隧道施工安全技术保证措施
隧道施工安全事项
隧道施工安全事项
隧道施工安全事项:
1. 保持施工现场整洁:确保隧道施工现场的杂物和垃圾得到及时清理,避免绊倒和滑倒的危险。
2. 安全通行道设置:为工人提供安全通行道,保证他们可以安全进入和离开施工现场。
3. 确保适当的照明:在隧道内部和入口处安装足够的照明设备,确保工人有足够的光线进行工作。
4. 使用个人防护装备:要求所有施工人员穿戴适当的个人防护装备,如安全头盔、护目镜、耳塞、安全鞋等。
5. 安全标识设置:在施工现场设置清晰可见的安全标识,包括指示牌、警示标志等,提醒工人注意安全。
6. 安全培训和监督:工人必须经过专业培训,了解隧道施工的安全规范和操作流程。
同时,严格监督施工现场,确保施工按照安全标准进行。
7. 防止火灾和爆炸:在施工现场设置适当的防火设备和灭火器材,定期检查和维护防火系统。
8. 确保通风良好:在隧道施工过程中,要确保有良好的通风系统,排除有害气体和烟雾。
9. 安全疏散通道:设置安全疏散通道,保证工人在发生紧急情况时可以快速撤离隧道。
10. 监测地质情况:隧道施工过程中应进行地质勘探和监测工作,确保及时发现地质灾害的迹象,采取相应的安全措施。
11. 合理规划施工进度:根据实际情况合理规划施工进度,避免过度加班和疲劳施工。
12. 建立应急预案:制定隧道施工的应急预案,包括解决突发情况和事故处理措施。
13. 定期维护和检修:隧道施工完成后,应定期维护和检修设施,确保安全可靠运行。
请注意,以上内容仅为参考,实际施工安全事项需要根据具体隧道工程情况进行综合考虑和制定。
隧道施工安全管理制度及措施
一、引言隧道施工是一项高风险、高投入、高技术含量的工程项目。
为确保施工安全,保障施工人员生命财产安全,根据国家有关法律法规,结合隧道施工实际情况,制定本制度及措施。
二、安全管理组织机构1. 成立隧道施工安全管理领导小组,负责全面领导和管理隧道施工安全工作。
2. 设立安全管理办公室,负责具体实施安全管理措施,监督、检查施工现场安全。
三、安全管理措施1. 施工前准备(1)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员掌握必要的安全技能。
(2)对施工设备进行检查,确保设备完好,符合安全要求。
(3)对施工现场进行勘察,了解地质条件,制定相应的施工方案和安全措施。
2. 施工过程管理(1)严格执行安全操作规程,确保施工人员按照规定进行作业。
(2)加强施工现场安全巡查,及时发现和排除安全隐患。
(3)加强对施工现场的通风、排水、照明等设施的管理,确保施工环境安全。
(4)对施工人员进行定期体检,发现患有不适合从事隧道施工的疾病,及时调整工作岗位。
3. 应急管理(1)制定应急预案,明确事故报告、救援、疏散等程序。
(2)定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
(3)建立健全应急救援队伍,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。
4. 安全生产责任制(1)明确各级管理人员和施工人员的安全责任,层层签订安全生产责任书。
(2)定期对安全生产责任制落实情况进行检查,确保责任到人。
(3)对违反安全生产责任制的行为,依法依规进行处罚。
四、安全管理监督检查1. 定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
2. 对违反安全管理制度的行为,依法依规进行处理。
3. 对安全生产事故进行调查处理,追究相关责任。
五、结语隧道施工安全管理是一项长期、艰巨的任务,我们必须时刻保持警惕,认真落实各项安全管理制度及措施,确保施工安全,为我国隧道工程建设贡献力量。
隧道施工质量控制保证措施
隧道施工质量控制保证措施一、设计方面的措施:1.准确测量:在隧道施工前,进行详细、准确的勘测和测量,确保施工方案的科学性和合理性。
