第1章 射线检测技术

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无损检测(射线,超声)

无损检测(射线,超声)

3.1.3 射线的产生
射线的性质,有利、有弊,应该科学地加以利 用和防范!射线学就是研究如何利用与防范射线 的科学。下面介绍产生x射线的主要设备: (1)x光管基本组成: • 阴极部件:灯丝(钨丝)——发射电子; 阴极罩——聚焦电子。 • 阳极部件:阳极靶——接收电子; 冷却介质——散热作用。 • 真空管——玻璃或金属陶瓷制作的真空外罩。
2.3.1 常用的无损探伤方法及探伤原理
(2)超声波探伤(Ultrasonic testing)—— 是利用超声波在 物质中传播(Propagation)、反射(Reflection)和 (Decay)等物理性质来发现缺陷的。 该法与射线探伤法形成优势互补. (3)磁力探伤(Magnetic testing)—— 是通过对铁磁材料 进行磁化所产生的漏磁场(Leakage magnetic field) 来发现其表面及近表面缺陷的。 在黑色金属( ferrous metal )的表面检测中应用广泛.
3.1.2 射线的性质 (1)不可见,直线传播—具有隐蔽性和指向性; (2)不带电,因而不受电磁场影响—电中性; (3)能穿透物质,但有衰减—具有穿透性和衰减性; 对同1种射线而言,功率越大,穿透性越强,衰减越慢; (4)能与某些物质产生光化作用,使荧光物质发光;可 使胶片感光—可成像; (5)能使某些气体电离—即产生电离辐射; (6)与光波一样,有反射、折射、干涉现象; (7)能产生生物效应,伤害和杀死生物细胞 —对人体有害。(此点非常重要)
2.3 无损检测方法 的种类及其适用性
2.3.1 常用的无损探伤方法及探伤原理
材料或工件未知工艺缺陷的检测中常用的无损 探伤方法有: (1)射线探伤(Ray Testing) —— 是利用射线的穿 透性(Penetrability)和衰减性(Decay)来发现 缺陷,即射线能够穿透物质并且在物质中有衰 减的物理特性来发现缺陷的。 该法是工业生产中最常用的NDT方法!

射线检测的主要方法及原理PPT课件

射线检测的主要方法及原理PPT课件

荧光与闪烁原理
总结词
某些物质在射线作用下会发出荧光或闪烁光,可用于检测和 识别物质。
详细描述
某些物质在射线作用下会发出荧光或闪烁光,这是因为射线 能量激发了物质的电子,使其跃迁至较高能级,当电子返回 低能级时释放出光子。这种荧光或闪烁光可用于检测和识别 物质。
成像与重建原理
总结词
通过测量穿过被检测物体的射线,利用计算机技术重建物体的内部结构。
射线检测的主要方法及原理ppt课 件
目录
• 射线检测概述 • 射线检测的主要方法 • 射线检测的原理 • 射线检测的应用领域
01
射线检测概述
定义与特点
定义
射线检测是一种无损检测技术, 通过利用放射性物质发射的射线 对物体进行穿透,检测物体的内 部结构和缺陷。
特点
射线检测具有非破坏性、高精度 和高可靠性,能够检测各种材料 和复杂结构的内部缺陷和异常。
在焊接过程中,射线检测能够检测出 焊缝中的裂纹、气孔、夹杂等缺陷, 确保焊接质量。
复合材料检测
射线检测能够检测复合材料中的分层、 脱粘、孔洞等缺陷,确保复合材料的 质量和安全性。
石油和天然气管道检测
射线检测能够检测管道焊缝的内部缺 陷,确保管道的安全运行。
医学影像诊断
01
02
03
X射线成像
利用X射线穿透人体组织, 在胶片或数字成像设备上 形成影像,用于诊断骨折、 肺部感染等。
γ射线检测
γ射线检测是利用放射性元素发出的γ 射线对物质进行穿透,通过测量穿透 后的γ射线强度来检测物质内部结构 的一种无损检测方法。
γ射线检测的优点是检测速度快、精 度高、对形状复杂的部件也能进行全 面检测。
γ射线检测具有较高的穿透能力和较 高的分辨率,能够检测出金属、陶瓷、 玻璃等材料中的气孔、裂纹、夹杂物 等缺陷。

射线检测基础知识课件

射线检测基础知识课件
射线检测技术可用于海 关检查,探测旅客携带 的物品中是否有违禁品 。
公共安全
射线检测技术可用于公 共安全检查,如地铁站 、体育馆等场所的安全 检查。
环境监测领域应用
1 2
空气质量监测
射线检测技术可用于监测空气质量,如PM2.5、 气态污染物等。
水质监测
射线检测技术可用于监测水质,如总大肠菌群、 重金属等。
01
中子射线是一种粒子流 ,其质量约为氢原子质 量的1.14倍。
02
中子射线具有很强的穿 透性,能够穿透一定厚 度的重金属和混凝土等 物质。
03
中子射线具有很强的诱 变作用,能够使DNA发 生变异,导致生物体发 生突变。
04
中子射线还具有热效应 和辐射损伤等作用。
电子射线的性质
电子射线是一种带负电的粒子流,其能量范围在几兆电 子伏特到几百千电子伏特之间。
类型
X射线探伤机可分为固定 式、移动式和便携式。
应用
广泛应用于航空、航天、 汽车、电子等领域。
γ射线探伤机
工作原理
γ射线探伤机利用γ射线穿 透金属材料,检测其内部 缺陷。
类型
γ射线探伤机可分为放射性 同位素源和加速器源两种 。
应用
广泛应用于石油、化工、 电力等领域。
中子射线探伤机
工作原理
中子射线探伤机利用中子射线穿 透金属材料,检测其内部缺陷。
工业领域应用
零部件检测
射线检测技术可用于检测工业生产中的零部件,如铸件、焊接件 等,检测是否存在气孔、裂纹等缺陷。
设备维护
射线检测可对设备内部结构进行检测,提前发现设备潜在的故障和 问题,为设备维护和修理提供帮助。
产品质量控制
射线检测可对生产过程中的产品进行实时监测,确保产品质量符合 标准。

