电厂汽轮机运行的优化措施
电厂热机运行效率的提高途径
电厂热机运行效率的提高途径
电厂热机运行效率的提高是优化电力系统运行的重要环节。
下面将从提高锅炉燃烧效率、提高汽轮机效率、提高余热利用效率、改进供电方式等几个方面介绍电厂热机运行效
率的提高途径。
一、提高锅炉燃烧效率
1. 采用先进的燃烧技术和设备，如低氮燃烧技术、先进的燃烧控制系统等，能够使
燃烧更加充分，降低燃烧产物排放，并提高锅炉燃烧效率。
2. 合理调整锅炉运行参数，如炉排速度、送风机转速、炉膛温度等，能够使锅炉处
于最佳的燃烧状态，提高燃烧效率。
3. 定期维护和清洁锅炉设备，去除堆积的灰尘和积碳，保证燃烧设备的正常运行，
提高燃烧效率。
二、提高汽轮机效率
1. 选用高效的汽轮机，如中压和高压汽轮机，具有较高的效率和较低的热耗。
2. 优化汽轮机运行参数，如调整蒸汽温度和压力、优化汽轮机出力等，能够使汽轮
机以最佳的工况运行，提高效率。
3. 定期维护和检修汽轮机设备，保证汽轮机的正常运行，提高效率。
三、提高余热利用效率
1. 安装余热回收设备，如余热锅炉、余热汽轮机等，能够将烟气中的余热转化为汽力，在发电过程中再次利用，提高发电效率。
2. 优化余热回收系统的设计和操作，如增加余热回收管道的长度和直径、降低余热
排放温度等，能够增加余热回收的效率。
四、改进供电方式
1. 采用分布式发电方式，将电厂分散供电，减少输电过程中的能量损耗和环境污染，提高供电效率。
2. 推广清洁能源的利用，如风能、太阳能等，减少对传统能源的依赖，提高供电效率。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂是工业生产中耗能最多的领域之一。
汽轮机组是发电厂的核心设备，对于提高
发电厂的能效和降低能耗至关重要。
以下是一些汽轮机组节能降耗的措施。
1. 提高锅炉的燃烧效率：通过优化燃烧系统，合理控制燃料的供给和调整燃烧参数，提高燃料的利用率和热效率。
2. 维护和清洁锅炉：定期进行锅炉的检修和清洗，保证锅炉内部的热交换面平整清洁，减少传热阻力，提高热效率。
3. 降低汽轮机组的运行负荷：合理安排发电负荷，避免低负荷和超负荷运行，以提
高汽轮机组的运行效率。
4. 优化汽轮机组的控制系统：采用先进的控制技术，通过自动化控制和优化调度，
使汽轮机组在最佳状态下运行，提高效率。
5. 使用高效节能设备和材料：选择高效的汽轮机组和附属设备，使用节能的材料和
部件，减少能耗。
6. 加强能源管理和监测：建立完善的能源管理体系，监测和分析能耗数据，及时发
现问题和改进措施。
7. 优化热力系统：通过对热力系统的优化，合理调整热力网络结构，减少热力系统
的压力损失和热损失，提高传热效率。
8. 使用余热发电技术：通过利用汽轮机组的余热，进行余热发电，提高发电厂的能效。
9. 加强人员培训和管理：提高操作人员的技能水平，加强日常管理和维护，确保设
备的正常运行和性能优化。
10. 推广节能环保意识：加强对员工和社会公众的节能环保意识教育，充分发挥员工
和社会的参与和贡献，实现发电厂的可持续发展。
这些措施可以在发电厂的汽轮机组上实施，提高发电厂的能效，降低能耗，减少对环
境的影响。
这些措施也可以为发电厂带来经济效益，提升其竞争力。
汽轮机灵活性运行的控制策略改进及具体措施
汽轮机灵活性运行的控制策略改进及具体措施摘要：提出以效率优先的控制策略，给变负荷运行的火电机组带来了一个新的控制理念，是一种有益的尝试。
关键词：配汽系统；曲线优化；阀门管理引言随着电厂机组“灵活性改造”的进行，关于“汽轮机旁路阀是否可以直接作为减温减压器使用”的问题：通常情况下，旁路阀不能直接作为减温减压(阀)器来使用。
原因如下：1灵活性改造的必要性随着国内外经济、能源和环保形势的发展，国家节能减排的要求也不断提升，高效低耗新电源点的不断投运，电能过剩现象日趋明显。
年发电利用4000小时左右远小于设计值5500小时，燃煤电厂经营压力越来越大。
国家能源政策要求机组保障供热能力的同时，提高机组的调峰能力，各地方政府根据各自区域的实际情况也出台了火电机组深度调峰阶梯电价政策。
2灵活性调峰存在的控制问题亚临界火电汽轮机的配汽系统一般采用喷嘴配汽，其目的就是在负荷变化时，能够顺次开关调节阀，适当降低阀门的节流损失，将节流损失控制在存在节流的阀门和其通过的流量范围内。
但是由于我国的大型火电机组长期处于基荷运行状态，高压调节阀基本不参与负荷调节。
因此，较少有团队对发电负荷和高调阀的开启情况进行深入研究。
导致电厂在调峰运行过程中并没有一个可供参考阀门管理标准或规范。
在电厂的实际应用当中，部分负荷的实际阀位情况、协调运行中阀位管理等问题均未引起足够的重视。
3汽轮机灵活性运行的控制策略改进3.1汽轮机组低压缸光轴改造技术低压缸转子更换为光轴，同时对轴瓦进行更换。
增加低压缸进汽堵板，对低压缸喷水减温系统进行改造，低压加热器供汽方式进行改造，增加凝结水减温装置，提升锅炉水质等措施。
该改造方案显著提高抽汽供热能力，但深度调峰能力差，投资较高，每年需要例行互换转子两次，检修维护工作量大，机组运行灵活性差。
3.2锅炉调峰、调频适应性锅炉是火电机组能量的源头，机组的调频和调峰就意味着锅炉热负荷的变化。
机组负荷调整过程中，锅炉各部分的压力、温度及部件的膨胀、炉膛燃烧强度都会发生变化；频繁的调峰、调频会使锅炉的各部件出现疲劳损伤，加速管道的爆管和损坏。
电厂汽轮机节能降耗的主要措施
电厂汽轮机节能降耗的主要措施电厂的汽轮机节能降耗是提高电厂效率和降低能源消耗的关键步骤。
下面是电厂汽轮机节能降耗的主要措施：1.使用高效的汽轮机：选择高效的汽轮机是提高电厂效率的重要因素。
高效的汽轮机可以利用燃料的更多能量，将其转化为电力。