包括地质勘察、水文地质勘察、地质勘探和地震勘察等。
2.合理布置横断面:根据隧道所经地质条件和工程要求,合理选择隧道的横断面形状和尺寸,并与地质条件相匹配。
3.合理安排洞室和支护结构:根据隧道设计条件和地质条件,合理安排洞室和支护结构,确保施工过程中的稳定性和安全性。
二、施工管理方面的措施:1.严格遵守施工规范和标准:根据国家标准和施工规程,制定详细的施工方案和施工步骤,确保施工过程中的质量标准和安全要求。
2.严格遵守施工进度:按照施工进度计划和施工要求,组织施工人员进行施工,保证施工进度的准时完成。
3.严格组织管理:在施工过程中,建立健全的施工管理体系,明确责任和任务,加强对施工人员的培训和监督,保证施工质量的稳定。
三、施工技术方面的措施:1.合理选择开挖方法:根据隧道的地质条件和周围环境,选择合适的开挖方法,最大限度地减少对地质环境的破坏。
2.采取合理的支护结构:根据隧道的地质条件和设计要求,选择合适的支护结构,保证施工过程中的稳定性和安全性。
3.采取科学的施工工艺:根据隧道的地质条件,合理安排施工工艺和施工顺序,保证施工平稳、安全和高效。
四、施工材料方面的措施:1.严格选择材料:在施工过程中,严格选择符合国家标准和施工规范的材料,确保施工质量的稳定和可靠。
2.定期检测材料:在施工过程中,定期对使用的材料进行检测和鉴定,确保其质量符合施工要求。
3.严格检验验收:在施工结束后,对隧道施工所使用的材料进行严格的检验和验收,确保施工质量的合格和可靠。
综上所述,隧道施工质量控制保证措施需要在设计、施工管理、施工技术和施工材料等方面综合考虑,掌握科学、合理、可靠的施工方法和技术,严格遵守施工规范和标准,加强施工组织和管理,确保隧道施工质量的稳定和可靠。
隧道施工安全注意事项
隧道施工安全注意事项
一、人员安全
1、施工单位必须熟悉工程勘察资料,对施工工序、工艺要求进行详
细的了解,明确自己的职责,防止出现重大安全事故。
2、施工单位应按相关的安全技术规程,组织施工单位按技术标准要
求安排施工秩序,分配合理的施工作业任务,同时要完善施工中的安全管
理措施,加强对安全生产的组织及管理。
3、针对施工单位的安全作业人员,施工受托人应向安全管理机构提
供合格的安全作业人员,并对安全作业人员进行定期的安全培训。
4、严格施工现场的安全管理制度,并使施工工序中涉及火焰、电焊、钻孔等操作安全措施,明确公安、消防、社会保险、交通及环境等方面的
安全措施。
二、地质安全
1、施工单位应根据勘察资料,对施工区段提前进行逆推地质勘探,
明确施工区段的地质情况,并采取合理防护措施。
2、要认真执行井下作业安全技术规程和施工前勘查完善方案,对地
质构造和施工围护结构进行必要的检查,充分考虑潜在的地质灾害隐患,
及时采取改善措施。
3、施工单位应对井下工作实行精密的监控管理,每班的人员签到表
要进行签字确认,以便在发生地质灾害时可以尽快进行救援。
隧道施工安全技术措施
隧道施工安全技术措施隧道施工是一个复杂而危险的过程,对施工人员的安全提出了极高的要求。
为了保障隧道施工的安全和顺利进行,需采取一系列的安全技术措施。
本文将从施工前的准备工作、施工期间的安全管理、施工人员的安全保护以及施工后的安全验收等方面,详细介绍隧道施工的安全技术措施。
一、施工前的准备工作在进行隧道施工前,必须进行详细的工程地质勘察和隧道设计。
地质勘察的目的是了解施工区域的地质情况,确定施工过程中可能出现的地质灾害,以采取相应的预防措施。
隧道设计则需要根据地质勘察结果,确定施工的具体方案和施工工艺,以确保施工的安全性和高效性。
二、施工期间的安全管理在隧道施工期间,必须进行严格的安全管理,确保施工人员的安全。
具体的措施包括:1. 安全生产教育培训:在施工前,所有参与施工的人员都要接受安全生产教育培训,了解施工过程中可能遇到的危险,并学习相应的安全操作规范。
