拦水坝钢筋砼面板填筑工程施工方案

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拦水坝工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于某河段，主要目的是为了解决该河段洪水泛滥、农田灌溉、水资源调配等问题。

拦水坝工程主要包括拦水坝主体工程、泄洪工程、绿化工程、附属设施等。

工程总长度为1000米，坝高20米，总投资约为5000万元。

二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立拦水坝工程指挥部，下设工程技术组、质量安全管理组、物资供应组、财务组等。

（2）人员配置：根据工程需求，招聘各类专业技术人员和施工人员，并进行岗前培训。

（3）施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。

（4）施工材料：根据工程需求，采购各类建筑材料，确保材料质量。

2. 施工流程（1）基础处理：清除河床上的杂物，平整河床，进行基础处理。

（2）基础施工：采用混凝土重力坝基础，按照设计要求进行施工。

（3）主体结构施工：1）坝体：采用混凝土重力坝，分块浇筑，确保坝体质量。

2）泄洪孔：根据设计要求，设置泄洪孔，并进行混凝土浇筑。

3）上下游翼墙：按照设计要求，进行混凝土浇筑。

4）混凝土面板：采用预制混凝土面板，进行吊装、安装。

（4）附属设施施工：1）泄洪闸：根据设计要求，设置泄洪闸，并进行混凝土浇筑。

2）绿化工程：对坝体周边进行绿化，种植树木、草坪等。

3）附属设施：设置警示标志、排水设施等。

3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。

（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。

（3）加强施工过程中的质量监督，发现问题及时整改。

（4）加强施工过程中的安全防护，确保施工安全。

4. 施工进度安排（1）基础处理：30天（2）基础施工：60天（3）主体结构施工：120天（4）附属设施施工：60天（5）总工期：270天三、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 加强施工过程中的安全培训，提高施工人员的安全意识。

3. 加强施工现场的防护措施，确保施工人员的人身安全。

4. 加强施工现场的消防安全管理，确保消防安全。

拦水坝工程施工方法

拦水坝工程施工方法一、施工流程土方开挖→基底平整打夯→坝体上下游河底护砌→模板工程→混凝土工程→拆模→混凝土勾缝→延伸段复土二、施工方法1、测量放线测量人员做好技术准备，外围控制线施工放样到实地，并随时跟踪标高控制，严禁超挖。

2、土方开挖本工程土方为淤泥流沙河道清淤式一道处理。

3、基地土方平整打夯两岸护坡处基槽开挖后，采用汽油立式打夯机打夯。

4、垫层施工基槽开挖至垫层标高位置后，如果地质较差，可采用抛石挤泥法施工，待地基稳固后铺设C15素混凝土垫层。

5、模板工程（1）溢流坝的施工涉及到模板的安装，采用竹胶板，规格为2440*1220*14，用于侧模板以及顶模板，松木方料规格为80*60用于模板连接排挡，钢管Φ48*3.5，围楞和搭支模架，扣件用于支模钢管架体的连接与紧固（2）根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。

模板安装要有足够的强度、刚度和稳定性，以保证混凝土的浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求，因此在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防模板变形。

（3）模板安装前要清理其表面杂物，对已变形的模板进行校正。

模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整，模板拼接严密紧闭，以免漏浆加强保护。

6、混凝土工程（1）溢流坝与上下游河底护砌的施工过程中涉及到混凝土工程，溢流坝采用C25P6抗渗混凝土，基础下层底板基础采用C25钢筋C 混凝土。

（2）先挖槽，整平地表，保证砼基础与土基均匀接触，坝体混凝土基础尺寸暂按1.2m宽，下底宽4.4米、上口宽2米，长34米台阶式基础，如发生变动按现场实际。

上下游河底护砌采用C25素混凝土。

7、混凝土运输混凝土采用商品混凝土，其混凝土的配合比搅拌质量控制程序由商品混凝土厂家提供，商品混凝土在厂家拌制后由混凝土搅拌车送到工地，用汽车泵浇筑混凝土。

8、混凝土养护混凝土浇筑完成后，当硬化到不因洒水而造成损坏时，应采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态，混凝土表面在浇筑完毕后12-18h即开始养护，天气严热或干燥天气气候情况下提前进行养护，早期混凝土表面采用经常保持水饱和草帘等进行遮盖，避免太阳暴晒，混凝土养护时间不少于14天。