射线检测

射线检测

I 2 I 0e
所以,
[ ( d d ) `d ]
I 0e e
Δd
d ( ` ) d
I0 μ`
I2 ( ` ) d I e I1
μ I1
d
I2
基本原理及方法
由两式比较,当厚度相同时,
射线检测
I2 I e ( ` ) d I1
X射线照相检测技术
射线检测
③ 金属荧光增感屏:结合了荧光增感屏增 感效果好,金属增感屏底片质量好的优点,制 作而成 所以,此类增感屏使底片的感光速度比金 属屏快,且比荧光屏的像质好,但仍不能满足 生产实际的需要,因此,GB3323-2005规定,射 线照相采用金属增感屏或不用增感屏,个别情 况下,可使用荧光增感屏或金属荧光增感屏, 但只限于A级
射线检测物理基础
2 散射现象
射线检测
射线通过物质后,不仅能量改变, 有部分入射线改变了原来的方向 当方向改变时,称为汤姆逊散射 改变方向及能量时,称为康普顿散射
散射线是一些偏离了原射线的入射线 方向,射向四面八方的射线。射线能量越低,被 透照物质中的电子密度越大,射线的散射效应越 显著,散射线的强度越大
布的连续X射线,有一个极限 波长λ0(或短波限)
1.24 0 (nm) U
射线检测物理基础
② 特征X射线:当
射线检测
管电压超过某一临
界值时,形成与靶
材有关的特殊波长
的射线 3 X射线检测中主
要用连续谱
射线检测物理基础
㈡ γ射线 1 产生
射线检测
同位素—质子数相同,中子数不同,在 周期表中处于同一位置 2 分类 天然放射性同位素:Ra226、U235 人工放射性同位素:Co60、Ir192

国家职业资格培训教程:无损检测员

国家职业资格培训教程:无损检测员

内容简介
《国家职业资格培训教程:无损检测员(高级)》由中国劳动社会保障出版社出版。
图书目录
第1章射线检测 第1节射线检测准备 第2节射线检测操作 第3节缺陷评定 第4节射线检测后处理 第2章超声检测 第1节超声检测准备 第2节超声检测工艺卡编制和检测操作 第3节缺陷评定 第4节超声检测后处理 第3章磁粉检测
国家职业资格培训教程:无损 检测员
中国劳动社会保障出版社出版的书籍
01 内容简介
03 推荐 05 序言

目录
02 图书目录 04 目录
《国家职业资格培训教程:无损检测员(高级)》由中国就业培训技术指导中心按照标准、教材、题库相衔接 的原则组织编写,是国家职业技能鉴定推荐辅导用书。书中内容根据《国家职业技能标准·无损检测员》要求编 写,是高级无损检测员职业技能鉴定国家题库命题的直接依据。《国家职业资格培训教程:无损检测员(高级)》 介绍了高级无损检测员应掌握的技能要求和相关知识,涉及射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等内容。
感谢观看
本书是无损检测员国家职业资格培训系列教程中的一本,适用于对中级无损检测员的职业资格培训,是国家 职业技能鉴定推荐辅导用书,也是中级无损检测员职业技能鉴定国家题库命题的直接依据。
本书在编写过程中得到江苏省特种设备安全监督检验研究院、常州工程职业技术学院、广东汕头超声电子股 份有限公司、南通友联数码技术开发有限公司、北京德光电子公司等单位的大力支持与协助,在此一并表示衷心 的感谢。
推荐
《国家职业资格培训教程:无损检测员(中级)》由中国劳动社会保障出版社出版。
目录
第1章射线检测 第1节射线检测准备 学习单元1射线检测工艺卡识读与设备、器材准备 学习单元2胶片的切、装 学习单元3配制胶片处理药液 学习单元4训机与x射线透照参数的确定 第2节射线检测操作 学习单元1警戒、警示标志的设置 学习单元2标记带制作、贴片与像质计摆放 学习单元3钢制板、管对接焊接接头的射线检测 学习单元4胶片的暗室处理与烘干

天津大学 无损检测复习要点 第一章

天津大学 无损检测复习要点  第一章

无损检测复习要点70个填空选择题,两道大题第一章射线检测1 利用射线能穿透物质,且其强度会被物质所衰减的特性检测物质内部损伤的方23 X射线和γ射线另有一些特性,其中为射线检测所利用的主要有:不受电、磁场的影响,不可见,直线传播;能穿透可见光不能穿透的物质,其穿透能力的强弱取决于射线能量的高低和被透照物质的种类;透过物质以后,其强度会因物质对射线的吸收和散射而衰减;4 形象地表示射线能量的“低”或“高”(见图1-1)。

软质射线的穿透力弱,硬质射线的穿透力强。

5 X射线获得:当高速运动的电子流在其运动方向上受阻而被突然遏止时,电子流的动能将大部分转化为热量,同时有大约百分之几的部分转换成X射线能。

用这种方法产生的X6 X射线管中受电子流轰击的阳极靶面必须是高熔点金属,常用的材料是1.5~3mmX射线检测工艺有关的基本概念8 阳极靶面上受电子流轰击的区域称为X实际焦点在射线发射方向上的投影称为“光学有效焦点”9 一般X射线管阳极靶面的倾角θX射线管光学性能好坏的重要指标。

在同样的条件下,焦点越小,缺陷成象越清晰。

11 靠近阴极一侧的焦点较大,而阳极一侧的焦点则较小。

1213 各种形状焦点的尺寸d:圆形和方形焦点:d= a ;椭圆形和长方形焦点:d=(a+b)/2 d的范围一般在0.5∼5mm之间14调节X射线管的工作参数可以改变X所谓辐射强度是指单位时间内垂直于辐射方向的单位面积上的辐射能重要!!!!:1) --〉发射的电子量↑--〉X射线光子的数目↑--〉2) 阴极和阳极之间的电压↑--〉电子运动加速—〉提高X1516在确定的管电压下,用X射线管产生的X射线有起始于某一最小波长λmin的连续光谱,具有这一特征的XXX17 在X射线的连续光谱中,可以有几个强度非常大的特别波长。

