第二章__物料输送机械(一)
第二章 物料输送机械与设备
第一节 流体输送装置
液料泵 真空吸料装置
第二节 固体物料输送机械与设备
带式输送机 斗式提升机 刮板输送机 螺旋式输送机 气力输送装置
第一节
液体输送装置
应用目标 流体泵选择应该注意的 问题？ 为以下流体选择恰当的流 体输送装置: 水、废液、果酱、巧
克力酱、水果罐头
蜂蜜、巧克力酱、沙 拉酱、番茄酱、
常用的固体输送设备
①带式输送机 ②螺旋输送机 ③斗式提升机 ④刮板输送机 ⑤气力输送系统
一、 带式输送机：
食品工厂中应用最广泛的一种连续输送 机械。
输送物料：粉粒体、块状、成形物、 麻袋等 功能：水平输送、倾斜输送 形式：固定式、移动式 特点：输送量大，动力消耗少，运 转连续，工作平稳，输送距离大。
2、卸料方式
（a）离心式：利用离心力
提升速度快场合 （b）无定向自流式：重力 流动性差、潮湿物料
1. 适用：用于酱体和肉 糜等粘稠物料的输送
2. 结构与原理
3. 特点：泵体与真空管道相连，减少肉糜的气泡和脂肪的氧 化，保证肉糜的外观及色、香、味质量；真空管道中装置一圆 筒形网眼套，防止肉糜进入真空管，使用完毕，可取出网眼套 和滑片清洗。
（五）往复泵
(六) 旋涡泵
旋涡泵外观上与离心泵差不多，里面的叶轮结构是不同的。流 体入口不是在叶轮中心处位置，而是与出口成对称的泵壳边缘。
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（3）密封装置 安装在转轴与泵体间，可防止液体的泄漏和空 气的渗入，同时有适当的润滑性和耐磨性，并符合 卫生要求。常用的有不透性石墨和陶瓷。
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4. 适用：输送中低粘度的料液，含悬浮物及腐蚀性也可。 5. 特点
物料输送系统概述
第二节 流体物料输送设备
■ 齿轮泵：
工作原理：啮合齿轮不断 旋转，工作容积交替扩张 和缩小，从而完成吸入和 压出液体的输送任务。
第二节 流体物料输送设备
■ 离心泵：
工作原理：依靠高速旋转叶轮对被泵送液料的动 力作用，把能量连续传递给料液， 实现连续地液 体输送。
第二节 液体物料输送设备
■ 螺杆泵：
二 振动式输送机
三 刮板输送机
普通刮板输送机： ■ 组成：牵引构件、刮板、料槽、带轮 ■ 功能：可水平、倾斜、水平倾斜组合输送 ■ 特点：结构简单，装卸料方便，机件易磨损，动力消耗
大，不易输送较湿物料。 ■ 工作原理：敞开的溜槽作为物料的承受件，将刮板固定
在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动 部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运 行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。
～20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产 生粉尘。 ➢ 缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大 。
五 斗式提升机
五 斗式提升机
◆ 工作原理：传动机构将动力传递给牵引构件，使 料斗运动。物料由机座进入运动的料斗，再被料 斗沿机筒提升。在机头处，物料由料斗中抛出， 经卸料管卸至机外。
■ 第二节 流体物料输送设备:
■ 离心泵，齿轮泵，螺杆泵
第一节固体物料输送设备
— 带式输送机
√ 输送物料：粉粒体、块状、成型物、麻袋等等 √ 功能：水平输送、倾斜输送 √ 特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工
作平稳，输送距离大。
√ 工作原理：由绕在两个鼓轮上的封闭环形组成 的运输系统，两鼓轮一个为主动轮，一个为从 动轮，主动轮靠摩擦力带动环形带运转，环形 带再靠摩擦力带动上面的物料，达到运输的目 的。
食品工厂机械与设备思考题答案（终极版）
食品工厂机械与设备第二章物料输送设备3.食品厂通常采用哪些类型的泵输送液体食品原料？它们的适用场合如何？（1）离心泵：常用于低粘度液料（包括工艺用水），液体介质（如热水、冷水、冷冻盐水等）输送。
（2）螺杆泵：常用于高粘度粘稠液体及带有固体物料的浆料的输送。
（3）齿轮泵与罗茨泵：两者都属于会转型容积泵，常用于输送粘稠物料，调高流体压力或作计量泵用。
（4）水环泵：常用的真空设备，也作为物料输送泵，如果酱、番茄酱等带有块粒的料液。
4.气流输送与流送槽输送系统有何异同点？答：相同点：都是将物料沿一定的管路从一处输送到另一处的输送设备。
不同点：气流输送：源动力是气流的动压或静压。
物料要求散粒物料，如面粉、大米、糖、麦芽。
流动槽输送：源动力是水力。
物料要求是块状或颗粒状，可与水分离5．试比较碟阀、球阀、塞阀和座阀的特点与适用场合。
①碟阀：结构简单、体积小、体重轻，只由少数几个零件组成；蝶阀处于完全开启位置时，对流体所产生的阻力很小，且具有较好的流量控制特性；卫生级蝶阀在全开状态清洗时不存在死角。
一般作直通截止阀用。
特适用于剪切敏感流体产品，如酸乳和其他发酵乳制品的输送管路。
②球阀：开关轻便，体积小，口径范围大，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态。
从清洁角度看，它的卫生性不如蝶阀，因为在全开状态下，阀芯球面不能被清洗液冲洗到。
适用场合与蝶阀类似。
三通型球阀可用于需要改变流体输送流向的场合。
③塞阀：塞子可方便地从阀体上取出。
