设备元器件装配分解图
(完整word版)电柜元件安装配线图例
电气控制柜元件安装接线配线图例1 元器件安装1。
1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1。
3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1。
4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1。
8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0。
6—2。
0电能计量仪表 0。
6—1.8控制开关、按钮 0.6—2。
0紧急操作件 0。
8—1。
6组装产品应符合以下条件：操作方便.元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能.维修容易.能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4。
4 条的规定.保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1。
10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距.1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地,断路器不需要接地，下图中为电抗器接地.1。
12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
1。
13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1。
14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固.标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1。
16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致,1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜(箱)内元件整体布局规范
柜（箱）内元件整体布局规范1：目的规定低压电气控制柜（箱）内元件整体布局规范。
2：适用范围3：参考文件GB 6988.6-1993《控制系统功能表图的绘制》GB 5094-1985《电气技术中的项目代号》GB 4026-1992《电器设备接线端子和特定导线端的识别及应用字母数字系统的通则》GB 4884-1985《绝缘导线标记》4：技术要求4.1电控柜（箱）内电器元件布局的总体设计：电控柜（箱）的总体设计要使整个系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声震动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。
总体配置设计得合理与否关系到电气系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。
4.1.1电器元件的划分由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的自动控制系统时，就必须划分元件，划分元件的原则是：1）把功能类似的元件组合在一起。
2）尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一元件中。
3）让强弱电控制器分离，以减少干扰。
4）为力求整体美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起。
5）为便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。
4.1.2在划分元件的同时要解决元件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连接方式，电气控制设备各部分及元件之间的接线方式一般应遵循以下原则：1）开关电器、控制板的进出线一般采用接线端子或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端子或接线鼻子。
