选型与安装 (17)1. 选型原则及注意事项 (18)2. 安装准备与条件 (18)3. 安装步骤及要求 (19)4. 调试与验收 (20)五、球阀操作与维护 (22)1. 操作规程 (23)2. 日常维护 (24)3. 故障诊断与排除 (24)4. 维修周期与建议 (26)六、球阀常见问题及解决方案 (27)1. 泄露问题 (28)3. 腐蚀问题 (29)4. 其他常见问题 (30)七、球阀的发展趋势与前景 (31)1. 技术发展与创新方向 (32)2. 市场需求与趋势分析 (33)3. 未来球阀产品的特点预测 (35)一、球阀概述球阀是一种具有开关功能的阀门,其核心部件是一个可在管道内自由滚动的球体。
通过改变球体的通道截面,球阀可以控制流体的流通,从而实现对流体的截断或调节。
球阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻工、食品等行业的高压、中压和低压管道系统。
密封性能好:采用优质的密封材料和先进的密封结构,确保在长时间运行过程中保持良好的密封效果,防止介质泄漏。
启闭迅速:球阀的启闭件为球体,启闭速度快,可满足大通径、高压力的流体控制要求。
可实现多路控制:根据需要,球阀可以实现多个通道的切换,实现流体的分流或合流。
耐腐蚀性强:球阀材料多样,可根据使用环境的要求选择不同的材料,如不锈钢、碳钢、合金钢等,以满足耐腐蚀性的要求。
球阀作为一种重要的流体控制设备,在各种工业领域具有广泛的应用价值。
1. 球阀定义及作用球阀是一种具有密封性能的阀门,它主要由阀体和阀盖、阀杆和阀座、密封圈等组成。
球阀基础知识教学提纲
球阀基础知识主要内容:·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进,以及各种密封新材料的不断涌现,球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用,而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在19世纪80年代美国就开始设计球阀,但是当时缺乏适当的密封圈材料,限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置)组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道,其作用原理很简单:藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体,旋转90℃,使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直,完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下:图9—1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途,球阀可分为若干种类型。
(一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图9—1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻力最小。
当将球体转动90℃时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直,球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下,被推向阀门出口端(简称阀后)阀座,使之压紧并保证密封。
浮动球阀的主要优点:结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。
浮动球阀的密封性能与流体压力有关。
API600 603闸阀基本知识培训——伍涛解析
讲师:伍涛
目录
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闸阀的基本释义 闸阀的基本标准 闸阀的基本分类 栓接阀盖铸钢闸阀
闸阀的基本释义
• 闸阀(gate valve):启闭 件是闸板,闸板的运动方 向与流体方向相垂直,闸 阀只能作全开和全关 , 不 能作调节和节流。
闸阀的优点
• 闸阀的优点: • 1、流动阻力小。阀体内部介质 通道是直通的,介质成直线流 动,流动阻力小。 • 2、启闭时较省力。是与截止阀 相比而言,因为无论是开或闭 ,闸板运动方向均与介质流动 方 向相垂直。 • 3、高度大,启闭时间长。闸板 的启闭行程较大,降是通过螺 杆进行的。 • 4、水锤现象不易产生。原因是 关闭时间长。
闸阀的缺点
• 闸阀的缺点:密封面之间 易引起冲蚀和擦伤,维修 比较困难。外形尺寸较大 ,开启需要一定的空间, 开闭时间长。结构较复杂 。
闸阀的基本标准
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• 水锤效应有极大的破坏性:由于水锤的产生,使得管道中压力急剧增 大至超过正常压力的几倍甚至十几倍,其危害很大,会引起管道的破 裂,影响生产和生活。压强过高,将引起管子的破裂,反之,压强过 低又会导致管子的瘪塌,还会损坏阀门和固定件
闸阀的优点
• 闸阀的优点: • 5、介质可向两侧任意方向流动 ,易于安装。闸阀通道两侧是 对称的。 • 6、结构长度(系壳体两连接端 面之间的距离)较小。 • 7、形体简单 , 结构长度短,制 造工艺性好,适用范围广。 • 8、结构紧凑,阀门刚性好,通 道流畅,流阻数小,密封面采 用不锈钢和硬质合金,使用寿 命长,采用PTFE填料.密封可 靠.操作轻便灵活.