2. 安全预防措施:施工现场必须安装明显的警示标志,并设置警示线,以提醒施工人员注意安全。
对陡坡、滑坡、塌方等可能出现的地质灾害区域,应设置防护栏杆和警示牌,防止人员误入。
3. 施工人员的安全防护:施工人员在施工过程中必须佩戴安全帽、防护服、防护鞋等必要的安全防护装备,并正确使用。
同时,施工现场应配备专业的救护人员进行急救和紧急事故处理。
4. 施工现场的检查和监督:建立施工现场的巡查和监控机制,对施工过程中的安全隐患进行及时发现和处理,确保施工现场的安全。
三、施工人员的安全保护保障施工人员的安全是隧道施工的重要任务。
对此,可采取以下几方面的安全保护措施:1. 合理的工作安排:对施工人员的工作时间和工作强度进行合理安排,避免过度劳累导致工作安全问题。
2. 健康检查和体检:定期对施工人员进行健康检查和体检,发现潜在的健康问题并及时处理。
3. 心理疏导和援助:施工人员在长时间的封闭施工环境下工作,易产生压力和焦虑。
可设置心理疏导点和提供相应的心理援助,保护施工人员的心理健康。
隧道暗挖施工安全技术保障措施
隧道暗挖施工安全技术保障措施一、洞口作业安全技术措施(1)洞口开挖及支护前,应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及碎石注意坡面的稳定情况,每次开工前、收工后,对坡面、坡顶周围认真检查。
对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。
开挖按自上而下的顺序进行,防止因开挖不当造成坍塌,坚决禁止掏底开挖。
(2)挖机、风钻等常用施工机械及机具在操作和使用时,应检查和观察其安全性能和安全状态。
(3)洞口开挖作业应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。
(4)洞口段土石方开挖时,洞口土石方施工时,要做好截、排水工作,并随时注意检查,开挖区应保持排水系统通畅,并与原有水系相连通。
(5)在岩石破碎土质松软地段,开挖面不能太大,不能暴露太久,及时进行防护处理,防止坍塌伤人。
(6)做好施工中机械设备的组织指挥工作,保证道路畅通,防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。
二、明洞作业安全技术措施(1)作业车台下应留足净空,并设明显的限界及缓行标志。
(2)作业平台应设栏杆,结构稳固,满铺底板,防滑、无露头钉子。
(3)2nl以上的作业应按高处作业处理。
(4)检修混凝土、压浆机械时,应停机切断风源、电源。
(5)明洞回填应两侧对称进行,不得对衬砌产生偏压,明洞拱背回填应对称分层夯实,每层厚度不得大于0.3m,其两侧回填的土面高差不大于0.5%回填至拱顶齐平后应立即分层满铺填筑至设计高度。
脚手架安全技术措施(1)脚手架搭设①脚手架搭设前,已按脚手架的设计及使用标准,编制施工组织设计或作业指导书。
②脚手架都按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工;严格履行方案的设计审批、验收程序;使用过程中,加强维护和管理。
不准随意修改和变动其结构。
③脚手架都采用扣件式钢管脚手架,其设计施工都符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定,编写设计计算书,对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算,并按规定审批。
④脚手架搭设人员都是按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的架子工,施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底,对没有参加交底的人员不得上架作业。
隧道施工的安全技术保证措施
