物料传送技术-第一章固体物料输送机械-第一节自流式输送设备
章节物料输送机械与设备
带与滚筒及托辊间旳清洁，降低磨损。 （3）定时检验各运动部分旳润滑，及时加注润滑剂，以
见效摩擦阻力。 （4）向上输送物料旳倾角过大时，最佳选用花纹输送带，
以免物料滑下。 （5）对于倾斜布置旳带式输送机，给料段应尽量设计成
水平段。 （6）经常检验和调整带旳张紧程度，预防带过松而使输
构成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗：有底、无底 牵引带：平皮带、链条
2 装料与卸料方式
2.1 装料 （1）掏取法 （2）灌入法
2.2 装料
离心式 离心重力式 重力式
3 斗式提升机旳特点
功能：垂直提升粉粒体、小块状物料 优点：构造简朴，占地面积小，提升高度大。密封
性好，不易产生粉尘等 缺陷：料斗和牵引件易磨损，对过载旳敏感性大
• 合适对象：酱类或带有固体状料液旳输送
• 优点：用泵输送时，料液物料黏度大，具有腐蚀 性，要用耐腐蚀和不易堵塞旳泵，使用真空吸料 装置则可处理没有这种特殊泵时旳输送问题。
• 缺陷：真空输送旳距离和高度都不大，效率较低。
三、气流输送装置
（一）概述
• 根据工作原理，气力输送设备可分为三类。 1 吸入式气力输送装置 2 压送式气力输送装置 3 混合式气力输送装置
三、螺旋输送机 是一种不带挠性件旳密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物 料。
一、 带式输送机
1 带式输送机构造和工作原理
• 主要由封闭旳输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、打扫器 及驱动装置等构成。
1.1 输送带
• （1）橡胶带 由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用橡胶加以
粘合而成旳，其上拉力旳主要部分，而橡胶保护层旳 主要作用是预防磨损及腐蚀。
11 固体物料输送机械PPT课件
叶片面型的螺旋叶片主要用于输送韧性或可压缩性的 物料，其螺距为螺旋直径的1.2倍，该种面型的螺旋叶片在 输送物料的过程中还伴随有对物料的混合、搅拌作用。
螺旋轴
螺旋轴的节段连接方法 1—螺旋叶片；２—螺旋轴； 3—螺钉；4—轴节段
食。其原因有：牵引带速度选择不当；机头的外形尺寸不 正确，出料口的底板过高等。相应的排除方法是：调整牵 引带速度，修改机头的外形尺寸，放低出料口的底板，使 它略低于头轮边缘。
三、螺旋输送机
结构和工作原理
1—电动机；2—传动装置；3—轴承；4—进料口； 5—输送螺旋；6—料槽；7—出料口；8—机架
斗式提升机的主要构件
1、料斗 深斗的斗口呈65o倾斜角，斗的深 度较大，适用于干燥、流动性好 能很好撒落的粒状物料的输送 浅斗的斗口呈45 o倾斜角，深度 小，适用于运送潮湿或流动性差 的粉状、粒状物料。由于倾斜度 较大和深度较小，物料容易从斗 中倒出。 尖角形斗的侧壁延伸到底板外，使之成为挡边，卸料时，物料可
气力输送的类型
吸送式气力输送装置
压送式气力输送装置
综合式气力输送装置
1-吸嘴 2-软管 3-固定管 4-分离器 5-旋转式供料器 6空气管 7-过滤器 8-风机 9-固定管 10-分离器 11–二 次分离器 12-排料口
写在最后
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斗式提升机适用于大倾角或垂直方向上输送物料，物料为 粒状、小块状。结构简单，尺寸小。对过载敏感，料斗和 牵引件易磨损。
第一章、输送机械
第二篇 物料处理与分离纯化设备 第一章 物料输送机械与设备
1
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一、带式输送机 二、斗式提升机 三、螺旋输送机
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根据用途不同分为倾斜式和垂直式两种；
应用在连续化生产中，将物料从地坪
面按运牵送引到机较械高分位为置平或带较式高和楼链面式，（以单实链现式和
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11 固体物料输送机械PPT课件
3.4 滚筒
