宝钢海洋工程用钢的发展与应用20140624

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钢结构在海洋工程中的应用与挑战

钢结构在海洋工程中的应用与挑战

钢结构在海洋工程中的应用与挑战随着海洋资源的不断开发和海洋经济的快速发展,钢结构作为一种重要的海洋工程材料,在海上石油平台、海底管线、海洋桥梁等领域发挥着重要的作用。

本文将重点探讨钢结构在海洋工程中的应用以及面临的挑战。

一、钢结构在海洋工程中的应用1. 海上石油平台海上石油平台是海洋工程中最常见的应用领域之一。

钢结构在海上石油平台的建设中扮演着关键的角色。

海上石油平台需要抵御恶劣的海洋环境,承受强风、大浪以及腐蚀等多种极端条件。

钢结构具有高强度、良好的抗腐蚀性能和可塑性,能够满足石油平台的安全需求。

2. 海底管线海底管线用于输送天然气、石油等海洋资源。

钢结构材料具有优异的耐压、耐蚀性能,能够抵御深海环境中的高压、低温和强酸腐蚀。

同时,钢结构的可焊接性和可靠性使得海底管线的建设更加安全可靠。

3. 海洋桥梁海洋桥梁是连接陆地与岛屿之间的重要交通通道。

钢结构的轻质化和高强度特性,使得海洋桥梁建设更加经济和可行。

钢结构在海洋桥梁中的应用不仅提高了工程的承载能力,还能够降低施工难度,缩短建设周期。

二、钢结构在海洋工程中面临的挑战1. 腐蚀问题海洋环境中的盐雾、潮湿和海水等因素对钢结构造成了极大的腐蚀威胁。

长期暴露在海洋环境中的钢结构易受到腐蚀破坏,影响结构的安全性和使用寿命。

为解决这一问题,需要采用有效的腐蚀防护措施,如防腐涂层、防腐施工技术等。

2. 抗风、抗浪能力海洋环境中风力和海浪是钢结构所面临的主要挑战之一。

钢结构需要具备足够的抗风、抗浪能力,以保证在强风和大浪的侵袭下结构的稳定性和安全性。

这对结构的设计和材料的选择提出了高要求。

3. 深海条件随着深海资源的开发,钢结构还需要适应更加恶劣的深海条件。

深海水压、低温以及腐蚀等因素对钢结构材料和连接方式都提出了更高的要求。

在深海条件下,需要开发出适应性更强的钢结构材料和先进的施工技术。

4. 可持续发展钢结构在海洋工程中的应用也面临着可持续发展的问题。

如何降低钢结构的能耗和环境污染,提高钢材的回收利用率,是未来发展的方向。

宝钢开发出深海海底钢管填补国内空白

宝钢开发出深海海底钢管填补国内空白
具 备 批 量 生产 能 力 。
验, 分别在高度方向上留 3 5 m, — m 在宽度方 向上 留3 ~
参磊 工热 工 加
焊 WWW.met 1 ki 250. m 接 切 0 年 ng19 co 与 割2wor第1 0 期 a|
夹渣 ,以达到既清除熔渣又可消除部分应 力的 目的,为 下一焊道的施焊创造有利条件。 ( )预热 3 预热是 焊接机座的重要措施 ,对减少焊
宝 钢 开 发 出深 海 海 底 钢 管填 补 国 内空 白
日前 ,宝钢 股 份直 缝焊 管 生产 线成 功试 制 出 直径 7 2 0 2 m 及 72 m ×3 . m 规 格 直 缝 焊 管, 6 mmx3 . m 6m 18 m 成 为 国内首 家具 备 生产此 规格 深 海海底 管 线的 钢铁 企 业,为我 国的深海开发 项 目作 出了强有 力的支撑 。 相 比陆地 用管 ,海洋用管处于低 温、高压 、强腐蚀
数量以减少每条焊道的热输入。为控制热输入 ,运 枪时
测量各种尺寸及平 面度均符合要求。 ()使用 5焊丝焊接 Q 4E钢可以满足其要求 。 1 35
( )焊接 Q 4 E大厚板 钢结 构件 中 ,增加 刚性支 2 35
不做摆动 ,以免引起晶粒粗化和避免 焊缝 保护不 良而侵
入空气 。
焊。这样 焊接 时 不但 控 制 了层 间温 度 ,提 高 了工 效 , 而且 可保 证在第一 层 焊缝 尚未 出现根 部裂 纹 时完 成第 二层 的焊接 ,第二 层焊接 时 的热 量促 使第 一 层焊 道 中
的氢迅速逸 出 ,并 使焊缝 附 近 的热影 响 区淬 硬组 织软
化。
寸精度等指标都有 着严格的要求 。这 两种规格的直缝焊 管专 用于深海天然 气开发项 目,由于其制造 难度较 大 , 对设备能力及原料质量均有极大的考验。 国内此前只能 依靠进 口,从未有过成功试制的经验。 宝钢从炼钢成分、厚板生产工艺及 U E焊 管成形、 O