2）电气柜（箱）之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业连接器连接。
3）弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接。
4）电气柜（箱）内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接，过渡连接线应采用端子排过渡连接，端子应采用相应规格的接线端子处理。
功放电路的分解和组合
功放电路的分解与组合绝大多数功率放大器没有图纸资料，无形中增加r维修难度。
笔者根据自己维修实践，总结出功放电路的分解图和拼图方法。
用此方法可根据几个相邻元器件的关系判断足哪一部分的局部电路，将几个局部电路按原理组合起来，就可得到其整机电路图。
目前流行的功率放大器，除采用集成电路功放外，大都采用分立元件构成的OCT．电路，其基本电路由差动输入级、电压放大级、电流放大级(推动级)、功率输出级和保护电路组成。
在具体应用中，有结构简单的基本电路形式，也有增加了辅助电路和补偿电路的复杂电路形式。
下面就各单元电路具体加以介绍。
一、差动输入级图1是最基本的差动(差分)输入级电路，由两个完全对称的单管放大器组合而成，两只三极管的基极分别是正、负信号输入端。
一个输入端作为信号输入用，另一个输入端作为末端反馈用，该电路因能有效地抑制输出端的零点漂移而成为OCL电路的输人门户．其输入级有单差动和双差动之分，草差动电路简洁，双差动对称性好。
从前级送来信号的输入插座找起，通过一个电容和电阻所连接的三极管就是差动输入级，相邻的同型号管子就是差动电路的另一半。
输入端接的是一个管的基极则是单差动，如接着两个管的基极，就是双差动。
为克服电源波动对电路的影响，图2在差动放大器的发射极增加了恒流源。
有的在集电极增加了镜流源；如图3所示．以保证差动两管静态电V 差动输入流的一致性。
图4是既有恒流源又有镜流源的差动输入电路，常用于高档机中。
图5是常见的三种恒流源电路，尤其是图5b 这种利用二极管钳位的方式用得最多，两个二极管将三极管基极稳定在1．4V左右，在电源电压波动时差动级的静态电流保持不变，以提高放大器的稳定性。
图6、7镜流源中两个三极管基极相连，发射极电阻相同，流过两管的电流一样，像照镜子一样确保两只差动管的静态电流一致。
．这两部分电路的识别方法是：差动管两发射极电阻归到一点后所连接的三极管就是恒流源，其明显特点是基极上接有二极管或稳压管；镜流源两管集电极与两个差动管集电极分别相连，它的两个三极管的连接方式较特别，两个基极和一个集电极连在一起。
电气原理图详解
2．工作பைடு நூலகம்理
图1-12 负荷开关直接启动控制 电路电气原理图
启动：合上负荷开关QS→电动机M通电运转。 停止：断开负荷开关QS→电动机M断电停转。
1.3 点动控制电路
1.3.1 按钮
1．分类与型号规格
按钮一般分为常开按 钮、常闭按钮和复合 按钮。
（1）启动
不断重复上述过程，工作台就在限定的行程内作自动往返运动
（2）停止
1.8 Y-△形降压启动控制电路
1.8.1 时间继电器 1．通电延时 型时间继电 器
图1-46 时间继电器 1—线圈 2—反力弹簧 3—衔铁 4—铁芯 5—弹簧片 6—瞬时触点 7—杠杆 8—延时触点 9—调节螺钉 10—推杆 11—空气室 12—宝塔形弹簧
1.1 三相交流异步电动机
1.1.1 三相交流异步电动机的结构 三相交流异步电动机主要由定子和转子构成。如图1-1所示。
图1-1 三相交流异步电动机的构件分解图
1. 定子 定子由基座、定子铁芯和三相定子绕组组成。
基座：支撑转子，作为磁路一部分和散热的作用。 定子铁芯：由绝缘硅钢片叠成，减少涡流损耗。 三相定子绕组：由漆包线绕制而成，分为U相、V相和W 相，可以连接为Y形和△形。如图1-3所示。
（4）额定转速（r/min）。指电动机在额定电压、额定频率及 输出额定功率时的转速。
（5）额定频率（Hz）。指电动机在额定条件运行时的电源频 率。
（6）接法。指三相定子绕组的连接方式。在380V的额定电压 下，小功率（3kW以下）电动机多为Y形（星形）连接，中、大 功率电动机为△形（三角形）连接。