滚筒有驱动滚筒、改向滚筒和张紧滚筒三种
除板式带的驱动滚筒为表面有齿的滚轮外，其他带式输送机的 驱动滚筒通常为直径较大、表面光滑的空心滚筒。驱动滚筒常 做成鼓形，这样在运行中能自动纠正胶带的跑偏。
3.5 张紧装置 常用的张紧装置有重锤式、螺杆式和压力弹簧式等。
4、带式输送机的操作和常见故障
优点：结构紧凑，带速稳定，作用在轴上的载荷较小， 承载能力大，效率高，并能在高温、潮湿等条件 差的场合下工作。
缺点：制造成本较高，对安装精度的要求亦较高。由于 链板之间有铰链关节，需仔细地保养和及时调整 、润滑。
应用：常用来输送装料前后的包装容器，如玻璃瓶、金 属罐等。
3.1.5 塑料带
塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀、易冲洗以 及适用于温度变化大的场合等特点
第一节 物料输送机械与设备
按所输送物料的状态，可分为： 1、固体物料输送机械与设备 带式输送机、斗式
提升机、螺旋输送机、振动输送机或气力输送装 置等 2、流体物料输送机械与设备 各种类型的泵（如 离心泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵等）、流送槽 以及真空吸料装置等
一、带式输送机
1. 用途和特点
带式输送机用于块状、颗粒状及整件物料进行水
沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸料。它适用于粘稠性大、较 沉重的块状物料的运送，斗间一般不留间隔。
2、牵引件 斗式提升机的牵引件，有胶带和链条两种： 胶带作牵引件主要用于中小生产能力的工厂及
中等提升高度，适合于体积和比重较小的粉状、 粒状物料的输送； 链条作牵引件适合于大生产率及升送高度大和 较重物料的输送。
托辊：上托辊、下托辊、调整托辊
图2-2 上托辊的形式 (a) 平直单辊式；(b) 平直多节单辊式；(c) 单辊槽式 (d) 双辊“Ｖ”式；(e) 三辊槽式；(f) 三辊“Ｖ”式
物料输送机械讲解
第二章物料输送机械第一节固体物料输送机械食品输送机械的作用是：在单机或生产线中，将物料按生产工艺要求从一个工作地点传送到另一个工作地点或在传送中对物料进行工艺操作处理。
输送机械按传送过程的特征可分为连续式和间歇式两大类。
按传送时的运动方式可分为直线式和回转式。
根据驱动方式又可分为机械驱动、液压驱动、气压驱动和电磁驱动等形式。
按所传送的物料可以分为固体物料输送和流体物料输送。
输送固体物料时，一般采用各种类型的输送机械；输送流体物料时，则采用各种形式的泵、气、液流输送装置。
一、带式输送机（一）用途及工作特点带式输送机是食品工厂广泛采用的一种连续输送机械。
常用于块状、颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。
同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。
带式输送机的工作特点：速度范围广(0.02～4.00m/s)，输送距离长，生产效率高，所需动力较小，结构简单可靠，使用方便，维护检修容易，无噪音，能够在全机身中任何地方进行装料和卸料。
缺点是输送轻质粉状物料时易产生粉尘飞扬现象，倾斜角度大于200时，则工作不可靠。
（二）结构组成带式输送机是由挠性牵引构件组成形式的一种输送机械。
主要由无端的环形输送带、驱动装置、张紧装置、托辊和机架等所组成。
1.输送带输送带既是牵引构件，又是承载构件。
常用的输送带有：橡胶带、纤维编织带、塑料、尼龙、强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带。
其中使用最多的是普通型橡胶带。
(1)橡胶带橡胶带由2～10层棉织品或麻织品、人造纤维衬布用橡胶胶合而成。
其外表面附有胶作为保护层。
胶层起到连接衬布、保护其不受机械损伤及运载物料的磨损，防止潮湿及外部介质的侵蚀。
橡胶带按其用途不同分为强力型、普通型和耐热型三种。
相对于普通型橡胶带而言，强力型能承受更大的载荷，而耐热型则用于比室温高些的温度环境。
国产橡胶带的品种及规格可查阅机械设计手册(GB523-74)。
主要规格（按宽度查找）为：200、250、300、350、400、450mm、(胶带厚度范围为6～16.5 mm)500、650、800、1000、1200、1600mm(胶带宽度厚度范围为6～25 mm)。