球阀基础知识
球阀基础知识球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材球阀基础知识主要内容:·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进,以及各种密封新材料的不断涌现,球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用,而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在19世纪80年代美国就开始设计球阀,但是当时缺乏适当的密封圈材料,限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置)组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道,其作用原理很简单:藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体,旋转90℃,使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直,完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下:图9—1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途,球阀可分为若干种类型。
(一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图9—1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻力最小。
当将球体转动90℃时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直,球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下,被推向阀门出口端(简称阀后)阀座,使之压紧并保证密封。
球阀基础知识
球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材球阀基础知识主要内容:·球阀定义与术语以及图9—1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途,球阀可分为若干种类型。
(一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图9—1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻力最小。
当将球体转动90℃时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直,球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下,被推向阀门出口端(简称阀后)阀座,使之压紧并保证密封。
浮动球阀的主要优点:结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。
浮动球阀的密封性能与流体压力有关。
在其他条件相同的情况下,一般来说压力越高越容易密封。
但是应考虑到阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷,因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。
此外,对于较大尺寸的浮动球阀,当压力较高时,操作转矩增大,而且球体自重也较大,自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的,一般来说沿通道直径水平面上半圈压力较小,下半圈压2、固定球球阀:球体与上、下阀杆连成一体,或制成整体连轴式球,即球体与上、下阀杆锻(焊)成一体装在轴承上,球体可沿与阀门通道相垂直的轴线自由转动,但不能沿通道轴线移动。
因此,固定球阀工作时,阀前流体压力在球体上所产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀后阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定,使用寿命长,适用于高压、大通径的场合。
图9—3固定球球阀的密封关键在于正确选用弹性密封阀座的结构形式,合理设计阀座的各部份尺寸,巧妙地借助于流体压力或弹簧作用力来达到密封要求。
球阀基础知识培训
执行机构选型:输出扭矩大于1.5倍阀门最大 开启扭矩,小于阀门最大承受扭矩。
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操作与维护
❖ 开/关操作 ❖ 润滑 ❖ 排污 ❖ 活动 ➢ 第一年:每季度一次 ➢ 第二年:每半年一次 ➢ 三年以后:每年一次(入冬前)、清管操作后