1.1.4 三相交流异步电动机的检查与测试
电子设备的元器件布局与装配
1．2 布局时的排列方法和要求 1．元器件布局时排列方法和要求 (1) 按电路图顺序成直线排列是较好的 排列方式。 (2) 注意各级电路、元器件、导线之间 的相互影响。 (3) 排列元器件时，应注意其接地方法 和接地点。 (4) 在元器件布局时，应满足电路元器 件的特殊要求。
3.2 典型单元的组装与布局
2． 高频系统中元器件和零部件的布局 (1) 管子的布局 ① 同一级的管子和它的元器件应尽量 靠近， ② 要注意管脚和线路元件间以及相邻 管之间的相对位置和排列方向。
③ 由于功率晶体管工作时会产生 大量热量，因此，这些管子不能和高 频装置中与热敏元器件靠得太近。 ④ 高频系统中的管子对电磁干扰很 敏感，一般都应作电磁屏蔽 。
2．放大器组装、布局时应考虑的问题 (1) 放大器的元器件布局必须按电路顺序直 线布置。 (2) 为了减少铁心器件的漏磁场影响，各种 变压器 (输入、输出、级间)、扼流圈之间以 及它们和其他元器件之间应相互垂直布置。
(3) 对多级放大器，为了抑制因寄生耦合 而形成的反馈，应做到：输入导线和输出导 线远离。 (4) 要抑制电源对放大器的影响。 (5) 布置元器件时应注意接地点的选择。 3．放大器元器件布局举例
3．2．3 高频系统的组装与布局 1．高频系统的布局、布线和装配 (1) 要减小由于布线和装配时所引起 的电感耦合和电容耦合。 ① 减小导线长度和直径。 ② 增大平行导线之间的距离。 ③ 尽可能不引入介电常数、介质损 耗大的绝缘材料。
(2) 高频系统要求具有较高的绝缘 性能，可用以下措施： ① 采用介质损耗小、绝缘电阻高的 材料。 ② 保持足够的空气间隙，即可用空 气间隙代替固体介质做绝缘层。 ③ 提高导线刚性。
电子设备是由元器件、组件、连线及 零部件等组装而成。在电子设备电路单元 中，元器件的位置安排称为元器件布局； 电子设备内组件位置的安排及元器件、机
化工设备装配图的内容
化工设备装配图的内容1. 引言化工设备的装配图是指根据设备的设计和工艺要求，将各个零部件按照一定的顺序、位置和方式进行组装的图纸。
化工设备装配图对于设备的装配、维修和维护都具有重要的指导意义。
本文将介绍化工设备装配图的内容，包括主要零部件组装顺序、各个零部件的连接方式、相关管道和阀门的布局等。
化工设备的装配通常需要按照一定的顺序进行，以确保设备的正常运行和安全使用。
主要零部件组装顺序通常包括以下几个步骤：2.1 基础部分的组装首先需要将设备的基础部分组装好，包括设备的底座、支架等。
这些基础部分通常需要按照设备设计要求进行焊接、螺栓连接或其他方式的组装。
在基础部分组装完成后，需要按照设备设计图纸和工艺要求，将各个功能部件进行组装。
功能部件通常包括传动装置、控制装置、加热装置等。
这些功能部件的组装需要按照一定的顺序进行，以确保装配的正确性和有效性。
2.3 设备外壳和保护结构的组装最后，需要将设备的外壳和保护结构进行组装。
外壳和保护结构通常由金属板材、玻璃纤维等材料制成，用于保护设备的内部部件，防止外部环境的侵入和损害。
3. 各个零部件的连接方式化工设备的各个零部件之间需要采用合适的连接方式，以确保设备的正常运行和安全使用。
3.1 螺栓连接螺栓连接是一种常见的零部件连接方式，特点是拆卸方便、结构牢固。
常用于连接重要的部件和结构。
焊接连接是通过熔化金属对零部件进行连接的方式。
焊接连接具有连接强度高、密封性好等优点，常用于连接金属结构和管道等部件。
3.3 弹性连接弹性连接是通过弹性材料将零部件连接在一起，在允许一定的位移和变形的情况下，保证零部件之间的连接。
常用于连接传动装置和旋转部件。
管接连接是通过管件将管道和设备连接在一起的方式。
常用于连接管道和设备之间的传输介质。
4. 相关管道和阀门布局化工设备通常涉及到众多的管道和阀门，其合理的布局和连接对于设备的正常运行至关重要。
4.1 管道布局根据工艺流程和设备的要求，需要设计合理的管道布局。
X7-00拆机图_RM-707_SM_L1&L2_cn_v1[1].0
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静电释放是电子产品敏感元器件损坏的主要原因。因此每个服务中心都必须注意“诺基亚伙伴 服务要求”中对静电防护所提出的要求ห้องสมุดไป่ตู้同样也要注意此手册的静电防护要求。