隧道施工的安全技术保证措施1、施工前做好地质超前预报和监控量测工作。
2、洞口工程进洞前先做好洞门工程,做好洞口边坡、仰坡、天沟和边沟等排水措施,确保地表水不危及隧道的施工安全。
3、洞身开挖(1)进洞必须戴安全帽,不准携带易燃易爆物品,进洞前由洞口值班人员进行登记。
(2)工作面施工时如有松动的石、土块或裂缝,应先予清除或支护。
(3)工作面内不得拆卸修理机电设备。
(4)洞内运输应有专人指挥,进出隧道的人员应走人行道,不得与车辆抢道。
车辆行驶中不得随意超车。
(5)洞内严禁堆放柴油、汽油、煤油、变压器油。
(6)火工品临时存放点设3人轮换值班看守,防止火工品外流。
(7)隧道开挖严格按设计台阶临时仰拱法进行开挖,严禁欠挖,避免超挖。
4、初期支护(1)支护应定期检查,若损坏或变形严重时,应将人员撤离现场,再加临时支撑,随拆除随支护。
(2)临时支撑立柱应放置于基岩上,不应放在活动的石块上。
(3)喷锚支护时,注浆管严禁对人放置。
(4)量测数据速率突然增大,或掌子面后有连续不断的响声,或工作面上干燥岩石突然湿润时,均应视为塌方的信号,人员应立即撤离。
(5)开挖支护衬砌电压不得超过110v。
(6)已施工好的初期支护突然裂开时,立即打设锚杆并架设临时支撑喷射混凝土。
地表起鼓时,在墙角打设锁脚锚杆,必要时在起鼓地段压重或向地表下打设锚杆。
(7)钢拱架架立应控制好6个方面的问题:a.钢拱架的标高;b.钢拱架的横向尺寸;c,钢拱架的垂直度;d.钢拱架的连接螺栓;e.钢拱架各单元连接处松散物及虚碴的处理;f.钢拱架的间距。
各洞口安装钢拱架必须做到标高、宽度尺寸标准,上中下导钢拱架连接弧度圆顺,架立后技术干部要反复核对,确保各项数据符合设计要求。
(8)钢拱架应与围岩紧密相贴,如不能紧贴时,应按规范要求,用高标号混凝土预制块填塞顶实,其点数单侧不得小于8个接触点,以确保其整体受力。
掌子面附近的钢拱架外露(钢拱架处的喷射不能喷满,可留5cm厚左右,以便随时检查钢拱架、锚杆的作业质量及数量)数米,最大不超过2m;钢架之间的纵向连接筋应设于拱架内缘;连接筋环向间距及长度,严格按设计要求施工,便于与下一榀钢架连接,同时要求钢拱架的纵向安装间距误差不超过4cm。
隧道质量保证技术措施
隧道质量保证技术措施隧道的质量保证技术措施是确保隧道建设过程中以及后续运行中隧道的安全性、可靠性和持久性的重要手段。
下面将介绍一些常用的隧道质量保证技术措施。
1.设计阶段的技术措施:(1)土层勘察:对地下构造和土层进行详细的勘察和分析,确定隧道设计的基础条件和施工方法。
(2)设计优化:通过结构力学分析、有限元分析等方法,优化隧道结构设计,使其能够承受地下水压、地震力和地表荷载等影响,并保证安全和可靠性。
(3)模型试验:在设计阶段进行隧道结构的物理模型试验,验证设计的有效性和合理性。
2.施工阶段的技术措施:(1)施工方案:制定详细的施工方案,包括施工方法、施工工艺、施工顺序等,确保施工过程中的安全性和可控性。
(2)隧道掘进技术:选择适宜的掘进方法和设备,比如盾构机、钻爆法、准直法等,确保隧道的稳定性和尺寸准确性。
(3)质量监控:通过对隧道施工过程的实时监控,包括监测隧道变形、地下水位、地下水流等,及时发现和处理施工中的问题,确保施工质量。
3.运营阶段的技术措施:(1)定期巡检:对隧道进行定期巡视,检查隧道结构、支护系统、排水设备等运营设施的完好性和安全性,及时发现并处理隐患。
(2)灾害预警:利用现代技术手段,如地震监测、地下水位监测、岩层位移监测等,建立隧道灾害预警系统,及时预警和处理可能发生的灾害风险。
(3)维护养护:定期对隧道进行维护养护,包括路面修补、防水涂层维护等,延长隧道的使用寿命。
4.应急救援技术措施:(1)应急预案:制定详细的应急预案,明确责任分工和应急处置流程,及时处理可能发生的紧急情况。
(2)应急设备:配备必要的应急设备,如消防器材、应急照明设备等,以应对火灾、交通事故等突发情况。