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例如,10" x 8" x 10"表示球阀末端连 接尺寸是10",球体的镗孔直径是8"。
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C. 依结构分为: 1.耳轴式(Trunnion) 2.浮动式(Floating)
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FLOATING BALL
浮动球
五、球阀构件
一般球阀有两个阀座,球 体两边各一个。使用球杆旋 转球体从而达到球阀在开关 之间的转换。耳轴通常被用 来保持球阀内球体位于阀体 中央。没有耳轴结构的球阀 就是通常所说的浮动球球阀。
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2.两段螺栓型 小球径球阀尤其是球径小于24英寸的球阀最普遍的 类型就是两段式螺栓连接阀体。注意:球体和端盖 之间是以球体左边的螺栓、螺母作为连接的。
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3. 顶装型 顶装式阀体是一种较新的球阀类型,特点是其中一 半球体有可拆卸的阀盖。管线泄压后不需要拆卸阀 门,只需要拆卸阀盖即可。这种设计方便了球阀或 阀座的替换。
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4. 三体螺栓型 三段式螺栓连接阀体:三段式螺栓连接阀体设计常用 于制造业。注意阀体两边的螺栓和螺母保护着末端封 闭部分。此类阀门更换容易,但不适合埋地。
2021/11/18
5、轨道式球阀(Orbit) 顶装式、单阀座强制密封、提升阀杆、自清洗功能、
零泄漏。
球阀培训基础资料
技术创新推动市场
随着技术的不断创新,球 阀的性能和可靠性将得到 提升,推动市场向高品质 、高性能的产品发展。
市场竞争激烈
由于球阀市场的进入门槛 相对较低,市场竞争将日 趋激烈,价格战和成本压 力将逐渐增大。
球阀的发展策略与建议
加强技术研发
加大技术研发力度,不断优化产品设计, 提高产品性能和可靠性。
球阀培训基础资料
xx年xx月xx日
目 录
• 球阀概述 • 球阀的结构与工作原理 • 球阀的选用与安装 • 球阀的维护与检修 • 球阀的生产与市场 • 球阀的发展趋势与展望
01
球阀概述
球阀的定义与特点
球阀是一种常见的工业阀门,具有可靠的密封性能和较长的 使用寿命,被广泛应用于石油、化工、电力、制药等各个领 域。
振动过大可能是由于安装基础不牢固、管道 支撑不妥等原因导致,需要检查安装基础和 管道支撑情况,进行调整或加固。
05
球阀的生产与市场
ห้องสมุดไป่ตู้
球阀的生产制造
铸造
采用铸造方法制造球阀的阀体 、阀盖、阀座等部件,控制金
属液凝固成型。
锻造
采用锻造方法制造球阀的阀杆、 阀瓣等部件,使金属材料变形并 具有较高的强度。
检查安装基础
检查球阀的安装基础是否 牢固,无松动和变形。
球阀常见故障与排除方法
密封不严
操作不灵
密封不严会导致泄漏,需要检查密封件是否 磨损或老化,需要更换密封件。
操作不灵可能是由于零部件磨损、润滑不良 等原因导致,需要进行润滑和清洗,如有必 要则需要更换零部件。
异常声响
振动过大
异常声响可能是由于球阀内部有异物、密封 件脱落等原因导致,需要停机检查并清理异 物。
球阀基础知识
球阀基础知识主要内容:·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进,以及各种密封新材料的不断涌现,球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用,而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在19世纪80年代美国就开始设计球阀,但是当时缺乏适当的密封圈材料,限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置)组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道,其作用原理很简单:藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体,旋转90℃,使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直,完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下:图9—1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途,球阀可分为若干种类型。