适用场合：罐器的放料口④座阀：密封性好适用场合：流路第三章清洗机械与设备1.分析讨论水果加工过程中，哪些对象宜用机械方式进行清洗？至今为止，食品工厂中可以利用机械设备完成清洗操作的对象主要有原料、包装容器和加工设备三大类。
①针对果蔬原料清洗的器械：滚筒式清洗机、鼓风式清洗机、刷洗机和刷果机；②针对包装容器清洗的器械：洗瓶机（双端和单端式全自动洗瓶机）、洗罐机③针对加工设备清洗的器械：CIP系统（就地清洗或现场清洗）。
各种输送方式及计算公式
各种输送方式及计算公式物料输送机械与设备第一节固体物料输送设备:C C C C C C 带式输送机，螺旋输送机，振动式输送机，刮板输送机，斗式提升机，气力输送装置。
第二节液体物料输送设备:C 离心泵，齿轮泵，螺杆泵。
一、带式输送机输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等功能：水平输送、倾斜输送形式：固定式、移动式特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
(一)带式输送机的构造：组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置带式输送机的构造：4、滚筒：功能：驱动、张紧、改向5、支承装置：功能：承托运输带及物料的重量型式：单辊式、多辊式一、带式输送机的构造：6、卸料装置：型式：犁式、抛卸7、张紧装置：功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式--利用螺杆拉(压)力重锤式--利用悬垂重物的重力二、螺旋输送机又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送特点：结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作用大，对过载敏感，输送距离短。
(一)水平螺旋输送机1、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头叶片：实体、带式、浆型轴承：端轴承、中间轴承机壳：槽身、端板、盖板、进出料口螺旋输送机构造螺旋叶片形状2、工作原理o点牵连速度Vo, 相对速度AB,绝对速度Vf3 、螺旋输送机的生产率和功率消耗：(1) 生产率：Q[(D 2 ) 2 d 2 ]460 s n c(2) 输送功耗：水平输送或倾角在20~45 之间Q N1 ( L平H ) 367 (3) 输送倾角在45~90 之间时：N2=(2~3〕N1(二)垂直螺旋输送机工作原理2、垂直输送物料所受的力1)重力m g 铅垂向下2)离心力m rω2 径向3)切向摩擦力f m rω2 水平4)斜面摩擦力 F 沿着斜面5)斜面反力N 垂直于斜面mg分解成F方向m g sinαN方向m g cosαf m rω2分解成R方向f m rω2 cosαN方向f m rω2 sinα工作原理斜面摩擦力F=f(mgcosα+f mrω2 sinα) 物料上移的临界条件：R=F+mg sinα 即： f mrω2 cosα=f(mg cosα+ f m rω2 sinα)+mg sinα 代入ω=πn / 30 求解得:30 gtg( + ) no r tg(三)弹簧输送机弹簧输送机具有结构简单、体积小、重量轻、灵活性大、能耗低等优点。
食品工程原理(赵思明编)思考题与习题参考答案
思考题与习题参考答案绪论一、填空1、经济核算2、物料衡算、经济核算、能量核算、物系的平衡关系、传递速率3、液体输送、离心沉降、混合、热交换、蒸发、喷雾干燥二、简答1、在食品工程原理中，将这些用于食品生产工艺过程所共有的基本物理操作过程成为单元操作。
例如，奶粉的加工从原料乳的验收开始，需要经过预热杀菌、调配、真空浓缩、过滤、喷雾干燥等过程；再如，酱油的加工，也包含大豆的浸泡、加热、杀菌、过滤等工序，这两种产品的原料、产品形式、加工工艺都有较大的不同，但却包含了流体的输送、物质的分离、加热等相同的物理操作过程。
2、“三传理论”即动量传递、热量传递和质量传递。
（1）动量传递理论。
随着对单元操作的不断深入研究，人们认识到流体流动是一种动量传递现象，也就是流体在流动过程中，其内部发生动量传递。
所以凡是遵循流体流动基本规律的单元操作都可以用动量传递理论去研究。
（2）热量传递理论。
物体在加热或者冷却的过程中都伴随着热量的传递。
凡是遵循传热基本规律的单元操作都可以用热量传递的理论去研究。
（3）质量传递理论。
两相间物质的传递过程即为质量传递。
凡是遵循传质基本规律的单元操作都可以用质量传递的理论去研究。
例如，啤酒的灭菌（热量传递），麦芽的制备（动量传递，热量传递，质量传递）等。
三传理论是单元操作的理论基础，单元操作是三传理论具体应用。
3、单元操作中常用的基本概念有物料衡算、能量衡算、物系的平衡关系、传递速率和经济核算。
物料衡算遵循质量守恒定律，是指对于一个生产加工过程，输入的物料总量必定等于输出的物料总质量与积累物料质量之和。
能量衡算的依据是能量守恒定律，进入过程的热量等于离开的热量和热量损失之和。
平衡状态是自然界中广泛存在的现象。
平衡关系可用来判断过程能否进行，以及进行的方向和能达到的限度。
过程的传递速率是决定化工设备的重要因素，传递速率增大时，设备尺寸可以减小。
为生产定量的某种产品所需要的设备，根据设备的型式和材料的不同，可以有若干设计方案。
第二章带式输送机
图3-41 压带式输送机工作原理图
1－主输送带；2—辅助输送带
图3-42 带有泡沫塑料输送带 大倾角输送机 1-承载带；2-压带； 3-驱动环路
• (2)缺点 胶带成本高,初期投期大,且易损坏,,不能承受较大的冲击与 摩擦;不适于运送有棱角的货载.