这可以通过采用先进的汽轮机设计、提高汽轮机的压比和温度，减小内外泄漏和阻力来实现。
2.改善燃烧系统：燃烧系统是汽轮机中最重要的部分之一，对其进行改进可以提高燃料的利用率。
采用高效燃气燃烧器、优化燃料和空气的混合比，以及改善燃烧的过程控制等措施都能减少燃料消耗和环境污染。
3.增加汽轮机的运行灵活性：通过提高汽轮机的负荷跟踪能力和快速启动能力，可以根据电网需求灵活调整负荷。
这能避免汽轮机在低负荷运行时的低效率问题，并确保在高负荷时保持高效率。
4.优化汽轮机的抽汽过程：在发电过程中，抽汽过程是汽轮机效率的一个重要影响因素。
通过减少抽汽的过程损失、优化抽汽过程控制、避免过度抽汽等手段，可以提高发电过程中汽轮机的效率。
5.定期进行维护和检修：汽轮机的定期维护和检修是确保其高效运行的重要步骤。
定期检查汽轮机的各个部件，发现并修复潜在问题，确保其良好的运行状态。
这有助于减少能源浪费和额外的维修成本。
6.使用余热回收技术：电厂的余热回收技术可以将废热转化为有用的能源，提高系统的能源利用率。
通过余热回收，可以产生热水、蒸汽或其他形式的能源，用于企业的其他能源需求。
7.优化汽轮机的控制系统：汽轮机控制系统的优化也是节能降耗的重要措施之一、通过安装先进的控制系统，如优化控制、模型预测控制等，可以更好地控制汽轮机的运行和负荷调整，提高其运行效率。
综上所述，电厂汽轮机节能降耗的主要措施包括使用高效的汽轮机、改善燃烧系统、增加汽轮机的运行灵活性、优化抽汽过程、定期进行维护和检修、使用余热回收技术和优化汽轮机的控制系统等。
这些措施可以减少能源浪费，提高电厂的能源利用效率，降低能源消耗。
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析发电厂汽轮机作为电力发电的核心设备之一，其正常运行对于电厂的稳定运行和电力供应具有重要意义。
在汽轮机的运行过程中常会遭遇一些问题，包括燃烧不稳定、温度过高、压力波动等。
本文将对发电厂汽轮机运行中的常见问题进行分析，并提出相应的解决对策。
燃烧不稳定是常见的问题之一。
这可能会导致汽轮机的功率不稳定，甚至造成停机。
燃烧不稳定的原因包括燃料质量不稳定、燃料供应不足、燃烧室设计不合理等。
解决对策可以是加强燃料质量检验，确保燃料质量的稳定；优化燃料供应系统，确保燃料供应充足；并且对燃烧室进行调整，确保燃烧的稳定性。
温度过高也是常见的问题之一。
温度过高可能会导致汽轮机叶片变形甚至运行失效。
温度过高的原因包括汽轮机转速过高、冷却系统故障、进出口温度不平衡等。
解决对策可以是降低汽轮机转速，控制在正常范围之内；加强冷却系统的日常维护和检修，确保冷却效果良好；通过调整进出口温度平衡热量分配。
压力波动也会给汽轮机的运行带来问题。
压力波动的原因有很多，包括供水系统异常、燃烧不稳定等。
解决对策可以是加强供水系统的维护和检修，确保供水的稳定性；解决燃烧不稳定问题，增加燃烧的可靠性。
还有一些其他常见的问题，如振动过大、噪音过大等。
这些问题可能会导致设备的损坏，甚至危及人员安全。
解决对策可以是加强设备的日常维护和检修，及时发现和解决问题；优化设备运行状态，降低振动和噪音；并加强对设备操作人员的培训，提高人员操作的规范性和技术水平。
发电厂汽轮机运行中的常见问题包括燃烧不稳定、温度过高、压力波动等，这些问题都会对设备的正常运行和电力供应造成不利影响。
通过加强设备的维护和检修，优化设备运行状态，加强操作人员的培训等措施，可以有效解决这些问题，确保汽轮机的稳定运行和电力供应的可靠性。
电厂汽轮机组辅机优化最佳运行方式
１辅 机的经 济运行概述 定。 冷却 水量 增加 ， 汽压力 降低 ， 汽轮机 发 加 热 器在 机组 运 行期 间应 全部 投人 ， 排 则 但是 当 汽 轮机 组安 全与 经济 性能 的改 善 ， 穿 出功率增 加 。对于一 台结构 已定 的汽轮机 加 热器 故 障 、 贯 裹 损坏 或检 修 时， 可能 出现切 除 有 于其 设计 、 制造 、 安装 、 行 的各个 环节 ， 一 汽在末级 存在 极 限膨胀压 力 。若排 汽压力 低 运 每 个或 多个 加热 器 的情况 。另外 一个热 力系 个 环节 都存在 着 巨大 的节 能潜力 。汽 轮机 组 于该值 ，则蒸 汽的部 分 膨胀 只能 发生 在动 叶 统 中存 在 的 问题 是 加 热 器 的进 水走 旁 路 。 当 运行 时 的经济 性， 很 大程度 上 取决 于实 际 之 后 ， 生膨 胀 不足 损失 ， 机功 率 不再 增 高压 加 热 器 自动旁 路 门 由于 阀门 关闭 不 严， 在 产 汽轮 运行 工况偏离 额定工 况的程 度 。正常运 行时 ， 加 ， 而还 因凝 结水 温 降低 、 反 最末 级 回热抽 汽 会 出现不 同程 度的 泄漏 。例如某 电厂通 过热 各 个 参数 在允 许 的变化 范 围内 ， 只对 汽机 运 量 增加 而使机 组功率 减小 。而且 ， 时需要 大 力 试 验实 测计 算该 泄 漏率 达到 ７ 因此 导致 此 ％。 循 经济 行 的经济 性 发生一 定 的影 响， 是 当突 然变 大增 加循 环 水量 ， 环 水泵 功耗 增 加， 性 高加 的抽 汽量 减少 。机组 故障 工况时加 热器 但 化 幅度超 过运 行规 定 的允 许 范 围时 ， 则对 机 下降 。运行 中， 机组要 尽量保 持在凝 汽器
论汽轮机运行的节能降耗措施
论汽轮机运行的节能降耗措施汽轮机是一种重要的热力发电设备，其能量转换效率的高低对电厂的有效工作产生着重要的影响。
为了保持汽轮机运行的效率，提高其能量转换效率，必须采取一系列节能措施。
本文主要介绍汽轮机运行的节能降耗措施。
一、加强汽轮机的维护管理对汽轮机进行定期的维护和检修是减少运行能耗的重要手段。