物料输送机讲义械112
上托辊：平托辊和凹面托辊，又有单辊式和多辊。 下托辊：平托辊
托辊间距：一般0.4～0.5m 物料轻取1～2m >20kg成件品 间距<物料在运输方向长度1/2
带的四种支撑形式入图所示：
D、 张紧装置
➢功能：调节输送带的松紧程度 ➢型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力
输送物料：块状、颗粒状物料及整件物料 功 能：水平输送、倾斜输送 特 点：输送量大，动力消耗少，运转连续，
工作平稳，输送距离大。
（一）带式输送机构造与工作原理
构造： 输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置
1—输送带；2—上托辊；3—缓冲托辊；4—导料板；5—加 料斗；6—改向滚筒；7—张紧装置；
8—尾架；9—空段清扫器；10—下托辊；12—弹簧清扫器； 13—头架；14—传动滚筒；15—头罩
主要构件
A、 输送带：
特点：牵引和承载功能的构件，输送带应具有强度高、 质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。
Hale Waihona Puke 材料：食品工业常用橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带 及塑料带。 工作表面有平向和花纹两种，后者适宜于内摩擦 力较小的光滑颗粒物料的输送。 还常采用不锈钢带。其强度高、耐高温、耐腐蚀， 适用于边输送，边清洗、沥水、炸制、通风冻结、 干燥的场合。
（1）较长及水平输送机，可选用较高的带速。 （2）输送易扬尘的粉状物料，应使1m/s。 （3）刮板卸料时，一般2m/s。 （4）人工检选时， 0.3m/s。 （5）输送成件物品时， 1.25m/s 。
（三）带式输送机的使用与维护
1. 加料要均匀。料应加在输送带的中心线附近，防止 带的振动或走偏。
第一章物料输送机械
（７）停机后应及时清洁机器、加油，以备下次使用。
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四、刮板输送机
组成：牵引构件、刮板、料槽、带轮
功能：可水平、倾斜、水平倾斜组合输送
型式：固定式、移动式
特点：结构简单，装卸料方便，机件易磨损， 动力消耗大，不易输送较湿物料。
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带的四种支撑形式入图所示：
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D、 张紧装置
➢功能：调节输送带的松紧程度 ➢型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力
重锤式－－利用悬垂重物的重力
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E 、 卸料挡板
型式：犁式
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F、 清扫器
为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉 状物料，要安装清扫器。
第一章 物料输送机械
第一节 固体物料输送机械与设备 ➢ 带式输送机 ➢ 螺旋式输送机 ➢ 刮板输送机 ➢ 斗式提升机 ➢ 气力输送装置
第二节 流体输送装置 ➢ 真空吸料装置 ➢ 液料泵
本章学习目标
①了解各种形态物料的输送特点 ②掌握输送机械的主要类型及其工作原理 ③了解各种主要输送机械的基本结构 ④掌握输送机械的基本性能特点 ⑤掌握输送机械的选用和使用要点
缺点：输送过程中物料易过粉碎。 输送机零部件磨损较重，动力消耗大。 输送长度较小（小于40m）。 输送能力较低。 倾斜输送时倾角小于20。
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（一）构造和工作原理
1—驱动装置；2—出料口；3—螺旋轴； 4—中间吊挂轴承；5—壳体；6—进料口
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1、构件
（1）螺旋轴