(一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图9—1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻力最小。
当将球体转动90℃时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直,球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下,被推向阀门出口端(简称阀后)阀座,使之压紧并保证密封。
浮动球阀的主要优点:结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。
浮动球阀的密封性能与流体压力有关。
《伯马球阀技术培训》课件
鼓励听众继续深入学习伯马球阀相关的知识和技术,并展望未来的发展方向。
详细解释伯马球阀的构造和 工作原理,以及其在流体控 制中的作用。
伯马球阀的结构
主要材料和部件
介绍伯马球阀常用的材料和各个部件的功能。
不同类型的伯马球阀
概述不同类型的伯马球阀,包括全通径球阀和减径 球阀等。
伯马球阀的工作原理
开关操作流程
解释伯马球阀的开关操作步骤,以及如何控制流体的通断。
如何选择适当的伯马球阀
《伯马球阀技术培训》 PPT课件
欢迎参加《伯马球阀技术培训》!本课程将通过详细讲解伯马球阀的结构、 工作原理和应用领域,帮助您更好地理解和运用该技术。
概述
什么是伯马球阀?
介绍伯马球阀的定义和基本 原理。
伯马球阀的优点和应用 范围
探讨伯马球阀相比其他阀门 的优势,并介绍其广泛应用 的领域。
伯马球阀的结构和工作 原理
提供选择适合特定应用的伯马球阀的指导原则和注意事项。
伯马球阀的应用实例
石油和天然气行业
介绍伯马球阀在石油和天然气开采、输送和加工中的关键应用。
化工行业
讲解伯马球阀在化工流程控制、液体分离和调节中的重要作用。
电力行业
探索伯马球阀在发电站和电力输变电系统中的应用,包括燃煤电厂和核电站。
伯马球阀的保养和维修
1
常见问题和故障排除
列出伯马球阀常见的故障情况,并提供解决方法和排除故障的技巧。
2
维护和保养技巧
分享保养伯马球阀的实用技巧,延长其使用寿命,并确保其性能和安全性。
总结
伯马球阀的优点和应用前景
总结伯马球阀的优点和潜在应用前景,包括行业趋势和新兴领域。
API+闸阀基本知识培训——伍涛PPT资料【优选版】
水锤现象
• 在有压力管路中,由于某种外界原因(如阀门突然关闭、水泵机组突 然停车)使水的流速突然发生变化,从而引起压强急剧升高和降低的 交替变化,这种水力现象称为水击或水锤。
• API602:仅为锻钢阀标准,范围为1/2”~4”,压力到1500LB。其壁厚较API600 小,150~800lb的壁厚一样。 最小通道直径均较API600小,接近API600小 一个规格的通道直径。
• BS1414:其范围比API600广,150LB,300LB到42”,其规定与API600一致,除 少数细节与600有出入,例如填料函的规定。
• 连接标准: • ASME B16.10 阀门的结构长度 • ASME B16.11 锻造钢制管件、承插焊接和螺纹 • ASME B16.25 对焊端 • ASME B16.5 NPS1/2至NPS24公制/英制的管法兰和法兰管件 • ASME B36.10M 焊接和无缝锻造钢管 • 管螺纹,一般用途(英制)
• 结构长度: • 对焊端: • 检验:API 598
闸阀的缺点
• 闸阀的缺点:密封面之间 易引起冲蚀和擦伤,维修 比较困难。外形尺寸较大 ,开启需要一定的空间, 开闭时间长。结构较复杂 。
闸阀的基本标准
• 设计标准: • API600 法兰、对焊连接,螺栓连接阀盖钢制闸阀 • API603 法兰端、对焊端耐腐蚀、栓接阀盖闸阀 • API6D 管线阀门(ISO 14313 石油和天然气工业-管道输送系统-管道阀门) • ANSI/API602,ISO15761 石油和天然气工业用公称尺寸小于和等于DN100的
BS BSP BSE系列锻钢固定球阀使用与维修
BS/BSP/BSE系列锻钢固定球阀使用与维修一、BS/BSP/BSE系列锻钢固定球阀使用1、产品应在采购订单规定的工作环境下工作警告:任何超出采购订单所规定的工作条件(介质、压力、温度、外界环境等)都是不允许的,否则将产生危险。
2、阀门在正常工作状态下,应保持全开或全闭状态。
不建议使用为了调节管线流量而使阀门呈部分开启状态。
3、阀门观察阀门开启装填可以通过阀杆头部进行判断:a:扁势——扁势面平行方向为球体通道方向。
b:非扁势——阀杆头部阀位指示槽方向为球体通道方向。
4、双阻断与泄放4.1 无论阀门处于开或关位,上下游压力均可通过阀座环与阀腔隔离。
阀腔可通过阀体排放口防空或排放(BSP阀门通常使用泄压阀与泄放阀来实现中腔的泄压和泄放)。
警告:严禁阀门处于半开状态下进行阀腔放空和排放;不建议阀门在带压下进行放空与排放;放空与排放时,请确保穿上合适的安全服装,并遵循客户的安全守则。
否则可能会伤害本人或他人。
4.2 泄放阀的使用。