2024年海洋工程用钢市场调查报告

2024年海洋工程用钢市场调查报告

2024年海洋工程用钢市场调查报告1. 前言海洋工程用钢是在海洋环境下使用的特种钢材。

随着海洋经济的发展和深海资源的开发,海洋工程用钢的需求量逐渐增加。

本报告旨在对海洋工程用钢市场进行调查和分析,以便了解市场发展动态和未来趋势。

2. 市场概况海洋工程用钢市场是一个庞大且不断增长的市场。

海洋工程用钢主要应用于海底油田开发、海底管道建设、海洋平台建设等领域。

目前,全球范围内对海洋工程用钢的需求量持续增长,市场规模逐年扩大。

3. 市场分析3.1 市场规模据统计,2019年全球海洋工程用钢市场规模约为1000万吨。

预计到2025年,市场规模将达到1500万吨,年复合增长率为5%。

3.2 市场竞争海洋工程用钢市场竞争激烈,主要供应商包括世界知名钢铁企业如阿尔钢铁、泰斯科等。

这些企业凭借其先进的生产技术和高品质的产品在市场上占据一定份额。

此外,一些地方性企业也在市场上崭露头角,加剧了市场竞争。

3.3 市场趋势未来,随着深海资源的逐步开发和海洋工程的不断推进,海洋工程用钢市场将面临更大的机遇。

同时,环保和可持续发展的要求也将推动海洋工程用钢的研发和应用。

4. 发展前景海洋工程用钢市场具有广阔的发展前景。

随着海洋经济的不断壮大和深海资源的持续开发,对海洋工程用钢的需求将持续增加。

同时,在环保和可持续发展的背景下,绿色环保型海洋工程用钢将会成为市场的主要发展趋势。

5. 结论海洋工程用钢市场具有巨大的潜力和机遇。

未来,海洋工程用钢市场将继续保持快速增长,同时可持续发展和环保要求将成为市场的重要驱动力。

在这个过程中,了解市场发展动态和及时调整策略是企业保持竞争力的关键。

以上为2024年海洋工程用钢市场调查报告的摘要,详细数据和相关分析请参考原始报告。

我国海洋工程用钢发展现状

我国海洋工程用钢发展现状
较 大差距 , 见表 1 。
压力 2 1 . 5 MP a 。 欧洲钢管公司为该管线 提供 了 8 3 5 k m长钢 管, 总质量为6 3 万t 。
将于近期建成 投产的穿越 波罗的海 的
由于海 洋平 台服役 期 比船舶 长 l 倍( 超过 3 0 年) , 所以其采用 的刚材必须 具有高强度 、 高韧性、 抗疲劳、 抗层状撕 裂和 良好的焊接性及耐蚀 I 生, 屈服强度
4 1 . O mm 。
“ 十 一 五” 期 间, 我 国铺 设 了 1 4 0 0 多 千 米 的 海 底 油 气管 线 。 根据 规
划2 0 1 0 - 2 0 1 5 年, 我 国每 年 需 生 产 管
线6 O 0 0 k m。 因此 , 预 计 今 后 几 年 我 国
分别为 3 5 5 MP a 、 4 2 0 MPa 、  ̄0 MP a 。 我
铁 材料 绝大 多数 领 域 品种 , 本文 着 重
讨论海 洋工程结 构用钢方 面的 品种和
发展 现状 。
整体 上 已经达 到世 界水 平 , 但特 大管 径和 超厚 管壁 管线钢 品种 尚需进 口, 高强 管线管 产 品质量 需 要提 高 , 如抗
般 情况 下海工用 钢也是钢 材 品种 中的
等 自然 灾害 , 总体上 , 钢 材需要满 足极 端、 特 殊环 境 下 的性 能需 要 。 因此 , 一
海 工用 钢而 言 , 海 水 中的氯 离子 腐蚀 和 微 生 物 腐 蚀 已经是 世 界 公 认 的 难 题, 世 界上 主 要发 达 国家均 设立 了国 家 战略 项 目支持 该领 域 的研 究开 发 。
事 实上 , 海 洋 工程 用钢 几乎 囊括 了钢
涉及 海洋平 台结构钢和海上 油气运输 用钢 , 这 类钢 材 品种与 舰船 用钢 品种

高品质船舶及海洋工程用钢的开发DOC

高品质船舶及海洋工程用钢的开发DOC

高品质船舶及海洋工程用钢的开发简介钢是船舶及海洋工程中最重要的材料之一,其质量和性能的优劣直接关系到船舶的安全和使用寿命。

为了满足不断增长的航运行业的需求,并提升远洋航行和海洋工程的可靠性,钢材生产厂家不断努力改进钢材的质量和性能。

本文介绍了高品质船舶及海洋工程用钢的开发。

钢材的特性钢材的特性包括其强度、可塑性和韧性等。

高品质船舶及海洋工程用钢的特性需具备以下几个方面:高强度高品质船舶及海洋工程用钢需要具备足够的强度,以确保船体或其他结构件能够承受极端的力和压力,保证其在恶劣的海洋环境下具有足够的稳定性和可靠性。