这几个波长的X射18 要得到能量在1MeV以上的所谓高能X射线应采用电子加速器。

加速器的种类较多,常见的有电子感应加速器、直线电子加速器和回旋加速器等。

射线检测Ⅱ级人员开卷笔试练习题答案

射线检测Ⅱ级人员开卷笔试练习题答案

射线检测Ⅱ级人员开卷笔试练习题答案题目一:射线检测概述射线检测是一种常用的无损检测方法,可以用来检测材料内部的缺陷和不均匀性。

这些缺陷和不均匀性可能会对材料的性能和可靠性产生不利影响。

射线检测技术可以应用于多种材料,如金属、陶瓷、复合材料等。

本题将考查你对射线检测的基本概念和原理的理解。

答案:射线检测是一种无损检测方法,通过使用高能射线(如X射线或伽马射线)照射材料,并检测透射或散射的射线以获取内部信息。

射线检测可以检测材料内部的缺陷,包括裂纹、气孔、夹杂物等。

它还可以检测材料的密度、厚度和成分不均匀性。

射线检测的原理是基于射线与物质的相互作用。

当射线穿过材料时,会与材料内的原子发生相互作用,这些相互作用会导致射线散射或吸收。

通过测量散射和吸收的射线,可以推断出材料内部的信息。

常用的射线检测方法包括射线透射法和射线散射法。

射线检测具有以下优点: - 非破坏性:射线检测不会对材料造成任何损伤。

- 可靠性:射线检测可以准确地检测材料内部的缺陷和不均匀性。

- 高灵敏度:射线检测可以探测微小的缺陷和不均匀性。

- 全面性:射线检测可以应用于多种材料和各种尺寸的零部件。

综上所述,射线检测是一种重要的无损检测方法,可以帮助我们检测材料内部的缺陷和不均匀性,提高材料的质量和可靠性。

题目二:射线安全操作规程在进行射线检测工作时,安全操作是至关重要的。

违反射线安全操作规程可能会导致辐射泄漏和伤害。

本题将考查你对射线安全操作的了解。

答案:射线安全操作规程是为了保护工作人员和周围环境免受辐射泄漏的危害而制定的规程。

以下是一些射线安全操作的基本原则:1.熟悉和遵守相关法律法规:工作人员应熟悉并遵守国家和地方政府制定的射线安全法律法规,如辐射保护法、射线工作人员安全管理办法等。

2.接受专业培训:所有进行射线检测的工作人员应接受相关的射线安全培训,了解射线的基本知识、安全操作规程和紧急情况处理方法。

3.使用个人防护装备:进行射线检测时,工作人员应佩戴适当的个人防护装备,如防护服、手套、护目镜等,以保护自己免受辐射的影响。

第一章X射线衍射基础

第一章X射线衍射基础

γ射线
X射线
UV
IR
可见光
微波
无线电波
10-15
10-10
10-5
100
波长(m)
105
X射线的产生
X射线管有多种不同的类型,目前小功率的都使用封 闭式电子X射线管,而大功率X射线机则使用旋转阳极 靶的X射线管。

-
1.2.3 X射线产生的条件
X射线产生的条件
能够提供足够供衍射实验使用的X射线,目前都是以阴极 射线(即高速度的电子流轰击金属靶)的方式获得的, 所以要获得X射线必须具备如下条件:
I=I0e-μlx 式中μl称之为线吸收系数,它相应于单位厚度的该种物体对X射
线的吸收,对于一定波长的X射线和一定的吸收体而言为常数。 但它与吸收体的原子序数Z、吸收体的密度及X射线波长λ有关, 实验证明,μl与吸收体的密度ρ成正比,即:
μl=μmρ 这里μm称为质量吸收系数,它只与吸收体的原子序数Z以及X射
本节的主要内容是由波的干涉加强的条件出发,推导出衍射线的方 向与点阵参数、点阵相对于入射线的方位及X射线波长之间的关系, 这种关系具体表现为劳厄方程式和布拉格方程式。
一、 劳厄方程式
为了求出X射线在晶体中的衍射方向,我们先求出一条行列对X射线的衍射 所遵循的方程式,设有一条行列I-Iˊ:
图中之点皆代表晶体结构中相当的质点的中心,其结点间距为a,入射X射 线S0与此行列的交角为0,波长为,假定在S1方向有衍射线,它与行列的 交角为h。
1. 相干散射
2. 非相干散射
3. 二次特征辐射(荧光辐射)
真吸收
俄歇效应Biblioteka 光电效应X射线与物质的相互作用
4. X射线的衰减
当X射线穿过物质时,由于受到散射,光电效应等的影响,强度 会减弱,这种现象称为X射线的衰减。

无损检测技术学科教材

无损检测技术学科教材

无损检测技术学科教材《射线检测》是“无损检测技术应用丛书”之一。

《射线检测》系统介绍了射线检测的设备、工艺、评片、防护和在石油化工设备检测中的应用。

《射线检测》的特点是:设计了一个系统性强的章节安排;融入了较多的应用内容;特别突出介绍了在石油化工设备中的应用;介绍了射线检测理论和技术的新观点和新成果。

《射线检测》可作为石油化工企业射线检测人员系统培训用书,也可作为无损检测专业及相关专业的参考教材,还可供无损检测工程技术人员、安全防护管理人员和广大无损检测工作者阅读参考。