第一章物料的处理与输送设备
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
1－磨罐； 2－圆钉； 3－转筒
图1-12 PM-DCP砂磨机
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
4、超微粉碎 和传统的粉碎技术相比，超微粉碎技术的特点是粉碎后 的产品粒度微小，通常认为＜1µm，表面积剧增，这时产品 的分散性、吸附性、溶解性、生物活性、化学活性等性质显 著改变。目前，超微粉碎技术在化工、矿产、电力等行业已 经得到了一定的应用，生物质原料的生产加工由于在技术上 有许多特殊要求，使用还很有限。但是超微粉碎技术由于特 殊的优势，必将在生物加工中起到越来越重要的作用。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
图1-2 圆筒分级筛
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
2．磁力除铁器 除铁的目的是将夹杂在谷物中的小铁块、铁钉等金属 杂物除去，这些金属杂物若不清除，随谷物进入粉碎机， 就会损坏机器。 谷物除铁多采用磁选，让含有金属杂质的谷物以适宜 的流速通过磁钢的磁场，磁钢将金属杂质吸留住。磁钢多 采用永久磁体，呈马蹄形或条形，磁性持久，不耗费电能， 维修方便。
（2）锤式粉碎机的生产能力 对于圆孔筛，设一个圆筛孔排出的产品体积为
V0
4
d02d
(1-2)
式中
d0 ——筛孔直径，m； d ——产品粒度，m；
——排料系数，一般取0.7。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
对于方形筛孔，设一个孔排出的产品体积为
式中
Vo lcd
l ——筛孔长度，m； c ——筛孔宽度，m。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
图1-8 两辊式粉碎机
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
（2）多辊式粉碎机 为了用一台粉碎机达到下一步生产要求的粉碎度， 同时提高生产能力，往往使用四辊、五辊、六辊带筛 分的辊式粉碎机。如图1-9、1-10、1-11所示。
精选学习情境1物料输送设备
运用风机使管道内形成一定速度的气流,将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处,称为气力输送.优点:系统密闭性好,避免了粉尘和有害气体对环境的污染,在输送过程中可同时对输送物料进行加热.冷却.混合.粉碎.干燥.分级和除尘操作,占地面积小.可垂直或倾斜输送.设备简单.操作方便.容易实现连续化和自动化.缺点:所需动力较大.风机噪音大.要求物料尺寸<30mm以下.对管路和物料磨损较大.不能输送黏结性和易产生静电或有爆炸性的物料.
离心泵的主要零件
1．叶轮
叶轮是泵的核心组成部分，它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成，选择叶轮材料时，除了要考虑离心力作用下的机械强度以外，还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。
叶轮按其盖板情况又可分为封闭式、敞开式和半开式三种，如图所示。污水泵往往采用封闭式叶轮单槽道或双槽道结构，以防止杂物堵塞；砂泵则往往采用半开式及敞开式结构，以防止砂粒对叶轮的磨损及堵塞。
三、螺旋式输送机用途:主要用于输送粉状.颗粒状和小块状物料,但不适宜输送易变质.黏性大的和易结块的物料.优点:结构简单.紧凑.横截面小.工作可靠.操作安全方便.成本低.为斗式的一半,能实现密闭输送,可以中间装料和卸料,工艺安排灵活,输送方向是可逆的.缺点:是物料和机壳间存在较大的摩擦力,动力消耗大,叶片和物料相互磨损严重,运输距离不宜太长(30m以下),过载能力低.使用温度环境:-20～50℃,物料温度<200℃,输送倾角<20°.
（一）斗式输送机的基本结构
1.进料口;2.5.12.孔口;3.料斗;4.7.输送带;6.8.外壳;9.驱动;10.卸料口;11.张紧装置;
（二）斗式输送机的主要组成 1．料斗:是斗式输送机的盛料构件,有圆柱形底的深斗,浅斗及尖角形斗.