拦河坝工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某河流中下游，旨在通过建设拦河坝，调节水资源，提高防洪标准，同时兼顾发电、灌溉、养殖等多重效益。

拦河坝工程主要包括大坝建设、溢洪道、发电厂房、库区清淤、配套设施等。

本方案针对拦河坝工程施工进行详细规划。

二、施工组织设计1. 施工进度安排根据工程实际情况，施工进度安排如下：（1）准备阶段：1个月（2）基础处理阶段：3个月（3）主体结构施工阶段：6个月（4）附属设施施工阶段：2个月（5）验收阶段：1个月总计：13个月2. 施工队伍组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。

（2）施工班组：按照专业进行划分，包括土方施工、混凝土施工、钢筋施工、机电安装等。

（3）技术人员：负责技术指导和质量控制。

三、施工方案1. 大坝施工（1）土方开挖：采用挖掘机、自卸汽车进行土方开挖，确保开挖质量。

（2）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站生产的商品混凝土，采用滑模施工技术，确保大坝混凝土质量。

（3）钢筋施工：严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、形状、尺寸符合要求。

2. 溢洪道施工（1）基础处理：对溢洪道基础进行清淤、平整，确保基础质量。

（2）混凝土浇筑：采用滑模施工技术，确保溢洪道混凝土质量。

（3）钢筋施工：严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、形状、尺寸符合要求。

3. 发电厂房施工（1）基础处理：对发电厂房基础进行清淤、平整，确保基础质量。

（2）混凝土浇筑：采用滑模施工技术，确保发电厂房混凝土质量。

（3）钢筋施工：严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、形状、尺寸符合要求。

4. 库区清淤（1）采用挖掘机、自卸汽车进行清淤，确保清淤质量。

（2）清淤后的库区进行平整、压实，确保库区质量。

5. 配套设施施工（1）机电安装：按照设计图纸进行设备安装，确保设备安装质量。

（2）管道施工：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道质量。

四、质量控制措施1. 施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

拦洪坝施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某河流中下游，旨在拦截洪水，保障下游地区的防洪安全。

工程总投资约为XXX万元，建设工期为XX个月。

工程主要包括拦洪坝、溢洪道、放水洞、灌溉渠等建筑物。

二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。

（2）施工队：负责具体的施工任务，包括土方开挖、基础处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎等。

（3）技术组：负责工程的技术指导、质量控制、安全监督等工作。

2. 施工进度安排（1）拦洪坝：土方开挖、基础处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎等，预计工期为6个月。

（2）溢洪道：土方开挖、基础处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎等，预计工期为4个月。

（3）放水洞：土方开挖、基础处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎等，预计工期为3个月。

（4）灌溉渠：土方开挖、基础处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎等，预计工期为3个月。

3. 施工资源配置（1）人员配置：项目经理1名，施工队长2名，技术员3名，施工人员XX名。

（2）设备配置：挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、焊接机、模板等。

三、施工工艺及质量控制1. 拦洪坝施工工艺（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中注意保护原有植被，避免水土流失。

（2）基础处理：根据地质勘察报告，对基础进行处理，确保基础稳定。

（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。

（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。

2. 溢洪道施工工艺（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中注意保护原有植被，避免水土流失。

（2）基础处理：根据地质勘察报告，对基础进行处理，确保基础稳定。

（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。

（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。

3. 放水洞施工工艺（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中注意保护原有植被，避免水土流失。

（2）基础处理：根据地质勘察报告，对基础进行处理，确保基础稳定。

拦水坝施工设计方案(1)

1、该工程设计施工图，变更及相关技术资料。

2、现行的施工技术规、规程、工程质量评定与验收标准，各种定额指标。

3、有关法令、法规、针、政策、行业命令、企业规章制度。

4、工程建立地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、自然环境、气候条件等现场实际。

5、建立单位的施工指令、工期要求。

6、施工合同。

1、工程简介：2、工程概况：本工程拦水坝总长 61.5m ，坝体采用 M10 浆砌根抵挡墙，中间填土的形式，坝顶回填土后铺设 300mm 厚碎垫层， 150mm 厚砼、面层为沥青路面；路面顶高程 20.7m ，坝顶宽 9m ，两侧为 1.5m ，宽人行道，人行序号1 工程名称蓝湖海韵小区主要通道〔拦水坝〕工程2 工程业主恒盛房地产开辟**3 设计单位世佳工程勘察设计咨询**4 施工单位中滇成盛建立〔集团〕 **5 工程地点清澜开辟区马村水库6 工程规模挖土 2000m 3,回填 1300 m 3 ，毛片根抵及墙体 4600 m 37 构造形式重力式拦水坝工程容道板每隔 7m 设一道伸缩缝，缝用油毡填充，人行道中间为 6m 宽砼路面。