(3)应急演练:定期组织应急演练,提高工作人员的应急处理能力和协调配合能力。
综上所述,隧道质量保证技术措施包括设计阶段的技术措施、施工阶段的技术措施、运营阶段的技术措施和应急救援技术措施。
这些技术措施能够全方位地确保隧道的安全性、可靠性和持久性,保障隧道工程的质量和运行的安全。
隧道工程施工注意事项及安全措施
隧道工程施工注意事项及安全措施隧道工程施工的注意事项及安全措施1. 环境调查与前期准备隧道工程施工前,必须进行详细的环境调查和前期准备工作。
首先要了解隧道所经过的地质情况,包括地层结构、岩性分布、地下水位等。
同时,还要考虑隧道施工对周边环境的影响,如道路交通、周边建筑物等。
这些信息对制定合理的施工方案和安全措施至关重要。
2. 施工方法选择选择合适的施工方法是隧道工程施工的重要环节。
常用的施工方法包括盾构法、爆破法、钻孔法等。
在选择施工方法时,需要根据隧道的设计要求、地质条件、施工周期等因素综合考虑。
同时,还要注重施工过程中对周围环境的保护,避免对周边建筑物和地下管线等造成损害。
3. 安全监测隧道工程施工过程中,安全监测是必不可少的环节。
通过监测,可以及时了解施工过程中的地质变化、地下水位变化等情况,以便及时采取相应的措施。
安全监测技术包括测量、遥感、图像处理等多种手段,可以实时监测施工现场的安全状况,预警施工过程中可能出现的问题。
4. 隧道支护措施隧道支护是保证施工安全的重要措施。
常见的隧道支护措施包括锚杆支护、钢支撑、喷射混凝土等。
根据地质条件和隧道设计要求,选择合适的支护方式,确保隧道的结构安全。
同时,在施工过程中,要加强对支护系统的监测,及时发现问题并采取修补措施,防止支护系统失效导致的安全事故发生。
5. 灾害防治隧道工程施工过程中,可能会遇到地质灾害,如地下水涌入、岩爆、地面沉陷等。
因此,必须采取相应的防治措施。
对于地下水涌入,可以采用隔水层加固措施或者采取抽水排水的方式。
对于岩爆和地面沉陷等地质灾害,可以提前进行预警,采取排除和加固措施。
6. 废弃物处理隧道工程施工会产生大量的废弃物,包括岩石碎块、硬岩渣等。
这些废弃物的处理对环境保护至关重要。
在施工前,应制定废弃物管理方案,明确废弃物的收集、运输和处理方式。
同时,还要注重废弃物的合理利用,如利用岩石碎块填矿等,减少对环境的负面影响。
7. 施工人员培训隧道工程施工的安全性和质量与施工人员的素质息息相关。
施工技术安全保障措施
施工安全技术保障措施二、施工前的安全保证措施1、施工前组织施工人员进行操作规范和安全教育以及技术交底。
2、施工前组织施工人员施工规范进行学习,以及结合本工程的具体情况认真细致的讨论和学习,并与施工队签订《隧道广告系统安装工程安全协议书》。
3、每晚施工必须有工程主管和安全员亲临现场,严格按照施工计划、施工方案进行施工。
4、对有酒后、身体不适等情况的施工人员不许进入施工区。
5、所有施工材料以及施工工具必须符合安全施工规范的要求。
6、施工人员进入施工现场,必须戴好安全帽和头灯,穿好绝缘鞋和反光衣等安全防护用品,不准赤膊、光脚、穿拖鞋。
7、高空作业必须系好安全带。
8、施工过程中,如运用地铁配电箱,必须做好漏电保护措施。
9、严格按照安全技术措施和国家有关标准进行施工,做到“四不伤害”,杜绝“三违”现象。
三、施工中的安全技术保障措施1、进入隧道后,施工开始,工程主管及安全员必须坚守岗位,随时观看施工中的质量与安全,遇到问题及时解决,如当晚无法解决,清楚记录下问题,留在第二天与设计技术部门进行研究并解决。
2、施工过程中,禁止施工人员跑动、打闹,以免发生受伤现象。
3、由工程主管和安全员具体负责与施工人员进行每天的工作安排和安全教育,并做好施工日志与安全记录。
4、按照《施工作业指导书》,每一晚的施工工序,必须分成小组,每个组安排一名小组长,来监督和人员施工,每一个施工步骤责任到人,有问题及时反馈到工程主管处;工程主管发现问题,也能及时的找到责任人,对问题进行了解并解决。
