第二章 物料输送机械(二)

如图所示为倾斜式斗式提升机。为了改变物料升送的高度， 以适应不同生产情况的需要，料斗槽中部有一可拆段，保证提 升机可以根据需要调整输送距离。支架也是可以伸缩，用螺钉 固定。支架有垂直 (如图中支架lA)和倾斜(支架2A)两种。倾 斜支架固定在槽体中部，有时为了移动方便，机架装在活动轮 子上。
3、装料方式
料斗的主要参数是斗宽R、间距L、容积V和高度h,A 及斗的形式，这些参数可从有关产品目录中查取。
牵引构件
(1)斗式提升机的牵引件，一般有胶带和链条两种， 胶带的结构和带式输送机的相同。料斗用特种头部的螺 钉和弹性垫片固接在牵引带上，带宽比料斗的宽度大 30-40mm。
(2)链条常用套筒链或套筒滚子链。其节距有150、 200、250mm等三种。当料斗的宽度较小(160-250mm)时， 可用一根链条固接在料斗的后壁上，斗的宽度大时，用 两条链条固接在料斗两边的侧板上，即借助于角钢把料 斗的侧边和外链板相联。
（二）工作原理
• 振动输送机工作时，激振力作用于输送槽体，槽 体在主振板弹簧的约束下作定向强迫振动，装在 槽体上的物品受到槽体振动的作用断续地被输送 前进。
• 当槽体向前振动时，依靠物料与槽体间的摩擦力 把运动能量传递给物料，使物料加速运动，此时 物料的运动方向与槽体的振动方向相同。
• 当槽体向后振动时，物料因受惯性作用，仍将继 续向前运动，槽体则从物料下面往后运动，由于 运动中阻力的作用，物料越过一段槽体又落回槽 体上。
斗式提升装料方式有吸取装入（即挖取法） 和直接装入（撒入法）。
挖取法是将物料由底 部加入，再被运动着 的料斗所挖取提升。 这种方法适用于中小 块度或磨损小的粒状 物料。
撒入法即物料由下部进 料口直接加入到运动着 的料斗中而提升。这种 方法适用于大块和磨损 性大的物料，料斗有密 封装置，以防物料在料 斗之间抛撒料，料斗速 度低，一般不超过 1m/s。
物料贮存； • 密封性好，可有效地控制粉尘外扬，减少粉尘爆炸
的危险性，保证了安全生产，改善了劳动条件； • 工艺过程容易实现自动化。
• 缺点： • （1）动力消耗较大，噪声高。 • （2）管道以及与物料接触的构件易于磨损。 • （3）对输送物料有一定的限制，不宜输送易
于成块粘结和易破碎的物料。
（一）分类及基本类型
• 导向杆4的作用是使槽体与底架沿垂直于导向杆 中心线作相对振动，它通过橡胶铰链与槽体和底 架连接。
• 进料装置1与卸料装置8用来控制物料流量，通常 与槽体软连接。
• 输送机的槽是一个长方形浅盘，槽宽为400～800mm，槽 长一般为8～10m，槽边高度为50～200mm，视生产率大 小而定。弹性摇臂倾斜安装，其与铅垂线的夹角为a，间 距约 lm。曲柄半径为15～30mm，槽的振动频率为 250～ 400r／min。由于曲柄半径远小于摇臂的长度，故糟的运 动可近似地看作是往复直线运动，其方向与水平成α角 （图1－13），α＝16°～ 20°。
实验研究表明，当h≤r2时(如图所示)，即当极点的位置在 驱动轮的圆周以内时，离心力F就大于重力P，这时物料将朝料
斗的开口运动，从而使料斗作离心式卸料。
当速度较低时，h≥r1时，即极点在料斗质心的圆周外，离 心力F小于重力P(如图所示)，则料斗作无定向自流式卸料。
当速度中等时，r1≥h≥r2，则料斗作定向自流式卸料。 要使料斗按一定的形式进行卸料，必须按式h＝895／n2来
• 运用风机（或其他动力设备）使管道内形成一定 速度的气流，将散粒物料沿一定的管路从一处输 送到另一处，称为气力输送。食品工厂散粒物料 种类很多，如面粉、大米、糖、麦芽等。
（一）工作特点及应用范围
• 优点： • 与机械输送相比，其系统结构简单，只有通风机是
运动部件，投资成本低； • 输送路线能随意组合、变更，输送距离达； • 输送过程中能使物料直接降温，有利于产品质量及
缺点：
过载敏感，必须连续均匀地供料，结构上应设停 电刹车装置。
应用范围：
在食品连续化生产中，有时需将物料沿垂直方 向或接近于垂直方向进行输送。由于采用带式输送 机倾斜输送时，倾角必须小于物料与输送带的静摩 擦角，因此输送物料方向与水平方向的角度不能太 大。当输送倾角大于静摩擦角时，应采用斗式提升 机。如酿造食品厂输送豆粕、散装粉料、罐头食品 厂把蘑菇从料槽升送到预煮机、番茄、柑橙制品生 产线中经常采用。
• 食品工业中多采用悬浮气力输送装置 • 其基本类型包括
• 吸送式 • 压送式 • 混合式
• 1、吸送式
• 气力输送装置是借助于压力低于 0.1MPa的空气流来输送物料的。 工作时，系统的输料段内处于负 压状态，物料被气流携带进入吸 嘴1，并沿输料管移动到物料分 离器3中，在此装置内，物料和 空气分离，而后由分离器底部卸 出，而空气流被送入除尘器4， 回收其中的粉尘。经过除尘净化 的空气排入大气。
（二）结构及工作原理
1、结构
料斗