坝体由挡水坝段、过流水闸两局部组成，挡水坝长54.4m，中间设一道伸缩缝，缝宽 20mm，采用橡胶止水、油毛毡填缝。

过流水闸长 7.1m,由两 1.5m 宽的木板闸门控制，闸中墩及底板由 C25 砼浇筑，闸顶为 300mm 厚的现浇 C30 钢筋砼,闸底板顶高程 17.8m，出口做消力池长 9m，池深 0.8m，底采用 C30 现浇，两侧砌筑 M10 毛挡土墙，墙顶高程17.4m，池底高程13.6m，墙体勾平缝，大坝墙体外侧采用M10 水泥砂浆抹灰，原桥墩四开挖过回填松土，采用抛填块，用 5-10 履带式挖土机屡次碾压密实。

3、工程难点分析：①、该工程位于原马村水库，上面水流量大，特殊是遇台风下暴雨，施工期间排水艰难。

②、原施工桥墩挖基坑后回填土被水浸泡，全是软土、淤泥，给开挖带来难度。

混凝土拦水坝施工方案

混凝土拦水坝施工方案一、施工准备在施工前，需进行现场勘查，了解地形、地质、气候等条件，并根据实际情况设计施工方案。

准备所需材料，包括水泥、骨料、添加剂等，并确保材料质量符合标准。

同时，安排好施工设备和人员，确保施工现场有序。

二、主要施工工序基础处理：清理施工现场，对基础进行平整、夯实，确保基础稳固。

钢筋骨架搭建：按照设计要求，搭建钢筋骨架，确保结构稳定。

模板安装：根据设计要求，安装模板，确保尺寸准确。

混凝土浇筑：按照施工配合比，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无空洞。

养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

三、人员培训对施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工人员熟悉施工流程、掌握操作技能，提高施工质量和安全。