在船舶建造中,钢材通常用于船体的外壳、龙骨和桁架等。

良好的可塑性船舶及海洋工程中的钢材需要具备良好的可塑性,这意味着钢材可以被加工成各种形状和尺寸,以适应不同的结构需求。

通过钢材的可塑性,可以实现船体和其他海洋结构的轻量化设计。

出色的耐腐蚀性在海洋环境中,钢材需要能够长期抵御海水、氧化和腐蚀等因素的侵蚀,以确保结构件的安全和可靠性。

船舶及海洋工程用钢的耐腐蚀性也是必不可少的一个特性。

钢材的制造高品质船舶及海洋工程用钢的制造需要采用严格的工艺和先进的制造设备。

下面介绍一些钢材制造中常用的技术:热轧技术热轧是钢材制造中最基本的技术之一,也是最常用的技术之一。

通过高温加热和辊压,可以将钢材加工成各种形状和尺寸,达到不同的性能要求和结构设计需求。

冷轧技术冷轧技术也是一种重要的钢材制造技术,通过冷轧可以得到更高的精度和更良好的表面光洁度。

对于要求更高表面光洁度的船舶外壳,冷轧技术是不可或缺的。

熔炼技术熔炼技术是制造高品质船舶及海洋工程用钢的必备技术之一。

通过熔炼技术,可以得到更纯净、更均匀、更稳定的钢材,提高钢材的强度、可塑性和耐腐蚀性。

高品质船舶及海洋工程用钢的研究和开发高品质船舶及海洋工程用钢的研究和开发是一项长期的技术探索过程。

为了满足不断增长的航运需求和提高海洋工程的可靠性,现代科学技术已经不断改进和创新钢材的制造技术,以适应不断变化的市场需求。

2024年海洋工程用钢市场前景分析

2024年海洋工程用钢市场前景分析

海洋工程用钢市场前景分析引言海洋工程用钢是指在海洋工程中应用的钢种,包括船舶用钢、海洋平台用钢和海洋结构用钢等。

随着全球海洋工程的快速发展,海洋工程用钢市场呈现出广阔的前景。

本文将分析海洋工程用钢市场的现状,并展望其未来的发展趋势。

市场现状分析1. 海洋工程用钢市场规模扩大随着全球海洋经济的发展,海洋工程用钢市场规模逐渐扩大。

海洋经济的快速增长,尤其是与海洋资源开发、海洋能源开发和海洋运输等相关的产业的发展,都推动了海洋工程用钢市场的增长。

根据预测,未来几年海洋工程用钢市场的规模将进一步扩大。

2. 技术创新带动市场需求增长海洋工程用钢市场的发展离不开技术创新的推动。

近年来,钢铁行业在材料研发、生产工艺和产品应用方面取得了很多突破。

新型高强度钢、耐腐蚀钢和高温合金钢等新材料的出现,满足了海洋工程对钢材的高性能要求,进一步推动了市场需求增长。

3. 政策支持推动市场发展政府对海洋工程的重视和支持是海洋工程用钢市场发展的重要推动力。

政策的扶持鼓励企业加大海洋工程用钢的研发和生产投入,促进了市场的快速发展。

同时,政府还注重加强海洋工程用钢的标准和监管,提升产品质量和安全性,进一步增强了市场的竞争力。

市场前景展望1. 海洋工程用钢市场将继续增长未来,全球海洋工程的发展将持续推动海洋工程用钢市场的增长。

随着沿海国家对海洋资源和海洋能源的开发需求不断增加,对海洋工程用钢的需求也将进一步扩大。

预计未来几年海洋工程用钢市场将保持较高的增长率。

2. 高性能钢材将成为市场主导随着海洋工程要求的不断提高,对钢材性能的要求也越来越高。

高强度钢、耐腐蚀钢和高温合金钢等高性能材料将逐渐取代传统钢材,在市场中占据主导地位。

企业应加强技术创新和产品研发,提供更具竞争力的高性能钢材,以满足市场需求。

3. 国际竞争将进一步加剧随着市场的扩大,国内外海洋工程用钢生产企业的竞争也将进一步加剧。

国际企业已经进入中国市场,并具备了相当的竞争力。

耐热不锈钢在海洋工程中的应用探讨

耐热不锈钢在海洋工程中的应用探讨

耐热不锈钢在海洋工程中的应用探讨引言:随着海洋工程的不断发展,对耐腐蚀材料的需求也越来越大。

耐热不锈钢作为一种优质的腐蚀材料,具有出色的耐腐蚀性能和耐高温性能,因此在海洋工程中的应用愈发广泛。

本文将探讨耐热不锈钢在海洋工程中的应用,并分析其特点和优势。

一、耐热不锈钢的定义与分类耐热不锈钢是一种具有较高耐热性能的不锈钢材料。

它在高温环境下具有优异的耐腐蚀性能和机械性能。

根据其合金元素的不同,耐热不锈钢可以分为多种类型,如奥氏体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢等。

二、耐热不锈钢在海洋工程中的应用1. 石油和天然气开采平台耐热不锈钢在石油和天然气开采平台中起到了至关重要的作用。

由于海洋环境的腐蚀性和高温条件,传统材料在这种环境下可靠性较低。

然而,耐热不锈钢具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能,能够承受海洋环境的腐蚀和高温影响。

因此,在石油和天然气开采平台上使用耐热不锈钢制造管道、阀门和其他设备,可以有效延长设备的使用寿命并提高系统的可靠性。

2. 海水淡化装置海水淡化是解决淡水资源短缺问题的一种重要方法。

在海水淡化装置中,耐热不锈钢能够抵抗海水中的腐蚀和高温,保证设备的可靠运行。

此外,由于耐热不锈钢材料的优异性能,同样的设备可以实现更高的产水量,从而提高了海水淡化装置的效率。

3. 海洋结构在海洋工程中,如海洋平台、海底管道等海洋结构的耐腐蚀性能要求极高。

由于海水的腐蚀性和海洋环境的恶劣条件,传统的结构材料容易受到腐蚀和破坏。

耐热不锈钢因其良好的耐腐蚀性能和机械性能,在海洋结构中得到了广泛应用。

它可以提供更长的使用寿命和更好的结构可靠性,从而降低了维护和修复的成本。

三、耐热不锈钢的特点和优势1. 良好的耐腐蚀性能耐热不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗海水、氯离子等腐蚀介质的侵蚀。