泄放阀的作用有两个:泄压和排放。
a. 泄压:用相应的内六角扳手伸入泄放阀内部,逆时针转动,松开压盖,压力会得到释放。
b. 排放:直接用扳手拧下泄放阀即可。
5、润滑与紧急注脂配有润滑器的阀门可以在需要时对阀座或阀杆进行润滑或注入密封脂。
5.1 阀门清洗阀座腔是管线阀门易被污染的主要区域。
为了确保阀座自由,推荐用工厂批准的清洗液对阀座腔进行定期清洗。
清洗步骤5.2 注脂程序5.3 清洗液/密封脂用量表二、BS/BSP/BSE系列锻钢固定球阀维护1.日常维护是保证阀门良好运行的必要手段。
主要包括:a)检查螺栓螺母的紧固情况。
b)检查全天候阀杆和体盖密封情况。
c)检查阀门锈蚀情况。
2.齿轮箱的维护a)检查齿轮箱体损坏和磨损情况。
b)检查齿轮箱全天候密封情况,防止进水腐蚀。
c)必要时添加工厂批准的润滑油。
3.维修为了您的安全,建议阀门维修由厂家来进行。
维修前需要注意一下几点:a)不建议对保持压力和驱动装置保持动力源的阀门进行维修。
球阀基础知识 PPT
为了使浮动球阀在较低的工作压力下具有良好的密封性能,球体与 阀座之间必须施加一定的预紧力。预紧力不足,不能保证密封,而 过大的预紧力又会使摩擦转矩增加,还可能导致阀座材料产生塑性 变形而破坏密封性能。对于低压球阀,可通过调整中法兰之间的密 封垫片的厚度来限制其动球阀工作时的密封性与可靠性,设计时应 注意:预紧力。
金属对金属密封副高温球阀的优点是:适用温度范围广, 各种金属材料的热膨胀系数相差不大,只要选用得当,可 以达到基本一致,有利于协调温差变形。缺点是金属材料 硬度高,达到密封所必须的比压亦高,在通径较小和压力 较低场合,难以靠流体压力达到密封,即使是采用预紧力 达到密封,但因密封比压大,阀座和球体之间的磨损必须 很大,而且金属与金属的摩擦系数比较大,球阀的启、闭 转矩亦大。
流体通过阀门后不改变流动方向,通过驱动装置操纵球体, 使之截断或接通管道中的流体。直通式球阀是最基本、最 普通,也是使用最广泛的一种球阀。图9—1、9—2均为直 通式球阀。
直角式球阀 其特点是进、出口通道成90℃相交,球体的流道呈L形。
流体通过直角式球阀后,要产生90℃转弯。 L形三通球阀 如下图9—8所示,L形三通球阀的阀体分三个通道,其中B、
图9—7 侧装三分体式球阀
(三)按球体结构分类 1、整体球球阀 整体球球阀是球阀启、闭件最常用的结构形式。所谓整体
球,即是在一只完整的球体上加工出直通、三通及多通圆 孔流道。此外,整体球的流道还可加工成圆锥形孔或其他 形状的流通截面,这种特殊截面形状的球阀一般作为节流 阀用。 直通式球阀
(3)侧装三分体式球阀(三片式球阀)
对于公称尺寸较大的球阀,为方便加工制造及装配,常采 用侧装三分体式结构,即将阀体在两阀座部位沿与通道轴 线相垂直的截面分为三部分,整台阀门沿阀杆中心轴线左 右对称,线条流畅,外形美观,制造方便,适宜于用小设 备制造大阀门。这种结构的缺点是增加了一对大法兰,阀 体总重量有所增加。
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压差
球体的流通通道
浮动球阀的密封原理
浮动球向下游浮动的原理
阀杆不会挡住球 体向下游的浮动
阀门关闭时,压 力的作用方向
浮动球阀的结构特点
球阀,2B3R 1.阀体 2.阀盖 3.球体 4.压板 12.定位板 13.推力垫 14.螺柱 15.螺母
5.手柄 6.阀座
7.阀杆 8.压套 9.密封垫片 10.钢球 11.弹簧
BS5351浮动球阀基本知识培训
讲师:伍涛
目录
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球阀的基本释义 球阀的基本标准 球阀的基本分类 浮动球阀密封原理 浮动球阀结构特征 浮动球阀基本类别
球阀的基本释义
• 球阀(ball valve):启闭 件(球体)由阀杆带动, 并绕阀杆的轴线作旋转运 动的阀门。
球阀的优点
• 球阀优点: • 1. 流体阻力小,其阻力系数与 同长度的管段相等。 • 2. 结构简单、体积小、重量轻 。 • 3. 紧密可靠,目前球阀的密封 面材料广泛使用塑料,密封性 好,在真空系统中也已广泛使 用。 • 4. 操作方便,开闭迅速,从全 开到全关只要旋转90°,便于 远距离的控制。
浮动球阀的结构特点
(5)防火设计 ①阀座部位(球体与阀体)
阀座采用三面包围式,在靠近流道侧加工防火密封唇, 可在阀座烧毁后起到紧急密封作用
浮动球阀的结构特点
②中法兰部位(阀体与阀盖)
防火垫片
采用不锈钢缠绕石墨防火垫片密封 结构上采用金属-金属的接触
浮动球阀的结构特点
③填料部位(阀杆与阀体)
采用多圈石墨填料密封 石墨填料可阻止介质大量外泄
浮动球阀的结构特点
(3)金属复合密封