在维护管理的过程中，要对发电机、汽轮机发动机、润滑油系统和冷却系统等进行维护和检修。
高效的维护保养可以及时发现和排除隐患，保证汽轮机的正常运行，同时也可以减少运行能耗的发生率。
二、将烟气余热利用起来汽轮机在发电中产生的剩余热量通常会直接排放，造成了能量浪费。
为了节约能源，有效利用发电时产生的烟气余热可以降低汽轮机的能耗。
在汽轮机的烟气处理过程中，使用热交换技术可以将烟气余热转化为对锅炉加热的热能。
采用这种方法可以有效降低锅炉的能耗，提高汽轮机的效率。
三、提高汽轮机的热力效率汽轮机的热力效率是指单位热量的消耗能够转化为发电的能量比例。
提高汽轮机的热力效率是降低运行能耗的关键。
为了提高汽轮机的热力效率，需要采取以下措施：1、优化汽轮机的运行参数，根据发电负荷调整汽轮机的转速和毁容比例，将热功率输出最大化，并且对整个发电系统进行优化协调。
2、提高汽轮机进气温度和压力，降低出口空气湿度，提高汽轮机的效率。
3、采用高效节能涡轮机、涡壳冷却技术和附加蒸汽发生器等技术进行技术升级和改造，提高汽轮机的发电效率。
四、采用节能技术将汽轮机的能耗降到最低在汽轮机运行时，存在自身的能耗损失，如风扇的自动转速控制、发电机的损耗和润滑油的周转损失。
采用下列节能技术可将汽轮机的能耗降至最低：1、采用高效能的风扇，降低风扇转速，减小能耗损耗。
2、选用高效率的汽轮机发电机进行替换，低噪音低功耗。
3、采用高品质的润滑油和润滑系统，增加润滑管道的光滑度，降低搅拌液的能耗损失。
同时，调整油质与油量以降低能量损失和损耗。
综上所述，通过加强汽轮机的维护管理、积极利用烟气余热、提高热力效率和采用节能技术降低被动损耗，可以有效降低汽轮机的能量消耗，提高能源利用率。
电厂汽轮机损耗及运行优化措施田崇宇
电厂汽轮机损耗及运行优化措施田崇宇发布时间：2021-02-19T09:14:13.063Z 来源：《电力设备》2020年第31期作者：田崇宇[导读] 摘要：汽轮机消耗能源这一因素一直阻碍着电厂的发展，电厂要想正常的投入使用，必须支出大量的成本，这样不仅会影响企业的发展，同时也加快了全球资源的使用速度，为环境带来了巨大的压力。
（神华亿利能源有限责任公司电厂内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗 014300）摘要：汽轮机消耗能源这一因素一直阻碍着电厂的发展，电厂要想正常的投入使用，必须支出大量的成本，这样不仅会影响企业的发展，同时也加快了全球资源的使用速度，为环境带来了巨大的压力。
因此，必须对汽轮机进行改造，以此来降低能源的使用量，真正的实现节能降耗。
关键词：电厂；汽轮机；损耗；运行优化；措施1电厂汽轮机节能降耗工作可行性分析从电厂的整体组织结构来看,汽轮机处于电厂的中心环节,在其中占据十分重要的地位,主要功能就是将热能转化为机械能,再由发电机将机械能转换为电能。
通常情况下来讲,能够影响电厂汽轮机节能降耗的因素主要存在2个方面,分别为:技术因素以及经济因素。
技术因素主要指的是,在强化管理体系建设的基础上,加强对技术的研究以及分析,通过相关技术手段的利用,充分发挥出汽轮机设备设施的积极作用,进而促进节能降耗工作的顺利开展。
而经济因素,就是综合考虑电厂的成本以及效益,在设计技术环节时,就需要对电厂结构进行适当的优化,从而充分满足电厂的经济效益。
另外,现阶段部分新型汽轮机在综合效益方面具有较为突出的优势,在此过程中,电厂可以结合自身的实际情况,对汽轮机进行创新以及优化。
随着时间的推移,我国汽轮机改造方面,已经做出了较大的改变,并且取得了较为理想的效果,针对能源转换以及节能降耗等方面内容,具有很大的进步。
可见,电厂汽轮机节能降耗工作具有较高的可行性。
2电厂汽轮机运行能耗问题分析2.1给水温度未能得到有效控制给水温度的调节，对汽轮机机组运行状态影响较大。
燃气蒸汽联合循环电厂汽轮机运行问题及应对措施
燃气蒸汽联合循环电厂汽轮机运行问题及应对措施摘要：汽轮机作为燃气蒸汽联合循环电厂五大主机之一，其运行状态直接影响着电厂的经济效益，以及企业的生产经营。
但在实际运行过程中，汽轮机在运行过程中常常出现功率过低、振动等问题，文章从燃气蒸汽联合循环电厂运行现状着手，对其存在的问题及不足之处进行深入探析，并针对性的提出相应的应对措施，旨在推动燃气蒸汽联合循环电厂的稳定运行与发展。
关键词：燃气蒸汽联合循环；汽轮机；运行现状；应对措施随着现代设社会的不断发展，燃气蒸汽联合循环电厂在社会经济发展中所发挥的作用变得愈加重要。
其作为近几年新兴的电能生产方式，对技术有着较高的要求。
在日常运行中，各部门及设备需要协调运作，相互配合，才能实现高效的运行，并为社会发展及大众需要提供高质量的电能。
汽轮机作为运行的核心设备，其工作原理较为复杂，环节众多，容易受到多种因素的影响，任何环节一旦发生问题，便会直接对电厂的运行效率及质量产生影响。
如何有效的应对汽轮机运行中可能存在的故障及问题，引起了众多学者及相关工作人员的关注与思考。
一、汽轮机运行中常见问题分析（一）汽轮机运行功率较低从整体来看，燃气蒸汽联合循环电厂相关技术还存在较大发展空间，技术的不完善在一定程度上是汽轮机运行中出现故障及问题的原因之一，并增加相关工作人员的工作量，在日常运行中需要对其进行改进和维修工作。
功率较低这一问题是大多数电厂运行中普遍存在的一个问题，而造成汽轮机功率较低的因素却较为复杂多样。
综合来看，主要由以下三个方面：其一，因汽轮机内部或外部损伤而导致功率较低；其二，在汽轮机运行过程中，部分蒸汽泄漏至中压部分，使得漏气量增加，导致汽轮机运行功率降低；其三，背压过高，或者说是真空过低，导致其运行功率降低。
（二）汽轮机叶片受到损坏汽轮机运行中的叶片主要包括动叶片和静叶片两种，在燃气蒸汽联合循环电厂运行中常见的叶片损坏问题，主要以动叶片为主。