它对常见的海洋盐雾、酸性物质和堆积物具有较高的耐受性,不易生锈和腐蚀,保证了设备的长期稳定运行。

2. 良好的耐高温性能耐热不锈钢在高温环境下仍然能够保持较高的强度和韧性,不易发生变形和断裂。

钢结构在海洋工程中的重要作用

钢结构在海洋工程中的重要作用

钢结构在海洋工程中的重要作用钢结构作为一种重要的建筑材料,在海洋工程中发挥了重要的作用。

钢材具有高强度、耐腐蚀、可塑性强等特点,使得它成为海洋环境下承受巨大水压、抵御海洋腐蚀等极端条件的理想选材。

本文将就钢结构在海洋工程中的重要作用进行探讨。

一、海洋平台建设海洋平台建设是钢结构在海洋工程中最为重要的应用之一。

海洋平台被广泛应用于石油开采、风能发电、海洋科学调查等领域。

钢结构具备良好的可塑性和抗腐蚀能力,能够承受海洋环境中的高湿度、大气盐分等因素的侵蚀。

同时,钢结构还具有高强度、耐压能力,可以满足海洋工程的建设需求。

通过合理设计和使用钢结构,海洋平台能够稳固地承载起各种工作设备和海洋工作人员,为海洋工程的顺利进行提供了坚实的基础。

二、海洋桥梁建设钢结构在海洋桥梁建设中也发挥了重要的作用。

海洋桥梁是连接两个地理位置相隔较远的海岛或港口的重要交通设施,对于地域经济的发展和人民生活的方便起到了不可忽视的作用。

由于海洋桥梁的特殊性,需要承受海洋环境带来的巨大水压、潮汐、海浪等极端条件。

而钢结构以其高强度、抗腐蚀等特点,在海洋桥梁建设中具有广泛的应用价值。

通过科学设计和选用适当的钢结构材料,海洋桥梁能够承受海洋环境的考验,为交通运输提供了可靠的通道。

三、海洋石油平台建设海洋石油平台建设是海洋工程中钢结构应用的另一个重要领域。

海洋石油平台通常用于石油和天然气的勘探、开采等过程,是海洋石油工业的核心设施。

由于石油平台需要长期处于海上的恶劣环境中,因此需要选择具备良好抗腐蚀性能的材料。

钢结构不仅具备较高的抗腐蚀性能,还能满足强度和可塑性的要求。

通过使用钢结构,海洋石油平台得以抵御海洋环境中的腐蚀和压力,为石油开采提供了可靠保障。

四、海洋风力发电设施建设海洋风力发电是一种利用海洋资源进行清洁能源开发的重要方式。

而钢结构在海洋风力发电设施建设中发挥了至关重要的作用。

海洋风力发电设施通常需要耐受恶劣的海洋环境和高强度的风力,而钢结构具备高强度、同时又轻巧灵活的特点,非常适合用于风力发电设施的建设和安装。

高性能船舶及海洋工程用钢的开发

高性能船舶及海洋工程用钢的开发

高性能船舶及海洋工程用钢的开发随着海洋工程的快速发展和船舶制造技术的不断提升,高性能船舶及海洋工程用钢的需求日益增长。

这种特种钢材对于提高船舶和海洋工程的结构强度、耐腐蚀性和安全性至关重要。

本文将详细探讨高性能船舶及海洋工程用钢的开发背景、性能特点、生产工艺以及应用前景。

随着全球贸易和海洋工程领域的不断拓展,高性能船舶及海洋工程用钢的开发受到广泛。

早在20世纪中期,各国便开始研究和发展高强度、高韧性以及耐腐蚀性更好的钢铁材料。

然而,随着海洋环境的日益恶劣和复杂化,传统的钢铁材料难以满足现代海洋工程的需求。

因此,开发具有更高性能指标的船舶及海洋工程用钢成为当务之急。

高性能船舶及海洋工程用钢应具备高强度、高韧性、良好的耐腐蚀性和抗疲劳性等特点。

这些特点对于提高船舶的航速、增强结构的稳定性以及延长使用寿命至关重要。

这种钢材还应具备优良的焊接性和加工性能,以便于实际施工中的操作。

高性能船舶及海洋工程用钢的生产工艺主要包括熔炼、轧制、热处理等环节。

在熔炼过程中,需要采用特殊的合金元素和纯净的原材料,以保证钢水的纯净度和合金元素的含量。

轧制过程中,需要通过控制轧制温度和变形量等参数,获得具有特定显微组织和机械性能的钢材。

热处理工艺将直接影响钢材的性能,需通过精确控制加热和冷却速率,以获得最佳的组织和性能。

高性能船舶及海洋工程用钢在海洋工程、船舶建造、海洋资源开发等领域具有广泛的应用前景。

例如,在海洋工程中,这种钢材可用于建造平台、导管架、浮船坞等关键设施。

在船舶建造领域,高性能船舶及海洋工程用钢可以提高船体结构的强度和耐腐蚀性,延长船舶的使用寿命。

在海洋资源开发领域,这种钢材可用于建造海上风电塔架、海底输油管道等关键结构。

随着科技的不断进步和海洋工程的日益发展,高性能船舶及海洋工程用钢的需求量预计将持续增长。

未来,各国将进一步加大在高强度、高韧性、耐腐蚀性等性能方面的研究力度,以提升船舶和海洋工程设施的安全性和可靠性。

金属材料在海洋工程领域的应用研究

金属材料在海洋工程领域的应用研究

金属材料在海洋工程领域的应用研究随着海洋工程的不断发展,金属材料在海洋工程领域的应用越来越广泛。

这些材料具有优异的机械性能和耐蚀性,使得它们在海洋环境下能够承受极端的力和腐蚀,同时也能保证结构的安全性和长寿命。

本文将探讨金属材料在海洋工程中的应用研究,并讨论未来的发展方向。

一、钢材钢材是最常见的金属材料,也是海洋工程中应用最广泛的材料之一。

由于海水和海洋环境中的气候条件比较恶劣,大量的钢材被用于海底管道、桥梁、油田设备和船舶等海洋结构中。

钢材在海洋环境下会遭受到海水的侵蚀和外部物体的摩擦,因此需要选择能够耐蚀的钢材,比如说不锈钢。

除了材料选型外,还有一个重要因素是海洋环境对钢材的腐蚀。

为了避免这种腐蚀,需要采取有效的措施,比如在钢材表面镀上保护层或者进行电镀。

同时,在海洋结构中,与海水接触的部位需要进行定期检查和维护,以确保它们的耐用性和安全性。

二、铝材相比较钢材,铝材的密度更轻,强度更高,同时也具有较好的耐蚀性。

这使得它在海洋结构中应用得更加广泛。

铝船舶和海上浮动桥梁是铝材的两个典型应用。

它们不仅重量更轻,而且维护成本更低,还具有更高的耐久性。

然而,铝材缺点是容易在夹层处出现裂缝。

因此,需要采用合适的设计和生产技术,以确保铝材的安全性和使用寿命。

三、钛材钛材的密度比铝材更轻,强度更高,具有极强的耐腐蚀性和抗氧化性。

这使得它成为海洋工程中应用的理想材料,比如用于海底油气管道和海洋平台等结构中。

钛材的制造难度和成本相对较大,但随着技术的发展和生产技术的改进,钛材的生产成本和应用范围正在不断扩大。

四、镍基高温合金镍基高温合金是用于制造高温、高压及耐腐蚀结构中的特殊材料。

它们在海洋工程中的应用较为常见,如用于海底油田设备、汽轮机组等。

镍基高温合金具有极强的耐高温、耐蚀性和机械性能,能够在极端或恶劣的海洋环境下工作。

这也使得它们成为海洋工程中不可或缺的优质材料。

五、金属复合材料金属复合材料是由两种及以上金属材料组成的复合材料。

海洋工程用钢的焊接技术现状及发展

海洋工程用钢的焊接技术现状及发展

海洋工程用钢的焊接技术现状及发展摘要:海洋平台用钢具有高强度大厚度等特点,不易于焊接,需要制定合理的焊接工艺。

本文探讨了海洋工程用钢的焊接技术现状及发展趋势。

关键词:海洋平台用钢;焊接技术;现状;发展趋势Abstract: the offshore platform with steel has high intensity big thickness of characteristic, is not easy to welding, need to formulate rational welding process. This paper discusses the use of Marine engineering steel welding technology situation and development trend.Keywords: sea platform with steel; Welding technology; The present situation; Development trend海洋周围储存着丰富的石油与天然气, 早在20 世纪70 年代英国与挪威就在北海地区开发油气田,随着人类对海洋的不断开发,大型海洋采油平台得到了迅速发展。

海洋平台具有工作条件荷刻,安全可靠性要求严格,使用寿命长,维护保养困难等特点, 对钢的性能和冶金质量提出了很高的要求。

一、海洋平台用钢1、海洋平台用钢分类目前,我国没有具体的海洋平台用钢标准,主要使用的海洋平台标准有EN10225、API 、BS7191 以及船舶标准,主要交货方式为TMCP( 热机械轧制) 正火及调质态。