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第一章：物料输送系统概述⏹工业生产中，存在大量的物料输送问题，尤其是一些自动化生产线。
⏹广泛应用于纺织、化工、食品、电子、塑胶、医药、包装等行业⏹采用物料输送机械，可以降低产品的生产成本，缩减劳动力，提高生产效率。
第二章：各种物料输送方式分类:1.根据输送方向可分为：水平方向输送、垂直方向输送、倾斜角度输送（角度的大小通常根据物料到达的高度来确定）2.根据所输送物料的状态可分为：固体物料输送和流体物料输送第二章：物料输送方式⏹第一节 固体物料输送设备:⏹带式输送机⏹振动式输送机⏹刮板输送机⏹螺旋输送机⏹斗式提升机⏹气力输送装置⏹第二节 流体物料输送设备:第一节固体物料输送设备一带式输送机⏹输送物料：粉粒体、块状、成型物、麻袋等等⏹功能：水平输送、倾斜输送⏹特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
⏹工作原理：由绕在两个鼓轮上的封一带式输送机主要结构：输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置1—输送带；2—上托辊；3—缓冲托辊4—导料板；5—加料斗；6—改向滚筒7—张紧装置；8—尾架；9—空段清扫器；10—下托辊；12—弹簧清扫器；13—头架；14—传动滚筒；15—头罩一带式输送机⏹输送带：牵引和承载物料，应具有强度高、质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好等特点。
⏹托辊：用于承托输送带及其上面的物料，避免作业时输送带产生过大的挠曲变形；托辊分为上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种。
⏹驱动装置包括电动机、减速器、驱动滚筒。
⏹张紧装置：调节输送带的松紧程度，一般有螺旋式和重锤式两种形式。
⏹清扫器：为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料，要安装清扫器。
✓输送物料：松散态颗粒物料，不宜输送黏性大的或过于潮湿的物料。
✓功能：对物料进行中、短距离的输送✓特点：结构简单，能耗低，工作可靠✓工作原理：槽体向前振动，由于摩擦力的作用，使物料得到向前加速运动；当槽体按激振运动规律向后振动时，物料因受惯性作用，仍将继续向前运动，如此循环，实现物料的普通刮板输送机：⏹组成：牵引构件、刮板、料槽、带轮⏹功能：可水平、倾斜、水平倾斜组合输送⏹特点：结构简单，装卸料方便，机件易磨损，动力消耗大，不易输送较湿物料。
物料输送及设备
农产品加工机械与设备–输送机械与设备－换热设备–清理与分级机械－真空浓缩设备–分离机械－干燥设备–尺寸减小机械－食品包装机械–混合与均质机械－冷冻机械与设备–食品成型机械第一章物料输送机械与设备•第一节固体物料输送设备:–带式输送机，–螺旋输送机，–振动式输送机，–刮板输送机，–斗式提升机，–气力输送装置。
•第二节液体物料输送设备:–离心泵，齿轮泵，螺杆泵。
一、带式输送机•输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等•功能：水平输送、倾斜输送•形式：固定式、移动式•特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
•（一）带式输送机的构造：组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置带式输送机的构造：•４、滚筒：功能：驱动、张紧、改向•５、支承装置：功能：承托运输带及物料的重量型式：单辊式、多辊式一、带式输送机的构造：•６、卸料装置：型式：犁式、抛卸•７、张紧装置：功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式－－利用螺杆拉(压)力重锤式－－利用悬垂重物的重力二、螺旋输送机•又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用•功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送•特点：结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作用大，对过载敏感，输送距离短。