5、施工过程中,需要临时用地铁内的配电箱,各种用电设备在使用之前必须对其绝缘性能进行检验,在接电时采取保护接地,并且安装漏电保护器。
需要有专门人员进行用电设备倒动工作。
6、施工过程中,需要用到角磨机等动火作业时,必须经过申请,由专门人员操作,并需要带有灭火器等防火措施。
7、现场必须文明施工,现场所带的设备材料、工具等物品必须拜访整齐,消除施工过程中的安全隐患。
隧道施工技术保证措施
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②支护设计:依据地质条件设计合理支护结构,如锚杆、喷射混凝土、钢架等,确保施工安全。
③监控量测:实施隧道周边位移、拱顶下沉等监测,及时调整支护参数,预防坍塌风险。
④通风排尘:建立有效通风系统,确保施工区空气质量,减少粉尘危害。
⑤防水排水:采取有效防水层施工及排水设施,防止地下水侵蚀,保持隧道结构稳定。
⑥爆破控制:精确计算炸药量,采用微差爆破等先进技术,减少震动影响,保护围岩稳定。
⑦信息化施工:运用BIM技术、GIS系统等信息化手段,提高施工精度与效率。
⑧安全培训:定期对施工人员进行安全教育与技能培训,提升应急处置能力。
⑨环境保护:采取措施减少施工噪音、废弃物排放,保护周边生态环境。
通过这些综合技术保障措施,确保隧道施工安全高效,质量可靠,减少对环境的影响。
隧道施工危险源的安全技术措施
隧道施工危险源的安全技术措施隧道施工是高风险作业,应抓好如下工作:在一般地质地段施工时,主要抓好开挖、出碴、支护、衬砌、辅助作业等环节的控制,每道工序严格按操作规程执行;在不良地质地段,除按一般地质地段抓好各道工序的控制以外,重点做好方案的预控。
第一部分:一般地质地段隧道施工的安全技术措施一、开挖(一)危险源:塌方(坍塌、掉块)、BZ (Z 药、 L 管、高压风管 B 管)、高压水管B 管、触电、钻孔台架倒塌、钻孔台架的高空坠落、机械伤害。
(二)控制要点1、钻眼(1)钻孔台车的安全:钻孔台架主体结构必须有专门设计,加工制作必须符合设计要求,保证台架的安全稳定,作业平台上钢筋围栏的高度应大于1 .0m。
(2)检查清理危石,确认掌子面的安全:施钻的人员和安全员在钻眼前,同时应检查掌子面、拱顶、边帮安全状况,清理掉松动的危石。
(3)检查有无瞎炮:进入掌子面后首先检查有无瞎炮,如发现有瞎炮,应立即通知 B 破工,对瞎炮进行处理,不得在原炮眼里继续打眼。
(4)高压风、水:高压风、水管线必须经常有专人进行检查维护,防止其 B 裂伤人。
(5)供电线路:台车上的供电线路要经常检查维护,上人之前必须先检查,后上人。
(6)防止机械伤人:使用风动凿岩机前,应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常,管接头是否牢固,有无漏风,钻杆是否弯直,是否堵塞,凿岩机支架应放置稳定。
2、装药(1) B 破器材加工必须在专用加工房里进行,加工房要远离洞口不少于 50m 以外适合的地方,当洞口距开挖面大于一定距离后,可在洞内附属洞室等适当地点设临时加工房,严禁在加工房以外任何地方加工 B 破器材。
加工 B 破器材必须使用合格的专用 L 管钳连接。
加工好的 B 破器材运到装炮点后,应分别放在安全地点,必须有专人全程管理。
(2)清除炮眼内杂物:在清除炮眼内杂物时,要通知在场人员注意躲避。
(3)分工划片装药:在装药前,应针对炮眼的布局和装药规定,规范装药的顺序和安全有效的装药程序,划片分工负责,保持安全距离,防止相互碰撞。
隧道施工安全措施20条
隧道施工安全措施20条1、隧道施工应是现场施工安全标准的重点,认真编制工地安全实施标准,全面规划,合理安排,规范指挥行为、作业行为和现场生产设施,实施标准化管理。