出版社: 中国石化出版社; 第1版(2011年3月1日) 丛书名: 无损检测技术应用丛书平装: 220页语种:简体中文开本: 16 ISBN: 9787511407061, 7511407064 条形码: 9787511407061 目录第1章射线检测物理基础1.1 原子结构1.1.1 原子的核模型1.1.2 玻尔的氢原子理论1.1.3 原子的壳层结构1.1.4 基本粒子1.1.5 波粒二象性1.2 检测射线的种类和性质1.2.1 X射线和y射线的性质1.2.2 X射线的产生及其特点 1.2.3 Y射线的产生及其特点 1.3 射线与物质的相互作用1.3.1 光电效应1.3.2 相干散射1.3.3 康普顿散射1.3.4 电子对效应1.4 射线衰减规律1.4.1 基本概念1.4.2 单色窄柬射线衰减规律1.4.3 线衰减系数与半厚度1.4.4 宽束连续谱射线的衰减规律1.5 射线检测的原理1.5.1 射线检测的原理 1.5.2 射线检测的特点第2章射线检测设备2.1 X射线机2.1.1 X射线机的结构2.1.2 X射线管2.1.3 X射线机的技术性能2.1.4 X射线机的工作过程与维护2.2 1射线机2.2.1 y射线机的基本结构2.2.2 常用1射线源的主要特性2.2.3 1射线机与X射线机比较2.3 加速器 2.4 射线胶片2.4.1 射线胶片的结构2.4.2 潜影形成2.4.3 感光特性曲线2.4.4 胶片的感光特性2.4.5 射线胶片的分类与选用2.5 射线检测辅助仪器2.5.1 黑度计2.5.2 增感屏2.5.3 像质计2.5.4 其他辅助器材第3章射线检测工艺3.1 射线检测工艺的四要素3.1.1 射线能量3.1.2 曝光量3.1.3 焦显巨3.1.4 散射线的预防3.2 射线检测工艺条件的选择3.2.1 射线源的选择3.2.2 焦距的选择3.2.3 曝光量的选择3.2.4 检测方式的选择3.2.5 一次检测长度的计算3.3 曝光曲线3.3.1 曝光曲线的构成3.3.2 曝光曲线的制作3.3.3 曝光曲线的使用3.4 射线检测灵敏度3.4.1 射线检测影像的质量3.4.2 IQI灵敏度3.4.3 影响IQI灵敏度的因素3.5 有效检测范围3.5.1 射线检测的厚度宽容度3.5.2 平板射线检测的有效检测范围3.5.3 圆环射线检测的有效检测范围 3.5.4 圆柱射线检测的有效检测范围 3.5.5 圆管射线检测的有效检测范围 3.6 缺陷的可检出性3.6.1 体积类缺陷的可检出性3.6.2 分散细小缺陷的可检出性3.6.3 面状缺陷的可检出性3.6.4 缺陷的可检出性与丝型IQI灵敏度的关系3.6.5 不同位置缺陷的可检出性第4章其他射线检测技术4.1 射线实时成像检测技术 4.1.1 射线实时成像原理4.1.2 射线实时成像检测系统4.1.3 微焦点射线实时成像4.1.4 射线实时成像检测技术的应用4.2 高能射线检测4.2.1 高能射线检测设备4.2.2 高能射线检测的特点4.2.3 高能射线检测的技术性能 4.3 数字化射线成像技术4.3.1 计算机射线照相技术(CR) 4.3.2 线阵列扫描成像技术(LDA) 4.3.3 数字平板成像技术(DR) 4.4 中子射线检测技术 4.4.1 中子射线检测原理4.4.2 中子射线检测设备4.4.3 中子射线源的类型4.4.4 中子射线检测的应用 4.5 射线cT检验技术 4.5.1 CT技术的工作原理 4.5.2 射线CT检测设备 4.5.3 射线CT检测技术性能 4.5.4 射线CT检测的应用 4.6 背散射检测技术 4.6.1 背散射成像原理 4.6.2 背散射成像的衬度 4.6.3 背散射系统4.6.4 背散射测厚系统4.6.5 B背散射检测技术4.7 辐射检测技术4.7.1 辐射源的选择 4.7.2 辐射检测器4.8 运动中的射线检测4.8.1 运动中射线检测的特点4.8.2 运动中射线检测的应用4.8.3 运动中射线检测的步移技术 4.9 高速射线检测技术4.9.1 高速射线检测用x射线管4.9.2 高速射线检测图像4.9.3 高速射线检测的应用第5章焊缝射线检测5.1 焊缝射线检测原理 5.1.1 几种形式的对接接头 5.1.2 其他形式接头 5.2 焊缝射线检测工艺 5.2.1 射线检测工艺的分类 5.2.2 焊缝射线检测工艺的编制 5.2.3 焊缝射线检测工艺卡范例 5.2.4 焊缝射线检测操作 5.3 熔焊接头常见缺陷 5.3.1 熔合不良 5.3.2 裂纹 5.3.3 气孔 5.3.4 夹杂物 5.3.5 成形不良5.4 典型焊件的射线检测5.4.1 平板焊缝5.4.2 环焊缝5.4.3 小直径管对接焊缝5.4.4 管子与管板角接焊缝5.4.5 有余高焊件的检测 5.4.6 球罐射线检测第6章射线检测的评片6.1 评片概述6.1.1 评片的主要要求超声检测[平装] ~ 宋天民(编者)6.1.2 评片的主要内容6.2 缺陷识别6.2.1 缺陷识别概述6.2.2 焊缝常见缺陷识别6.2.3 伪缺陷的识别6.2.4 衍射斑纹6.3 质量评定6.3.1 底片质量要求6.3.2 评片基本知识6.3.3 射线检测质量的影响因素6.3.4 焊接接头的质量等级评定第7章射线检测防护7.1 射线防护概述7.1.1 射线防护的基本概念7.1.2 辐射损伤机理7.1.3 射线防护的原则和标准7.2 射线防护方法7.2.1 射线防护的基本方法7.2.2 照射量的计算7.2.3 防护计算7.2.4 屏蔽防护常用材料7.3 射线防护的监测7.3.1 射线防护监测内容7.3.2 射线防护监测仪器附录AJB/T4730.2 ——2005有关钢制对接接头质量分级的规定附录BJB/T4730.2 -5005标准规定的像质计灵敏度值附录C国内外射线照相检测的部分标准目录参考文献《超声检测》是“无损检测技术应用从书”之一,系统地介绍了超声检测的原理、设备、方法与技术、应用及超声检测新技术。