二. 胶带输送机类型及结构特点
(一)通用固定式(TD75型）
通用固定式带式输送机
特点:机架固定在底板或基础上。 应用：运距短，永久使用的地点（如井下 主要运输大巷） 型号：TD-75型
定型年度 带式 通用
钢丝绳牵引带式输送机与普通带式输送 机相比较
优点是： ①输送距离长，输送能力大。由于胶带只作承载机构 ，不作牵引机构，胶带所受张力较小，因此输送距离长。 国内输送机输送距离已达2.6km，输送能力已达1000 t/h ； ②功率消耗少。因牵引钢丝绳支承在托绳轮上，故其 运行阻力较小，所以降低了电动机功率消耗； ③运行平衡。因胶带本身有横向钢条，故刚性好，在 胶带下面又有钢丝绳支承，胶带运行平衡物料撒落情况减 小. ④由于单机长度大，转载次数少，操作简单，敢便于 实现自动化。
绳架吊挂式带式输送机
• 特点：吊挂于巷道顶板上，机身高度可调节，不 受底板底鼓的影响 • 型号：SPJ-800型
带宽/mm 输送机 带式 绳架式
SPJ-800型吊挂式胶带输送机传动系统
(三)可伸缩带式输送机
应用：采区平巷，巷道掘进的专用运输设备
主电机 规格 型号 输送量 吨/时 带速 米/秒 运距 米 搭接长 度，米 储带长 度，米 功率 千瓦 17+30 电压 伏 380/6 60 380/6 60 380/6 60 380/6 60 带宽 mm 800
圆管式胶带输送机工作原理：
食品机械与设备-第2章输送机械与设备
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优点：
1. 结构简单，自重轻，便于制造； 2. 输送路线布置灵活，适应性广，可输送多种物料； 3. 输送速度高，输送距离长，输送能力大，能耗低； 4. 可连续输送，工作平稳，不损伤被输送物料； 5. 操作简单，安全可靠，保养检修容易，维修管理费用 低。
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缺点：
1. 输送带易磨损，且成本大(约占输送机造价的40％)； 2. 需用大量滚动轴承； 3. 中间卸料时必须加装卸料装置； 4. 普通胶带式输送机不适用于输送倾角过大的场合(跑偏、 打滑)。
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(2) 输送槽与平衡底架
输送槽(承载体、槽体)和平衡底架(底架)是振动输 送机系统中的两个主要部件。 槽体输送物料，底架主要平衡槽体的惯性力，并 减小传给基础的动载荷。
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(3) 主振弹簧与隔振弹簧
振动输送机系统中的弹性元件。 主振弹簧的作用：使振动输送机有适宜的近共振的工 作点(频率比)，使系统的动能和位能互相转化，以便更 有效地利用振动能量。 隔振弹簧的作用：支承槽体，使槽体沿着某一倾斜方 向实现所要求的振动，并能减小传给基础或结构架的 动载荷。
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四、振动输送机
(一) 原理 一种利用振动技术，对松散态颗粒物料进行中、 短距离输送的输送机械。振动输送机工作时，由激振 器驱动主振弹簧支承的工作槽体。主振弹簧通常倾斜 安装，斜置倾角为β，称为振动角。激振力作用于工作 槽体时，工作槽体在主振板弹簧的约束下做定向强迫 振动。处在工作槽体上的物品，受到槽体振动的作用 断续地被输送前进。
b. 纤维编织带
常用的纤维编织带是帆布带。 应用：焙烤食品生产中，主要用于成型前的面片和坯 料的输送。帆布带抗拉强度大，柔性好，能经受多次 反复折叠而不疲劳。帆布的接缝通常采用棉线和人造 纤维线缝合。
食品工厂机械与设备课后题(空白复习版)
食品工程机械与设备课后题第一章总论思考题1、为什么要对食品加工设备进行分类？食品加工机械设备如何分类？2、食品加工机械设备用材的基本要求是什么？从哪些方面考察食品机械设备的材料的性能？3、分析讨论食品机械常用不锈钢材料的国内外标识型号及性能特点。
4、从食品卫生角度分析讨论食品加工机械设备的结构要求。
5、食品加工机械设备的选型原则是什么？6、如何估算不同类型食品加工机械设备的生产能力？1、我国尚未颁布食品机械设备分类标准。
2、食品加工机械设备多为成套设备。
3、食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。
4、所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。
5、各种不锈钢的基本成分是铁和铬。
6、一般不锈钢中的铬含量不超过28%。
7、食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。
8、304不锈钢的镍含量为10%。
9、食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。
10、具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。
11、机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。
12、食品加工机械设备的噪声不应超过95dB（A）。
13、严禁在任何表面或夹层内采用玻璃纤维和矿渣棉作为绝热材料。
14、设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。
二、计算题1、某罐头生产线杀菌工段有5台T7C5型杀菌锅用于209型罐的杀菌。
如果杀菌公式为升温10min，保温40min和冷却20min。