Service Manual X7-00_SM_Level 1& 2
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草稿
1.0
2011-05-18
中文版草稿
Service Manual X7-00_SM_Level 1& 2
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对于产品的质量改善有极大的帮助（如有需要请参考诺基亚全球统一故障代码说明文件）。同样准确地录入
更换器件也是必需的。
o 请了解某些故障与软件相关并可通过软件升级解决。
有许多的服务相关文件会发放到 诺基亚在线 或 E时代联盟 ，需要注意以下：
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首先，注意最新的服务通告总是发放于 诺基亚在线 上。同样它有权指出旧的服务通告是否还起作用。
告诫：
1. 服务中心有可能被要求安装手机车载系统于汽车内。某些故障的情况下，手机的射频信号有可能影响到汽车 的电力管理系统和ABS（ANTI-SKID BRAKING SYSTEM）防抱死系统。如果有必要，请向汽车销售商或生 产商请教以确定汽车电子系统对射频能量的抗干扰性能。
2. 移动电话在以下地方不能进行操作使用： 3. 有潜在爆炸可能的地方，例如：加油站，煤气站，爆破作业区等。
电子元器件及常用工具设备
• Ｅ４８ 系列电阻标称阻值， 对应允许偏差为±２％， 查看Ｅ４８ 系 列电阻规格表。
• Ｅ９６ 系列电阻标称阻值， 对应允许偏差为±１％， 查看Ｅ９６ 系 列电阻规格表。
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２.２ 通孔插装（ ＴＨＴ） 元件
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２.２ 通孔插装（ ＴＨＴ） 元件
• ２） 允许偏差 • 允许偏差是指电容器的标称容量与实际容量之间的允许最大偏差范围
。电容器的容量偏差与电容器介质材料及容量大小有关。电解电容器 的容量较大， 误差范围大于±１０％； 而云母电容器、玻璃釉电容 器、瓷介电容器、涤纶电容器、聚苯乙烯电容器、聚丙烯电容器等的 容量相对较小， 误差小于±２０％。 • ３） 额定电压 • 额定电压也称电容器的耐压值， 是指电容器在规定的温度范围内， 能够连续正常工作时所能承受的最高电压。 • 额定电压值通常标注在电容器上。在实际应用时， 电容器的工作电 压应低于电容器上标注的额定电压值， 否则会造成电容器因过压而 击穿损坏。
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２.１ 电子元器件的分类及主要参数
• 电子元器件是在电路中具有独立电气功能的基本单元。元器件在各类 电子产品中占有重要的地位， 特别是通用电子元器件（如电阻器、 电容器、电感器、晶体管、集成电路和开关、接插件等）， 更是电 子设备中必不可少的基本材料。随着近年来电子工业的迅速发展，对 元器件也不断地提出了新要求， 而元器件制造厂商也在不断采用新 的材料、新的工艺， 不断推出新产品， 为其他电子产品的发展开拓 新的途径， 并使电子设备的设计制造经历了几次重大的变革。从早 期的电子管到后来的半导体晶体管， 特别是微电子技术的发展， 使 得整机结构和制造工艺进入一个崭新的阶段， 才有了微型整机。
电子线路组装与焊接技术
电子线路组装与焊接技术在制作电子装置时，焊接工艺是很重要的。
电子线路的组装与焊接质量是使电子设备达到预期性能指标的基础。
焊接质量的好坏，直接影响到电子装置的工作性能。
焊接不良或不良的焊接方法会使电路不通或元器件损坏，不仅会给调试带来很大困难，而且会严峻影响电子装置工作的牢靠性。
在安装试验电路板时，应留意以下几点：1．安装前的预备（1）装配前应通过仪器仔细检查各元器件的标称值与性能参数是否符合电路要求，确认无误后再进行装配，切勿急于求成。
（2）装配时应妥当支配元器件的位置，合理布局。
既要使布局紧凑，引线短捷，又要尽量避开引线间相互交叉以免造成短路故障。