国际海洋平台用钢主要级别为355 、420 、460MPa 主要牌号为355 MPa 级的EN10225 的S355、API 的API2H250、API2w250、BS7191 的350EM,船标的E36; 420 MPa 级的EN10225 的S420 、API 的API2Y260 、API2w260,船标的E40、E420; 460 MPa 级的EN10225 的S460,船标的E460。

海洋工程用钢的介绍

海洋工程用钢的介绍

海洋工程用钢的种类和概述海洋工程用钢主要种类可分为:海洋平台、海洋风力发电、海底油气管线用钢三类。

1.海洋平台用钢1.1特点海洋平台是在海洋上进行作业的特殊场所。

海洋平台服役期比船舶类高50%,采用得钢板必须具有高强度、高韧性、抗疲劳、抗层状撕裂、良好的焊接性及耐海水腐蚀等。

主要分为钻井平台和生产平台两大类。

1.2 种类目前国际海洋平台用钢主要级别为355,420,460MPa,355级主要牌号:En10225的S355、API的API2H-50、BS7191的350EM、船标的E36;420级主要牌号:En10225的S420、API的API2Y-60、船标的E40、E420;460级主要牌号:En10225的S460、船标的E460。

我国尚无专用的海洋平台用钢标准,采用国外标准。

EH36以下平台用钢基本实现国产化,占平台用钢量的90%,但关键部位所用大厚度、高强度钢材仍依赖进口。

随着我国海洋开发的不断发展,对海洋平台用钢的需求量不断扩大,当前总用钢量在300万t以上。

2海洋风力发电用钢2.1特点要经受风、浪、流的作用外,还要考虑台风、冰、地震等灾害性环境力作用,此外对结构防腐、高应力区结构型式以及焊接工艺等提出了更高要求,此外考虑强度需要采用Z形钢材、大厚度板材和管线。

2.2市场我国大陆架浅海海域广阔,海上风力资源丰富,海上风电场的建设比陆地风电场假设广阔,估计2010到2015年约形成600亿左右的风电设备市场。

3海底油气管线用钢3.1特点海洋资源特别是油气资源的开发,海底管线的重要性得到凸显,恶劣的海洋环境对海底管线提出了比陆地管线更高的质量要求,要求钢管高的横向强度、纵向强度、高低温止裂韧性、良好焊接性、抗大应变性能、另外还有要求抗H2S腐蚀。

3.2种类国际上各国都执行美国协会的API标准,按照API标准,国际上广泛采用的管线用钢为X42-X80的焊接高强度钢。

国内每年需建设原油管线6000km,至少需要17万t的海底管线钢。

海洋工程中的新材料应用与发展

海洋工程中的新材料应用与发展

海洋工程中的新材料应用与发展在当今世界,海洋工程的发展对于人类探索和利用海洋资源、保障海洋安全以及推动经济增长具有至关重要的意义。

而在海洋工程的不断进步中,新材料的应用无疑是其中的关键驱动力。

这些新材料不仅为海洋工程带来了更高的性能和可靠性,还为解决一系列技术难题提供了新的途径。

一、海洋工程中新材料的类型1、高强度金属材料高强度钢在海洋工程中得到了广泛应用。

例如,屈服强度更高的钢材被用于建造海洋平台的支撑结构,能够承受巨大的海洋载荷和恶劣的环境条件。

钛合金因其优异的耐腐蚀性和高强度重量比,在深海装备制造中表现出色,如深海潜水器的外壳等。

2、高性能复合材料纤维增强复合材料,如碳纤维增强复合材料(CFRP)和玻璃纤维增强复合材料(GFRP),在海洋工程中的应用日益增多。

它们具有轻质、高强、耐腐蚀等优点,适用于制造海洋船舶的上层建筑、桅杆等部件,能够减轻船舶重量,提高航行性能。

3、防腐涂层材料海洋环境中的腐蚀问题严重影响着海洋工程设施的使用寿命。

新型防腐涂层材料,如陶瓷涂层、有机硅涂层等,能够有效地保护金属结构免受海水腐蚀和生物附着。

4、智能材料智能材料如形状记忆合金、压电材料等在海洋工程中也展现出了独特的应用前景。

形状记忆合金可以用于制造自修复的海洋管道连接件,当管道出现裂纹时,能够自动愈合。

压电材料则可以用于海洋结构的健康监测,通过感知结构的振动和应力变化,及时发现潜在的损伤。

二、新材料在海洋工程中的应用实例1、海洋平台在海洋平台的建造中,高强度钢材的使用使得平台的结构更加稳固,能够承受更大的风浪和海流冲击。

同时,复合材料的应用减轻了平台的重量,降低了建设和运营成本。

例如,采用碳纤维复合材料制造的平台栏杆,不仅强度高,而且耐腐蚀,减少了维护工作量。

2、海洋船舶高性能复合材料在船舶制造中的应用越来越广泛。

如豪华游艇的船体和甲板部分采用复合材料制造,不仅外观美观,而且航行速度更快,燃油消耗更低。

此外,新型防腐涂层材料的应用延长了船舶的使用寿命,降低了维修成本。

海洋工程用钢需求现状及未来发展趋势

海洋工程用钢需求现状及未来发展趋势
国内生产管线钢整体上已经达到世界水平, 但特大管径和超厚管壁管线钢品种尚需进口,高 强管线管品质需要提高,如抗HIC(氢致开裂)和抗 SSC(硫化物应力腐蚀)高强度管线钢等。
Tianjin Key Laboratory of Advanced Joining Technology 天津市现代连接技术重点实验室
二 当前海洋工程用钢需求及技术水平现状
关键钢铁品种不能自给已瓶颈,致使重大海洋工程 及装备关键技术长期大量依赖进口,尤其在深海领域。
Tianjin Key Laboratory of Advanced Joining Technology 天津市现代连接技术重点实验室
一 需求背景
6. 从目前掌握的数据看,在2011-2015 年间,我国 海洋石油增加 5,000万吨的海洋石油产量的预期可 以实现。这 5 年间,建造 70 多座平台,新建 10 多艘 FPSO,其中中海油需建造 55 座海洋平台,6 艘 FPSO,4 个陆地终端、铺设海底管线 1,000 多 公里,投资总量每年将以数百亿元以上递增。 未来十三五,我国南海大开发及东海大开发,及 国际市场的开拓,中国海工市场还将快速发展。 国际油价稳定在100美元左右,使得国际海工市场 年投资将达到2000亿美金左右。
二 当前海洋工程用钢需求及技术水平现状
LNG储 存 温 度 为-163℃,要求LNG储罐 所采用的9Ni钢具有较高强度及优异的低 温 韧 性。 此外,由于无论是LNG储罐还是LNG船或管道,均需要 焊接,因此对9Ni钢焊接性要求很高,主要是热裂纹( 液化裂纹)敏感性提出极高要求。
近几年,我国多家钢企已能生产9Ni钢板,但产品质 量与国外尚存明显差距,主要表现在热影响区断裂韧性 及抗焊接热裂纹性能两方面上。