燃气蒸汽联合循环电厂在运行中有着较高的转动速度，每分钟的转动速度可达到3000prm，在这样高的转速下，动叶片在长时间内承受着较大的离心力，从而出现损坏现象。
火电厂凝气式汽轮机冷端运行优化探讨
火电厂凝气式汽轮机冷端运行优化探讨一、引言火电厂作为我国能源供应的主要形式之一，其稳定、高效的运行对于保障国家能源安全和经济发展具有重要意义。
在火电厂中，凝气式汽轮机是一个关键的设备，其冷端运行对于整个火电厂的稳定运行和发电效率具有直接影响。
对凝气式汽轮机的冷端运行进行优化探讨，是提高火电厂运行效率和经济效益的重要举措。
二、凝气式汽轮机冷端运行情况分析1. 凝汽器效率凝汽器是凝气式汽轮机的核心设备之一，其性能直接影响着汽轮机的发电效率。
在凝汽器中，通过将汽轮机排出的高温高压蒸汽进行冷凝，将废热排出，从而使蒸汽再次成为液态水，为汽轮机提供高品质的工质。
凝汽器的效率直接影响着汽轮机的发电效能。
2. 冷却水系统凝气式汽轮机在运行过程中需要大量的冷却水来进行冷却，冷却水系统的运行状况直接影响着汽轮机的冷端运行情况。
冷却水系统的水质、水温、供水量等因素都会对汽轮机的运行性能产生影响。
3. 冷凝剂的选择在凝汽器中，常用的冷凝剂包括地表水和海水等。
不同的冷凝剂对于凝汽器的冷却效果和设备寿命都有不同的影响，因此合理选择冷凝剂对于凝气式汽轮机的冷端运行至关重要。
1. 提高凝汽器效率提高凝汽器的效率是优化凝气式汽轮机冷端运行的重要途径。
通过采用先进的换热技术和材料，改善凝汽器的结构和设计，优化凝汽器的运行参数等方式，可以提高凝汽器的效率，从而提高汽轮机的发电效率。
2. 优化冷却水系统冷却水系统的优化对于汽轮机的冷端运行至关重要。
可以通过改善冷却水系统的管道布局，优化冷却水的循环方式，提高冷却水的供水质量等方式，来达到冷却水系统的运行优化目的。
四、实际应用及效果通过对凝气式汽轮机冷端运行进行优化探讨，并在实际应用中进行改进和调整，可以取得明显的效果。
某火电厂对凝汽器进行了结构设计的优化，通过增加管束数量和采用高效换热管，使得凝汽器的效率提高了10%，从而带来了相应的发电效率提升和经济效益改善。
又如，某火电厂对冷却水系统进行了管道调整和水质提高的改进，使得汽轮机的冷却效果明显提高，设备寿命得到有效延长。
电厂汽轮机冷端系统运行优化研究
电厂汽轮机冷端系统运行优化研究随着能源行业的不断发展，电厂的安全、稳定和高效运行至关重要。
其中，汽轮机冷端系统作为电厂中的重要组成部分，其运行状况直接影响着整个电厂的效率和性能。
因此，对电厂汽轮机冷端系统运行进行优化具有重要意义。
本文旨在研究电厂汽轮机冷端系统运行优化的方法，以期提高电厂的整体运行水平。
汽轮机冷端系统是指汽轮机排气口到凝汽器之间的系统，其运行优化对于提高电厂整体效率具有重要作用。
在国内外学者的研究中，冷端系统运行优化主要涉及以下几个方面：冷却水系统优化：通过改善冷却水系统的水流场和温度场分布，提高凝汽器的换热效果，降低排气温度。
真空系统优化：降低凝汽器内的真空度，提高汽轮机的进气量和做功效率。
凝汽器优化：采用新型的凝汽器设计，提高换热面积和换热效率。
循环水系统优化：通过优化循环水系统的运行方式，减少能量的损失和浪费。
尽管前人已经在汽轮机冷端系统运行优化方面取得了一定的成果，但仍存在以下不足之处：研究成果实际应用效果有待验证，部分优化方法存在一定的局限性。
多数研究仅单一方面的优化，缺乏对整个冷端系统的全局优化。
为了解决上述问题，本文采用以下研究方法对电厂汽轮机冷端系统运行进行优化：对冷却水系统、真空系统、凝汽器和循环水系统进行综合分析，找出系统的瓶颈和潜在的优化点。
通过实验和模拟相结合的方式，对各优化点进行详细的方案设计和效果预测。
结合实际应用场景，对优化方案进行现场测试和评估，根据测试结果对方案进行改进。
在此基础上，本文将采用理论分析和实验验证相结合的方法，对冷端系统运行优化展开深入研究。
通过对冷端系统进行详细的数学建模和仿真分析，得到系统的性能曲线和关键参数。
然后，根据实验结果，对各优化方案进行对比分析和评估，最终确定最佳的优化方案。
经过优化后，电厂汽轮机冷端系统的性能得到了显著提升。
具体来说，冷却水系统的优化使得凝汽器的换热效果提高了10%，降低了排气温度；真空系统的优化使得凝汽器内的真空度降低了15%，提高了汽轮机的进气量和做功效率；凝汽器的优化设计提高了换热面积和换热效率；循环水系统的优化使得能量损失和浪费减少了20%。
电厂汽轮机运行优化措施探讨 林晓亮
电厂汽轮机运行优化措施探讨林晓亮摘要：汽轮机作为电厂重要的生产设备之一，对于电厂正常运行发挥着非常重要的作用。
对电厂运行效率的提升具有极为重要的作用。
所以通过对电厂汽轮机运行的优化，提高汽轮机运行的效率，确保电厂经济效益的实现。
文章对火力发电厂汽轮机进行了概述，对火力发电机汽轮机运行现状及优化进行了分析。
关键词：电厂汽轮机；运行现状；优化措施引言汽轮机在进行启动时，首先通过开大汽阀，使得进入汽轮机内部的蒸汽流量变大，使得汽轮机得以运行。
要想实现汽轮机功率的改变，只需要进行汽轮机蒸汽参数的调节。
通常而言，汽轮机汽阀的开关方式有两种。
一种为单阀调节，即通过调整汽轮机蒸汽参数来进行调节；另一种为顺序阀调节，即通过喷嘴来实现蒸汽阀门的开关。
当前汽轮机的配汽方式主要是复合型的配汽方式，这种方式在启动或者低负荷阶段，都可以通过单阀的方式来实现汽轮机的运行，也可以在额定负荷下，通过顺序阀来实现汽轮机的配汽运行。
这种复合型的配汽方式在高负荷作用时，可以有着相对较高的效率，然而在低负荷作用时，这种配汽方式的弊端逐渐凸显，即节流的损失很大。
为了实现汽轮机运行的优化，故对汽轮机的配汽方式进行优化，实现节能降耗、提升经济性的目的。