射线检测文档

射线检测文档

射线检测1. 简介射线检测是一种通过发射和接收射线来检测物体特征的技术。

射线可以是电磁波、粒子束或声波等。

射线检测可以用于工业领域的质量控制、医学领域的诊断、安全领域的检测等多个领域。

2. 原理射线检测的原理基于射线在物体中传播时受到物体内部特征的影响。

通过测量射线的传播特征,可以推断物体的结构、组成和性质。

2.1 X射线检测原理X射线检测是最常见和广泛应用的射线检测技术之一。

它利用射线管产生的X射线穿透被测物体,并通过探测器测量通过物体的射线强度。

被测物体内部的结构、密度差异等会影响射线的传播和吸收,从而在图像上呈现出高亮度和暗度的不同。

2.2 其他射线检测原理除了X射线检测,还有其他射线检测技术,如γ射线检测、中子射线检测等。

它们的原理类似,都是利用射线的传播特征来检测物体的特征。

3. 应用领域射线检测在很多领域有广泛的应用。

3.1 工业应用在工业领域,射线检测被用于质量控制、产品检测、故障诊断等方面。

例如,射线检测可以用于检测焊缝是否存在缺陷,判断零部件的组装是否正确等。

3.2 医学应用在医学领域,射线检测被广泛应用于诊断和治疗。

最常见的例子就是X射线片,用于检查骨骼损伤、肺部疾病等。

此外,核医学中的γ射线显像技术也是一种重要的射线检测技术。

3.3 安全应用射线检测在安全领域也有重要的应用。

例如,安检设备常常使用射线检测技术来检测携带危险物品的人员和行李,确保公共场所的安全。

4. 射线检测设备射线检测设备根据射线的类型有所区别。

常用的设备有:X射线机、γ射线仪、中子探测器等。

这些设备通常包括射线源、探测器、信号处理器等组成。

5. 安全注意事项射线检测虽然具有广泛的应用领域,但也需要注意安全。

射线具有一定的辐射性,操作人员在使用射线检测设备时需要采取相应的防护措施,如佩戴防护服、戴上防护眼镜等。

6. 结论射线检测是一种重要的检测技术,在工业、医学、安全等领域有广泛的应用。

随着技术的不断发展,射线检测设备将会越来越先进,应用范围也将更加广泛。

射线检测1级题库4栏

射线检测1级题库4栏

第一章射线检测的物理基础1.( ○ )X射线和γ射线都是高能光子流,不带电荷,不受电场和磁场的影响。

2.( ○ ) X、γ射线是电磁辐射;中子射线是粒子辐射。

3.( ○ )X射线和γ射线的主要区别是:X射线是韧致辐射的产物,而γ射线是放射性同位素原子核衰变的产物;X射线是连续谱,γ射线是线状谱。

4.( ³ )α射线和β射线一般不用于工业无损检测,主要是因为这两种射线对人体的辐射伤害太大。

5.( ○ )γ射线能量用“平均能量”来度量; X射线能量用“管电压峰值”来度量。

6.( ○ )连续X射线的能量与管电压有关,与管电流无关。

7.( ³ )连续X射线的强度与管电流有关,与管电压无关。

8.( ³ )在X射线检测中,标识谱起主要作用。

9.( ○ )X射线的强度可通过改变管电流、管电压来调节。

10.( ³ )X射线管的转换效率与管电压、管电流和靶的原子序数成正比。

11.( ○ )由于X射线管的转换效率很低,输入的能量绝大部分转换成了热能,因此X射线管必须有良好的冷却装置。

12.( ○ )最主要的放射性衰变有:α衰变、β衰变和γ衰变。

13.( ○ )放射性同位素的强度衰减至其原值一半所需的时间,称为半衰期。

当γ射线经过3个半衰期后,其强度仅剩下初始值的1/8 。

14.( ○ )工业检测用的放射性同位素,有的是在核反应堆中通过中子照射激活的,也有的是核裂变的产物。

目前射线检测所用的同位素均为人工放射性同位素。

15.( ○ )射线的线质越硬,其光子能量越大,波长越短,穿透力越强。

16.( ³ )射线的线质越软,其光子能量越小,波长越长,衰减系数越大,半价层越大。

17.( ○ )射线通过物质时,会与物质发生相互作用而强度减弱,导致强度减弱的原因可分为吸收与散射两类。

18.( ○ )射线在与物质相互作用时主要会发生光电效应、康普顿效应、电子对效应和瑞利散射。

19.( ○ )一定能量的连续X射线穿透物质时,随穿透厚度的增加,射线总强度减小,平均波长变短,但最短波长不变。

大专毕业设计(完整)

大专毕业设计(完整)

长沙航空职业技术学院2021 届毕业设计说明书射线底片焊接缺点的影像辨别院 ( 系) :航空装备维修工程系学生姓名:田辉指导教师:蔡杰专业:检测技术及应用班级:检测0901达成时间:20 12-5-102021 届毕业生毕业设计(论文 )任务书长沙航空职业技术学院学生姓名田辉学号08 系别航空装备工程系班级检测 0902指导老师蔡杰设计 ( 论文 ) 题目 :射线底片焊接缺点的影像辨别1 整体设计纲要:射线检测技术 , 从最先的纯真胶片射线照相查验 , 经 100 多年的睁开 , 今日已成为以先进的数字技术为特色 , 包含射线照相查验、射线及时成像查验和射线层析检测等多种技术的无损检测手段。

因为拥有可自我监控检测工作质量和检测技术正确性的特征 , 已成为重要和宽泛应用的无损检测技术。

本文第一叙述了射线评片工作的根本要乞降原理,并联合金属资料焊接知识,要点解说了各样焊接缺点的种类和射线图像。

其次,对于射线工作中质量分级与评定做出解说,以抵达正确辨别图像的能力。

2 阶段设计任务:(1〕、确立论文题目,采集资料和参照资料,构想大概设计大纲(2〕、进行有关论文课题的编写(3〕、接受指导老师的改正建议并上交论文3 技术和量化要求:正确辨别射线照片上的影象、判断影象所代表的缺点性质的根基之一是拥有必定的资料和工艺方面的知识,进而掌握主要的缺点种类、形态及产生规律, 。

掌握缺点评级的根本方法。

4 参照文件和资料目录:[1]2021 优异毕业设计〔论文〕选编长沙航空职业技术学院教务处[2]光学手册陕西科技第一版社李景镇主编[3]无损检测手册李家伟等著[4]射线检测技术屠耀元等著[5]射线检测强天鹏主编浅谈射线检测图像的辨别纲要: X 射线与自然光并无实质的差别,都是电磁波,只是 X 射线的光量子的能量远大于可见光。

它能够穿透可见光不可以穿透的物体,并且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用,能够使原子发生电离,使某些物质发出荧光,还能够使某些物质产生光化学反应。

无损检测技术要求

无损检测技术要求
— — —

前屏厚度 mm
— .025~0.125 0.125~0.16
1~1.6
后屏厚度 mm
≥0.6 ≥0.6 ≥0.6 1~1.6
1~1.6 1~1.6 0.05~0.16 0.5~2

1~1.6 —
≥0.6 0.25~1
B级
40~90 60~150 60~150 >50
金属
射线能量
1.2
1.1
1
1.1
1
1.1
1
1.3
1.3
1.3
1.3




1
1
1.2
1
2.5
2.7
4
2.3
>32~50
7
0.8
>40~60
>50~80
6
1
>60~80
>80~120
5
1.25
>80~150
>120~170
>150~200
3
2
>170~180
>200~250
2
2
>180~190

