物料输送设备
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结构：主要由封闭的输送带、传动滚筒、改向滚筒、
张紧装置、清扫器及驱动装置等组成。
1. 输送带
（1）橡胶带
由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用橡胶加以粘合而 成的，其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。帆布带芯是 交代承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的主要作用是防止磨 损及腐蚀。
（2）刚带
物料输送设备
• 螺旋输送机(螺旋运输机)
适用物料：松散的粉状或小颗粒状需要密封运送的干湿物料。
三、 螺旋输送机
１、构造
由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
分掏取式和喂入式两种。
掏取式
喂入式
物料输送设备
• 卸料方式
离心式卸料：适用于粒状较小而且磨损性小的物料 ； 重力式卸料：适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易
碎的物料
离心式卸料
导轮式重力卸料
导槽式重力卸料
物料输送设备
• 卸料方式
离心重力式卸料：适用黏度较大、纤维状物料或潮湿的不易
甩出的物料。
生物反应物料输送设备
h
i ——料斗容积，m3；
a ——料斗间距，m；
v ——运行速度，m/s；
——物料堆积密度，kg/m3； ——料斗的充填系数，粉状及细粒干燥物料
=0.75~0.95，谷物φ=0.70~0.90。
Baidu Nhomakorabea
物料输送设备
• 斗式提升机的计算
功率消耗
轴功率P轴
P轴＝
QH
367
(kW)
367 3600
物料输送设备
• 带式输送机的计算
1.生产能力的计算：
Q 3600qV 3.6qV 1000
式中
q ——带上单位长度的负荷，kg/m；
V ——带的运行速度，m/s；
物料输送设备
• 带式输送机的计算
2.功率的计算：
N K1 A(0.000545 KLV 0.000147 QL) 0.00274 QHK 1
物料输送设备
固体物料的输送设备 液体物料的输送设备
物料输送设备
第一节 固体物料的输送 机械输送设备
斗式提升机 皮带运输机 螺旋输送机
气力输送系统
一、斗式提升机 在带或链挠性牵引件上，均匀的安装着若干料斗用来连续运送物 料的运输设备。主要用于垂直连续输送散状物料。
二、 带式输送机 是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。可用于块状物料、 粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。
斗式提升机
普通斗式提升机 大型斗式输送设备
斗式提升机的特点
功能：垂直提升粉粒体、小块状物料 优点：结构简单，占地面积小，提升高度大。密
封性好，不易产生粉尘等 缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大
物料输送设备
• 斗式提升机的计算
生产能力（输送量）：
Q 3600V v (kg/h)
9.8
Q ——生产能力，t/h；
H ——提升高度，m； ——总效率，0.3~0.8。
电机功率P电机
P电机＝1.2P轴 (kW)
物料输送设备
• 带式输送机(皮带运输机)
适用物料：松散干湿物料、谷物颗粒及成件制品。
原理：利用一根封闭的环形带，绕在相距一定距离
的2个鼓轮上，带由主动轮带动运行，物料在带上靠 摩擦力随带前进，到另一端卸料。
三、螺旋输送机 是一种不带挠性件的密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物 料。
斗式提升机
一、斗式提升机
1 构造
组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗：有底、无底 牵引带：平皮带、链条
物料输送设备
•适用范围
提升固体物料，适用于 松散型、小颗粒物料。
• 斗式提升机结构和原理
1-主动轮 2-卸料口 3-料斗 4-输料带 5-从动轮 6-进料口 7-外壳 8-电动机
根据被输送物料的种类及输送 带的形式，上托辊分为平行托辊 和槽形托辊。
物料输送设备
3 鼓轮：卸料端为主动轮，上料端为从动轮，其作用是拉 紧胶带和转向胶带。
2
6
1
4
5
3
图3-19 带式运输机 1-带 2-主动轮 3-从动轮 4-托棍 5-加料斗 5-张紧装置
4、张紧装置：
张紧装置的作用：是给胶带一定张力，防止胶带在鼓轮上打滑。 常用的张紧装置有重锤式和螺丝拉紧式两种。
带式输送机的特点
输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等 功能：水平输送、倾斜输送 形式：固定式、移动式 特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工