一、电厂汽轮机运行现状以及存在的问题1、汽轮机发展趋势汽轮机的出现，有效推动了电力行业向前发展，在电力行业中发挥着重要的作用。
汽轮机在我国工业中被广泛应用，国家更加注重大型汽轮机组的研发与投入使用。
在此基础上，应该注重对末级叶片方面的研发，进而有效推动汽轮机的发展。
此外，發展汽轮机的另一个重要方面就是将汽轮机的热效率提升，实现供热汽轮机在行业中的使用。
2、运行指标性能不稳定电力汽轮机组在实际运行中，一旦出现运行问题，将会对机组的运行经济性带来影响，当汽轮机在运行时，各个指标处于额定范围，那么在经济上产生的影响比较小。
但是当汽轮机运行中的各个指标都超出了预定范围，那么机组运行所带来的经济影响非常大，此外，还会对能源的利用率产生影响，并产生一定的安全威胁。
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施1. 引言1.1 火电厂汽机运行中常见问题及解决措施火电厂汽机是火力发电厂中起到关键作用的设备，负责将燃煤等燃料的能量转化为电能。
在运行过程中常常会遇到各种问题，如高温和过负荷运行、油气污染问题、水处理问题以及安全问题。
这些问题如果没有得到及时有效的解决，可能会影响火电厂的正常运行，甚至导致更严重的后果。
高温和过负荷运行是火电厂汽机常见的问题之一。
长时间处于高温和过负荷状态会导致设备损坏，影响发电效率。
解决这一问题的措施包括控制运行参数、加强设备冷却和通风等。
油气污染问题也是火电厂汽机运行中需要面临的挑战。
油气污染会影响设备的正常运行，甚至对环境造成污染。
为了解决这一问题，需要定期清洗和更换滤网、加强油气处理等。
水处理问题是火电厂汽机运行中不容忽视的一个方面。
水质不合格会导致设备腐蚀，降低设备的使用寿命。
解决水处理问题的关键在于加强水质监测和调整水处理设备。
安全问题是火电厂汽机运行中最重要的问题之一。
任何安全事故都可能导致人员伤亡和设备损坏。
加强人员培训和安全意识教育是防范安全问题的重要措施。
面对火电厂汽机运行中常见的问题，加强设备维护保养、定期进行设备检修以及加强人员培训和安全意识教育是解决问题的关键。
只有通过不断改进和完善管理措施，才能保障火电厂汽机的安全稳定运行。
2. 正文2.1 常见问题常见问题是火电厂汽机运行过程中经常遇到的一些困扰，这些问题可能会影响设备的正常运行，甚至对设备造成损坏。
以下是一些常见问题及其解决措施：1. 输送系统故障：输送系统是火电厂汽机运行中不可或缺的部分，但在运行过程中可能会出现输送系统故障，如阀门堵塞、泵故障等。
解决措施包括定期检查阀门、清洗泵等。
2. 冷却系统问题：火电厂汽机在运行过程中会产生大量热量，需要通过冷却系统散热。
如果冷却系统出现问题，可能导致设备过热。
解决措施包括定期清洗冷却系统、检查冷却水质量等。
3. 燃料供应故障：燃料是火电厂汽机运行所必需的能源，如果燃料供应出现故障，可能会导致设备停机。
电厂汽轮机运行效率优化措施
电厂汽轮机运行效率优化措施摘要：随着我国人民生活水平的不断提高，人们对电的使用要求越来越严格。
汽轮机作为电厂的重要生产设备，对其运行效率的优化，能有效确保电厂的正常运行，提高电厂的经济效益。
对电厂汽轮机的常见问题以及其运行产生的损耗进行了分析，并对电厂汽轮机运行效率的优化措施进行了探讨。
关键词：电厂汽轮机；运行效率；高压缸；排气量0引言电厂汽轮机系统结构十分复杂，影响其运行效率的因素也比较多，经常会出现一些问题。
汽轮机的工作原理是：用煤炭使得水产生大量蒸汽，然后用蒸汽的气压推动汽轮机转动，就把热能转换成了机械能。
因为汽轮机与电磁发电机的叶轮连接在一起，所以汽轮机的转动就带动了电磁发电机的转动，发电机将机械能转化为电能储存起来。
电厂汽轮机的构造：由转动部分和静止部分两个方面组成。
转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。
静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。
只有及时分析电厂汽轮机的常见问题及其运行产生的损耗，不断地对电厂汽轮机的运行效率进行优化，才能确保汽轮机效率的提高，实现能源的高效利用，对于电厂长期稳定的发展具有十分重要的意义。
1电厂汽轮机的常见问题1.1电厂汽轮机启动前的主要准备工作确认按电厂规程对所有系统进行检查正常；辅助设备各项试验正常；主要仪表完备准确；装置校验正确投入运行；有关辅机、辅助设备按规程投入运行正常；当锅炉具备点火条件时，开始抽真空。
启动前，先对送汽管道进行暖管，使疏水排尽，必须在连续盘车状态下向轴封供汽，向轴封供汽时间必须恰当，要注意轴封供汽温度与金属温度的匹配。
1.2电厂汽轮机的整体问题电厂在实际运行生产过程中，经常会出现汽轮机的高压缸的排气量比设计值大，排气温度比设计值高，使得大量的能量通过热能的形式消耗掉，这样就会使得高压缸的运行效率较低，影响汽轮机整体的运行效率。
汽轮机的密封效果不好，就会使得漏气量增大，增加系统所消耗的能量。
同时，如果负荷较大，就会影响到系统的稳定性。
电厂汽轮机运行优化措施
电厂汽轮机运行优化措施发布时间：2022-03-21T05:27:59.256Z 来源：《福光技术》2022年3期作者：刘永强[导读] 电能作为清洁能源之一，是我国能源结构中的重要构成部分，与人们的日常生活以及社会生产活动密切相关。
近年来，随着社会发展，电能需求量不断增加，促使电厂不断革新技术、改进设备，提升发电效率，以满足社会用电需求。
电厂要保持高效率的电能输出，就必须要对汽轮机的运行进行优化，不断提升汽轮机的运行状态与效率，在降低能源的基础上持续提升电厂发电量。