料斗是提升机的盛料构件，根 据运送物料的性质和提升机的结构 特点，料斗可分为三种不同的形式 ，即圆柱形底的深斗和浅斗及尖角 形斗(如图所示)。
深斗斗口呈650的倾斜，斗的深度 较大，用于干燥、流动性好、能很 好地撒落的粒状物料的输送(如图a 所示)。
（b）图所示为浅圆底斗，斗口呈450倾斜，深度小。 它适用于运送潮湿的和流动性差的粉末、粒状物料。 由于倾斜度较大和斗浅，物料容易从斗中倒出。
斗式提升机分类： 按输送物料的方向可分为倾斜式和垂直式两种； 按畚斗深浅分：深斗型、浅斗型、尖角斗型 按不同的牵引机构，可分为皮带斗式和链条斗
式 (单链式和双链式两种）； 按输送速度可分为高速和低速两种。
Hale Waihona Puke （一）应用范围及特点优点：
占地面积小，可把物料提升到较高的位置(30-50m)， 生产率范围较大(3-160m3/h) 结构简单，工作安全 可靠，可以垂直或接近垂直方向向上提升，提升高 度大。横向尺寸小，节约占地面积，有良好的密封 性，能减少灰尘污染。
（一）构造
• 振动式输送机俗称振槽，主要由输送槽、激振器、 主振弹簧、导向杆、平衡底架、进料装置、卸料 装置等部分组成。
• 输送槽用于输送物料，底架主要平衡槽体的惯性 力，减小传到基础的动载荷。
• 激振器是动力源，产生周期性变化的激振力，使 输送槽与平衡底架持续振动。
• 主振弹簧3支撑输送槽，通常倾斜安装，斜置倾 角为ß（振动角），其作用是使振动输送机有适 宜的近共振工作点，便于系统的动能和势能相互 转化，有效地利用振动能量。
• 2、压力式气力输送装置
• 是在高于0.1MPa的条件下进行工 作的。
• 进料端的鼓风机1运转时，把具 有一定压力的空气压入导管，物 料由密闭的供料器2输入输料管3。 空气与物料混合后沿着输料管运 动，物料通过分离器4、卸料器 卸出，空气则经过除尘器5净化 后进入大气。
• 压送式气力输送装置按系统工作压力可分为 • 低压输送式（工作压力在50kPa以下） • 中压输送式（工作压力在0.1MPa左右） • 高压输送式（工作压力在0.1—0.75MPa范围内）。
决定驱动轮的转速和驱动轮的直径。
（三）生产率的计算
生产率的计算 qm=3600Vυψρ/d （t/h）
V为料斗容积 （m3） υ为料斗速度 （m/s） d为相邻两料斗中心距，可取=2.3-3.0h，斗连续布置时a=h ρ为物料堆积密度 (t/m3) ψ为料斗充填系数,为斗的实际容积与理论容积之比，其值的 大小取决于物料种类、性状及充填方法。对于粉状及细颗粒 状干燥物料ψ=0.75-0.95，谷物ψ=0.70-0.90，水果ψ=0.50-0.70 。 计算时，一般先确定斗的的尺寸及间距，依式求出V，选定 驱动轮半径，求驱动轮转速n，再校核极距h是否符合所需的 卸料方式。
• 当槽体再次向前振动时，物料又因受到加速而被 输送向前。
• 如此重复循环，实现物料的输送。
（三）工作特点及应用范围
• 振动输送机具有产量高、能耗低、工作可靠、结 构简单、外形尺寸小、便于维修等优点；
• 目前在食品、粮食、饲料等部门广泛用于输送块 状、粒状和粉状物料；
• 当制成封闭的槽体输送物料时，可改善工作环境； • 一般不宜输送粘性大的或过于潮湿的物料。
4、卸料方式
物料装入料斗后，提升到上部进行卸料。卸料 时，要根据原料特性采用卸料方式，卸料方式有离 心抛出、靠重力下落和离心与重力同时作用等三种 形式，
依靠离心力作用卸料的方式称离心式； 靠重力作用卸料的方式称为无定向自流式； 依靠重力和离心力同时作用的卸料式称为定向自 流式。分别适应如下场合：
①离心式 如图a)，适用于物料提升速度在1～2 m/s左右；利用离 心力将物料抛出，斗与斗之间要保持一定的距离。离心式卸 料适用于粒度较小而且磨损性小的物料；
②无定向自流式 如图b），物料靠重力作用卸出，适用于低速 （0.4～0.6m/s）运送的物料，物料沿前一个料斗的背部落下。 适合提升大块度、比重较大、磨损性大和易碎的物料；
③定向自流式 如图c），用于提升速度较低（0.6～0.8m/s），适 用于流动性不良的散状、纤维状物料或潮湿物料。
重力和离心力合力R的大小与方向都随着料斗的位置改 变而改变，但合力R作用方向的延长线总与驱动轮的垂直 中心线相交于同一点P，这点叫做极点，极点至驱动轮中心 距离称为极距h。
食品加工机械与设备
• 任课教师：张鸿雁 • 电话： • 电子邮箱：elisazhhy@
第一节 固体物料输送机械 一、带式输送机 二、螺旋式输送机 三、刮板输送机 四、斗式提升机 五、振动输送机 六、气力输送装置 七、料仓与喂料器
第二节 液体物料输送机械 一、真空吸料装置 二、液料泵
• 吸送式气力输送装置按系统工作压力可分为 • 低真空吸送式（工作压力在-20kPa以内） • 高真空吸送式（工作压力在-20kPa--50kPa范围）。
• 特点：吸送式气力输送装置无尘土飞扬，可以从一 处或数处获取物料向一处输送。其供料器简单，但 谢料器和除尘器的密封性要求高。