2、实施性施工组织设计要按照《规范》、《安规》和设计要求,结合地形、地貌和水文地质条件,科学选定开挖、支护、衬砌方法和工艺,制定详细具体的安全技术措施。
应根据施工过程中地质条件的变化及时补充和完善,并认真做好安全教育和技术交底。
3、软弱围岩、不良地质、特殊地质或浅埋、偏压、滑坡地段隧峒,应组织技术论证,确定钻爆、掘进、支护方案。
4、峒内通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路要统一规划,加强维修,做到布设整齐,状态良好。
机械设备应存放在固定位置,料具堆码整齐,专人负责保管。
5、隧道内施工由值班工长统一指挥,按施工组织设计合理安排开挖、衬砌和运输作业,减少交插和相互干扰。
6、爆破开挖应做出爆破设计,采用光面爆破或预裂爆破技术时,必须严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数,减少对围岩的扰动及超欠挖数量。
7、爆破起爆后,应派专人进行检查,处理危石、悬石,并设人监护。
确认安全后,允许其他人员进入工作面。
做好峒内防尘,降低粉尘浓度。
8、临时支护应以设计文件和规范为准,一般来说,最大距离不大于两轮火炮的进尺距离。
9、严格按设计标准控制网架拱和喷锚支护,控制拱排间距和锚杆间距、锚杆长度、方向和砼喷射厚度,并认真填写《喷锚支护施工记录》备查(铁路隧道施工技术规范附录五)。
检查锚杆抗拔力,每300根锚杆抽样1组,每组不少于3根。
10、改变临时支护类型、标准,必须经项目经理部审批,设计、监理同意。
严禁在施工现场降低支护标准。
11、及时调整开挖和衬砌进度,控制未衬砌段的长度。
一般情况下不得大于80米。
特殊地质不良地段衬砌作业面应紧跟开挖作业面。
12、隧道的所有过程完全完成后,应尽早安排峒门施工。
一般情况下,衬砌完成50米即应做好峒门端墙、翼墙。
隧道内 施工 安全
隧道内施工安全
在隧道内进行施工时的安全注意事项
隧道内施工是一项具有高风险性的工作,需要我们严格遵守相关安全规定,确保施工过程中的人员和设备安全。
以下是在隧道内施工时应注意的几个方面:
1. 建立合理的施工计划:在进入隧道施工前,应制定详细的施工计划,包括工作内容、施工时段和时限等。
确保施工过程中的组织有序、高效。
2. 严格遵守安全规范:隧道内施工必须按照相关的法律法规和施工标准进行,确保合法合规。
例如,在施工现场设置警示标志,划定安全区域,并确保施工人员佩戴必要的安全装备等。
3. 做好通风排烟措施:隧道内的空气环境通常较为封闭,施工产生的粉尘、有害气体等问题需要得到有效控制。
应确保隧道内的通风设备正常运行,并采取适当的防护措施,减少人员接触到有害物质的风险。
4. 控制施工噪音:隧道内施工噪音对周边环境和施工人员的健康都有一定的影响。
在施工前应评估噪音产生的可能性,采取措施减少噪音对周围居民的影响,并提供适当的个人防护设备,保护施工人员的听力。
5. 针对瓦斯检测及泄漏防护:隧道内可能存在瓦斯泄漏的风险,应建立相应的探测系统,定期进行瓦斯浓度检测。
同时需要配
备泄漏防护设备,应急处理瓦斯泄漏情况,确保施工现场安全。
6. 疏散通道和应急处理:在隧道内施工时,应确保施工人员有足够的疏散通道和应急出口,以备突发情况使用(如火灾、崩塌等)。
同时,组织人员进行安全培训,提高应对突发情况的应变能力。
以上是在隧道内施工时需要注意的几个方面,确保施工过程中的安全。
通过严格的施工组织和合理的安全措施,能够尽可能减少事故风险,保障施工人员的生命财产安全。
隧道暗挖施工安全 技术保障措施
隧道暗挖施工安全技术保障措施一、防水层作业保障措施(1)防水卷材应存放在室内,库房应干燥、无火源,自然通风好,库房温度不得高于40℃,并应远离高温热源。
(2)射钉枪在库房内不得与易燃品、酸性物质、硫化物、氮化合物等一起存放。
(3)不得将焊枪搁置在防水卷材上,不得朝防水卷材扔弃烟头及火柴梗等。
(4)铺设防水层的工作台车必须牢固,有足够的照明。