作平稳，输送距离大。
带式输送机的使用与维护
（1）加料要均匀 （2）输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持带与滚筒
及托辊间的清洁，减少磨损。 （3）定期检查各运动部分的润滑，及时加注润滑剂，以见效摩擦
型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力 重锤式－－利用悬垂重物的重力 小车式－－两种作用
• 带式输送机的结构
（4）加料装置
物料输送设备
5、卸料装置
物料可在输送带末端自由落下，不需卸料器。 也可用挡板在中途卸料。
6 清扫器
为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物
料，要安装清扫器。一般输送带的工作面用弹 簧清扫器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫 器的结构和工作原理与刮板卸料器相似。弹簧 清扫器的原理，它利用弹簧的压力，将橡胶刮 板紧紧贴附在滚筒部位的胶带上，起到清扫的 作用。
• 料斗类型
有深斗、浅斗和尖角形三种类型。
的料深
颗，度
粒适大 物用、 料于装 。 干料
燥多 、， 易较 撒难 落卸
深度小，斗口宽，易 卸料，可用于较湿和 较黏物料的输送
斗的侧壁延 伸到底板外， 使成为挡边， 卸料时，物 料沿着前一 个斗的挡边 和底板所形 成的导槽卸 出。
物料输送设备
• 装料方式
采用低碳钢制成，其厚度一般为0.6~1.5mm，宽度在650mm 以下。钢带的强度高，不易伸长，耐高温，因而常用于烘烤设 备中 。
（3）钢丝网带
强度高、耐高温。由于有网孔，故多用于边输送边进行固液 分离的场合。
2 托辊
功能：承托运输带及物料的重量 型式：两种
上托辊（承载段托辊）和下托 辊（空载段托辊）
阻力。 （4）向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带，以免物
料滑下。 （5）对于倾斜布置的带式输送机，给料段应尽可能设计成水平段。 （6）经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使输送带产生
振动或走偏。 （7）发现输送带局部损伤，应及时修理，以防损伤扩大。
• 带式输送机(皮带运输机)
胶带输送机 钢丝带输送机 原料带式输送机
张紧装置、清扫器及驱动装置等组成。
1. 输送带
（1）橡胶带
由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用橡胶加以粘合而 成的，其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。帆布带芯是 交代承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的主要作用是防止磨 损及腐蚀。
（2）刚带
物料输送设备
• 螺旋输送机(螺旋运输机)
适用物料：松散的粉状或小颗粒状需要密封运送的干湿物料。
三、 螺旋输送机
１、构造
由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
分掏取式和喂入式两种。
掏取式
喂入式
物料输送设备
• 卸料方式
离心式卸料：适用于粒状较小而且磨损性小的物料 ； 重力式卸料：适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易
碎的物料
离心式卸料
导轮式重力卸料
导槽式重力卸料
物料输送设备
• 卸料方式
离心重力式卸料：适用黏度较大、纤维状物料或潮湿的不易
甩出的物料。
生物反应物料输送设备
h
i ——料斗容积，m3；
a ——料斗间距，m；
v ——运行速度，m/s；
——物料堆积密度，kg/m3； ——料斗的充填系数，粉状及细粒干燥物料
=0.75~0.95，谷物φ=0.70~0.90。
Baidu Nhomakorabea
物料输送设备
• 斗式提升机的计算
功率消耗
轴功率P轴
P轴＝
QH
367
(kW)
367 3600
物料输送设备
• 带式输送机的计算
1.生产能力的计算：
Q 3600qV 3.6qV 1000
式中
q ——带上单位长度的负荷，kg/m；
V ——带的运行速度，m/s；
物料输送设备
• 带式输送机的计算
2.功率的计算：
N K1 A(0.000545 KLV 0.000147 QL) 0.00274 QHK 1
物料输送设备
固体物料的输送设备 液体物料的输送设备
物料输送设备
第一节 固体物料的输送 机械输送设备
斗式提升机 皮带运输机 螺旋输送机
气力输送系统
一、斗式提升机 在带或链挠性牵引件上，均匀的安装着若干料斗用来连续运送物 料的运输设备。主要用于垂直连续输送散状物料。