•（一）水平螺旋输送机•１、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头叶片：实体、带式、浆型轴承：端轴承、中间轴承机壳：槽身、端板、盖板、进出料口螺旋输送机构造螺旋叶片形状２、工作原理•o点牵连速度V, 相对速度AB，绝对速度V fo３、螺旋输送机的生产率和功率消耗：•（1）生产率：•（2）输送功耗：水平输送或倾角在20～45º之间•（3）输送倾角在45～90º之间时：N 2＝（2～3〕N 1c n sd D Q ρϕλπ 604])2[(22-+=ημ⨯+=)(3671H L Q N 平（二）垂直螺旋输送机工作原理•2、垂直输送物料所受的力•1）重力m g 铅垂向下•2）离心力m rω2 径向•3）切向摩擦力f m rω2 水平•4）斜面摩擦力F 沿着斜面•5）斜面反力N 垂直于斜面•mg分解成F方向m g sinαN方向m g cosα• f m rω2分解成R方向f m rω2 cosαN方向f m rω2sinα工作原理•斜面摩擦力F ＝f （mgcos α＋f mrω2sinα)•物料上移的临界条件：R ＝F ＋mg sinα即：f mrω2cosα＝f （mg cosα＋f m rω2sinα)＋mg sinα代入ω＝πn / 30 求解得： tg ) (30φφαπr gtg n o ＋=（三）弹簧输送机•弹簧输送机具有结构简单、体积小、重量轻、灵活性大、能耗低等优点。
物料传送技术-绪论
1
在日常生产和生活中，有大量的物料需要输送， 为减轻劳动强度，提高劳动生产率，需采用不同 的输送设备来完成物料的输送，特别是生产中采 用了先进的技术设备和单机自动化后，更需要输 送设备将单机之间进行有机地衔接，组成自动生 产线。所以输送机械贯穿整个生产过程始终。
绪论
学习目的：
伸缩式带式输送机
提升式 输 送 机
斗式输送机
板链式输送机
三、连续输送机械的分类
（2）无挠性牵引构件的输送机械
它的工作特点是利用工作构件的旋转运 动或振动，使货物向一定方向输送。它的 输送构件不具有往复循环形式。常见的有： 气力式输送机、螺旋式输送机、振动式输 送机等。
滚筒式输送机
滚筒式输送生产线
公元600年左右，造 了链斗水车（筒车）。 链斗式水车即利用大 水轮索链上装设的竹 筒提水，用畜力或人 力拉动。中国古代向 西方输出了许多科技 发明创造，链斗水车 就是其中一个，于
1672年才传入欧洲。
诸葛亮的木牛流马
三国时代的诸葛亮 发明木牛流马，用 其在崎岖的栈道上 运送军粮，且“人 不大劳，牛不饮 食”。
一、连续输送机械的工作特点及分类
（一）、连续输送机械的概念
以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地
点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装
置，简称“输送机”。 其工作构件的装载和卸载都是在运动过程中完 成的，无需停车，起动、制动少；被输送的散货 以连续的形式分布在承载构件上，被输送的成件 货物也同样按一定的次序以连续的方式移动。
2、缺点：
♠ 只能在固定区间输送物品 ♠ 通用性差设备输送的物品形态和单件重量
要求较严格,每种输送设备只适用于输送一 定类型的物品不适于运送重量很大的单件 货物
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圆形 溜管
方形 溜管 角状 溜管
1.12
1.17
1.22
1.27
1.34
1.41
1.51
1.65
2.0
1.18
1.26
1.35
1.44
1.53
1.61
1.70
1.79
1.88
1.41
1.44
1.52
1.65
1.89
2.83
管形系数： 角 方 圆 平
三、溜管倾斜 • 角的确定 溜管的倾斜角必须保证物料顺利流动。
（一）、直线溜 槽
溜槽的倾斜角度：
+ (2～5)
长槽取小值，短槽取大值。 长的溜槽，可做成曲折状： 初段倾角大、后段倾角小。
粮包下滑的末速度：
（一）、直线溜槽
V 2 g L cos tg tg + V02
粮包脱离溜槽时的速度应控制在1.5 m/s 以下。 粮包越大，脱离速度应越低。粮包在滑行过程中的速 度可以高一些，但不应高于2.5 m/s。
• 这两种方式各有特点，设计时应根据地形、输 送距离、输送高度、原材料形状和性质、输送 量、输送要求以及操作人员的劳动条件来考虑。
第3章 物料输送过程与设备
Gx’s Presentations
常用的固体输送设备
自力式输送设备 带式输送机； 刮板输送机； 螺旋输送机； 斗式提升机； 振动输送机 气力输送系统
第3章 物料输送过程与设备
Gx’s Presentations
第一章固体物料输送机械 第一节 自流式输送设备
内 容
溜管
溜槽 滚筒式输送器
一、溜 管
溜管又称自流管，是利用物料的重力作用从高 处向低处输送散料，在粮油
加工厂、机械化粮仓和其它
加工、运输行业都广泛使用。 特点：结构简单、不需 动力。但只能作单向的向下 输送，并要求保持一定的坡
保证物料顺利流动所需的溜管最小倾斜角称 • 为自流角。 确定溜管的倾斜角应依据：物料的外摩 擦角、溜管截面形状、物料充满状态以及使 • 用条件。通常： ≥ρ+(5°～7°) 圆形溜管： • 方形溜管： ≥ρ+(8°～11°)
•
若进入溜管的物料初速度很低，或溜管 内的物料充得很满，则溜管倾斜角应再增加 3°～5°或更多，如料仓出口的溜管。
度。
1. 材料 多为铁质溜管，少数情况有木质、陶瓷或塑料。 2. 截面形状 圆形—底部受力集中，磨损快。制作、安装简便。 矩形—底部受力均匀，磨损较慢，制作安装复杂。
（一）、溜管的一般构造
3.