一般来说，应先按原理电路图画出实物安装图，然后才能进行安装焊接。
（3）元器件本身的引线长度要适当，不要齐根弯曲，以免折断。
对于印有标称字样的元器件，应考虑将数字朝外，以便于识别与检查。
2．焊接与安装要理解和把握焊接要令，确保焊接质量，杜绝虚焊、假焊、漏焊。
（1）选择合适的焊锡，焊剂和烙铁。
在电子线路的焊接中，常采纳管状商用焊锡丝，并使用中性助焊剂（如松香等），一般选用20W~45W电烙铁。
（2）焊接前应对元件的引线仔细地进行清洁处理（一般用刀刮清），并预先上锡，这是防止假焊的有效措施。
由于金属表面的氧化物对锡的吸附力很小，假如不是预先进行清洁和上锡处理，往往会消失焊锡虽然包住接点，而实际上并未焊牢的所谓“假焊”。
假焊点将带来严峻的隐患，因此必需在一开头就引起足够的重视。
（3）焊接时应使烙铁头与焊接物之间的接触面尽可能大，并严格掌握焊接时间。
烙铁温度过低或焊接时间过短，不但易造成假焊，而且焊点不光亮。
烙铁温度过高或焊接时间太长又会引起焊锡流脓，甚至烫坏元器件、导线和印刷电路板。
因此，初学者应留意把握好烙铁温度和焊按时间。
一般应使焊剂完全挥发，让焊锡匀称地集中到焊点四周时即可提起烙铁。
冷却时要留意防止焊件松动。
（4）焊点上锡量要适中，焊点应光亮、圆滑，大小合适，四周清洁。
电子产品装配工艺培训教材(PPT 58张)
本章要点
电子产品装配工艺
能描述电子产品组装内容、级别、特点及其发展 能掌握电路板组装方式、整机组装过程 能描述整机连接方式与整机质检内容 会熟练加工与安装元器件 会熟练组装HX108-2型收音机电路板 会熟练装配HX108-2型收音机整机
1电子工艺与技能实训教程
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第 5章
电子产品装配工艺
6.1 组装基础 电子设备的组装是将各种电子元器件、机电元件以及结构件，按照设计 要求，装接在规定的位置上，组成具有一定功能的完整的电子产品的 过程。 6.1.1 组装内容与级别 1 ．电子设备组装内容 电子设备的组装内容主要有： 1）单元电路的划分。 2）元器件的布局。 3）各种元件、部件、结构件的安装。 4）整机联装。 2 ．电子设备组装级别 在组装过程中，根据组装单位的大小、尺寸、复杂程度和特点的不同， 将电子设备的组装分成不同的等级。电子设备的组装级别如表所示。
（6）支架固定安装 支架固定安装形式如图所示。
电子产品装配工艺
（7）功率器件的安装 功率器件的安装形式之一如图所示。
1电子工艺与技能实训教程
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第 5章
电子产品装配工艺
2．元器件安装注意事项 1）插装好元器件，其引脚的弯折方向都应与铜箔走线方向相同。 2）安装二极管时，除注意极性外，还要注意外壳封装，特别是玻璃壳体 易碎，引线弯曲时易爆裂，在安装时可将引线先绕l～2圈再装，对于 大电流二极管，有的则将引线体当做散热器，故必须根据二极管规格 中的要求决定引线的长度，也不宜把引线套上绝缘套管。 3）为了区别晶体管的电极和电解电容的正负端，一般在安装时，加上带 有颜色的套管以示区别。 4）大功率三极管由于发热量大，一般不宜装在印制电路板上。 6.2.3 电路板组装方式 1．手工装配方式 （1）小批量试生产的手工装配 （2）大批量生产的流水线装配 2．自动装配方式
SMT工艺流程及组装生产线
来料检测
组装开始
A面插件
翻板
B面涂胶黏剂
最终检测
清洗
波峰焊接
胶黏剂固化
贴SMC
图2-1（b）SMC后贴法 第二种方式
SMT的组装工艺流程—双面混合组装
来料检测
组装开始
PCB A面涂胶 黏剂
贴装SMD
焊膏烘干 胶黏剂固化
最终检测 清洗
波峰焊接
涂胶黏剂 （选用）
插装
溶剂清洗
A流程
最终检测 清洗
波峰焊接
来料检测
组装开始 A面涂胶黏剂 贴SMIC
焊膏 烘干
再流焊接
翻板
胶黏剂固化 贴装SMD
PCB B面 涂胶黏剂
翻板
插装元件 引线打弯
双波峰焊接 溶剂清洗 最终检测
图2-4双面混合组装SMIC和SMD分别在A面与B面 第四种组装方式
SMT的组装工艺流程—双表面混合组装
来料检测
组装开始
B面涂胶黏剂
贴SMD