四、基座混凝土梁施工钢筋加工与安装：按照设计要求，加工钢筋，并进行安装，确保钢筋间距、位置准确。

模板支设：根据设计要求，支设模板，确保模板尺寸、位置准确。

混凝土浇筑与养护：按照施工配合比，进行混凝土浇筑，并进行养护，确保混凝土梁质量。

五、施工安全与质量控制施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

对原材料进行质量检查，确保材料质量符合标准。

对施工过程进行质量监控，确保施工质量符合要求。

六、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点，确保工程按时完成。

七、施工成本预算根据施工方案和材料价格等因素，进行成本预算，确保工程成本控制在合理范围内。

八、施工后期维护在工程完工后，制定维护计划，定期进行巡查、保养，确保拦水坝的正常运行和使用寿命。

同时，建立应急预案，对突发事件进行及时处置。

综上所述，本混凝土拦水坝施工方案从施工准备到后期维护都进行了详细规划，以确保工程的顺利进行和质量安全。

我们将严格按照方案执行，确保工程按时完成，并达到预期效果。

拦河坝工程施工方案

拦河坝工程施工方案一、工程概况拦河坝工程是指为了在河流中建造围堰、拦水坝等设施，以实现拦截水流，调节水位，改善水质等目的的工程。

本工程拟在某市某河段进行施工，主要包括建设围堰、设置拦水坝和相关建筑设施等工作。

工程涉及河岸生态环境保护、水质保护等问题，具有一定的环保意义。

二、工程内容1. 建设围堰建设围堰是本工程的重要内容，围堰的设计高度为6米，长度为200米，主要由混凝土结构构建。

围堰的建设需要在河床上进行大量的基础处理和土石方工程，同时还需要进行混凝土浇筑、检测和加固工作。

2. 设置拦水坝为了实现拦截水流的目的，需要在围堰上设置拦水坝。

拦水坝是由大型预制混凝土构件组成，高度为3米，长度与围堰相同。

拦水坝的施工需要采用钢筋混凝土浇筑技术，确保其具有良好的抗压、抗冲击能力。

3. 相关建筑设施除围堰和拦水坝外，本工程还需要建设相关的建筑设施，包括护岸工程、灌浆加固、绿化等工作。

这些设施对于保护河岸生态环境和改善水质具有重要作用。

三、施工工艺和方法1. 围堰施工围堰施工需要采用分段施工的方法，首先进行基础处理和土石方工程，然后对围堰结构进行浇筑、检测和加固。

在施工过程中要注意防止水泥浆液污染水源和河床环境。

2. 拦水坝施工拦水坝的施工需要采用大型预制混凝土构件，施工过程中要注意协调施工进度和保持构件的整体性。

在施工过程中要做好水平和垂直的检测工作，确保拦水坝的质量。

3. 相关建筑设施施工相关建筑设施的施工需要注重护岸工程的稳固性和灌浆加固的质量，以及绿化工作的环保性。

施工过程中要做好现场管理和环境保护工作。

四、施工组织和管理1. 组织机构为了确保工程施工的顺利进行，需要建立完善的施工组织机构，包括总包单位、分包单位、监理单位和相关部门的协调管理。

2. 施工管理在施工过程中要严格按照相关法规和标准进行管理，做好施工现场的安全和环保工作，确保工程的质量和进度。

3. 资源管理在工程施工过程中要合理配置人力、物力和财力资源，提高资源利用率和节约成本。

农田拦水坝工程施工方案

一、工程概况农田拦水坝工程旨在提高农田灌溉效率，保障农业生产，改善农田生态环境。

本工程位于XX县XX镇XX村，工程包括拦水坝主体结构、配套设施等。

工程总长度XX 米，坝高XX米，坝顶宽度XX米，底宽XX米。

工程总投资XX万元。

二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理等工作。

（2）施工队伍：由专业施工队伍组成，具备水利水电工程资质。

2. 施工材料（1）混凝土：选用强度等级为C25的混凝土，确保工程质量和使用寿命。

（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，确保结构安全。

（3）水泥：选用P.O42.5级水泥，确保混凝土强度。

（4）砂石：选用河砂、碎石，确保工程质量和稳定性。

3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。

（2）泵车：用于混凝土的输送。

（3）挖掘机、推土机：用于土方开挖、平整。

（4）运输车辆：用于材料运输。

三、施工工艺1. 拦水坝基础处理（1）对坝基进行清表、平整，清除杂草、杂物。

（2）对坝基进行地质勘察，了解地质情况。

（3）根据地质勘察结果，对坝基进行加固处理。

2. 钢筋绑扎（1）按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎。

（2）确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照配合比要求，进行混凝土搅拌。

（2）混凝土运输：使用泵车将混凝土输送至浇筑点。

（3）混凝土浇筑：按照分层、分段、分块的原则进行浇筑。

4. 拦水坝顶部施工（1）根据设计图纸要求，进行拦水坝顶部施工。

（2）确保拦水坝顶部平整、美观。

四、施工进度安排1. 施工前期准备：1个月。

2. 拦水坝基础处理：2个月。

3. 钢筋绑扎：1个月。

4. 混凝土浇筑：2个月。

5. 拦水坝顶部施工：1个月。

6. 工程验收：1个月。

总计：8个月。

五、质量控制措施1. 严格按照设计图纸、施工规范进行施工。

2. 对原材料、施工过程、成品进行严格检验。

3. 加强施工过程中的质量监控，确保工程质量。

4. 建立健全质量管理体系，对质量问题进行追溯。

拦水坝工程施工方案

拦水坝工程施工方案钢筋工程㈠钢筋加工钢筋加工在钢筋加工厂进行，严格按照设计图纸下料加工，钢筋加工采用钢筋切断机和钢筋弯曲机进行，厂内钢筋的连接采用手工电弧焊。

钢筋加工完毕经检查验收合格后，根据其使用部位的不同，分别进行编号、分类，并挂牌堆置在仓库（棚）内，露天堆放应垫高遮盖，做好防雨、防潮、除锈等工作。

㈡钢筋运输钢筋的运输：加工成形的钢筋采用5t康明斯载重汽车运至现场。

钢筋运至现场后应采用人工、吊车及塔机运至仓号进行安装。

㈢钢筋安装钢筋安装前经测量放点以控制高程和安装位置，钢筋的安装采用人工架设。

钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图和有关设计文件进行安装。

为保证保护层的厚度，在非过流面部位钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的预埋有铁丝的混凝土垫块，并与钢筋扎紧，过流面部位采取架立筋保证混凝土保护层厚度。