试求该生产线中封罐机的生产能力应为多少才能满足平衡生产要求。
2、某连续速冻机用于加工速冻饺子的生产能力为1t/h。
试问，用于加工速冻包子的生产能力为多少？已知，饺子的冻结时间为20min，包子的冻结时间为30min，饺子的装载密度10kg/h，包子的装载密度15kg/h，速冻机输送链的有效载物宽度为0.7m。
3、通过参考有关资料，利用物料衡算关系建立螺旋带输送式加工处理设备（如速冻机）处理能力、物料滞留时间、物料装载密度、输送机回转半径、螺距、螺旋圈数及输送带速度之间的关系式。
Chapter-2-物料输送-20150313-(12食品)解析
2) 卸料方式 依据物料在经过上鼓轮时所受离心力的大小分为：
离心式、无定向自流式和定向自流式等。
离心式：利用离心力将物料抛出，适用于物料提升速度较快。 无定向自流式：物料靠重力落下，适用于低速运送物料。 定向自流式：适用于流淌性不良的散状、纤维状或潮湿状物料。
五、真空吸料装置
真空吸料装置是一种简洁的流体输送方法，只要有
真空系统都可以将流体做短距离的输送和确定高度的
提➢ 升原。理：利用物料在管路两端的压强不等的原理，将物料从高
➢
压的一端输送到低压的一端。
➢ 组成：输料槽、管路、输入罐〔贮罐〕、真空泵等组成。
➢真空吸料装置
分离器
空气
物料
调节阀 输出槽
输入罐
构造紧凑、流量较均匀、运转平稳、脉动和噪音小， 效率较齿轮泵高。 应用：如罐头厂的肉糜泵就属此类。
➢ 组成：由转子、定子〔泵体〕、滑片和两侧盖板等组成。
➢ 工作过程： ➢ 槽内安装滑片，滑片可在槽内自由滑动，转子偏心地 安装在泵体内。 ➢ 当转子由电机带动转动时，滑片在离心力或弹簧的作 用下，紧压在 泵体内壁上，在转子前半转时，滑片间的间隙
由吸送式和压送式组成
可同时把物料输送到 多处； 输送距离较长、生产 率较高
综合以上优点
必须从低压王高压送 料；不可同时从多处 吸取物料。
含尘的空气要通过鼓 风机，使其工作条件 变差；结构复杂。
四、气力输送机
应用 主要用于输送粉状、粒状及小块物料 。
优点： 输送过程密封、物料损失少，保证物料不受潮或被
真空泵
五、真空吸料装置
➢适用范围：浆状或带有固体颗粒的料液，或具有 确定腐蚀性的料液。如：果酱、番茄酱等。
食品机械与设备课后答案(许学琴)
食品机械与设备课后答案（许学琴）食品工厂机械与设备课后题第一章一、判断题1.我国尚未施行食品机械设备分类标准。
（√）2.食品加工机械设备多为成套设备。
（×）3.食品加工机械设备应全系列由不锈钢生产。
（×w4.所有不锈钢材料在任何场合均不锈蚀。
v×w5.各种不锈钢的基本成分就是铁和铬。
v√w6.通常不锈钢中的铬含量不少于28%。
v√w7.食品工业不容使用非不锈钢材可望制作的容器。
v×w8.304不锈钢的镍含量为10%。
v×w9.食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。
v×w10.具有压力、高温内腔的设备应当设置安全阀、泄压阀等爆震A3C装置。
v√w11.机械设备的安全操作方式参数包含额定压力、额定电压、最低冷却温度等。
v√w12.食品加工机械设备的噪声不应超过95db（a）。
v×w13.不得在任何表面或夹层内使用玻璃纤维和矿渣棉做为绝热材料。
v√w14.设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。
v√w1第二章物料输送机械一、判断题1.带式输送机就可以水平或向上运送。
（×w2.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
v×w3.带式输送机的最大输送距离为20m。
v×w4.运送韧性和可压缩性物料时，可以使用齿式或叶片式螺旋输送机。
v√w5.卫生离心泵的排出口边线只要高于贮罐口，开机时就可以将罐内料液取出。
v×w6.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
v×w7.螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要发生改变转动方向就可以发生改变运送方向。
v×w8.螺杆泵的输入压头与螺杆的长度有关。
v√w二、填空题1.斗式提升机按运送的方向存有弯曲式和横向式两种，车箱的形式存有浅阵、浅斗和尖角型阵三种。
装料的方式存有汲取式和抛进式两种。
2.带式输送机的输送带有橡胶带、帆布带、钢丝网带、链条带等。
固体物料输送设备
（1）料斗分为浅斗、深斗和尖角形斗。 （2）料斗带：即牵引带。胶带由若干层帆布组成的橡 胶带。钢质链条具有较强的牵引力。
（3）装料和卸料： 装料方式有喂入式和掏取式两种。 卸料方式主要为重力卸料和离心力卸料两种。 3、斗式提升机的计算 （1）提升速度 （2）生产能力（输送量） （3）功率消耗
二、带式输送机（皮带运输机）
靠装在系统尾部的风机将管道内抽成负压，气流和物料 从吸嘴被吸入输料管，经分离器后物料和空气分开，物 料从分离器底部的 卸料器卸出，含有细小 物料和尘埃的空气再进 入除尘器净化，然后排 入大气。 不怕粉尘外漏！
（2）压送式输送流程
靠装在系统前端的风机（压缩机）将空气压入管 道由卸料器的下方卸出，空气进 入净化器后排入大气。
方式； 粒子的悬浮速度:粒子所受三力平衡时对应的
气流速度。
垂直管中颗粒物料气流输送的流体力学条件： 垂直管中，气流速度大于颗粒的悬浮速度。
（2）颗粒在水平管中的悬浮
图为五种力作用的结果：表示可能发生的五 种力，并不表示他们同时发生。
（3）颗粒在输料管中的运动状态
颗粒在管道中的运动状态与输送气流速度有 直接关系。