1
3.2
>190~200

6增感屏
射线种类
<120KV 120~250KV >250~450KV
某些金属的射线透照等效系数
金属
黄铜
射线能量
射线透照等效系数
2
MeV
1.1
4透照方式
按射线源、 工件和胶片三者间的相互位置关系,透照方式分为纵缝透照法(a)、环缝外透法(b)、环缝 、 双壁单影法(d)和双壁双影法(e)五种,见图
5射线透照质量等级
射线透照的质量等级分为A级( 普通级) , A B级( 较高级) 和B级( 高级).不同材料、不同厚度的 、 A B级或B级时, 在射线底片上必须显示的最小象质计线径及相应的象质指数见下表

射线检测

射线检测
根据产品要求、射线能量、胶片特性等来选择合适的增感屏
注意事项:
(1)对于荧光增感屏,要注意荧光物质的粒度大小。 (2)鉴于荧光物质有余辉:故使用者应通过试验掌握其余辉的 持续时间,以免在连续使用时,影响下次透照时射线底片的 影像质量。 (3)严防荧光屏在使用中折裂而在底片上产生假象,故曲率过 大的工件不宜采用。 (4)荧光屏表面要保持清洁、光滑和平整。 (5)荧光屏应避光保存,并尽量远离化学试剂。 (6)金属增感屏的增感因素大小与射线软硬、屏的成分、厚度 以及胶片的特性有关,一般来说,射线愈硬(穿透力强), 增感因素愈明显。
增感屏分类:
①荧光增感屏:主要靠荧光物质在射线下发出荧光来增加曝光量,常用钨 酸钙(CaWO4)作为荧光增感屏的荧光物质。 ③金属荧光增感屏:荧光增感屏和金属增感屏的结合。
②金属增感屏:(如铅·金箔等)是在射线作用下产生二次射线来增加曝光量的。
荧光增感屏
金属增感屏
清晰度:金属增感屏最高,荧光增感屏最低
K=X/d×100%
X——平行射线方向的最小缺陷尺寸 d——缺陷处工件厚度
射线照相的灵敏度一般都指相对灵敏度
二、透度计

用来估价检测射线照相灵敏度的一种标准工具 内部设有一些认为的有厚度差的结构(孔、槽、金属丝等), 尺寸与被检工件厚度间存在一定的数值关系;
通常用与被检工件材质相同或射线吸收性能相似的材料制作,
h K= ×100% T +d
式中,h——在底片上显示出来的透度 计最小槽的深度, T——透度计处被检工件厚度, d——透度计厚度。
(2)金属丝透度计 以一套(7-11根)直径不同(0.1—4.0mm)的金 属丝平行的排在粘紧着的两块橡皮板或塑料板 之间而构成的。金属丝可用钢、铁、铜、铝等 制作,其灵敏度为:

无损检测

无损检测

无损检测:超声波探伤仪、磁粉探伤,涡流,射线探伤无损检测:超声波探伤仪、磁粉探伤,涡流,射线探伤第一章无损检测概述无损检测包括射线检测(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)等五种检测方法。

主要应用于金属材料制造的机械、器件等的原材料、零部件和焊缝,也可用于玻璃等其它制品。

射线检测适用于碳素钢、低合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料制机械、器件等的焊缝及钢管对接环缝。

射线对人体不利,应尽量避免射线的直接照射和散射线的影响。

超声检测系指用A型脉冲反射超声波探伤仪检测缺陷,适用于金属制品原材料、零部件和焊缝的超声检测以及超声测厚。

磁粉检测适用于铁磁性材料制品及其零部件表面、近表面缺陷的检测,包括干磁粉、湿磁粉、荧光和非荧光磁粉检测方法。

渗透检测适用于金属制品及其零部件表面开口缺陷的检测,包括荧光和着色渗透检测。

涡流检测适用于管材检测,如圆形无缝钢管及焊接钢管、铝及铝合金拉薄壁管等。

磁粉、渗透和涡流统称为表面检测。

一.试块按一定用途设计制作的具有简单几何形状人工反射体的试样,通常称为试块。

试块和仪器、探头一样,是超声波探伤中的重要工具。

1.试块的作用(1)确定探伤灵敏度超声波探伤灵敏度太高或太低都不好,太高杂波多,判伤困难,太低会引起漏检。

因此在超声波探伤前,常用试块上某一特定的人工反射体来调整探伤灵敏度。

(2)测试探头的性能超声波探伤仪和探头的一些重要性能,如放大线性、水平线性、动态范围、灵敏度余量、分辨力、盲区、探头的入射点、K值等都是利用试块来测试的。

(3)调整扫描速度利用试块可以调整仪器屏幕上水平刻度值与实际声程之间的比例关系,即扫描速度,以便对缺陷进行定位。

(4)评判缺陷的大小利用某些试块绘出的距离-波幅-当量曲线(即实用AVG)来对缺陷定量是目前常用的定量方法之一。

特别是3N以内的缺陷,采用试块比较法仍然是最有效的定量方法。

此外还可利用试块来测量材料的声速、衰减性能等。

JB-T_4730.1~4730.6-2005承压设备无损检测

JB-T_4730.1~4730.6-2005承压设备无损检测

JB/T 4730.1-2005 承压设备无损检测第1部分:通用要求 (2)JB/T 4730.2-2005承压设备无损检测第2部分:射线检测 (12)JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测第3部分:超声检测 (45)JB/T 4730.4-2005承压设备无损检测第4部分:磁粉检测 (114)JB/T 4730.5-2005承压设备无损检测第5部分:渗透检测 (130)JB/T 4730.6-2005承压设备无损检测第6部分:涡流检测 (141)JB/T 4730.1~4730.6—2005 标准释义 (157)《编制说明》 (161)第1章JB/T 4730.1通用要求 (161)第2章JB/T 4730.2 射线检测 (165)第3章JB/T 4730.3超声检测 (177)第4章JB/T 4730.4磁粉检测 (194)第5章JB/T 4730.5渗透检测 (201)第6章JB/T 4730.6涡流检测 (206)第7章参考文献 (208)第8章使用实例 (210)JB/T 4730.1-2005 承压设备无损检测第1部分:通用要求1 范围JB/T 4730的本部分规定了射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测五种无损检测方法的一般要求和使用原则。

本部分适用于在制和在用金属材料制承压设备的无损检测。

2 规范性引用文件下列文件中的条款,通过JB/T 4730的本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