（4）佩带防静电腕带：直接接触静电敏感器件的人员必须带防静电腕带，腕 带与人体皮肤应有良好接触。
SMT生产线的设计—生产线环境
（5）防静电容器：生产场所的元件盛料袋、周转箱、PCB上下料架等 应具备静电防护作用，不允许使用金属和普通容器，所有容器都必须 接地。
（6）穿戴防静电工作服：进入静电工作区的人员和接触SMD元器件的 人员必须穿防静电工作服，特别是在相对湿度小于50%的干燥环境中 （如冬季）工作服面料应符合国家有关标准。
插装
B流程 再流焊接
图2-2 双面混合组装工艺流程（SMD和插装元件在同一侧） （第三种方式）
SMT的组装工艺流程—双面混合组装
来料检测
设备元器件装配分解图
电容 二极管
电阻 互感器 温度控制器 七线端子 保险丝座 保险丝 保险丝 4芯航空插头 4芯航空插头 5芯航空插头 7芯航空插头 10芯航空插头
型号
MTC500A/1400V NM1-225S/32102/ DC24V带脱扣
TR1 TR2 RX20-100W-500 RX20-25W-20 1μ1600V(CH4) FR107 56-0.5W
正泰集团 正泰集团 正泰集团 上海博丰电子公司 上海博丰电子公司 上海博丰电子公司 上海博丰电子公司 四川绵阳华丰集团
控制器器件清单-2
序号
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
名称
指示灯 带灯按钮（自复位）
指示灯 二位开关 三位开关 琴键开关 指示灯 指示灯 指示灯 指示灯 急停开关
控制器安装底板
器件安装摆放图
ห้องสมุดไป่ตู้
大电阻
空气开关
高压控制板
接线端子
小电阻 电容
1A/3A保险座
电源变压器 检测变压器
控制器安装底板布线
可控硅
控制器器件清单-1
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
名称
模块可控硅 空气开关
电源变压器 检测变压器
拉绳式水路开关
拉绳式水路开关
二次水过滤器
水流指示仪
二次水过滤器 排污口
二次进水口
主出水口Φ19
水流指示仪 分水器 排污口 二次出水口 拉杆式联动水路开关
焊机气路系统
进气阀门 进气口Φ19
调压阀 压力表 电磁阀
水过滤器 油雾器
仪器设备整机装配工艺作业指导书
仪器设备整机装配工艺作业指导书编号：××/QHSE-ZY-2017-SC01 1、适用范围本工艺守则适用于公司仪器设备（包括但不限于仅组装的仪器仪表、实验室设备等）的整机装配。
2、整机装配的基本顺序仪器设备的整机装配有多道工序，这些工序的完成顺序是否合理，直接影响到设备的装配质量、生产效率和操作者的劳动强度。
仪器设备整机装配的基本顺序是：先轻后重、先小后大、先里后外、先平后高，上道工序不得影响下道工序。
3、整机装配的基本要求仪器设备的整机装配是把半成品装配成合格产品的过程。
对整机装配的基本要求如下：1）整机装配前，对组成整机的有关零部件或组件必须经过检验，不合格的零部件或组件不允许投入生产线。
检验合格的装配件必须保持清洁。
2）装配时要根据整机的结构情况，应用合理的安装工艺，用经济、高效、先进的装配技术，使产品达到预期的效果，满足产品在功能、技术指标和经济指标等方面的要求。
3）严格遵循整机装配的顺序要求，注意前后工序的衔接。
4）装配过程中，不得损伤元器件和零部件，避免碰伤机壳、元器件和零部件的表面涂敷层，不得破坏整机的绝缘性。
保证安装件的方向、位置、极性的正确，保证产品的电性能稳定，并有足够的机械强度和稳定度。
5）操作人员熟悉安装要求和熟练掌握安装技术，保证产品的安装质量，严格执行自检、互检与专职过程检验的“三检”原则。
装配中每一个阶段的工作完成后都应进行检查，分段把好质量关，从而提高产品的一次通过率。
4、整机装配中的接线工艺1）接线工艺要求导线的作用是用于电路中的信号和电能传输，接线是否合理对整机性能影响较大。
如果接线不符合工艺要求，轻则影响电路信号的传输质量，重则使整机无法正常工作，甚至会发生整机毁坏。
整机装配时接线应满足以下要求：（1）接线要整齐、美观，在电气性能许可的条件下减小布线面积。
如对低频、低增益的同向接线尽量平行靠拢，分散的接线组成整齐的线扎。
（2）接线的放置要可靠、稳固和安全。
电子电路(方框图,装配图)
电子电路（方框图，装配图）方框图方框图是表示该设备是由哪些单元功能电路所组成的图这些单元功能是怎样有机地组合起来，以完成它的整机功能的。