第二章 固体物料输送设备
1、斗式提升机 2、带式输送机 3、螺旋输送机 4、气力输送系统
分类: 1.按原材料状态分为固体和液体输送. 2.按输送方向分 3.按运动方式分类
一、斗式提升机（斗式运输机）
垂直提升物料； 1.适用物料：松散型、小颗粒物料。 2.构造和原理
用胶带或链条做牵引件，将一个个料斗用螺钉固 定在牵引件上，牵引件再由鼓轮张紧并带动运行 。
3、气流输送的主要配套设备
七种组成设备：进料装置、输料管 道、分离装置、闭风器、风机、除 尘器和空气管道。 （1）进料装置 吸嘴 a. 单管吸嘴
物料传送技术-第二章 流送装置及液体输送设备第一节流送槽
流送槽结构
主要由水槽、水泵、喷嘴组成。 槽底倾斜度：0.01~0.02m/m； 槽的转弯半径：>3m； 槽底一般为半圆形或方形； 水流速度:0.5~0.8m/s； 用水量为原料重量的3~5倍。
设计计算
⑴、每秒通过流送槽某一截面的体积 设Ｇ为混合物(原料和水)每秒通过的体积(m3／s)， Ｆ为流送槽 的有效横截面积（水浸面积）米2，v为流送槽的流送速度(米／ 秒)。
依照流体力学原理，得 （米3／秒）而 v C R i （米／秒） 式中：Ｃ－－槽的粗糙系数（根据槽壁、粗糙情况和截面形 状有关） i －－流送槽的倾斜度 F R ρ Ｒ－－水力半径 ρ －－水浸周边长 π r2 若槽的截面为半圆时，则 R 0.75 2 r 0.75 r π 2 0.75ab R 若槽的截面为矩形时，则 (0.75 2a) a 其中：a、b分别为槽内壁的高和宽 2 0.75a
第二章 流送装置及液体输送设备 第一节 流送槽
流送槽属固体流态化输送机械
1）固体流态化特点：
a) 密闭环境下进行输送；可垂直、倾斜、水平输送； b) 在输送同时，可进行传热、传质等工艺操作。 c)稳定、连续，自动化易实现。
2）流态化的必要条件
要物料悬浮于介质中物料< 介质， 当介质为空气时，就十分困难。 必要条件：S+FG 拖曳力S与速度有关，因此，可提高 介质流速，加大拖曳力。
A 3600 Qρ
流送槽属于水力输送物料的装置。利用水的压力把原料从原 料堆放场地送到清洗车或预煮机中的运送设备。适用于番茄、 蘑菇、菠萝和其它块茎类原料的输送。
流送槽
属于水力输送，适用于果 蔬品从原料堆放场送入厂内。 还可以与清洗、冷却、杀虫 等工艺结合。
1、工作原理及构造和技术指标 ⑴、工作原理：利用水在流动时对物料产生的压力而输物 料的。 ⑵、构造：流送槽由具有一定倾斜度的水槽和水泵等组成。 水槽一般用砖砌和水泥浇灌，也可采用木材或钢材制造，还有 聚乙烯板材制造的。 ⑶、技术指标：①、槽内作得比较平滑，两侧用喷嘴加水； ②、槽底为半圆形或方形；③、槽底应有除砂装置；④、槽的 倾斜度（即槽的两端的高度差与槽长之比）：a、用于输送时为 0.01-0.02米／米；b 、在转弯处为0.011-0.015米／米，且转 弯半径应大于3米；c、 用作冷却时为0.008-0.01米／米；⑤、 用水量为原料的3-5倍，水流速度为0.5-0.8米／秒之间；⑥、 槽中操作水位为槽深的75％；⑦、 流送水可用自来水的压力输 送，也可用离心式水泵加压输送。 ２、流送槽的作用 它具有对物料的输送和清洗双重作用。
第二章 物料输送机械与设备
（< 1m/s)，料斗呈密接排列。
卸料方式
离心式：适用于物料提升速度较快的场合，一般在 l~2m/s左右，利用离
心力将物料抛出。斗与斗之间要保持一定的距离。这种卸料方式适用于粒状较 小而且磨损性小的物料。
无定向自流式：适用于低速(0.5~0.8m/s)运送物料的场合，靠重力落下作
用实现卸料。斗与斗之间紧密相连。它适用于提升大块状、比重大、磨损性大
料斗布置
背部（后壁）固接在牵引 带式链条上。 双链式斗式提升机的链条 有时也可固接在料斗的侧 壁上。 根据物料特性、使用场合 和料斗装料和卸料的方法 来决定的。 密接料斗可以使进料连续 和均匀。
（1）
（2）
图2. 9料斗在牵引带上的布置简图
2.牵引件
牵引件可用胶带和链条两种： 胶带和带式输送机的相同。料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵 引带上，带宽比料斗的宽度大 30~40mm。 链条：常用套筒链或套筒滚子链。其节距有 150 、 200 、 250mm 等数 种。当料斗的宽度较小（ 160~250mm ）时，用一根链条固接在料斗的 后壁上；斗的宽度大时，用两条链条固接在料斗两边的侧板上。 牵引件选择
离心泵类型
01 普通离心泵
食品工厂多用于
工作介质的输送
02 卫生离心泵
食品料液则需采 用卫生离心泵输 送
离心泵有单级 和多级之分
离心泵 的结构
离心泵 的原理
多级离心泵
Annual work summary
01
年度工作概述
Annual work summary
离心泵的优点
可以方便地对泵体进行拆洗
泵内的转子与衬套
泵内的转子是呈圆形断面的螺杆，多用不锈钢加工制成， 常用直径有29及40mm等。偏心距为3~6mm，螺距范围为 50~60mm。定子通常是泵体内具有双头螺纹的橡皮衬套， 橡皮套内径比螺杆直径小约 1mm ，这样可以保证在输送 料液时起密封作用，它的内螺纹螺距是螺杆的一倍。螺 杆在橡皮套内作行星运动，螺杆通过平行销联轴节（或 偏心联轴器）与电动机连接来传动。 螺杆与橡皮衬套相配合形成一个个互不相通的封闭腔。 当螺杆转动时，在吸入端形成的封闭腔沿轴向排出端方 向运动，并在排出端消失。产生抽送液体的作用。
食品工厂机械与设备课后题主要考试内容(附答案)(2)
食品工厂机械与设备课后题第一章判断题1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。