• 阀门上下游设两个阀座组件,每个阀座组件由阀座、阀座圈、垫环组成, 阀座圈由垫环固定在阀座中,阀座后与阀体之间设置O型密封圈,一方 面将阀座与阀体密封,另一方面可为阀门提供初始预紧力 • 两只阀座完全对称,阀门没有安装方向限制,是双向阀 • 金属密封为初级密封,用以截断大部分介质并阻挡介质中的颗粒杂质 进入软密封面;软密封为次级密封,用以完全阻断介质 • 主要用于常温状态下( 150℃以下)的颗粒、粉尘、浆料等介质工况 • 具有操作灵便、耐磨损耐冲蚀、使用寿命长、密封可靠的优点 • 软密封(阀座圈)材质通常为橡胶类材质
浮动球阀的结构特点
4、适合不同工况的多种密封型式 (1)软密封
•阀门上下游各设一个阀座,阀座用专用压机嵌入阀体内 •靠阀座自身的弹性提供初始预紧力 •上下游阀座完全对称,没有安装方向限制,是双向阀 •主要用于温度150℃以下(特殊材质可达250℃)的工况 •具有操作灵便、密封可靠的优点 •常用密封材质:PTFE、RPTFE、NYLON、PPL、PEEK等
球阀的优点
• 球阀优点: • 5. 维修方便,球阀结构简单, 密封圈一般都是活动的,拆卸 更换都比较方便。 • 6. 在全开或全闭时,球体和阀 座的密封面与介质隔离,介质 通过时,不会引起阀门密封面 的侵蚀。 • 7. 适用范围广,通径从小到几 毫米,大到几米,从高真空至 高压力都可应用。本类阀门在 管道中一般应当水平安装。
浮动球阀的基本类别
一片式浮动球阀(铸件)
浮动球阀的基本类别
两片式浮动球阀(锻件)
浮动球阀的基本类别
三片式浮动球阀(锻件)
软密封阀座知识
软密封阀座知识
坚固的阀体承受 管线应力和振动 阀体密封垫片,不 受温度变化的影响
从阀体内倒装的轴
浮动球阀的密封原理
浮动球球阀
阀杆 阀杆填料 左阀体 右阀体
流向
球体
上游阀座
下游阀座
浮动球阀的密封原理
阀杆
防阀杆吹出的法兰
球体顶端的扁槽
阀杆底部的扁榫
球体
浮动球阀的密封原理
浮动球球阀关闭时球体与下游阀座的密封
浮动球
球阀的缺点
• 球阀的缺点: • 球体密封面极易损伤,不 适应介质含颗粒状的工况 。 • 软密封的阀门不太实用高 温高压的工况。 • 硬密封的阀门对工艺要求 很高。密封和扭矩都需要 很高的工艺做保障。
球阀的基本标准
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浮动球阀: 设计标准: BS5351 石油、石化及相关工业用钢制球阀
(其余规格) 上装式阀杆,结构上采用 压盖,压盖孔内径小于阀 杆肩部直径
浮动球阀的结构特点
(4)防静电设计,更加适用于易燃易爆介质)
不锈钢弹簧 阀杆
阀体
球体
钢珠
干燥阀门、不超过12V直流电、电阻不超过10Ω
因填料及轴承影响导电性能,故在阀杆与阀体之间及阀杆与球体
之间设置由不锈钢弹簧与不锈钢球构成的防静电组件。
球阀的基本分类
• • • • • • 固定球阀: 两片式固定球阀 三片式固定球阀 上装式固定球阀 全焊接固定球阀 ……
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浮动球阀: 一片式浮动球阀 两片式浮动球阀 三片式浮动球阀 ……
浮动球阀的密封原理
浮动球法兰球阀
900回转,低的启 闭扭矩,便于实现 自动控制 自调整的氟塑料填料 提供长的使用寿命 独特的双重密封, 获得高的密封性能 和长的使用寿命 阀杆填料处密封 采用压盖式结构 经加工的颈部可用 来安装执行机构 轴端宽厚的扁身与球 相啮合,具有足够强 度用以驱动球体
16.螺钉 17.填料
18.螺栓 19.挡圈 20.垫圈 21.铆钉 22.铭牌
浮动球阀的结构特点
(1)通过手柄可了解阀门的状态
(2)通过锁定装置防止阀门误操作
阀门全开位置锁定
阀门全关位置锁定
浮动球阀的结构特点
(3)阀门具有阀-300Lb及以下规格) 下装式阀杆,结构上阀杆 根部设置轴肩,轴肩外径 大于阀杆孔内径
压力试验、燃烧试验、防静电试验标准: BS5146 石油,石油化学及有关工业 用钢制阀门的检查和试验 壁厚:BS5351 结构长度标准: 法兰端:BS2080,被EN558-2代替,EN558-2 CLASS 法兰连接阀门结构长度与 ASME B16.10一致。 对焊端\承插端\螺纹端:BS5351 法兰标准: BS1560与ASME B16.5一致
浮动球阀的结构特点
(2)金属硬密封
• 阀门上游侧设一个阀座组件,并在密封面堆焊硬质合金; 下游侧直接在阀体上堆焊硬质合金 • 上游阀座为阀门提供必要的初始密封比压,下游阀座起主 要密封作用,阀门有安装方向限制 • 主要用于温度高温、颗粒、粉尘、浆料等介质工况 • 具有使用温度高、使用压力高、耐磨损耐冲蚀、密封可靠 的优点 • 通常的堆焊材料为Stellite硬质合金
球阀的基本标准
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固定球阀: 设计标准: API6D 管线阀门(ISO 14313 石油和天然气工业-管道输送系统-管道阀门)
结构长度:API 6D,超出范围按照ASME B16.10 法兰尺寸: 24寸及以下,不包括22寸,按ASME B16.5 22寸,按MSS SP-44 26寸及以上,按ASME B16.47 压力试验、燃烧试验、防静电试验标准:API 6D