方框图仅仅表示整个机器的大致结构，即包括厂哪些部分。
每一部分用一个方框表示，有文字或符号说明，各方框之间用线条连起来，表水各部分之间的关系。
方框图只能说明机器的轮廓、类型以及大致的丁作原理，看不出电路的具体连接方法，也看不出元件的型号数值。
方框图一般是在讲解某个电子电路的工作原理时，介绍电子电路的概况时采用的。
按运用的程序来说，一般是先有方框图，再进一步设计出原理电路图。
如果百必要时再画出安装电路图，以便于具体安装。
图1所示是固定输出集成稳压器的方框图。
它给出了电路的主要单元电路名称和各单元电路之间的连接关系，表示整机的信号处理过程。
这样，就能对整机的工作过程有大ATMEL代理商致的了解。
装配图装配图是表示电路原理图中各功能电路、各元器件在实际线路板上分布的具体位置以及各元器件端子之间连线走向AT89C4051的图形，图1—4所示为固定输出集成稳压器印刷电路板装配图。
装配图也就是布线图，如果用元件的实际样子表示的又叫实体图。
原理图只说明电路的工作原理，看不出各元件的实际形状，以及在机器中是怎样连接的，位置在什么地方，而装配图就能解决这些问题。
装配图一般很接近于实际安装和接线情况。
如果采用印刷电路板，装配图就要用实物图或符号画出每个元件在印刷板的们—A位置，焊在哪些接线7L上。
有了装配图就能很方便地知道各元件的位置，顺利地装好电子设备。
装配固有图纸表示法和线路板直标法两种。
图纸表示法用一张图纸(称印制线路图)表示各元器件的分布和它们之间的连接情况，这也是传统的表示方式。
线路板直标法则在铜箔线路板上直接标注元器件编号。
这种表示方式的应用越来越广泛，特别是进口设备中大多采用这种方式。
图纸表示法和线路板直标法在实际运用中各有利弊。
对于前者，若要在印制线路图纸上找出某一只需要的元器件则较方便，但找TI代理商到后还需要印制线路图上该器件编号与铜箔线路板去对照，才能发现所要找的实际元器件，有两次寻找、对照的过程，工作量较大。
设备组装流程卡
（1）开机，协助电气或软件工程师调整各传感器，机械部件位置及电气件参数。
（2）模拟运行，调整软件各参数以及PLC各参数，确定设备运行符合标准。
6
成品检测
1，检测整机装配工艺是否符合本公司工艺规范
2，检验整机参数是否符合技术协议和客户要求。
3，开机检验设备各动作是否正常运行，位置是否准确，各按钮是否正常。
设备组装流程卡
设备名称：开始时间：
设备编号： 结束时间：
工序
名称
内容
完成
状态
是否
可交接
交接
日期
责任Байду номын сангаас签名
1
装配准备
1，根据生产计划填写领料申请单。
2，领料核对，自检。（零件数量，是否全部领齐）
2
机械装配
1，各组件装配（参考设备生产工艺规程）
2，整机装配
3，其他
3
电气装配
1，电控板组件制作。
2，整机电路安装，接线。
2，电气：
（1）检测电控板是否安装作业指导书安装。（2）检测电控板接线，走线是否安装工艺标准。（3）检查整机接线，接线是否安装工艺标准。（4）检查主要电气元器件型号与BOM表是否一致。
5
调试
1，安装硬件、软件
（1）安装主机。（2）安装整机软件包，各电气件驱动软件。（3）电气工程师写入程序。（4）软件工程师安装设备控制软件。
3，整机电气路安装，走线。
4，整机电气走线，整理，扎线。
5，电控箱元器件及整机电器件贴标识。
6，整机5S整理。
4
检测
1，机械：（对照作业指导书，装配图或3D图）（1）各部件是否漏装，错装，反装。
（2）各部件是否安装到位，有无干涉、松动、间隙、台阶。（3）移动，旋转，伸缩部件是否顺畅，有无卡滞，干涉，晃动。（4）受力零部件是否拧紧，扭力是否符合标准，是否标记。
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同体式焊机元器件装配分解手册
天津七所高科技有限公司 TIANJIN707HI—TECH CO.,LTD
焊机外形图
焊机内部图
检测变压器
自动空气开关 联结电缆 电流互感器
电源变压器
控制板 保险 高压控制板
可控硅 空开开关操作杆
操作面板 焊机支架 次级连接铜板
操作面板
S16前面板
车型转换灯/编程器
名称
模块可控硅 空气开关
电源变压器 检测变压器
大电阻 小电阻
电容 二极管