刘永强大唐临清热电有限公司山东省临清市 252600摘要：电能作为清洁能源之一，是我国能源结构中的重要构成部分，与人们的日常生活以及社会生产活动密切相关。
近年来，随着社会发展，电能需求量不断增加，促使电厂不断革新技术、改进设备，提升发电效率，以满足社会用电需求。
电厂要保持高效率的电能输出，就必须要对汽轮机的运行进行优化，不断提升汽轮机的运行状态与效率，在降低能源的基础上持续提升电厂发电量。
关键词：电厂；汽轮机；运行优化；措施1电厂汽轮机运行原理电厂集控运行方面的汽轮机设备原理涉及冲动、反动两种作用形式，其中，冲动作用的运行原理可以使得设备形成大量的蒸汽,通过喷嘴部分受力，然后蒸汽进入气道区域,形成很大的叶片冲动作用，使其快速旋转，是将热能转变成为机械能的重要流程,将蒸汽的热能转变成能够促使叶片旋转的动能。
反动作用的运行原理就是改变蒸汽的运行方向，使其快速地膨胀，对叶片旋转起到反向推动的作用，增强汽轮机设备整体的运行效果、速率。
2汽轮机运行存在的问题2.1汽轮机的配汽方式复合型配汽方式是当前汽轮机配汽的主要方式。
在不同的阶段需要通过不同的方式来实现汽轮机的运行。
在高负荷阶段，通过顺序阀的方式来实现汽轮机的运行，效率较高。
而在启动或者低负荷阶段，通过单阀的方式来实现汽轮机的运行。
但是低负荷阶段效率不高，具有节流耗能损失较大的问题。
2.2汽轮机的启停汽轮机的启停就是转子应力的变化。
发电厂燃气轮机检修运行现状及改进
发电厂燃气轮机检修运行现状及改进摘要：改革开放后，我国经济与技术发展速度加快，但是机械设备进口比例依旧非常大。
其中，燃气轮机具有代表性。
此类设备成本高，若产生故障问题或设备坏损，或依靠进口处理，或对外引进检修技术人才。
为规控发电成本，发电厂应提高对燃气轮机检修的重视程度。
立足于电厂实际，掌握传统发电设备与燃气轮机发电设备，采用控制重启频次、检修人才培养、开展预防性维护工作以及引进先进技术等方法，降低设备故障率，提高发电效率，保障发电厂的经济效益。
关键词：发电厂；燃气轮机；检修当前，燃气轮机具有质量轻、作业效率高、节能环保等优势，广受发电厂欢迎。
但是此类发电设备易受外部因素影响，若长期处于高温、高压环境中，频发故障，阻碍发电厂正常生产与运行，降低社会服务水平。
基于此，应针对性开展检修工作，根据运行现状，开展相应的运维管理活动并引进新技术，实现清洁产能、高效运行等目标。
一、发电厂燃汽轮机检修概述（一）发电厂传统发电设备发电厂常用发电设备主要为燃煤发电机、水电发电机等，以及多适用于民用发电领域的燃油发电机等。
风力、水力发电机等体积大、专业性强，多应用于国家级电网发电领域。
（二）燃气轮机发电设备及其检修特征燃气轮发电机对技术的依赖性强，多依靠进口。
相较于发达国家，我国制造的大型燃气轮机在使用寿命、使用范围等方面仍有不足。
当前燃气轮机检修主要分为三种模式，小、中、大修。
因此类发电设备依赖进口，在技术检修领域中，国外技术人员占比高，想要进行全面、完整的检修，必须经过一定周期、计算以及评估。
同时，更换其部件时，也要经过返厂、时长评估、检修以及安装等流程，耗费大量时间与资源。
若发电企业想要维持供电质量，应提前准备各类部件，避免遭遇突发事件或设备故障时，设备无法正常投入使用[1]。
二、发电厂燃汽轮机检修运行现状（一）启停次数多燃气轮机在电网中一般扮演着调峰调频和分布式供热等角色，因此，设备启停次数远超其他类型火电机组。
燃气轮机发电厂的运行优化路径及具体方法_1
燃气轮机发电厂的运行优化路径及具体方法发布时间：2022-01-20T06:49:19.466Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第17期作者：刘宗根[导读] 进入新时期以来，我国各项事业均快速发展，取得了十分理想的成绩，特别是燃气轮机发电厂以惊人的速度向前发展。
燃气轮机发动机是内燃机的一种。
青岛华丰伟业电力科技工程有限公司山东青岛 266000摘要：进入新时期以来，我国各项事业均快速发展，取得了十分理想的成绩，特别是燃气轮机发电厂以惊人的速度向前发展。
燃气轮机发动机是内燃机的一种。
从本质上讲，发动机可以看作是一种能量转换设备，将储存在燃料中的能量以旋转动力的形式转换成有用的机械能。
术语“气体”是指进入发动机并在能量转换过程中作为工作介质的环境空气。
这些空气先被吸入发动机，在其中进行压缩，与燃料混合并点燃。
由此产生的热气体高速膨胀通过一系列翼型叶片，将燃烧产生的能量传递给输出轴。
高温尾气中的残留热能可用于各种工业流程，例如通过余热锅炉进行汽轮机冲转，提高整体能源利用效率。
因此，重型燃气轮机已经成为能源转换的重要工具，对于我国发展具有重要的意义。
关键词：燃气轮机；发电厂；运行；优化路径；具体方法引言燃气轮机在实际运行的过程中，由于各方面的问题，影响了燃气轮机各环节的正常运行，导致燃气轮机设备故障问题的时有发生，不利于燃气轮机发电厂的安全运行。
因此，相关设备厂家应当结合经济和科学技术的发展，进行燃气轮机运行路径的优化，促进燃气轮机运行效果的提升，有助于电网系统的不断完善。
1燃气轮机发电厂的运行优化路径及具体方法 1.1密封装置改造燃气机轮的密封性是非常重要的一项指标，如果密封性不足，则会导致高温燃气进入动静叶之间的腔室内造成金属实效，危及设备安全和工作人员安全。
优化密封结构后，会建立完善的喷气孔装置，从静叶平台的下游和冷气通道相互连通时，冷却气体在通道出口处形成气幕。
避免高温燃气倒流到设备内部，以此来保障设备的稳定运行。
分析火力发电厂汽轮机运行管理及优化策略
分析火力发电厂汽轮机运行管理及优化策略发布时间：2023-03-30T06:32:18.529Z 来源：《福光技术》2023年4期作者：王永存[导读] 我国电力供应主要来源是火力发电厂，其中汽轮机的正常运转，对于火力发电厂至关重要，并且直接影响着发电厂工作效率还有经济收益。