（√）2.食品加工机械设备多为成套设备。
（×）3.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。
（×﹚4.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。
﹙×﹚5.各种不锈钢的基本成分是铁和铬。
﹙√﹚6. 一般不锈钢中的铬含量不超过28%。
﹙√﹚7.食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。
﹙×﹚8. 304不锈钢的镍含量为10%。
﹙×﹚9.食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。
﹙×﹚10.具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。
﹙√﹚11.机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。
﹙√﹚12.食品加工机械设备的噪声不应超过95dB（A）。
﹙×﹚13.严禁在任何表面或夹层内采用玻璃纤维和矿渣棉作为绝热材料。
﹙√﹚14.设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。
﹙√﹚第二章物料输送机械判断题1.带式输送机只能水平或向上输送。
（×﹚2.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
﹙×﹚3.带式输送机的最大输送距离为20m。
﹙×﹚4.输送韧性和可压缩性物料时，可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。
﹙√﹚5.卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口，开机时就可将罐内料液吸出。
﹙×﹚6.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
﹙×﹚7.螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。
﹙×﹚8.螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。
﹙√﹚填空题1．斗式提升机按输送的方向有倾斜式和垂直式两种，料斗的形式有深斗、浅斗和尖角型斗三种。
装料的方式有吸取式和撒入式两种。
2．带式输送机的输送带有橡胶带、帆布带、钢丝网带、链条带等。
布带常用于饼干成型机械。
灌装线上用于输送容器的输送机常采用链板式形式的输送带。
生物工程设备知识点
第二章物料输送过程与设备1.离心泵：①原理：驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力，在离心力的作用下液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。
液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体送到工作地点。
同时，叶轮入口中心形成低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间产生了压差。
洗液罐中的液体在这个压差的作用下不断吸入管路及泵的吸入室，进入叶轮中心。
2.气蚀：离心泵工作时，叶轮中心处产生真空形成低压而将液体吸上，在真空区发生大量汽化气泡。
含气泡的液体挤入高压区急剧凝聚破裂产生局部真空。
周围的液体以极高的速度流向气泡中心，产生巨大的冲击力。
把泵内气泡的形成和破裂而使叶轮材料受到破坏的过程，叫做气蚀。
气缚：离心泵启动时，如泵内有空气，由于空气密度很小产生离心力。
因而液体中心产生低压不足以吸入液体，这样虽然启动离心泵也不能完成输送任务的现象。
3.往复泵：①原理：活塞自左向右移动时泵缸内形成负压，液体吸入电动往复泵阀进入缸内。
当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大。
由排出阀排出。
活塞往复一次则各吸入和排出一次液体，这成为一个工作循环。
②结构：泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀、排出阀4.漩涡轮：①特点：流量小。
压强大。
②原理：叶轮旋转时，液体进入流道，受旋转叶轮的离心力作用，被甩向四周环形流道并转动，叶轮内侧液体受离心力的作用大，而在流道内受到离心力作用小，由于所受离心力大小不同，因而引起液体作纵向漩涡运动。
5.螺纹杆泵：①特点：流量稳定、压强高、作为连消塔进料泵。
②原理：利用螺杆的回转来吸排液体。
6.压缩比：P出口/P进口（绝对压强）7.涡轮式空压机：①犹如一台多级串联的离心泵压缩机。
②特点：动气量大、出口压强大③③型号：DA型和SA型“D”---单吸“S”---双吸“A”—涡轮压气机8.往复式空压机：①缺点：气量不稳、空气中夹带油。
②原理：气罐并联。
吸入阀和排气阀具有止逆作用，使缸内气体数量保持一定，活塞移动使气体的压力升高，当达到稍大于出口管的气体压力时，缸内气体便开始顶开排气阀的弹簧进入出口管，不断排出。
食品工厂机械与设备课后题(全)
一一、食品加工机械设备的分类目前主要按两种方式进行分类：1.根据原料产品类型分类2.根据设备的操作功能分类二、根据原料或产品分类:可将食品机械分成众多的生产线设备。
例如，制糖机械，豆制品加工机械，焙烤食品机械，乳品机械，果蔬加工和保鲜机械，罐头食品机械糖，果食品机械，酿造机械，饮料机械，方便食品机械调，味品和添加剂制品机械，炊事机械等三、根据机械设备的功能分类：实际上是根据设备的单元操作功能分类。