2024年海洋工程用钢市场规模分析

2024年海洋工程用钢市场规模分析

2024年海洋工程用钢市场规模分析引言随着海洋工程行业的发展,对于高强度、耐腐蚀的钢材需求量不断增加。

海洋工程用钢在海洋环境中面临着多种严峻的条件和挑战,如海水腐蚀、高湿度和高盐度等。

本文旨在分析海洋工程用钢市场的规模,并对市场未来发展进行展望。

市场规模分析海洋工程用钢市场规模的分析可以从以下几个方面进行考量:1. 需求量海洋工程用钢的需求量取决于海洋工程项目的规模和数量。

近年来,全球范围内涌现出了大量的海洋工程项目,如海上风电、海底油气开采等。

这些项目对于高强度、耐腐蚀的钢材需求量巨大,带动了海洋工程用钢市场的快速增长。

2. 市场价格由于海洋工程用钢在生产和加工过程中需要符合特定的技术要求,且具有较高的耐蚀性和抗拉强度等特点,导致了其价格相对较高。

海洋工程用钢的市场价格主要受到原材料成本、生产技术水平和市场供需关系等因素的影响。

3. 市场占有率目前,全球范围内的海洋工程用钢市场主要由一些大型钢铁生产企业垄断,其拥有先进的生产技术和规模化的生产能力,具有较强的市场竞争力。

然而,近年来,一些新兴的钢铁企业也开始逐渐进入海洋工程用钢市场,增加了市场竞争的激烈程度。

4. 市场发展趋势未来,预计海洋工程用钢市场规模将继续保持增长态势。

首先,随着全球范围内海洋工程项目的不断增加,对于高强度、耐腐蚀的钢材需求量将持续增加。

其次,技术的不断创新将提高海洋工程用钢的质量和性能,进一步推动市场的发展。

此外,环保要求的提高也将促使企业加大对于绿色环保型海洋工程用钢的研发和应用。

结论目前,海洋工程用钢市场规模庞大且持续增长。

市场需求量的增加、市场价格的稳定和市场竞争的激烈程度都是影响市场规模的重要因素。

未来,随着更多海洋工程项目的开展和技术的不断创新,海洋工程用钢市场有望继续保持增长态势。

钢铁结构体加工钢材的海洋与水下工程应用

钢铁结构体加工钢材的海洋与水下工程应用

钢铁结构体加工钢材的海洋与水下工程应用海洋与水下工程是对钢铁结构体加工钢材应用的重要领域之一。

在这个领域中,钢材的性能与质量要求非常高,因为它们需要承受海洋环境的严酷条件,包括潮汐、浪涌、盐雾等。

本文将探讨钢铁结构体加工钢材在海洋与水下工程中的应用。

钢材在海洋与水下工程中的应用有很多方面。

首先,它们被广泛应用于建筑结构,如海洋平台、码头、船舶和桥梁。

这些结构需要足够的强度和抗腐蚀性能,以保证其在恶劣海洋环境下长期稳定运行。

因此,钢材的选择至关重要,必须具备耐蚀性和良好的强度。

其次,钢材在海洋与水下工程中的应用还包括海洋石油和天然气开发。

海洋石油平台通常是巨大的结构,需要承受极端的海洋环境和高压条件。

钢材在这些平台的建设中起到了至关重要的作用,因为它们提供了稳定的结构支持,并能够承受海浪和风力的冲击。

此外,钢材还用于海洋与水下工程的管道输送系统。

在海底运输石油、天然气和其他液体的管道中,钢材是首选材料。

这是因为钢材具有高强度、耐腐蚀性和耐压特性,可以保证这些输送管道的安全和可靠运行。

在海洋与水下工程中,钢材的海洋防腐性能至关重要。

由于长期接触海水,钢材容易受到盐雾的侵蚀,产生锈蚀。

为了解决这个问题,钢材在加工过程中通常会进行防腐处理,常见的方法包括镀锌、喷涂防腐蚀涂层和使用耐腐蚀钢材。

为了满足海洋环境的需求,钢材在生产过程中需要充分考虑材料的性能。

首先是钢材的强度和韧性。

由于海洋环境的恶劣条件,钢材需要具备良好的强度和韧性,以保证结构的安全性。

同时,耐腐蚀性也是至关重要的。

由于海洋环境的高含盐度,钢材需要具备良好的耐蚀性,以保证其使用寿命和性能。

此外,钢材的可焊性也是海洋与水下工程中需要考虑的重要因素之一。

由于结构体加工的需求,钢材通常需要焊接来完成连接。

因此,钢材的可焊性对于工程的质量和可靠性至关重要。

总的来说,钢铁结构体加工钢材在海洋与水下工程中的应用广泛而重要。

海洋环境对材料的要求非常高,钢材需要具备良好的强度、耐腐蚀性和可焊性,以确保结构的安全和可靠性。

钢铁产品在海洋工程领域的应用有哪些

钢铁产品在海洋工程领域的应用有哪些

钢铁产品在海洋工程领域的应用有哪些海洋,占据了地球表面的绝大部分,蕴含着丰富的资源和巨大的发展潜力。

随着人类对海洋探索和开发的不断深入,海洋工程领域迅速崛起。

在这个充满挑战和机遇的领域中,钢铁产品发挥着至关重要的作用。

首先,海洋平台的建设离不开钢铁产品。

海洋平台是进行海洋油气资源勘探、开采和生产的重要设施。

这些平台通常需要承受巨大的风浪、洋流和海洋生物的侵蚀,因此对所用材料的强度、耐腐蚀性和稳定性有着极高的要求。

高强度的钢材被广泛应用于平台的主体结构,如桩腿、甲板和立柱等部位。

例如,高强度低合金结构钢具有出色的强度和韧性,能够承受平台在复杂海洋环境下所承受的巨大载荷。

同时,为了提高钢材的耐腐蚀性,往往会采用特殊的表面处理技术,如热浸镀锌、涂覆防腐涂料等,或者使用本身就具有良好耐蚀性能的不锈钢。

其次,船舶制造是钢铁产品在海洋工程中的另一个重要应用领域。