圆管
常见种
0.5~0.75 mm镀锌钢板，输送粉状料、小流量。 1~1.5 mm薄钢板，输送粒状料、小流量。
三、 滚筒输送器
组成：主要由 机架、辊筒、 支腿组成。用 于重载输送， 能承受较大的 冲击载荷。
重力式滚筒输送机
无动力滚筒式输送机
动力滚筒式输送机
转弯辊道式输送机
三、 滚筒输送器
注意：重力式滚筒输送器输送物品时，物品特性影响 输送的稳定性
♠硬物：输送时至少有3个滚筒支承 ♠柔性物：至少有4个滚筒支撑。 ♠转弯半径大于物品最大长度（不会堵塞）。
分流器 (拨斗、双路阀) —改 变物料的流向，或将物料一路 分为两路、三路、四路。
（二）、溜管内物料流动的基Hale Waihona Puke 原理1.物料在平板上的运动
物料下滑的条件：
G sin G cos f
得到：
tan tan
或：
G
ρ －物料与平板之间的摩擦角。
2.物料在溜管内的流动条件
还有动力是的滚筒输送器（链、带驱动辊筒）
第一章
固体物料输送机械
固体物料的输送
输送 设备 分类
各种类型的输送机和气力输送装置
流体物料的输送
各种类型的泵和空气压缩机、风机
第3章 物料输送过程与设备
Gx’s Presentations
固体物料的输送方式
固体物料 输送方式
机械输送 —— 利用机械运动输送物料 按工作原理的不同：分自流式和机械动力 气力输送 —— 借助风力输送物料
四、溜管的输 送量计算 • 溜管的理论输送量可按下式计
算： 3600 F V Q
(t / h )
• 式中：F——溜管的横截面积(m2)；
• •
•
V——物料流动速度。按物料进入 溜管时的 初速度计算(m/s)； ψ——物料的容重(t/m3)；
γ——充满系数。粒状料取 y＝ 0.4～0.5； 粉状料取 y
类
方管—粒状料、大流量，用2~4 mm钢板，并内衬 尼龙板以增加耐磨性。
预制溜管— 圆形， 1~2 mm钢板焊 成，烤漆或静电 喷涂。标准管件， 现场拼装。用于 流量不太大的场 合。
4.
常用管
排除堵塞。
件 检查孔—用于检查物料、
缓冲段(斗)—减缓物料的 流动速度。
4.
常用管
件 三通—将两路物料合并为一路。
二、 溜
用途：主要作袋装物料 的降运之用。
种类: 直线溜槽—倾斜向下 螺旋溜槽—垂直向下
槽
材料：
（一）、直线溜槽
粮包直线溜槽
钢板 木板 竹板 等
断面形状：
“┗┛” 形
断面尺寸：
宽度 B≈粮包宽度+100 mm
1 槽深 h> 2
粮包厚度
粮包的下滑条件： tan ≥ tan 或 ≥
α ——溜槽的倾斜角度； ρ——粮包与溜槽间的摩擦角。
物料在溜管内不但 受管底的摩擦力，还 受侧壁的摩擦力。 物料流动的条件是：
（二）、溜管内物料流动的基本 原理
tan tan ε—管形系数，与溜
管截面形状、物料的 充满程度有关。
二、溜管内物料流动 的基本原理
不同溜管的管形系数：
物料 充满 系数
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
控制粮包速度 的方法：
1.调整溜槽倾角；
2.设缓冲装置。
材料：
（二）、螺旋溜槽
钢板、木板、 铸铁、钢管拼 接 等
D S
一般尺寸：
直径D： 1200-1800mm 螺距S：
1200-3000 mm
单螺旋溜槽
双螺旋溜槽
三、 滚筒输送器
用途：主要适用于 箱、包、托盘等件 货的输送，小件物 品、散料或不规则 物品需放在托盘上 或周转箱内输送。