筛分与清洗机械，粉碎和割机械，混合机械，分级分选机械，成型机械多相分离机械，搅拌及均质机械，蒸煮煎熬机械，蒸发浓缩机械，干燥机械，烘烤机械，冷冻和冻结机械，挤压膨化机械，计量机械，包装机械，输送机械、泵、换热设备容器等四、食品加工机械设备的特点（1）品种多样性（2）机型可移动性（3）防水防腐性（4）多功能性（5）卫生要求高（6）自动化程度高低不一五、不锈钢中国表示形式六、食品安全卫生方面的结构要求1、结构管道等不应有滞留产品的凹陷及死角。
2、应采用符合标准要求的不锈钢卫生钢管及其卫生型管件阀门。
3、密封可靠，以免产品受到外界的污染。
4、与产品接触的轴承都应为非润滑型。
5、润滑型轴承须有可靠的密封装置以防止产品被污染。
6、产品区域应与外界隔离，至少应加防护罩以防止异物落入或害虫侵入。
工作空气过滤装置应保证不得使5μm 以上的尘埃通过。
7、安全卫生的装、卸料装置。
8、紧固件应可靠固定，防止松动，不应因振动而脱落。
9、在产品接触表面上黏接的橡胶件、塑料件（如需固定的密封垫圈、视镜胶框）等应连续黏接，保证在正常工作条件(清洗、加热、加压)下不脱落。
七、操作安全对设备结构要求（1）运动部件（2）液压气动电气系统（3）压力与高温设备（4）罐器孔盖（5）外表面（6）运行噪声（7）开关与操纵件计算式其中N——设备数（台）QT ——平均生产能力（t/h）At ——设计安排的某工段物料处理速率系数（At≥1）Qs ——选型设备的生产能力(t/h·台)例1-1某罐头生产线的生产能力4t/h, 针对某主要罐型的杀菌工艺公式为升温10min,保温60min，冷却20min。
许学勤-食品工厂机械与设备-第二章-物料输送
• 管件与阀门: 短接管和异径管
异
短
径
接
管
管
• 管件与阀门: 法兰
• 管件与阀门:活络管接头
螺旋式活接头
•通过套在一个平头管接头的螺母与另一个接管头 外丝旋紧的方式，将两个接管头端面及垫圈夹紧， 从而实现连接与密
2、原理：是利用无端皮带的往复运动来输送物料。 3、用途：可输送块状物料、粉末状物料、成件物料。 4、输送方式：可水平方向输送也可倾斜输送。 5、基本结构：其主要部件为输送带、托架、鼓轮、传 动 装置、装卸料装置、张紧装置等。 6、优点：输送距离长、生产能力大且效率高、结构简单、 操作连续、动力消耗低、噪音小、可在机身的任何位置装卸 料、维护检修方便等。 7、缺点：造价贵、不封闭、只能做直线输送，改向时需 几台联合使用。
泵类型的初步确定
正位移泵的适用范围
• (1)输送温度下液体运动黏度高于650mm2 / s 者； • (2)流量较小且扬程高的，宜选用往复泵； • (3)液体中气体含量允许稍大于5%（体积）; • (4)液体需要准确计量时，可选用柱塞式计量泵
， 液体要求严格密封时，可选用隔膜计量泵； • (5)流量较小，温度较低、压力要求稳定的，宜
4）驱动鼓轮的布置方案
①、利用导向轮增大包角
②、利用二个驱动轮增加包角
③、利用压紧带增大牵引力
４、张紧装置 １）、分类：按结构可分为螺旋式 拉紧装置（拉力螺杆、压力螺杆或 齿轮、齿条等组成）和重锤式拉紧 装置两种型式。 ２）、两种结构的优缺点：⑴、螺 旋式拉紧装置：①、优点：外型尺 寸小，结构紧凑。②、缺点：它的
卡箍式活接头
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（1）橡胶带
橡胶带由2-10层棉织品或麻织品、人造纤维衬布用 橡胶胶合而成。其外表面附有胶作为保护层。胶层起到 连接衬布、保护其不受机械损伤及运载物料的磨损，防 止潮湿及外部介质的侵蚀。宽度规格有300、400、500、 650、800、1000、1200和1600mm
橡胶带按其用途不同分为强力型、普通型和耐热型 三种。相对于普通型橡胶带而言，强力型能承受更大的 载荷，而耐热型则用于比室温高些的温度环境。
第二章 物料输送机械
Conveying Machines
§1 固体物料输送机械(solid) §2 液态食品输送机械(liquid)
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输送机械的 发展概况
早在公元186－189年， 为了灌溉农田，我国人
民发明了龙骨水车 （翻车）
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公元600年 左右，创造 了链斗车 （筒车）
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（6）板式带
板式带即链板式传送带，与带式传送不同之处是 ：带式传送用来移动物品的牵引件为各式传送带，传送 带作为承载被送物品的构件和输送构件；而链板式传送 中，用移动被送物料的牵引件为板式关节链，而支承被 送物品的构件则为托板下固定的导板，即链板是在导板 上滑行的。在食品工业中，这种输送带常用来输送装料 未装料的包装容器如玻璃瓶、金属罐等。
二十世纪，输送机械已广泛用于生产工艺中。
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转弯液筒输送机:45°倾角转弯线,45°双拼转弯线,伸缩滚筒转弯线
转弯皮带输送机:90°转弯线,180°转弯线,360°转弯线
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输送机械的分类
有动力类
固体物料
带式 有挠性牵引 刮板式
斗式 无挠性牵引 螺旋式
振动式 气力输送
无动力类：
第一节 固体物料输送机械
有挠性牵引