GB/T 12604.1 无损检测术语超声检测GB/T 12604.2 无损检测术语射线检测GB/T 1 2604.3 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.4 无损检测术语声发射检测GB/T 12604.5 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.6 无损检测术语涡流检测GB 17925—1999 气瓶对接焊缝x射线实时成像检测GB/T 18182—2000 金属压力容器声发射检测及结果评价方法GB/T 19293—2003 对接焊缝x射线实时成像检测法JB/T 4730.2 承压设备无损检测第2部分:射线检测JB/T 4730.3 承压设备无损检测第3部分:超声检测JB/T 4730.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测JB/T 4730.5 承压设备无损检测第5部分:渗透检测JB/T 4730.6 承压设备无损检测第6部分:涡流检测国家质量监督检验检疫总局国质锅检字[2003]248号文特种设备无损检测人员考核与监督管理规则。

射线检测论文

射线检测论文

南昌航空大学射线检测论文学院:测试与光电工程学院姓名:孙政班级:110814学号:11081436目录1 射线检测的概述 (1)1.1 X射线的发展过程 (1)1.2 我国射线检测的历史 (2)1.3 我国射线检测的水平 (2)1.4 射线发展的前景 (3)1.5 射线检测的种类 (4)2 射线检测理论基础 (4)2.1 X射线的产生 (4)2.2射线照相检测技术原理 (5)2.3射线胶片的特性 (7)2.4规范对灵敏度和对比度的实验原理 (9)3射线检测设备器材 (10)3.1 X射线探伤机 (10)3.2像质计 (11)3.3 胶片、标记系以及增感屏的简介 (11)3.4黑度计的简介 (12)4 实验方法与步骤 (13)4.1 透照准备 (13)4.2 透照操作 (14)4.3暗室处理 (15)4.4 评片及判断 (16)4.5 报告及归档 (16)5实验结果 (17)5.1实验数据及处理 (17)5.2数据曲线分析 (20)5.3理论分析 (20)5.4实验总结 (20)6参考文献 (21)1 射线检测的概述1.1 X射线的发展过程作为五大常规无损检测方法之一的射线检测(Radiology),在工业上有着非常广泛的应用。

X射线与自然光并没有本质的区别,都是电磁波,只是X射线的光量子的能量远大于可见光。

它能够穿透可见光不能穿透的物体,而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用,可以使原子发生电离,使某些物质发出荧光,还可以使某些物质产生光化学反应。

如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起透射射线强度的变化,这样,采用一定的检测方法,比如利用胶片感光,来检测透射线强度,就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。

近代物理学就是从106年前X射线的发现开始的。

1895年11月,德国渥次堡大学物理学教授伦琴在用通电的克鲁克斯阴极射线管作实验时,发现了一种新型射线,它会使相隔2m远的铂氰化钡荧光屏发光。

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特征谱
K
K
加速电压超过临界值时产生特 征谱线。由电子跃迁导致 每一谱线都有特定波长, 电子撞击的物质不同, 特定波长的值也不同; 特征谱可以分成若干组, 分别命名为K、L、M等系 特征谱线。
相对 强度
12 10 8 6 4 2 0 0.02 0.04 0.06 0.08 35kV
λ/nm
1895年,伦琴发现X射线(德国)
1912年,库利吉研制出新型的X射线管—白炽阴极X射线管 (美国)
1922年,第一次工业射线照相(美国) 1930年代,射线照相检验技术开始进入正式工业应用 1940年代,射线照相检验底片的质量问题被首次提出。1962 年前后,建立了完整的、至今仍在指导常规射线照相检验技 术的基本理论。 1970年代以后,图像增强器射线实时成像检测技术、射线层 析检测技术(CT技术)、康普顿散射成像检测技术等发展迅 速。 1990年以后,射线检测技术进入了数字射线检测技术时代。

X射线功率 K1 ZV 2 X射线管效率 K1 ZV 电子流功率 iV
特征谱X射线
• 特点:是在连续谱的基础上叠加若干条具有一定波长的谱 线,它和可见光中的单色相似,亦称单色X射线。 当电压达到临界电压时,标识谱线的波长不再变,强度随 电压增加。如钼靶K系标识X射线有两个强度高峰为Kα和 Kβ,波长分别为0.71A和0.63A.
1.1.2 射线检测主要方法
1.1.3 射线检测技术的特点、适用性与局限性
• 特点
(1) 对被检工件无特殊要求;
材料、表面、结构
(2) 检测结果显示直观; (3) 检测结果可以长期保存; (4) 检测工作质量可以自我监测。
1.1.3 射线检测技术的特点、适用性与局限性 • 适用性
(1) 探伤:铸造、焊接工艺缺陷检验,复合材料构件检 验等; (2) 测量:厚度在线实时测量,结构形状与尺寸测定; (3) 检查:机场、车站、海关安检, (4) 研究:弹道、爆炸、核技术、铸造工艺等动态过程 研究,考古研究,反求工程等。
12 10
K
相对 强度
K
50kV
钼靶的标识谱 叠加在连续谱上
8 6 4 2 0 0.02
40kV
35kV 30kV 20kV 0.04 0.06 0.08
λ/nm 1.00
1.2.1.2 X射线的产生及X射线谱
X射线谱
连续谱
高速带电粒子射到阳极时,受靶核库仑场作用而速度骤减 (连续变化)时产生的辐射。
短波
微波 (电视、雷达)
毫 米 波
红外
可 见 光
紫外
g
X射线
γ 射 线
频率(Hz)105 106 107 108 109 1010 1011 1012 1013 1014 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022
特征谱X射线
莫塞莱定律
• 标识X射线谱的频率和波长只取决于阳极靶物质的原子能 级结构,是物质的固有特性。且存在如下关系: • 莫塞莱定律:标识X射线谱的波长λ与原子序数Z关系为:
1