安装后的钢筋加固牢靠，且在混凝土浇筑过程中安排专人看护经常检查，防止钢筋移位和变形。

现场钢筋的连接一般采用手工电弧焊或机械连接，焊接现场钢筋直径＜28mm时，采用搭接焊焊接，钢筋直径≥28mm时，采用绑条焊接。

钢筋直径＜25mm时，可视不同部位采用绑扎接头。

钢筋接头错开布置，并符合设计及相关规范要求。

模板工程㈠模板规划原则⑴混凝土施工必须遵循“精心、文明、高标准”的原则，达到协调美化枢纽整体建筑形象的目的。

主体建筑物及构筑物要求表面平整，轮廓分明，颜色均匀，定位准确，建筑不装修一次浇筑成型的永久混凝土外表面部位，利用主体本身的水工结构形态来体现现代工业建筑的宏伟空间形象，并以钢筋混凝土本色作为外露结构的主色调，表现混凝土自然肌理和大模板施工技术。

⑵混凝土外表面使用组合模板，以获得较光亮的外观效果。

要求对缝拼装，拼缝严密。

有足够的密封性，不漏浆。

模板表面清洁，不含油质及其它可能影响混凝土表面的物质，不得使用损坏或变形的模板。

模板制作安装误差按混凝土结构及构筑物成型后允许误差进行控制，模板固定采用定位锥。

水利工程拦坝工程施工方案

一、工程概况本工程为某河流流域的水利枢纽工程，主要建设内容包括拦河大坝、溢洪道、电站等。

拦河大坝为重力坝，坝体高度为80米，坝顶长度为500米，坝底宽度为200米。

工程总库容为2.5亿立方米，设计流量为1000立方米/秒。

二、施工准备1. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、财务部等职能部门。

各部门职责明确，分工协作，确保工程顺利进行。

2. 施工材料、设备准备根据工程设计要求，提前采购水泥、砂石、钢材、混凝土添加剂等原材料。

同时，准备施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车等。

3. 施工场地准备对施工现场进行平整、清表，确保施工道路畅通。

搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。

三、施工工艺及技术1. 基础处理（1）对坝基进行地质勘察，确保地基承载力满足设计要求。

（2）对坝基进行开挖，清除软弱地基。

（3）对坝基进行加固处理，如混凝土防渗墙、锚固桩等。

2. 坝体施工（1）采用分层浇筑法进行坝体混凝土浇筑，确保混凝土密实度。

（2）采用滑模施工技术，提高施工效率。

（3）严格控制混凝土浇筑质量，确保坝体稳定。

3. 溢洪道施工（1）采用分段开挖、分段浇筑的方法进行溢洪道施工。

（2）对溢洪道进行防渗处理，确保溢洪道安全运行。

4. 电站施工（1）电站厂房采用现浇钢筋混凝土结构，施工过程中严格控制混凝土质量。

（2）安装发电机组、水轮机等设备，确保电站正常运行。

四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月。

2. 基础处理阶段：3个月。

3. 坝体施工阶段：6个月。

4. 溢洪道施工阶段：2个月。

5. 电站施工阶段：2个月。

6. 竣工验收阶段：1个月。

总计：15个月。

五、施工安全保证措施1. 建立健全安全生产责任制，加强安全生产教育。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

3. 定期对施工设备进行检修、保养，确保设备安全运行。

4. 对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员安全意识。

土石坝挡水工程施工方案(3篇)

第1篇本工程为某水库土石坝挡水工程，坝高50米，坝顶宽度6米，坝底宽度80米。

土石坝主要由土料、石料和混合料堆砌而成，主要用于拦截水流，形成水库。

为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保工程顺利进行。

2. 施工材料：按照设计要求，备足土料、石料、水泥、钢筋等材料。

3. 施工设备：配置挖掘机、装载机、推土机、压实机、运输车辆等施工设备。

4. 施工场地：对施工现场进行平整、排水，确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 土石坝填筑（1）土料填筑：按照设计要求，将土料分层堆放，每层厚度不超过30厘米，采用振动压实机进行压实，确保压实度达到设计要求。