甘肃电投张掖发电有限责任公司甘肃张掖 734000摘要：汽轮机对于火力发电厂的运行和发展意义重大，因此加强汽轮机运行管理势在必行。
本文简单阐述了火力发电厂汽轮机的结构和工作原理。
分析了在汽轮机运转管理过程中可能出现的一些问题，并针对这些问题提出了合理优化方案，为火力发电厂汽轮机的检修和维护提供一些建议，以供参考。
关键字：火力发电厂；汽轮机；管理；优化策略我国电力供应主要来源是火力发电厂，其中汽轮机的正常运转，对于火力发电厂至关重要，并且直接影响着发电厂工作效率还有经济收益。
因此，要确保火力发电厂汽轮机的平稳运行，就需要结合发电厂自身情况建立有效管理机制，并强调汽轮机做好日常检查和维护的工作，对于经常出现的故障，做好相关记录，同时要制定相应处理方案，从而延长汽轮机使用寿命，保障火力发电厂安全经济运行。
一、火力发电厂汽轮机概述汽轮机是我国火力发电厂的核心设备，其工作原理是通过将锅炉的高压蒸汽能量转换为旋转动力，从而将热能转换为机械能，为发电设备提供动力。
汽轮机设备的构造较为复杂，其运转过程中对各类构件的精密程度也有着一定要求，具体来说就是锅炉运转过程中形成的高压蒸汽要能够以较高的速度通过设备上的喷嘴并将转子带动起来，为机械设备的发电过程提供动力[1]。
汽轮机属于旋转式机械设备，由转动部分和固定部分组成。
转动部分由叶轮、轴承还有转子组成，固定部分被称为静子。
其中转子是汽轮机的主要组成部分，它通过转动将蒸汽能量转换成机械能，具有能量转化的功能。
因此，汽轮机是火力发电厂关键设备，保证汽轮机高效运行，需要相关人员熟练掌握其使用性能，同时加强检查和保养，确保关于汽轮机的各项工作有效落实，从而强化火力发电厂的安全管理还有工作效率。
电厂汽轮机运行优化工作重点分析
电厂汽轮机运行优化工作重点分析图1 电厂汽轮机结构示意图在图1中，1为轮鼓，2～5为动/静叶栅，6为气缸，7为环形进汽室，8为平衡活塞，9为联络蒸汽管。
深入汽轮机的运行过程中进行考察，可以发现汽轮机的能耗问题，其根源存在以下3个方面。
（1）汽轮机自身的老化，是导致能耗效率过低的重要原因。
无论是机体老化变形，还是使用过程中产生的腐蚀以及漏气等问题，都是节能的重要敌人。
（2）在展开对于汽轮机调节的时候，有时候会对图2 冷却塔结构图中，标号1～4分别为电机、风筒、风机以及～10为冷却塔外围结构，包括墙板、扶梯、金峰创、底梁以及基础墩，11～18为水循环装置，分别为集水容器、出水口、排污口、漫水口、自动补水口、快速补水口、集水盆以及进水管。
19～20为填料托架和填料本体，21～23为淋水喷头、布水管以及收水设备，为机架。
对于冷却塔的改进优化，填料是一个工作重点，填料的作用就在于协助水温冷却下降，因此，在技术进步和冷却塔填料自身老化等因素的驱动下，需要及时考察填料状况并且进行更换。
在某些维护良好的环境中，填料可以维持5～8年，但是在某些极端情况下，填料的寿命只有两年左右。
因此，加强对填料的检测，并且及时更换，就成为冷却塔节能以及工作效率实现的重点环节。
在进行填料改造的时候，首先，需要拆掉冷却塔原有的旧托架和填料并更换除水器等，在更换配件的过程需要在无任何杂物以及浮尘的环境中进行。
填料可以考虑选用小片距的PVC白色塑料T料，托架可以考虑H58等级的玻璃钢。
注意填料块高度不要超过1m，厚度保持在0.4mm水平。
首先，进行现场组装，完成组装后即可展开铺设任务。
安装的不锈钢带配水管应当有0.9mm厚，宽度保持15mm对于冷却塔而言，淋水填料的波形、换热面积等，都。
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电厂汽轮机运行的优化措施
发表时间：2018-08-06T16:00:53.637Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：黄家永[导读] 摘要：目前，人们的用电需求不断上涨，汽轮机作为电厂运行中一种常见的设备类型，在其中发挥着重要作用。
(贵州黔西中水发电有限公司贵州黔西 551500) 摘要：目前，人们的用电需求不断上涨，汽轮机作为电厂运行中一种常见的设备类型，在其中发挥着重要作用。
针对电厂汽轮机最常见的几种问题，本文展开分析研究,同时也提出了一些行之有效的处理对策，用来解决存在的这些问题。
关键词：
引言
随着我国电网结构的调整，对机组的调整能力要求也随之提高。
我国目前选购的汽轮机大多都是采用复合型配汽方式，对运行过程中负荷的高低有较大的要求。
因此，为了保证在低电荷下汽轮机仍然能保持较高的工作效率就需要提高汽轮机组的整体性能。
而且，电厂汽轮机的优化运行还能降低其能源消耗。
1汽轮机的运行简介
汽轮机在正常运行期间，其所有的相关参数都会处于稳定状态，比如我们想要改变负荷到平衡状态，这就需要科学合理的去修改汽轮机在运行中的一些参数，例如我们可以对汽轮机进汽调门、中压调门的参数进行一定的调整，这样就可以使汽轮机调整负荷并回到平衡状态。
在汽轮机的实际运行期间，所有有关的参数都是互相关联的，在这些参数之间具有一种动态平衡的关系，如果其中任意一参数发生一定的改变，其他有关参数也会随之发生相应的变化。
因此我们想要确保电厂汽轮机运行中处于一个相对稳定的状态，这就需要对汽轮机运行状况进行实时的监视以及相对应的参数进行一定的调整。
我们监视的主要内容有：确保汽轮机的进汽量保持在正常的范围中；使电厂机组的负荷与汽轮机的进汽量相等；确保汽轮机的汽温和压力、振动保持在正常范围内。
汽轮机的运行人员应具备专业的知识和技术，对汽轮机的运行特性以及控制方法能够熟练的掌握，在具体的操作过程中，应严格按照有关标准来进行。