二、 带式输送机 是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。可用于块状物料、 粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。
斗式提升机
普通斗式提升机 大型斗式输送设备
斗式提升机的特点
功能：垂直提升粉粒体、小块状物料 优点：结构简单，占地面积小，提升高度大。密
封性好，不易产生粉尘等 缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大
物料输送设备
• 斗式提升机的计算
生产能力（输送量）：
Q 3600V v (kg/h)
9.8
Q ——生产能力，t/h；
H ——提升高度，m； ——总效率，0.3~0.8。
电机功率P电机
P电机＝1.2P轴 (kW)
物料输送设备
• 带式输送机(皮带运输机)
适用物料：松散干湿物料、谷物颗粒及成件制品。
原理：利用一根封闭的环形带，绕在相距一定距离
的2个鼓轮上，带由主动轮带动运行，物料在带上靠 摩擦力随带前进，到另一端卸料。
三、螺旋输送机 是一种不带挠性件的密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物 料。
斗式提升机
一、斗式提升机
1 构造
组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗：有底、无底 牵引带：平皮带、链条
物料输送设备
•适用范围
提升固体物料，适用于 松散型、小颗粒物料。
• 斗式提升机结构和原理
1-主动轮 2-卸料口 3-料斗 4-输料带 5-从动轮 6-进料口 7-外壳 8-电动机
根据被输送物料的种类及输送 带的形式，上托辊分为平行托辊 和槽形托辊。
物料输送设备
3 鼓轮：卸料端为主动轮，上料端为从动轮，其作用是拉 紧胶带和转向胶带。
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图3-19 带式运输机 1-带 2-主动轮 3-从动轮 4-托棍 5-加料斗 5-张紧装置
4、张紧装置：
张紧装置的作用：是给胶带一定张力，防止胶带在鼓轮上打滑。 常用的张紧装置有重锤式和螺丝拉紧式两种。
带式输送机的特点
输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等 功能：水平输送、倾斜输送 形式：固定式、移动式 特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工
作平稳，输送距离大。
带式输送机的使用与维护
（1）加料要均匀 （2）输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持带与滚筒
及托辊间的清洁，减少磨损。 （3）定期检查各运动部分的润滑，及时加注润滑剂，以见效摩擦
型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力 重锤式－－利用悬垂重物的重力 小车式－－两种作用
• 带式输送机的结构
（4）加料装置
物料输送设备
5、卸料装置
物料可在输送带末端自由落下，不需卸料器。 也可用挡板在中途卸料。
6 清扫器
为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物
料，要安装清扫器。一般输送带的工作面用弹 簧清扫器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫 器的结构和工作原理与刮板卸料器相似。弹簧 清扫器的原理，它利用弹簧的压力，将橡胶刮 板紧紧贴附在滚筒部位的胶带上，起到清扫的 作用。
• 料斗类型
有深斗、浅斗和尖角形三种类型。
的料深
颗，度
粒适大 物用、 料于装 。 干料
燥多 、， 易较 撒难 落卸
深度小，斗口宽，易 卸料，可用于较湿和 较黏物料的输送
斗的侧壁延 伸到底板外， 使成为挡边， 卸料时，物 料沿着前一 个斗的挡边 和底板所形 成的导槽卸 出。
物料输送设备
• 装料方式
采用低碳钢制成，其厚度一般为0.6~1.5mm，宽度在650mm 以下。钢带的强度高，不易伸长，耐高温，因而常用于烘烤设 备中 。
（3）钢丝网带
强度高、耐高温。由于有网孔，故多用于边输送边进行固液 分离的场合。
2 托辊
功能：承托运输带及物料的重量 型式：两种
上托辊（承载段托辊）和下托 辊（空载段托辊）
阻力。 （4）向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带，以免物
料滑下。 （5）对于倾斜布置的带式输送机，给料段应尽可能设计成水平段。 （6）经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使输送带产生
振动或走偏。 （7）发现输送带局部损伤，应及时修理，以防损伤扩大。
• 带式输送机(皮带运输机)
胶带输送机 钢丝带输送机 原料带式输送机