（2）石料填筑：石料填筑前，先进行筛选，剔除不合格石料。

石料堆放时，应保证石料间有足够的空隙，便于排水。

石料填筑采用分层堆放，每层厚度不超过50厘米，采用振动压实机进行压实。

（3）混合料填筑：混合料填筑时，按照设计比例将土料和石料混合，分层堆放，每层厚度不超过30厘米，采用振动压实机进行压实。

2. 坝体防渗（1）采用混凝土防渗墙，墙厚0.5米，墙深5米，间距2米。

（2）混凝土防渗墙施工前，先进行坝体排水，确保坝体干燥。

（3）混凝土防渗墙施工采用分段浇筑，每段长度不超过2米，分段浇筑后进行接头处理。

3. 坝体护坡（1）护坡采用预制混凝土板，板厚10厘米，长1米，宽0.6米。

（2）预制混凝土板铺设前，先进行坡面清理，确保坡面平整。

（3）预制混凝土板铺设采用梅花形排列，板间缝隙用细石混凝土填充。

四、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。

2. 加强施工人员培训，提高施工人员素质。

3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。

4. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全宣传教育。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施

钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施一、引言钢筋混凝土拦水坝是一种广泛应用于水利工程的重要结构，其施工方法和技术措施直接影响到工程的质量和安全性。