无论是用于货物运输的大型商船,还是执行军事任务的军舰,亦或是进行科学考察和海洋研究的专业船只,都大量使用钢铁材料。

船体的建造通常采用高强度的船用钢板,这些钢板不仅要具备足够的强度来承受水压和货物的重量,还要具有良好的焊接性能,以便在制造过程中能够方便地进行组装。

此外,船舶内部的各种设备和结构,如船舱隔板、楼梯、管道等,也大多由钢铁制成。

在海洋能源开发方面,钢铁产品同样不可或缺。

风力发电作为一种清洁、可再生的能源形式,在海洋中的应用越来越广泛。

海上风力发电机组的塔筒和基础结构通常由钢铁制造。

这些结构需要承受强风、海浪和海冰的冲击,因此对钢材的强度和耐疲劳性能要求很高。

此外,潮汐能和波浪能发电装置的一些关键部件,如支撑结构和传动部件,也常常采用钢铁材料。

海底管道是海洋油气运输的重要通道,而钢铁产品则是制造海底管道的主要材料。

这些管道需要在海底的高压、低温和腐蚀性环境中长期稳定运行,因此对钢材的质量和性能要求极为严格。

一般会使用具有高强度、高韧性和良好抗腐蚀性能的管线钢,并通过先进的焊接技术将管道连接起来。

海洋工程用钢目前取得的成绩

海洋工程用钢目前取得的成绩

海洋工程用钢目前取得的成绩海洋工程用钢,这个听起来有点专业的名词,其实就是那些在海洋环境中能经得起各种考验的钢铁。

你想啊,海上的风浪大得很,盐雾湿气都来得凶,钢铁在这种环境下就得硬得像铁打的一样,才能不被大自然摧残。

说实话,这几年,咱们国家在这方面可真是大有进展,海洋工程用钢的技术已经不输给那些发达国家了。

咱们用的钢,不仅结实,耐腐蚀,甚至在一些方面还能做到领先。

话说回来,海洋工程可不是随随便便就能搞定的事。

你要是把钢铁放在海里,一年两年不说,光是那些盐雾和海水的侵蚀,恐怕钢铁早就锈成一堆废铁了。

这个时候,大家就得依赖一些特殊的材料和工艺,才能让钢铁在海洋这片“恶劣环境”中屹立不倒。

记得以前,我们的海洋钢铁技术还不太成熟,很多工程都会遇到钢铁腐蚀的问题。

像什么海上平台、海底管道这些,可都是要承受巨大的压力和严酷的考验。

要是材料没过关,那工程一出问题,后果不堪设想。

不过近些年,咱们终于有了很大突破!尤其是钢铁的耐腐蚀性能,得到了显著提升。

大家可能不知道,现在很多海洋工程用的钢,已经能够抵抗海水的侵蚀多年不变色,甚至能应付严寒的北极水域和炎热的热带地区。

就拿油气平台来说吧,之前那些老旧的平台,年年都得花大价钱维修,更别提防腐了。

但是现在,用上了新型的海洋钢,不仅寿命长,还大大减少了维护的频率,真是省时省力又省钱。

而且你看,现在的海洋钢材料,不仅仅是在耐腐蚀方面有了突破,强度也大大提升了。

你说海底油气管道吧,之前管道就像是个脆弱的玻璃瓶,稍微一碰就可能裂开,现在钢管硬得像钢铁长城,哪怕海底压力再大,风浪再猛,也能稳稳地维持着。

钢铁不怕水,水也没办法把它拖垮。

这也让我们的海洋工程项目越来越有竞争力,不仅提高了项目的安全性,还降低了成本,真是一举两得。

大家可能还不太清楚海洋工程钢铁的作用有多广泛。

它不仅仅是用来做油气平台、海底管道这些,连海上风电、海洋渔业等行业,也都少不了它的身影。

比如说,最近我们国家大力发展海上风电,靠的就是海洋钢铁的强力支持。

宝钢海洋工程用钢的发展与应用20140624

宝钢海洋工程用钢的发展与应用20140624

宝钢海洋工程用钢的发展与应用文章来源:铁诺咨询2014-06-241、前言随着全球经济的复苏和不断增长,石油消费需求不断增加,为世界石油工业带来巨大的发展机遇,同时也促进了全球油气勘探与开发利用。

海洋油气成为重要能源,海洋油气开发利用为海洋油气工程装备的发展提供了巨大机遇,海洋油气工程装备已经成为造船业利润的新增长点。

海上采油设备主要有FPSO、TLP、SPAR等,它们与主要钻井设备(如自升式钻井平台、半潜式钻井平台、钻井船等)一样,也是当前各国开采海洋油气的主要装备。

随着生产和技术的不断发展,这些海洋工程装备也逐渐向大型化、深水化方向发展。

建造这些海洋工程装备所需要的强度等级、韧性等级及厚度、尺寸精度要求不断提高。

目前,宝钢每年有70~100万吨以上的船板及海洋平台用钢,品种涵盖了一般强度等级及高强度、高韧性等级,厚度规格从6mm~178mm,采用普通轧制AR、正火、TMCP/TM、调质等不同方式生产,为国内外重大工程如30万吨超大型油轮、8530标准箱集装箱船、海洋FPSO981、400英尺自升式海洋平台、半潜式海洋平台及海底管线等工程供货。

批量产品在性能稳定性、板形及表面质量方面不仅全面满足用户的使用要求,而且各项指标达到国际先进水平。

本文全面总结了宝钢海洋工程用钢的研制生产及应用情况。

2、宝钢海洋工程用钢的生产工艺特点宝钢的生产装备、工艺技术、精细化管理为海洋工程用钢的研制和产业化提供了可靠的支撑及保障。

宝钢的炼钢设备及工艺条件保证了钢质的纯净度及优良的板坯内质。

宝钢运用先进的炼钢设备和技术,通过铁水脱硫、转炉脱磷和炉外精炼设备RH-MFB、LF、RH-OB、KIP/CAS进行纯净钢的冶炼,钢水的化学成分控制稳定,波动小,使钢水纯净度能够达到[S]≤10ppm、[P]≤50ppm、[O]≤20ppm、[H]≤1.5ppm 的世界一流水平。

