物料传送技术-第一章固体物料输送机械-第一节自流式输送设备

圆形 溜管
方形 溜管 角状 溜管
1.12
1.17
1.22
1.27
1.34
1.41
1.51
1.65
2.0
1.18
1.26
1.35
1.44
1.53
1.61
1.70
1.79
1.88
1.41
1.44
1.52
1.65
1.89
2.83
管形系数： 角 方 圆 平
三、溜管倾斜 • 角的确定 溜管的倾斜角必须保证物料顺利流动。
三、 滚筒输送器
组成：主要由 机架、辊筒、 支腿组成。用 于重载输送， 能承受较大的 冲击载荷。
重力式滚筒输送机
无动力滚筒式输送机
动力滚筒式输送机
转弯辊道式输送机
三、 滚筒输送器
注意：重力式滚筒输送器输送物品时，物品特性影响 输送的稳定性
♠硬物：输送时至少有3个滚筒支承 ♠柔性物：至少有4个滚筒支撑。 ♠转弯半径大于物品最大长度（不会堵塞）。
物料在溜管内不但 受管底的摩擦力，还 受侧壁的摩擦力。 物料流动的条件是：
（二）、溜管内物料流动的基本 原理
tan tan ε—管形系数，与溜
管截面形状、物料的 充满程度有关。
二、溜管内物料流动 的基本原理
不同溜管的管形系数：
物料 充满 系数
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
第3章 物料输送过程与设备
Gx’s Presentations
第一章固体物料输送机械 第一节 自流式输送设备
内 容
溜管
溜槽 滚筒式输送器
一、溜 管
溜管又称自流管，是利用物料的重力作用从高 处向低处输送散料，在粮油
加工厂、机械化粮仓和其它
加工、运输行业都广泛使用。 特点：结构简单、不需 动力。但只能作单向的向下 输送，并要求保持一定的坡
类
方管—粒状料、大流量，用2~4 mm钢板，并内衬 尼龙板以增加耐磨性。
预制溜管— 圆形， 1~2 mm钢板焊 成，烤漆或静电 喷涂。标准管件， 现场拼装。用于 流量不太大的场 合。
4.
常用管
排除堵塞。
件 检查孔—用于检查物料、
缓冲段(斗)—减缓物料的 流动速度。
4.
常用管
件 三通—将两路物料合并为一路。
二、 溜
用途：主要作袋装物料 的降运之用。
种类: 直线溜槽—倾斜向下 螺旋溜槽—垂直向下
槽
材料：
（一）、直线溜槽
粮包直线溜槽
钢板 木板 竹板 等
断面形状：
“┗┛” 形
断面尺寸：
宽度 B≈粮包宽度+100 mm
1 槽深 h> 2
粮包厚度
粮包的下滑条件： tan ≥ tan 或 ≥
α ——溜槽的倾斜角度； ρ——粮包与溜槽间的摩擦角。
四、溜管的输 送量计算 • 溜管的理论输送量可按下式计
算： 3600 F V Q
(t / h )
• 式中：F——溜管的横截面积(m2)；
• •
•
V——物料流动速度。按物料进入 溜管时的 初速度计算(m/s)； ψ——物料的容重(t/m3)；
γ——充满系数。粒状料取 y＝ 0.4～0.5； 粉状料取 y
• 这两种方式各有特点，设计时应根据地形、输 送距离、输送高度、原材料形状和性质、输送 量、输送要求以及操作人员的劳动条件来考虑。
第3章 物料输送过程与设备
Gx’s Presentations
常用的固体输送设备
自力式输送设备 带式输送机； 刮板输送机； 螺旋输送机； 斗式提升机； 振动输送机 气力输送系统
第一章
固体物料输送机械
固体物料的输送
输送 设备 分类
各种类型的输送机和气力输送装置
流体物料的输送
各种类型的泵和空气压缩机、风机
第3章 物料输送过程与设备
Gx’s Presentations
固体物料的输送方式
固体物料 输送源自文库式
机械输送 —— 利用机械运动输送物料 按工作原理的不同：分自流式和机械动力 气力输送 —— 借助风力输送物料
（一）、直线溜 槽
溜槽的倾斜角度：
+ (2～5)
长槽取小值，短槽取大值。 长的溜槽，可做成曲折状： 初段倾角大、后段倾角小。
粮包下滑的末速度：
（一）、直线溜槽
V 2 g L cos tg tg + V02
粮包脱离溜槽时的速度应控制在1.5 m/s 以下。 粮包越大，脱离速度应越低。粮包在滑行过程中的速 度可以高一些，但不应高于2.5 m/s。
还有动力是的滚筒输送器（链、带驱动辊筒）
控制粮包速度 的方法：
1.调整溜槽倾角；
2.设缓冲装置。
材料：
（二）、螺旋溜槽
钢板、木板、 铸铁、钢管拼 接 等
D S
一般尺寸：
直径D： 1200-1800mm 螺距S：
1200-3000 mm
单螺旋溜槽
双螺旋溜槽
三、 滚筒输送器
用途：主要适用于 箱、包、托盘等件 货的输送，小件物 品、散料或不规则 物品需放在托盘上 或周转箱内输送。
度。
1. 材料 多为铁质溜管，少数情况有木质、陶瓷或塑料。 2. 截面形状 圆形—底部受力集中，磨损快。制作、安装简便。 矩形—底部受力均匀，磨损较慢，制作安装复杂。
（一）、溜管的一般构造
3.
圆管
常见种
0.5~0.75 mm镀锌钢板，输送粉状料、小流量。 1~1.5 mm薄钢板，输送粒状料、小流量。
保证物料顺利流动所需的溜管最小倾斜角称 • 为自流角。 确定溜管的倾斜角应依据：物料的外摩 擦角、溜管截面形状、物料充满状态以及使 • 用条件。通常： ≥ρ+(5°～7°) 圆形溜管： • 方形溜管： ≥ρ+(8°～11°)
•
若进入溜管的物料初速度很低，或溜管 内的物料充得很满，则溜管倾斜角应再增加 3°～5°或更多，如料仓出口的溜管。
分流器 (拨斗、双路阀) —改 变物料的流向，或将物料一路 分为两路、三路、四路。
（二）、溜管内物料流动的基本原理
1.物料在平板上的运动
物料下滑的条件：
G sin G cos f
得到：
tan tan
或：

G
ρ －物料与平板之间的摩擦角。
2.物料在溜管内的流动条件