(5)射钉枪必须设专人负责,严加保管和建立领发及消耗台帐。
禁止将射钉枪交给他人或私人存放(包括射击未响的哑弹、使用剩余的钉、弹等应交回集中处理或入库存放)。
(6)射钉时,射钉枪发射方向应垂直于岩面,在凹凸不平或坚硬的岩石上发射射钉枪时,应佩带安全防护罩。
二、衬砌作业保证措施(1)作业车台下应留足净空,并设明显的限界及缓行标志。
(2)作业平台应设栏杆,结构稳固,满铺底板,防滑、无露头钉子。
(3)吊装拱架、模板应有专人监护。
(4)2m以上的作业应按高处作业处理。
(5)检修砼、压浆机械时,应停机切断风源、电源。
(6)仰拱超前边墙灌注时,应加强两侧的临时支护。
(7)严禁在洞内熬制沥清。
三、施工通风、防尘及水电供应保证措施(1)隧道施工的通风设专人管理,通风机运转时,严禁人员在风管的进出口附近停留;通风机停止运转时,任何人不准靠近软管行走和在软管旁边停留,不准将任何物品放在通风管或管口上。
(2)使用通风管,以保证隧道作业人员每人最少提供3m³/min新鲜空气,保持空气流动速度不小于15m/min,二氧化硅粉尘小于1mg/m³,开挖作业空间的空气中烟雾的各成份的浓度不超过有关劳动法规要求的标准。
(3)隧道开挖中使用柴油机设备,在设备排气口安装净化器,并禁止使用燃汽油或液化气石油气的内燃机。
四、隧道防火与防水保证措施(1)施工区域设置有效且足够的消防器材,放在易取的位置并设立明显标志,各种器材做到定期检查补充和更换、不得挪用,隧道内严禁明火作业。
(2)在雨季前进行防洪及洞顶地表水检查,防止洪水灌入洞内。
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隧道施工安全技术保证措施
一、隧道施工安全1、隧道施工隧道施工洞内设专人指挥调度,三管两线设专人管理,保证照明、通风、排水良好,道路平顺畅通、灯光明亮。
设置好运输线路安全信号标志,确保洞内运输安全。
专职安全员上岗必须佩带安全人员袖标,凡进洞人员必须带安全帽。
把弱围岩作为重点防范对象,注重围岩监测和观察,按新奥法原理组织施工,随时注意围岩的岩质和分布情况变化,节理裂隙发育程度和方向,掌子面填充物的性质、涌水量,锚杆是否挖断,喷混凝土是否产生裂隙。
当围岩变形量无变缓趋势或喷射混凝土产生较大的剪切状态时立即停止开挖,采取辅助加固施工。
做好隧道监控测量,根据监测资料,判定围岩的稳定性,超前指导施工,保证安全。
洞内高压线及风管通过衬砌台车时,设置绝缘活动装置和风管分节安装,防止挂断电缆和弄坏风管。
2、洞身爆破安全措施在爆破设计之前必须做到情况明确,不但要查阅原始地型地质资料,并要深入现场仔细勘察,并对地型地质资料进行现场核实、补充,使之满足《爆破安全规程》规定的深度要求。
在做方案之前要预估出现意外的可能性并做好预防措施,做到有备无患。
根据隧道钻爆开挖的特点,针对不同的围岩采用不同的爆破方案,对于特殊围岩地质还要进行特别设计,如有岩爆地段、煤层地段、膨胀岩地段,必须制定必要的安全及防护措施。
设计采用非电导爆管线性微差起爆网路,在软岩中严格控制每段起爆药量及每段间隔时间,减小爆破振动对围岩及支护结构的破坏。
爆破工程师参加施工并对施工中出现的新情况及时调整,修改设计。
爆破施工的“四大员”必须持证上岗,并在施工前对这些人员进行必要的爆破安全技术培训,使各级人员在掌握爆破安全技术的同时提高安全意识。
每次爆破施工,爆破工程师必须对爆破施工人员进行技术交底。
按规程要求做好爆破器材的检验,包括炸药、雷管、连接器材等,保证合适、合格的爆破器材进入现场,每次爆破均应使用同厂、同批、同型号的爆破器材。
严格按爆破规程进行各道工序的施工,制订布眼、钻眼、装药、堵塞、连线等关键技术的操作细则,并在施工中严格执行,确保装药、堵塞、连线等关键工序的施工质量。
加强有毒气体及可爆气体的监测工作,一旦发现浓度超标必须采取相应的措施防止中毒和爆炸。
注意炸药的防水防潮,。