标识X射线的强度特征
C Z
• K系标识X射线的强度与管电压、管电流的关系为:
I 标 K 2iV Vk
1.2 射线检测物理基础
• 1.2.1 射线的种类和性质 • 1.2.2 射线与物质的相互作用 • 1.2.3 射线衰减规律
1.2.1 射线的种类和性质
• 1.2.1.1 射线分类 • 1.2.1.2 X射线与g 射线的主要特点
• 1.2.1.3 X射线的产生及X射线谱
• 1.2.1.4 g 射线
1.1
射线检测技术概述
• 1.1.1 射线检测技术的发展概况
• 1.1.2 射线检测主要方法
• 1.1.3 射线检测技术的特点、适用性与局限性
1.1
射线检测技术
射线检测技术概述
利用材料成分、密度、厚度等对射线(电磁辐射 或粒子辐射)产生不同的吸收或散射特性,检测工件 的缺陷或物理特性的技术。
1.1.1 射线检测技术的发展概况
1.2.1.3 g射线的产生及特点
γ射线的能量与放射性源的元Fra bibliotek种类与活度有关。 放射性活度 放射性源在单位时间内(通常是1s)发生衰变的核的个数。 单位: Bq,贝可 Bq=1/s
1.2.1.4 X射线与γ 射线的主要特点
广泛地应用于机械、兵器、造船、电子、航空、航天等工 业领域,其中应用最广泛的方面是铸件和焊接件的检验。
1.1.3 射线检测技术的特点、适用性与局限性
• 局限性
对人体可产生伤害
对裂纹类缺陷的方向性限制
检测成本高
第一章 射线检测技术
• • • • • • • 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 射线检测技术概述 射线检测物理基础 射线检测的基本原理和方法 射线照相检验设备与器材 射线检测缺陷分析 射线照相影像质量 射线的防护

0
• 式中e—电子电荷,等于 4.8031010 静电单位; V—电子通过两极时的电压降(静电单位); h—普朗克常数,等于 6.6251034 j s
• 试计算用 50千伏操作时,X射线管中的电子在撞击靶时的速度和动能 ,所发射的X射线短波限为多少?
X射线的强度
• X 射线的强度是指垂直 X 射线传播方向的单位面积上在单 位时间内所通过的光子数目的能量总和。 常用的单位是 J/cm2.s. • X射线的强度I是由光子能量 hv和它的数目n两个因素决定 的,即I=nhv.连续X射线强度最大值在1.5λ0,而不在λ0处。 • 连续X射线谱中每条曲线下的面积表示连续X射线的总强 度。也是阳极靶发射出的X射线的总能量。图1-7 • 实验证明, I与管电流、管电压、阳极靶的原子序数存在 如下关系:I K1iZV m 且X射线管的效率为:
– 连续谱的最短波长: min – 最强波长: – 总能量: – 转换效率:
大原子序数 高管电压
hc 量子 一个电子在电场中得到动能1eV, 当它到达靶核时动能全部转化为 解释 eV 辐射能,由此发出的光波长最短,
代入常数后即得:
3 m min 2
I iZV 2
ZV
第一篇 常规无损检测技术
• 第一章 射线检测技术 • 第二章 超声波检测技术 • 第三章 涡流检测技术
• 第四章 渗透检测技术
• 第五章 磁粉检测技术
第一章 射线检测技术
• • • • • • • 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 射线检测技术概述 射线检测物理基础 射线检测的基本原理和方法 射线照相检验设备与器材 射线检测缺陷分析 射线照相影像质量 射线的防护
_
+
电场中被加速,从阴极飞向阳极(管电
流),最终以很大速度撞击在金属靶上, 失去所具有的动能,这些动能大部分 转换为热能,仅有极少一部分转换为 X射线向四周辐射.
1.2.1.2 X射线的产生及X射线谱
X射线谱
连续谱:加速电压不太高时,X射线的强度随波长连续变化. 线状谱:加速电压达一定值时,连续谱上叠加着某些尖峰. 称为特征谱 特征谱峰值对应的波长取 决于靶材,可用来识别元素。
硬X射线
0.01 1
软X射线
10(Å)
λ
X射线波长范围及其大致分类
硬X射线:波长较短,能量 较高,穿透力较强,适用于金 属的无损探伤及相关分析. 软X射线…
1.2.1.2 X射线的产生及X射线谱
X射线的产生
X射线可用高速电子流轰击阳极靶A而获得
阴极(灯丝)
X射线管:
K
A
X射线是在X射线管中产生的,X 阳极(靶) 射线管是一个具有阴阳两极的真空 管,阴极是钨丝,阳极是金属制成的靶. 在阴阳两极之间加有很高的直流电 压(管电压),当阴极加热到白炽状态 时释放出大量电子,这些电子在高压
• 产生机理:标识X射线谱的产生机理与阳极物质的原子内 部结构紧密相关的。原子系统内的电子按泡利不相容原理 和能量最低原理分布于各个能级。在电子轰击阳极的过程 中,当某个具有足够能量的电子将阳极靶原子的内层电子 击出时,在低能级上出现空位,系统能量升高,处于不稳 定激发态。较高能级上的电子向低能级上的空位跃迁,并 以光子的形式辐射出标识X射线谱。
X射线
• 波动性 • 在晶体作衍射光栅观察到的 X射线的衍射现象即证明了 X射线的波动性。 • 粒子性 • 特征表现为以光子形式辐射和吸收时具有的一定的质 量、能量和动量。 • 表现形式为在与物质相互作用时交换能量。如光电效 应;二次电子等。 • X射线的频率ν、波长λ以及其光子的能量ε、动量p之 间存在如下关系: hc h h p • 式中h—普朗克常数,= 6.625×10-34 J.s; c--X射线的速度,=2.998× 1010 cm/s.
n
• 当I标/I连最大,工作电压为K系激发电压的3~5倍时,连续 谱造成的衍射背影最小。
1.2.1.3 g射线的产生及特点
g射线是放射性同位素经过衰变或衰变后,从激发态 向稳定态过渡的过程中从原子核内发出的,这一过程称为g
衰变,又称g跃迁.它是核内能级之间的跃迁,与原子的核
外电子的跃迁一样,都可以放出光子,光子的能量等于跃 迁前后能级能值之差.不同的是原子的核外电子跃迁发出 的光子能量在几电子伏到千电子伏之间.而核内能级的跃 迁放出的g光子能量在几千电子伏到几十兆电子伏之间.
1.00
连续谱
• 特点:具有连续波长的 X射线,构成连续 X射线谱,它和可 见光相似,亦称多色X射线。
• 产生机理:能量为eV的电子与阳极靶的原子碰撞时,电子 失去自己的能量,其中部分以光子的形式辐射,碰撞一次 产生一个能量为hv的光子,这样的光子流即为X射线。单 位时间内到达阳极靶面的电子数目是极大量的,绝大多数 电子要经历多次碰撞,产生能量各不相同的辐射,因此出 现连续X射线谱。
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