本文将详细介绍钢筋混凝土拦水坝的施工方法和相关技术措施，以期为相关工程提供参考和借鉴。

二、施工方法1、准备工作：施工前应进行详细的勘察和设计，确定拦水坝的具体位置、形状和尺寸。

同时，应进行地质勘探，了解地质条件，为后续施工提供依据。

2、基础处理：根据勘察结果，对基础进行必要的处理。

如有软弱地基，应进行加固处理，确保基础稳定。

3、模板安装：根据设计图纸，安装合适的模板。

模板应平整、稳固，确保混凝土浇筑后形状和尺寸的准确性。

4、钢筋工程：按照设计要求，制备合格的钢筋。

钢筋的布置和连接应严格遵循设计图纸，确保结构的强度和稳定性。

5、混凝土浇筑：将按比例配制的混凝土材料浇筑在钢筋骨架内，并充分振捣，确保混凝土密实。

6、养护：混凝土浇筑完成后应进行适当的养护，以达到设计强度。

7、后续工作：完成养护后，进行必要的表面处理和涂装，以保护钢筋混凝土拦水坝不受环境侵蚀。

三、技术措施1、材料选择与质量控制：选择优质的材料是保证钢筋混凝土拦水坝质量的关键。

应选用符合设计要求的钢筋和混凝土材料，并对材料的质量进行严格控制。

2、施工温度控制：在混凝土浇筑过程中，应控制施工温度，避免因温度应力导致混凝土开裂。

可通过采用适当的冷却措施或使用外加剂等方法来降低混凝土温度。

3、防止混凝土开裂：为防止混凝土开裂，可采取以下措施：合理设计钢筋布置；选择适当的混凝土配合比；加强混凝土养护等。

4、施工安全：在施工过程中，应采取必要的安全措施，如佩戴安全防护设备、定期检查施工现场的安全状况等。

5、工程监测与验收：在施工过程中及完成后，应进行必要的监测工作，确保工程的安全性和稳定性。

同时，在工程验收时，应对各项指标进行严格的检查和测试，确保钢筋混凝土拦水坝的质量符合设计要求。

6、维护与保养：在工程投入使用后，应定期对钢筋混凝土拦水坝进行检查和维护，及时发现并处理可能出现的问题，确保其长期稳定运行。

拦水坝施工方案

拦水坝施工方案拦水坝施工方案一、施工准备工作1. 拦水坝选址：根据地理条件和水流情况，确定拦水坝的最佳选址，并进行测量和勘察。

2. 设计方案：根据选址情况和需要拦水的规模，编制详细的拦水坝设计方案，包括坝体结构、坝口设计、溢洪道等。

3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、砂石等。

4. 施工人员准备：招募并培训施工人员，确保他们具备必要的技术和安全意识。

二、主要施工工序1. 建设坝基：首先进行坝基的开挖和清理工作，确保坝基平整和坚固。

然后，按照设计要求，进行坝基的填筑和压实工作。

2. 搭建模板：在坝基上搭建适当的模板，用于浇筑混凝土，保证坝体的结构和形状。

3. 浇筑混凝土：在搭建好的模板上，进行混凝土的浇筑。

按照设计要求，采用适当的浇筑层次和方法，保证混凝土的质量和密实度。

4. 坝体养护：在混凝土浇筑完毕后，进行坝体的养护工作。

包括密封、覆盖和喷水养护等，以保证混凝土的强度和稳定性。

5. 坝口设置：根据设计要求，对坝口进行具体的设置，包括溢洪道、泄洪口等。

确保能够有效地控制水流和改善水体的流向。

6. 防渗处理：对坝体和周边地区进行防渗处理，采用适当的防水材料和方法，防止水流渗透和破坏。

三、施工安全措施1. 施工现场围护：对施工现场进行围护，确保施工区域的安全和无人员闯入。

2. 施工人员安全：给施工人员提供足够的安全防护装备，包括安全帽、安全绳等，确保他们的人身安全。

3. 施工机械操作：对施工机械进行操作人员的专业培训，并定期进行检修和维护，确保施工过程中机械的安全运行。

4. 安全标识：在施工现场设置明显的安全标识和警示牌，提醒施工人员注意安全。

总结起来，拦水坝施工方案主要包括施工准备工作、主要施工工序和施工安全措施等。

通过合理的选址和设计，严格按照规范进行施工，并加强施工安全管理，可以确保拦水坝的正常运行和安全使用。

钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施

钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施1.1施工工艺流程1、测量放样→基坑开挖→基底报验→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑混凝土基础→养护→坝身定位测量→坝身模板支撑→钢筋制安→浇筑混凝土坝体→养护→拆模1.2施工方法1.2.1测量放样基坑开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图纸计算出拦水坝的坐标及高程放样于实地，基坑开挖线按实地土质进行放坡。

根据施工图纸及坐标点测放出拦水坝中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。

1.2.2坝基础施工1、基坑开挖：（1）严禁全面开挖坝肩两侧边坡，必要时做简易支护，严禁一次开挖到底。

（2）基坑开挖线按实地土质进行放坡，一般基岩临时开挖坡率为1:0.2，土层临时开挖坡率为1:0.5，根据实际情况台阶状开挖，待拦水坝施工完后应及时采用碎石土进行夯实回填，压实度不小于93%。

（3）在开挖中，对不在同一高程的土石方开挖时，施工应按先深后浅的按次进行。

（4）开挖完成后，对原土进行夯实平整，达到设计标高。

（5）经业主、监理验槽合格后方可进行垫层施工。

（6）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和拦水坝中线桩定出其轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。

2、基础模板施工第1页，共6页钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施（1）在基坑验收合格后立刻进行基础模板支撑施工。

（2）在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。

（3）然后按设计拦水坝几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。

（4）在安装模板时要依照设想标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。

（5）模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。

模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。

3、基础混凝土浇筑（1）本分项工程采取预拌混凝土、运送泵运送到使用部位。

在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试终了后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。

挡水坝混凝土浇筑专项施工方案

格尔木那棱格勒河三级水电站工程名称：那棱格勒河三级水电站土建及金属结构制安工程合同编号：NLGL3-2012-1挡水工程施工措施中国水利水电第四工程局那棱格勒河项目部2013年9月01日批准：审查：校核：编制：目录1、工程概况 (4)1.1 概况 (4)1.2主要工程量 (4)2、挡水工程浇筑施工布置 (5)2.1施工供风、供水、供电布置 (5)2.2施工道路布置 (5)2.3施工机械布置 (6)3、混凝土施工进度计划 (6)3.1挡水工程浇筑计划时间 (6)3.2混凝土浇筑强度 (9)4、混凝土施工程序 (9)5、挡水工程浇筑总体规划 (10)6、钢筋工程 (11)7、模板工程 (12)8、挡水工程混凝土浇筑 (16)8.1 混凝土铺料方法 (16)8.2 混凝土振捣 (16)8.3 混凝土浇筑收面 (17)8.4 拆模养护 (17)8.5 溢流坝混凝土浇筑 (17)8.6泄洪冲沙闸混凝土浇筑 (19)8.7进水闸混凝土浇筑 (19)8.8预制混凝土施工 (20)9、预制梁吊装 (22)10、保证措施 (22)10.1 质量保证措施 (22)10.2 安全保证措施 (24)10.3 文明施工 (25)10.4 进度保证措施 (26)11资源配置 (26)11.1机械设备配置 (26)11.2主要材料用量 (27)11.3劳动力计划 (27)挡水工程工程施工措施1、工程概况1.1 概况截止目前挡水工程已完成泄洪冲砂闸底板及消力池底板钢筋制安及混凝土浇筑；混凝土共计完成浇筑6238m³，完成钢筋制安187.43t。