带式 刮板式、埋刮板式、板式 斗式
无挠性牵引
螺旋式 振动式 气力输送
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一、带式输送机
带式输送机是食品工厂广泛采用的一种连续输送机械。 常用于块状、颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方 向运送。同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操 作台等。
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工作原理
驱动滚筒通过摩擦传动带动输送带，使输送 带连续运行而将带上的物料输送到一定的位置。
物料从装料斗进入输送带上，通常被运送至 输送机的另一端，当需途中卸料时，可在相应位 置另设卸料器。
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主要构件
• 带式输送机是由挠性牵引构件组成形式的一种输 送机械。
• 主要由无端的环形输送带、驱动滚筒、张紧滚筒、 张紧装置、装料斗、卸料装置、托辊和机架等所 组成。
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输送带
输送带既是牵引构件，又是承载构件。主要用来承放 物料和传递牵引力，是带式输送机中成本最高，又是最易磨 损的部件。
常用的输送带有：橡胶带、纤维编织带、塑料、尼龙、 强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带。其中使用最多的是 普通型橡胶带。
要求：强度高、挠性好、本身重量轻、延伸小、吸水 小、对分层现象抵抗性能好、耐磨性好
根据驱动方式又可分为机械驱动、液压驱动、气压驱动和 电磁驱动等形式。
按所传送的物料可以分为固体物料输送和流体物料输送。 输送固体物料时，一般采用各种类型的输送机械；输送流体物 料时，则采用各种形式的泵、气、液流输送装置。
本章学习目标
1、了解各种形态物料的输送特点。 2、掌握输送机械的主要类型及其工作原理。 3、了解各种主要输送机械的基本结构。 4、掌握输送机械的基本性能特点。 5、掌握输送机械的选用和使用要点。
（3）钢丝网带
钢丝网带强度高，耐高温。它具有网孔，网孔 的大小可按需要选择，多用于一边输送一边固液分离 的场合。如油炸食品炉中的物料输送，水果洗涤设备 中的水平输送等常采用钢丝网带。钢丝网带用于烘烤 食品设备中时，由于网带网孔能透气，故烘烤时食品 生坯底部水分容易蒸发，其外形不会因胀发而变得不 规则或发生油滩、洼底、粘带及打滑等现象。网带上 积累的面屑碳黑不易清洗，致使制品底部粘上黑斑而 影响食品质量。应对网带涂镀防粘材料来解决。
广东穗华牌饼干机操作视频演示.flv
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（4）塑料带
具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用于温度变 化较大等优点，分多层芯式和整芯式两种。多层芯塑料 带和普通橡胶带相似，径向断裂强度为549N/层·cm。整 芯式塑料带制造工艺简单，生产率高，成本低，质量好， 但挠性较差。采用塑化接头时强度稍好些，若用机械接 头则强度会大大降低。
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（2）钢带
钢带的厚度一般为0.6-1.5mm，宽度在650mm以 下。钢带的机械强度大，不易伸长，耐高温，因而 常用于烘烤设备中。但钢带的刚度大，与橡胶带相 比，需要采用直径较大的驱动滚筒。钢带容易跑偏， 其调偏装置结构复杂，且要求所有的支承及导向装 置安装准确。一般用于输送粘着性较大，灼热的物 料。
（5）帆布带
帆布带主要用于饼干成型前的面片和饼坯的输送， 如面片叠层、加酥辊压、饼干成型过程中均用帆布作 为输送带。帆布带除抗拉强度大之外，主要特点是柔 性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。目前配套国产 饼 干 机 的 帆 布 带 宽 度 有 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200mm等几种。帆布的缝接通常采用棉线和人造纤维 缝合，少数情况下用皮带扣连接。
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诸葛亮的木牛流马
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从十五世纪起，随着世界工业、贸易和建筑事业 的发展，推动了输送机械的进步，出现了结构较 为复杂的输送机械，并用于散状物料输送。
十八世纪未期，螺旋输送机与带式输送机首先用 于面粉加工行业。
十九世纪，由于蒸汽机和电动机的出现，产生了 机械驱动的输送机械，并出现了最初的输送谷物 的气力输送装置。
带式输送机的优、缺点
带式输送机的优点
• 速度范围广(0.02-4.00m/s);
离心泵、螺杆泵、 液体物料 齿轮泵
真空吸料装置 依靠物料自重
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食品输送机械的作用是：在单机或生产线中，将物料按生 产工艺要求从一个工作地点传送到另一个工作地点或在传送中 对物料进行工艺操作处理。
输送机械按传送过程的特征可分为连续式和间歇式两大类。 按传送时的运动方式可分为直线式和回转式。