电阻 互感器 温度控制器 七线端子 保险丝座 保险丝 保险丝 4芯航空插头 4芯航空插头 5芯航空插头 7芯航空插头 10芯航空插头
型号
MTC500A/1400V NM1-225S/32102/ DC24V带脱扣
TR1 TR2 RX20-100W-500 RX20-25W-20 1μ1600V(CH4) FR107 56-0.5W
车型指示灯
编程器电缆
车型转换按钮
编程器
焊点计数显示器
焊机水路系统
主进水口Φ19
主出水口Φ19
主进水口Φ19
拉绳式水路开关
拉绳式水路开关
二次水过滤器
水流指示仪
二次水过滤器 排污口
二次进水口
主出水口Φ19
水流指示仪 分水器 排污口 二次出水口 拉杆式联动水路开关
焊机气路系统
进气阀门 进气口Φ19
调压阀 压力表 电磁阀
L23-MT-R 常开红色蘑菇头
LW39-16B-4BE-1223X14 22x22
数量
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
生产厂家
先泽电器 先泽电器 先泽电器 先泽电器 先泽电器 高迪电子 杭州三利 杭州三利 杭州三利 杭州三利 先泽电器
上海二宫 上海二宫
变压器外围器件清单
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
JUC 50C MT-7W RT18-32 R1-10 RL1-15
XS16K 座为孔 XS16J 座为针 XS16J 座为针 XS16J 座为孔 XS22J 座为针
数量
1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1
生产厂家
锦州双河/锦州777厂 正泰集团
天津翔宇变压器 天津通广集团 天津三环电阻有限公司 天津三环电阻有限公司 上海六特电容器有限公司 北京飞达电子集团 天津三环电阻有限公司 河北易县电器厂 上海海力继电器有限公司 天津飞耀机电技术有限公司
车型转换开关 车型转换指示灯方形
型号
AD38 Φ22 绿色24VLED灯 LA23-D-10R3W Φ22 红色24VLED灯
AD38 Φ22 黄色24VLED灯 L23-X-10D2W Φ22
L23-X-20D3W Φ22 双常开 KZJ2-2*2
HS27-10B Φ10绿色24VLED灯 HS27-10B Φ10红色24VLED灯 HS27-10B Φ10 黄色24VLED灯 HS27-10B Φ10蓝色24VLED灯
水过滤器 油雾器
分气器
调压阀 压力表 电磁阀
进出气嘴Φ10
进出气嘴Φ10
控制器安装底板及器件摆放
控制器安装底板
器件安装摆放图
大电阻
空气开关
高压控制板
接线端子
小电阻 电容
1A/3A保险座
电源变压器 检测变压器
控制器安装底板布线
可控硅
控制器器件清单-1
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
名称
电磁阀 二联件 气压表 减压阀 消音器 直通快插 气路PU管 气路三通 水过滤器
水表 宝塔接头 铜球阀 铜弯头 直角快插 直角弯头 铜外丝 铜外丝 铜外丝 温度控制器
型号/规格
SY9120-5D AF30(00)-03+ AL30(00)-03
Φ40 AL30(00)
G1/4″ G1/4″ 8X12 蓝色 G3/8″ G1/2″ G1/2″ G1/4″--Φ10 G1/2″ G1/8″ PL12-03 G1/2″ 不锈钢 G1/2″-3/8″ G1/8″ G3/8″ JUC 80C
正泰集团 正泰集团 正泰集团 上海博丰电子公司 上海博丰电子公司 上海博丰电子公司 上海博丰电子公司 四川绵阳华丰集团
控制器器件清单-2
序号
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
名称
指示灯 带灯按钮（自复位）
指示灯 二位开关 三位开关 琴键开关 指示灯 指示灯 指示灯 指示灯 急停开关
单位
件 套 块 只 个 个 厘米 个 个 个 个 个 个 个 个 个 2 3 2 4 1 1 2 2 1
生产厂家
SMC SMC SMC SMC 亚德克 亚德克 亚德克 亚德克 亚德克 南京水表厂 亚德克 宁波永亨 亚德克 亚德克 亚德克 亚德克 亚德克 亚德克 上海海力继电器有限公司