通过电磁搅拌、轻压下技术,有效控制中心偏析、夹杂物、疏松和内裂,中心偏析可以稳定控制在M20级以下,低倍内裂、三角区裂纹、角裂、夹杂及黑点等缺陷可以控制在≤10级,铸坯冶金质量好。

海底管线用钢的开发和应用

海底管线用钢的开发和应用
DNV —OS—F101 海底管线系统标准
[3]
的直缝埋
弧焊钢管 ,管道起输压力 11. 3M Pa。
级管线钢试制 。板卷切板后进行 < 508mm × 14. 3
第 29 卷第 5 期 郑 磊等 : 海底管线用钢的开发和应用
・3 7 ・
mm 和 < 508mm × 15. 9mm 的直缝埋弧焊管试制 ,
从表 2 列出的部分试验结果可见 , 试制的两种厚 度板卷的屈服强度均大于 490M Pa, 抗拉强度大 于 580M Pa,考虑到制管及试样压平等过程的包 辛格效应引起焊管横向强度的下降 , 这样的强度 可保证制管后焊管管体横向强度满足 X65 级管 线钢管的强度要求 ; 同时板卷具有高延伸率和适 当的屈强比 ,屈强比未超过 0. 90。但也应看到板 卷的纵向强度和屈强比低于板卷的横向强度和屈 强比 ,表现出含 Nb 控轧钢特有的强度各向异性 。 从夏比冲击和 DW TT、 CTOD 等试验结果来看 , 板
5
/ Rm
0. 0. 0. 0.
85 87 85 90
377 360 359 369
( - 60 ℃) 100 100 100 100
CTOD (0 ℃) δ 0. 2 /mm 0. 0. 0. 0. 357 355 355 337
DWTT( - 30 ℃) SA / % 100 100 100 100
0 引 言
海底管线是将海洋平台开采的天然气向陆地 长距离输送的重要方式 。由于海洋环境较陆地更 为恶劣 ,对海底管线的施工和运营安全性的要求 远高于陆地管线 ,因此 ,海底管线焊管需满足高强 度、 高韧性 、 良好的焊接性要求 。 上海宝山钢铁股份有限公司 (简称宝钢 ) 通 过十多年管线钢的开发和生产 , 特别是开发的针 状铁素体 X70 级管线钢在西气东输工程的批量 应用
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宝钢海洋工程用钢的发展与应用
文章来源:铁诺咨询
2014-06-24
1、前言
随着全球经济的复苏和不断增长,石油消费需求不断增加,为世界石油工业带来巨大的发展机遇,同时也促进了全球油气勘探与开发利用。

海洋油气成为重要能源,海洋油气开发利用为海洋油气工程装备的发展提供了巨大机遇,海洋油气工程装备已经成为造船业利润的新增长点。

海上采油设备主要有FPSO、TLP、SPAR等,它们与主要钻井设备(如自升式钻井平台、半潜式钻井平台、钻井船等)一样,也是当前各国开采海洋油气的主要装备。

随着生产和技术的不断发展,这些海洋工程装备也逐渐向大型化、深水化方向发展。

建造这些海洋工程装备所需要的强度等级、韧性等级及厚度、尺寸精度要求不断提高。

目前,宝钢每年有70~100万吨以上的船板及海洋平台用钢,品种涵盖了一般强度等级及高强度、高韧性等级,厚度规格从6mm~178mm,采用普通轧制AR、正火、TMCP/TM、调质等不同方式生产,为国内外重大工程如30万吨超大型油轮、8530标准箱集装箱船、海洋FPSO981、400英尺自升式海洋平台、半潜式海洋平台及海底管线等工程供货。

批量产品在性能稳定性、板形及表面质量方面不仅全面满足用户的使用要求,而且各项指标达到国际先进水平。

本文全面总结了宝钢海洋工程用钢的研制生产及应用情况。

2、宝钢海洋工程用钢的生产工艺特点
宝钢的生产装备、工艺技术、精细化管理为海洋工程用钢的研制和产业化提供了可靠的支撑及保障。

宝钢的炼钢设备及工艺条件保证了钢质的纯净度及优良的板坯内质。

宝钢运用先进的炼钢设备和技术,通过铁水脱硫、转炉脱磷和炉外精炼设备RH-MFB、LF、RH-OB、KIP/CAS进行纯净钢的冶炼,钢水的化学成分控制稳定,波动小,使钢水纯净度能够达到[S]≤10ppm、[P]≤50ppm、[O]≤20ppm、[H]≤1.5ppm 的世界一流水平。

通过电磁搅拌、轻压下技术,有效控制中心偏析、夹杂物、疏松和内裂,中心偏析可以稳定控制在M20级以下,低倍内裂、三角区裂纹、角裂、夹杂及黑点等缺陷可以控制在≤10级,铸坯冶金质量好。

同时,宝钢具有连铸和模铸的生产工艺,连铸坯的最大厚度为300mm,模铸最大30吨,保证了生产不同厚度钢板的压缩比,特别是100mm以上特厚海洋工程用钢采用模铸坯生产,多次热变形的工艺保证特厚钢板心部的充分变形,保证厚度截面性能的均匀性。

宝钢的厚板生产设备工艺保证了海洋工程用的优良性能、板形及表面质量。

5米厚板厂主作业线设备由德国SMS和SIE提供,广泛采用当今厚板领域最新技术及装备,包括高精度轧制技术、TMCP技术、强力矫直自动化控制技术、自动化剪切技术、在线自动化探伤技术、无氧化热处理技术、预矫直机、综合板型测量仪、自动标记等,以满足用户对高等级厚钢板的高尺寸精度、高性能的要求。

5m宽厚板轧机由德国C VCplus四辊可逆式轧机,工作辊直径1210~1100mm,支撑辊直径2300~2100,最大轧制力为100000kN,最大扭矩4298kNm,轧机后配备加速冷却设备,可以进行直接淬火工艺,冷却速度可控。

轧机采用高精度设定模型,实现多点设定、道次间自适应,多功能AGC控制技术及CVCPLUS板型控制技术,获得良好平面形状。

钢板不平度≤2mm/m,5mm/全长。

精轧机采用绝对AGC及近置式测厚仪的监控AGC,实现高厚度精度控制,钢板厚度同板差≤0.5mm。

服役性能,同时具有质量稳定、板形及尺寸精度高,优良表面质量及内质,生产的各类海洋工程用钢累积超过400万吨,广泛应用于国内外重要海洋工程项目中,为海洋资源的开发提供了优质的钢铁材料,同时也赢得了用户的认可。

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