汽轮机发生故障的原因有很多，有可能是在设备的制造过程中或者安装过程中没有达到有关技术标准而造成质量不过关，也可能是因为工作人员对汽轮机设备部熟悉，没有正确的工作态度，在工作中疏忽大意，而造成故障的发生。
因此，一旦发生事故，运行人员应该采取有效措施给予有效的解决。
2电厂汽轮机运行常见问题 2.1汽轮机组系统问题
由于大量的杂质经过长期的积累会不断掺入汽轮机的油系统中或是因为使用的油是劣质产品，就会导致汽轮机组系统经常发生故障，甚至造成了汽轮机会经常发生故障。
这些故障的发生，很有可能是由于杂质掺入了汽轮机油的系统的当中，又或者是在轴颈部尾部与轴瓦在机组实际运行时大声的摩擦而造成的。
而这个磨损会有可能会使全部的机组发生停机的现象，对整个汽轮机组以及电网的安全运行产生很大的影响，从而尽管目前开发出许多有关这方面修复的方法，但是到目前为止，都还没有出现能够改进或者能够修复这个磨损的有效、可行的策略。
2.2轴承损坏
轴承损环主要包括三种，推力轴承损坏、气流轴承出现激振和轴承振动。
如果推力轴承出现损坏现象，那么轴向通常情况下就会发生移动，随之而至的就是推力瓦的乌金温度升高，严重的时候推力瓦块会甚至会出现冒烟或者局部及全部熔化的情况。
然后就是气流轴承出现激振，这个问题的出现一般都是由于汽轮在机运行的时候蒸汽的密度大、压力高所导致的，因为蒸汽涡流的干扰能力是被蒸汽密度、轨道上的激振点所影响的。
所以在通常情况下，蒸气流激振的出现频率随着蒸汽密度的升高而升高。
轴承振动是火电厂汽轮机最常出现的问题，跳闸事故也会因为这个问题的处理不当而被引发，进而会影响到电厂的正常运作。
轴承振动的发生主要是因为汽轮机机组中的转子的刚性和自振频率受转子的长度容量和挠度的影响，而当转子长度容量和挠度都较大的时候，它的刚性和自振频率就会随之而降低，而这个时候蒸汽对转子作用的频率就比较接近，因此振动就会出现。
2.3滤油机的安装问题
滤油机的安装方面也会出现一些问题，例如，在过滤的时候没有将有种存在的杂质成分过滤掉，从而导致油箱的运行受到了严重的不良影响。
可以采用以下措施进行解决:首先，需要对油质进行测量，也就是说需要摘取油样在机组冷油器实际的出口位置并对摘取的油样进行严格的检测与化验工作。
然后，合理的更改滤油机的运行模式。
如果出现在油中没有找到水分的情况，便会导致存在许多颗粒物质，因此，需要我们对原有的运行模式进行合理的更改。
若其中的颗粒物质没有超过含量的标准，并且能够产生极多的水分，就需要依旧按照以前的运行模式进行实际操作;并且还需要在改变滤油机运行模式的基础上对机组启动的时间进行合理的规划。
3电厂汽轮机运行的优化措施 3.1全面实施检验工作
特殊设备检测中心每年应按照相关技术标准对汽轮机进行一次系统外部监测，从而可以有效的掌握汽轮机的运行状态。
在整个检测过程中必须对汽轮机的内外部进行全面系统的检测，在确保整个汽轮机设备都达到有关技术标准时才可以继续投入使用，并且还要检验汽轮机设备是否还在设计使用年限之内，一旦超出设计使用年限要立即报废处理。
对于没有通过检验标准的汽轮机，要立即停止使用，要组织专业的技术人员对其进行维修，使其达到标准后才可继续投入使用。
3.2调节汽轮机配汽方式
汽轮机配汽方式的调节能够在很大程度上提升汽轮机的运转效率。
相对于传统的配汽方式，三阀式的调节方式更加凸显出了其运用优势，不仅如此，在汽轮机日常工作中采用三阀式调节还能够减轻调节强度的负荷，实现节能。
当然，在运用三阀式调节方式时也需要注意对阀点的密封性维护，只有这样才能保证最大程度上减少对工作仪器的损耗。
3.3提高汽轮机运行人员的技术水平
汽轮机能不能将故障排除主要还是看运行人员的技能素质高低，如果想防止汽轮机出现更多的问题，就需要运行的人员在第一时间对汽轮机出现故障进行处理。
所以在这个问题上电厂需要强化汽轮机运行人员的养护能力，让他们学习更多的专业知识和技能，来提升工作人员的素质，使汽轮机出现故障时，工作人员对它的处理更专业，这样才能使汽轮更加稳定的运行下去。
3.4严格检查叶片金属状态
首先，对汽轮机进行检查的时候，要对汽轮机的叶根、叶片与围带等方面进行严格的检查，特别是要观察围带与叶根四周是否出现松动的现象，如果发现了围带松动的现象，既可以在低温区将围带进行焊接，也能够借助铆钉将松动为止加固，从而能够紧固围带。
其次，需要对安装的质量进行严格的把控，应该采用先进的、科学的工艺进行实际的安装，从而避免在运行过程中叶片掉进有关共振区的现象发生，从而促进共振而导致叶片出现断裂发生概率的降低，然后，对阀门及管道的检查要十分严格，对汽轮机进行检修时，需要对调节汽门、管道及主汽门等进行充分的吹扫。
对其中的杂物进行干净的清理，将相应的零部件紧固起来，以防止在运行的过程中会有零部件脱落掉进汽缸中损坏叶片的情况发生。
最后，应该严格控制叶片裂纹焊接过程。
当动静叶片由于受力不均匀的问题出现了裂纹的现象时，必须要聘请具有较高技术水平的焊工进行焊接叶片。
对焊材的选择，要注意是否合适，对提高叶片的使用寿命有所帮助，从而使汽轮机能够正常运行。
结语
随着人们生活水平的逐步提高，人们的节能环保意识逐渐增强，对电厂汽轮机进行深层次研发能够在实现节能减排的基础上提升电厂整体工作质量，从而提高产业利润。
本文笔者不仅浅析了电厂汽轮机运行存在的诸多漏洞，还阐述了如何提升电厂汽轮机运行质量。
希望所有的一线电厂工作人员能够借鉴本文，通过对汽轮机的不断改进来实现能耗降低和经济效益的同步增长。
参考文献
［1］赵帅．电厂汽轮机运行优化措施探讨［J］．科技创新导报，2017(16):72．
［2］张国鹏．电厂汽轮机运行优化措施探讨［J］．建筑工程技术与设计，2017(29):1565．［3］刘学海，沈庆香．电厂汽轮机运行优化措施［J］．中国科技投资，2017(17):169．。