由于目前那棱格勒河持续低温、大风，最低气温已低至-12℃，为保证混凝土施工质量，我部暂停混凝土浇筑施工，等来年天气回暖后开工。

剩余部位包括：溢流坝坝体及消力池、泄洪冲砂闸闸墩、胸墙及消力池侧墙、进水闸等部位。

1.2主要工程量2.1施工供风、供水、供电布置施工供风：混凝土施工用风主要清理基础面仓号、打插筋孔等用风，可现场就近布置一台21m³空气压缩机。

拦水坝钢筋砼面板填筑工程施工方案

拦水坝钢筋砼面板填筑工程施工方案包括大坝各种坝料的填筑、面板和趾板及桥墩混凝土浇筑、缺陷处理、止水结构施工、橡胶坝施工、坝体锚固件施工、大坝下游护坡工程等。

1.1、面板和趾板混凝土浇筑施工趾板及面板等结构砼施工前，除施工测量控制网、到各施工点场内交通道路、施工水电系统等主要生产临设到位形成外，还必须认真做好以下几方面的施工准备工作：1.1.1、技术准备1、完成砼级配设计与试验，以及砼中拟掺用外加剂的生产性试验，并报监理工程师批准；2、认真阅读与检查有关的施工图纸，若有疑点，在收到图纸14天内以书面形式报监理工程师确认；3、编制详细的趾板、面板等重要结构的混凝土施工作业指导书，砼温控、保暖、养护等技术措施报监理工程师审批。

4、完成施工部位的基础隐蔽验收，大坝面板混凝土施工前，采用网格进行基面平整度测量，其偏差不得超过面板设计边线5cm。

5、完成施工部位的测量放样工作；6、对水泥、钢筋、砂石料、止水材料等主要材料完成取样检验工作，对检验合格材料做好已检合格标志，不合格材料做好隔离或退场工作4、对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。

1.1.2、施工顺序安排趾板砼施工在河床段趾板开挖完成后进行，先浇河床段，岸坡段由低到高的顺序施工，混凝土浇筑分两序跳仓施工。

1.1.3、趾板锚筋与钢筋施工锚筋施工在基础处理完毕后进行。

趾板锚筋按设计和规范要求在钢筋加工厂加工成型，锚筋孔采用手风钻选孔，9m3/min移动式压风机供风，孔深必须符合设计要求，锚筋孔直径比锚筋直径大20mm以上，锚筋插入前必须先对锚筋孔进行彻底清洗，灌入水泥砂浆，采用后插法施工，锚筋必须在孔内砂浆初凝前插入到位，并加振或轻敲使锚筋孔内砂浆振捣密实，锚筋施工完成后注意加强对新施工锚筋的保护，特别是防止撞击和扰动，必须在孔内砂浆达3.5Mpa强度以上，才能从事下一道工序的施工活动。

锚筋锚固所用的砂浆采用微膨胀水泥砂浆，紧密填塞，砂浆标号不低于20Mpa，二序趾板混凝土开浇之前，应把锚筋表面的砂浆等粘结物清除干净。

拦水坝、围堰施工方案

拦水坝、围堰施工方案一、拦水坝施工1、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→挡土墙毛石混凝土浇筑与撮捣→养护2、作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

如使用木模板时应浇水使模板湿润。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。

梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。

自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率.调整施工配合比。

3、混凝土现场搅拌工艺每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。

试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。

根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。

定磅秤或电子秤及水继电器。

材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。

投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。

搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于9Os；掺外加剂时，不少于120s。

自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。

用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。

现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。

共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。